气相法白炭黑补强作用研究
气相法白炭黑在橡胶补强中的应用

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橡 胶 参 考 资 料
21 0 2年
注 : 1D =二 甲基 二 氯硅 烷 ; ( ) DS HMDS 六 甲基 二 硅 氮 烷 ; 4一 八 甲 基 环 四硅 氧 烷 ; D = 聚 二 甲基 硅 氧 烷 ;( ) 水 气 相 法 白 炭 黑 = D P MS 2疏 标 注 以词 尾 “ ” “ ” R ,R 的意 思 是“ 排斥 ”
3 亲水 型 与疏水 型气 相 法 白炭 黑
亲水 型和疏 水型气 相法 白炭黑 的表面 活性 如
他 气相 氧化 物如 二氧 化钛 或氧 化铝 。赢创 一德 固 赛 旗下 商标 名 为 Aeo ieTi 2 r xd O2P 5和 Aeo ie r xd P 2的二氧 化钛 , F 与其 他 添 加 剂 相 组合 可 用 作 硅 橡 胶热 稳定 剂 。 生 反 应 。反 应 Nhomakorabea如 下 :
2 + O2 2 2 H2 — H O
图1 S i 密 度 为 17个 S OH . i 基 团/ m'的 A rs2 0 OH n eoi 0 l 气 相 法 白炭 黑 的 分 子 模 型
2 气相法 白炭黑的改性与物理化学特性
通过 不 同的化学 物质 ( 如硅 烷 、 硅油 和官 能硅 烷) 对亲 水型 气相法 白炭 黑进 行处 理 , 可 由此 而获
6 0多年 已经 过去 了。1 4 9 1年 , 固赛 开始 为轮 胎 德 行业研 发 一种 白色 填充 材 料 , 以替 代 只 能 由石 用 油生产 的 炭 黑 填 料 。 1 4 9 3年 , r s 被 注 册 为 Aeo i l 德 固赛 的气 相 法 白炭 黑 的商 标 。在 同 一期 间 , 也 就是 2 0世 纪 4 0年 代 初 , 宁 玻 璃 ( onn 康 C r ig Gls) 陶 氏化学 ( o C e c 1组建 的一 个合 a s和 D w h mia) 资企业 生 产 出 了 聚 硅 氧 烷 材 料 。2 O世 纪 4 O年
气相法白炭黑补强加成型RTV硅橡胶的研究

舒本勤等 气相法 白炭黑补强加成型 R V硅橡胶的研究 T
气 相法 白炭 黑补 强 加成 型 R V硅 T 橡 胶 的研究
舒本 勤 。谢海安 ,李 俊 ,陈 珂 ,周 柳 。朱庆 明
( 武汉理工大学材料科学与工程学院,湖北武汉, 300 40 7 )
wa n e tg td b EM. Th e u t n i ae h tt em e h n c lp o ete fsl o e r b e sa s m p o e si v sia e y S e r s lsi d c t d t a h c a i a r p ri so ii n c u b rwa lo i r v d
te is
加 成型 Rr V硅 橡胶 以含 乙烯 基 的 聚 二 甲基 硅 氧烷作 为基础 聚合物 、低相 对分子 质量 的含氢 硅油
作 为交联 剂 ,在铂 系催化剂 作用下 进行硅 氢加 成反 应 而硫 化… 。硫 化 过 程 中 不 产 生 副 产 物 、收 缩 率 极 小 。它 以其 优异 而独特 的性能在 电子 、电器 、航
Ke r s: f me iia; a d t n c r d; RTV iio e r b r; me h n c lp o e is; d ee ti a r p r y wo d u d sl c d ii — u e o sl n ub e c c a ia r p r e t il c c lp o e - r
Absr c : Fu d sl a a en o cng a e t r s d t l i h d to c r d r o t mp r t r u c n z — ta t me ii sr if r i g n swee u e o l n t e a di n— u e o m e e au e v la ia c i
气相法白炭黑在塑料的用途

气相法白炭黑在塑料的用途白炭黑,是一种无色、松散、细微的粉末状物质,由于颗粒非常小且表面特殊,因此有较大的比表面积,极易起到填充剂的作用。
在气相法中生产的白炭黑,具有比表面积高、细粒度、极易分散、遮盖力强、增强物理性能等一系列优异特点,因此广泛应用于塑料制品中,主要具有如下几个方面的应用:一、改善塑料性能1.提高塑料硬度与韧度:白炭黑具有填充效果,同时也能作为加强剂进一步增强材料硬度和韧度,在塑料中添加适量的白炭黑可以使材料具有更好的机械强度和耐磨性。
2.提高塑料的导电性:在一些高科技领域的塑料中,需要具备导电性质,白炭黑则可以作为传导性填充剂进一步提高材料导电性。
3.改善耐紫外线性能:在室外环境中,因为紫外线能引起材料老化变性,而炭黑可以吸收紫外线,因此很多塑料中也会加入白炭黑以增强材料的耐紫外线性能。
二、提高塑料加工性能1.增加流变性:在塑料加工过程中,为了保证良好的流动性,需要添加流变助剂,而白炭黑可以起到增加塑料流变性的作用。
2.提高热稳定性与加工温度:白炭黑作为导热剂的作用,可以部分承担材料的传热功能,从而降低材料熔融温度,增加热稳定性,适当增加的白炭黑含量也可以提高塑料的加工温度范围。
三、提高塑料外观1.美观:白炭黑增强了塑料的遮盖力,能在一定程度上遮盖其他不均匀颜色或表面缺陷。
2.艳丽:白炭黑也是一种白色染料,可以作为添加剂调配上各种色彩来适应产品外观的需求。
四、应用案例1.PP材料的改善:PP(聚丙烯)是常用的塑料之一,常用于制作牙刷、瓶盖等制品,但它很容易因高温熔化而失去形状稳定性。
在PP中加入适量的白炭黑,可以增强其热稳定性,并且提高硬度、韧度和耐磨性。
2.PVC材料的改善:PVC材料在加工过程中容易断开,在加入白炭黑后,PVC材料的流动性有所改变,让他更加容易加工;同时,白炭黑也可以提高PVC材料的性能,使得PVC材料更加硬度,环保和耐磨性都得到了提高,可以用于制作电线、管道等。
白炭黑各指标在应用中的作用

白炭黑
一、简介
,因其为白色,且主要物性及用途与炭黑相似而得名。
白炭黑的主要成份是SiO
2
白炭黑按生产方法的不同可分为沉淀白炭黑(沉淀水合二氧化硅)和气相法白炭黑(气相二氧化硅),两种产品的生产方法不同,性质及用途也有很大区别,以下介绍的产品是用硫酸沉淀法生产的,也即沉淀法白炭黑,以下所涉及的白炭黑均为沉淀法白炭黑。
白炭黑各指标在应用中的作用
1、比表面积
白炭黑补强作用的大小,主要取决于它的比表面一般随比表面积增大,橡胶制品的各项强度指标均增大,但回弹性降低,撕裂强度降低,且不耐磨,混炼时分散困难,生热高,胶料门尼粘度大,易焦烧,因此,不同配方,不同用途,要求比表面积也不一样,比表面积对硫化橡胶物理机械性能的影响不是始终如一的。
2、吸油值
吸油值大小体现的是结构度的高低,吸油值大,结构度小,硫化胶的伸强度一般较大,抗张强度和硬度较大,特别是耐磨耗较小,但伸长率较低。
3、900℃灼烧减量
表现的是表面羟基过多时,易造成橡胶复合材料的结构化,使材料变脆。
影响加工性能,并且硫化胶易掉块,且表面羟基对硫化促进剂有强烈的吸附作用,延长硫化时间。
4、105℃加热减量
反映粒子空隙中自由水的多少,过少时,胶料结构化程度高炼胶变得困难,若加热减量为零,则白炭黑毫无用处,一般控制在6%左右较合适。
5、PH值
一般在7左右,PH值升高(酸性减小),胶料硫化速度加快。
、
6、可溶性盐
越少越好,但越少,成本越高。
【精品文章】气相法白炭黑生产方法及应用概述

气相法白炭黑生产方法及应用概述
气相法白炭黑(俗称纳米白炭黑)是人工合成物无定形白色流动性粉末,是一种松散、无定形、无毒、无味、无嗅,无污染的非金属氧化物纳米材料。
其原生粒径介于7~80nm之间,比表面积一般大于100㎡/g,是极其重要的纳米级无机原材料之一。
由于其纳米效应,在材料中表现出卓越的补强、增稠、触变、绝缘、消光、防流挂等性质,因而广泛的应用于橡胶、塑料、涂料、胶粘剂、密封胶等高分子工业领域。
作为液体的触变剂和增稠剂,防沉淀、防流挂;改善颜料填料在液体体系中悬浮性和分散性;用作分散和研磨助剂;提高涂层耐腐蚀性;提高粉末流动性、贮存稳定性;改善粉末带电量及电荷稳定性;提高抗水性;提高漆膜抗刮伤性;提高颜色鲜艳性;固定特殊效果;提高漆膜物理机械性能;提高漆膜附着力和柔韧性;改善橡胶、弹性体粘弹性能,补强;消泡剂中的消泡作用;提高涂层表面硬度、抗刮擦;薄膜及弹性体中防止粘连;作为吸附剂和载体;用于喷墨打印涂层;作为齿科材料的高级填充物;作为催化剂载体,显著的热绝缘性,用于低温和高温绝缘。
一、气相法白炭黑生产方法简介
化学气相沉积(CAV)法,又称热解法、干法或燃烧法。
其原料一般为四氯化硅、氧气(或空气)和氢气,高温下反应而成。
反应式为:SiCl4+ 2H2+ O2— SiO2+4HCl。
空气和氢气分别经过加压、分离、冷却脱水、硅胶干燥、除尘过滤后送入合成水解炉。
将四氯化硅原料送至精馏塔精馏后,在蒸发器中加热蒸发,并以干燥、过滤后的空气为载体,送至合成水解炉。
四氯化硅在高温下气化(火焰温度1000~1800℃)后,与一定量的。
压缩型气相法白炭黑的性质及其应用

( )GB I2 0 GZ S 一 0 2标准测试 气相法 白炭 黑的物化性
能 。结果表 明,压缩 型气相法 通 常,在 R V以及 LR中,由于分 散设 备的剪切 T S
后制成样 品。
2. .2物化性能测试 3 按照 Q cz)GB 120 标准 测试气 相法 白炭 /( S —02
气相法 白炭黑 AeoU10 rs 5 :德 国 D g s e us 司:甲基 a公
色橡胶一统天 下的局面 。经历 了几十年 的发展, 目前
气相法 白炭黑的制造 已经达到非常高的水平 ,原材料 已由最初 的四氯化 硅发展 到利用 有机 硅副产 物为原
乙烯基硅橡胶 ( 分子量 6 ,乙烯基含量 01%) 4万 . 5 :
白炭 黑分散均匀后 ,混炼胶在烘箱 中于 lO 2 ℃下热处 理 2小时;然后取 出,冷却后在 开炼机上 加入 2 g二 甲基二叔丁基过氧化 乙烷 ( 含量 5 %) O ,混 合均匀后
据压缩程度的不同, 以得到填 充密度在 5 一10/ 可 O 5 gL 之 问的产品,能够广泛应用于热硫化 ( T 、室温 H V) 硫化 ( T R V)以及液体硅橡胶 ( S L R)等领域 中。
常低 ( 不超过 0 MP ) . a ,没有利用价值 ;而经过气相 4
定仪 :广西梧州市化工仪器厂 。
2 性能测试 . 3 2 . 品制备 . 1样 3
称取 10 甲基 乙烯基硅 橡胶放 在开放式炼胶机 g 0
上开炼 , 开炼过程分 3次加入 4 g气相法 自炭 黑和 0
法 白炭黑补强的硅橡胶 ,其强度可提高 4 0倍。但 由
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气相白炭黑水分散体补强天然胶乳的研究

( hnin t nepi o .t. un dn hni g5 4 9 ,C ia Z aj gSa E t reC r Ld,G a go gZ aj n 2 0 4 hn ) a r r s n a
Ab t a t :T e r i f re n so me o o d i c ip r in n n t r lr b e ae r t d e -T e r i o e au a u ‘ sr c s h en o c me t ff u d c l i a sl a d s e so so a u a u b rl tx we e su id h e n r d n tr lr b l i f c
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20 0 6年 l 9卷增刊
V 11 0. 9
西 南 农 业 学 报
S u h e t hn u n l f r utrl ce c s o tw s C ia o r a o i l a S in e J Ag c u 2 7 6
天 然 胶 乳 是 一 种 生 物 合 成 的 高 聚 物 ,是 现 代
化 工 业 最 重 要 的 “ 色 原 料 ” 之一 。 它 具 有 成 膜 绿
直 接 在胶乳 中生 成 某些 合成 树 脂对 胶 乳 可 以产 生一
定 的 补强效 果 [ ers Pci 2 ] ba 和 ic 。L n对烯 烃 树脂 、氨 基 塑料 和 酚醛 塑料 对天 然胶 乳 的补强 作 了 系统 的研 究 ,得 到 了一些 有 意义 的 结果 ,所 得 硫 化胶 膜 的硬
气 相 白炭 黑水 分散体 补强天然胶 乳 的研 究
孙 东华 ,赵 丽春
( 湛江市事达实业有限公司 ,广东 湛江 549 ) 2 0 4
特种气相法白炭黑在天然橡胶中的应用研究

特种气相法白炭黑在天然橡胶中的应用研究陈平,晏美娟,黄自华(株洲时代新材料科技股份有限公司, 湖南 株洲 412007)摘要摘要::本文研究了一种新型易分散、低活性的白炭黑在天然橡胶中的应用情况,并按照试验配方研究了对天然橡胶常规性能、撕裂强度、压缩永久变形、曲挠疲劳、脆性温度及回弹性能的影响规律,得出了在天然橡胶中加入特种气相法白炭黑的最佳用量。
研究还发现特种气相法白炭黑可以显著提高天然橡胶的疲劳寿命高达50%,这对一些对疲劳寿命有很高要求的橡胶制品如减震件是很有意义的。
关键词关键词::特种气相法白炭黑1. 概述概述气相法白炭黑是利用卤硅烷经氢氧焰高温水解制得的一种无定形二氧化硅产品,其原生粒径在7~40 nrn 之间,比表面积一般大于100 m 2/g ,SO 2含量不小于99.8%,是一种极其重要的无机纳米粉体材料;由于具有优越的稳定性、补强性、增稠性和触变性而在橡胶、塑料、电子、涂料、胶粘剂和密封剂等领域得到广泛的应用。
自1941年德国Degussa 公司成功开发出气相法白炭黑的生产技术以来,目前全球的气相法白炭黑总产量已超过150 kt /a ;而且生产高度集中,主要由德国Degussa 、Wacker ,美国Cabot 及日本Tokuyama 等少数几家公司控制着全球市场[1]。
气相法白炭黑在硅橡胶中的用量非常大,尤其是在热硫化硅橡胶中,其添加量可达40% ~50%。
虽然沉淀法白炭黑也可作为硅橡胶的补强填料使用,但由于吸水性和杂质含量较高,导致用其填充的硅橡胶的电性能、耐热性等不如用气相法白炭黑填充的硅橡胶;因此,气相法白炭黑在该应用领域中占据着主导地位[1]。
经论文检索,有关气相法白炭黑在天然橡胶中的应用研究较少,考虑原因是,一方面,作者简介:陈平(1974-),男,甘肃庆阳人,毕业于青岛科技大学橡胶工程专业,北京化工大学在读工程硕士,工程师,现从事减振橡胶产品的配方设计工作。
气相法白炭黑本身制造成本较高,价格较贵,限制了其在天然橡胶中的应用;另一方面,气相法白炭黑因其结构较高,粒径较小,气相法白炭黑表面含有大量的羟基,表面极性和亲水性较强,与烃类橡胶分子的相容性不如炭黑 好,在橡胶中填充时分散不佳,会影响补强效果,并使加工性能变差[2]。
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气相法白炭黑补强作用研究
气相法白炭黑的重要应用领域--复合绝缘子
(广州吉必盛宣传部)
气相法白炭黑是一种重要的无机功能材料,有着广泛的应用,在硅橡胶和特种橡胶中主要用作补强剂,其补强效果甚至超过碳黑。
在硅橡胶中加入气相白炭黑后,可使胶料拉伸强度提高20倍左右,撕裂强度提高40倍,且透明度高。
气相白炭黑用于丁睛橡胶、羟基丁腈橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶中,制造出的油田用橡胶件的性能,与采用沉淀白炭黑或炭黑的胶料比,具有更高的硬度、拉伸强度,以及较好的耐磨性和较低的水膨胀性。
气相白炭黑对橡胶的补强性能主要取决于白炭黑粒子的大小、结构和表面化学性质。
通常情况下,粒子的大小以平均粒径或比表面积表示,其测定方法有电子显微镜法或BET吸附法。
在TEM 电镜下对气相白炭黑进行观察,白炭黑粒子呈球形颗粒,它们并不是以单个的粒子存在,很多个白炭黑粒子聚集成在一起,这些聚集体又附聚在一起形成带空隙的结构,在基料中经分散静止后形成三维网状结构,这种三维网状结构是一种动态的、暂时的结构,在外力的作用下会发生变形,空隙的形状和大小也会随之发生变化,很有“揉性”。
在TEM电镜下还可以观察到白炭黑粒子的表面布满了很多微孔,这种微孔从粒子的表面延伸到里面,不过微孔很小,橡胶分子很难进入。
对气相白炭黑进行红外测试,可以发现粒子的表面有大量的硅烷醇基团(SiOH),有两种羟基存在,一是孤立的自由羟基,以一定的间距“联”在颗粒的表面;二是连生的、形成氢键的缔合羟基,在颗粒的内部则是以Si-O-Si结合。
由于表面的氢键作用,使之形成的附聚体既发达又牢固。
气相白炭黑在基料中形成的这种三维网状结构起到了骨架作用,从而对硅橡胶和特种橡胶具有很好的补强作用,补强作用的大小与这种网状结构的形状和牢固程度有直接的关系。
白炭黑粒径越小,比表面积越大,形成的附聚体的刚性越强,粒子与胶料的接触面大,结合点多,对橡胶的补强性能越好,硫化胶的拉伸强度、撕裂强度、耐磨性也高,但弹性下降,因此混炼黏度增大,加工性能恶化。
另外,有研究表明,粒子表面微孔太多,造成表面粗糙度大时,对胶料的补强性会有一定的影响,特别是耐磨性降低。
白炭黑表面的羟基数量对白炭黑的使用性能也有较大的影响。
羟基数量太少,形成的附聚体刚性降低,对橡胶的补强作用下降。
反之,羟基数量太高,导致胶料的黏度升高,甚至出现结构化现象,不利于加工。
一般情况下,白炭黑表面羟基的数量都是富裕的。
对气相白炭黑的表面改性就是通过一定工艺,选择合适的表面处理剂与二氧化硅表面的羟基反应,以减少并调整表面硅羟基的数量,达到最佳的使用效果。
未改性的气相白炭黑表面呈酸性,在胶料中对硫化体系有较强的吸附作用,延迟硫化,往往需要在胶料中加入活性剂,调整硫化速度。
另外,气相白炭黑中杂质的含量也会影响其使用效果,如铁的含量高时,会加速硫化胶的老化。
气相白炭黑对橡胶具有优异的补强作用,但由于价格昂贵,在橡胶行业中仅用于硅橡胶和特种橡胶,在一定程度上也限制了其使用。
随着国内气相二氧化硅工业的崛起,生产能力的不断扩大,产品价格的日益合理,完全可能拓宽其应用领域。
广州吉必时科技实业有限公司开发了利用有机硅副产物制备气相白炭黑生产工艺,大大降低了生产成本,产品已部分替代进口,取得了良好的经济效益和社会效益,必将对我国有机硅工业和相关行业的发展起到巨大的推动作用。