最新精品金属制品质量手册第六章 资源管理
《金属制品厂质量管理手册》
文件编号：HG /QM — A分发号: 重庆合高金属制品厂质量管理手册制：________________核：________________准：________________受控状态： ________________0公司简介i质量方针和目标2组织机构图3质量手册的说明4质量管理体系4.1总要求4.2文件的总要求5管理职责5.1管理承诺5.2以顾客为关注焦点5.3质量方针5.4策划5.5职责、权限和沟通5.6管理评审6资源管理6.1资源的提供6.2人力资源6.3基础设施6.4工作环境7产品实现7.1产品实现的策划7.2与顾客有关的过程7.3设计和开发（删减）7.4采购7.5生产和服务提供7.6监视和测量装置的控制8测量、分析和改进8.1总则8.2监视和测量8.3不合格品的控制8.4数据分析8.5改进附录A:程序文件目录附录B:质量管理职能分配表附录C:质量手册更改记录表附录D:生产工艺流程图附录E:部门质量管理职责公司简介章节0 公司简介重庆合高金属制品厂成立于 2006年8月，坐落于重庆市江津区德感工业园区。
企业投资约5000万元人民币从德国引进五台数控成型磨齿机，制造加工高精度齿轮、齿轮 轴。
目前，主要给重庆齿轮箱有限责任公司配套生产各种船舶齿轮、风力发电齿轮、减速机齿轮 等。
多年来，公司一贯致力于自主创新，始终秉承“用户至上，服务制胜”的经营理念和“构建 新型高、精、尖技术专业化制造公司”的企业目标，全体员工坚持“敢想敢为，勇于竞争，奋力 拼搏，争创一流”的企业精神，实行“科学管理、持续改进”的管理方针，得到了有关部门和客 户的充分肯定和赞许， 连续几年被市、区相关政府部门评为“先进企业”、“先进集体”、“重合同， 守信用企业”、“质量管理先进企业”等荣誉称号，公司自成立以来，坚持内抓质量管理，外抓市场开拓，以质量为基础，以市场为导向，以持 续发展为目标，以现代、科学管理为重点，以产品质量和企业信誉为生命线，严格按ISO9001 :2008标准建立了质量体系， 使公司产品质量上档次， 质量管理水平上台阶。
金属制品品质管理制度内容
金属制品品质管理制度内容第一章总则为了加强对金属制品质量管理的控制，提高产品质量，确保产品符合国家标准和客户要求，制定本制度。
第二章适用范围本制度适用于公司生产的金属制品，包括但不限于钢材、铝材、铜材等金属制品的生产和加工过程。
第三章质量管理组织架构1. 公司设立质量管理部，负责公司质量管理工作；2. 质量管理部下设质量工程师、品质检验员等职位；3. 质量管理部负责指导各生产部门的质量管理工作，对生产过程中的质量状况进行监督和检查。
第四章质量管理职责1. 质量管理部（1）负责确定、制定和修订公司质量管理制度和操作规程；（2）负责组织制定公司的质量目标和计划，并监督执行；（3）负责组织、指导、监督产品的质量控制和质量验收工作；（4）负责通知生产部门和相关岗位人员质量问题及时进行整改。
2. 生产部门（1）生产部门要严格遵守公司的质量管理制度和操作规程；（2）生产部门要组织好生产过程的质量控制工作，保证产品质量；（3）生产过程中发现的质量问题要及时报告质量管理部，并按要求进行整改。
3. 品质检验员（1）品质检验员要严格按照操作规程进行质量检验工作；（2）品质检验员要及时将不合格品进行处理，并在相应记录表上予以记载；（3）品质检验员要及时向上级部门报告质量问题，并跟踪整改情况。
第五章质量管理体系1. 质量目标公司质量目标为提供符合客户要求的优质产品，确保产品质量，增强客户满意度。
2. 质量策略公司质量策略为以客户满意为核心，以持续改进为目标，不断提高产品质量水平。
3. 质量保证公司要建立质量保证体系，包括但不限于质量计划书、质量检验记录、质量分析报告等。
4. 质量控制公司要建立严格的质量控制体系，包括但不限于原材料检验、生产过程控制、成品检验等。
第六章质量管理程序1. 原材料质量控制（1）采购部门负责对原材料进行质量评估和物理化学检验；（2）对于不合格的原材料，及时向供货方提出退货要求，并做好相应记录。
金属制品品质管理制度范本
金属制品品质管理制度范本第一章绪论为了提高金属制品的品质，保障产品质量，确保顾客满意，特制定本制度。
第二章适用范围本制度适用于公司所有金属制品的生产、质量检验、质量监控、质量管理等相关工作。
第三章质量目标1. 产品合格率达到99%以上；2. 产品质量问题的解决率达到100%；3. 实现产品质量持续改进。
第四章质量管理机构公司设立质量管理部门，负责制定和实施质量管理制度，全面负责公司质量管理工作。
第五章质量管理原则1. 客户满意是衡量产品质量的唯一标准。
2. 所有员工都要参与质量管理工作。
3. 不良品零容忍原则，一经发现即刻处理。
4. 完善的质量体系和质量监控措施。
第六章质量管理责任1. 质量管理部门负责起草和修订本制度，并向公司所有员工进行培训。
2. 所有生产、质检人员负责产品质量的把关，一旦发现问题，立即通知相关部门处理。
3. 公司领导层要高度重视质量问题，并做出针对性的决策。
第七章质量管理程序1. 产品开发阶段：研发部门需制定详细的产品开发计划及验收标准，并严格执行。
2. 生产过程控制：生产部门实行全程监控，确保产品质量符合标准。
3. 质量检验：设立质检部门，对产品进行全面检测，并记录检测结果。
4. 质量纠正与预防：一旦发现产品质量问题，立即追踪原因，并采取纠正措施，同时预防类似问题再次发生。
第八章质量管理记录1. 产品开发记录：记录产品开发过程中的各项数据和验收结果。
2. 生产过程记录：记录生产过程中每个环节的数据和监控结果。
3. 质量检验记录：记录产品质量检验的各项数据和结果。
4. 质量改进记录：对产品质量问题的改进措施和结果进行记录。
第九章质量管理审核公司每年进行一次质量管理审核，对质量管理工作进行全面评估，找出存在的问题并制定改进计划。
第十章质量管理改进1. 实行全员参与的质量管理活动，鼓励员工提出改进建议。
2. 不断引进先进的技术和设备，提高产品质量和生产效率。
3. 加强对员工的培训，提高其质量管理意识和技能水平。
手册6章-资源管理(4页)
6.1目的总经理确定并提供质量管理体系所有过程所需的资源，以实施和保持质量管理体系，并持续改进其有效性和满足顾客要求,增强顾客满意。
6.2范围适用于公司在质量管理体系中所需的人力资源、基础设施、工作环境等资源的配置和保持。
6.3职责6.3.1总经理负责公司所需资源配置。
6.3.2人力资源部(分公司综合办公室)负责人力资源的配置和教育培训工作，并确保员工生产工作符合劳动法规要求。
6.3.3生产技术部(分公司综合办公室)负责产品符合要求所需的基础设施和工作环境的归口管理。
各部门、车间负责提出本部门基础设施和工作环境的需求和管理。
6.3.4物资供应部(分公司综合办公室)负责基础设施和工作环境所需物资的外购外协工作，其中生产设备的采购由生产技术部（分公司生产部）负责。
6.4 内容要点6.4.1资源提供公司总经理确定并提供以下方面所需的资源：A.实施和保持质量管理体系并持续改进其有效性。
B.通过满足顾客要求，增强顾客满意。
6.4.2人力资源6.4.2.1总则根据岗位职责和工作内容，从教育、培训、技能和经验等方面确定和评价员工的能力，从事影响产品要求符合性的人员应是能胜任的。
人力资源部（分公司综合办公室）按《人力资源管理程序》组织实施和归口管理。
6.4.2.2能力、意识和培训A.确定对从事影响产品质量工作的人员所必需的能力要求，包括教育、培训、技能和经验方面的要求。
B.适当对人员进行培训或采取其他措施（如招聘、调整工作岗位等）使其满足岗位能力要求。
C.对培训及所采取的其它措施的有效性进行评价。
D.通过教育培训等方式，使员工认识到满足顾客和国家法律法规要求的重要性，认识到所从事的活动的相关性和重要性，以及如何为实现公司质量方针、质量目标而积极工作。
E.由人力资源部（分公司综合办公室）保持每位员工的教育、培训、岗位资格认可和经验的记录。
6.4.3基础设施6.4.3.1公司确定、提供并维护为达到产品符合要求所需的基础设施，包括：A.工作场所和相关的设施,包括建筑物、办公场所和生产场所以及水、气、电的供应设施。
金属制品品质管理制度
金属制品品质管理制度1. 引言金属制品在现代社会中起着重要的作用，广泛应用于工业生产、建筑、交通运输、家居等领域。
为确保金属制品的质量，提升产品竞争力，本文档旨在建立一套金属制品品质管理制度。
该制度将确保金属制品从设计、生产到销售的每一个环节都符合高质量标准，并且通过不断改进来提高产品质量。
2. 质量管理原则本品质管理制度遵循以下质量管理原则：1.客户导向：满足客户需求是金属制品质量管理的首要任务。
2.领导力的承诺：高层管理人员对质量管理的支持和承诺是质量管理能够有效执行的关键。
3.过程管理：质量管理应以过程为中心，关注流程和流程之间的协调与控制。
4.持续改进：通过持续不断地改进和创新，提高金属制品质量和工作效率。
5.数据驱动决策：基于可靠的数据和信息进行决策，减少主观判断带来的错误和偏差。
3. 组织架构和职责3.1 质量管理部门质量管理部门是负责金属制品品质管理的专业团队。
其主要职责包括：•制定和修订品质管理制度和操作规程；•协助制定相关质量目标和指标，并监督其实施；•组织实施质量审计和评估活动；•参与供应商管理和认证过程；•研究和推广质量管理领域的先进技术和方法。
3.2 生产部门生产部门是金属制品生产的核心部门。
其主要职责包括：•根据品质管理制度和操作规程进行生产操作；•配合质量管理部门进行质量审核和评估活动；•参与质量改进和问题处理；•提供合格产品给产品销售部门。
3.3 产品销售部门产品销售部门是负责金属制品销售的部门。
其主要职责包括：•根据客户需求，推广并销售金属制品；•反馈客户意见及时向质量管理部门反馈，协助质量管理部门进行质量改进；•与生产部门紧密合作，确保产品交付符合质量标准。
4. 品质管理流程4.1 设计阶段品质管理1.设定设计目标：明确金属制品的性能要求、质量标准等。
2.设计验证：通过样品制作、实验等方式验证设计方案的可行性和符合性。
3.设计审核：对设计进行严格的审核，确保设计结果的正确性和合理性。
某金属材料制品有限公司质量手册
质量手册颁布令质量方针批准令管代兼质量负责人任命书第1章公司简介第2章手册说明第3章手册的管理第4章质量管理体系第5章管理职责第6章资源管理第7章产品实现第8章测量、分析和改进第9章认证产品的一致性附录：1、公司组织机构图2、质量体系职能分配表3、程序文件目录4、手册修改记录本手册根据GB/T19001-2008（idt ISO9001：2008）《质量管理体系要求》和CCCF-XSRK-002:2011《消防类产品型式认可实施规则防火门产品》我公司的实际，规定了公司质量活动的方针、目标和必须遵循的基本准则，本手册适用于公司铝木质隔热防火门、钢木质隔热防火门、防盗安全门的设计开发、生产和销售。
本手册经审查，现批准颁布，并于2012年07月01日实施。
本手册是公司质量管理的基本法规，是质量管理体系运行的准则，也是公司对所有顾客的承诺。
公司各部门负责人都要遵守本手册的各项规定，并以此教育、规范全公司员工的质量行为，为贯彻质量方针，实现质量目标作坚持不懈的努力。
批准：总经理签名：日期：2012.07.01我们企业的质量方针：守约、保质，争取“一次做妥，次次做妥”为客户提供优良的服务和优质的产品，并不断改进其质量管理体系，满足客户需求。
我们将会不断检讨及完善质量体系，以提高公司的质量表现，我们争取“一次做妥，次次做妥”，力求达到完善的境界！我们公司的质量目标是:产品一次交检合格率达到98%以上顾客满意度80%以上批准：总经理签名：日期：2012.07.01为了贯彻执行GB/T19001-2008《质量管理体系要求》，加强对质量管理体系运作的指导，特任命林登彦为我公司的质量负责人和管理者代表。
质量负责人的职责是：1）负责建立满足本文件要求的质量体系，并确保其实施和保持；2) 确保加贴标志的产品符合产品标准的要求；3) 建立文件化的程序，确保标志的妥善保管和使用；4) 建立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加贴标志。
五金手册---精品管理资料
五金手册第1篇工程材料及制品第1章钢铁材料1.1 名称和符号1。
2 普通碳素结构钢1.3 优质碳素结构钢1.4 低合金高强度结构钢1。
5 合金结构钢1.6 易切削钢1.7 碳素工具钢1.8 合金工具钢1.9 高速工具钢1。
10 弹簧钢1。
11 滚动轴承钢1。
12 不锈钢和耐热钢1。
13 模具钢1.14 铸钢1.14。
1 普通铸钢1.14。
2 合金铸钢1.15 铸铁1.15.1 铸铁的名称、代号1。
15。
2 灰铸铁1。
15。
3 球墨铸铁1.15。
4 蠕墨铸铁1.15。
5 可锻铸铁1。
15.6 特殊性能铸铁1。
16 生铁1。
17 钢材的色标第2章钢铁材料制品2.1 钢板和钢带2.1.1 热轧钢板和钢带2。
1。
2 冷轧钢板和钢带2.1.3 钢板每平方米的质量2.2 钢型材2。
2。
1 圆钢和方钢2。
2.2 扁钢2。
2。
3 热轧六角钢和八角钢2.2.4 冷拉圆钢、方钢、六角钢2。
2。
5 热轧等边角钢2。
2。
6 热轧不等边角钢2.2。
7 冷弯等边角钢2。
2.8 冷弯不等边角钢2。
2。
9 热轧工字钢规格和质量2。
2。
10 热轧普通槽钢规格和线质量2。
2。
11 热轧L型钢2。
2.12 冷弯等边槽钢2.2。
13 热轧钢筋混凝土用圆钢筋2.3 钢管和铸铁管2.3.1 普通无缝钢管2。
3。
2 结构用无缝钢管2。
3.3 高压锅炉用无缝钢管2。
3.4 精密无缝钢管2。
3。
5 低压流体输送用焊接钢管2。
3。
6 不锈钢管2。
3.7 水、煤气管2.4 钢丝2。
4。
1 一般用途低碳钢丝2。
4.2 重要用途低碳钢丝2。
4.3 冷拔圆钢丝、方钢丝、六角钢丝2。
4.4 冷拉碳素弹簧钢丝2.4。
5 重要用途碳素弹簧钢丝2。
4。
6 棉花打包用镀锌钢丝第3章有色金属材料3。
1 有色金属材料3。
1。
1 有色纯金属符号及物理性质3。
1。
2 有色金属及其合金3.2 有色金属材料的编号、牌号3。
2.1 铝及铝合金3。
3 铝合金的品种、状态和典型用途3.3.1 铜及铜合金3。
金属制品质量检验手册
1.0目的为公司五金制品在生产过程中的质量检验提供标准，为五金产品的质量状况提供生产和检验依据，做到工作有标准有依据，保证产品质量满足客户要求。
2.0适用范围适用于本公司的来料、制程、成品及出货检验。
客户有特殊要求时则以客户要求为准。
3.0权贵3.1品管部主管：检睑标准、检验方式、检验工具的制定；不合格品的审核、处置判定；品质异常的沟通处理；人员培训。
3.2IQC∕QC∕IPQC/0QC:依据本标准对公司的五金产品进行制程和成品的各工序的质量控制。
3.3各部门：依据本标准的要求进行生产和自检；对不良现场的处理，异常情况的纠正和预防。
4.0定义4.3半成品前处理制程检验采用抽检的方式进行检验（如：压铸、水口、批锋、水洗、装配等）其中抛光采用IPQC巡检和QC全检的方式进行检验，后加工采用全检的方试进行检验（如：电镀、喷助、装配等）进料和出货（成品）则采用抽检的方式。
4.4产品的检验方式分为感官检查、器具检查和测试性检查三类，我司产品试验性检查为酸雾测试、吊重（拉力）测试、环境有害物质测试、百格测试、装配测试、试打测试等检验项目，除此之外的检验项目则属于感官检查和器具检查产品的外观面分为A、B、C个级别。
5.0参考文件5.1《抽样计划管理规定》5.2《不合格品管理程序》6.3《纠正或预防措施管理程序》7.4《记录管理程序》8.5《标识和可追溯性管理程序》9.6《来料检验标准》、《成品检验标准》6.0程序6.1检验依据：GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第一部分：按接收质量限（AQ1）检验的逐批检验抽样计划。
10.2抽样标准10.11具体计数抽样方法按照GB/T2828.1-2012《计数抽样检验程序》有关规定执行。
10.22批量等于或小于10OPCS产品时，必须对产品的感官检查进行全检，器具检查等一般性的项目检查不能少于5PCS进行检验。
10.33尺寸测量、攻牙牙制丝规检验装配每批次抽取5PCS进行测量检验。
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6.2.人力资源
6.2.1.总则
本公司根据质量管理体系各工作岗位，所从事的质量活动及规定的职责对人员能力需求进行了识别，并按《员工培训控制程序》、《人事管理制度》进行选拔聘任，人员的能力从教育程度、接受的培训、具备的技能和工作经历来确定。
6.2.2.能力、意识和培训
这些设施包括：
6.3.1建筑物、工作场所(生产场地、办公场所)和相关的设施；
6.3.2设备(生产设备)、硬件(电脑)和软件；
6.3.3支持性服务(通讯、后勤、运输设施)；
6.4.工作环境
必要的工作环境是本公司为顾客提供合格产品和满意服务的支持条件。本公司对为顾客提供满意产品和服务所处的工作环境加以识别并对工作环境中人的因素和物的因素加以管理。
c)生产环境：考虑到生产过程中产生的气(体)味会使人产生不适和影响健康，本公司在设施设计方面给予了考虑，为员工提供了良好的生产环境。引用文件
Q/BFB6.2.2-01-2003《员工培训控制程序》
Q/BFB6.3-01-2003《设备控制程序》
行政部编制并执行《员工培训控制程序》，行政部是能力、意识和培训要求的归口管理部门，行政部负责组织识别员工培训需求，并编制培训计划，以确保
6.2.2.1识别了从事影响整体业绩及各项影响产品质量活动的人员如采购、技术、生产、服务、业务及内部管理人员所需的能力要求。
6.2.2.2按能力的需求提供相应的培训，使员工通过培训可获得必要的知识，这些知识与技能和经验结合会使员工具备相应的能力，从而满足质量活动对人员能力的要求。
6.1资源的提供
资源是质量管理体系及过程不可缺少的组成部分，也是实现质量方针和质量目标的必要条件。
本公司及时确定并提供了所需的资源，这些资源包括人力资源、设施、软件、硬件、信息、工作环境和财务资源，主要应用于以下几个方面：
6.1.1为实现有的质量管理体系的过程和为改进这些过程所需的资源；
6.1.2及时识别由于内外部环境的变化方面引起的资源需求，并及时提供这些资源。
工作环境是指人员作业时所处的一组条件。这种条件可以是人的因素(心理的、社会的)、物的因素(温度、湿度、洁净度)。为此，本公司：
a)为员工创造一个严谨、和谐的工作氛围，创建一种积极向上的企业文化，形成一种奖勤罚懒、优胜劣汰的竞争机制，使员工能一心一意为顾客提供满意的产品与服务。
b)为员工提供了宽敞、明亮、整洁的工作环境。
6.2.2.3对所有岗位人员的培训要评价培训的效果。通过面试、笔试、实际操作或部门意见反馈等方式检查培训的效果是否达到培训计划的目标。
6.2.2.4培训必须包括质量意识、责任心、以顾客为中心、职业道德，专业技术知识等方面的内容，使每一位员工都能意识到自己所从事的活动或工作对质量管理体系的重要性和各种活动之间的关联性，以及如何为实现公司的质量目标做出贡献。
6.2.2.5行政部按《质量记录控制程序》保存每位员工的教育、经历、培训以及岗位资格认可的适当记录。
6.3基础设施
为确保本公司提供的产品能满足顾客和适用的法律法规的要求，本公司识别出提供高质、高效的产品和服务应具有的设施，并在提供这些设施的同时对其进行了必要的维护、保养、以确保其持续满足产品的需要，详见《设备控制程序》。