数控实训总结
数控实训
实
习
报
告
姓名 周旺
班级 机自072_
学号 21
时间过的真快转眼间我期望已久的实训周已经结束。经过一周的
实训练习让我学到了许多知识，回头想想实训这几天我确实是有很大
收获的。在老师的耐心指导和鼓励下，圆满完成了实习任务，从总体
上达到了实习预期的目标和要求。这次实习给了我一次全面的、系统
的实践锻炼的机会，巩固了所学的理论知识，增强了我的实际操作能
力，我进一步从实践中认识到数控的重要性。我以后在工作中光有理
论知识是不够的，还要能把理论运用到实践中去才行。
实训就是把理论知识运用到实际操作中，既是对实际操作能力的
培训，又是对理论知识的复习巩固和延伸。经过5天的数控实训我们
学到了很多知识。我们实训使用的是武汉华中的华中系统的数控车床。
首先要背熟数控车床安全操作规程，然后老师让我们自己熟悉操作面
板。在老师的教导下，我们掌握了数控车床的开机与关机；回零的操
作以及什么情况下必须回零操作；手动方式主轴正转；编制程序以及
如何输入程序；如何对刀和换刀操作；尤其是华中系统在编制程序中
使用的G代码等。经过反复的练习，我们基本熟练掌握了这些实际操
作必备的技能。在每一次的实际操作之前，老师总会为我们详细讲解
数控车床的操作方法以及操作注意事项，和零件加工的加工工艺。在
实际操作时，只要认真按照老师的要求去做就可以了。
第一天早上我们被安排学习数控安全操作知识。所谓磨刀不误砍
柴工，掌握应该注意的安全知识，对我们下面几天的学习起到事半功
倍的效果。
首先讲的是对刀，对刀一共有三种形式：G92对刀、G54对刀和
刀偏法对刀。这三种对刀方法中比较常用的是G54对刀法和刀偏法对
刀。因为在实际生产中，通常都是需要零件大批量加工的，但是
G92
相比较其他两种对刀法虽然操作很简便，但是如果遇到停电等突发事
故，G92对刀所得到的工件坐标值是会丢失的，当再次需要车削工件
时就需要从新对刀。但其他两种方法不是，它们可以把零件的坐标信
息存入内存中，若突发事故后再次开机就不须再次对刀，这样就大大
提高了效率。
G92
对刀：在开始对刀之前，首先要将机床进行回零操作，这是
很重要的一点，相当于计算器的复位功能。接下来点手动→同时点“快
速”和“z”“x”将刀架快速移动到车削材料附近→开动主轴旋转
→
点增量键→手动移动刀具车削材料端面→车削完毕后将刀具沿“x”
轴方向退出→主轴停转→在MDI输入框中输入G92 Z0点ENTER键
→点单段循环启动，这时我们可以看到工件坐标栏中的z
坐标项已经
变成与当前机床坐标值相等。接着用同样的方法车削材料的外圆，车
削完毕将刀具沿z轴退出，测量车削后材料的外径。将得到的数值用
相同的方法输入到MDI输入框中，然后单段循环启动。接下来就是
在同样的输入框中输入G92X100Z100点击单段循环启动，这一点是
车削的循环起点。这样做过之后G92对刀也就完成了。
G54
对刀：同样的，在对刀之前回零也是必不可少的。回零之后
就是用跟上面的方法一样的将刀具快速移动到材料附近。开动主轴正
转，用增量方法车削端面，此时记下当前的车床Z轴的坐标值这里设
为“a”，再手动车削材料的外圆，用游标卡尺测量出车削后的材料直
径设为￥，记下此时车床坐标X的坐标值设为“b”。点击设置→坐标
系→G54，在输入框中输入X“b+￥”Z“a”点击确定，对刀就结束
了。关于G54对刀法需要提的一点就是，这种对刀法容量有限只能存
储6个坐标值也就是G54~~G59六个存储位置，所以这种方法对于需要
多刀加工的零件就不适合。这里就为大家介绍下面一种对刀法——刀
偏对刀法。
刀偏法对刀拥有与G54对刀一样的效果，但却拥有大得多的存储
位置。刀偏表拥有99个存储位置，所以对于零件加工可以说是绰绰有
余了。这种对刀法同样不可少的第一项步骤就是回零。回零操作要在
第一次启动机床和第一次对刀时完成。与G54对刀法相同，车削材料
端面结束后，将刀具沿X退出，在刀具补偿→刀偏表中的任一行的切
削长度栏输入0值点击确定，这是要注意：要记住你输值的这一项，
应为编程时需要将这一行的序号写在刀具号的后面，再按照同样的方
法车削材料外圆，用游标卡尺测量车削后的直径，将数值输入试切直
径一栏点击确定，这样这把刀就对刀完毕了。
个人感觉每种对刀方法都有它的优点，也不一定说非要用哪一种
方法来对刀，至于在什么情况下选择何种对刀方法这就要看操作者的
经验了。
这三种对刀方法说起来简单，其实老师却耗费了一天半的时间来
让我们联系对刀，因为刀对不准，车削出来的零件就达不到精度要求。
其实按照以上三种对刀的方法，外圆车刀的对刀是最容易的，带式槽
刀、螺纹刀和球刀的方法就不是很方便了，其实方法大同小异。
接下来就是真正的实战操作练习了，零件外圆车削有很多指令，
比如圆弧指令、外圆车削循环指令、螺纹车削指令等等。在外圆车削
循环指令当中，G71是用的比较多的指令，我个人对它也比较偏爱，
G71：内外径粗车复合循环
格式：G71U(δ
d)R(r)P(ns)Q(nf)X(x)Z(z)F(f)S(s)T(t)
Δd:切削深度，指定时不加符号，方向由矢量AA’决定；
r:每次退刀量；
ns：精加工路径第一程序段的顺序号；
nf:精加工路径最后程序段的顺序号；
x:X方向精加工余量；
z：Z方向精加工余量；
f,s,t:粗加工时G71中编程的F,S,T有效，而精加工时处于ns
到
nf程序段之间的F,S,T有效。
G71切削循环下，切削进给方向平行于Z轴。
螺纹切削指令主要有G32 ，G82和G76等，其中G32最为常见
也最为简单。
螺纹切削
G32
格式：
G32X(U)_Z(W)_R_E_P_F_
说明：X,Z:为绝对值编程，有效螺纹终点在工件坐标系中的坐标
U、W
：为增量编程时，有效螺纹终点相对于螺纹切削起点的位
移量；
F：螺纹导程，即主轴每转一圈，刀具相对于工件的进给值；
R、E:螺纹切削的退尾量，R表示Z向退尾量；E为X向退尾量；
使用G32指令能加工圆柱螺纹、锥螺纹和端面螺纹。
G32
虽然简单，但其实使用起来比较麻烦，步骤太过繁琐，相比
较G82和G76而言，我个人还是比较喜欢用螺纹切削循环指令来进
行螺纹的相关操作。G82其实和G32大同小异，只要掌握了G32的
使用，G82也完全没有问题，在这里我就不再详细述说，主要还是想
讲一下螺纹切削复合循环指令也就是G76的使用，个人感觉G76是
一把双刃剑，用的好会事倍功半，用的不好或者不熟悉那只是给自己
平添麻烦。
螺纹切削复合循环
G76
格式：
G76C(c)R(r)E(e)A(a)X(x)Z(z)I(i)K(k)U(d)V(dmin)Q(d)P(p)F(l)
螺纹切削固定循环指令G76执行如下图所示的加工轨迹：
连续一周的数控实训，让我在短时间内掌握了很多关于数控车
的技能！感觉自己在数控操作方面有提高，尤其是在实际操作方面。
遗憾的是时间有些短。通过实训我也发现了自己的许多不足。主要是
编程水平以及实际操作经验方面仍然有欠缺。但我们所学到的确实很
多，在提高了自己动手能力的时，也让我们知道如何精益求精地完成
一项工作。
数控实习心得体会4篇
数控实习心得体会4篇数控实习心得体会篇1大学两年即将结束, 学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数控制造技术的认识，加深数控在工业各领域应用的感性认识，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习. 为以后的工作打下基础,在最后的几个月里开始了我们的实习.为期一个多月的生产实习,我们来到了太原第一机床厂进行了实习一、单位介绍太____第一机床厂始建于19____年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是____省数控产业化基地。
企业位于____市____街____号，占地面积13.28万平方米。
三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。
企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。
资产总额2.23亿元，负债总额1.78亿元。
企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。
企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大;卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。
特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具有核心竞争优势。
以“__一机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。
企业技术力量雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于__年通过ISO9001国际质量体系认证。
二、实习目的毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。
数控机床实习实训总结报告
数控机床实习实训总结报告（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的实用范文，如工作资料、合同协议、条据文书、方案大全、职场资料、个人写作、教学资料、经典美文、作文大全、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor.I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this store provides various types of practical sample essays for everyone, such as work materials, contracts and agreements, clauses, documents, plans, workplace materials, personal writing, teaching materials, classic American essays, essays, other essays, etc. Please pay attention to the different formats and writing methods of the model essay!数控机床实习实训总结报告数控机床实习实训总结报告3篇今天的实习报告主题是数控实习报告，一起来练练笔吧。
数控学总结范文(优秀模板4篇)
数控学总结范文（优秀模板4篇）数控学总结范文第1篇最后一次的职前综合训练结束了，在过去两周的数控车床实训中，虽然时间很短，但是我们的收获颇丰。
第一周的第一天，老师首先向我们详细讲解并演示了数控车床的操作方法以及操作注意事项，在老师的解说中，我们回忆起车削时常用的工件装夹办法、常用量具的种类和办法，知道了车外圆、车端面、车螺纹以及车槽、车断、车成形面的车削办法和丈量办法，了解到车床运转时，开机前必须检查工件是否安装牢固，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，切削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，操作时，务必聚合精神，注意头、手、肉体和衣服不克靠近正在旋转的机件，女生如果是长头发的一定要把头发扎起来。
之后老师还教我们熟悉了操作面板。
接着就介绍如何对刀。
对刀在我们操作过程中非常重要，对刀的准确与否直接影响到加工出来的工件的好坏，因此第一天老师给我的任务就是练熟对刀，我们也在这一天中经过反反复复练习，基本熟练的掌握了对刀，这为我们接下来的实际操作打下了良好的基础。
在前几天的实训时间里，老师主要是帮我们复习以前的知识让我们把以前遗忘的知识都回忆起来，所以前几天大家就过得比较简单，轻松。
到后来我们就开始接触新的知识，如镗孔、加工内螺纹等，这些都是我们以前没接触到的，所以大家学的比较起劲认真。
在接下来的日子里老师都是在黑板上画一个图给我们，让我们每个人用自己编的程序把图纸里的工件加工出来，因为我们深知如何用自己编的程序加工出一个完整的工件是我们这次车床实训的关键所在，所以当老师画好图后我们组的组员就投入到编程当中。
在实际操作之前，老师都不厌其烦的和我说一些安全操作常识，在实际操作时，我们认真地按照老师的要求去做，但是我们自己编的程序往往都会有一些毛病，所以在操作中我们都会请教老师一些这样那样的问题，在我们向老师请教的过程中都是老师非常认真的听我们的提出的问题并非常耐心解答我门的疑难困惑,给我们检查和修改我们编写的程序,帮我们更好达到实习的目的，在老师的精心辅导下，我们不论是编程水平还是实际操作水平都得到很大的提高。
数控铣床实训总结1000字
数控铣床实训总结1000字数控铣床实训总结随着数控技术的不断发展和应用,数控铣床已经成为了机械加工领域不可或缺的设备之一。
在进行数控铣床实训时,可以帮助我们提高实际操作能力,加深对数控技术的理解和应用。
本文将对数控铣床实训进行总结,并探讨实训的重要性和意义。
一、实训目的数控铣床实训的目的是通过实际操作,掌握数控铣床的基本操作和技能,提高动手能力和实践能力,培养实际操作能力和创新能力。
同时,实训还可以加深对数控技术的理解和认识,掌握数控编程的方法和技巧,提高编程能力和技术水平。
二、实训内容数控铣床实训的内容主要包括以下几个方面:1. 数控铣床的基础知识:包括数控铣床的型号、规格、功能等基本知识,以及数控铣床的基本操作和保养方法。
2. 数控编程:包括数控程序的编写、输入、加工和调试等步骤。
3. 数控铣床的操作:包括铣削、钻孔、磨削、编程等操作。
4. 实训项目的设计:根据实际需求,设计相应的实训项目,包括铣削平面、铣削钻孔、铣削中心等。
5. 实训结果的评估:对实训结果进行评估,包括实训项目完成情况、操作技能和编程能力等。
三、实训意义数控铣床实训具有重要的现实意义,可以帮助提高实际操作能力和创新能力,培养实际操作能力和创新能力。
1. 提高实际操作能力:通过实训,可以掌握数控铣床的基本操作和技能,提高实际操作能力。
2. 培养创新能力:通过实训,可以加深对数控技术的理解和认识,掌握数控编程的方法和技巧,提高编程能力和创新能力。
3. 培养实际操作能力:通过实训,可以培养实际操作能力和创新能力,提高就业竞争力。
四、实训总结通过数控铣床实训,我们可以掌握数控铣床的基础知识,熟悉数控编程,掌握数控铣床的操作技能,提高编程能力和技术水平。
同时,通过实训,我们还可以培养实际操作能力和创新能力,提高就业竞争力。
数控技术参观实训报告(3篇)
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展，制造业已成为国家经济的支柱产业。
数控技术作为制造业的核心技术之一，其重要性不言而喻。
为了提高我国制造业的竞争力，培养一批具有数控技术专业知识和实践能力的优秀人才，我们学校组织了一次数控技术参观实训活动。
通过此次实训，我对数控技术有了更深入的了解，现将实训过程及心得体会总结如下。
二、实训背景数控技术是指利用计算机控制机床进行加工的技术。
数控机床具有加工精度高、自动化程度高、加工效率高等特点，广泛应用于航空、航天、汽车、模具等领域。
我国政府高度重视数控技术的发展，近年来投入大量资金用于数控技术研发和人才培养。
三、实训内容1. 参观数控机床生产车间在实训期间，我们参观了数控机床生产车间，了解了数控机床的生产流程、加工工艺和设备性能。
车间内各种数控机床琳琅满目，包括数控车床、数控铣床、数控磨床等。
工作人员向我们介绍了数控机床的加工原理、加工参数设置、刀具选择等知识。
2. 学习数控编程技术数控编程是数控技术的重要组成部分。
在实训过程中，我们学习了数控编程的基本原理、编程方法、编程软件的使用等。
通过实际操作，我们掌握了数控编程的基本技能，能够编写简单的数控程序。
3. 数控加工实训在数控加工实训环节，我们分组进行了实际操作。
首先，我们选择了合适的数控机床和加工材料，然后根据图纸要求进行编程。
在操作过程中，我们注意了机床的安全操作规程，严格按照程序进行加工。
实训结束后，我们对加工出的零件进行了检测，确保其符合设计要求。
4. 数控技术发展趋势探讨在实训过程中，我们还对数控技术的发展趋势进行了探讨。
随着人工智能、大数据、云计算等技术的不断发展，数控技术将朝着智能化、网络化、绿色化方向发展。
未来，数控技术将在航空航天、智能制造等领域发挥更大的作用。
四、实训心得体会1. 数控技术的重要性通过此次实训，我深刻认识到数控技术在我国制造业中的重要性。
数控技术不仅提高了加工精度和效率，还为我国制造业的转型升级提供了有力支撑。
数控实习总结2000字(3篇)
数控实习总结2000字（3篇）数控实习总结2000字（通用3篇）数控实习总结2000字篇120__年_月_日，我怀着激动的心情踏上了期待已久的实习之路，当我坐上离开学校的的班车那一刻起，我就知道我将经历一段特殊的不平凡的并且充满收获的人生旅程，那旅程必定在我的生命中写下浓墨重彩的一笔，必定会在我的生命中留下绚烂多彩的回忆，并定会给我带来生命中无与伦比的财富。
那时候对自己的未来充满希望，希望在那里能大展拳脚，实现自己的抱负。
那时候想的是多么多么的好啊，直到此刻我才觉得我当时是那么的幼稚，不可能你刚出来什么都没有就让你做好的岗位。
是的，顶岗实习的生活是充满艰辛的挑战的。
当我们来到实习点面对一间间产房和一条条流水线时，很多人后悔为什么当初选择了到捷普绿点顶岗实习，但是我想说，这是我所预料到的，这也是我想要的，因为我知道人只有在艰苦的环境中才能磨练出坚强的意志，我也知道吃得苦中苦，方为人上认得道理，我自然还不是人上人，但是我相信在这个世界上每一个人都渴望成功，都渴望自己有限的生命能创造出无限的价值，都渴望为更多的人做出自己能做的一切，都渴望在后世看来你的生命无可比拟，我自然也不例外。
我知道我的实习之路还刚刚开始，我要经历的还有很多。
到了捷普绿点之后，尽管他们很快就帮我们把食宿问题解决啦，但那里生活习惯还是有差异的。
实习很快就要结束了，十几年的学习生涯将要接近尾声，实习是我跨入社会进行的一个热身运动。
毕业后，我又将迈来一新的起点。
新的旅程艰难又宽广，我们又要迎接新的挑战，实习其实就是把自己学到的知识用到平时实际工作中去，在实习中不断磨练自己，增加一些实践经验，从中找出自己不足之处，虚心学习一些实用知识，在实习工作中不断学习，反复推敲，事事总结，从中积累自己的一些实用经验，我抱着这样的观念和学习的目的，在厂中认真的实习着，通过几个月的实习现在我知道上班是辛苦的，尤其是我们这样刚出校门的实习生。
是的，顶岗实习的生活是充满艰辛和挑战的。
数控加工的心得体会5篇
数控加工的心得体会5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作总结、活动总结、工作计划、合同协议、条据文书、规章制度、心得体会、教学资料、作文大全、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample essays, such as work summaries, activity summaries, work plans, contract agreements, normative documents, rules and regulations, experiences, teaching materials, complete essays, and other sample essays. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!数控加工的心得体会5篇通过写心得体会可以不断提升我们的思想高度，优秀的心得体会使我们更好地认识自己的情绪和情感，从而管理和调节自己的情绪，本店铺今天就为您带来了数控加工的心得体会5篇，相信一定会对你有所帮助。
2025年数控机床实训总结范例（二篇）
第 1 页 共 5 页 2025年数控机床实训总结范例 ____年数控机床实训于我们学校的机械工程专业进行了。这个实训项目的目的是培养学生对于数控机床的操作和编程能力，为将来从事相关工作做好准备。在本次实训中，我们参与了多个实际操作，学到了很多有用的知识和技能。 我们从基础知识开始学习。我们了解了数控机床的基本原理和组成，包括控制系统、伺服系统、传动系统等等。我们学习了G代码和M代码的编程语言，并且通过实际操作来熟悉这些代码的使用。我们也了解了数控机床的安全操作规程，并学习了如何正确使用各种机床工具和测量仪器，确保操作的安全性和准确性。 接下来，我们开始进行实际操作。我们使用了数控铣床和数控车床进行加工操作。我们首先通过手动操作熟悉机床的使用方法和操作流程，了解机床各个部件的功能和操作方式。我们开始进行编程操作，通过输入G代码和M代码来实现机床的自动加工。我们学习了如何设置工件坐标系、刀具半径补偿和进给速度控制等编程技巧，提高了我们的编程能力。 在实际操作的过程中，我们遇到了很多问题和挑战。有时候编程出错导致加工失败，有时候机床出现故障需要及时处理。但是通过老师的指导和同学的合作，我们成功克服了这些困难，并学会了如何在实践中灵活应对各种问题。我们也学到了如何正确使用测量仪器，如千分尺和顶座，提高了我们加工精度的控制能力。 我们进行了实训的总结和评估。通过一系列的考试和实践操作，我们的实训成绩和经验得到了全面评估。在实训的学校还组织了一次第 2 页 共 5 页
实际项目的展示，我们展示了我们的实训成果，并得到了来宾和专业老师的肯定和赞扬。 通过这次实训，我们不仅学到了专业知识和技能，还培养了团队合作和问题解决的能力。我们学会了如何与机床进行有效的沟通，以及如何正确使用和维护机床。这对我们未来从事机械工程相关工作非常重要。 总之，____年的数控机床实训是一个非常有意义和成功的项目。通过实际操作和编程练习，我们提高了我们的技能和能力。我们更加熟练地掌握了数控机床的操作和编程方法，并且在实践中积累了宝贵的经验。这次实训不仅为我们将来从事机械工程相关工作打下了坚实的基础，还提高了我们对于技术创新和工程实践的兴趣和热情。我们将继续努力学习和实践，为我们的梦想和目标奋斗！ 2025年数控机床实训总结范例（二） 一、实训目的和任务 数控机床是现代制造业的重要装备，它能够实现高效、精确的加工，具有极高的经济效益和竞争力。为了提高学生的实际操作能力和综合应用能力，我校在____年组织了数控机床实训。实训的目的是让学生掌握数控机床的基本原理、调试与维修技术，培养学生分析和解决实际问题的能力。 实训任务主要包括以下几个方面： 1. 学习数控机床的基本原理和结构。 2. 学习数控机床的编程方法和操作技巧。 3. 进行数控机床的调试和维修。 第 3 页 共 5 页
数控车床实习总结5篇
▼数控车床实习总结篇一本学期开学不久，经过学院老师的努力和院领导的批准，我们选择了东风(十堰)发动机厂作为我们的实习基地,怀着既兴奋又激动的心情，我们参加了这次的为期两周的实习。
初次来到东风，我们初步了解这家工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，以及工人的工作情况等。
第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，特别是自动化知识在实际生产中的重要应用，让我们大开眼界，同时也让我们意识到学好本专业知识的重要。
本次实习以生产实习为主，生产实习是我们学习自动化专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。
实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容; 同学们下生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言，通过交流实习体会方式，加深和巩固实习和专题讲座内容。
通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对生产管理有了更深的认识。
实习前：在去实习之前两天晚上我们来到了11#203课室，听我们的院党委书记和带队老师讲解了这次实习的具体要求以及一些安全主意事项。
从讲话中了解到领导对这次实习非常重视，同时让我们认识到实习是我们工科院校必不可少的教学环节，也是培养应用型人才具有一定实际知识和较强动手能力的重要教学环节。
通过实习使学生了解机械制造基本知识，为学习专业课以及其他后续课奠定坚实的基础。
通过铸工、锻工(包括冲压工)、焊工、热处理工、机械加工和钳工等工种的生产实践参观，使学生了解基本操作技能，为以后工作准备条件。
同时也能加强劳动和纪律方面的锻炼，培养学生要有踏实的工作作风，理论联系实际的求实的精神，同时通过实习还要求培养同学们任何融入到集体中去，体会什么是团队精神，通过集体的活动来活跃集体的气氛，激发同学们的学习积极性。
陈老师给我们简要介绍完实习内容后，还点出一些我们常犯的毛病，如：有的同学不够积极，不主动请教师傅，遇到不懂的问题不敢向带对人员询问。
数控实习心得(6篇)
数控实习心得(6篇)数控实习心得(6篇范文)1我国数控机床制造业在80年月曾有过高速进展的阶段，很多机床厂从传统产品实现向数控化产品的转型。
但总的来说，技术水平不高，质量不佳，所以在90年月初期面临国家经济由打算性经济向市场经济转移调整，经受了几年最困难的萧条时期，那时生产力量降到50%，库存超过4个月。
从1 9 9 5年九五以后国家从扩大内需启动机床市场，加强限制进口数控设备的审批，投资重点支持关键数控系统、设备、技术攻关，对数控设备生产起到了很大的促进作用，尤其是在1 9 9 9年以后，国家向国防工业及关键民用工业部门投入大量技改资，使数控设备制造市场一派繁华.1.实习的目的。
熟识数控实训车间平安管理规定熟识数控机床教学平安操作规程了解数控铣床切削掌握原理。
把握数控机床加工程序的基本结构,正确使用数控加工中刀具半径补偿、长度补偿、镜像、旋转、固定循环、复合循环等功能。
娴熟把握加工编程中数值点的计算方法。
熟识把握工件装夹、刀具装夹、编程原点找正、对刀等操作方法及步骤娴熟把握零件图纸分析、工艺制定、刀具选择、切削用量选择、程序编写等加工相关内容，并能够进行计算机仿真加工。
娴熟把握数控加工过程的完成步骤(从图纸到工件的完好加工过程)，并对加工零件进行尺寸测量及加工精度分析，能够掌握零件规定加工精度.2.实习的意义。
数控加工操作实训是数控技术专业教学体系不行缺少的教学环节，它是连接理论与实际的桥梁。
是同学在毕业时，能完成数控实际加工、编程所要经过的必定阶段也是同学在老师的正确指导下，娴熟把握使用数控编程中的各个指令(g、m、s、t、f)，依据零件的详细要求，自主的完成对零件进行工艺分析。
正确、合理的选择切削要素(vc ap f)。
夹具的选择及零件的装夹方式等的重要阶段。
同学在学习使用老师工作阅历的同时，能够比较全面、客观的认知理论和实际，区分它们各自的特性及作用。
并进一步做出正确、系统的分析，使之合为一体。