WPC LIFT 轴马达的安装及校准方法
最新联轴器的安装及校正资料讲解
如何进行泵和电机联轴器的找正、对中 1、泵对中的重要性泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心，联轴器在安装时必须精确地找正、对中，否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。
因此，泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。
2、联轴器找正是偏移情况的分析在安装新泵时，对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查，但安装旧泵时，一定要仔细地检查，发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。
一般情况下，可能遇到的有以下四种情形。
1）S1=S2，a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置，这时两轴线必须位于一条直线上。
2）S1=S2，a1≠a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心，这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。
3）S1≠S2，a1=a2 两半靠背轮端面虽然同心但不平行，两轴线之间有角向位移α。
4）S1≠S2，a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行，两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。
联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态，而第二、三、四种状态都不正确，需要我们进行调整，使其达到第一种情况。
在安装设备时，首先把从动机（泵）安装好，使其轴线处于水平位置，然后再安装主动机（电机），所以找正时只需要调整主动机，即在主动机（电机）的支脚下面加调整垫面的方法来调节。
3、找正时测量调节方法下面主要介绍在检修过程中常用的两种测量调整方法，根据测量工具不同可分为：1）利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度，这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。
2）利用百分表及表架或专用找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况，这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。
注意： 1）在用塞尺和刀形尺找正时，联轴器径向端面的表面上都应该平整、光滑、无锈、无毛刺。
万向联轴器——膜片联轴器的调中找正与维护
万向联轴器——膜片联轴器的调中找正与维护万向联轴器是目前比较常见的一种联轴器，它能够有效地解决因为设计或制造的误差导致的轴间角度偏差，减少不同轴之间的负载不平衡，降低了因此引起的振动和噪声。
但在日常使用中，膜片联轴器的调中找正及维护是十分重要的，下面将依次介绍如何进行正确的调中找正和维护。
膜片联轴器调中找正的方法确定两轴的轴心线首先，需要预先安装好膜片联轴器，然后需要测量两轴的轴心线，这是指联轴器连接的两轴的几何中心线，通常可采用束式迷宫仪或L形迷宫仪等测量工具测量。
需要注意的是，测量时要确保两轴处于静止状态，排除外界干扰因素。
确定两轴之间的偏差在确定轴心线之后，需要进一步测量两轴之间的偏差，即两轴轴心线之间的夹角偏差。
可使用角度表或同样的束式迷宫仪进行测量。
夹角偏差应将联轴器的扭转角度分配到两个轴上，以保证两个轴的相对位置保持不变。
判定联轴器装配相位安装联轴器时，在固定好轴后未加压前需要在轴端面上涂一层颜色剂，剪切拼合后，使之连成一整体，以便确定正确装配相位。
在涂色后，对联轴器进行旋转，在旋转中通过色带间的颜色变化，确定联轴器的装配相位。
调整联轴器相位确定联轴器装配相位后，需要进行联轴器的相位调整，主要是根据涂色前后的色带变化，对联轴器进行调整，使之达到正确的相位。
具体的方法是：将联轴器装配在两个轴上，进入拧紧连接螺栓的调整状态，根据轴承轴向力的方向，先松后紧地拧紧连接螺栓，以使涂色色带变化不大；然后扭动轴向力方向，松动连接螺栓，并稍作调整，直至涂色前后相邻两色带的中心线重合，即完成联轴器的相位调整。
膜片联轴器的维护膜片联轴器在使用过程中，需要定期对其进行维护，以保证其正常工作。
接触压力的监测膜片联轴器的接触压力是影响其工作性能的关键因素之一。
因此，需要经常对其接触压力进行检测，以保持在一定范围内。
裂纹的检查需要定期检查膜片联轴器是否出现了裂纹或者疲劳等问题，以保证其安全运行。
润滑联轴器的润滑是十分重要的，需要经常对其进行润滑，以保证其正常工作。
泵轴跳动标准及校正
水泵泵轴跳动标准及校直1、泵轴跳动标准1）轴颈的锥度与椭圆度不大于轴径的1/2000。
但最大不得超过0.05mm，且表面不得有伤痕。
2）轴弯曲超过允许值可采用机械法或加热法进行校直。
轴允许跳动值如下表所示（单位：mm）：2、泵轴的校直方法1）冷直法（1）利用手摇螺旋压力机校直轴径较小及弯曲较大时，可采用此法。
首先将轴放在三角缺口块内架住，或放在机床上利用顶针顶住轴的两端，然后将轴弯曲的凸面顶点朝上。
用螺旋压力机压住凸起顶点，向下顶压，直到轴校直为止。
（2）利用捻棒敲打校直轴径较大及弯曲较小时，可以采用此法。
这个方法是利用捻棒来冷打轴的弯曲凹面，使轴在此处表面延伸而较直。
捻棒应由硬度低于泵轴硬度的材料制成，或在硬度高的材料上镶铜套，捻棒的边缘必须有园角。
在直轴时，将轴的凹面朝上，并支持住最大弯曲的凸面顶点。
在两端用拉紧装置向下加压，然后利用1-2公斤重的锤子敲打捻棒，使轴的凹面材料受敲打而延伸。
捻打时,先自最低凹面中央进行敲打，逐渐移向两侧，并沿圆周三分之一的弧面上进行，但越往中央敲打密度应当越大。
轴的校直量与敲打次数通常成正比。
注意最初敲打时，轴校直较快，以后较慢。
敲打时应注意掌握捻棒，勿损伤轴的表面。
（3）用螺旋千斤顶较直当轴的弯曲量不大时（为轴长的1%以下），可以在冷态下用螺旋千斤顶较直。
在矫直时，考虑到轴的回弹，要过矫一些，才能保证矫正后的轴比较正直。
这种方法的精度可达到每米0.05-0.15毫米。
（4）用钢丝绳矫直2）局部加热法将弯曲的凸面朝上，在周围用石棉布包扎，然后用喷灯或气焊急热。
加热温度约比材料临界温度低100℃左右。
急热后，由于金属产生塑性变形，使其表面长度缩短，在冷却后虽有所拉伸，但已不能恢复原始状态了，从而造成与原始弯曲方向相反的反弯曲，使凸面平坦而达到直轴目的。
如在凹面加温火助其热胀伸长，则效果更好。
加热方法，应匀速、等距（距轴面20毫米左右），从中心向外旋出，然后由外向中心旋入，以保持温度均匀。
液压泵和马达的安装 ,调试及维修概要
液压泵和马达的安装，调试及维修（叶片泵，内啮合齿轮泵，径向柱塞马达，内啮合齿轮泵）RC 07080/07.05替代对象： 02.031/21. 2.一般说明–产品样本中的技术数据–调试液压系统的一般说明–下面的安装和操作注意事项安装–可能会在从库房取出的泵上形成树脂。
必须使用溶剂进行清除。
然后，必须更新润滑膜。
对于难燃油液，不需要采取特殊措施。
1.1 要保证泵和马达的正常工作，请遵照下列信息：–吸油侧真空压力或供油压力必须在制造商指定的限制之内，而且必须考虑有可能安装的过滤器和阀。
–注意吸油管不能有泄漏。
–吸油管中的流速不应超过 0.5 m/s。
–将管道端部切成小于 45°，装在距油箱底部至少是 2.5 倍管径的位置，防止从油箱底部吸入沉淀物。
2.3.2 泄漏排泄管道–使用足够大的公称规格宽度，以使壳体中的背压保持在允许的限制内。
–安装管路时，请确保壳体完全装满油液，同时注意避免虹吸效应。
–到油箱的无压力回流–通过使油液流向油箱壁，可实现液压油的充分冷却和沉淀。
–请确保与温度开关有足够的距离。
2.1 冲洗2.2 安装–遵照图和/或说明–确保无应力安装–对于发动机，请确保基础水平2.3 管路和连接2.3.1 吸油管–根据制造商的说明设计和装配管路。
2.3.3 安装说明–为了防止起泡，所有管路必须置于最低允许液面以下至少 2.5 倍管径的距离，至少保证 100 mm。
–泄漏排泄管道的安装要高于吸油管路，并且要采取预防措施保证回油无法再直接被吸入。
3.3 充液–类型为 V3，V4，PV7，PVV 和 PVQ 的泵是自吸式的，壳体无需充液。
必须在调试前对内啮合齿轮泵进行充液！对于所有其它的泵，请验证是否必须对壳体进行充液。
–因此，安装吸油管路，回流管道和泄漏排泄管道的端部3.4 启动–遵守特定的组件说明。
时，必须保证彼此距离至少为 200 mm。
–我们推荐使用符合 DIN 2391 的无缝精密钢管及可分离管道连接。
电机振动机调整与安装方法
电机振动机调整与安装方法英文回答：Motor Vibration Isolator Alignment and Installation Procedure.Motor vibration isolators are essential components for reducing vibration and noise in rotating machinery. Proper alignment and installation of these isolators are crucial for optimizing their performance and ensuring thereliability of the equipment. Here is a comprehensive guide to aligning and installing motor vibration isolators:1. Inspection and Preparation.Inspect the motor and isolators for any damage or defects.Ensure that the motor base and mounting surface are clean, level, and free from debris.2. Alignment.Place the isolators on the motor base and loosely mount them to the motor.Use a laser alignment tool or straight edge to align the motor shaft with the center of the isolators.Adjust the mounting bolts until the motor is perfectly aligned.3. Final Tightening.Tighten the mounting bolts evenly and gradually to ensure uniform compression of the isolators.The final bolt torque should be within the manufacturer's specifications.4. Load Testing.Start the motor and observe the vibration levels.Adjust the isolator leveling bolts if necessary to minimize vibration.5. Maintenance.Regularly monitor the vibration levels of the motor and isolators.Inspect the isolators periodically for wear or damage.Replace the isolators as needed to maintain optimal performance.中文回答：电机振动隔离器调整和安装方法。
WPC结构与校准
制作：郑全彬日期：2006.06.29一. WPC的含义与其技术参数WPC的英文全称为：Wafflepack changer,翻译成中文是：华夫盘交换器，我们一般简称为WPC。
二. WPC的结构组成1，机械结构WPC有两个轴：Feed轴（托盘水平供给轴）与Lift轴（Magazine上下升降轴）1.1 Feed轴结构Feed轴一些技术参数feed轴马达的皮带张力：225~~235HZfeed轴tray传输的皮带（长皮带）张力：83~~87HZ 1.2 Lift轴结构介绍lift2.控制箱2.1 控制箱（1） Lift轴限位旁路开关。
当Lift轴完全下降时，触发了限位开关，在WPC回参考点时，必须同时按下此开关，Lift轴方可上升。
（2） Lift轴释放抱闸开关。
使用此抱闸开关下降Lift轴时要注意安全！（3）Feed轴伺服卡。
（4）Lift轴伺服卡。
（5）能量释放卡。
（6）I/O通信卡。
（7）WPC轴控卡。
在控制箱里或者是SITEST里，我们会看到一些德文：2.2 WPC电源部件（1）I/O接线排（包括传感器，限位开关等）（2）K1，WPC的主接触器（3）WPC的变压器（4）WPC的主电路开关3 WPC的拆除1.进入SITEST界面Wafflepack changerfunctionTransport position这样可以让塔箱下降到底部，使WPC顶部不会太重，重心偏下，目的是为了拆除WPC更为安全。
2.关电，拆开WPC的电源接头与数据接头。
3.取掉IC头相机，避免在拉出WPC的时候tray传送导轨打到IC头相机。
4.打开WPC自锁机构，拆下tray防倾倒光电传感器。
5.打开左侧门，用摇把把WPC底部轮子摇下去，拉出WPC。
4.WPC I/O信号的检测进入SITEST--Wafflepack changer-Input这里一共有16个input信号，我们可以依据这个input信号来判断具体哪个传感器的好坏。
联轴器的安装及校正教学提纲
联轴器的安装及校正如何进行泵和电机联轴器的找正、对中 1、泵对中的重要性泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心，联轴器在安装时必须精确地找正、对中，否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。
因此，泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。
2、联轴器找正是偏移情况的分析在安装新泵时，对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查，但安装旧泵时，一定要仔细地检查，发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。
一般情况下，可能遇到的有以下四种情形。
1）S1=S2，a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置，这时两轴线必须位于一条直线上。
2）S1=S2，a1≠a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心，这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。
3）S1≠S2，a1=a2 两半靠背轮端面虽然同心但不平行，两轴线之间有角向位移α。
4）S1≠S2，a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行，两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。
联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态，而第二、三、四种状态都不正确，需要我们进行调整，使其达到第一种情况。
在安装设备时，首先把从动机（泵）安装好，使其轴线处于水平位置，然后再安装主动机（电机），所以找正时只需要调整主动机，即在主动机（电机）的支脚下面加调整垫面的方法来调节。
3、找正时测量调节方法下面主要介绍在检修过程中常用的两种测量调整方法，根据测量工具不同可分为：1）利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度，这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。
2）利用百分表及表架或专用找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况，这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。
注意： 1）在用塞尺和刀形尺找正时，联轴器径向端面的表面上都应该平整、光滑、无锈、无毛刺。
马达轴做动平衡的方法
马达轴做动平衡的方法
马达轴进行动平衡的方法包括以下几个步骤：
1. 水平放置转子：将马达轴（转子）水平放置，利用重力作用找出偏重的一侧，这一步是为了让转子的质心位于回转轴线上。
2. 测定不平衡位置和大小：通过测试确定不平衡质量的位置和大小。
这通常需要专用的动平衡机或设备来完成。
3. 去重或配重：在确定了不平衡的位置后，可以通过去除材料（去重）或在对面增加相应质量（配重）来平衡转子，从而完成动平衡的过程。
4. 选择校正面：平衡校正是在垂直于转子轴线的平面上进行的，这个平面被称为校正平面。
有时可能需要选择多个校正平面来进行平衡校正。
5. 静平衡试验：在某些情况下，可以先进行静平衡试验，这是最简单的平衡测试方法，通过在水平导轨上的滚动来找到重的部分，然后在相反方向上配置平衡重量。
6. 使用动平衡机：对于精确度要求较高的马达轴，通常会使用动平衡机来进行平衡。
动平衡机能够在转动状态下测定不平衡重量的位置和大小，并进行相应的平衡调整。
7. 重复测试和调整：在进行初步的平衡调整后，需要重复进行动平衡测试，确保转子在旋转时达到所需的平衡标准。
8. 最终检验：完成所有调整后，进行最终的动平衡检验，确保
马达轴在工作转速下运行平稳，无过大的振动或噪音。
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WPC LIFT 轴马达的安装及校准方法
一．马达的安装：
1. 马达安装前先把固定马达的座子装好，有四个螺丝锁紧，马达线朝向配电箱一边。
也就是装马达时的左手边。
2．固定马达的两个螺丝锁上，（如下图）但不要锁紧，调节皮带张力的螺丝调松，此时把皮带装上，调节皮带张力，用张力计测试皮带张力在260HZ加减10HZ的范围内。
把螺丝锁紧，反复多测试几次张力，以确保张力在规定范围内。
此为固定
LIFT轴的
两个螺丝
皮带张力
调节螺丝
3．皮带上好并调好张力后，把马达电源线和信号线插好，对号入座即可。
WPC3 LIFTING轴的校准顺序如下
LIFTING轴的校准
1. 零点校正值的校准
2. 参考点接近开关位置的校准
3. 限位开关最大和最小位置的校准
4. 编辑软件限位开关位置
Calibration Lifting zero point（零点校正值的校准）
除了1号的料盘外,取下所有料盘，切忌将原来的零点校正值调到零。
注意确保在供料轴回参考点后料盘不会碰到导轨。
调整完后要在FEED 轴上放一个盘子，与1号的料盘放平行，保证两个料盘高度要完全一致，如下图：
Calibration LIFTING zero point校准流程如下图所示：
2.Calibration lifting reference BERO（参考点接近开关位置的校准）
操作概述
选择"Reference Bero" 参考点接近开关时供料器轴移至零位置此后边向前移边计数MC 预计在一定数量的digit之内接近开关将被激活如果此范围内被激活在监视器上会显示校正系数现在进行相应的调整
Calibration Lifting axis Reference BERO校准流程如下图所示：
3.Calibration lifting Limit switches（限位开关最大和最小位置的校准）
注意
A:上部限位开关的核准程序与下部限位开关的程序相同
B:如果必须进行校正则须移动触发铁块因为限位开关被销在位之上不能调整
C:如果得到一个错误信息即限位开关必须向上运动则必须校正触发铁块使其向下反之亦然D:如果限位开关被起动此时如要移动轴则必须绕过它,为此须按下控制箱内的Endschalter Hubachse升降轴限位旁路开关按钮,现在可以进行回参考点
编辑软件极限位置
轴的最大最小行程位置所用的软件极限位置必须调节到从实际极限位置开始算起的20 digit Calibration lifting Limit switches校准流程如下图所示：
WPC的重新安装
注意
重新安装WPC 时必须非常小心不要使供料的导轨撞上IC照相机,可把电源关闭后，在重新安装WPC 以前把IC 照相机取出来。
如果WPC不在滚子上将六角轴曲轴连接到升降机上并顺时针转动升起WPC，当间隙能够大到足以将WPC 单元重新安装到F5机器时就停止顺时针转动，供料机的任何地方都不得被卡住，在将WPC移回到机器前确保机器已关闭打开机器盖子和右面的转动门在2 号料台上，请一位同事举起并夹持住转动门使其处于关闭位置，移入WPC 确保轨道不会在转动门外，如果通畅则把WPC 向前移动直至WPC的定位销与料台的定位孔对准为止下降WPC直至安置就位
WPC的调平
检查在两根供料轴轨道之间的水平仪，如果不平用27mm开口板手交替调节调平脚直到水平仪
中一半以上的气泡在水平仪的圆内，测量从供料轴轨道顶部到料台面部的WPC高度正确的高度应该是87 ± 0.5 mm
! 如果高度不在规定范围内则应均匀地调节每条腿以便升高或降低WPC 直至正确高度
胡东艳。