活性砂滤池脱氮除磷工艺

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除磷脱氮工艺流程

除磷脱氮工艺流程

除磷脱氮工艺流程除磷脱氮是指通过一系列工艺处理,将水体中的磷和氮等营养物质去除,从而净化水质,提高水环境的质量。

下面我将介绍一种常见的除磷脱氮工艺流程。

首先,对于水体中的磷去除,常见的方式是采用化学除磷法。

这种方法利用化学物质与磷发生反应,形成不溶性的沉淀物,从而使磷被固定在沉淀物中。

常用的化学物质包括氢氧化铁、聚合氯化铝等。

在该工艺中,水体中加入适量的化学物质,经过搅拌或混合反应,使磷与化学物质发生反应生成沉淀物。

其次,对于水体中的氮去除,常见的方式是采用生物除氮法。

在这种工艺中,通过微生物的作用,将水体中的氮转化为气体的形式,从而实现氮的去除。

通常情况下,生物除氮工艺又可分为硝化和反硝化两个阶段。

在硝化过程中,氨氮首先被氨氧化细菌氧化为亚硝酸盐和硝酸盐,然后再利用硝化细菌将亚硝酸盐氧化为硝酸盐。

而在反硝化过程中,一部分硝酸盐会被反硝化细菌还原为氮气,并释放到大气中。

通过连续的硝化和反硝化过程,达到水体中氮的去除效果。

除了化学除磷法和生物除氮法,在实际的除磷脱氮工艺中,有时还会采用一些辅助处理工艺,以提高除磷和脱氮的效果。

比如,一种常见的辅助工艺是加入活性炭。

活性炭能够吸附水体中的有机物和磷等营养物质,从而减少水体中的营养物含量,提高水质。

此外,还可以采用沉淀和过滤等工艺,进一步去除水体中的悬浮物和细菌等微生物,从而提高水质的净化效果。

总的来说,除磷脱氮工艺是一种综合利用化学和生物等多种方法的水处理工艺。

通过适当的工艺组合和操作控制,可以实现水体中磷和氮等营养物质的去除,从而净化水质,改善水环境。

除磷脱氮工艺流程中的化学除磷、生物除氮以及辅助处理工艺等环节相辅相成,互相配合,共同发挥作用,为实现水体的除磷脱氮目标提供有效手段和技术支持。

SBR系列工艺及其脱氮除磷

SBR系列工艺及其脱氮除磷

CASS与CASTh
污泥回流 脱N功能 除P功能
CASS
CAST
生物选择区和主反应区 生物选择区、缺氧区和主反应区
连续进水、周期排水
间歇进水、周期排水
间歇
间歇
半静态
静态
4或6
4或6


尚可

一般

生物选择器简介
“生物选择器”的开发与应用是污水处理工程中的一大突破。 生物选择器可以是好氧的、缺氧的或厌氧的。CASS和CAST 反应池中的生物选择区通常为厌氧或缺氧状态,其主要功能为: ①有效地抑制丝状菌的繁殖,从而抑制了污泥膨胀; ②可使污泥中的P在厌氧条件下得到有效释放; ③充分利用了活性污泥的吸附作用而加速对溶解性有机物的去 除,并对难降解有机物起到良好的水解作用; ④对回流污泥液中的硝酸盐有较显著的反硝化作用,其所去除 的氮可占总去除率的20%左右。
但是,随着电子计算机的普及应用、相关控制和操作软件的 开发,特别是自动监控技术和各类自动化仪器设备的开发与应用, 污水处理厂的自动化管理程度得到大大提高,为序批式活性污泥 法再度得到深入研究和应用提供了极为有利的先决条件。
SBR工艺概述
SBR工艺的发展与推广应用,与目前城市污水处理厂建设朝 中小型化和分散化的发展趋势密切相关。随着城市建设与发展的 生态化、住宅区的分散化,建设中小规模的污水处理设施 ①易于使处理出水就地达标排放; ②避免因大规模集中排放而对受纳水体造成过大的生态压力; ③同时也利于废水的分散回用; ④便于基建投资的筹措,尤其是目前我国随城镇化发展不断涌现 的众多中小城镇,其污水的收集与排放具有明显的分散和小型化 的特点。
SBR系列工艺及 其脱氮除磷
SBR工艺概述
SBR工艺并不是一种“新”的污水处理技术。20世纪初,在 活性污泥法诞生之时,首先采用的就是这种处理系统(当时称之为 fill and draw系统),但由于当时尚无先进的自动监控技术,使间歇 处理所需的控制系统十分繁琐,操作复杂且工作量大,特别是后 来由于城市和工业废水处理的规模趋于大型化,使得序批式活性 污泥法逐渐被连续式活性污泥法所代替。

污水处理脱氮除磷工艺介绍及对比分析

污水处理脱氮除磷工艺介绍及对比分析

污水处理脱氮除磷工艺介绍及对比分析污水处理是保护环境、维护人类健康和可持续发展的重要措施之一、污水处理需要对其中的有害物质进行去除,其中包括氮和磷等营养物质。

脱氮除磷是其中一项重要的工艺,下面将对其进行介绍及比较分析。

脱氮工艺主要有生物脱氮工艺和物理化学脱氮工艺两种。

1.生物脱氮工艺:生物脱氮是利用污水处理系统中的微生物来将氨氮转化为氮气释放到大气中的过程。

其中常用的生物脱氮工艺包括硝化-反硝化法和硝化亚硝化法。

-硝化-反硝化法:该方法分为两个阶段,第一步是将氨氮通过硝化菌转化为亚硝酸盐,然后在缺氧条件下使用反硝化菌将亚硝酸盐转化为氮气。

该工艺具有能耗较低和无需额外药剂的优点,同时还可以降低化学消耗物。

-硝化亚硝化法:该方法将硝化菌和亚硝化菌结合在同一反应器中,通过控制氧气浓度和反应温度来实现硝化和亚硝化的联合作用。

该工艺节省了处理污水的时间,同时也减少了系统的占地面积。

2.物理化学脱氮工艺:物理化学脱氮工艺主要包括空气氧化剂法和化学沉淀法。

-空气氧化剂法:该方法是利用氧气或臭氧等氧化剂来氧化污水中的氨氮,使其转化为氮气释放。

该工艺适用于处理高氨氮浓度的废水,并且不需要添加额外的化学品。

-化学沉淀法:该方法通过添加化学药剂来使污水中的氨氮与其结合,形成不溶性的沉淀物进行去除。

常用的药剂包括氢氧化钙、氯化铁和磷酸铁等。

该工艺适用于处理低氨氮浓度的废水,但需要使用额外的化学药剂。

除磷工艺主要有生物除磷工艺和化学除磷工艺两种。

1.生物除磷工艺:生物除磷工艺主要是通过利用污水处理系统中的一些微生物来将废水中的磷元素转化为不溶性的磷酸钙沉淀物进行去除。

该工艺包括聚磷酸盐法、硝化反硝化除磷法和反硝化聚磷酸盐除磷法等。

-聚磷酸盐法:该方法通过添加一定剂量的磷源来诱导有利微生物的适应和繁殖,使其在系统中大量积累。

随后,在缺氧条件下,这些微生物将磷元素从水中去除,形成不溶性的磷酸钙沉淀物。

该工艺操作简单、不需要额外药剂,但容易受到外界环境的影响。

生物脱氮除磷工艺

生物脱氮除磷工艺

生物脱氮除磷工艺生物脱氮除磷工艺是一种通过微生物代谢作用来减少废水中氮和磷的浓度的工艺。

该工艺逐渐被广泛应用于城市污水处理、农业生产、工业废水处理等领域。

生物脱氮除磷工艺涉及多个过程,包括生物脱氮池、一/二级沉淀池、生物滤池、化学除磷装置等。

其中生物脱氮池和生物滤池是主要的过程单元。

生物脱氮池是一个特殊的好氧反应器,主要是使用异养菌为营养基础,利用硝化反应将氨氮和有机氮转化为硝态氮,然后通过反硝化反应将硝态氮还原为氮气排出。

为了使池内的好氧环境被保持,池内需要提供足够的氧气。

生物滤池是一个非常重要的污水处理单位,它是通过微生物群落代谢作用,利用吸附作用来吸附废水中的氮和磷元素。

微生物生长在滤料表面,铺设在水平或者竖直的格栅上,滤料可以是沙砾、玄武岩等物质。

滤料的特殊结构、表面特性和自备的微生物群落成为生物滤池内的去除污染物的主要手段。

废水在流经滤料层时,氮和磷元素在滤料表面被吸附,吸附到细胞表面的氮被异养菌氧化为氮气,磷元素则随着污泥浓度增加,在池内逐步沉积。

生物脱氮除磷工艺的优点在于原理简单,适用范围广泛,处理效率高,成本较低,不需要大量的化学物质,并且不会产生二次污染。

然而,这种工艺也存在一些缺陷。

例如,处理后的产物含有大量的氮和磷,商业利用它们困难,造成浪费;污水中如果有过多的脂肪和油脂,可能会对生物脱氮除磷工艺产生影响,导致工艺失效。

总之,生物脱氮除磷工艺是一种受到广泛关注的废水处理方案。

未来,随着社会对环境保护意识的不断提高,生物脱氮除磷工艺势必会在更多的领域得到应用,成为减少污染物排放的重要手段。

生物脱氮除磷的原理与工艺设计

生物脱氮除磷的原理与工艺设计

生物脱氮除磷的原理与工艺设计生物脱氮除磷是一种通过生物转化过程,将废水中的氮和磷去除掉的方法。

生物脱氮除磷工艺的基本原理是利用特定微生物(硝化细菌、反硝化细菌和磷积累菌)的活性,分别将废水中的氨氮和亚硝酸氮氧化为亚硝酸盐和硝酸盐,然后利用反硝化微生物将硝酸盐还原为氮气;同时,磷酸盐通过生物转化过程被吸附于生物体内,从而实现废水中氮、磷的去除。

1.污水处理系统的设计:包括进水口、沉淀池(或消化池)、氧化池、沉砂池(或沉淀池)、出水口等。

不同的生物脱氮除磷工艺,需要设计不同的系统结构,以确保废水能够顺利流动,并进行相应的生物转化过程。

2.微生物的引进和培养:选择适当的微生物菌种,引进到废水处理系统中。

常见的微生物菌种包括:硝化细菌(如亚硝化细菌、硝化细菌等)、反硝化细菌和磷积累菌。

培养好的微生物菌种,能够提高废水处理系统的处理效果。

3.溶解氧供应:废水中的生物脱氮除磷过程需要一定的溶解氧供应,以维持微生物的正常活性。

通过增加氧气供应、搅拌设备等方式,提高溶解氧浓度,促进微生物的生长和代谢。

4.碳源的添加:废水处理过程需要适量的有机碳源(如甲烷、乙酸等)供给微生物菌种进行生长和代谢。

通过添加碳源,可以提高微生物的活性,增强废水中氮、磷的去除效果。

5.控制系统的建立:根据不同的废水处理系统要求,建立相应的监测和控制系统。

通过监测废水中氨氮、亚硝酸氮、硝酸盐和磷酸盐等指标的含量,调整废水处理过程中的操作参数,实现最佳的脱氮除磷效果。

6.污泥的处理和回用:生物脱氮除磷过程中会产生大量的污泥。

合理处理和回用污泥,可以降低处理成本,并减少对环境的污染。

通过科学的生物脱氮除磷工艺设计,可以高效地去除废水中的氮、磷污染物,实现废水的净化和资源化利用。

然而,不同的废水特性和处理需求可能需要不同的工艺设计,因此,需要根据实际情况进行具体的工艺优化和改进。

脱氮除磷污水处理工艺 1 ppt课件

脱氮除磷污水处理工艺 1 ppt课件
0.5NH4++0.75O2 → 0.5NO2-+H++0.5H2O (1)
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该工艺的本质是通过控制环境温度造成两类细 菌不同的增长速率,利用该动力学参数的不同造 成“分选压力” 。使用无需污泥停留(以恒化器 方式运行,其SRT=HRT)的单个CSTR反应器来实 现,在较短的HRT(即SRT)和30 ~40℃的条件下, 可有效地通过种群筛选产生大量的亚硝酸盐氧 化菌,并使硝化过程稳定地控制在亚硝化阶段,以
PHOREDOX工艺、BCFS工艺ON)
SHARON工艺又叫短程硝化-反硝化。SHARON 工艺是荷兰Delft技术大学开发的一种新型的脱 氮工艺。其基本原理可用方程式(1)表示,即碱度 充足的条件下,污水中50%的氨氮被亚硝化菌氧 化为NO2---N。因仅一半氨氮被氧化且硝化作 用仅进行到亚硝化阶段,SHARON常又称为半硝 化。


有机氮—→氨氮—→亚硝态氮、硝态氮
↓ ←反硝化菌
氮气
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生物法除磷的理论基础:
生物除磷是利用聚磷菌一类的微生物,能够过量 地,在数量上超过其生理需要,从外部环境摄取 磷,并将磷以聚合的形态储藏在体内,形成高磷 污泥,排出系统外,达到从污水中除磷的效果。
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有机磷 ADP
NO2-为硝化终产物。SHARON工艺适用于含高 浓度氨(>500mg/L)废水的处理工艺,
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尤其适用于具有脱氮要求的预处理或旁路处 理,如污泥消化池上清夜的处理。目前荷兰已 有两家污水处理厂采用了此工艺。
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SHARON工艺主要有2个反应条件,一是碱度,

脱氮除磷原理

脱氮除磷原理

脱氮除磷原理
脱氮除磷原理是指通过特定的方法去除水体中的氮和磷,以减少污染物质对水体的危害。

脱氮除磷的原理主要包括物理方法和化学方法两种。

物理方法主要是通过过滤、沉淀和吸附等方式来去除水中的氮和磷。

其中,过滤是利用过滤介质将水中的悬浮颗粒、藻类等物质截留下来,从而去除水体中的氮和磷。

沉淀是利用重力作用使水中的氮、磷等物质沉降到底部,进而实现去除的效果。

吸附则是通过吸附剂吸附水中的氮、磷等物质,将其从水体中分离出来。

这些物理方法能够有效地降低水体中的氮、磷浓度,从而减少对水环境的污染。

化学方法主要是利用化学反应原理,通过添加特定的化学药剂来将水体中的氮和磷转化成不溶于水的固体物质,从而实现脱氮除磷的效果。

常用的化学方法包括加氢氧化镁、加铁盐、加铝盐等。

这些化学药剂能够与水中的氮、磷等物质发生化学反应,形成不溶于水的沉淀物,从而将其分离出来。

综上所述,脱氮除磷的原理主要包括物理方法和化学方法两种。

这些方法能够有效地去除水体中的氮和磷,降低水体的污染程度,保护水环境的安全和健康。

活性砂滤池与纤维转盘滤池工艺的比较

活性砂滤池与纤维转盘滤池工艺的比较

活性砂滤池与纤维转盘滤池工艺的比较目前,我国绝大多数污水处理厂执行的是《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级B 标准,而执行一级A 标准可以较大限度的对污水进行“除磷脱氮”,减少对后续受纳水体的污染,出水可作为回用水,解决我国部分地区水资源紧缺的问题。

因此,进行城镇污水处理厂提标改造是水环境保护的要求,也是国家提出的节能减排的要求。

污水处理厂经过强化二级生物处理,仅需要去除SS时,可设置过滤单元。

应用于污水处理厂深度处理的过滤工艺有多种形式,包括活性砂滤池、高效纤维滤池、纤维转盘滤池以及高效磁混凝工艺,下面对这四种工艺作介绍,以供参考。

1.活性砂滤池1.1工艺概况活性砂过滤器是一种集絮凝、澄清、过滤为一体的连续过滤设备,广泛应用于饮用水、工业用水、污水深度处理及中水回用处理领域。

系统采用升流式流动床过滤原理和单一均质滤料,过滤与洗砂同时进行,能够24小时连续自动运行,巧妙的提砂和洗砂结构代替了传统大功率反冲洗系统,能耗极低。

1/ 8污水厂尾水通过进水管进入过滤器底部,经布水器均匀布水后自上而下通过滤料层。

在此过程中,尾水被过滤,去除了水中的污染物。

同时活性砂滤料中污染物的含量增加,并且下层滤料层的污染物程度比上层滤料要高。

此时打开位于过滤器中央的空气提升泵,将下层的石英砂滤料提至过滤器顶部的洗沙器中进行清洗。

滤砂清洗后返回滤床,同时将清洗所产生的污染物外排。

活性砂滤料在提升泵的作用下呈自上而下的运动,对尾水起搅拌作用。

过滤器内滤料能够及时得到清洁,抗污染物负荷冲击能力强。

活性砂过滤器特殊的内部结构及其自身运行特点,使得混凝、澄清、过滤在同一个池体内可全部完成。

1.2活性砂过滤器的技术特点(1)石英砂滤料层较厚,滤池较深,土建费用较高;(2)过滤效率较高,过滤效果较好,无需停机反冲洗,运行费用低;(3)水头损失较高,一般需要设置二次提升泵房,增加了运行费用;(4)活性砂过滤器可根据水量变化灵活增加或减少过滤器数量,主要适应于小规模的污水处理厂。

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李俊生,活性砂过滤器在城镇污水厂节能减排中的应用.中国给水排水,2010,26(1):57~59

李俊生采用活性砂过滤器应用于某市污水厂二沉池出水,结果表明,该设备对SS和TP去除效果较好,平均去除率能高达80%以上,但对氨氮去除作用有限,建议当原出水厂出水氨氮浓度大大超过一级A标准时,需采用其他强化脱氮工艺进行处理。 尉凤珍,李新凯,訾金伟.连续流砂反硝化过滤器在污水深度处理中的应用.中国给水排水,2011,27(5):86~88 尉凤珍等人于2009年5月~7月在某污水处理厂进行了连续流砂反硝化过滤器的深度处理中试试验,试验期间污水处理厂二沉池出水TN水平在9.68~19.8mg/l之间,为使TN<10mg/l,在试验中添加了乙酸和乙酸钠作为碳源,结果表明,连续流砂反硝化器对TN去除较高,达到预期要求。其中,设备运行参数如下: 处理水量:4~10m3/h 滤速;5.7~14.3m/h 进入提砂泵的空压:0.4~0.5MPa 清洗水流量:总进水量1%~3% 滤料直径:1.2~2.0mm 石英砂 滤料装填量:2.5t

李微,梁建勋,裴剑等.气提式连续砂滤池生物预处理试验研究,给水排水,2011,37(11):42~45 李微等人采用了上海帕克环保公司提供的AS-500-40标准规格的气提式连续砂滤池进行了中试研究,试验进水为东江南支流,最大氨氮浓度达5.97mg/l,设备的设计参数主要如下: 砂床截面积:5m2; 砂层厚度:2.5m、3.2m;石英砂粒径1.2~2mm; 气提量:0.04m3/(m3d); 气水比:0.2~0.3; 床层阻力:0.3~0.5m; 滤速:10~12m/h; 空床接触时间:12.5~21min。 试验过程中,原水氨氮基本在4mg/l以下,去除率较高,一是由于温度较高,二是中试进行一段时间后,试验将气提式连续砂滤池有效砂床高度从2.5m加高至3.2m,增加了硝化微生物量,另外试验中及时调整了气水比、气提量等工艺参数,这些都使得气提式连续砂滤池出水保持了相对理想的氨氮去除效果,平均去除率为70%,即进水氨氮≤3mg/l时,经过气提式连续砂滤池处理,出水氨氮平均在0.5mg/l以下。 王阿华,城镇污水处理厂提标改造技术路线探讨.水工业市场.2010,9:8~11 对于悬浮物浓度不是很高的原水,应根据实际进水水质情况,适当提高初沉池表面负荷,缩短停留时间,通常为0.5~1.0h为宜;采用运行优化技术后,原有生物池处理能力仍无法满足尾水排放标准,且新增池容困难时,可在生物池中投加填料;曝气设备能力允许时,可通过提高溶解氧浓度,提高溶解氧对生物絮体的穿透力,维持较高的硝化速率;冬季低温时,宜在秋季提前提高整个污水处理系统的活性污泥总量,增加实际运行泥龄,累积硝化菌和反硝化菌总量。 陈晓安,桂丽娟.成熟污水处理厂提标改造工程实例.工业用水与废水,2011,42(2):82~83 本工程采取了气水冲洗石英砂滤料滤池对原污水处理厂进行提标改造,其中生物强化处理措施包括了增加曝气量和内回流量核算两部分,控制好氧区DO浓度在2mg/l以上,缺氧区控制在0.2~0.5mg/l,厌氧区控制在0.2mg/l以内;污水处理厂N的去除主要在二级处理中实现,设计进水TN质量浓度未35mg/l,设计出水TN质量浓度为15mg/l/,去除率为57%,生物池内回流比为130%。 陈立,李成江,郭兴方等.城镇污水处理厂提标改造的几点思考.水处理技术,2011,11(9):120~122 外投碳源时,相对来说乙酸钠适应性强,效果优,而甲醇适应期长,价格优,二者作为外加碳源较为合适;外加碳源可优先考虑小分子有机酸、醇类和糖类的工业废水如酒业废水、制药废水等,不足部分再辅以乙酸盐、甲醇、乙醇等商业碳源。 低温应对技术:在设计容量一定、污水处理厂占地受限的情况下,可采用好氧池投加填料的IFAS(一体化固定膜活性污泥)工艺或投加包埋硝化菌的工艺提高硝化速率来强化硝化:低温下IFAS工艺中,其填料(40%左右的投加率)附着生物的硝化活性和硝化速率都要高于同一系统内的活性污泥,硝化活性约是活性污泥的3倍以上,硝化速率约是活性污泥的5倍左右;而包埋硝化菌工艺在低温条件下受水温影响更小,强化硝化的效果也更明显,仅以12%投加率,其硝化活性是活性污泥的3倍以上。

雷国元,马军.利用水绵深度处理生活污水强化除磷及其机制的探讨.环境科学,2009,3(4):1065~1072 水绵是丝状绿藻,容易从水体分离出来,对许多污染物都具有吸附作用,如重金属、氟、有机物等。作者在前期研究工作中,以富营养化水位处理对象,发现水绵对水中氮、磷污染物具有良好的去除效果。将不同剂量的水藻投入预处理国的城市污水原水中,发现6d后左右槽中的氨氮去除率都超过90%,分析认为氨氮下降的原因可能有以下几种: 1)藻的同化作用; 2)pH值上升导致的NH+4-N挥发; 3)水绵生长过程中诱导MgNH4PO4·6H2O形成而去除。 在利用水绵深度处理污水的过程中,水的pH值逐渐升高,钙离子、镁离子浓度降低,同时电导率下降。 陈秋红,吴雪才,何海亚,孙伊露.提标改造一级A标准工程在某城镇污水处理厂的应用.污染防治技术,2010,23(4):128~130 某城镇污水处理厂在提标改造前按国家二级排放标准设计,除总氮总磷外,其他指标均能满足国家一级A标准,该厂进水BOD5/TN<3,属于碳源不足污水,直接影响反硝化脱氮效果,本实验采取了外投碳源的方式,以促进反硝化脱氮过程的进行。对于碳源的选择,考虑了粪水和甲醇两种碳源,但最终由于投加粪水时不能保证出水总氮达标,因此采用甲醇作为碳源,甲醇具有反硝化效率高、投加方便、投加量小、容易控制等优点,其投药点设置与化学除磷的投药点一致。 曾炎林.天然沸石和粉煤灰的改性及在城市景观水体脱氮除磷中的应用研究.2008年,西安建筑科技大学硕士论文. 曾炎林采用了改性后的天然沸石和粉煤灰处理高氨氮废水,考察其改性后的脱氮、除磷效果,试验表明,在不改变水箱水pH值和温度的条件下,滤速对氨氮的去除率影响不大,当滤速在8m/h以下时,氨氮去除率均大于94%。在8m/h的流速进行模拟城市景观水处理且进水氨氮浓度在5.25~0.51mg/l变化时,沸石滤床对氨氮的去除率很高,最高去除率达95.6%,氨氮的浓度可降到0.23mg/l。用硫酸改性后的粉煤灰除磷,5min之内基本可达到磷吸附平衡;用硫酸和氢氧化钠复合改性后的粉煤灰,具备较强的脱氮能力,最高去除率可达97.7%,氨氮的浓度可降到0.12mg/l,结果表明改性灰的脱氮效果要好于改性沸石。改性沸石的改性方法具体如下: 1)硫酸改性(除磷):用0.5mol/l的硫酸,固液比为1:4,充分搅拌后进行干燥处理; 2)硫酸和氢氧化钠复合改性(脱氮):硫酸改性后,用3mol/l的氢氧化钠液,固液比为1:4条件下回流反应1h。 郭福荣.一体式反硝化曝气生物滤池处理以工业废水为主的城镇污水之脱氮除磷性能研究,2011,太原理工大学硕士论文. A/O工艺中的溶解氧(DO)不足时,好氧层生物膜逐渐变薄,厌氧层生物膜变厚,其代谢产物也逐渐增多。当这些代谢产物进入好氧层时,势必对好氧层中生物膜的活性产生影响,最后整个生物反应器滤料表面有可能被厌氧菌占主导生物膜覆盖。同时,代谢产物的不断释放,使得生物膜在滤料上的附着力不断减弱,从而影响出水水质,因此,滤料表面保证足够的溶解氧,是生物膜法能够发挥功效,处理污水达标排放的保证。 郭建林【37】通过用不规则陶粒处理生活污水,发现其有较好的氨氮和SS去除效果;大量研究者通过研究表明,滤料表面状态对滤料去除污染物的影响效果非常明显。如蔡云龙【39】等研究了生化环、沸石、生化石和碎石处理储存于卤虫孵化池的养殖废水,结果表面,对氨氮去除效果按大小排列依次为生化环、生化石、沸石和碎石。朱端卫等人将沸石用氢氧化钠溶液改性后,对废水进行处理,发现氨氮去除率高达99%,远高于未经处理的沸石滤料。 崔晨,王伯铎,张秋菊,郭娜.污水生物脱氮除磷新工艺的研究.地下水,2011,33(2):59~62 传统脱氮理论认为,硝化反应在好氧条件下进行,而反硝化在厌氧条件下完成,两者不能在同一条件下进行。然而,近几年许多研究者发现存在同时硝化反硝化现象,尤其是有氧条件下的反硝化现象,确实存在于不同的生物处理系统中,如间歇曝气反应器、SBR反应器、Orbal氧化从沟、生物转盘及生物流化床等[12]。其机理一方面认为好氧条件下存在缺氧甚至厌氧的微环境,另一方面微生物的角度为好氧条件下同时存在好氧反硝化菌和异养硝化菌,这一现象将为生物法脱氮除磷指引一个研究方向。同时硝化反硝化具有以下优点: ①能有效保持反应器中pH值稳定,减少碱量的投加; ②减少传统反应器的容积,节省基建费用; ③对于仅由一个反应池组成的序批式反应器来讲,该反应能够缩短硝化、反硝化所需时间; ④能节省曝气量,进一步降低能耗。 张道方,黄珊,吕娟等.微污染水体中改性泥炭与沸石同步脱氮除磷实验研究.水资源与水工程学报.2009,20(5):19~27 张道方等人用改性的泥炭和沸石联合作用处理微污染水体,并考察其脱氮除磷效果。试验表明,改性泥炭与改性沸石联合作用时,改性沸石不仅可吸附水中的NH4+-N,也可吸附改性泥炭中所含的NH4+-N,同时,改性泥炭中所含的NH4

+

被释放出来后,留有的孔道可吸附更多的磷酸根离子。另外,改性沸石中Ca、Al、Si等与水中或改性泥炭中NH4+进行离子交换被释放出来,在改性泥炭的促进作用下可与溶液中的磷酸根发生反应形成沉淀,沉积在泥炭表面。其在第48小时时氨氮和总磷的去除率分别为92.17%和95.87%。 杨少武,王晓青,杨顺生.生物脱氮除磷新技术研究进展.安徽化工,2011,37(2):21~23 短程硝化反硝化具有节能(硝化阶段可减少25%左右的供气量),减少外加碳源(反硝化阶段可减少25%左右供气量),缩短水力停留时间,反硝化速率高和减少剩余污泥量等优点。【Turk O,Mavinic D S.Maintaining nitrite build-up in a system acclimated to free ammonia[J].Wat.Res.,1989,23(11):1383-1388.】 如SHARON工艺是目前比较有代表性的短程硝化反硝化工艺,利用高温(30~35℃)条件下亚硝酸菌的增长速率高于硝酸菌的特性,通过控制温度和水

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