装置开停车安全管理制度
生产装置正常开停车管理制度
生产装置正常开停车管理制度一、引言生产装置正常开停车管理制度是为了保证生产装置的安全运行、提高生产效率，制定的一系列管理措施和规定。
本文旨在对生产装置正常开停车管理制度进行详细阐述，以便于全面了解和有效执行。
二、管理原则（1）安全第一：生产装置正常开停车过程中，必须以安全为前提，确保操作人员在安全的情况下进行操作。
（2）高效运行：在保证安全的前提下，尽可能提高生产装置的运行效率，降低生产成本。
（3）规范操作：严格按照操作规程进行操作，杜绝违规操作和操作失误。
（4）协同配合：不同部门之间、不同岗位之间要进行良好的沟通和协作，确保生产装置正常开停车工作的顺利进行。
三、生产装置正常开车管理制度（1）准备工作1. 确认生产装置运行条件，包括供气、供电、供水等设备是否正常运行。
2. 熟悉生产装置的操作规程，掌握操作要点和注意事项。
3. 对开车前的设备进行检查，确保没有异常情况存在。
（2）开车过程1. 根据操作规程，逐步开启生产装置的相关设备，确保设备正常启动。
2. 监测生产装置的运行状态，如发现异常情况，及时采取措施进行处理。
3. 配置操作人员和监控人员，确保操作的准确性和监控的及时性。
4. 在开车过程中，注意观察设备的运行数据，如温度、压力、流量等参数，确保设备运行在正常范围内。
（3）停车过程1. 根据操作规程，逐步关闭生产装置的相关设备，确保设备正常停止。
2. 在停车过程中，注意观察设备的运行状态，如发现异常情况，及时采取措施进行处理。
3. 清理生产装置及周围环境，确保设备处于整洁的状态。
4. 将生产装置的相关记录进行整理和归档，以备后续分析和参考。
四、管理措施（1）制定和完善操作规程，确保操作的统一性和规范性。
（2）加强人员培训，提高操作人员的业务水平和安全意识。
（3）定期进行设备维护和检修，确保设备的正常运行和安全性。
（4）建立健全设备运行记录，对设备运行情况进行跟踪和分析。
（5）定期组织对生产装置正常开停车工作进行检查和评估，发现问题及时进行整改。
装置开停车安全管理制度
一、目的为规范公司生产装置的开停车管理，确保生产装置在开停车过程中的安全、平稳，防止事故发生，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内各生产装置的开停车管理，包括计划性停车、临时停车、紧急停车等。
三、职责与分工1. 生产经理：负责生产装置开停车工作的组织、协调和监督，确保开停车安全顺利进行。
2. 车间主任：负责组织本车间生产装置开停车规程的编写和开停车过程的具体实施。
3. 技术部：负责审核开停车相关文件、资料的完整性、可操作性和有效性。
4. 设备组：负责设备设施的检查、维护和保养，确保设备设施安全可靠。
5. 安全部：负责开停车过程中的安全监督、检查和隐患整改。
四、开停车管理制度1. 开停车审批（1）计划性停车：由生产部根据生产计划提出停车申请，经生产经理审批后，由车间主任组织实施。
（2）临时停车：因设备故障、工艺异常等原因需临时停车时，由车间主任提出申请，经生产经理审批后，组织实施。
（3）紧急停车：遇突发事故或紧急情况，需立即停车时，由车间主任立即组织停车，并立即报告生产经理。
2. 开停车前的准备工作（1）车间主任组织人员对停车设备设施进行检查，确保设备设施处于良好状态。
（2）设备组对设备设施进行维护保养，消除安全隐患。
（3）安全部对停车区域进行安全检查，确保无安全隐患。
3. 开停车操作程序（1）开车前，车间主任组织人员对开车方案进行学习和培训。
（2）开车前，车间主任组织人员进行现场检查，确保设备设施处于良好状态。
（3）开车过程中，车间主任负责现场指挥，确保操作人员按操作规程进行操作。
（4）开车过程中，安全部负责现场监督，确保安全措施落实到位。
4. 开停车后的工作（1）开车结束后，车间主任组织人员进行设备设施检查，确保设备设施正常运行。
（2）安全部对开车过程进行总结，分析存在问题，提出改进措施。
五、奖惩1. 对在开停车过程中表现突出的个人和团队给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故的，依法依规追究责任。
开停车管理制度
开停车管理制度1目的为了加强生产装置的开停车的安全管理，《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（安监总局令第79号）、《加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）《山东省化工装置安全试车工作规范》（DB37/T1854-2020）、《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022）、《山东省危险化学品生产经营单位重点生产安全行为负面清单》（鲁应急字〔2022〕124号）等法律法规要求，结合企业安全生产实际，制定本制度。
2适用范围本标准适用于本公司新建、改建、扩建生产装置的试车工作、停产超过一个月的生产装置的开车工作、各生产装置计划停车工作的管理。
紧急停车的工作要求参照操作规程中“紧急停车”的内容及步骤进行。
3职责3.1生产部：生产部是生产装置开停车管理的归口部门，负责装置开停车全过程管理。
参与试车方案及开停车方案的编制与审核工作，组织试车及开停车安全条件确认工作。
3.2技术部：负责试车及开停车过程技术服务工作。
组织公司试车方案、开车/停车方案的编制与审核工作，参与试车及开停车安全条件确认工作。
3.3 设备部：负责试车及开停车过程设备、电气、仪表的专业管理，参与试车方案及开停车方案的编制与审核工作，参与试车及开停车安全条件确认工作。
3.4安全部：负责试车及开停车过程安全工作的专业管理，参与试车方案及开停车方案的编制与审核工作，参与试车及开停车安全条件确认工作。
3.5车间：参与试车方案及开停车方案的编制与审核工作，参与试车及开停车安全条件确认工作。
做好试车及开停车步骤确认工作。
3.6其他部门：按照各自职责配合好试车及开停车工作。
4工作要求4.1 试车及开停车方案编写4.1.1试车方案由技术部组织编写，其他部门及生产车间积极参与。
试车方案内容及格式按照《山东省化工装置安全试车工作规范》的要求执行。
4.1.2开停车方案编写由技术部组织、生产装置负责人及技术人员根据装置工艺技术规程及装置运行特点编写。
化工生产装置开停车管理规
化工生产装置开停车管理规
范是为了确保化工生产过程的安全性和运行效率而制定的管理规定。
以下是一些建议的开停车管理规范：
1. 车辆进入和离开化工生产装置的通道必须明确标示，禁止非相关工作人员进入该区域。
进入该区域的车辆必须经过登记和核实身份。
2. 在化工生产装置附近严禁停放非生产相关的车辆，包括私人车辆和未经授权的车辆。
只有经过审批的员工和车辆可以进入并停放在指定的区域。
3. 车辆停放区域必须做好标志和划分，确保足够的空间和通行道路。
不得堆放杂物和垃圾。
4. 所有停放在化工生产装置区域的车辆必须开启手刹，并关闭车窗和车门。
禁止在区域内抛弃烟蒂等易燃物品。
5. 定期对停放在化工生产装置区域的车辆进行巡检和维护，确保车辆正常运行和安全性。
6. 紧急情况下，需要立即从化工生产装置区域撤离的车辆必须按照指定的撤离路线和速度安全撤离。
7. 所有驾驶员必须按照交通规则行驶，遵守安全操作规程。
不得擅自变道、超速行驶或者违规停车。
8. 对违反开停车管理规范的车辆进行相应的处罚和教育，包括罚款、停工检查、培训等。
9. 加强对开停车管理规范的宣传和培训，确保所有员工都能够理解和遵守相关规定。
10. 定期评估和更新开停车管理规范，根据实际情况进行必要的调整和改进。
这些规范旨在建立一套合理的开停车管理制度，以确保化工生产装置内的车辆管理得到有效控制和监管，从而保障生产过程的安全、高效进行。
开停车安全管理制度（5篇）
开停车安全管理制度1.目的为了加强生产装置的开停车的安全管理，特制订本制度。
2.范围本标准适用于本厂大检修过程化工生产装置停开车的管理。
3.内容3.1职责与分工3.1.1生产车间负责人为生产装置停开车管理的主管领导。
3.1.2生产部负责生产装置停开车方案的组织编制和实施。
3.1.3生产车间负责生产装置停开车方案的具体落实。
3.2管理内容与要求3.1生产装置大检修开始前一个月，装置所在车间应编制完成停开车方案，一式三份，由车间主任签字后报送生产部。
3.2停开车方案以生产车间为单位进行编写。
3.3停开车方案由生产部组织安全管理部门、设备管理部门等有关部室进行审核，于大检修开始前半个月审核完毕，报公司技术负责人批准，批准后由生产部组织实施。
3.4停开车方案的审核程序3.4.1生产部接到生产车间报送的停开车方案后，对方案进行审核，审核结束签字后转交设备管理部门。
3.4.2设备管理部门接到停开车方案后，对方案进行审核，审核结束签字后转交安全管理部门。
3.4.3安全管理部门接到停开车方案后，对方案进行审核，审核结束签字后转交生产部。
3.4.4对各部室审核中提出的需要横向衔接的问题，由生产部负责协调解决。
3.4.5审核全部结束后，由生产部将停开车方案报送公司技术负责人签字批准。
3.5车间按审批后的停开车方案组织实施，待装置停车操作全部完成，由岗位负责人、班长、车间主任现场检查，确认签字。
一份生产部，一份车间存查。
3.6生产车间汇总各岗位停车确认表后，向生产部申请办理大检修准修证。
3.7大检修准修证由生产部组织安全管理部门、设备管理部门等进行现场检查，合格后联合签发。
3.9生产装置大检修结束后，生产车间应做好开车前的一切准备工作。
在装置检查、验收全部合格后，填写岗位开车确认表，一式二份，由岗位负责人、班长、车间主任现场检查，确认签字。
3.10生产车间汇总各岗位开车确认表后，向生产部申请办理大检修准开申请书。
3.11大检修准开证由生产部组织安全管理部门、设备管理部门等进行现场检查，合格后联合签发。
开停车安全确认制度
开停车安全确认制度一、目的为确保化工生产装置的安全稳定运行，规范开停车操作，提高安全生产水平，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规，结合企业实际情况，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司所有化工生产装置的开停车安全管理。
三、职责与分工1. 生产副总：负责化工生产装置开停车安全管理的总体领导。
2. 生产部：负责组织编制和实施开停车方案，监督开停车操作的安全性。
3. 设备部：负责检查和维护设备，确保设备安全运行。
4. 安全环保部：负责对开停车过程进行安全环保监督，处理突发事件。
5. 生产车间：负责具体执行开停车方案，落实安全生产措施。
四、开停车安全管理内容与要求1. 开停车方案的编制与审批（1）生产车间应根据生产任务和设备状况，提前编制开停车方案，明确开停车时间、步骤、安全措施等内容。
（2）开停车方案应经生产部、设备部、安全环保部等有关部门审核，审核通过后报生产副总批准。
（3）开停车方案应提前向全体员工传达，确保每位员工熟悉开停车操作流程和安全措施。
2. 开停车前的准备工作（1）检查设备状态，确保设备完好，备用设备准备到位。
（2）检查原料、辅料、溶剂等物品的质量和数量，确保满足生产需要。
（3）检查生产环境，确保生产现场清洁、整洁，无安全隐患。
（4）对操作人员进行安全教育，强调安全注意事项。
3. 开停车操作流程（1）严格按照开停车方案进行操作，不得擅自更改。
（2）开停车过程中，操作人员应遵守操作规程，注意观察设备运行状态和生产数据，发现异常及时处理。
（3）开停车过程中，安全环保部门应进行现场监督，确保安全环保措施落实到位。
4. 开停车后的检查与维护（1）停车后，应对设备进行清洁、维护、检修，确保设备处于良好状态。
（2）对生产现场进行清理，确保生产现场整洁有序。
（3）对开停车过程中出现的问题进行总结，提出改进措施，为下次开停车操作提供借鉴。
五、违规处理1. 违反本制度规定的，由安全环保部门进行调查，并提出处理意见。
化工生产装置开停车管理规范本
化工生产装置开停车管理规范本一、引言本规范旨在规范化工生产装置的开停车管理，确保设备的正常运行和生产安全。
遵守本规范的要求，可以有效地减少设备故障和事故的发生，保障生产过程的顺利进行。
二、定义1. 化工生产装置：指用于化学反应、混合、分离、输送等作业的设备系统，如反应釜、蒸馏塔、泵等。
2. 开车：指启动化工生产装置，使其投入正常运行状态。
3. 停车：指关闭化工生产装置，使其停止运行。
三、开车管理1. 安全检查在开车前，必须进行全面的安全检查，并确保所有安全设备处于正常工作状态。
检查包括但不限于：- 检查设备是否完好，并消除可能存在的物理隐患；- 检查气体、液体和粉尘等危险物质的泄漏情况；- 检查仪表仪表管道的连接是否牢固。
2. 操作规程在开车之前，必须编制详细的操作规程，并确保操作人员熟悉并掌握相应的操作技能。
操作规程包括但不限于：- 开车顺序和步骤；- 各种操作参数的设定范围；- 相关安全措施的执行方法。
3. 沟通协调开车之前，必须与相关部门和人员进行沟通协调，确保各项工作的顺利进行。
沟通内容包括但不限于：- 与维修人员确认设备维修情况和维修计划；- 与生产部门确认生产计划和需求；- 与相关部门确认安全控制措施。
四、停车管理1. 安全停车在停车过程中，必须保证安全是第一要务。
停车时，应注意以下事项：- 严格按照停车操作规程进行操作；- 确保设备处于安全状态，如关闭阀门、切断动力源等；- 清除现场危险物质，保持周围环境干净整洁。
2. 记录和报告在停车之后，必须及时记录相关数据和情况，并向相关部门和人员进行报告。
记录和报告内容包括：- 停车时间、停车原因、停车期限等；- 停车过程中的设备状态、故障情况等；- 停车后的维护和检修计划。
五、应急情况处理1. 突发事故在发生突发事故时，必须立即采取紧急措施，并向相关部门和人员报告。
应急措施包括但不限于：- 切断动力源和介质供应；- 迅速疏散人员，并提供必要的急救措施；- 防止事故扩大，并开展事故调查和分析。
生产装置正常开停车管理制度
生产装置正常开停车管理制度一、目的与依据为规范生产装置正常开停车管理流程，提高生产效率，确保生产工作顺利进行，特制定本管理制度。
本管理制度依据公司相关规章制度、国家法律法规、安全生产标准及生产现场管理要求，旨在对生产装置的正常开停车进行统一规范。
二、适用范围本管理制度适用于公司所有生产装置的正常开停车管理。
三、管理要求1. 严格执行作业票管理制度，确保操作人员持有效的作业票才能进行开停车操作。
2. 开车前需对设备进行检查和试运行，确保设备安全可靠。
3. 开车过程中要注意设备运行状态，如有异常立即停车进行处理。
4. 停车时要按照规定程序停车，并关闭所有需要关闭的设备。
5. 停车后将作业票归还至管理人员，并及时记录停车时间、原因等相关信息。
6. 对于重大的开停车事项需要进行相关的安全交底，确保操作人员了解并遵守相关规定。
7. 对于重大的开停车事项需经相关部门审批后方可进行，未经审批不得私自操作。
8. 严格执行设备维护制度，定期对设备进行维护和保养，确保设备运行正常。
四、责任制度1. 生产一线人员要严格遵守开车操作规程，确保设备安全运行。
2. 生产主管要对生产装置的开停车情况进行监督和管理，及时处理异常情况。
3. 安全管理部门要定期对生产装置的开停车流程进行检查和评估，及时发现问题并提出改进建议。
4. 公司领导要重视生产装置的正常开停车管理工作，对工作中取得的成绩给予表彰奖励，对存在问题的要及时整改。
五、附则1. 本管理制度由公司安全管理部门负责解释和审核，经公司领导审批后正式执行。
2. 生产装置的开停车管理要与生产部门和安全管理部门密切配合，实行协同管理。
3. 生产装置的开停车管理要根据生产实际情况不断优化完善，确保生产过程安全、高效进行。
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装置开停车安全管理制度
1.范围
1.1本制度规定了生产装置大检修停开车过程的管理方法和程序。
1.2本制度适用于本公司大检修过程生产装置停开车的管理。
2.职责与分工
2.1 生产副总为生产装置停开车管理的主管领导。
2.2生产科负责生产装置停开车方案的组织编制和实施。
2.3生产车间负责生产装置停开车方案的具体落实。
3.管理内容与要求
3.1生产装置大检修开始前一个月，装置所在车间应编制完成停开车方案，一式三份，由车间主任签字后报送生产科。
3.2停开车方案以生产车间为单位进行编写。
3.3 停开车方案由生产科组织安全、设备等有关科室进行审核，于大检修开始前半个月审核完毕，报生产副总批准，批准后由生产科组织实施。
3.4 停开车方案的审核程序
3.4.1生产科接到生产车间报送的停开车方案后，按3.5.1内容进行审核，审核结束签字后转交安全、环保科。
3.4.2安全科接到停开车方案后，按3.5.2内容进行审核，审核结束签字后转交设备科。
3.4.3设备科接到停开车方案后，按3.5.3内容进行审核，审核结束签字后转交生产科。
3.4.4 对各科室审核中提出的需要横向衔接的问题，由生产科负责协调解决。
3.4.5审核全科结束后，由生产科将停开车方案报送生产副总工签字批准。
3.5各科室审核内容
3.5.1生产科审核内容
3.5.1.1停车
a.停车时间
b.停车前的准备工作及必备条件
c.停车主要注意事项
d.停车顺序示意图
e.停车的关键操作步骤
f.清洗置换排放示意图
g.生产装置清洗置换放空分析点一览表 h.盲板安装示意图
3.5.1.2 开车
a.开车时间
b.开车前的准备工作及必备条件
c.开车中的主要注意事项
d.水试车步骤及要求
e.开车顺序示意图
f.开车操作步骤
g.大检修后工艺、设备、管线变更记录
3.5.2安全科审核内容
3.5.2.1 停车
a.停车前的准备工作及必备条件
b.注意事项
c.停车顺序示意图
d.清洗置换的主要注意事项
e.清洗置换放空分析点一览表
f.盲板的安装
g.清洗置换排放示意图
h.三废排放
3.5.2.2 开车
a.开车前的准备工作及必备条件
b.开车顺序示意图
c.开车中主要注意事项
d.气密性试压步骤和要求
e.单体传动试车步骤和要求
f.拆除盲板
g.水试车步骤及要求
h.开车操作步骤
i.大检修工艺、设备、管线的变更记录
3.5.3 设备科审核内容
3.5.3.1停车
a.停车前的准备工作及必备条件
b.计划停车时间
c.停车顺序示意图
d.公用工程停送时间
e.阴井隔离情况
f.设备、管线清洗置换
g.交付检修
3.5.3.2 开车
a.开车前的准备工作及必备条件
b.开车时间
c.公用工程输送时间
d.气密性试压步骤和要求
e.单体传动试车步骤和要求
f.水试车步骤及要求
g.大检修后工艺、设备、管线的变更记录
3.5.4审核时间停开车方案于大检修开始前半个月全科审核完毕。
3.6 车间按审批后的停开车方案组织实施，待装置停车操作全科完成，由岗位负责人、班长、车间主任现场检查，确认签字。
一份生产科，一份车间存查。
3.7生产车间汇总各岗位停车确认表后，向生产科申请办理大检修准修证。
3.8 大检修准修证由生产科组织安全科、设备科等进行现场检查，合格后联合签发。
3.9化工生产装置大检修结束后，生产车间应做好开车前的一切准备工作。
在装置检查、验收全科合格后，填写岗位开车确认表，一式二份，由岗位负责人、班长、车间主任现场检查，确认签字。
3.10 生产车间汇总各岗位开车确认表后，向生产科申请办理大检修准开申请书。
3.11大检修准开证由生产科组织安全科、设备科等进行现场检查，合格后联合签发。
3.12生产车间接到签发的大检修准开证后，按照化工生产装置停开车方案的要求进行开车。