焊接缺陷论文
焊接缺陷论文
申报焊工高级技师技术论文题目：各类焊接的缺陷及其采取的措施:于涛工种：电焊工级别：高级技师单位：油田热电厂目录容提要1 1引言2 2焊接的概述22.1什么是焊接22.2焊接的历史及演变过程22.3焊接的分类2 3焊接缺陷33.1焊接缺陷的定义33.2常见的焊接缺陷3 4焊接缺陷的防措施4 5总结6容提要:随着科技发展和社会进步，我们的建筑、工业等产业得到了飞速的发展，也出现了许多的新兴产业。
在这些各种产业之中，焊接这项工艺技术都是必不可少的，所以焊接质量优良与否，直接关系到焊接产物的实用性、安全性和耐用性。
本文就将对于各种焊接的特点及可能产生的缺陷现象和防控措施做出分析与研究。
关键字：焊接缺陷防控措施1.引言:随着社会的发展，焊接这项工艺技术越来越多、越来越广泛应用在各行各业之中，在我们的生产和生活中扮演着重要的角色。
无论是建筑、桥梁，还是石油化工和冶炼，都离不开焊接这项工艺，正是因为这项工艺的特殊性和重要性。
我们才要不断的学习和研究这项工艺，提升焊接工艺的完善程度，掌握防控焊接缺陷的措施。
2•焊接的基本概述2.1什么是焊接焊接就是在同种或异种材料通过原子（分子）间的结合和扩散，使之连接成一体的过程，这项技术不仅可以用于两种材料之间，也可用于多种材料之间的连接。
随着技术发展，焊接不只可用于金属，也广泛应用于非金属材料的连接。
2.2焊接的历史及演变过程焊接技术是随着铜铁等金属的冶炼生产、各种热源的应用而出现的。
我国历史源远流长，焊接这个古老而又有力的技术手段，就曾经多次出现在历史长河之中。
在1978年出土的曾侯乙墓中有许多震惊中外的文物，其中在建鼓铜座上有许多造型精美的盘龙，就是分段钎焊连接而成的，经过考古专家分析，所用的焊接材料与现代软钎料成分十分相近。
而战国时期大批量制造的刀剑，刀刃为钢，刀背为熟铁，就是经过加热锻焊而成的。
可见在我国的历史中焊接这项技术的应用已经十分的广泛和纯熟。
明朝宋应星有书《天工开物》所著：中国古代将铜和铁一起入炉加热，经锻打制造刀、斧；用黄泥或筛细的久壁土撒在接口上，分段煅焊大型船锚，这就是最好的记载。
焊接论文范文3000字
焊接论文范文3000字由于本领域涉及较多专业知识和操作技巧，目前只能提供700字范文的焊接论文范文。
具体范文如下：随着现代工业技术的快速发展，焊接技术作为一项重要的制造工艺，在各个行业中得到了广泛应用。
焊接技术是通过加热、加压等手段将金属材料进行熔接，使其形成一个整体，从而实现寿命延长、性能提升和结构优化等目的。
然而，由于焊接过程中的热影响和应力集中等因素的存在，焊接接头往往会产生缺陷和应力集中现象，进而影响焊接接头的性能和使用寿命。
因此，为了进一步提高焊接接头的质量和可靠性，在焊接过程中需要进行参数优化和工艺控制。
首先，焊接参数的优化对焊接接头的质量具有重要影响。
焊接参数包括焊接电流、焊接电压、焊接速度等，这些参数的选择直接影响到焊接接头的熔池形成和凝固过程。
过高或过低的焊接参数都会导致焊接接头的质量问题，如焊缝不饱满、气孔等缺陷。
因此，在焊接过程中需要根据具体材料和焊接要求来合理选择焊接参数，以实现最佳的焊接效果。
其次，焊接工艺的控制也是影响焊接接头质量的重要因素之一。
焊接工艺包括预热、焊接速度、焊接顺序等，这些工艺参数的选择直接影响到焊接接头的热影响区域和应力分布。
合理的焊接工艺可以有效减少焊接接头的热影响和应力集中现象，从而提高焊接接头的质量和可靠性。
因此，在焊接过程中需要根据具体材料的热导率、热膨胀系数等特性来合理选择焊接工艺参数，以实现最佳的焊接效果。
最后，焊接过程中的焊接监测和评估也是提高焊接接头质量的重要手段之一。
焊接监测可以通过温度传感器、应变传感器等手段来实现，用于监测焊接接头的温度和应力变化情况。
焊接评估可以通过断裂试验、显微组织观察等手段来实现，用于评估焊接接头的力学性能和金属组织。
通过焊接监测和评估可以及时发现焊接接头存在的问题，并采取相应措施进行修正和优化，从而提高焊接接头的质量和可靠性。
综上所述，参数优化和工艺控制以及焊接监测和评估是提高焊接接头质量的重要手段。
通过合理选择焊接参数和工艺，及时监测和评估焊接过程中的问题，可以有效提高焊接接头的质量和可靠性，为现代工业技术的发展做出积极贡献。
浅析焊接加工中的缺陷及改善措施
浅析焊接加工中的缺陷及改善措施第一篇：浅析焊接加工中的缺陷及改善措施浅析焊接加工中的缺陷及改善措施摘要：文章通过分析在焊接加工中常见的缺陷，针对缺陷的不同提出相应的改善措施已达到改善焊接加工产品性能的目的。
关键词：焊接加工；缺陷；改善措施一．概述根据大型安装工程建设的施工经验，焊接是安装建造期间的一项关键工作，其进度直接影响到计划的工期，其质量的好坏直接影响到工程的安全运行和使用寿命，其效率的高低直接影响工程的建造周期和建造成本。
如何保证焊接质量和提高焊接效率、减少返修率、降低施焊成本，是工程的建设领域施工控制的关键措施。
在未来各项工程的建设中，如何提高焊接质量，避免常规缺陷的产生；如何制定预防措施，对焊接技术工作者是一项必须面对的课题。
安装工程的焊接应在焊接质量和工期上都满足要求，但是安装工程往往受施工场地和空间条件限制，通常以传统工艺为主，如所氩弧焊(TIG)或氩-电联合焊接(TIG+SMAW)时，由于受人员、设备、材料、标准文件、环境等多方面的因素影响，会导致如：气孔、未熔合、夹渣、未焊透、错边、咬边、夹钨等焊接缺陷的产生。
为了避免焊接觉缺陷的产生，满足对质量的更高要求，在此结合工程建造期间的施工管理经验，拟在人员、设备、材料、标准文件和环境等多方面加强焊接管理，有针对性采取严格控制措施，可以在工艺管道预制、仪表测量管、压力容器、大型储罐、支吊架、钢结构焊接等方面进行质量控制与预防，不但可以保证焊接质量，而且可以避免焊接通病的出现，达到进一步提高焊接效率，加快施工进度的要求；还可以减少返修数量，降低焊接成本，获得良好的焊接质量，改善现场的施工条件，更好地使用焊接资源，具有一定的参考价值。
二．常见缺陷及改善措施1、外观缺陷：外观缺陷(表面缺陷)是指不用借助于仪器,从工件表面可以发现的缺陷。
常见的外观缺陷有咬边、焊瘤、凹陷及焊接变形等,有时还有表面气孔和表面裂纹。
单面焊的根部未焊透等。
A、咬边是指沿着焊趾,在母材部分形成的凹陷或沟槽, 它是由于电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金属的充分补充所留下的缺口。
浅论部分焊接缺陷产生的原因及防治措施
充金属覆盖；坡口及层间清理不干净；单面焊双面成形焊接时第一层的电弧燃烧时间短等。 防治措施 焊条、焊丝和焊炬的角度要合适，运条摆动应适当，要注意观察坡口两侧熔化情况；选用稍大的焊接电流和火焰能率，焊速不宜过
快，使热量增加足以熔化母材或前一层焊缝金属；发生电弧偏吹应及时调整角度，使电弧对准熔池；加强坡口及层间清理。 五、焊瘤 焊瘤是焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤。焊瘤不仅影响了焊缝的成形，而且在焊瘤的部位往往
焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能及时逸出而残留下来所形成的空穴叫做气孔。产生气孔的气体主要有氢气、氮气和一氧化碳。气 孔有球形、条虫状和针状等多种形状。气孔有时是单个分布的，有时是密集分布的，也有连续分布的。气孔有时在焊缝内部，有时暴露在 焊缝外部。气孔的存在会削弱焊缝的有效断面，造成应力集中，降低焊缝金属的强度和塑性，尤其是冲击韧度和疲劳强度降低得更为显 著。
浅论部分焊接缺陷产生的原因及防治措施
发表时间：2018-01-03T11:00:38.550Z 来源：《知识－力量》2017年9月下 作者： 张爱军
[导读] 本文主要论述了气孔、夹产生的原因、以及防治措施。
张爱军 首钢长钢技工学校 046031 摘要：本文主要论述了气孔、夹渣、未焊透、未熔合、焊瘤、凹坑与弧坑六项焊接缺陷的特征、产生的原因、以及防治措施。 关键词：气孔、夹渣、未焊透、未熔合、焊瘤、凹坑与弧坑、焊接缺陷 在焊接接头中产生的金属不连续、不致密或连接不良的现象称为焊接缺陷。焊接缺陷的存在，将直接影响焊接结构的安全使用。常见的焊 接缺陷有：焊缝尺寸不符合要求、咬边、焊瘤、未焊透、未熔合、下塌与烧穿、气孔、冷缩孔、夹渣、凹坑与弧坑、裂纹、夹钨。现就其 中气孔、夹渣、未焊透、未熔合、焊瘤、凹坑与弧坑六项缺陷进行论述。 一、气孔
焊接论文（6）
焊接论文（6）第一篇：焊接论文 (6)不锈钢焊接材料存在的问题及改进措施时间：2007-10罗植平(甘肃省水利水电学校)摘要：新型不锈钢焊条采用了低碳钢芯,通过药皮过渡合金.通过对焊条药皮成分的优化设计,分析了不锈钢焊条药皮中影响焊缝气孔生成率的因素及各因素对气孔率的影响规律,解决了出现焊缝气孔的问题,并彻底克服了不锈钢焊条药皮发红开裂的缺点.同时由于低碳钢焊芯的采用增加了焊条长度,减少了更换焊条次数,并可采用较大的焊接线能量,在很大程度上提高了焊接效率.焊缝熔敷金属具有优良的抗晶间腐蚀能力和综合力学性能.关键词:不锈钢焊条;发红;气孔;晶间腐蚀目前我国生产的不锈钢焊条普遍存在工艺性比较差的缺点,其关键问题是焊条药皮易发红开裂,造成焊条的巨大浪费.不锈钢焊条药皮之所以易发红开裂是因为不锈钢的电阻率比低碳钢大得多,同时不锈钢的线膨胀系数又大,焊接时焊条通过很大的电流,焊芯产生大量的电阻热而膨胀,当焊芯的膨胀变形量超过药皮的变形能力时,药皮就要开裂.要提高不锈钢焊条抗发红性能途径有:一是改变焊芯本身的热物理性,如在不锈钢焊芯表面涂一层低电阻金属材料,降低焊芯的电阻率,使焊芯的温升降低,从而防止焊条药皮的发红,这种方法的缺点是使焊条的生产工艺变得复杂,增加了焊条成本;二是改变焊条药皮配方,以提高 1 焊条电弧电压和熔化速度,改变焊条熔滴短路过渡为渣壁过渡,但这种方法的效果有时不很明显.若不锈钢焊条采用低碳钢焊芯,通过药皮中合金粉的过渡实现熔敷金属的合金化,则由于低碳钢焊芯的电阻率显著低于不锈钢焊芯,这将极大地减少焊芯热量的产生,消除药皮发红的原因,并从根本上解决不锈钢焊条药皮发红开裂问题.同时当采用低碳钢焊芯时,可使不锈钢焊条的长度增加到普通焊条的长度,那么焊接的效率将会提高,焊条的利用率也将增加。
1 焊条工艺性研究为彻底解决不锈钢焊条的药皮发红开裂问题,本文采用Ｈ08Ａ焊芯代替不锈钢焊芯,在焊条药皮中加入合金元素铬镍锰等,通过药皮向焊缝中过渡合金.为了提高焊条对交直流电源的适应性,所以采用酸性药皮,确定药皮的渣系为ＴｉＯ2 ＣａＯＳｉＯ2,根据一些资料和经验确定药皮配方,发现此焊条工艺性上出现的主要问题是焊缝易产生气孔,气孔出现在焊缝的表面上,从焊缝表面上看呈喇叭口形,并且气孔的四周有光滑的内壁,所以从气孔的特征可以判断出其为氢气孔.此焊条之所以产生氢气孔是因为合金完全靠药皮过渡,药皮中高达50%为合金成分,使药皮的还原性很强,氧化性不足,从而导致氢气孔的产生,这是急待解决的问题,要对药皮配方优化设计.根据焊接冶金学理论,从焊材上来说,要抑制氢气孔产生就要调整药皮中氧化物、脱氧剂及氟化物的数量和种类,所以先固定其它组分不变来调整药皮中大理石、长石、氟化钙、冰晶石及氧化铁红的含量以达到去除氢气孔的目的,利用 2 正交表安排实验,对焊条药皮配方进行一次正交回归分析,通过焊缝气孔率和药皮组元含量间的回归方程,求出了药皮最优配方,解决了氢气孔的问题。
浅议焊接缺陷危害及其采取工艺措施
课题名称浅议焊接缺陷危害及其采取工艺措施专业学生姓名学号指导教师起讫日期设计地点摘要本文系统地讨论和分析了焊接缺陷定义,分类,焊接工程中缺欠形成的一般条件，缺欠影响和缺欠修复。
涉及焊接应力与变形、接头性能变化（强韧性、疲劳强度、蠕变断裂强度与耐蚀性等）、各类裂纹和气孔等。
重点分析了各种影响因素的作用，强调缺欠形成的有关基本概念。
金属构件如果存在焊接缺陷,将直接影响到产品的和性能.因此,采取措施,避免焊接缺陷。
关键词：金属构件; 焊接缺陷; 工艺措施;目录1绪论 (3)1.1 选题的目的和意义 (3)1.2 研究的基本内容 (3)2 焊接缺陷概述 (5)2.1 焊接缺陷定义 (5)2.2 常见焊接缺陷 (6)3 焊接缺陷分析 (11)3.1常见焊接缺陷产生原因 (11)3.2常见焊接缺陷危害 (15)3.3常见焊接缺陷防治措施 (16)4 结合生产实例阐述典型焊接工艺措施............................... (18)4.1 厚板和铸钢件焊接采取工艺措施 (18)4.2天然气管道下线焊接采取工艺措施 (19)5结论 (20)6参考文献 (21)7致谢 (22).1 绪论1.1 选题的目的和意义随着焊接技术的发展和进步，焊接结构的应用越来越广泛，几乎渗透到国民经济的各个领域，如石油与化工设备、起重运输设备、宇宙运载工具、车辆与船舶制造、冶金、矿山、建筑结构及国防工业建设等。
很多重要的焊接结构，如压力容器、核反应堆器件、桥梁、船舶等都对其焊接质量有着很高的要求，不允许出现一丝的缺陷，如果出现缺陷，就可能造成巨额的经济损失。
情况严重时甚至造成人员的伤亡。
在我们身边的许多事物可以触及到焊接的领域，我们生活的环境里存在许多焊接的产物，所以焊接质量的重要性不言而喻。
由于焊接结构的特殊性，复杂性和质量的重要性，决定了为确保焊接结构的完整性，可靠性，安全性和使用性，这些就确定了研究焊接缺陷及采取的工艺措施的重要性。
毕业论文-焊接的缺陷及预防措施
毕业论文-焊接的缺陷及预防措施XXXXXX学院毕业论文(设计)题目焊接的缺陷及预防措施学生学号专业班级 06级对口机电系院名称工业工程系指导教师二??九年六月二十日目录毕业论文任务书………………………………………………1 毕业论文开题报告……………………………………………3 毕业论文工作进度表…………………………………………4 毕业论文工作指导、检查登记表……………………………5 正文第一章焊接缺陷对焊接构件的危害 (8)第二章焊缝金属产生的气孔 (8)第三章裂缝 (8)第四章电弧产生偏吹 (9)第五章各种缺陷的预防措施 (10)第六章具体缺陷及预防措施 (11)第七章焊接电源自身因素引起的焊接质量差 (13)第八章总结................................................14 毕业论文评审表 (16)XXXXXX学院毕业论文(设计)任务书机电一体化技术专业年级年月日批准专业负责人:发放经手人:1、毕业论文(设计)题目:________焊接的缺陷及预防措施___________________________________________________________________2、学生完成全部任务期限: 年月日3、任务要求:(1)进程要求1)提出选题的初步设想。
2)搜集、整理与毕业设计或论文有关的、充分的、准确的信息资料，扩充查阅范围。
3)分析、筛选已有的信息资料，提出研究设想与计划。
4)向指导教师提出开题报告(见附页)。
5)构思论文框架，编写论文提纲，撰写论文初稿。
6)提请指导老师审阅，并根据老师的指导意见做进一步修订，装订成册。
(2)成果要求1)毕业设计应提交设计图纸和相应的说明书。
图纸须规范、完整、清晰、正确，格式符合国家标准的要求;说明书须规范、详实，应包括:任务书、开题报告、正文(摘要、正文内容，结语，参考文献)、附录等。
书写认真、清楚，字数不少于8000字。
焊接的论文15篇
焊接的论文焊接的论文15篇在学习和工作的日常里，说到论文，大家肯定都不陌生吧，论文可以推广经验，交流认识。
写起论文来就毫无头绪？下面是小编帮大家整理的焊接的论文，希望对大家有所帮助。
焊接的论文1研究提高复合材料及其焊接结构的机械性能、物理性能和耐蚀性能的方法可以大幅改善此类材料的综合运用性能。
分析表明，用粉末浸渗法或多孔骨架材料的熔融法制成的复合材料，其形成的焊接区的许多物理化学规律各不相同。
有关文献除了记载了化学成分的作用外，还分析了5种有前景的提高接头物理一化学性能和机械性能的方法: 一毛细间隙的最佳化和使固相原子在细小的毛细隙中实现反常的溶解机制;一消除焊缝圆角部位的化学非均质性;一用具有较高弹性模量的金属元素对接头材料的表面层进行合金化处理;一在焊缝中使用合成钎料，在分散过程中形成复合结构;一在激光钎焊中获得粘合结构以及形成焊缝的最佳组织。
除此之外，第六种调控微隙中金属的物理一化学和机械性能的方法是:发挥材料自身组织的作用，利用在固态下具有最佳原始组织的材料，以便在熔化后的微隙中形成更加均匀的组织。
这种效果与材料本身的加工工艺(如铸造、锻造、热处理、混合粉料、非晶型材料等)有关。
对于钎焊，接头形成时的主要运动阶段可作为其特征:·通过熔化使毛细微隙得到润湿、流展和充填;·对运动中的相间边界进行质量转换;在移动的相间发生传质过程(熔融物溶解，其原子向固相扩散)。
·在偏析过程中进行结晶时，发生化学成分的变化。
在使用液相反应的工艺中，复合材料的制备方法及工艺过程的进行速度如同钎焊一样决定着产品的综合性能。
钎焊接头的许多性能，如抗拉强度、疲劳强度和耐腐蚀性等，在其它条件相同的情况下取决于微隙的大小，其组织、圆角的尺寸和形状及化学不均匀性在此处的发展速度。
因此，决定接头性能的一般因素有:毛细间隙的大小和是否消除焊缝圆角部位的化学不均匀性。
这些因素对钎焊以及对用粉末浸渗法和球状颗粒熔化法获取的复合材料的影响都将予以研究。
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申报焊工高级技师技术论文题目：各类焊接的缺陷及其采取的措施：于涛工种：电焊工级别：高级技师单位：油田热电厂目录容提要 11 引言 22 焊接的概述 22.1什么是焊接 2 2.2焊接的历史及演变过程 2 2.3焊接的分类 23 焊接缺陷 33.1焊接缺陷的定义 3 3.2常见的焊接缺陷 34焊接缺陷的防措施 4 5 总结 6容提要：随着科技发展和社会进步，我们的建筑、工业等产业得到了飞速的发展，也出现了许多的新兴产业。
在这些各种产业之中，焊接这项工艺技术都是必不可少的，所以焊接质量优良与否，直接关系到焊接产物的实用性、安全性和耐用性。
本文就将对于各种焊接的特点及可能产生的缺陷现象和防控措施做出分析与研究。
关键字：焊接缺陷防控措施1.引言：随着社会的发展，焊接这项工艺技术越来越多、越来越广泛应用在各行各业之中，在我们的生产和生活中扮演着重要的角色。
无论是建筑、桥梁，还是石油化工和冶炼，都离不开焊接这项工艺，正是因为这项工艺的特殊性和重要性。
我们才要不断的学习和研究这项工艺，提升焊接工艺的完善程度，掌握防控焊接缺陷的措施。
2.焊接的基本概述2.1什么是焊接焊接就是在同种或异种材料通过原子（分子）间的结合和扩散，使之连接成一体的过程，这项技术不仅可以用于两种材料之间，也可用于多种材料之间的连接。
随着技术发展，焊接不只可用于金属，也广泛应用于非金属材料的连接。
2.2焊接的历史及演变过程焊接技术是随着铜铁等金属的冶炼生产、各种热源的应用而出现的。
我国历史源远流长，焊接这个古老而又有力的技术手段，就曾经多次出现在历史长河之中。
在1978年出土的曾侯乙墓中有许多震惊中外的文物，其中在建鼓铜座上有许多造型精美的盘龙，就是分段钎焊连接而成的，经过考古专家分析，所用的焊接材料与现代软钎料成分十分相近。
而战国时期大批量制造的刀剑，刀刃为钢，刀背为熟铁，就是经过加热锻焊而成的。
可见在我国的历史中焊接这项技术的应用已经十分的广泛和纯熟。
明朝宋应星有书《天工开物》所著：中国古代将铜和铁一起入炉加热，经锻打制造刀、斧；用黄泥或筛细的久壁土撒在接口上，分段煅焊大型船锚，这就是最好的记载。
古代使用焊接技术时长期停留在铸焊、锻焊和铆焊，使用炉火为热源，他的局限性是热量能量不集中，也就只能用与制作简单的工器具和武器，无法焊接长焊缝、大截面或者比较精密的工件。
随着工业革命，19世纪初到20世纪，焊接技术在欧洲及英美等国出现了飞速的发展。
在这段时期，电阻焊、气焊、电弧焊等焊接方式相继出现，成为焊接机械化、自动化的开端，是一个里程碑式的开端。
今天，又出现了焊接机器手，他的广泛应用更加推进了焊接工艺的发展，提升了人员和机械的使用效率。
至今研究人员仍在深入研究焊接的本质和发展方向，继续开发新的焊接方法，以进一步提高焊接质量和效率。
2.3焊接的分类焊接按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类。
熔焊，也可以称之为熔化焊，在焊接施工中最为常见，广泛用于工业施工之中。
是指焊接的时候，不需要对工件施加任何压力，焊接技术人员只需要对焊处的母材进行加热，使之在高温状态下融化，工件得以连接。
这种焊接方式的特点是，焊接的工件连接紧密，但是需要一定的隔离空气的措施。
压焊，也常称为压力焊。
这种方式是固态的焊接，焊接技术人员需要对工件进行加压，在达到压力之后，工件之间会达到原子间融合，工件得以连接称为一体。
这种焊接方式的的特点是需要达到压力条件，并且经常用于钢筋的焊接。
钎焊。
要了解钎焊，首先要介绍钎料。
钎料有软硬之分，是进行钎焊焊接时必需的填充物，选择钎料时，不能选择比需要焊接的工件或者母材熔点高的材料。
按照成分有多种类型，此处不再赘述。
使用钎焊这种方式的时候，先要对工件或者母材和钎料进行升温加热，当达到一定温度时，钎料达到熔点开始融化，形成液态；而工件未达到熔点，仍是固态，此时液态钎料就将充满工件或者母材间的孔隙，使工件得以连接称为一体。
这种焊接方式的的特点是工件或者母材的变形比较小，接头也平滑，适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件，如电路板或者精密器具等。
但是同时要求在钎焊工艺前，必须对工件进行清洗，除去污垢，才能保证焊接质量。
3.焊接缺陷3.1焊接缺陷定义一般情况下，我们把焊接过程中，产生的不连续接头或者连接不良的接头现象都称为焊接缺陷。
焊接缺陷的产生原因十分复杂，根据生产实践，我们发现焊接缺陷有时候归咎于冶金或者工艺方面，甚至有时候也受环境因素影响很大。
在这种复杂而综合的条件下，焊接的检测人员要掌握一定的焊接知识，时刻警惕，才能及时发现焊接缺陷。
3.2常见的焊接缺陷究其本质，每一项方法都一定有他的优点和不足，而焊接方式的不足就会造成焊接缺陷。
实际上，焊接生产中焊接质量始终与焊接缺陷相关联。
这些缺陷直接影响着工程质量，一旦发生就有可能导致严重的后果。
随着焊接结构应用围的扩大，焊接生产机械化自动化水平的提高，焊接这种工艺方式的缺陷种类也越来越多。
按其在焊接接头中所处的位置及表现形式的不同，可以把焊接缺陷大致分为两类：一类是外部缺陷；另一类是部缺陷。
外部缺陷指的是用肉眼或简单的方法便可以从外部检查出来的缺陷：比如焊缝尺寸不符合要求、弧坑、咬边、焊穿、焊瘤、表面裂纹、表面气孔等；部缺陷只能通过破坏性检查或无损探伤地方法来发现，如部裂纹，部气孔，未焊透，未熔合，夹渣以及接头的组织和性能不符合要求等。
11.未焊透：也时候也有未焊满的现象。
故名思议就是焊处里面存在孔隙、气泡或是里面出现焊渣。
具体表现为在工件或者母体的接头处没有融合在一起。
当这种焊接缺陷出现的时候，会大幅度降低焊接接头的强度，一旦工件投入使用，在承载荷载的情况下极易开裂。
2.未熔合：指的是在焊接时母材工件与焊缝中的材料没有完全的熔合在一起，或者说焊缝中的多种金属没有完全的熔合在一起。
这种缺陷可以出现在坡口处或者根部。
当这种焊接缺陷出现的时候，会导致承载力的截面积变小，危害极大，表象是经常伴随夹渣出现。
3.气孔：气孔出现在焊缝中，是指在焊接过程中，熔池中的气体在冷却阶段没有溢出，残留形成的气泡，在焊缝中就形成了气孔。
气孔在非常细小的时候很难在肉眼下发现，虽然气孔对于工件受力截面积影响不大，但是破坏了工件焊缝处的致密性，使之强度降低，依然会对工件交付使用后形成较大的危害隐患。
4.夹渣与夹杂物：焊接夹渣简单来说就是在焊接过程中残留在焊缝中的熔渣。
焊缝夹渣外形都是不规则的，一旦出现尖角非常容易使焊缝出现裂纹。
如果是含硫化物的夹渣，将对工件的力学性能的危害更大。
5.裂纹：裂纹是一种最常见、危害性也是最大的焊接缺陷。
具体表现为局部破裂，有可能出现在焊缝金属的外，还有可能出现在母材热影响区。
2根据裂纹产生的时间和温度差异，可以把裂纹分为热裂纹、冷裂纹和再热裂纹。
裂纹的出现是一种非常危险的工艺缺陷，因为他不仅发生于焊接过程中，有1《电焊机》2010.012引用自《焊接技术》1989.05时也在焊接后一段时间后才表现产生。
这就要求焊接技术人员根据的焊接材料等制定可行的焊接工艺。
6.偏析：顾名思义，偏析是在焊接时因金属熔化区域小、由于冷却速度快，容易造成已经凝固的焊缝金属化学成分来不及扩散，分布不均匀，从而形成偏析缺陷，偏析现场产生时多为条状或线状并沿焊缝轴向分布。
7.咬边与烧穿：这类缺陷属于焊缝的外部缺陷。
烧穿是指焊接时对于母材的熔化超过了材料本身的承受程度，发生烧穿成孔的现象。
而咬边是由于焊接参数选择不当，或操作方法不正确，沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷。
38. 其他缺陷：焊瘤：是指在焊接时金属在程熔化液态状时自由滴落而成的在焊缝根部形成的局部突出瘤状物。
生产时必须注意焊瘤下是否伴随有未焊透缺陷。
溢流：是指在焊接时金属熔池位置不准确，焊接金属熔化液态后向外溢出，溢出后液态的金属及母材熔合成为一体形成溢流状。
弧坑：外观表现为凹陷坑，是在焊接时采用电弧焊，熄弧停留时间比较短，或者焊接薄板时采用了较大的电流致使的凹状坑。
4焊接缺陷的防措施1.防止未焊透和未熔合的措施未焊透的防止措施：生产实践证实，根据焊接材料与工艺参数适当调整较大电流可以对防未焊透有较好的效果，其他措施还有清理干净坡口，根据技术参数选择短弧焊等措施。
3引用自GB/T3375-1994《焊接术语》9.8未熔合的防止措施：为了防止未熔合现象的发生，焊接技术人员可以适当的调整电流（调大）,配合材料及其他因素调整工艺参数，清洁坡口和层面。
一旦出现，应当清除并重新焊接。
2.防止气孔的措施焊接气孔的措施主要有三方面：一是清理干净母材坡口。
二是对于气保护的焊接方法，保证气体纯度三是保证焊材烘干，不受潮。
2.防止夹渣与夹杂物的措施清理每层熔渣；关注焊条摆动的宽度不能太宽；选择正确的焊接规，防止焊缝冷却速度过快；注意及时清理焊接坡口处的熔渣；严格按照技术规搅拌熔池等。
3.防止焊接裂纹的措施根据焊接裂纹的种类分别，防止热裂纹的措施主要从冶金和工艺两个方面着手。
从工艺措施角度来将，如果产品一定，可以通过调节冷却速度，注意熔合比及焊缝成形系数的变化来影响焊接客观条件。
冶金措施在生产实践中更为重要。
生产中的实际情况比较复杂，必须根据具体条件（材料、产品结构、技术要求、工艺条件）的不同，才能做到有针对性的采取措施。
在生产实践中证明，以下措施能够在一定围能防控焊接裂纹的出现：（1）、控制焊缝中硫、磷、碳等有害元素的含量。
（2）、对熔池进行变质处理。
（3）、调质熔渣的碱度。
在焊接较重要的产品时，宜选用碱性焊条、焊剂。
（4）、合理调整焊接参数。
一般来说，提高焊缝的成形系数可以提高焊缝的抗裂力。
一般情况下，成形系数随电弧电压的升高而增加，对焊接电流的增加而减小。
如果线能量不变，那么焊速越大，裂纹发生的倾向就越大。
（5）、调整冷却速度。
冷却速度越快，热裂纹倾向就越大。
但要注意，热裂纹的形成需要较高的预热温度才能降低高温的冷却速度。
高温预热成本高，劳动条件恶劣，有时还会影响焊接金属的性能。
在生产中，只在焊接一些热裂纹非常敏感的材料时，才会用到预热来防止热裂纹的出现。
（6）、合理调整焊接顺序。
在产品尺寸一定的条件下，合理安排焊接顺序，对降低焊接接头的刚度、减小变形有非常明显的效果，从而可以有效地防裂纹的发生。
（7）.适当加入某些合金元素。
提高焊缝金属的韧性能防止裂纹的产生。
4防止偏析的产生措施减少焊缝中的S,P,C等有害杂质的含量是防止焊缝金属产生偏析的的主要措施。
改变焊缝金属的结晶形态和细化晶粒均有利于减少焊缝重金属的偏析。
合理地控制焊缝的断面形状和焊接速度，均有利于防止焊缝中的区域偏析。
5防止咬边与烧穿的措施在焊接操作的时候，严格按照规操作姿势和流程, 掌握合适的焊接速度，不能过速也不能过慢；合理设计坡口尺寸；采用良好的运条方式等都是防止咬边的常用而有效的技术措施。