钻井安全作业人员可靠性分析_张鹏
HSE管理在石油钻井安全管理方面的应用

HSE管理在石油钻井安全管理方面的应用发表时间:2020-12-15T07:28:30.611Z 来源:《防护工程》2020年25期作者:张鹏[导读] 石油钻井作业的一大特点是工作内容不透明,施工过程中存在的安全隐患较多,工作强度比较大,对于工作人员身体素质要求较高。
一些石油开采企业由于安全管理工作开展不当,致使施工人员在石油钻井作业时敷衍了事,存在侥幸心理,没有严格按照规定进行规范化操作,从而导致安全事故。
张鹏鄂尔多斯市华北瑞达油气工程技术服务有限责任公司鄂尔多斯市 017000摘要:石油钻井作业的一大特点是工作内容不透明,施工过程中存在的安全隐患较多,工作强度比较大,对于工作人员身体素质要求较高。
一些石油开采企业由于安全管理工作开展不当,致使施工人员在石油钻井作业时敷衍了事,存在侥幸心理,没有严格按照规定进行规范化操作,从而导致安全事故。
虽然科学技术的不断进步,用于井下勘测工作的设备越来越先进,有利于施工人员开展作业,但石油钻井安全管理工作依然不能有丝毫懈怠,必须将“安全第一”准则贯彻始终。
关键词:石油钻井;HSE管理;安全管理中图分类号:TE28文献标识码:A引言在石油钻井生产的时候,往往会出现一些会导致生产出现问题的因素,所以对现场的安全管理是非常重要的。
要能够全面分析石油钻井的行业特点,并且提升对人员的安全培训力度,实施安全责任制度。
对现场的安全监督也要有所加强。
1 应用价值石油钻井作业具有特殊性,构建完善的安全管理体系,是夯实作业安全生产的重要保障。
HSE是一种以绩效评价为导向的管理机制,在石油钻井安全管理中的实践,能够优化管理环境、明确管理职责、完善管理绩效评价,符合石油钻井安全生产管理的实际需求,体现了其重要应用价值。
在石油钻井安全管理中,强化HSE管理思想的有效实践,能够对传统粗放式管理情形进行优化,进而为安全管理环境的形成,创设良好的内外条件。
石油钻井作业涉及到安全生产、环境保护等要素,通过HSE管理构建,能够对传统管理环境、管理要素进行细化,进而更好地提高管理效能,保障钻井石油安全管理的科学实施。
钻井作业现场的安全隐患排查及治理措施 张涛

钻井作业现场的安全隐患排查及治理措施张涛发表时间:2019-06-20T16:13:19.803Z 来源:《基层建设》2019年第9期作者:张涛[导读] 摘要:在开展钻井现场施工作业的过程中,只有消除了钻井施工中的安全隐患,避免违章操作行为的出现,才能保障安全钻探工作的顺利开展。
由此可见,加强钻井施工现场的安全隐患管理工作具有非常重要的意义,并且该项工作也是必须要完成的任务。
川庆钻探长庆钻井总公司陕西西安 710000摘要:在开展钻井现场施工作业的过程中,只有消除了钻井施工中的安全隐患,避免违章操作行为的出现,才能保障安全钻探工作的顺利开展。
由此可见,加强钻井施工现场的安全隐患管理工作具有非常重要的意义,并且该项工作也是必须要完成的任务。
只有降低事故的发生率,才能降低钻井施工的成本,为钻探施工企业创造最佳的经济效益。
鉴于此,本文就钻井作业现场的安全隐患排查及治理措施展开探讨,以期为相关工作起到参考作用。
关键词:钻井作业现场;安全隐患;排查;治理1.深井钻井施工难点分析1.1钻遇地层压力层系多随着钻井深度的逐渐增加,所钻遇的地层数量也会逐渐增多,并且随着地层深度的逐渐增加,地层中的压力也会逐渐增大,这就会给井筒内的压力平衡状态造成不利影响,进而对钻进的顺利进行造成不同程度的阻碍。
在地层形成的过程中,会受到多种因素的影响,进而导致不同深度的地层压力不尽相同,所钻遇的地层压力系数分布在0.8~2.2之间,这就对保持井底的压力平衡状态造成了不利影响。
随着钻遇地层压力层系的逐渐增多,就会导致在同一个井身结构下存在不同程度的漏喷同层,进而对深井钻进的顺利进行带来不小的安全隐患。
如果没有及时采取有效的控制措施,最终可能导致井喷的严重事故,进而造成严重的经济损失。
1.2地层研磨性强随着钻井深度的不断增加,地层的研磨性也会逐渐提高,进而导致钻速的大大降低,影响钻井的施工效率。
深井钻井不是皮下注射,在钻进的过程中,所遇到的地层年代会越来越久远,在这些古老的岩层中,不乏坚硬的泥岩地层、研磨性强和石英含量高的火山岩地层以及花岗岩地层,这些坚硬地层的研磨性非常强,不利于采用PDC钻头进行快速钻进。
张鹏报告

矿井地质概况一、自然地理情况本区地形为山区地形,山形和地层走向基本一致,全区地势为中部高,两端低。
最高控制点为泥塘垭口,标高为+2225.8米,最低点为拖长江为+1482米,煤层露头标高为+1500-2050米,且东高西低。
本区范围内水文地质条件为中等,无强含水地层,地面河流有拖长江自南向北,经过矿区西部,为井田内最大河流,此外,尚有锅厂河、敖家小溪、比中小河自东向西沿煤系底流入拖长江。
本区气候特点是“四季无寒署、一雨变成冬”。
全年雨量充沛,雨季集中在六至九月。
年最高温度+34.6ْC。
最低温度-6.4 ْC,平均温度+15 ْC。
年最大降雨量2105毫米,最大风速14米/秒,风向主要为东南风。
二、矿井地质(一)地层井田内地层自下而上有:二迭系上统峨嵋山玄武岩组和龙潭煤组,三迭繁下统飞仙关组和永宁镇组及第四系。
①二迭系上统峨嵋山玄武岩组(P2ß)全层厚约1000m,分为三段:下段(P2ß1):墨绿、黑灰色玄武岩,致密块状,坚硬、夹凝灰岩层,厚900余米。
中段(P2ß2):绿灰色凝灰岩夹深灰色粉砂岩,细砂岩及江灰色铝土岩,局部夹煤一层,煤厚0.5-1.00米全层厚一般20m左右。
上段(P2ß3):下部以绿灰色玄武岩为主,上部以黄绿,红紫色凝灰岩为主,厚50-80m。
②二迭系上统龙潭煤级(P2L):与下伏地层为假整个接触。
全层厚280-310米,从西入东地层逐渐增厚由粉一一细砂岩及泥岩组成,煤组底部有一层铝土质泥岩。
全层含煤40-50层,主要可采煤层3、5、6、9、12、15、16、17、18号煤,分布在煤系上部及中部。
煤组下部仅有27号煤层可采。
③三迭系下统飞仙关组:与下伏地层为整个接触。
分为上、下两段。
下段(P/T)上部以绿色厚层状致密细砂岩为主,顶部夹紫色砂质泥岩,含蠕状方解石。
下部厚30米左右,为绿灰色粉砂质泥岩,泥质砂岩,含辩腮类,腹足类化石,全段厚120米。
石油钻井作业安全分析(DDSA)

石油钻井作业安全分析(DDSA)1. 引言钻井作业是石油行业中非常重要的环节之一。
然而,由于钻井作业的复杂性和风险性,安全问题一直备受关注。
本文将对石油钻井作业的安全进行分析,以确保作业中的安全性和可靠性。
2. 风险评估2.1 钻井平台安全性评估钻井平台是钻井作业的基础设施,其安全性对作业的成功与否至关重要。
通过对钻井平台进行全面的安全性评估,包括结构强度、防火措施和紧急撤离计划等方面的考虑,可以发现潜在的安全风险并采取相应的措施进行预防。
2.2 钻井设备安全评估钻井设备是钻井作业中的核心,它们的安全性直接关系到作业过程中的人身安全和设备可靠性。
进行钻井设备的安全评估,包括对关键部件的强度、耐压性和故障率等方面的考虑,可以帮助发现潜在的故障点并制定相应的维护计划。
3. 作业过程控制3.1 人员培训和意识提升钻井作业需要涉及各个岗位的人员,因此,通过开展相关的培训和意识提升活动,可以提高人员对安全问题的认识和应对能力,减少人为因素引起的事故发生的可能性。
3.2 操作规程和管控措施制定合理的操作规程和管控措施是保障钻井作业安全的重要手段。
在制定这些规程和措施时,应充分考虑作业过程中的各项风险,并采取适当的预防和应急措施,确保作业的安全性。
4. 安全监测和改进为了持续提升钻井作业的安全性,应建立完善的监测和改进机制。
通过对作业过程的实时监测和数据分析,可以及时发现潜在的安全隐患并采取相应的措施进行改进。
5. 结论石油钻井作业的安全分析对保障作业安全和可靠性非常重要。
通过对钻井平台和设备的安全评估,制定合理的操作规程和管控措施,以及建立完善的安全监测和改进机制,可以有效降低事故发生的可能性,确保钻井作业的顺利进行。
采矿工程施工中不安全技术因素及应对策略 张鹏

采矿工程施工中不安全技术因素及应对策略张鹏摘要:随着经济的发展和科技的进步,提高了对采矿安全的重视程度。
因此,详细分析了采矿工程施工中存在的问题,在此基础上提出了有针对性的安全管理策略,希望可以为煤矿企业的施工安全管理和风险控制提供借鉴。
关键词:采矿工程;不安全因素;巷道施工;曲率半径0 引言矿产开采作为一项复杂的综合性工程,对技术标准、人员素质、设备条件等的要求都比较高,且煤矿在实际开采工程施工中会遇到各种类型的安全问题,如果安全管理不到位,不仅会造成资源的浪费,还会引发严重的安全事故,严重影响煤矿生产。
采区井巷、开拓巷道工程和采掘工作面是煤矿采矿工程施工中最容易出现安全问题的环节,也是本文重点研究的内容。
1 采区井巷施工中不安全因素1.1 弯曲巷道设计弯曲巷道在矿采区中较为常见,但是,一些弯曲巷道设计不合理,不符合地质特点和后续施工要求,在增加施工难度、延长施工时间的同时还容易引发安全事故。
同时,不合理的停车场位置将显著提高巷道安全事故发生的概率。
停车场处于巷道拐弯的位置,司机在路过弯道时视线受阻,无法看清楚打点挂钩工间的信号,进而导致安全事故的发生。
为了避免类似情况的发生,必须要提高对巷道设计的重视程度,明确规定巷道中各类设施的位置,而停车场应当设计在巷道直线的区域,确保司机与打点挂钩工可以进行准确的信号传递和沟通,保证巷道施工安全。
1.2采区井巷不安全技术因素分析目前采矿工程施工在采区井巷施工环节,通常采区弹单道起坡以及双道起坡两种类型。
在采矿区中部车场建设环节,使用单道起坡的方式,能够在满足有色金属开采需求的前提下,减少施工体量,控制施工成本支出。
出于上述因素的考虑,大多数开采企业在中部车场施工环节,使用单道起坡这种施工类型,但是从安全层面来看,单道起坡极易发生巷道堵塞,引发各安全问题。
同时部分采区井巷弯度过大,开采设备在运输过程之中,钢丝容易发生磨损,增加安全事故的机率。
1.3采矿工作面施工不安全技术因素分析采矿工程施工环节,通常借助于巷道结构进入到开采面远处,采取回采作业的方式,推动相关开采工作的顺利进行。
钻探在煤矿防治水中的应用与研究 张鹏

钻探在煤矿防治水中的应用与研究张鹏摘要:我国煤矿开采大多是在井下,开采的深度较大,涉及到的地质条件较为复杂。
煤层处于不同的地质层空间。
在生产过程中运用钻探方法主要是为了对地层情况有比较清楚的了解,从而在开采过程中避开危险区域,对于部分问题能够提前做好相应的预防措施。
地下水层是存在一定规律的,开采过程中要了解并合理的利用其存在的规律,对于防治水工作进行有目的,有针对性的布置。
介绍了钻探设备的特点,分析了煤矿防治水常见钻探工艺,进一步地对其应用做了阐述。
只有探索出能够适应更多环境的钻探技术,才能够切实保障煤矿井下防治水工作勘探人员的生命安全。
关键词:钻探;煤矿;煤层;钻进技术引言近些年来煤矿事故中水害事故占的比例越来越大,如山西省同煤集团2015年4月19日发生的透水事故,造成了21人死亡。
所以采取有效的探测手段探明采掘工作面附近的有害水源迫在眉睫,钻探技术就是其中一种既有效又直观的手段。
1、钻探设备的特点考虑到工作环境,对于设备要求快速,灵活,有效,机动。
具体来说有以下几个方面的要求:首先是灵活性,开采工作在地下进行,受到工作环境的限制,设备体积不能过大,最好能够拆解,在使用的时候进行快速组装,对于设备体积,宽度在2m,高度在3.5m以下为佳。
其次是钻机可以进行任何角度的旋转钻孔,能够有效提升工作的效率和质量。
最后对于设备自身而言要有良好的性能,具有较高的安全系数,发生故障的概率小,并且在故障发生后,能够就地进行快速的修理,而无需借助外部的力量,为工作节约大量时间。
2、煤矿防治水常见钻探工艺2.1、高角度上仰孔钻进,在开展施工的过程中,若是目标与施工位置之间存在着垂直上下的关系,要想实现有效施工的目的,就需要通过高角度上仰孔来开展施工,具体施工过程中,为了保证施工安全,防止施工过程中所掉落的矸石快砸伤人,就需要做好顶板支护或者是选择在顶板条件比较好的地方开展施工。
可以在下好孔口管之后,从孔口加接一根套管,从而有效的降低扣孔口高度,有利于上护口及瓦路施工,为了保证施工质量,原则上来讲,上孔口距离地表的距离不能超过2米。
钻井安全作业人员可靠性分析

钻井安全作业人员可靠性分析摘要:随着各类钻井工程事故的发生,人们越来越重视对钻井系统风险和可靠性分析的研究。
以往钻井系统可靠性研究主要集中在钻井设备本身。
随着可靠性研究的深入和技术的迸一步发展,人们开始关注人的因素在系统事故中所起的作用。
大量研究表明。
在各类事故致因中。
人的失误引起的事故占60%~80%,居于主要地位。
由此可见,人的可靠性在钻井工程作业中是十分重要的。
关键词:钻井;安全作业;人员;可靠性;随着钻井事故的不断发生,钻井的安全作业和人员可靠性受到更多人的关注。
通过分析和研究可知,人员可靠性能够提高钻井系统的安全性能,减少事故的发生,降低事故的危害。
一、钻井工程作业中人的因素分析1.钻井工程作业中人失误特点。
人一机一环境系统工程研究的结果表明,引起人的失误原因是多方面的,认真分析发生人的失误特点,对于加强防范、提高操作的可靠性,保证石油钻井作业,具有重要的指导作用。
从“人一机一环境”系统的高度去分析人的失误发生的现状,可以看出人的失误具有四个特点:(1)重复性;(2)潜在性;(3)情景环境驱使性;(4)可修复性。
2.钻井工程作业中人为失误模型。
钻机作业系统是人一机一环境系统。
许多研究人员为此建立了控制模型或决策模型和控制流程图。
为了便于分析。
按照人的认知模式将钻井作业过程分解为感知、决策和行动三个阶段。
进而建立钻井作业过程中人为失误模型(见图1),并据此来识别各个阶段的人为失误行为以及绩效形成因子。
图l中。
钻井工程作业中人的因素是由人为失误和钻井绩效形成岗子组成。
人为失误(不安全行为)贯穿于人的认知过程中。
从认知到行动分为三个阶段,即感知、决策以及行动。
感知阶段的典型失误是观察不当,决策阶段的典型失误是判断失误。
而行动阶段的失误是钻井操纵不当。
不安全行为有可能造成钻井工程事故。
同时也受到系统中其他网素的影响。
包括外部环境因素、内部环境因素、组织因素、群体阒素及个人因素。
图中虚线箭头表示出发项对所指项有影响,而实线指向表示分解为或传递到或反馈到。
钻井队员工心理健康分析与对策

钻井队员工心理健康分析与对策由于石油钻井行业特殊的工作环境和工作性质、决定了钻井队员工必须长期从事野外工作,环境艰苦,劳动强度大,安全风险高,与家人团聚时间少,缺乏情绪宣泄和心理慰藉的有效途径,容易产生抱怨情绪,烦躁易怒,疲惫不堪,心情沮丧,悲观失望、极端自负等负性情绪,给钻井作业安全生产造成很大的隐患和不利因素,为此关注和分析钻井队员工心理健康问题对保证安全高效生产和职工队伍和谐稳定具有十分重要的意义。
一、企业进行员工心理健康管理的目的和意义。
企业进行员工心理健康管理的目的是促进员工心理健康、降低管理成本、提升组织文化、提高企业绩效等。
一个有效的企业员工心理健康管理可以为企业带来无穷的效益,主要表现为:(1)减少人才流失(2)提高劳动生产率(3)预防危机事件发生二、钻井队员工心理健康存在的问题及成因剖析什么是心理健康?心理健康是一种相对持续而积极的心理状态,意味着个人不仅要保持自身的心理平衡,也要和环境保持相对稳定协调关系。
根据马斯洛的“需求层次”理论,人的需求基本有生理需要、安全需要、社交需要、人格尊严需要以及自我实现的需要。
(如图2所示)良好的心理状态是优质高效完成工作的基本保证,在新的形势下,员工自身和企业对心理健康问题都重视程度不足,主要体现在以下几方面:1、对员工心理问题的关注度不够我们说的对员工心理问题关注不够,首先就是人们对心理学的认识存在误区。
在一般人看来,心理学多少有些神秘的色彩。
所谓“知人知面不知心”,而心理学却要把这个不知的“心”都看透了。
所以会用一种怀疑和防备的态度来对待,生怕别人把自己的内心看透,把自己不愿意展现出来的东西看出来,更有人甚至错误的把心理不健康与精神病混为一谈。
例如,在美国,一个人说自己要按时去看心理医生,那说明这个人是具备良好的教育和一定的收入水平;但是在中国,如果某个人说自己要去看心理医生,那周围的人肯定会说这个人心理不健康或者神经病而给与异样的眼光。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
所起的作用。 石油钻井工程本身就是个复杂的人-机-环境
系统,生产过程中存在较多的不确定因素。通过对石 油钻井行业发生的重特大事故分析表明, 由于人的 失误导致的事故占 60%~80%,可以看出,人的可靠 性在石油钻井过程中是十分重要的。因此,研究人的 失误,人为什么会产生失误,人的失误具有哪些 特 点,以及对人的可靠性因素的分析,是石油钻井安全 作业所关注的现实问题。
人的可靠性是人-机-环境系统可靠性的重要 组成部分。不符合人的生理和心理特点的机器设计、 工作环境和组织管理工作, 都可能成为人失误的潜 在因素。 由于人-机-环境系统具有某些不确定性, 给人的可靠性分析带来了困难。 进行人的可靠性分 析的基本途径是:运用生理学、心理学、行为科学、 人-机-环境系统工程学等有关理论,针对被分析的 人-机-环境系统的特点,分析人的失误机理,建立 人因可靠性数据库和管理系统, 进行人的可靠性评 价。 目前人们越来越深刻的意识到管理决策在人的 失误行为中的重要性, 关注的焦点更加集中在加强 人员培训、恰当的人员配置、完善设计与规程和提高 管理质量等诸方面, 以此来替代仅仅对事故责任者 的惩罚。
人员可靠性分析对石油钻井的重要性
随着人-机-环境系统的日益复杂, 系统同时也 潜在着巨大的经济和安全风险。 据不完全统计,近海 石 油 钻 探 中 人 的 失 误 导 致 的 事 故 占 70% ;1974 至 1989 年间我国共发生百吨级以上的油井 溢 油 事 故 23 起, 其中由于操作失误导致的溢油事故占 53%。 随着硬件及设备本身的可靠性日益加强, 人的失误 对于系统失效的贡献相对来说就更加重要了。 这种 贡献不仅仅与有限的系统失效有关,而且也与重大 的灾难事故有关。 表 1 是近些年来发生的与人在系 统中的可靠性有十分密切关系的钻井伤害事故事 例。
1 钻井作业中人的失误特点 在石油钻井作业过程中,系统的失控或失效造
成的事故都源于人为失误。 据统计资料分析,在石 油的钻井作业过程中 60%~80%的事故归于人的失 误。 人的失误是指“在规定时间和规定条件下,人没 能完成分配的功能和任务”。 实际上,人在客观的生 产实践中会出现很多差错,比如一些错误的想法、决 策、欲望等,并由此会产生一些错误的行为。 然而人 又能迅速改变其思想、看法、行为,所以有时即使是 想错了,或者做错了,也能及时的加以纠正,并不能 造成后果, 而这类人的错误则不能视为人的失误。 人的失误可以更准确的定义为:在规定时间内,不能 正确地完成一项任务或一项操作,或者超出任务要 求以外的一些行为,使系统的能力降低、退化或者至 少潜在的对系统功能退化影响的人的行为。 所以, 人的失误是指人员的一组活动中的任何一个超越系 统可接受的极限行为,它具有可预防性与可纠正性 的特点。
表 1 钻井伤害事故事例
发生年份
事故
人误的贡献率 /%
备注
1979 年 钻井船翻沉事故
中国海洋石油勘探局“渤海 2 号”钻井船
1986 年 井喷事故
中原油田卫 46 井
2003 年 “12.23”特大井喷事故
中石油川东钻探公司
2006 年 天然气钻井喷发热泥浆事故
60~80
印尼东爪省
2007 年 钻探平台与生产平台相撞
石油钻井作业的特点
与其它行业一样, 石油钻井也是一个复杂生产 体系, 在安全作业的要求方面有共性也有差异。 因 此,在讨论石油钻井安全作业与人的可靠性问题时, 首先要全面了解石油钻井作业的特点。
油气钻井是一个多工种、多工序、立体交叉、连 续作业的系统工程, 且作业风险具有高度的复杂性 和随机性, 钻井施工的工作环境和工作性质也很特 殊。这些都决定了石油钻井作业过程是个危险大、突 发性强、容易发生伤亡事故的生产过程。其主要存在 以下特点:
石油行业是国民经济的重要基础产业,肩负着 保障国家石油安全的重大责任。 同时,石油行业又是
一个探索性很强的高风险行业,油气产品具有易燃、 易爆、高压等特点,生产过程中存在较多的不确定因 素。 “12.23”特大井喷责任事故的发生,使人们越来 越需要了解石油行业所从事的高危险性工作, 石油 生产的复杂系统对于大众的风险究竟有多大。 如果 不把人的失误对于这种风险的贡献考虑进去, 那么 对于任何风险的评价都将是过于乐观的, 因而很容 易忽视在石油生产过程中人的失误所带来的危险。
随着各类钻井工程事故的发生,人们越来越重 视对钻井系统风险和可靠性分析的研究工作,以提 高系统的可靠性,减少事故的发生概率和减低事故 后果危害程度。 尽管引起钻井事故的原因是多方面 的,但以往的钻井系统可靠性研究主要集中在钻井 设备本身,关注井的设备故障。 随着可靠性研究的 深入和技术的进一步发展,钻井系统的可靠性得到 很大的提高,人们开始关注人的因素在系统事故中
墨西哥湾
2008 年 “3.26”钻井事故
川西钻探公司 50652 钻井队
2008 年 “5.26”钻井事故
川庆钻探公司 70016 钻井队
36
TECHNOLOGY SUPERVISION IN PETROLEUM INDUSTRY
石油工业技术监督·2008 年 912月月
质量可靠性研究与探讨
石油钻井作业与人的可靠性分析
(1)野外露天作业、施工条件恶劣; (2)特殊工种多,存在职业危害;
35
TECHNOLOGY SUPERVISION IN PETROLEUM INDUSTRY
质量可靠性研究与探讨
石油工业技术监督·2008 年 912月月
(3) 手 工 劳 动 和 繁 重 体 力 劳 动 多 、 劳 动 强 度 大 , 容易使人疲劳、分散注意力,导致事故的发生;
人-机-环境系统工程研究的结果表明,引起人 的失误原因是多方面的,认真分析发生人的失误特 点,对于加强防范、提高操作的可靠性,保证石油钻 井作业,具有重要的指导作用。 从“人-机-环境”系 统的高度去分析人的失误发生的现状,可以看出人 的失误具有以下六方面的特点:
(1)人的失误的重复性 人的失误常常会在不同甚至相同条件下重复出 现,其根本原因之一就是人的能力与外界需求的不 匹配。 人的失误不可能完全消除,但可以通过有效 手段尽量地避免;而一般的机器、设备一旦发现失效 原因存在时,就可以通过修改设计而加以克服,使它 不会重犯。 (2)人误的潜在性 人的行为有时不会立即引起系统的故障或失 效, 而是以一种潜在的形式造成系统执行功能或投 入使用时发生故障,最终可能导致整个系统的失效。 因此,在考虑造成系统失效的或灾难性事故的人的 作用时,需要分清两类重要的失误:一类是显性失误 (active), 他 的 作 用 或 效 果 几 乎 能 够 立 刻 体 现 出 来 ; 另 一类是潜在失误(latent error),它的效应可能在系统 中潜伏很长时间,只有当其与某种其他因素联合在 一起,超越了系统的防护限度时才能真正表现出来。 例 如 :“12.23” 中 石 油 川 东 钻 探 公 司 特 大 井 喷 事
(7)施工场地杂乱、泥泞,周围有泥浆坑、泥浆沟 和井管、滤料等物料和设备,且容易跑冒泥浆;
(8)设备笨重。设备均为铁器,在维修和移动时, 经常发生磕碰;
(9)施工场地分散,变换频繁; (10)临时员工多。 目前大部分井队一线作业工 人中,农民工约占 40%~70%,人员素质普遍偏低,安 全意识淡薄。
随着油气钻井技术的发展, 各种技术装备更加 现代化,其装备的可靠度也在不断提高,由此显得人 的可靠性在石油钻井工程中的地位更加重要, 对人 的可靠性分析和评价更是必不可少。 实现石油钻井 安全作业,不仅要提高机器设备的可靠性,严格操作 规程和科学的组织, 关键是要提高人的可靠性。 “12.23”特 大 井 喷 事 故 的 发 生 说 明 , 作 为 施 工 单 位 的 川东钻探公司技术和装备都是比较先进的, 但没能 避免灾难性事故的发生,其中一条重要的原因,就是 缺少对人的可靠性进行分析和评价, 对生产人员应 该具备的技术素质和技术能力没有进行可靠性评 估,使这场灾难的发生成为必然事件。
石油工业技术监督·2008 年 912月月
质量可靠性研究与探讨
钻井安全作业人员可靠性分析
张 鹏 陈代树
西南石油大学 建筑工程学院 (四川 成都 610500)
摘 要 石油钻井工程是一个复杂的人-机-环境系统,生产过程中存在着各种不确定因素。 大量研究表明,在石油钻井作业中, 人的失误对钻井事故的贡献约占 60%~80%,由此看出,人的可靠性分析对钻井安全作业是十分重要的。 结合钻井实际,指出了 人的可靠性分析对钻井安全作业的重要性,阐明了钻井作业中人误的特点,并相应给出人的可靠性因素分析和人的可靠性分析 方法的基本思路,最后提出了针对性的事故预防与安全对策措施,以控制钻井工程事故中人的因素对钻井安全作业的影响。 关键词 人-机-环境系统 石油钻井作业 人的可靠性分析 钻井工程事故 Abstract Petroleum drilling project is a complex human-machine-environment system, so there are various uncertain factors in the process of production. A large number of studies show that about 60% to 80% drilling accidents are resulted from human errors during the oil drilling operation. Therefore, it is very important for the safety of drilling operation to analyze the human reliability. In the paper, based on the presentation of the importance of human reliability analysis for safety of drilling operation, the explanation focuses on the characteristics of human errors in the drilling operation. At the same time, the basic train of thought has been given about the factor analysis of human reliability and the analysis method of human reliability. Finally, the corresponding measures of accident precaution and safety strategies are offered so as to control the influence of human factors on drilling safety operation in the accidents of drilling engineering. Key words human-machine-environment system; petroleum drilling operation; human reliability analysis; drilling engineering accident