污水处理实用工艺及操作说明书
污水处理操作说明书
污水处理操作说明书一、引言污水处理是一项重要的环境保护工作，旨在将废水中的有害物质去除或降低到符合排放标准的水质要求。
本操作说明书旨在提供污水处理操作的详细步骤和要求，以确保污水处理设施的正常运行和高效处理效果。
二、设备及材料准备1. 污水处理设备：包括预处理设备、生物处理设备、沉淀池等。
2. 化学药剂：如絮凝剂、氧化剂等。
3. 检测仪器：用于监测污水处理过程中的各项指标，如pH值、悬浮物含量等。
三、操作步骤1. 预处理a. 污水进入预处理设备前，应先进行初步的固体物质筛选和除砂操作，以减少对后续处理设备的影响。
b. 使用适量的絮凝剂，将污水中的悬浮物聚集成较大的颗粒，便于后续的沉淀和过滤。
c. 进行油水分离，将污水中的油脂等有机物质去除。
2. 生物处理a. 将预处理后的污水引入生物处理设备，通过微生物的作用，将有机物质转化为无害的废物。
b. 维持适宜的温度、氧气供应和pH值，以促进微生物的生长和代谢活动。
c. 定期监测生物处理设备中的生物量和COD（化学需氧量）等指标，根据监测结果进行调整和优化操作。
3. 沉淀池处理a. 将生物处理后的污水引入沉淀池，通过重力作用，使悬浮物沉淀到底部。
b. 定期清理沉淀池中的污泥，防止其堆积过多影响处理效果。
c. 通过适当的加药和搅拌，促进污泥的沉淀和分离。
4. 消毒a. 在沉淀池处理后的污水中加入适量的氧化剂或消毒剂，杀灭残留的微生物和病原体。
b. 控制消毒剂的投放量，以避免对环境造成二次污染。
5. 出水监测a. 对处理后的污水进行出水监测，确保其各项指标符合排放标准要求。
b. 监测项目包括水质指标、悬浮物含量、微生物浓度等。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护装备，如手套、口罩、安全眼镜等。
2. 化学药剂的投放应按照规定的剂量和方法进行，避免误操作和过量投放。
3. 设备的维护和保养应定期进行，确保设备的正常运行和安全性。
五、紧急情况处理1. 如发生设备故障或处理效果不理想的情况，应及时报告相关部门，并采取措施进行紧急处理。
污水处理工艺及操作注意事项
污水处理工艺运行指标及操作事项一、污水处理生化工艺流程深度处理工艺流程二、污水处理指标控制及控制点焦油进水水质指标：单位mg/L蒸氨废水水质指标：单位mg/L生化进水水质指标：单位mg/L清水水质指标：单位mg/L深度处理进水指标：单位mg/L三、污水处理基本常识厌氧：污水生物处理中，没有溶解氧也没有硝态氮的环境状态。
溶解氧在0.2mg/L以下。
缺氧：污水生物处理中，溶解氧不足或没有溶解氧但有硝态氮的环境状态。
溶解氧在0.2-0.5mg/L左右。
好氧：污水生物处理中，有溶解氧或兼有硝态氮的状态。
溶解氧在2.0mg/L以上。
曝气：只将空气中的氧强制向液体中专一的过程，其目的是获得足够的溶解氧。
此外，曝气还有防止悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧接触的目的，从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解。
活性污泥：由细菌、真菌、原生动物和后生动物等各种生物和金属氢氧化物等无机物所形成的污泥状的絮凝物。
有良好的吸附、絮凝、生物氧化和生物合成性能。
活性污泥法：利用活性污泥在污水中的凝聚、吸附、氧化、分解和沉淀等作用，去除污水中有机污染物的一种废水处理方法。
生物膜法：使废水接触生长在固定支撑物表面的生物膜，利用生物膜降解或转化废水中有机污染物的一种废水处理方法。
气浮：气浮法是在水中通入或产生大量的微细气泡，使其附着在悬浮颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使它浮在水面，从而获得固液分离的方法。
产生微气泡的方式有曝气和溶气等。
混凝：混凝的目的在于通过向水中投加一些药剂（混凝剂或助凝剂），使水中难以沉淀的胶体颗粒物能相互聚合，长大至能自然沉淀的程度，这个方法称为混凝沉淀。
过滤：在水处理过程中，过滤一般是指以石英砂等粒状填料层截留水中悬浮物质，从而使水获得澄清的工艺流程。
过滤的主要作用是去除水中的悬浮或胶体物质，特别是能有效去除沉淀技术不能去除的微笑粒子和细菌等，对COD和BOD也有某种程度的去除效果。
污水处理说明书
襄汾明胶厂污水处理山西襄汾明胶厂位于山西省襄汾县，由于制胶行业特定的工艺路线，在生产过程中产生了大量的有害废水，其废水主要来源于洗骨和浸灰工段，废水中含大量的残肉、油脂、骨中浸出物，如蛋白、骨油、胶质等，由于工艺生产中投加大量的盐酸和石灰等，废水PH变化较大，且含有大量溶解的及悬浮的有机和无机物，废水中悬浮物含量较高，含大量的灰渣、骨渣、骨素渣等。
明胶废水为连续排放，水质、水量波动大，废水中含有大量的灰渣、骨渣，悬浮物含量较高，投产初期和正常生产时酸碱性变化大，CODCr、BOD浓度高，属于污染严重、处理难度大的有机废水。
针对该明胶厂污水特点，我公司污水处理工程师设计了一下方案：2013年11月10日，山西襄汾明胶厂污水处理项目正式开工，在山西襄汾明胶厂的领导的大力支持和现场人员的积极配合下，该项目与2013年11月26日正式完工，经该设备处理后的水质为：一、主要技术参数规格型号处理能力（m³/h）罐体直径（mm）罐体高度ZSF-10 10 2000 2500ZSF-20 20 2400 2500二、操作规程及注意事项1、开机前先检查运行设备周围有无妨碍之物，各管路接口、阀门，是否有泄漏点，电气设施是否符合安全管理规定，运行设备的安全防护装置是否完备，无误后，方可按操作步骤进行操作。
2、按工艺要求，将所加药品进行溶解、贮存、备用。
3、初次试机时，先开污水泵，后开溶气泵。
4、正常开机时，先开溶气泵，使气水混合循环，并调整溶气罐压力和进水压力，达到平衡后，开启污水泵，同时将进水管路上的PAC药品阀门和PAM出口阀门打开。
根据出水质量随时调整以上2个阀门，直至达到出水质量标准为止，并将此两阀做好标记，以备下次开机时调整正确。
5、定期将底部排污阀打开，并用污水泵后的阀门往复开关进行反冲，直至排污口无污泥为止。
6、停机时，先停溶气泵，后停污水泵，并将各药品罐主阀关闭，调整阀门调好后一般不用关闭，长时间停机应将罐体内外污物清除，各药品罐洗刷干净。
污水处理操作说明书
污水处理操作说明书一、引言污水处理操作说明书旨在详细介绍污水处理的操作流程、设备使用和维护等相关内容，以确保污水处理工作的高效进行，保护环境和人类健康。
本说明书适用于工业区、城市、农村等各类污水处理设施。
二、污水处理工艺概述1. 污水处理工艺选择根据不同的污水特性和处理要求，选择适合的污水处理工艺。
常见的污水处理工艺包括物理处理、化学处理和生物处理等。
2. 污水处理设备根据污水处理工艺的选择，配置相应的处理设备，如格栅除渣机、沉砂池、曝气池、活性污泥池等。
确保设备的正常运行和处理效果。
三、污水处理操作流程1. 进水调节将进入处理系统的污水进行调节，以确保污水的稳定性和适宜性。
调节包括流量调节、温度调节、pH值调节和污水预处理等。
2. 污水初级处理通过格栅除渣机将污水中的固体杂质去除，然后进入沉砂池进行沉淀，沉淀后的污水进入曝气池。
3. 曝气处理在曝气池中，通过曝气装置向污水中注入空气，提供氧气供给微生物进行降解有机物的生物处理。
曝气时间和曝气强度需根据实际情况进行调节。
4. 活性污泥池处理经过曝气处理的污水进入活性污泥池，与活性污泥进行接触和混合，进一步降解有机物。
同时，通过污泥回流和污泥浓缩等操作，维持活性污泥的正常运行。
5. 污泥脱水处理从活性污泥池中提取出的污泥进行脱水处理，以减少污泥体积，方便后续处理或处置。
6. 出水处理经过上述处理后的污水进入沉淀池进行沉淀，沉淀后的清水即为出水。
出水质量需符合相关的环保标准。
四、污水处理设备使用和维护1. 设备使用根据设备的使用说明，正确操作各类设备，确保设备的正常运行。
定期检查设备的运行状态，如泵的运转情况、曝气装置的工作状态等。
2. 设备维护定期对设备进行维护保养，包括清洗设备、更换易损件、润滑设备等。
保持设备的良好状态，延长使用寿命。
3. 废物处理处理过程中产生的废物，如污泥、沉淀物等，需按照相关规定进行处理或处置，防止对环境造成污染。
五、安全注意事项1. 操作人员需佩戴个人防护装备，如手套、口罩、防护眼镜等，以确保人身安全。
污水处理操作说明书
污水处理操作说明书一、引言污水处理是一项重要的环境保护工作，旨在将污水中的有害物质去除或转化，使其达到排放标准，保护水资源和生态环境的健康。
本操作说明书旨在详细介绍污水处理的操作流程和注意事项，确保操作人员能够正确、安全地进行污水处理工作。
二、设备准备1. 检查污水处理设备的运行状况，确保各项设备完好无损。
2. 确保所需化学药剂齐全，并按要求进行储存和标识。
3. 检查电力、水源等供应设施是否正常运行。
三、操作流程1. 运行设备a. 启动进水泵，确保污水能够顺利进入处理系统。
b. 启动曝气设备，提供氧气供给微生物进行生物降解。
c. 启动搅拌设备，促进废水中的污泥与氧气的充分接触。
d. 启动除泥器，将处理后的污泥从系统中排除。
2. 调整处理参数a. 根据进水水质和处理要求，调整曝气设备的运行时间和强度。
b. 根据进水水质和处理要求，调整搅拌设备的运行时间和速度。
c. 根据处理效果，调整化学药剂的投加量和投加时间。
3. 监测和调整a. 定期对进水、出水和污泥进行取样，进行水质分析和污泥特性分析。
b. 根据监测结果，及时调整处理参数，确保处理效果稳定达标。
四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括防护服、手套、安全鞋等。
2. 在操作过程中，严禁饮食、吸烟，以及随意触摸设备和管道。
3. 遵守化学药剂的储存和使用规定，避免与其他物质混合使用。
4. 定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
5. 在紧急情况下，及时采取应急措施，保护自身安全和设备完整。
五、常见故障及处理方法1. 进水泵无法启动：检查电源是否正常，检查泵体是否堵塞，清理或更换相应零部件。
2. 曝气设备无法正常运行：检查电源是否正常，检查气管是否堵塞，清理或更换相应零部件。
3. 搅拌设备运行异常：检查电源是否正常，检查搅拌装置是否损坏，修复或更换相应零部件。
4. 化学药剂投加异常：检查投加装置是否正常，检查药剂储存是否合规，调整或更换相应零部件。
污水处理操作说明书
污水处理操作说明书一、概述污水处理操作说明书旨在指导操作人员正确、安全地进行污水处理工作。
本说明书详细介绍了污水处理的工艺流程、设备操作要点、安全注意事项等内容，旨在确保污水处理工作的高效运行和环境保护。
二、工艺流程1. 进水调节：将进水进行调节，包括调节进水流量、pH值、温度等参数，确保进水符合处理要求。
2. 预处理：通过格栅、砂池等设备去除大颗粒杂质、沉淀悬浮物等。
3. 活性污泥法处理：将预处理后的水体通过活性污泥法进行处理，主要包括曝气、沉淀、污泥回流等过程。
4. 混凝沉淀：将处理后的水体进行混凝剂投加、混凝沉淀，去除水中的悬浮物、胶体物质等。
5. 滤池过滤：将混凝沉淀后的水体通过滤池进行过滤，去除残留的悬浮物和胶体物质。
6. 消毒：对过滤后的水体进行消毒处理，确保水体中的微生物达到规定的排放标准。
7. 出水排放：将处理后的水体排放至指定的排放口，确保出水达到环境排放标准。
三、设备操作要点1. 进水调节操作：根据进水水质和处理要求，调节进水流量、pH值、温度等参数，确保进水符合处理要求。
2. 活性污泥法处理操作：根据设备要求，定期进行曝气、沉淀、污泥回流等操作，保持反应池内的活性污泥处于适宜状态。
3. 混凝沉淀操作：根据水质情况，投加适量的混凝剂，进行混凝沉淀过程，定期清理沉淀池。
4. 滤池过滤操作：定期清洗滤池，确保滤料的过滤效果，并根据需要更换滤料。
5. 消毒操作：根据规定的消毒剂投加量，进行消毒处理，确保水体中的微生物达到排放标准。
6. 出水排放操作：将处理后的水体排放至指定的排放口，确保出水达到环境排放标准。
四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的操作原理和工艺流程，严格按照操作规程进行操作。
2. 在操作过程中，应注意个人防护，佩戴防护手套、口罩等个人防护装备，避免直接接触污水和化学药剂。
3. 设备维护保养应定期进行，确保设备的正常运行和安全性能。
4. 在操作过程中，应注意设备的运行状态，及时发现并处理设备故障和异常情况。
(完整版)污水处理设备、设施运行说明及操作规程
＊*＊公司污水处理设备运行说明及操作规程一、工艺流程厂区污水—隔油池-综合调节池—铁碳微电解—强氧化池—中和絮凝池—初沉池—中间水池-组合生化（UASB＋好氧接触氧化)—二沉池—缓冲池—活性炭吸附器-排放池-达园区污水接管标准后排入园区污水管网中。
二、运行说明整个厂区的生产废水由总管进入二级隔油池后再进入调节池，通过对水质、水量的调节，有利于后续工序的稳定运行；调节后的废水由泵（以流量为10T/H、日运行10小时）提升到铁碳微电解进行电池反应，电解后废水进入氧化反应池进行氧化处理，在前端反应区投氧化剂双氧水进行氧化；氧化池出水自流到中和絮凝池，在反应区投加液碱、絮凝剂PAC和助凝剂PAM 进行中和混凝反应，反应后的废水进入初沉池进行沉淀分离，分离区配置六角蜂窝斜管填料，以提高分离效率.大部分的不溶性有机物得到絮凝且悬浮物得到沉淀去除;上清液流入到中间水池，混合入生活污水后，由泵提升到厌氧池进行厌氧分解处理，处理后废水自流入生化系统，生化系统为淹没式膜法生物接触氧化:在水中溶解氧充分及营养适宜的条件下,其微生物将大量繁殖，并在池中组合填料上栖息，形成生物膜.污水中的有机物随水流流经填料时，将被生物膜吸附、降解，而微生物则不断吸收营养、并繁殖。
新生的微生物不断地在填料上栖息、生产,老化的微生物则在水力作用下逐渐脱落,如此往复不断实现微生物的新陈代谢过程；出水经二沉池沉淀后流入缓冲水池,由水泵提升到活性炭吸附器吸附，吸附后的废水流入排放池，由压力泵泵入园区污水管网。
初沉池、二沉池产生的污泥进入污泥池，经板框压滤机械脱水后，得到的干污泥作固废处理，滤后液回中间水池作循环处理。
三、电气控制说明整个污水处理系统控制采用手动/半自动控制方式，动力点包括：、二台调节池污水泵（8KW）、二台中间池污水泵(6KW)、三台罗茨风机(15KW）、二台管道污泥泵(4。
4KW)、二台机械搅拌机(8KW）、三台加药搅拌机(1。
污水处理操作说明书
污水处理操作说明书一、介绍污水处理是指对生活污水、工业废水等进行处理，以达到排放标准或再利用的要求。
本操作说明书旨在提供一套详细的污水处理操作步骤，以确保处理过程的高效性和安全性。
二、设备准备1. 污水处理设备：包括进水口、格栅、沉砂池、曝气池、沉淀池、滤池、消毒池等。
2. 操作工具：如安全手套、防护眼镜、口罩等。
3. 化学药剂：根据实际情况选择适当的药剂，如氯化铁、聚合氯化铝等。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保操作人员已经接受相关培训，并具备操作污水处理设备的资质。
b. 确保所需设备和工具完好无损，并按照操作要求进行清洁和消毒。
c. 根据实际情况，调整污水处理设备的进水流量和水质参数。
2. 进水处理a. 将污水通过进水口引入格栅，去除大颗粒杂质。
b. 经过格栅处理后的污水进入沉砂池，沉淀悬浮物和沙粒。
c. 清理沉砂池中的沉淀物，并确保沉砂池的正常运行。
3. 生化处理a. 将经过沉砂池处理的污水引入曝气池，通过曝气装置提供氧气，促进污水中的微生物生长和降解有机物。
b. 控制曝气池中的溶解氧浓度，确保微生物有足够的氧气进行生化降解。
c. 经过曝气池处理的污水进入沉淀池，微生物和悬浮物在此沉淀。
4. 深度处理a. 将经过沉淀池处理的污水引入滤池，通过滤料过滤，去除微小颗粒和有机物残留。
b. 定期清洗滤池中的滤料，确保滤池的正常运行。
5. 消毒处理a. 将经过滤池处理的污水引入消毒池，加入适量的消毒剂，如氯化铁等。
b. 控制消毒剂的投加量和接触时间，确保对污水中的病原微生物进行有效杀灭。
c. 经过消毒处理的污水达到排放标准或再利用要求。
6. 监测和记录a. 定期对污水处理设备进行监测，检查设备运行状态和水质参数。
b. 记录每次处理过程的操作时间、水质监测结果、药剂投加量等重要信息。
四、安全注意事项1. 操作人员应佩戴好安全手套、防护眼镜和口罩等个人防护装备。
2. 注意设备和工具的安全使用，避免发生意外事故。
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污水处理工艺及操作说明、工程名称富德（白山）麦矿泉有限公司年产100万吨天然麦饭石泉水建设项目、工程概况1、污水水量污水处理部分50T/d。
2、进水水质（详见水质检测报告）般生活污水如下表:3、出水水质处理设备的出水水质达到国家回用标准4、处理工艺污水拟采用MBF工艺处理。
设备材质：碳钢防腐。
控制系统具有手动和自动控制功能，可根据实际需要进行合理选择运行方式。
MBR 污水处理，是现代污水处理的一种常用方式，其采用膜生物反应器（MembraneBioreactor,简称MBR技术是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新技术，取代了传统工艺中的二沉池，它可以高效地进行固液分离，得到直接使用的稳定中水。
又可在生物池内维持高浓度的微生物量，工艺剩余污泥少，极有效地去除氨氮，出水悬浮物和浊度接近于零，出水中细菌和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面积小。
三、工艺流程图图1工艺流程图四、参考资料1、 《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93 ;2、 《室外排水设计规范》（GBJ14-87；3、 《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84；4、 《污水综合排放标准》（GB8978-2002 。
5、 《给排水设计手册》& 《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-20027、 《MBR S 计手册》8、 《膜生物反应器 -- 在污水处理中的研究和应用》wikfr*珈丰I口林atm 图例空吒If蜒tH9、《简明管道工手册》五、整体工艺污水流经人工格栅，捞除大颗粒的悬浮物及杂质后流入污水调节池内，在调节池内进行水质、水量调节，由污水提升泵将污水提升至缺氧池，经缺氧池水解酸化后，流入MBF生化处理系统。
整个生化处理系统由前端处理及反应池组成，根据进水水质和出水要求，决定需要及设计前端处理池。
反应池内装填浸没式膜，构成MBR好氧的运行模式。
MBRz应池出水可直接进入回用水池，投加消毒剂进行消毒，消毒池出水自流进入清水池，各项水质指标达标后，排放或打入中水管网进行回用。
系统产生的栅渣送至指定垃圾存放地点，与其它垃圾一并处理。
装置有七大主要单元组成：（1）调节池（2）缺氧池（3）MBR A（4）消毒池（5）事故池（6）污泥池（7）清水池。
设备调试结束后，MBR S统进入正式运行阶段。
正式运行的监控应由经过培训的专业人员实施。
当MBR系统正式运行时，应先按照设计值设定自控装置，设定结束后，整个系统即可按照设定实现阀门、设备的启动和关闭以及仪表的监控，实现自动运行。
MBR正式运行期间，间歇产水、反洗由自控装置控制完成，操作人员应注意监控，保证稳定运行。
同时，操作人员应定期检查污泥性状、曝气效果、产水浊度、跨膜压差等，防止不良状况的累积，减小可能的突发事件造成的影响。
如果条件允许，有关以下项目也需要检查和管理：各槽罐的浮渣发生情况、液位、各装置的流量、各机器的电流、活性污泥的MLSS DO水温、pH等。
原水、产水的水质如遇特殊情况，可以联系我公司寻求解决方案。
膜组件在运行期间，由于长期进行活性污泥的过滤，膜丝表面会有无机盐和蛋白质等有机物吸附之上，膜压会缓慢上升，为防止膜的过度污堵和抽吸压力过高，需要对膜进行间歇产水、定时反洗、定期加药反洗或离线清洗。
间歇产水和定时反洗由自控系统自动完成。
加药反洗或离线清洗需要操作人员根据运行情况按照标准程序操作完成。
详细的操作程序如下：跨膜压差的读取按照本公司推荐的标准流量运转时，由泵抽吸经膜组件出水引起的初始跨膜压差为1米水柱左右。
但是，配管的架设方法和仪表类的位置不同，压差计（真空计）的显示值会有所不同，敬请注意。
跨膜压差通近似等于抽吸泵前的负压表读数，通常正常工作时的跨膜压差约为0.02MP&当跨膜压差接近约0.04MPa时，应采用加药反洗，当加药反洗效果较差时，应停机进行离线清洗。
根据运行状态的不同，反洗的频次也有不同。
为了把上升的跨膜压差降低到接近初始状态，并且长期稳定运转膜组件，需要3个月内进行1次定期药液清洗。
当跨膜压差较高或长时间过滤不实施药液清洗，会使膜表面的附着物固结，固结后即使实施药液清洗，也得不到良好的清洗效果。
因此，跨膜压差的监视对膜分离活性污泥法的运转管理非常重要。
1、加药反洗1. 药液：次氯酸钠或二氧化氯I有效氯浓度w 200mg/L2. 药液量：平均膜表面积2L/m2+配管内部容量3. 清洗方法（当用于工业废水时针对不同的水质制定相应的清洗方案）。
（1）通过停止自吸泵来停止过滤，并关闭处理水管，放置2分钟以上。
（2）放置2分钟后，停止曝气。
药液注入管进入空气时，设置排气阀等，在管中进行排气，或者在低流量下运转注入泵的同时，运转自吸泵，并在药液注入管进行排气。
（3）排气后，打开药液注入管，运转药液泵，开始注入药液。
在30分钟内注入全部药液，之后，静置90分钟。
药液和膜的总计接触时间为120分钟。
药液的注入以及静置结束后，停止药液注入泵，并关闭药液注入管阀。
注意：药液遍及到膜组件整体的同时，确保同膜表面附着物的接触时间足够也很重要。
并且，注入药液过程中以及静置过程中，务必停止曝气。
继续曝气时，药液扩散、稀释整个槽体，导致膜表面清洗效果低下。
反洗过程中，反洗泵的启动必须通过变频设施缓慢加速至工作频率，否则瞬间高压有可能导致膜丝损害。
（4）再次打开曝气，持续30分钟左右。
此时请不要开启产水泵。
（5）清洗后的处理水当中有时会含有大量余氯。
当处理水中不希望有余氯时，从药液注入管注入还原剂（硫代硫酸钠）来中和，或者在氯臭消失之前，进行把处理水返送到曝气槽等的处置。
以上操作结束后，打开出水管，运转自吸泵，再次开始通常运转。
2、离线反洗离线反洗指停止产水系统，将膜架和膜组件放入清洗池中浸泡以去除膜丝表面污染物的清洗方式。
离线反洗与在线反洗相比，不必考虑药液对微生物的影响， 故浸没时间长，清洗效果好。
针对清洗目的的不同，浸没药液也有不同的选择。
通常，使用lOOOppm 的NaCIO （pH=12或者柠檬酸（pH=2-3）,每次浸泡时间 约4〜8小时。
浸没式超滤膜标准清洗液 污染物药剂种类 药剂浓度 无机物盐酸 0.3~0.6% 有机物（藻类、细菌等）次氯酸钠 0.2~0.5% （体积比） 有机物（蛋白质、细菌残骸等）氢氧化钠 0.05~0.1%注：也可以使用其他酸来代替盐酸，包括：0.3%草酸、0.05mol/l 柠檬酸或 0.1mol/l 硝酸。
六、单元说明1、调节池根据处理水量、水质、具体工程概况分析及通过计算确定各池的尺寸。
设备 高2250mm 格栅槽标高3200mm 俯视图见下图:缺皐池60U爬梯图2设备尺寸图1. 污水经过收集后首先进入化粪池；2. 然后自流入调节池（4000*1770*2250mm ，化粪池与调节池中间设置人工格栅 1个（格栅间隙5mm 采用人工清理），拦截污水中大颗粒的悬浮物、漂浮物等 杂质，减轻后续处理负荷，以保护水泵以及后续的处理设施，污水在此进行水质、 水量调节；衍泥i22121771 『151577(10谯节池 事故池 8=；3. 调节池内设置提升泵2台（1用1备），提升泵采用液位控制方式，根据调节池内液位高低自动启停。
（提升泵根据调节池水位开关自动进行开启和关闭控制同时与混凝加药系统联动，从而控制加药系统运行）；2、缺氧池调节池出水泵入缺氧池（4000*885*2250mm，缺氧池一侧设置有进水口，另一侧上部设置有出水口，可以使污水稳定的自然流入MBF池，池内填充漂浮球填料和缺氧污泥，污水在缺氧池内的HRT为3—8h，通过间歇式给予氧份，有效进行酸化、硝化、反硝化作用，在酸化水解菌作用下，将大分子不易降解的污染物质，水解为小分子易于降解的物质，使有机物逐渐转化为无机物而被降解去除，进而提高污水的可生化性，为后续处理工艺奠定基础，提高处理效率。
缺氧池顶开设人孔并设置钢制直爬梯，便于操作检修。
3、M BR池经过预处理单元的水质可以满足MBR膜的工作要求，从而缺氧池出水自流进入MBF氧化池（4000*2212*2250mm，池内填充有足够的活性污泥菌种，污水在有氧的条件下利用微生物膜将污水中的有机物质进一步分解，以去除大部分CODc、BOD5在经过负压侵入式膜过滤，更好的达到处理效果（通过电极液位控制MBR也液位高低来启动抽吸泵，污泥泵根据化验参数进行选择性控制）。
经过手动控制风机，调整曝气好氧池溶解氧（2-4mg/l ）。
MBF池一侧设置有进水口，反应池内设置有浸没式膜组件，容纳有活性污泥，周边曝气和膜片曝气管路与风机联通，膜组件上配套的集水管与抽吸泵联通，待处理的污水通过进水口进入MBR池，污水在池内的HRT为5h。
经反应池内的活性污泥降解后，通过抗污染膜组件，然后由抽吸泵吸出进入消毒池。
反应池内还设置有污泥提升泵，可以把多余污泥提升到污泥消化池内；反应池上部开有溢流口，可以使污水自流到箱外调节池；下部一侧开排空口，便于池内结构维护、清理。
MBF池参数及组成：（1）MBF池数量：1座构筑物：碳钢防腐结构池容积：4000*2212*2250mm（2）膜组件数量：2组规格：970X 650X 1600mm（3）曝气系统数量：1套组成：曝气风机（2台，一用一备）、曝气器、管路阀门等1. 膜组件1）材质:选用UPVD材质的膜组件，该膜组件的使用寿命可达3-5年。
2）膜运行方式：米用浸没式膜组件，泵抽吸出水，出水泵米用间歇出水方式，泵开八分停两分（时间继电器控制）；一天工作24个小时，膜实际抽吸时间为20小时。
产水泵为抽吸泵，每次工作前，应先保证能够排出管中空气。
用膜生物反应法处理污水时，建议按以下间隔进行间歇出水，出水时间：8~9分钟；空曝时间：1~2分钟。
在膜过滤时，膜表面会堆积污泥的凝聚体和微粒子，在长时间连续出水时，即使有曝气形成的空气气泡和上向流冲洗擦洗膜表面，膜表面仍会有污泥堆积。
采用间歇出水能大大改善这一情况。
当停止抽水时，膜两侧的压差减小以至消失，附着在膜表面的污染物更容易在气泡和上向流的扰动下脱落，达到清洗的目的。
一般的出水时间设定为8~9分钟，停止出水时间为1~2分钟。
当停止出水时间在1分钟以下时，不能有效解除膜组件内的负压，清洗效果差，会加快压差上升。
3）设计通量的选择当用作废水处理MBR膜时,设计膜通量为8-20升/平米小时，本设计依据处理水的特性，膜通量选择为16升/平米小时；选一个膜堆，每个膜堆10片膜，膜堆按单层单排设计。
每个膜支架尺寸：长X宽X高=0.97m X 0.65m X 1.6m （本系统两组膜）。
2. 抽吸泵根据MBR也水深2.25mm可确定吸程＞=2.25m,考虑MBF出水水质较高，确定抽吸泵的选择：流量3T，扬程20m （一用一备）。