6、高速公路隧道轴流风机现场施工工艺工法
高速公路中特长隧道轴流风机的安装以及控制探讨
121工 艺 与 装 备高速公路中特长隧道轴流风机的安装以及控制探讨王永和（三明莆炎高速有限责任公司，三明 365000）摘 要：随着我国高速公路建设进程的不断加快，资源开发力度的不断加大，高速公路在我国交通事业建设发展进程中的作用越来越显著。
基于此，结合某高速公路工程项目，阐述中特长隧道轴流风机的具体安装步骤，并针对安装过程中的吊装与运输制定系统的控制方案，实现风机远程控制，为类似工程提供参考依据。
关键词：高速公路；特长隧道；轴流风机Discussion on Installation and Control of Axial Fan in Super Long Tunnel of ExpresswayWANG Yonghe(Sanming Puyan Expressway Co., Ltd., Sanming 365000)Abstract: With the accelerating process of highway construction and the continuous expansion of resource development, the role of Expressway in the development process of transportation in China is becoming more and more significant. Therefore, combined with a highway project, this paper describes the specific installation steps of axial flow fan in medium and extra long tunnel, and formulates the system control scheme for hoisting and transportation in the installation process, and starts the software to realize the remote control of the fan, providing reference for similar projects.Key words: expressway; extra long tunnel; axial fan高速公路隧道，尤其是中特长隧道内的空气流通性较差，汽车行驶所致产生的废弃以及路面扬尘都无法在中特长隧道中轻易扩散，因此该类隧道的内部空气质量较差，对安全行车人体健康均产生很大影响。
隧道通风设备安装施工工艺
隧道通风设备安装施工工艺随着城市化进程的加快，地下交通建设也日益增多，而隧道作为地下交通的重要组成部分，保障隧道内空气质量及行车安全显得尤为重要。
而隧道通风设备作为隧道内空气流通与处理的核心设备之一，其安装施工工艺也需要严格把控，以确保设备的稳定性和可靠性。
本文将介绍隧道通风设备安装施工的工艺流程。
一、隧道通风设备的选型在开始隧道通风设备的安装施工工艺之前，需要首先进行设备的选型。
根据隧道的使用场景、长度和通风需求等因素进行合理的设备选择。
通常情况下，可选用轴流风机、离心风机、排烟风机等不同类型的通风设备。
二、施工前准备工作在进行隧道通风设备的安装施工前，需要做好一系列的准备工作。
首先是施工方案的编制，明确安装的具体流程和要求。
其次是材料准备，包括通风设备、管道、连接件等材料的准备。
还要做好施工场地的准备，确保施工场地的平整、清洁，并做好安全防护措施。
三、管道布置和固定在进行隧道通风设备安装施工时，需要对管道进行布置和固定。
根据设计方案，在隧道内部或周围铺设管道，确保通风设备与各个出口的连接畅通。
同时，需要将管道固定在隧道壁上，防止设备在使用过程中晃动或脱落。
四、设备安装与调试在管道布置完成后，开始进行通风设备的安装。
根据设备的型号和要求，将通风设备安装在管道的合适位置，并通过螺栓、膨胀螺栓等方式进行稳固固定。
安装完成后，进行设备的调试工作，检测设备的运行状态和通风效果，调整设备的工作参数，以满足隧道内部的通风需求。
五、电气连接和管理系统建设通风设备安装完成后，需要进行电气连接和管理系统的建设。
将通风设备与电源连接，确保设备能够正常供电。
此外，还需要根据隧道的具体情况建设相应的通风管理系统，包括自动控制系统、报警系统等，以实现隧道通风设备的自动化管理和监控。
六、验收与维护隧道通风设备安装施工完成后，进行设备的验收工作。
检查设备的安装质量、电气连接和系统运行情况等，确保设备的正常运行和安全性。
同时，建立相应的维护保养机制，定期对通风设备进行检查和维护，防止设备的故障和损坏，保障隧道通风系统的稳定性和可靠性。
轴流通风机安装施工工艺标准
轴流通风机安装施工工艺标准标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]轴流通风机安装施工工艺标准(标准编号)1. 适用范围本工艺标准适用于高、中、低压的各类轴流式通风机的安装工程，包括一般通风换气用轴流式通风机、锅炉轴流式通风机、矿井轴流式通风机、隧道轴流式通风机及其他用途轴流式通风机（如冷却塔用轴流式通风机）等。
2. 施工准备2.1 技术准备2.1.1 安装前，应掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表，施工图纸，供货商提供的安装或装备详图，安装运行和维护手册，基础要求、载荷、紧固件有关资料等；2.1.2 有关施工标准规范（1）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98（2）《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2000（3）《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236-93（4）《一般用途轴流式通风机技术条件》GB/T13274-912.2 作业人员2.2.1 参加轴流式通风机安装作业人员主要包括设备安装工程师、钳工、电工、电焊工、气焊工、起重工、架子工等，人员数量根据工程量大小和工期要求配置。
2.2.2 上述各作业工种人员必须经过技术培训并经考试合格，持相关作业的上岗操作证。
2.3 设备、材料2.3.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等，应使用厂家要求的型号和规格，非指定产品必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。
2.3.3 风机润滑油（脂）等应按风机说明书要求选用，一般由建设单位供应。
2.3.4 风机备品备件应按原设备装配图型号选用，并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。
2.4 主要机具2.4.1 施工机具：吊机，卷扬机、倒链（根据风机重量、安装位置等选用）、电焊机、电气焊工具、千斤顶、各类扳手、拉马、铁锤、铜棒等。
2.4.2 测量器具：水准仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、百分表、线坠、连通管等。
高速公路长大隧道轴流风机安装工程施工工艺研究
高速公路长大隧道轴流风机安装工程施工工艺研究一、前盲隧道轴流风机安装的是整个公路机电安装的重点部分，特别是长大隧道的轴流风机通风是高速公路机电系统必不可少的一个组成部分，关系到公路隧道运营的安全。
高速公路隧道轴流风机安装施工工艺难度高，如何确保隧道轴流风机安装后潢足设计要求和工艺要求，必须制定好工程施工方案，并采取相应的措施予以保障。
在长期的隧道机电通风工程施工中总结了一套切实可行的施工方法。
轴流风机安装的主要工作内容包括：轴流风机起重桁吊安装、主体安装、风阀安装、风门安装、导流片安装及钢制风道的安装、控制柜（箱）安装。
二、袖流风机安装的蓦本瘴程轴流风机安装的基本流程如下:三、*道袖床风机安装工艺（一）风机主体安装工艺基础及预埋检查：风机进场前应该对基础的安装位置、外形尺寸进行检查，同时检查基础混凝土的强度试验报告；如果试验报资料不清楚还应用回弹仪进行复测：基础预埋件应达到设计要求。
风机进场检查：1.检查机身无损坏或变形；2.叶轮转动灵活；3. 叶轮和电机名牌符合设计要求；4.成套风机应测试电机定子的对地绝缘（500v 兆欧表），如果电机受潮（对地绝缘小于10M欧姆），应该对电机进行烘干处理，检查合格后才能上电。
风机卸车：用8t吊车将风机吊卸至风机房内。
搬运过程应缓慢进行以防损坏或变形.减震器及风机组装：按照设计要求和风机安装支架图纸要求，划线、定位、打眼，将减震器安装于指定位置并检查减震器的外观质量情况符合设计要求。
风机吊装应采用适合强度要求的钢丝绳套和U型螺栓。
安装过程中，应依据设计文件和风机名牌上指示的气流方向正确安装。
风机电缆敷设及接线：按照设计图纸中电缆走向定测风机供电电缆长度并做好电缆配盘。
电缆进场后先进行电缆单盘测试，测试合格的电缆才允许进场敷设，具体测试指标见《电气试验规程》・电缱敷设采用人工方式进行，沿测量路径将电缆敷设到位并至风机接线盒。
注意根据风机铭牌上气流指示方向将电缆按正确相序接入，以防风机运转方向与设计方向有误。
高速公路隧道射流风机施工工艺工法
高速公路隧道射流风机施工工艺工法1前言1.1工艺工法概况射流风机广泛应用在高速公路隧道中，能有效控制隧道环境中有害气体的浓度、风向、风速、排除有害烟雾，满足环境需求。
因此，射流风机是高速公路隧道不可缺少的机电设备。
其工序有：预埋件清理、风机底座焊接、拉拔试验、风机组装安装、配线调试等。
1.2工艺原理本工艺主要通过风机支架的焊接，进行抗拉拔力实验检验后，利用升降平台车进行风机安装。
2工艺工法特点2.1射流风机支架安装、抗拔力试验、风机组装、安装、配线、调试等施工方法工序明了，通俗易懂。
2.2使用液压支架车，施工便利，加快施工进度，保证施工质量和设备及施工人员安全。
2.3风机支架焊接过程中进行加筋处理，保证风机支架焊接牢固。
2.4风机支架抗拔力试验，步骤清晰、过程明了，并有严格的时间间隔和实验操作数据。
2.5本工艺操作简便，可用性强，可加快施工进度，缩短工期，提高质量。
3适用范围本工艺适用于高速公路隧道射流风机的安装，其他场所射流风机的安装可作相应的参考。
4主要技术标准4.1《公路隧道通风照明设计规范》（JTJ 026.1 ）；4.2《公路隧道交通工程设计规范》（JTG/T D71）。
5施工方法5.1射流风机安装前进行基础检查、设备检查等，其设备各项功能、指标应符合设计要求。
5.2对预埋钢板进行清理、除锈，以保证射流风机支架焊接质量。
5.3安装、焊接风机支架和固定安全吊索膨胀螺栓。
5.4对支架进行抗拔力试验，抗拔力试验要符合设计要求，保证其对射流风机的承重5.5风机、附件地面组装，运至安装施工现场。
5.6运用液压升降车抬升射流风机，并对其安装、固定。
5.7射流风机配线、连接，确信其连接正确，加电测试其运行状况。
6工艺流程及操作要点6.1射流风机安装流程图射流风机安装的流程如图1所示：图1 射流风机安装顺序图6.2施工准备6.2.1施工条件检查1 检查预埋件符合设计要求。
2 检查风机支架的尺寸、螺丝孔位等应符合设计要求。
高速隧道射流风机安装工艺流程
高速隧道射流风机安装工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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高速公路隧道风机安装施工工艺及技术探析
118研究与探索Research and Exploration ·工艺流程与应用中国设备工程 2021.05 (上)高度公路隧道因空间狭窄，且处于半封闭状态，空气环境相对较差，并且由于运营需要大量通车，车辆所产生的汽车尾气、路面灰尘物质等，都会影响隧道内部的空气质量。
而采用隧道机械通风方式可提高隧道内部空气质量，对高速公路隧道正常和安全运营具有重要意义。
1 公路隧道风机安装案例分析1.1 工程概述贵州省都香高速公路六盘水至威宁段第LWJD2合同段共10座隧道，设计时速80km/h。
高速公路全线隧道的通风方式采用全射流纵向通风方式，设计采用的风机为直径1120mm 的可逆射流风机，流量≥31m 3/s，出口流速≥30m/s,电机功率为30kW。
施工单位在风机安装过程中需结合公路隧道的实际环境，严格按照建设单位的相关要求，开展隧道风机的采购、安装、现场试验、接电、调试等工作，并对隧道运营管理人员进行培训及交接验收。
1.2 隧道风机技术要求隧道通风系统包括风机、风机安装吊架、消声器、风机电机、紧急停止按钮和电缆等，由于高速公路隧道运营的特殊环境，风机需在环境温度为250℃时满负荷运转1小时，不会出现机械、电气或结构方面的故障时表明其满足高速公路隧道通风设计要求。
风机需具备防水功能，能够承受在洗刷隧道时产生的溅水和汽雾的影响。
风机需具备反向运转，并且反向流量不小于正向流量，施工单位在施工时需其可反向性及相应产生的反力给以验证。
风机能够实现从全速正转到全速反转，或全速反转到全速正转，换向的最长断电时间为30秒。
在流过风机的空气温度为250℃条件下，15分钟内可以4次换向，逆向转动效率不低于正向的98%。
在额定转速下，风机的实测流量、出口风速、推力及推力功率比，不得低于规定值的95%。
风机正向启动达到全速的最长时间为150秒，反向启动达到全速的最长时间为180秒。
风机叶片为可调节式、流线型表面、翼型剖面。
高速公路隧道施工工艺
高速公路隧道施工工艺随着城市化进程的加速，交通运输需求不断增长，高速公路建设成为推动经济发展和改善出行环境的重要举措。
而在高速公路建设中，隧道是必不可少的重要组成部分。
本文将介绍高速公路隧道施工的工艺流程及相关技术要点。
一、前期准备在高速公路隧道施工前，需要进行充分的前期准备工作。
首先是地质勘察，通过对地下岩层、水文地质等进行详细调查，以确定隧道的位置和设计参数。
其次是编制施工方案和施工图，明确施工的步骤和要求。
同时，需要进行必要的环境保护工作，确保隧道施工对生态环境的影响最小化。
二、隧道掘进高速公路隧道的掘进是整个施工过程中最重要的环节之一。
常见的掘进方法有喷射法、掘进机法和爆破法。
1. 喷射法喷射法是将水泥浆或混凝土材料通过喷射设备喷射到隧道工作面上形成初期支护结构，以保障隧道的安全施工。
喷射法广泛应用于软土、粉土和砾石层地质条件较好的区域。
2. 掘进机法掘进机法是利用隧道掘进机进行工作面的掘进和支护。
掘进机通过刀盘旋转，将岩石切割下来，然后通过输送带和运输车辆将岩石运出。
掘进机法适用于较坚硬的岩层和过水地层。
3. 爆破法爆破法是利用爆炸能量将岩石破碎，然后通过装载机等机械设备将岩石运出。
爆破法适用于较硬的岩石层，对于大型隧道施工效果显著。
隧道掘进过程中，要注意对地质变异带、断层和溶洞等特殊地质情况的处理，采取相应的支护措施，以确保施工的安全和稳定。
三、初期支护隧道掘进完成后，需要进行初期支护。
初期支护主要是为了防止地层的变形和塌方，保证施工人员和设备的安全。
常用的初期支护材料有钢拱架、锚索和喷锚材料等。
钢拱架通过连接在隧道壁上的钢筋和钢拱板进行刚性支撑，锚索通过埋入岩体中的锚杆进行拉力支撑，喷锚材料则通过喷射到岩壁上形成强固的锚固体系。
四、二次支护隧道初期支护完成后，还需要进行二次支护。
二次支护主要是为了进一步加固隧道结构，提高隧道的安全性和稳定性。
常用的二次支护方式包括喷砼衬砌、锚喷和钢筋混凝土衬砌等。
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高速公路隧道轴流风机施工工艺工法（QB/ZTYJGYGF-DW-0609-2014）电务公司郭新伟1前言1.1概况轴流风机广泛应用在高速公路和铁路隧道中，正常情况时，轴流风机能控制隧道环境中有害气体的浓度，隧道发生火灾时，轴流风机能有效控制风向、风速，排除有害烟雾，满足消防需要，因此，轴流风机是高速公路隧道不可缺少的机电设备。
本工艺工法主要描述了轴流风机的安装施工，其主要工作内容包括设备检查，基础检查，风机安装，消声器安装，集流器、扩压器和软连接安装，风机控制柜安装、配线、调试等，是根据已建工程和在建工程实际施工过程中总结而来，可应用于后续类似工程施工。
1.2工艺原理通过轴流风机安装前的各项检查、制作集流器和扩压器、组装消声器和风阀、吊装风阀风机、并对安装好的轴流风机和其相关的设备进行配线、连接、加电测试等工序，详细叙述了轴流风机的施工工艺。
2工艺工法特点2.1利用风机房已经安装好的珩吊吊装设备和构件，可提高施工效率，保证施工人员安全和设备及构件的安全。
2.2用4mm厚的钢制风道代替混凝土风道，提高风道的安装效率和质量。
2.3轴流风机等设备、材料体积庞大、重量较重、东西多，安装过程有严格的质量控制和安全控制，保证设备安装质量良好，安装过程中设备和施工人员免受伤害。
2.4在轴流风机安装完成后，对其加电试运行，运行完好后，方可安装软连接、集流器和扩散器等，保证轴流风机安装不返工等。
2.5本工法操作简便，可用性强，可加快施工进度，缩短工程工期，提高工程质量。
3适用范围3.1本工艺工法适用于高速公路隧道轴流风机的安装，其他场所轴流风机的安装可作相应的参考。
3.2本工艺工法以邵怀高速公路雪峰山隧道轴流风机的安装为例，其设备由南方风机厂生产，对于其他类型轴流风机的安装可作参考。
4主要技术标准《公路隧道通风照明设计规范》（JTJ026.1-1999）《公路隧道交通工程设计规范》（JTG/TD71-2004）《公路工程质量检验评定标准第二部分机电工程》（JTGF80.2）等标准。
5施工方法5.1轴流风机安装前进行基础检查、设备检查等，其设备各项功能、指标应符合设计要求，其施工界面应具备施工条件。
5.2对需要安装的设备材料运输至施工现场，把轴流风机吊装到其所要安装的基础上面，消声器、软连接、风阀等组装材料分类摆放，且摆放整齐有序。
5.3组装消声器和风阀，把消声器吊装到其所要安装的基础上，且位置摆放合理；把风阀吊装到风道门上，并摆放端正，且固定良好。
5.4精细测量风机和消声器的距离，制作集流器和扩压器。
5.5把制作好的集流器和扩压器与软连接一起安装到风机和消声器上。
4.6制作刚制风道，并把其吊装、安装到消声器至风门之间。
5.7对制作好的钢构件清理、除锈、刷漆等，进行防腐处理。
5.8对安装好的轴流风机和其相关的设备进行配线、连接，确信其连接正确，加电测试其运行状况。
6工艺流程及操作要点6.1轴流风机安装流程图轴流风机安装的流程如图1。
图1轴流风机安装顺序图6.2施工准备6.2.1施工条件检查1检查风机房的施工界面、施工条件、用电情况等，对不符合施工条件的应及时提出整改意见，并督促相关单位进行整改。
2检查风机、消声器基础等数量、大小、高度、牢固程度、方位、间距等符合设计要求；检查风机、消声器机座的平整度等也要符合设计要求。
6.2.2设备检查1风机运抵现场后，应保持包装和密封良好，技术文件齐全，有装箱清单，其规格、型号、技术参数等符合设计要求。
2风机安装前进行详细的开箱检验，风机的规格数量、规格、型号、技术参数，应符合设计要求。
3安装前进行外观清理检查，包括外部清扫、紧固件的拆卸、检查等，设备表面应光泽一致、无划伤、无刻痕、无剥落、无锈蚀，风机各相绝缘情况检查测定等，并做好记录。
4设备在运输和搬运过程中无受震和损坏现象，设备无受潮、锈蚀和变形等，零件和配件无短缺和损失，表面的涂漆应无裂纹及划破、脱落现象，线头无断线或松动，配线的绑扎无松散等。
5当发现品种、规格、数量与装箱单或合同清单不符时，恢复原包装，做出详细记录，通过物资渠道进行处理。
发现包装不完整或外观有问题时，对其做出详细记录，整修后方可安装。
6.3风机安装6.3.1基础处理1在风机、消声器基础不平处，用钢钎等工具把其铲平。
2基础高度高于风机、消声器安装设计的高度时，应在风机减震器的位置用钢钎凿出大于减震器直径的圆坑，并把圆坑底座打磨平整，要处理干净。
3基础高度低于风机、消声器安装设计的高度时，应重新按照设计要求预制混凝土基础，基础平面要打磨平整。
1根据设计要求的位置，把4个减震器放在基础上面，摆放整齐、合理。
2汽车把风机运至隧道施工现场，汽车后部倒入风机房，用隧道风机房内已经安装好的珩吊，把风机缓慢吊到其基础减震器上。
3调整风机和减震器位置，使减震器螺丝穿入风机预留螺丝孔处，并调整风机的水平度，使之水平。
4风机安装完毕后，移去珩吊挂钩。
1风机安装完成后，把电源接入风机配电箱的接线端子，连接好软启动器，加电查看设备运行状态。
2风机有摇晃、振动等不良反应时，应重新调整风机安装，直至风机运行平稳、正常时方可进行风机和消声器之间的连接施工。
6.4消声器安装×25螺栓连成整体，在连接处中间加设4mm厚橡胶条密封，防止漏风、漏声现象。
6.5钢制风道制作安装6.5.3现场采用珩吊或门字型吊架，吊装承载力15t。
每次吊装的风管长度在5m以内，质量在8t以内。
风管吊装到位后施工人员在脚手架上进行连接操作。
风管采用托架动手定位。
风管吊装索具采用钢丝绳，挠性接头索具采用棕绳。
检修门根据现场情况确定尺寸，门柜、门扇均采用闭孔海绵黏结密封。
6.5.4在所有构件、设备安装完成后进行二次镀锌及最后的防腐工作。
6.5.5系统全部连成整体后可起动风机进行系统试运转。
系统试运转时需测试风量、噪声、风压及风速参数。
以上参数如有较大差异时则做以下调整：1风量不足应调大风阀的开启角度，检查是否有漏风隐患，如有应立即排除。
2噪声如超过规定值，则应检查消声器是否有损坏，如有应进行修复。
3风压及风速如达不到规定值，除对设备进行检查，排除隐患外，还应检查电压、电流是否满足运行要求，如不能满足，应及时调整。
6.6风阀安装6.6.1电动风阀安装前进行通电运转，运转灵活、关闭严密，验收合格方能进行安装。
6.6.2电动组合式风阀由厚度为200mm井字形底框架、单元多叶风阀、曲框联杆装置、角行程电动执行机构、限位器和控制箱等配件采用标准紧固件按需要进行纵向、横向或纵横向连接而成。
表面做耐腐层处理。
组合式电动风阀通过膨胀螺栓挂装于过渡风道出口处，外部用钢制风道将其封起来。
6.6.3安装前，检查风道过渡室出口尺寸与设计文件相符。
将厂里加工成半成品并镀锌的框架和风阀叶片运至现场，并进行焊接组装和防腐处理。
6.6.4操作电机通过支架固定在混凝土墙上，要求电机固定牢固，机械传动机构操作灵活，便于拆装。
6.6.5控制箱外挂于电机附近的墙上，接线正确，标识清楚，便于调试操作及检修。
配电及控制回路接线正确、可靠；电气设备及缆线绝缘良好，接地符合有关规范要求；控制箱部件齐全、安装牢固、防护等级符合规范要求。
6.6.6电动风阀外壳、框架、底座、法兰及连接件均经优质防锈处理；连接牢固、无松动及虚焊现象，表面平整、无锈蚀。
6.6.7组装过程中严防风阀片及外壳损伤；控制屏(箱)开闭灵活、箱内接线整齐、回路编号齐全正确、预埋管与箱体连接处应有锁紧螺母。
风机的试运转采用先手动后电动的方式进行。
试运转前，保证系统线路、仪表、保护装置性能正常，控制件动作正常、灵活、可靠。
要有应急应变措施，要有意外事件处理预案。
6.7风机配线6.7.1将风机的控制线穿入预埋管内并按规范作好预留。
6.7.2待风机安装固定完成后可由专业施工人员对其再次检测后进行接续、通电，并做好各种测试及运转记录。
6.7.3风机启动柜安装时应注意防潮，应按设计要求选用“三防”型设备，露接线端子应有限选用铜端子。
6.7.4风机所有用电设备、控制柜及金属构件等要有接地装置，地线焊接牢固，其接地阻值应符合设计标准要求，联合地线小于1欧姆。
6.8完工检查和加电调试6.8.1轴流风机安装完工后，应进行以下项目的机械完工检查：1风机安装位置正确，各连接面接触良好，连接件可靠、牢固、无松动。
2各部件与其安装架接触紧密、牢靠，紧固件受力均匀。
3风机各部件纵、横向水平度的允许偏差达到有关规范要求。
4风机配电及控制回路接线正确，可靠。
5电气设备及缆线绝缘良好，接地符合有关规范要求。
6风机控制屏位置正确，部件齐全、安装牢固、防护等级符合规范要求。
7控制屏(箱)开闭灵活、箱内接线整齐、回路编号齐全正确、预埋管与箱体连接处应有锁紧螺母。
8所有设备安装正确、无缺项、无杂物、运动部件润滑良好。
6.8.2随后进行风机的电气接线，做好接地保护线，绝缘测试、通电、试运行。
6.8.3风机试验运转，试验前应确保电压符合要求，接线正确，连接件牢固，转动时，叶片与叶毂无接触。
6.8.4轴流风机定位后，先进行空机运转，运转无明显摇动，声音无异常为合格，如有异常，应停机检查固定、螺栓、减振器的安装情况并进行调整，直至空机运转无异常响动方可认定安装合格。
6.8.5系统全部连成整体后可启动风云进行系统试运转。
6.8.6系统试运转时需测试以下参数：风量，噪声，风压及风速。
1风量不足应调大风阀的开启角度，检查是否有漏风隐患，如有应立即排除。
2噪声如超过规定值，则应检查消声器是否有损坏，如有应进行修复。
3风压及风速如达不到规定值，除对设备进行检查，排除隐患外，还应检查电压、电流是否满足运行要求，如不能满足，应及时调整。
6.9操作要点6.9.1本工程的操作要点是钢制风道的焊接、吊装，风阀的安装和吊装等。
6.9.2钢制风道体积大、重量大，焊接好以后要和消声器与风阀吊装连接，施工时难度大，必须采用珩吊等起重设备，或搭建门字型吊架。
6.9.3风阀紧挨隧道风口，体积大，安装困难，且风阀自身带有机电设备，由于隧道风机房光照度不够，且属于较高处作业，一定要认真组织，细心施工，保证风阀及其机电设备不受损坏，同时，也要保证施工人员的免受伤害。
此过程应设立专职安全人员现场巡视。
7劳动力组织7.1本项工程施工过程中，主要有施工组织人员、技术人员和各分工程施工人员。
7.2施工组织人员针对本工程实际情况，熟悉本工程的一些管理事项，包括工期、质量、环境、安全等。
7.3施工技术人员负责风机安装、消声器组装、风阀组装、集流器、扩压器、钢制风道的下料设计等技术指导工作。
7.4安装人员负责风机吊装、消声器、风阀组装、吊装施工工作等。
7.5焊接施工人员负责钢板的切割，集流器、扩压器、刚制风道、风阀的焊接制作等施工工作。