品质缺陷警示卡
缺陷警示卡(天窗项目)
不良品图片及文字描述
合格品图片及文字描述
遮阳帘面手触刮手 （不合格状态）
遮阳帘面手
触无刮手
（合格状态）
1
T15/MT15/CF16导轨缺陷警示卡
不良品图片及文字描述
合格品图片及文字描述
遮阳帘面手触刮手 （不合格状态）
遮阳帘面手
触无刮手
（合格状态）
22
T086导轨缺陷警示卡
1 17
批准：胡晓萍/2018.11.14
L10导轨外观缺陷警示卡
不良品图片及文字描述
合格品图片及文字描述
不合格件 螺母孔干涉进
编制：任志伟/2018.11.15
合格件
批准：胡晓萍/2018.11.15
1 18
D090导轨外观缺陷警示卡
不良品图片及文字描述
合格品图片及文字描述
编制：
不合格件
结构未铣削出 来
不良品图片及文字描述
合格品图片及文字描述
￠10孔边缘有压 痕（NG）
合格件状态 （OK）
33
挫毛刺及挫圆角位置
C301小导轨
的
此部不可 有台阶
此部位 挫圆角
此部不可 有台阶
此部位 挫圆角
44
X80-19导轨缺陷警示卡
不良品图片及文字描述
合格品图片及文字描述
外观氧化不 良（NG)
外观氧化合 格状态
合格品图片及文字描述
编制：任志伟/2019.1.18
此角不允许有 尖角，要圆弧 过度
合格状态
砂纸打磨后无尖角
批准：胡晓萍/2019.1.18
1 25
项目号
T15 MT15 CF16
品质相关英文缩写和不良现象表述
CEM Contract Manufacture service 合约委托代工IBSC Internet Business Solution Center 国际互联网应用中心PCEG Personal Computer Enclosure group 个人计算机外设事业群（FOXTEQ）SABG system assembly business group 系统组装事业群Engineer standard 工标Document center (database center)资料中心Design Center 设计中心Painting 烤漆(厂) Assembly组装(厂)Stamping 冲压(厂)Education and Training教育训练proposal improvement/creative suggestion提案改善Technological exchange and study 技术交流研习会Technology and Development Committee 技术发展委员会BS Brain Storming 脑力激荡QCC Quality Control Circle 品质圈PDCA Plan Do Check Action 计划执行检查总结DCC delivery control center 交货管制中心Computer 计算机类产品Consumer electronics 消费性电子产品Communication 通讯类产品Core value（核心价值）Love 爱心Confidence 信心Decision 决心Corporate culture(公司文化)Integration 融合Responsibility 责任Progress 进步Time to market 及时切入生产Time to volume 及时大量生产Time to money 及时大量交货中国最庞大的数据库下载FOUR CONTROL SYSTEM 四大管制系统Engineering control system 工程管制系统Quality control system品质管制系统Manufacturing control system生产管制系统Management control system经营管制系统Classification整理(sorting, organization)-seiri Regulation整顿(arrangement, tidiness)-seiton Cleanliness清扫(sweeping, purity)-seiso Conservation清洁(cleaning, cleanliness)-seiktsuCulture教养(discipline)-shitsukeSave 节约Safety安全二:英文缩写品质人员名称类QC quality control 品质管理人员FQC final quality control 终点品质管制人员IPQC in process quality control 制程中的品质管制人员OQC output quality control 最终出货品质管制人员IQC incoming quality control 进料品质管制人员TQC total quality control 全面质量管理POC passage quality control段检人员QA quality assurance 质量保证人员OQA output quality assurance 出货质量保证人员QE quality engineering 品质工程人员品质保证类FAI first article inspection 新品首件检查FAA first article assurance 首件确认CP capability index 能力指数CPI capability process index 模具制程能力参数SSQA standardized supplier quality audit 合格供货商品质评估FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析FQC运作类AQL Acceptable Quality Level 运作类允收品质水准S/S Sample size 抽样检验样本大小ACC Accept 允收REE Reject 拒收CR Critical 极严重的MAJ Major 主要的MIN Minor 轻微的Q/R/S Quality/Reliability/Service 品质/可靠度/服务P/N Part Number 料号L/N Lot Number 批号AOD Accept On Deviation 特采UAI Use As It 特采FPIR First Piece Inspection Report 首件检查报告PPM Percent Per Million 百万分之一制程统计品管专类SPC Statistical Process Control 统计制程管制SQC Statistical Quality Control 统计品质管制GRR Gauge Reproductiveness & Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否DIM Dimension 尺寸DIA Diameter 直径N Number 样品数其它品质术语类QIT Quality Improvement Team 品质改善小组ZD Zero Defect 零缺点QI Quality Improvement 品质改善QP Quality Policy 目标方针TQM Total Quality Management 全面品质管理RMA Return Material Audit 退料认可7QCTools 7 Quality Control Tools 品管七大手法通用之件类ECN Engineering Change Notice 工程变更通知(供货商)ECO Engineering Change Order 工程改动要求(客户)PCN Process Change Notice 工序改动通知PMP Product Management Plan 生产管制计划SIP Standard Inspection Procedure 制程检验标准程序SOP Standard Operation Procedure 制造作业规范IS Inspection Specification 成品检验规范BOM Bill Of Material 物料清单PS Package Specification 包装规范SPEC Specification 规格DWG Drawing 图面系统文件类ES Engineering Standard 工程标准IWS International Workman Standard 工艺标准ISO International Standardization Organization 国际标准化组织GS General Specification 一般规格部类PMC Production & Material Control 生产和物料控制PCC Product control center 生产管制中心PPC Production Plan Control 生产计划控制MC Material Control 物料控制DCC Document Control Center 数据控制中心QE Quality Engineering 品质工程(部)QA Quality Assurance 品质保证(处)QC Quality Control 品质管制(课)PD Product Department 生产部LAB Laboratory 实验室IE Industrial Engineering 工业工程R&D Research & Design 设计开发部生产类PCs Pieces 个(根,块等)PRS Pairs 双(对等)CTN Carton 卡通箱PAL Pallet/skid 栈板PO Purchasing Order 采购订单MO Manufacture Order 生产单D/C Date Code 生产日期码ID/C Identification Code (供货商)识别码SWR Special Work Request 特殊工作需求L/N Lot Number 批号P/N Part Number 料号OEM Original Equipment Manufacture 原设备制造PC Personal Computer 个人计算机CPU Central Processing Unit 中央处理器As Soon As Possible 尽可能快的E-MAIL Electrical-Mail 电子邮件N/A Not Applicable 不适用QTY Quantity 数量I/O input/output 输入/输出NG Not Good 不行,不合格C=0 Critical=0 极严重不允许APP Approve 核准,认可,承认CHK Check 确认ASS'Y Assembly 装配,组装T/P True Position 真位度5WIH When, Where, Who, What, Why, How to6M Man, Machine, Material, Method, Measurement, Message4MTH Man, Material, Money, Method, Time, How 人力,物力,财务,技术,时间(资源)SQA Strategy Quality Assurance 策略品质保证DQA Design Quality Assurance 设计品质保证MQA Manufacture Quality Assurance 制造品质保证SSQA Sales and service Quality Assurance 销售及服务品质保证LRR Lot Reject Rate 批退率DT Desk Top 卧式(机箱)T Mini-Tower 立式(机箱)DVD Digital Video DiskVCD Video Compact DiskLCD Liquid Crystal Display 液晶显示器CAD Computer Aided Design 计算器辅助设计CAM Computer Aided Manufacturing 计算器辅助生产PCB Printed Circuit Board 印刷电路板CAR Correction Action Report 改善报告NG Not Good 不良WDR Weekly Delivery Requirement 周出货要求PPM Percent Per Million 百万分之一TPM Total Production Maintenance 全面生产保养MRP Material Requirement Planning 物料需计划OS Operation System 操作系统TBA To Be Assured 待定,定缺D/C Drawing ChangeP/P Plans & ProcedureEMI Electrical-Music Industry 电子音乐工业Electrical Magnetic Interference 电子干扰RFI Read Frequency Input 读频输入MMC Maximum Material ConditionLED lighting-emitting diode 发光二极管CIP Continuous improvement process 持续改善过程B2C Business to customerB2B Business to businessAVL Approved vendor listPOP Procedure of packaging 包装程序三:专业词汇通用类president董事长operator作业员position职务general manager总经理special assistant 特助deputy manager |'depjuti| =vice manager副理deputy supervisor =vice supervisor副课长group leader组长line leader线长supervisor 课长responsible department负责单位Human Resources Department人力资源部Head count 人头数production department生产部门planning department企划部QC Section品管课stamping factory冲压厂painting factory烤漆厂molding factory成型厂administration/general affairs dept./总务部production unit生产单位meeting minutes会议记录distribution department分发单位subject主题conclusion结论decision items决议事项pre-fixed finishing date预定完成日Color management 颜色管理Visual management 目视管理production capacity生产力first count初盘first check初盘复棹second count 复盘second check复盘复核quantity of physical inventory second count 复盘点数量physical inventory盘点数量physical count quantity帐面数量difference quantity差异量spare parts physical inventory list备品盘点清单cause analysis原因分析waste materials废料description品名specification 规格model机种work order工令revision版次remark备注registration登记registration card登记卡to control管制application form for purchase请购单consume, consumption消耗to notify通知to fill in填写to collect, to gather收集statistics统计cosmetic inspection standard 外观检验规范computer case 计算机外壳(组件)personal computer enclosure 计算机机箱产品front plate前板rear plate后板chassis |'∫æsi| 基座bezel panel面板Hood 上盖base pan 基座bezel 面板riser card 扩充卡flat cable 排线pin header 排针TOP driver cage 上磁架bottom driver cage 下磁架resin film 树脂膜raw materials原料materials物料steel plate钢板roll/coil material卷料spare parts =buffer备品plastic parts塑料件sheet metal parts/stamping parts 冲件material check list物料检查表finished product成品semi-finished product半成品good product/accepted goods/ accepted parts/good parts良品defective product/non-good parts不良品disposed goods处理品warehouse/hub仓库packing material包材plastic basket胶筐flow chart流程窗体production tempo生产进度现状lots of production生产批量manufacture procedure制程to revise, modify修订to switch over to, switch—to, switching over切换engineering bottleneck, project difficulty工程瓶颈glove(s)手套glove(s) with exposed fingers割手套Band-Aid创可贴Industrial alcohol工业酒精broom扫把mop拖把vacuum cleaner吸尘器rag 抹布garbage container灰箕garbage can垃圾箱garbage bag垃圾袋liaison联络单rags抹布lamp holder灯架to mop the floor拖地to clean a table擦桌子air pipe 气管delivery deadline交货期die worker模工production, to produce生产equipment设备resistance电阻beacon警示灯coolant冷却液crusher粉碎机plate电镀power button电源按键reset button重置键forklift*车Workshop traveler 天车trailer =long vehicle拖板车Hydraulic trolley手压车hydraulic hand jack油压板车casing = containerization装箱velocity速度patent专利coordinate坐标supply and demand供求career card履历卡barricade隔板carton box纸箱to pull and stretch拉深work cell/work shop工作间品质类qualified products, up-to-grade products良品defective products, not up-to-grade products不良品defective product box不良品箱poor processing 制程不良poor incoming part来件不良exposed metal/bare metal金属裸露excessive defect过多的缺陷critical defect极严重缺陷major defect主要缺陷minor defect次要缺陷not up to standard不合规格cosmetic defect外观不良lack of painting烤漆不到位slipped screw head/slippery slipped thread滑丝missing part漏件wrong part错件oxidation氧化defective threading抽芽不良poor staking铆合不良deficient purchase来料不良制程不良cosmetic inspection外观检查inner parts inspection内部检查blister 气泡angular offset 角度偏差dent 压痕scratch 刮伤deformation 变形filings 铁削defective label 不良标签abrasion 磨损Breaking. (be)broken,(be)cracked 断裂short射料不足nick缺口speck瑕疪shine亮班splay 银纹gas mark焦痕delaminating起鳞speckle斑点mildewed =moldy = mouldy发霉deformation变形burr(金属)flash(塑件)毛边poor staking铆合不良excessive gap间隙过大grease/oil stains油污inclusion杂质shrinking/shrinkage缩水mixed color杂色fold of packaging belt打包带折皱painting make-up补漆discoloration羿色water spots水渍impurity 杂质Mismatch 错位failure, trouble 故障deformation 变形rust 生锈peel 脱漆Shrink 缩水Contamination 脏污water spots 水渍Gap 间隙label error 标签错误Missing label 漏贴rejection criteria 拒收标准Suspected rejects 可疑庇abrasion 损伤、磨损Texture surface 印花纹表面Streak 条纹stains 污点Blotch 斑点discoloration 脱色Inclusion 杂质slug mark 压痕dirt grime 灰尘fr r ffgeer regegeegegregeb ebeberebebebebe dfweff fdbe dfblush 毛边薄膜sink 下凹Hickey 漏漆labels and logos 贴纸与商标Configuration labels 组合贴纸corrugated container 瓦摆纸箱Delaminating 脱层splattering 散点Gouge 锉孔puckering 折痕。
培训资料-产品质量预警卡
产品质量预警卡
品质部
生效日期
2019-8-30
客户名称 产品名称
编制
OD 美国 木尺系列
文件编号 颁发部门
审核
AV-08-C-025-CP-002 品质成品 QC
图示 说明
日期
2019-7-9
2018-9-10
2018-9-10
2018-9-18
问题 描述 1.标贴起翘；
1.尺子圆孔打错方向；
1.丝印用 3M 胶测试后刻度线 脱落（附着力测试不合格）； 1.丝印不良（残缺、断线）；
爱文易成文具
主管职责 ：
1、当确定是异常或隐患时，马上联系相关部门查找原因，情节特别严重的，马上停止生产， 并向上一层反馈；
2、主动或协调相关部门解决问题，采取纠正行动； 3、培养下发关于发现问题的技能； 4、当确定 不是异常或隐患时，要解释给员工理由，不能打击员工的积极性，创建一个员工
畅所欲言的工作氛围
爱文易成文具
纸染色问题；
影响 生产 6000PCS 不良率 12%
程度 信息 来源 新品车间 责任
注塑车间 单位 发生
■ 初次 □ 再次 □ 多次 频率 不良 返修 处置
生产 6000PCS 不良率 8%
生产 6000PCS 不良率 70%
生产 6000PCS，不良率 10% 生产 6000PCS，不良率 100%
新品车间
新品车间
新品车间
新品车间
新品车间
注塑车间
新品车间
工程部（工艺）
□ 初次 ■ 再次 □ 多次 □ 初次 ■ 再次 □ 多次 □ 初次 □ 再次 ■ 多次 □ 初次 □ 再次 ■ 多次
报废
返修
报废
物业管理--物业服务品质督导必查项检查表
高压配电房
设备房有明显安全警示标识并有效锁闭。
1.合格2.基本合格3.不合格
配置绝缘毯、绝缘手套、绝缘鞋等防护用品，仪器仪表按要求进行年检；工程人员持有效高配证。
1,合格2.基本合格
3.不合格
按照8S管理要求配置挡
1.合格2.
一序号
检查内容
检查内容
检查标准及方法
存在缺陷
检查结果
鼠板、上墙文件、系统图、责任人、温湿度计、灭火器、标识系统等。
1.合格2.基本合格
3.不合格
外来人员和车辆出入进行登记。
1.合格2.基本合格3.不合格
门岗办公室、岗亭或岗台符合公司8S管理要求。
1.合格2.基本合格
3.不合格
2
防全理消安管
消防主机
检查消防主机，显示故障数不大于消防点位总数的0.2%。
1,合格2.基本合格
3.不合格
火警报警器
测试任意1个消防点位的手动报警器，对照消防主机显示与地址编码一致。
1.合格2.基本合格
3.不合格
消防泵和喷淋泵
检查消防泵房，要求消控室联动消防泵和喷淋泵，能正常启动。
L合格2.基本合格
3.不合格
喷淋系统
在地下室任意防区的末端放水阀进行放水试验，压力正常。
L合格2.基本合格3.不合格
栓水火统压消系
在屋顶消防水箱边最不利测试点进行放水试验，水压正常。
1.合格2.基本合格
1,合格2.基本合格3.不合格
说明：红色区域的内容为一票否决项，如十大项中任意一项红色部分的检
查结果为不合格，则该大项视为不合格。
—END—
8
楼地室全理顶及下安管
顶楼屋面
顶楼设置安全警示标识和禁止高空抛物的温馨提示。
质量警示卡
确认 （总经理；P、S类） 确认 （分部主任；P、S类）
确认 （质量经理；P-A类） 确认 （FEG室经理；P-A类）
确认 （质量工程师；P-D类） 确认 （FEG工艺员；P-D类）
编制 日期
1、重要度： S、安全缺陷； P、 抛锚缺陷； A、客户反应缺陷无法忍受，需要立即修理的功能及外观缺陷； B、客户反应缺陷严重，可能要求返修，会造成公司很多保修费用的功能及外观缺陷； C、会引起一些客户抱怨的偏差； D、个别客户可能会发现但不会造成不满的缺陷。 2、P、S、A、B类别的问题: ①暂时不能作出长期对策，但有关暂定的临时对策的详细内容必须在24小时以内按照上述格式邮件的形式作出回答； ②必须在回答期限内编制并提交整改报告（格式可选择8D报告、A3表、5W报告中任何一种）(整改报告回复一般要求为14天，工艺员可根据现场情况指定递交时间)； ③整改报告在期限内不能回答或需继续对原来对策进行检讨并实施的对策，必须在回答期限前提交改善实施计划及实施日期。 3、供应商在接到外协件质量问题通知单后除及时回复通知单外,如对工厂判罚责任存在异议,必须于整改报告递交节点日前向DPCA提出申诉,逾期将不予受理；如不存在异议,即按节点回复整改报告. 4、外协件质量问题通知单要求在收到的24小时(工作时)内按照上述格式以邮件的形式作出回答，并提交相关整改的文件等资料； 5、外协件质量问题通知单及整改报告如逾期未答复，视同对供应商的答复不合格纳入月度供应商评价。 6、外协件质量问题通知单编号原则说明如下： FEG2（FEG区域FEG1、FEG2、FEG3）-A（缺陷等级S、P、A、B）-1309（年月）-001（当月通知单全室流水码）
外 协 件 质 量 问 题 通 知 6 通知单答复期限：20180319 整改报告答复期限：20180320
手把手教你写客户满意的人为操作失误8D报告
其实首先我也想说,不仅就是您得客户不喜欢这样得8Ｄ报告,我也不喜欢人家写整改措施动不动就写“操作工质量意识不强,加强培训”,“处罚当事人300块”等等。
我在企业做质量负责人得时候,无论就是我得供应商还就是内部生产工程除了类似得问题,如果我ＳQＥ或过程质量工程师把这样得改进报告交给我,必然会得到我得一顿狠批。
因为把质量问题得责任推卸给操作工,要么就是不负责任得应付,要么就就是不懂质量管理。
因为在我得工作经历中,我所接触到得操作工,大多都就是很朴实得工人。
确实有刁钻耍滑得,但就是少之又少。
所以上述例子中得问题,无不可以从管理制度与方法上查找原因。
首先说说外观缺陷一般说来,外观缺陷都就是需要百分之百目测检验得,确实容易造成漏检得情况。
但就是还就是可以从下面几个方面去查找原因与制定改进措施得。
—-外观检验标准就是否具体、就是否清晰、就是否与顾客达成了一致。
有些企业得外观标准上仅简单写了“无飞边毛刺、无磕碰伤”。
但就是在现场操作时,操作工与生产管理人员又认为“无磕碰伤就是不可能得",因而就按照自己得理解去掌握一个模糊得标准、规范得做法就是,把产品按照功能面,逐一根据可能得缺陷确定可以接受得标准与不能接受得标准、然后以图文并茂得形式描述清楚。
标准应清晰、易懂、没有歧义,而且就是现实可行得。
杜绝模糊得“外观标准参见限度样件”。
如果有限度样件,也要有文字说明,限度样件就是哪个方面哪个缺陷得限度样件,就是缺陷样件还就是合格样件,缺陷与合格得判定条件就是什么,一定要说明清楚。
——外观标准就是否已经清晰、明确地培训传达到员工。
杜绝笼统地说培训不到位,而仅仅就事论事在这个缺陷上培训这个员工,而同类得事情下次在另一个工位就另外一个问题又可能重复发生。
如果就是员工培训方面整改,一定从培训方法、培训流程、培训后考核方法、新员工上岗初期得互检与师傅陪伴等角度,在工作方法上与流程制度上找原因,加以整改,杜绝下次类似得事情发生、例如针对外观缺陷得培训,除了给新员工讲解外观标准或作业指导书,还应该结合大量得缺陷实物样件进行培训,让新员工做些缺陷判断得练习、在员工上岗初期,在标准界限附近得零件要请师傅或质量人员帮忙判断。
质量缺陷警示卡
供应商 / Supplier ：XXX
质量缺陷警示卡零件名称 / Part Description ：前保险杠总成Quality Defect Alert Sheet
零件号 Part No.：1234567车型/年份 Vehicle / Year ：SGM980, 2006
发现日期 Discovered ：
问题出现次数 Prob. Reoccur.:
5.彩色图片说明
Color Picture Ilumination:
第一次 First Time 后果 Consequence ：
第二次 Second Time SGM 停线10分钟
其它 Others
1问题描述
Problem Description:
2.根本原因Root Cause:
3.工位上对策
Countermeasure:
#
内容 Content
断点 Break Point 1上线前对挂具进行100%校准；
2006/12/30
4.标识Product Label:
SGM 要求此表将作为GP5、GP12的附件，并悬挂于当前工位上供操作工/检验员使用。
NS 装车期间发现与前保与大灯平整度差。
零件的结构设计较弱，对挂具要求高，目前的挂具不能满足要求；
2006/12/21
零件背面用蜡笔作白色标识。
此为样张，内容仅供参考！
2.8upper 中央扶手控制面板
合格!
2.8base 中央扶手控制面板
不合格!。
汽车零部件钣金件焊接基础知识及现场质量控制(仅供参考)
“对产品来说，不是100分就是0分。”任何产品，只要存在一丝一毫 的质量问题，都意味着失败。
扭矩值。 如在未达到规定值时零件有跟转现象，则视为不合格。
26
2、常用量具的使用与要求：
2.4 游标卡尺：
游标卡尺----一种常用量具， 检定周期：一年。 具有结构简单、使用方便、精度中等
和测量尺寸范围大等特点，常用于测 量零件外径、内径、长度、宽度、厚 度、深度和孔距等。 游标卡尺的读数由主尺和游标-两部 分组成。测量时先读整数部分，可由 游标零线左边的主尺刻线上读出来； 比1mm小的小数部分，可借助-游标 读数机构来获得。
游标卡尺的结构如左图所示：
1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉； 5-深度尺；6-游标；7-下量爪
读数示例
读数 游标零线在123mm与124mm之间，
此时游标上的22格刻线与主尺刻线对 准。故被测尺寸的整数部分为123mm， 小数部分为0.22(mm)，即最终尺寸为 123十0.22=123.22(mm)。
➢能量型
•如果某个物体中断了能量的传输 设备就会发出信号、并自动中断。
➢报警型
•一旦发生问题，就自动使用诸如 颜色、报警、灯光等方式向操作者 发出信号。这种方式可能同时采用 接触开关和能量传感器来实现。
➢防错验证 •操作工根据标准化作业指导书，使用防错验证件进行防错 验证。 •质量人员根据防错验证计划及防错清单定期对防错进行验 证。 ➢验证频次 •操作工：1次/班 •质量人员：1次/月