3.1-3.3项目三工业机器人安装、连接(外围设备)与联调

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工业机器人操作与运维职业技能等级标准

工业机器人操作与运维职业技能等级标准

前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准起草单位:北京新奥时代科技有限责任公司、工业和信息化部教育 与考试中心。 本标准主要起草人:谭志彬、陈穆珩、曹其新、周峻水、王亮亮、刁秀珍、 曾小波、肖永强、郭宏宾、邵振洲、张天翼、李东、张启福、蒋清山、杨德校、 李伟、魏召刚、张志明、龚玉涵 声明:本标准的知识产权归属于北京新奥时代科技有限责任公司,未经北 京新奥时代科技有限责任公司同意,不得印刷、销售。
状态、控制器状态、示教器功能、安全防护功能、
按钮开关功能等)。
4.1.2 能对控制柜进行季度检查(散热风扇检查、
控制器内部清洁等)。
4.1 工业机器 4.1.3 能对控制柜进行年度检查(散热风扇清洁、
人控制柜维护 上电接触器、刹车接触器、安全回路等检查)。
4.1.4 能识读电路图符号。
4.1.5 能识读工业机器人控制柜电路图,并进行电
工业机器人操作与运维职业技能等级分为三个等级:初级、中级、高级。 三个级别依次递进,高级别涵盖低级别职业技能要求。
【工业机器人操作与运维】(初级):能遵循工业机器人安全操作规范,具 有能依据机械装配图、电气原理图和工艺指导文件完成工业机器人系统的安装 和调试,能依据维护手册对工业机器人本体进行定期保养与维护,具备工业机 器人基本程序操作的能力。
【工业机器人操作与运维】(中级):能遵循工业机器人安全操作规范,具 有能依据机械装配图、电气原理图和工艺指导文件独立完成工业机器人系统的 安装、调试及标定,对工业机器人系统进行基本参数设定、示教编程和操作, 依据维护手册对工业机器人本体及控制柜进行定期保养与维护,能发现工业机 器人的常见故障并进行处理的能力。
中等职业学校:工业机器人技术应用、机电技术应用、电气运行与控制、 电气技术应用等。

工业机器人装调教程(ABB)项目3 编写工业机器人工艺单元程序

工业机器人装调教程(ABB)项目3 编写工业机器人工艺单元程序

6 插入延时指令,确保稳定吸取
7 置位吸盘电磁阀
序号
机器人程序操作步骤
8
复制序号4位置点,使得机器人吸取完成后进行 上升动作
9
插入直线运动指令,操作机器人到金属物料放置 位置上方,并且对该直线运动指令进行位置示教
10
插入直线运动指令,操作机器人到金属物料放置 位置,并且对该直线运动指令进行位置示教
11 插入延时指令,确保稳定放置
1 码垛工艺单元(初级)
单元组成:
码垛工艺单元包括8个金属正方形物料、8个黑色长方形物料、1个 正方形物料料仓和1个长方形物料料仓。该工艺单元所用的夹具为吸盘, 如下图所示。
1 码垛工艺单元(初级)
机器人指令:
MoveL线性运动指令:MoveL指令用于将工具中心点(TCP)沿直线 移动至给定目标点。当TCP保持固定时,该指令也可用于调整工具方位。
22
插入直线运动指令,操作机器人到黑色物料放置 位置,并且对该直线运动指令进行位置示教
23 插入延时指令,确保稳定放置
24 复位吸盘电磁阀
25
复制序号24位置点,使得机器人放置完成后进行 上升动作
26
重复序号16--25的动作流程,建立新的点来进行 吸取与放置
27 八个黑色物料码垛完成
28
插入轴运动指令,操作机器人到初始,并且对该 轴运动指令进行位置示教
2 供料工艺单元(初级)
简介:
供料工艺单元是以自动送料机为模型所设计的一种可集中自动供料 的通用设备,一般与皮带运输工艺单元配合使用,其基本功能是按照需要 将放置在料仓中待加工的工件自动送出到物料台上,以便皮带运输工艺单 元将其送往其他工作单元。
2 供料工艺单元(初级)

工业机器人工作站安装与调试(ABB)课件第2篇

工业机器人工作站安装与调试(ABB)课件第2篇
3) IRB 1410的过程速度和定位均可调整,能达到最佳的制造精度, 次品率极低,甚至达到零。
4) IRB 1410以其坚固可靠的结构而著称,而由此带来的其他优势 是噪声水平低、例行维护间隔时间长、使用寿命长。
第二篇 工业机器人基本操作(基础篇)
5) IRB 1410的工作范围大、到达距离长、结构紧凑、手腕极为纤 细,即使在条件苛刻、限制颇多的场所,仍能实现高性能操作。
IRB 120重25kg,荷重3kg(垂直腕为4kg),工作范围达580mm,手腕中 心点工作范围示意图如图2-1所示,具体参数见表2-1。
第二篇 工业机器人基本操作(基础篇)
表2-1 IRB 120的主要参数
第二篇 工业机器人基本操作(基础篇)
IRB 120的最大工作行程为411mm,底座下方拾取距离为112mm,广 泛适用于电子、食品饮料、机械、太阳能、制药、医疗、研究等领 域,也是教学领域中较常见的机型。
第二篇 工业机器人基本操作(基础篇)
图2-2 IRB 1410外型及其工作范围示意图
第二篇 工业机器人基本操作(基础篇)
IRB 1410机器人的特点如下: 1) IRB 1410工作周期短、运行可靠,能助用户大幅提高生产效 率。该款机器人在弧焊应用中历经考验,性能出众,附加值高,投资回 报快。 2) IRB 1410手腕荷重5kg;上臂提供独有18kg附加荷重,可搭载各种 工艺设备。控制水平和循径精度优越。
为缩减机器人占用空间,IRB 120可以任何角度安装在工作站内部 、机械设备上方或生产线上其他机器人的近旁。机器人第1轴回转半 径极小,更有助于缩短与其他设备的间距。
第二篇 工业机器人基本操作(基础篇)
图2-1 IRB 120工作范围示意图
第二篇 工业机器人基本操作(基础篇)

工业机器人安装及调试方案

工业机器人安装及调试方案

工业机器人安装及调试方案1. 概述本文档旨在提供工业机器人安装及调试的详细方案,帮助确保顺利完成机器人系统的部署。

2. 安装准备在进行机器人安装之前,需要做好以下准备工作:- 确认安装场地是否满足机器人系统要求,包括空间、电力和照明等。

- 配备必要的工具和设备,如螺丝刀、扳手、电缆等。

- 确保安装团队成员具备相关技术知识和经验。

3. 安装步骤以下是工业机器人安装的基本步骤:1. 将机器人系统的部件按照说明书进行组装,包括机械结构、电气连接和传感器等。

2. 将机器人放置于安装场地,并进行固定和校准,确保机器人的稳定性和准确性。

3. 连接机器人控制器和外部设备,如传感器、执行器和监控系统等。

4. 完成机器人的电气连接和电源接入,并进行必要的安全检查。

5. 安装相应的机器人工作台和周边设备,如工具夹具、运输设备等。

4. 调试过程安装完成后,需要进行机器人系统的调试,以确保其正常工作。

以下是调试过程的主要步骤:1. 进行机器人自检和校准,包括机械结构、传感器和执行器等的功能测试。

2. 配置机器人控制器的参数和程序,确保机器人能够正确执行任务。

3. 进行机器人的运动学和动力学调试,调整机器人的姿态、速度和力控制等参数。

4. 进行机器人与外部设备的接口调试,确保其正常通信和协同工作。

5. 进行机器人的安全性和可靠性测试,包括急停按钮、防碰撞装置和紧急停机功能等的验证。

6. 记录和分析调试过程中的问题和解决方案,以便后续改进和维护。

5. 安全考虑在进行机器人安装和调试时,需要重视安全问题,并采取相应的预防措施:- 确保安装场地符合相关安全标准和法规要求。

- 在安装过程中穿戴个人防护装备,如安全帽、手套和护目镜等。

- 确保机器人系统的电气连接和接地符合安全要求。

- 提供合适的警示标志和安全栏杆,以防止未经授权的人员靠近机器人系统。

- 定期对机器人系统进行维护和检查,修复潜在的安全隐患。

以上是工业机器人安装及调试方案的基本内容,根据具体情况可能有所调整。

《工业机器人基础工作站系统安装与调试》课程标准

《工业机器人基础工作站系统安装与调试》课程标准

《工业机器人基础工作站系统安装与调试》课程标准(适用六年制预备技师工业机器人应用与维护专业)一、课程基本信息课程名称:《工业机器人基础工作站系统安装与调试》课程学时:310开课时段:第五学年(第9学期)适用专业:适用六年制预备技师工业机器人应用与维护专业授课对象:工业机器人应用与维护专业学生二、制订课程标准的依据本标准依据工业机器人应用与维护专业教学标准中的人才培养规格要求和对《工业机器人基础工作站系统安装与调试》课程教学目标要求,对接工业机器人应用与维护专业服务的职业岗位群职业能力和相关技能标准而制订。

用于指导《工业机器人基础工作站系统安装与调试》课程建设与课程教学。

三、课程性质与任务《工业机器人基础工作站系统安装与调试》是工业机器人应用与维护专业的专业核心课程之一,是工业机器人系统安装和装调工必备的知识,通过理论系统学习和实际项目实训实现。

本课程实践性较强,学习时应注意理论联系实际,培养实际应用能力,是集专业理论与技能训练于一体的专业核心课程,学生通过学习掌握工业机器人基础工作站的安装和调试并在虚拟环境下如何搭建基础工作站,同时结合虚拟环境下的编程调试实际生产当中的基础工作站,完成整个工作站的生产需求。

在学习的过程中要学会运用相关知识分析问题和解决问题,树立安全意识,具有一定的创新思维能力、科学的工作方法和良好的职业道德意识,为职业能力发展奠定良好的基础。

四、本课程与其它课程的关系五、课程目标与要求通过本课程的学习和训练,使学生具备以下知识-能力-素质:1.系统掌握工业机器人基础工作站的安装,包括机器人本体和电控柜的安装,基础外围设备的安装2.具备使用离线编程软件对工作站进行仿真调试的能力并结合虚拟仿真软件进行基础工作站的调试的能力。

3.养成诚信、敬业、科学、严谨的工作态度和较强的法律法规、安全、质量、效率、保密及环保意识,具有良好的职业道德素质。

4.培养自学能力、工具应用(如资料检索等)能力、技术文件写作表达能力、沟通与团队协作能力等方法能力与社会能力,具备较强的工作能力、知识迁移应用能力,具有终身学习的精神和和可持续发展能力。

工业机器人的安装调试方案

工业机器人的安装调试方案

工业机器人的安装调试方案1. 简介本文档旨在提供工业机器人的安装调试方案,帮助确保机器人的正常运行和高效工作。

安装调试是机器人应用的重要环节,合理的安装调试方案可以提高机器人的稳定性和工作效率。

2. 安装前准备在进行安装调试前,需要进行以下准备工作:2.1 选择合适的位置选择合适的位置安放机器人,确保机器人的运动范围不受限制,并考虑周围环境对机器人运行的影响。

2.2 确保供电和网络连接提供稳定的电源和网络连接,以确保机器人正常工作。

2.3 安全防护措施对安装环境进行安全评估,并采取必要的安全措施,防止意外事故的发生。

3. 安装步骤按照以下步骤进行工业机器人的安装调试:3.1 组装机器人根据机器人的组装说明书,将机器人进行组装,并确保各个部件的安装牢固。

3.2 连接电源和网络将机器人连接到稳定的电源和网络,确保供电和通信正常。

3.3 校准传感器和执行器校准机器人上的各种传感器和执行器,以保证其准确度和可靠性。

3.4 完成安装设置按照机器人的操作手册,完成相应的安装设置,包括运动范围、速度、灵敏度等参数的调整。

3.5 安全测试进行安全测试,确保机器人在工作过程中不会对人员和设备造成伤害。

3.6 功能测试对机器人的各项功能进行测试,确保机器人可以按照预期工作。

4. 调试和优化在安装完成后,进行机器人的调试和优化工作,以提高机器人的性能和工作效率。

4.1 运动轨迹校准根据实际需求,对机器人的运动轨迹进行调整和校准,确保机器人的运动精确度。

4.2 程序优化对机器人的控制程序进行优化,以提高机器人的运行效率和响应速度。

4.3 故障排除及时发现和解决机器人运行中出现的故障,确保机器人可以连续稳定地运行。

4.4 性能评估对机器人的性能进行评估,包括运动速度、精确度、负载能力等指标的测试和评估。

5. 结论通过合理的安装调试方案,可以确保工业机器人的正常运行和高效工作。

在安装调试过程中,需要注意安全防护和细致入微的工作,以保证机器人的安全和性能。

工业机器人电气系统安装与调试项目三机器人控制柜安装与调试

工业机器人电气系统安装与调试项目三机器人控制柜安装与调试

电路板故障及处理方法
总结词
电路板故障也是机器人控制柜安装与调试过程中的常见问题 之一,电路板的故障可能对整个电气系统的正常运行产生影 响。
处理方法
对于电路板故障,首先需要确定故障点,一般采用逐个检查 的方法,如果故障点难以确定,可以采用替换法进行排除, 将怀疑有故障的电路板更换成正常电路板。
控制柜布线及连接问题及处理方法
06
机器人控制柜安装与调试的安全注意事 项
操作过程中的安全注意事项
操作前仔细阅读相关文档,了解操作步骤和注意事项 ;
遵守机器人控制柜安装与调试的相关安全操作规程和 规范;
确保操作环境安全,避免在潮湿、多尘、高温或易燃 易爆等环境下进行操作;
在操作过程中保持冷静,避免因慌乱而导致操作失误 或事故。
工业机器人电气系统安装与 调试项目三机器人控制柜安 装与调试
xx年xx月xx日
目录
• 工业机器人电气系统安装与调试项目介绍 • 机器人控制柜安装与调试准备 • 机器人控制柜安装过程 • 机器人控制柜调试过程 • 机器人控制柜安装与调试常见问题及解决方案 • 机器人控制柜安装与调试的安全注意事项
01
工业机器人电气系统安装与调试项目介 绍
项目背景与意义
工业机器人是自动化生产线、柔性制造系统、工业机器人的重要组成部分,是实 现工业现代化的重要工具。
工业机器人的电气系统是机器人的核心部分,对于机器人的性能、精度、稳定性 、可靠性等方面起着至关重要的作用。
本项目旨在通过对工业机器人电气系统的安装与调试,提高学生的实践操作能力 ,加深对工业机器人技术的了解和掌握。
应用。
工业机器人的应用范围不断扩大,功 能和性能也不断提高,正朝着智能化 、精密化、小型化、模块化等方向发

工业机械人的安装与调试计划

工业机械人的安装与调试计划

工业机械人的安装与调试计划1. 项目概述本文档旨在制定一份工业机械人的安装与调试计划。

工业机械人的安装与调试是确保机械人能够正常运行的重要环节。

本计划将详细描述安装和调试的步骤、时间安排以及所需资源。

2. 安装步骤2.1 准备工作在开始安装前,需要进行以下准备工作:- 确定机械人的安装位置- 准备所需的安装工具和设备- 确保安装现场符合安全要求2.2 安装机械部件按照制造商提供的安装指南,安装机械部件,包括:- 安装机械臂和关节- 安装传感器和执行器- 连接电缆和气管2.3 安装控制系统将机械人的控制系统安装到指定位置,并连接好电源和通信线路。

2.4 连接外部设备根据需要,连接外部设备,如计算机、摄像头等,确保机械人正常与其通信。

2.5 测试安装结果进行必要的测试,确保机械部件安装正确且连接稳定。

3. 调试步骤3.1 系统初始化对机械人进行系统初始化,包括:- 检查控制系统的软件和固件版本- 进行系统校准和参数设置3.2 运动测试通过控制系统,对机械人进行运动测试,确保机械臂和关节的运动正常、精确。

3.3 传感器测试测试安装的传感器,确保其能够准确地感知环境和物体。

3.4 联动测试测试机械人与外部设备的联动功能,如与计算机的通信、与摄像头的配合等。

3.5 安全测试进行安全测试,确保机械人在运行过程中能够及时响应安全指令,避免意外事故发生。

4. 时间安排根据项目规模和机械人类型的不同,安装与调试的时间可能会有所差异。

一般而言,安装和调试的时间安排如下:- 准备工作:1天- 安装机械部件:2-3天- 安装控制系统:1天- 连接外部设备:半天- 测试安装结果:1天- 系统初始化:半天- 运动测试:1-2天- 传感器测试:半天- 联动测试:1天- 安全测试:半天5. 资源需求安装和调试工业机械人所需的资源包括:- 人力资源:至少两名熟悉机械和电气方面知识的技术人员- 安装工具和设备:包括螺丝刀、扳手、电缆、气管等- 安装场地:具备安全要求的宽敞场地- 控制系统软件和固件:确保最新版本的安装包和固件可用6. 安全考虑在安装和调试过程中,应始终注意安全。

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项目三 工业机器人安装、连接(外围设备)与 联调
子项目一 汇博工业 机器人认知
任务一 汇博工业机 器人机械结构与维

任务二 汇博工业机 器人电气控制原理
任务三 汇博工业机 器人末端执行器气 动回路连接与设计
3.1子项目一 汇博工业机器人认知(型号规格 )
HR20-1700-C10
3.1子项目一 汇博工业机器人认知(机械系统 组成)
子任务一 工业机器人外部工装安装 完成工业机器人末端真空吸盘、气动三爪卡盘以及部分气路连接: 1)吸盘与吸盘支架的安装,气管接头的安装; 2)三爪卡盘与支架的安装,气管接头的安装; 3)支架与连接杆的安装; 4)连接杆与末端法兰的安装; 5)末端法兰与机械手本体固连(连接法兰圆端面与机械手本体J6关
节输出轴末端法兰); 6)气管与气管接头的连接; 7)激光笔的安装。
3.1子项目一 汇博工业机器人认知(检修与维 护)
日常检查
3.1子项目一 汇博工业机器人认知(检修与维 护)
季度检查
3.1子项目一 汇博工业机器人认知(检修与维 护)
每年检查与每三年检查
3.1子项目一 汇博工业机器人认知(检修与维 护)
3.1 子项目一 汇博工业机器人认知(气动)
3.1 子项目一 汇博工业机器人认知(气动)
3.1 子项目一 汇博工业机器人认知(气动)
A PR
3.1 子项目一 汇博工业机器人认知(气动)
3.1 子项目一 汇博工业机器人认知(气动)
SPR
BA
3.1 子项目一 汇博工业机器人认知(气动)
3.1 子项目一 汇博工业机器人认知(气动)
每年检查与每三年检查
3.1子项目一 汇博工业机器人认知(机械零点 校对)
零点校对原理:机器人在出厂前,已经通过专用 设备进行了零点标定,标定完成后,通过零标块 标记各轴零点位置,以防用户使用不当,造成的 零点丢失。当机器人因故障丢失零点位置,需要 对机器人重新进行机械零点的标定,微动模式下 操纵机器人,使机器人各轴运行到各轴零标标记 对正处,然后进入机器人示教盒零点信息界面, 进行记录各轴坐标的相关操作即可。具体零点标 定方法见我司提供的电气使用说明书。
3.2 子项目二 汇博工业机器人操作与编程 (keba示教器使用)
3.3 子项目三 工业机器人与PLC通讯编程与联 调
子项目三 工业机 器人与PLC通讯
编程与联调
任务一 工业机器
人与PLC通讯块 的建立与设置
任务二 完成工业机器人与 PLC联调
子项目二 控制工业机器人的PLC程序及触摸屏 界面设计调试
3.1 子项目一 汇博工业机器人认知(电控)
系统有 3 个安全继电器,用在控制电路的回 路当中,具体的电路连接查阅电气原理图。
3.1 子项目一 汇博工业机器人认知(电控)
3.1 子项目一 汇博工业机器人认知(电控)
3.1 子项目一 汇博工业机器人认知(电控)
3.1 子项目一 汇博工业机器人认知(电控)
零点校对步骤: 1) 按照以下各图零点手动移动机器人对准零点。 2) 使用回零指令设置当前位置为零点。
3.1 子项目一 汇博工业机器人认知(电控)
机器人电控结构包括:伺服系统、控制系 统、主控制部分、变压器、示教系统与动 力通信电缆等。
3.1 子项目一 汇博工业机器人认知(电控)
3.1 子项目一 汇博工业机器人认知(电控)
编程
任务一keba示 教器使用
任务二 常用运动指令和
I/O控制指令的使用,完 成简单的搬运任务
3.2 子项目二 汇博工业机器人操作与业机器人操作与编程 (keba示教器使用)
C10 系列机器人控制单元示教器(ketop)可 用于控制机器人运动,可创建、修改及删除程 序以及变量,可提供系统控制和监控功能,也 包括安全装置(启用装置和紧急停止按钮)。 此示教器,适用于左手使用。
机器人控制系统硬件有控制器模块(CP 252/X) 、数字输入输出模块(DM272)、驱动器通信模 块(FX271/A)、扩展 I/O 模块、CF 卡。
3.1 子项目一 汇博工业机器人认知(电控)
机器人有 6 个伺服轴对应的有 6 个伺服驱动 器,驱动器的功能是驱动并控制伺服电机运 动,电机的平稳运动需要对驱动器设置合理 的参数。
本课程项目和任务介绍(思维导图)
HB-RCPS-C10大赛平台详细介绍(控制拓扑)
项目三 工业机器人安装、连接(外围设备)与 联调
项目三 工业机器人 安装、连接(外围设
备)与联调
子项目一汇博工业机 器人认知
子项目二汇博工业机 器人操作与编程
子项目三 控制工业 机器人的PLC程序及 触摸屏界面设计调试
3.1 子项目一 汇博工业机器人认知(气动)
3.1 子项目一 汇博工业机器人认知(气动)
3.1 子项目一 汇博工业机器人认知(气动)
3.1 子项目一 汇博工业机器人认知(气动)
2.气动部件认知与连接(吸盘和气动三爪气管 连接)
3.2 子项目二 汇博工业机器人操作与编程
子项目二 汇博工 业机器人操作与
机器人机械系统是指机械本体组成 ,机械本体由底座部分、大臂、小 臂部分、手腕部件和本体管线包部 分组成,共有 6 个马达可以驱动 6 个关节的运动实现不同的运动形式 。图 2.1 标示了机器人各个组成部 分及各运动关节的定义。
3.1子项目一 汇博工业机器人认知(性能参数 )
3.1子项目一 汇博工业机器人认知
3.1子项目一 汇博工业机器人认知(安装与搬 运)
3.1子项目一 汇博工业机器人认知(安装与搬 运)
3.1子项目一 汇博工业机器人认知(安装与搬 运)
机器人底座的固定
3.1子项目一 汇博工业机器人认知(安装与搬 运)
末端执行器安装
3.1子项目一 汇博工业机器人认知(安装与搬 运)
3.1子项目一 汇博工业机器人认知(安装与搬 运)
零点校对步骤: 1) 按照以下各图零点手动移动机器人对准零点。 2) 使用回零指令设置当前位置为零点。
3.1子项目一 汇博工业机器人认知(机械零点 校对)
零点校对原理:机器人在出厂前,已经通过专用 设备进行了零点标定,标定完成后,通过零标块 标记各轴零点位置,以防用户使用不当,造成的 零点丢失。当机器人因故障丢失零点位置,需要 对机器人重新进行机械零点的标定,微动模式下 操纵机器人,使机器人各轴运行到各轴零标标记 对正处,然后进入机器人示教盒零点信息界面, 进行记录各轴坐标的相关操作即可。具体零点标 定方法见我司提供的电气使用说明书。
3.1 子项目一 汇博工业机器人认知(电控)
3.1 子项目一 汇博工业机器人认知(电控)
3.1 子项目一 汇博工业机器人认知(电控)
3.1 子项目一 汇博工业机器人认知(电控)
3.1 子项目一 汇博工业机器人认知(电控)
3.1 子项目一 汇博工业机器人认知(电控)
3.1 子项目一 汇博工业机器人认知(电控)
子项目二 控制工业机器人的PLC程序及触摸屏 界面设计调试
子项目二 控制工业机器人的PLC程序及触摸屏 界面设计调试
子项目二 控制工业机器人的PLC程序及触摸屏 界面设计调试
子项目二 控制工业机器人的PLC程序及触摸屏 界面设计调试
子项目二 控制工业机器人的PLC程序及触摸屏 界面设计调试
子项目二 控制工业机器人的PLC程序及触摸屏 界面设计调试
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