液化石油气泄漏处置及火灾扑救措施示范文本
液化石油气火灾应急措施示范文本
液化石油气火灾应急措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月液化石油气火灾应急措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、液化石油气泄漏失火,必须尽快进行扑救。
扑救越及时越易扑灭，损失也越小。
扑救液化石油气要讲究方法,不然还可能把事故扩大。
2、如液化石油气漏气着火,火势不大的,要马上疏散人员保持镇静,绝对不能惊慌失措,首先用干粉灭火器或二氧化碳灭火器将火扑灭,然后关上气瓶的角阀或管道气的总阀门。
3、如液化石油气瓶角阀漏气着火，先用干粉灭火器将火扑灭,然后用毛巾或湿布垫着手关闭气瓶角阀。
4、在扑救液化石油气火灾时，如果发现火焰发白并且伴有〃吱吱〃声响,瓶体出现颤抖摇晃时,这是爆炸前的征兆,应立即撤离危险区域,避免造成不应有的人中伤亡事故,同时打119电话报警。
5、火灾现场或其附近还有其他气瓶时，应立即将其挪到远处，防止被燃烤爆破。
6、当事故现场火灾危及到人身烧伤，即紧急把伤者隔离火源,并把火扑灭,轻度烧伤可即包扎处理,中、重度烧伤者马上送医院治疗,并进行医学观察。
请在此位置输入品牌名/标语/ sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
液化石油气泄漏处置及火灾扑救措施
液化石油气泄漏处置及火灾扑救措施液化石油气是一种易燃易爆危险物质，在生产、运输、储存和使用中，一旦发生泄漏可能造成严重的事故。
为了确保人民生命和财产的安全，必须及时采取正确的处置和扑救措施来防止事故的发生。
液化石油气泄漏处置：1.立即切断燃气供应：在发现液化石油气泄漏时，首先要迅速切断燃气供应，以避免继续泄漏。
2.疏散周围人员：将现场工作人员和附近的居民及时疏散到安全区域，避免人员伤亡。
3.启动应急预案：企业应提前制定液化石油气泄漏事故应急预案，按照预案指示采取相应的处置措施，包括隔离现场、关闭设备、增加抑制剂和清洗污染等。
4.堵塞泄漏源：用泡沫、碎石、沙土等材料覆盖泄漏源，以阻止气体进一步泄漏。
5.防止火源：在液化石油气泄漏现场禁止明火和吸烟，避免泄漏气体遇到火源引起火灾。
6.提高环境质量：利用各种措施，包括物理吸附、化学吸附、燃烧和压缩等技术，将燃气转化成无毒、无害物质，提高环境质量。
7.对受污染区域进行检测：对周围地区进行检测和监测，确保气体浓度达到安全水平之后，方可重新进入现场工作。
液化石油气火灾扑救措施：1.立即报警：在发现液化石油气火灾时应立即报警，通知消防部门前来救援。
2.采用灭火器或泡沫：对于局部火灾，可以使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器进行灭火，避免火势扩散。
对于大面积火灾，应使用泡沫灭火器或泡沫扑灭火灾。
3.切断电源与燃气：在灭火过程中，应切断电源和燃气供应，以避免引发二次火灾。
4.避免使用水：对于液化石油气火灾，不应使用水进行灭火，因为水容易造成气态燃料四散，反而引起更大火灾。
5.采用渐进式扑救：在处理大面积火灾时，应采用渐进式扑救方法，即逐步依次灭火，排出气体，降低温度。
6.配合救援部门：企业应与消防救援部门密切配合，在扑灭大面积火灾时协助外部救援部门，共同开展救援工作。
总之，液化石油气泄漏和火灾是非常危险的事故，企业要加强安全管理，建立健全的应急预案，加强技术培训，提高工作人员安全意识，保障人民生命财产的安全。
液化石油气泄露处理及扑救范本（2篇）
液化石油气泄露处理及扑救范本液化石油气是一种易燃、易爆的能源，一旦发生泄露，可能导致严重的事故和环境污染。
因此，液化石油气泄露的处理和扑救至关重要。
本文将介绍液化石油气泄露处理及扑救的范本。
一、紧急应对措施1. 立即启动事故应急预案，并迅速组织相应的人员和装备到达事故现场，切勿慌乱，确保安全第一。
2. 首先，明确泄露源头和泄露速度，以便合理安排救援措施。
应根据事故现场的具体情况选择适当的通风方案，确保气体不会在泄露点周围积聚。
3. 使用专业仪器仔细测量事故现场的气体浓度和气体扩散范围。
根据实际情况，采取必要的隔离措施，确保周边居民的生命安全。
4. 启动火警报警装置，并立即组织灭火队伍进行灭火扑救。
选择合适的灭火剂进行扑救，同时遵循专业的灭火操作流程。
5. 若泄露点无法迅速修复，应立即通知相关部门，申请封锁事故现场，防止泄露扩大和事故蔓延。
二、泄露源头处理措施1. 使用专业设备将泄露源头隔离，并尽可能降低泄露速度，以减少泄露造成的危害。
2. 封堵泄露点，使用专用的密封材料或设备进行封堵，防止泄露气体进一步扩散。
3. 清除泄露源头周围的易燃物质和可燃物，以防止进一步的火灾和爆炸。
4. 在封堵泄露点的同时，应密切观察泄露点的变化，及时调整处理措施。
三、泄露扑救措施1. 确定适当的灭火剂，如干粉灭火器、泡沫灭火器等，根据液化石油气的性质选择合适的灭火方法。
2. 设立合理的灭火位置和灭火点，确保灭火剂能够有效地覆盖泄露点和周围区域。
3. 控制火源，使用灭火剂向火源喷洒，将火源隔离，防止火势进一步蔓延。
4. 在扑救过程中，保持通风良好，以防止气体积聚引发次生事故。
五、事故后处理措施1. 事故扑灭后，及时清理现场，清除残余的石油气和灭火剂，并进行安全处置，防止二次污染。
2. 对受污染的场地和设备进行清洗和修复，确保设备和场地的完好无损。
3. 对事故原因进行详细调查分析，总结教训，加强安全管理，防止类似事故再次发生。
液化石油气泄漏处置与火灾扑救措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改液化石油气泄漏处置与火灾扑救措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes液化石油气泄漏处置与火灾扑救措施(最新版)液化石油气指的是在常温、常压下呈气相状态，加压后（一般为1．0MP）可液化的烃类。
一、理化性质液化石油气是由丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等低分子烃组成的混合物。
常温常压下，为无色易燃低毒气体。
我们平时闻的液化石油气有特殊味道，是因为添加了恶臭剂。
气态时相对密度（与空气比）为1、5—2；低温或加压时，为棕黄色液体，液态时相对密度（与水比）约为二分之一，微溶于水。
由液相变为气相时，体积扩大250—300倍，易聚集在低洼处。
液化石油气与空气混合形成爆炸混合物遇火花和高温燃烧爆炸。
爆炸极限一般约为1、5%--10%，由于组成成分不同，有的爆炸上限能达到33%。
空气中含有10%的液化石油气时，人在该气体中5分钟就会麻醉，时间稍长时，即可致人死亡，容器最大允许充装量为85%。
二、火灾特点1、燃烧速度快。
火灾条件下，液化石油气在得到充分空气时，燃烧异常猛烈、速度快，爆速可达2000-3000m/s。
爆炸威力是等量TNT炸药的4-10倍。
2、火焰温度高。
液化石油气的燃烧温度可达1800℃；爆炸时的火焰温度可达2000℃以上。
3、易发生爆炸。
液化石油气当与空气混合达到一定浓度范围（通常为1.5%-10%）时，遇明火极易发生爆炸。
4、复燃的危险性大。
液化石油气火灾熄灭后，如无法切断气源，控制气体泄漏，遇明火极易发生第二次爆炸或燃烧。
液化石油气泄漏处理及火灾扑救范文
液化石油气泄漏处理及火灾扑救范文液化石油气（LPG）是一种易燃易爆的气体，一旦发生泄漏，很容易导致火灾和爆炸。
因此，液化石油气泄漏处理和火灾扑救是非常重要的。
本文将就液化石油气泄漏处理和火灾扑救进行详细阐述，从而提高大家的安全意识和应对策略。
一、液化石油气泄漏处理1. 快速切断气源一旦发现液化石油气泄漏，首要任务是立即切断气源。
可以通过关闭阀门或关闭气瓶阀门来切断气源。
2. 迅速扑灭火源液化石油气泄漏后容易形成可燃气体云，遇到明火或电火花时很容易引发火灾。
因此，迅速扑灭火源非常重要。
可以使用合适的灭火器、灭火器等设备进行扑灭。
3. 做好通风在液化石油气泄漏时，如果条件允许，可以通过敞开门窗、使用通风设备等方式增加通风，尽量将泄漏气体稀释扩散，降低气体浓度，减少火灾和爆炸的风险。
4. 尽量避免触发点火源在液化石油气泄漏处理过程中，应尽量避免触发点火源。
例如，禁止使用明火、禁止操作电气设备等。
同时，在处理过程中要谨慎移动和操作，以免产生摩擦火花，引发火灾。
5. 密封泄漏口在处理液化石油气泄漏时，尽量避免气体泄漏进入建筑物或其他封闭空间，以免形成可燃气体积聚。
可以使用湿布、抹布等材料进行包裹封堵，减少气体泄漏。
二、火灾扑救1. 找到适当的灭火设备在火灾扑救时，需要根据火灾的性质和规模选择适当的灭火设备。
常见的灭火设备包括灭火器、灭火器、水龙等。
2. 按照正确的方法进行灭火在使用灭火设备进行灭火时，要按照正确的方法进行操作。
首先，站在风向上方，保持适当的距离；然后，用力按下灭火器的开关，将灭火剂喷洒到明火燃烧的地方；最后，左右移动喷洒，尽量覆盖整个火源。
3. 防止火势蔓延在灭火过程中，要注意防止火势蔓延。
可以通过遮挡或扑打等方式，将周围易燃物料远离火源，防止火势扩散。
同时，可以寻找更多灭火设备，增加扑灭火源的能力。
4. 寻求专业人员帮助如果火灾无法控制或火势过大，应立即拨打火警电话，通知专业人员前来扑救。
液化石油气泄露处理及扑救范本
液化石油气泄露处理及扑救范本液化石油气（LPG）泄露是一种常见且危险的情况。
当LPG泄露时，它可以快速蒸发并扩散到空气中，形成易燃的混合物。
因此，处理和扑救液化石油气泄露是至关重要的。
以下是一个液化石油气泄露处理和扑救的范本，用于指导应急响应人员进行处理。
第一部分：液化石油气泄露处理1. 确认泄露源：首先，通过嗅觉和视觉检查，确认泄漏的液化石油气泄露源。
尽量保持距离泄漏源安全距离，避免接近火源或明火。
2. 隔离区域：将泄露源周围的区域隔离起来，确保没有人员进入该区域，以免危及安全。
使用警示标志、栏杆、警告线等设备进行隔离，并确保该区域没有任何明火或火源。
3. 防止进一步泄漏：如果可能的话，尽量使用泄漏阀或关闭泄漏管道的方法来防止液化石油气进一步泄漏。
如果没有相应的设备或知识，应立即寻求专业人员的帮助。
4. 报告：将液化石油气泄漏的情况报告给相关部门，如消防部门、环保部门等。
提供准确的泄漏情况描述，包括泄漏源的位置、泄漏量以及可能的影响范围。
5. 疏散人员：如果泄露量较大或存在火源，应立即疏散附近的人员，并确保远离泄漏区域。
根据情况，可以使用喇叭、警报器等设备进行警告和疏散。
第二部分：液化石油气泄露扑救1. 空气检测：在进行泄露扑救之前，使用适当的气体检测仪器进行空气质量检测，确保没有可燃的气体浓度和低氧的环境。
如果检测到可燃气体浓度超过安全范围，请立即撤离。
2. 阻止火势蔓延：如果有明火存在，应使用适当的灭火器具，如二氧化碳灭火器、干粉灭火器等，将明火扑灭。
同时，使用毛毯、湿布或其他合适的方法将明火周围的物体覆盖以防止火势进一步蔓延。
3. 扑救液化石油气：对于小规模的液化石油气泄漏，可以试图使用适当的灭火器具，如泡沫灭火器，尝试扑灭泄漏源周围的火焰。
但这应该在安全距离内进行，避免接近泄漏源。
4. 阻止进一步泄漏：如果可能的话，在进行液化石油气泄漏扑救的同时，也应尝试阻止泄露源的进一步泄漏。
如使用泄漏阀或关闭相应的管道等方法。
液化石油气火灾应急措施示范文本
液化石油气火灾应急措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月液化石油气火灾应急措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、液化石油气泄漏失火，必须尽快进行扑救。
扑救越及时越易扑灭，损失也越小。
扑救液化石油气要讲究方法，不然还可能把事故扩大。
2、如液化石油气漏气着火，火势不大的，要马上疏散人员保持镇静，绝对不能惊慌失措，首先用干粉灭火器或二氧化碳灭火器将火扑灭，然后关上气瓶的角阀或管道气的总阀门。
3、如液化石油气瓶角阀漏气着火，先用干粉灭火器将火扑灭，然后用毛巾或湿布垫着手关闭气瓶角阀。
4、在扑救液化石油气火灾时，如果发现火焰发白并且伴有“吱吱”声响，瓶体出现颤抖摇晃时，这是爆炸前的征兆，应立即撤离危险区域，避免造成不应有的人中伤亡事故，同时打119电话报警。
5、火灾现场或其附近还有其他气瓶时，应立即将其挪到远处，防止被燃烤爆破。
6、当事故现场火灾危及到人身烧伤，即紧急把伤者隔离火源，并把火扑灭，轻度烧伤可即包扎处理，中、重度烧伤者马上送医院治疗，并进行医学观察。
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液化石油气泄露处理及扑救范文
液化石油气泄露处理及扑救范文液化石油气（LPG）是一种常见的燃料，在工业和家庭等领域得到广泛应用。
然而，LPG 的泄漏事故可能会导致火灾、爆炸、环境污染以及威胁人身安全。
因此，液化石油气泄露的处理和扑救非常重要。
本文将从液化石油气泄露的原因、处理方法，以及扑救措施等方面进行详细阐述。
液化石油气泄漏的原因主要有以下几个方面：1. 设备故障：设备的老化、磨损、腐蚀等问题可能导致设备泄漏。
定期的设备检查和维护是防止此类泄漏事故的重要措施。
2. 操作失误：操作人员在搬运、装卸和使用液化石油气的过程中疏忽大意，导致泄漏事故。
3. 自然灾害：地震、风暴等自然灾害可能导致设备破裂或者管道破损，引发液化石油气泄漏。
液化石油气泄漏时，需要采取以下处理方法：1. 现场隔离：首先，需要尽快将泄露源隔离，阻止液化石油气的继续泄漏。
这可以通过关闭与泄漏源相连的阀门、切断电力等措施实现。
2. 安全撤离：人员在液化石油气泄漏事故现场处于危险状态，应立即撤离到安全区域。
在撤离过程中，应避免使用明火、电器等可能引发火灾的物品。
3. 报警通知：在液化石油气泄漏事故发生后，应立即拨打紧急电话报警，并向相关人员通知事故发生的详细情况，以便及时采取救援和处理措施。
4. 密闭通风：在处理液化石油气泄漏事故时，应尽量保持现场通风良好，以减少气体积聚和扩散范围。
可以使用风扇、通风设备等工具帮助通风。
5. 泄漏处置：液化石油气泄漏后，应采取专业设备进行泄漏源的处理。
这包括使用堵漏剂、切断泄漏管道等措施，以避免进一步泄漏和扩散。
液化石油气泄漏的扑救方法如下：1. 远离源头：在液化石油气泄漏事故中，人员应保持距离泄漏源一定的安全距离，并沿着逆风方向远离泄漏源，以避免气体的直接吸入。
2. 灭火器扑救：如果液化石油气泄漏引发了火灾，可以使用干粉灭火器进行扑救。
扑灭火源后，还应注意继续进行现场检查，确保火灾没有复燃的风险。
3. 专业救援：液化石油气泄漏事故可能较为复杂和危险，因此，在处理扑救过程中，应尽量避免个人单独行动，并及时联系专业的救援队伍。
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液化石油气指的是在常温、常压下呈气相状态，加压后（一般为1．0MP）可液化的烃类。
一、理化性质液化石油气是由丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等低分子烃组成的混合物。
常温常压下，为无色易燃低毒气体。
我们平时闻的液化石油气有特殊味道，是因为添加了恶臭剂。
气态时相对密度（与空气比）为1、5-2；低温或加压时，为棕黄色液体，液态时相对密度（与水比）约为二分之一，微溶于水。
由液相变为气相时，体积扩大250-300倍，易聚集在低洼处。
液化石油气与空气混合形成爆炸混合物遇火花和高温燃烧爆炸。
爆炸极限一般约为1、5%--10%，由于组成成分不同，有的爆炸上限能达到33%。
空气中含有10%的液化石油气时，人在该气体中5分钟就会麻醉，时间稍长时，即可致人死亡，容器最大允许充装量为85%。
二、火灾特点1、燃烧速度快。
火灾条件下，液化石油气在得到充分空气时，燃烧异常猛烈、速度快，爆速可达2000-3000m/s。
爆炸威力是等量TNT炸药的4-10倍。
2、火焰温度高。
液化石油气的燃烧温度可达1800℃；爆炸时的火焰温度可达2000℃以上。
3、易发生爆炸。
液化石油气当与空气混合达到一定浓度范围（通常为1.5%-10%）时，遇明火极易发生爆炸。
4、复燃的危险性大。
液化石油气火灾熄灭后，如无法切断气源，控制气体泄漏，遇明火极易发生第二次爆炸或燃烧。
三、易泄漏的部位1、阀门是液化石油气贮罐的易泄漏部位阀门法兰（密封垫片）因老化、开裂、螺栓紧固不均匀等损坏而泄漏。
泄漏的法兰又分为阀门前法兰和阀门后法兰。
一般说来，阀门后法兰泄漏易处置，阀门前法兰或阀门根部泄漏较难处置。
2、液化气管线因材质老化后受震动、撞击等出现裂缝泄漏。
若是气相管泄漏，在一定时间内的泄漏量要少一些，如果是液相管泄漏，则泄漏量较大。
3、贮罐根部因材质问题或其它原因易出现裂缝泄漏。
4、罐体大开口泄漏。
因内部超压，或受高温烘烤急剧增压而在顶部撕口子爆裂，这种泄漏量大、扩散快，危险性大。
四、泄漏处置措施1、现场询情。
接到报警到场后，要详细询问是泄漏还是燃烧，有没有发生爆炸；泄漏部位，是液相还是气相泄漏，泄漏量大小；贮罐区总体布局，泄漏罐容量、实际储量；邻近罐储量，总储存量，有没有采取堵漏措施，有无堵漏设备，是否能够实施堵漏，能否采取倒罐措施等。
2、侦察检测。
到场后，要掌握泄漏扩散区域及周围有无火源；利用检测仪器检测事故现场气体浓度；测定现场及周围区域的风力和风向；搜寻遇险和被困人员，并迅速组织营救和疏散。
3、设立警戒。
根据侦察和检测情况，确定警戒范围，设立警戒标志，布置警戒人员，严控人员出入；在整个处置过程中，应实施动态检测。
不间断地对上风区、扩散周边区域进行气体浓度检测。
4、选准停车位置和进攻路线。
消防车要选择上风方向的入口、通道，停靠在上风方向的适当部位使用上风方向的水源；在扩散区上风、侧风方向选择进攻路线接近扩散区，并设立水枪阵地和现场指挥点。
5、禁绝火源。
切断警戒区内所有电源，熄灭明火；高热设备停止工作；关闭警戒区内抢险工作人员的BP机、手机，切断电话机线路；不准穿化纤类服装和带铁钉的鞋进入警戒区，不准携带铁质工具进入扩散区参加救援。
6、关阀断源。
管道发生泄漏，泄漏点处在阀门以后且阀门未损坏，可采取关闭输送物料管首阀门，断绝物料源泉的措施，制止泄漏。
关闭管首阀门时，必须设开花或喷雾水枪掩护。
7、喷雾稀释。
组织一定数量的喷雾水枪，驱散、稀释沉积飘浮的气体；抢险人员进行堵漏时，必须设喷雾水枪掩护；对贮罐顶部开口泄漏，要用喷雾水枪托住下沉的气体，往上驱散，使之在一定高度飘散；驱散稀释不准使用直流水枪，以免强水流冲击会产生静电；如果贮罐场、站有蒸气管线时，可接出蒸气管施放蒸气来稀释泄漏的液化石油气。
8、加强防护。
进入现场或警戒区内的队员必须佩戴呼吸器及各种防护器具，穿着密封式消防防化服；外围人员要穿纯棉战斗服，扎紧裤口袖口，勒紧腰带裤带，必要时全身浇湿进入扩散区。
9、实施堵漏。
管道泄漏或灌体孔洞型泄漏。
应使用专用的管道内封式、外封式、捆绑式充气堵漏工具进行迅速堵漏，或用金属螺钉加粘合剂旋拧，或利用木楔、硬质橡胶塞封堵。
（1）、法兰泄漏。
因螺栓松动引起法兰泄漏时，应使用无火花工具，紧固螺栓，制止泄漏。
若法兰垫圈老化导致带压泄漏，可利用专用法兰夹具，夹卡法兰，并在螺栓间钻孔高压注射密封胶堵漏。
（2）、罐体撕裂泄漏。
由于罐壁脆裂或外力作用造成罐体撕裂，其泄漏往往呈喷射状，流速快，泄漏量大。
制止这种泄漏可利用专用的捆绑紧固和空心橡胶塞加压充气器具塞堵的措施。
在不能制止泄漏时，也可采取疏导的方法将其导入其它容器或储罐。
10、注水排险。
根据液化石油气储罐的泄漏情况在采取其它措施的同时，可通过排污阀向罐内适量注水，抬高液位，造成罐内底部水垫层，配合堵漏，缓解险情。
11、引火点燃。
采用点燃的措施，应具备安全条件和严密的防范措施，必须周全考虑，谨慎进行。
（1）、点燃原则。
根据现场情况在无法有效地实施堵漏，不点燃必定会带来更严重的灾难性后果，而点燃则导致稳定燃烧、危害程度减少的情况下，可实施主动点燃措施。
现场气体扩散已达到一定范围，很可能造成大能量爆炸，产生巨大冲击波危及气体贮罐，造成难以预料的后果，禁止采用点燃措施。
（2）、点燃准备。
主动点燃泄露火炬，必须做好充分的准备工作。
主要措施是：担任排斥和防护的喷雾水枪到达指定位置；泄漏周边地区经检测没有高浓度混合可燃气体；使用安全的点火工具，并按正确的战术行动操作。
3）、点燃时机。
点燃泄露火炬，一般要把握两种时机。
一是在罐顶开口泄露，一时无法实施堵漏，而气体泄漏的范围和浓度有限，同时又有多支喷雾水枪稀释掩护以及各种防护措施准备就绪的情况下，用点火棒点燃；二是罐顶爆裂已经形成稳定燃烧，罐体被冷却保护后罐内气压减少，火焰被风吹灭或被冷却水流打灭但还有气体扩散出来，如不再次点燃，仍能造成危害，此时在继续冷却的同时，应予果断点燃。
五、灭火措施及行动要求液化石油气火灾，燃烧爆炸瞬时突变，务必果断指挥根据不同火场的环境条件和火情，采取各种战术措施，组织实施有序、有效的扑救。
1、外围预先部署。
消防队到达液化石油气火灾现场，指挥员在采取措施、组织力量控制火灾蔓延、防止爆炸的同时，必须组织到场力量在外围作强攻近战的部署，包括消防车占领水源铺设水带线路、确定进攻路线、调集增援力量等。
2、及时强攻近战。
泄漏的液化石油气罐爆燃后，在它的高辐射作用下，受危险的邻近罐在较短的时间内极有可能被引发爆炸。
因此，泄漏罐爆燃后，外围力量要立即投入强攻近战，快速抵近燃烧罐和邻近罐，用强水流进行冷却控制，切忌优柔寡断或动作迟缓。
3、确定主攻方向。
泄漏的液化石油气爆燃后，若是罐底阀门处泄漏燃烧，则燃烧罐很快会发生爆炸；若贮罐上部开口燃烧，其邻近罐因强辐射烘烤也可导致发生爆炸。
因此，冷却燃烧罐和邻近罐，防止爆炸，是火场的主要方面。
4、保证冷却强度和不间断供水。
冷却燃烧罐和邻近罐，喷水供给强度应不低于0.2升/米2?秒，在实际灭火中，往往冷却用水量还要大。
只要冷却水枪及时到位，保证冷却强度，就能抑制液涨石油气罐爆炸，有效控制局面。
液化石油气火灾扑救，除了最后灭火阶段可能用干粉外，火场灭火、冷却、堵漏、驱散、稀释、掩护等都要用水，而且现场处置和扑救时间较长，因此指挥员思想上必须有强烈的供水意识，水是第一位的。
指挥员在部署前方冷却灭火同时，必须全面部署后方供水，当水源缺乏时，应调用地方有关车辆和铁路机车等，确保后方不间断、大流量的供水。
5、随机运用攻防战术（1）救液化石油气火灾，进攻和撤防都是依据火场态势作出的必要决策。
进攻是为了控制局面，制止火灾蔓延，防止爆炸；撤防是为了避免伤亡，保存力量，以利再次组织进攻，争取作战的主动权。
（2）派专人观察火情，在此类火灾扑救中，及时发现并准确预报险情非常重要。
一般来说，当燃烧罐体发出刺耳的尖啸声，火焰颜色由红变白，光芒耀眼，贮罐发生颤抖现象，就要及时发出警告，紧急组织撤离。
（3）在前期进行作战部署时就要调整好停车位置及方向；确定遇有险情的撤离线路和联络方式；授权各阵地指挥员遇有严重险情不需请示的撤离指挥权。
紧急撤离时可视情不收器材、不开车辆，主要保证人员安全撤出，然后再高速部署，组织实施进攻。
6、倒罐的措施运用（1）运用倒罐手段降低燃烧罐液面。
液化石油气贮罐裂口燃烧，罐内气体没有烧完，火焰就不能扑灭。
因此当罐内液面较高时，在条件允许的情况下，可采取倒罐措施来降低燃烧罐液面。
（2）正确实施倒罐技术。
倒罐的方法有两种，一种是靠罐内压差倒罐，即液面高、压力大的罐向空罐导流，但这种方法由于很容易达到两罐压力平衡，导出来的液体不会很多。
第二种是开启烃泵倒罐，即用烃泵将燃烧罐液相气抽出，输转到其他罐。
（3）倒罐作业必须慎重进行倒罐技术要求很高，在贮罐燃烧且带压的情况下，工艺操作更要谨慎，尤其要注意动力电源的防爆装置是否完备否则极易引发爆燃。
因此，采取倒罐措施，须与企业负责人、技术人员共同论证研究，在确认安全有效的前提下组织实施。
7、引流点燃和加高火炬在对燃烧贮罐实施冷却、控制，保证安全的前提下，可从排污管接出经流管，向安全区域排放点燃，或者导入槽车运走；另外，还可视情架设排空管线，并点燃火炬，让液相气喷洒而下，流至地面时全部气化燃尽。
六、注意事项1、接警出动时，指挥员要问清情况。
2、警戒区域内，要最大限度减少人员数量。
严禁一切无关人员和车辆进入液化石油气扩散地段，液化石油气扩散的范围大时，要请公安封锁附近交通道路。
3、作业人员必须做好个人安全防护。
进入液化石油气扩散区排险的人员应佩戴空气呼吸器，动作要谨慎，不要穿化纤衣服，防止碰撞或静电产生火花，严禁使用不防爆的通信设备。
4、指挥员要注意观察风向、地形及火情，从上风或侧上风接近火场，选择正确停车位置，消防车不可直接进入液化气扩散地段，提高预防爆炸、烧伤和中毒的警惕性。