混凝土拌合物含气量检测作业指导书
混凝土含气量测定仪(直读式)期间核查作业指导书【精】
混凝土含气量测定仪（直读式）期间核查作业指导书（一）适用范围本核查作业指导书适用于使用中的气压式混凝土（直读式）含气量测定仪（以下简称含气量仪）的期间核查。
（二）环境条件1.温度：20℃±5℃。
2.环境相对湿度：≤85%RH。
（三）核查范围1.核查参数：含气量；2.核查量程：含气量2.0%和5.0%。
（四）核查标准1.饮用水；2.量筒。
（五）技术要求1.量筒：容量100mL,最小刻度0.1mL;2.核查限：含气量仪示值误差不大于分度值；3.含气量仪器操作按照说明书进行。
（六）核查方法1.给含气量仪容器加满水，盖体进水阀拧入取水管，再把盖体放在容器上，并拧紧固定卡子；2.关闭操作阀，打开进水阀和排气阀，用注水器从进水阀加水，同时摇动含气量仪（略微倾斜，排气阀抬高），从排气阀排气，直至排气阀出水口连续冒水为止，关闭进水阀和排气阀。
采用手泵加压的含气量仪还要关闭气室排气阀；3.用打气筒从打气阀或手泵打压，使压力过初始压力为止。
停止5s 后，微开进气阀或气室排气阀，使表压准确定位在初始压力线上。
微开操作阀，若指向零点，即本仪器零点校正合格；4.零点校正后，将一个标定管接在进水阀上端，通过标定管和取水管从容器中吸水到量筒中，吸入量为容器的2.0%，关闭进水阀。
5.打开排气阀，使容器内压力与大气压平衡。
关闭全部阀门，重新加压，使气室压力稍过初始压力；6.微调进气阀或气室排气阀到表针对准初始压力值，静停5s，微开操作阀待指针稳定后读取含气量示值V20；7.重复以上操作步骤，吸出5.0%的水，按上述步骤测试含气量V5.0。
（七）核查结果计算含气量示值误差Δ：Δ2.0=V2.0-2.0%Δ5.0=V5.0-5.0%式中：Δ2.0——吸出含气量仪容积2.0%的水时含气量仪的示值误差；Δ5.0——吸出含气量仪容积5.0%的水时含气量仪的示值误差；V2.0——吸出含气量仪容积2.0%的水时含气量仪的示值；V5.0——吸出含气量仪容积5.0%的水时含气量仪的示值。
混凝土拌合物含气量检测试验作业指导书
十六、混凝土拌合物含气量检测一、目的检测混凝土拌合物含气量, 试验员按规程操作，确保检测结果科学、准确。
二、检测参数及执行标准混凝土拌合物含气量。
执行标准: GB/T50080-2016《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB 8076—2008《混凝土外加剂》三、适用范围适用于骨料最大粒径不大于40mm的混凝土拌合物含气量测定。
四、职责试验员必须执行国家标准，按照标准规定操作，随时做好记录，编制检测报告，并对数据负责。
五、样本大小及抽样方法同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。
取样量应多于试验所需量的1.5倍；且宜不小于20Ｌ。
混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。
一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min，然后人工搅拌均匀。
六、仪器设备1.气压式含气量测定仪；2.捣棒或振动台；3.台秤称量100千克，感量50克。
七、环境条件温度20±2℃室内进行。
八、检测步骤1.混凝土含气量测定仪仪器含气时的标定每台仪器出厂前都精确标定过，并备有标定结果，但不时地再标定，以保证混凝土拌和物含气量测值的准确，也是可行的。
标定包括以下3步：(1)量钵容积的标定a.准备一块平整的玻璃板，将它和空的量钵一起称量W2（精确至0.05kg）;b.在容器中加满水，并用玻璃板沿上缘滑过，不时用注水器加水，使量钵内盛满水而玻璃板下无气泡，将盛满水的量钵与玻璃板一起称中，得重量W1（精确至0.05kg）则量钵的体积V： W=W1-W2（水的比重r=1g/L）(2)含气量0%的标定。
a.量钵内加满水，并把直管接在钵盖下面的排气阀底部。
把U型管接小水龙头上部。
b.打开排气阀，把钵盖轻放在量钵上，用夹子夹紧，用水平仪检查仪器水平。
C.打开排气阀和小水龙头，用洗耳球从排气阀处加水直至U型管出水口冒水匀速度流出为止，然后关闭排气阀和小水龙头。
水泥混凝土含气量试验作业指导书
水泥混凝土含气量试验作业指导书
1.依据标准：《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005；
2.试验目的及适用范围：
2.1目的：采用混合式气压法测定水泥混凝土拌合物含气量的仪器设备和实验步骤。
2.2适用范围：本方法适用于集料公称最大粒径不大于
31.5mm;含气量不大于10%且有坍落度的水泥混凝土。
3.试验环境：
进入试验室内检查温湿度仪，在试验记录中注明试验时室内温湿度。
4.试验准备：
4.1试验环境
4.2试样制备：水泥混凝土试样集料最大粒径不大于31.5mm,且有坍落度。
5.试验步骤：
具体试验步骤依据《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG E30-2005》T0526-2005方法进行试验。
6.试验结果整理：
6.1 按下式计算A=A1-C
式中A—混凝土拌和物含气量%
A1——仪器测定含气量%
C——集料含气量%
6.2 结果精确至0.1%。
7.试验报告：
试验报告应包括内容：○1.要求检测的项目名称、执行标准;○2.原材料的品种、规格和产地；○3.仪器设备名称、型号及编号；○4.环境温度和湿度；○5.水泥混凝土立方体抗压强度值；○6.其他试验项目及信息。
8. 试验注意事项：
8.1须在混凝土拌合物表面与上盖之间充满水，这样可避免混凝土拌合物因修整不平、人为安装因素使气室容积产生差异二引起的测量误差。
8.2振实混凝土拌合物时，不宜采用将容器左右颠簸交替颠击地面的做法，而应采用橡皮锤沿容器外壁锤击的方法，这样可避免受地面特征的影响。
8.3振动密实时，应注意不得过振，以免影响混凝土含气量的真实性。
水泥混凝土试验作业指导书
水泥混凝土试验作业指导书水泥混凝土作业指导书第1页共2页第2版第0次修订参照规程编号JTG E30-2005 文件编号ZT12J -049 T 0522-2005 水泥混凝土拌和物稠度试验方法坍落度仪1 目的和适用范围本方法适用于坍落度大于10mm 集料公称最大粒径不大于31.5mm的水泥混凝土的坍落度测定。
2 仪器设备2.1 坍落筒坍落筒为铁板制成的截头圆锥筒厚度不小于15 m m 内侧平滑没有铆钉头之类的突出物在筒上方约23 高度处有两个把手近下端两侧焊有两个踏脚板保证坍落筒可以稳定操作坍落筒尺寸如表T0522-1。
2.2 捣棒为直径16 m m 长约600 m m 并具有半球形端头的钢质圆棒。
2.3 其他小铲、木尺、小钢尺、镘刀和钢平板等。
表T0522-1 坍落筒尺寸集料公称最大粒径mm 筒的名称筒的内部尺寸mm 底面直径顶面直径高度31.5 标准坍落度筒200±2 100±2 300±2 3 试验步骤3.1 试验前将坍落筒内外洗净放在经水润湿过的平板上平板吸水时应垫以塑料布踏紧踏脚板。
3.2 将代表样分三层装入筒内每层装入高度稍大于筒高的13 用捣棒在每一层的横截面上均匀插捣25 次插捣在全部面积上进行沿螺旋线由边缘至中心插捣底层时插至底部插捣其他两层时应插透本层并插入下层约0 30 m m 插捣须垂直压下边缘部分除外不得冲击。
在插捣顶层时装入的混凝土应高出坍落筒随插捣过程随时添加拌和物当顶层插捣完毕后将捣棒用锯和滚的动作以清除掉多余的混凝土用镘刀抹平筒口刮净筒底周围的拌和物而后立即垂直地提起坍落筒提筒在5 10s 内完成并使混凝土不受横向及扭力作用。
从开始装料到提出坍落度筒整个过程应在150s完成。
3.3 将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁筒顶平放木尺用小钢尺量出木尺底面至试样顶面中心的垂直距离即为该混凝土拌和物的坍落度精确至1mm。
3.4 当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏则应重新取样另测。
混凝土试验作业指导书
混凝土试验指导书1目的为了规范土建试验室对混凝土的配合比设计、新拌混凝土性能、混凝土长久性能等检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书作为检测依据。
2适用范围本作业指导书适用于民用建筑混凝土性能检测.3编制依据3.1JGJ55—2000《普通混凝土配合比设计规程》3.2GB/J50080—2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》3.3GB/J50081—2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》3.4GB/T24001—2004《环境管理体系规范及使用指南》3.5GB/T28001-2001《职业安全健康管理体系审核规范》4作业项目概述4.1配合比设计砼的配合比应根据原材料性能及对砼的技术要求进行计算,并经试验室试配试验，再进行调整后确定.4.2混凝土弹性模量：指应力为轴心抗压强度40％时的加荷割线模量。
4.3混凝土的抗冻、抗渗试验：是检验混凝土的长久性能5作业准备5.1人员：有建筑材料试验岗位证书试验员、记录员各一人；所有试验人员须经过专业技术培训，且考核合格，并取得相应的上岗证书。
5.2仪器设备：万能试验机、低温箱、压力试验机、回弹仪、混凝土含气量测定仪、搅拌机等6作业条件试验室养护室温湿度：•温度为20±2℃，相对湿度大于95％.7作业顺序和方法7.1作业顺序7.1.1配合比设计7.1.2配合比配制强度的计算7.2.3用捣棒时，对于5L的容量筒，砼分两层装入，每层插捣25次。
对于大于5L容量筒,每层砼高度不应大于100mm,每层插捣次数应按每10000mm2截面不小于12次计算。
各次插捣应由边缘向中心均匀地插捣，插捣底层时捣棒应贯穿整个深层,插捣第二层时，捣棒应插捣本层捣底层时捣棒应贯穿整个深度,插捣第二层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；每一层捣完后用橡皮锤轻轻沿容器外壁敲打5～10次，进行振实，直至拌合物表面插捣孔消失并不见大气泡为止。
7.2.4用刮尺将筒口多余的砼拌合物刮去,表面如有凹陷应予填平。
水泥混凝土含气量试验
水泥混凝土含气量试验（混合式气压法）
一、适用范围
本方法规定了采用混合式气压法测定水泥混凝土拌合物含气量的仪器设备和试验步骤。
本方法适用于集料粒径不大于31.5mm、含气量不大于10%、且有坍落度的水泥混凝土。
二、主要仪器设备
混合式气压法含气量测定仪、测定仪附件、压力表
三、试验步骤
1、标定仪器：量钵体积标定、含气量0%，1%到10％点的标定
2、擦净钵体、钵盖内表面，水平放置,将水泥混凝土拌和物装钵振实。
3、刮去多余混凝土，用镘刀抹平，并且使其光滑无气泡.密封量钵.
4、用注水器从小龙头处往量钵内注水,直至水从排气阀出水口流出,再关紧小龙头和排气阀.
5、手泵打气加压,使得表压稍微大于0.1Mpa，再用微调阀准确调节至0。
1Mpa。
6、按下阀门杆1～2次,待表压指针稳定后，测定压力表读数，并根据仪器标定的含气量与压力表读数的关系曲线，得到所测定混凝土样品的一起测定含气量A1值。
7、测定集料的含气量C。
四、计算公式
1、含气量A
A=A1-C
A：混凝土拌和物含气量（％）
A1:仪器测定含气量（％）
C：集料含气量（％）
以两次测值的平均值,作为试验结果，如果两次测值的含气量相差0.2%以上时,需要找出原因并且重做试验.。
混凝土含气量测定
混凝土含气量测定测定混凝土拌和物中的含气量，适用于集料颗粒径不大于40mm,含气量不大于10%，有塌落度的混凝土。
本机具有操作简便，测量准确，读数直观等优点，是一种先进的混凝土拌和物含气量测定仪。
其测定方法符合GBJ80-85(普通混凝土拌和物性能试验方法)关于混凝土拌和物含气量试验的有关规定。
二、技术参数量钵容积：7升(其内径与深度相等)含气量量程：≤10%使用粗骨料的最大粒径：≤40mm三、混凝土拌和物含气量的测定1、用湿布擦净量钵与钵盖内表面，并使量钵呈水平放置。
2、将新拌混凝土拌和物均匀的装入量钵内，使混凝土拌和物高出量钵少许。
装料时可用捣棒稍加插捣，装好后，当用振动台(振动台频率50HZ，空载时振幅0.5±0.1mm)振实时，振动过程中如混凝土拌和物沉落到低于内口，则应随时添家混凝土拌和物，振动至混凝土表面平整，呈现釉光时即停止振动。
不用振动台而换用捣棒捣实时，将混凝土拌和物分三层装入，每层捣实后约为量钵高度的三分之一，插捣地层时捣棒应贯穿整个深度。
插捣上层时，捣棒应插入下层10-20mm。
每层捣实后，可把捣棒垫在量钵低部，将量钵左右交替地颠击地面15次。
3、捣时完毕后，应立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物，表面如有凹陷应予填补，然后用镘刀抹平，并使其表面光滑无气泡。
4、擦净量钵和钵盖边缘，将O形橡胶密封圈(238×8.6)放于钵盖边缘的凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好，并用水平仪检查水平。
5、打开水龙头和出气阀，用注水器从小龙头处往量钵中注水直至水从气阀口流出，再关紧小龙头和出气阀。
6、关好所有的阀们，用打气筒打气加压，使表压稍大于0.1MPA注：1、每当读取压力时，用指尖轻弹表盘并待指针停止摆动后再读数。
2、0.1MPA压力线为仪器的初始压力线，0.1MPA 为仪器的初始压力。
7、按下阀门杆2-3次，用木棰轻敲量钵的四周，使压力均匀分布于试样各处，再次按下阀门杆，待压力表指针稳定后，测得压力表度数，并根据仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线，得到所测混凝土拌和物样品的仪器测定含气量A值。
混凝土性能指标检测作业指导书
混凝土性能指标检测作业指导书一、拌合物性能混凝土拌合物是指有胶凝材料、骨料、水和外加剂等拌制而成的未凝固的混合料，即指硬化以前的混凝土，也称新拌混凝土。
为控制混凝土工程质量，检测混凝土拌合物的各项性能及其质量和流动性特征，要求统一遵循混凝土拌合物性能试验方法，从而对各种建筑结构所使用的普通混凝土拌合物的基本性能进行检验。
混凝土拌合物试验主要包括：和易性、凝结时间、泌水与压力泌水、表观密度、含气量、水胶比分析等。
1．凝结时间试验混凝土凝结时间分为初凝时间和终凝时间。
当混凝土刚开始失去塑性叫做初凝，当混凝土完全失去塑性就叫做终凝；。
混凝土凝结时间采用贯入阻力法。
适用于从拌合物中筛出的砂浆用贯入阻力法来确定坍落度值不为零的混凝土拌合物凝结时间的测定。
（1）试验步骤从拌制好的混凝土拌合物试样中，用5mm的标准筛筛出砂浆，然后将其拌合均匀。
将砂浆一次分别装入三个试样桶中，做三个试验。
取样混凝土坍落度不大于70mm的混凝土宜采用振动台振实砂浆；取样混凝土坍落度大于70mm的宜采用捣棒人工捣实。
用振动台振实砂浆时，振动应持续到表面出浆为止．不得过振；用捣捧人工捣实时，应沿螺旋方向由外向中心均匀插捣25次，然后用橡皮锤轻轻敲打简壁，直至插捣孔消失为止。
振实或插捣后，砂浆表面应低于砂浆试样筒口约10mm；砂浆试样筒应立即加盖。
砂浆试样制备完毕．编号后应置于温度为20±2℃的环境中或现场同条件下待试，并在以后的整个测试过程中，环境温度应始终保持20±2℃。
现场同条件侧试时，应与现场条件保持一致。
在整个测试过程中，除在吸取泌水或进行贯入试验外，试样筒应始终加盖。
凝结时间测定从水泥与水接触开始计时。
根据混凝土拌合物的性能，确定指针试验时间，以后每隔0.5h测定一次，在临近初、终凝时可增加测定次数。
在每次测试前2min，将一片20mm厚的垫块垫入筒底一侧使其倾斜，用吸管吸去表面的泌水，吸水后平稳的复原。
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混凝土拌合物含气量检测作业指导书
1、检测频率
50m3/次
2、检测仪器
含气量测定仪、混凝土震动台
3、检测依据
《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T 50080－2002）
4、试验步骤
⑴、用湿布擦拭量钵内壁，将混凝土拌合物分3层装入，每层捣实后高度约为1/3容器高度；每层装料后由边缘向中心均匀地插捣25次，捣棒应插透本层高度，再用橡皮锤沿量钵外壁重击10～15次，使插捣棒留下的插孔填满。
最后一层装料应避免过满。
⑵、把仪器水平放置，用刮尺把多余的混凝土拌合物刮去，使其表面光滑无气泡，用洁布擦干净量钵边缘，盖好上盖，均匀拧紧固定上盖和量钵的卡子。
注意注水测量时，装入的混凝土拌合物表平面与量钵边缘稍有不一致而导致的误差较小可以忽略，而无注水测定时所导致的误差较大。
⑶、打开注水阀，宁松排气阀，用注水器从注水口注水，
至水从排气口平稳流出，一边继续注水一边关闭注水阀，然后关闭排气阀和微调阀。
⑷、拧开手泵，用手泵打气加压使指针指到稍稍超过初压点位置，4～5秒后用手指轻轻敲打表盘外侧，使指针稳定地指到初压点上。
如果加压时指针超过太多可以用微调阀配合手泵使指针稳定在初压点上，拧紧手泵。
初压点：注水测定时读黑色刻度盘，初压点为表盘右下方0点以下“1”的位置，无注水测定时读红色刻度盘，初压点为表盘右下方“0”点的位置。
⑸、平稳地按下平衡阀手柄，使气室里的压缩空气往量钵里流动，4～5秒钟后，再按一下平衡阀手柄，用手指轻轻弹击表盘的边缘使指针稳定下来，此时表针所指示的即是所要测定的含气量。
例：注水测量时表针指示在黑色刻度盘的“4”时，即表示含气量为4%。
⑹、拧松排气阀排出量钵内的压力，松开卡子倒出量钵内的混凝土并清理干净。
可按上述步骤测定下一组混凝土的含气量。
⑺、使用完后，拧松微调阀，排出气室内压力空气，使表针退回到垂直向下位置，否则会缩短仪器的使用寿命影像测定精度。
用水将注水口和量钵内外的混凝土冲洗干净，然
后用油棉纱擦干净放置。
量钵的内壁沾附混凝土时容积变小会影响测定值的精确度。
⑻、骨料含气量G 的测定：
试验所用的骨料与所测混凝土拌合物所用的骨料相同，其温度和重量亦相同，装入量钵内的混凝土拌合物中骨料重量按下式计算。
S S W V V G z 1=
g z g W V V G 1=
式中：G S ，G g ：分别为混凝土拌和物中砂重及石重；
V 1：量钵容积（L ）； V z ：该次混凝土拌合物
总体积（L ）；
W S ，W g ：分别为混凝土配合比中砂的总重和石的
总重。
量钵中先盛1/3高度的水，将称好的粗、细骨料混合，逐渐加入，除去空气。
水面升高25mm 时，用捣棒轻捣10下，骨料全部加入后，在加满水。
然后除去水面泡沫，檫净量钵边缘，加橡皮圈盖紧，使密闭不透气。
按测定混凝土拌合物含气量的方法测定骨料的含气量G （精确至0.1%）。
⑼、混凝土拌合物含气量应按下式计算：
A=A 0-A g
式中： A —混凝土拌合物含气量（%）；
A0—两次含气量测定的平均值（%）；
A g—骨料含气量（%）。
计算精确至0.1%。
⑽、含气量测定仪的标定：
①把量钵内注满水，放在水平台面上。
用一根细长的棉棒把量钵内的气泡赶出。
把标定用小铜管拧在上盖注水口内侧，盖好上盖拧紧卡子。
②打开注水阀和排气阀，用注水器从注水口注水至水从排气口平稳流出，一边注水一边关闭注水阀，然后关闭排气阀和微调阀。
③拧开手泵，打气加压使指针指到黑色刻度盘的初压点（即表盘右下方0点以下“1”的位置）
④按下平衡阀手柄，指针应指到“0”。
如指针偏离“0”时，重复第2、3项操作，使指针稳定到“0”。
（使用时间较长的仪器，考虑量钵内容积可能发生变化，则把偏离“0”点的部分在初压点前后让出，用手泵加压重新确定新的初压点位置再进行标定。
）
⑤把U型管装满水拧在注水口上。
打开注水阀，用量筒从U型管口取水，取水量钵容积的1～4%（相当于70-284ml）的水，关闭注水阀。
⑥拧松排气阀使量钵内压强与大气平衡之后再关闭，拧松微调阀排出气室内压力空气之后再关闭。
用手泵加压使指
针指到初压点，然后平稳按下平衡阀手柄，轻轻用手指弹击表盘外侧使指针稳定下来。
这时指针所指的数值和取出的水所占容积的百分比数值相同，读数即是准确的。
⑦含气量1%～10%的标定，按以上5、6项依次取出1%的水，重复操作，指针所指的数值为1%，2%，3%，4%-10%。
⑧无注水标定时读红色刻度盘
A.把钵水平放置装满水，用5mm厚玻璃板把水面刮平。
B.轻轻将玻璃板平行移开，用注水器取出量钵容积1%-4%的水以后，取下玻璃板盖好上盖，拧紧卡子，用手泵加压使指针指到红色刻度盘的初压点（即“0”点位置），按下平衡阀手柄，轻轻用手指弹击表盘外侧使指针稳定下来，指针所指的数值和取出的水所占容积的百分比数值相同，读数即是准确的。