烧结工 高级 理论
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烧结车间烧结理论知识培训教材目录第一章烧结厂烧结工艺、设备情况简介………………………第一节烧结厂简介…………………………………………………………………………第二节烧结生产工艺流程…………………………………………………………………第三节烧结设备情况简介…………………………………………………………………第二章烧结的基础理论知识………………………………………………………第一节烧结生产主要技术经济指标………………………………………………………第二节原料基本知识………………………………………………………………………第三节配料基本知识………………………………………………………………………第四节混料基本知识………………………………………………………………………第六节烧结基本知识………………………………………………………………………第五节成品矿处理基本知识………………………………………………………………第三章烧结应知应会知识…………………………………………………………第一节配料工技能知识……………………………………………………………………第二节混料工技能知识……………………………………………………………………第三节烧结工技能知识……………………………………………………………………第四章烧结工艺方面的知识………………………………………………………第一节原料管理……………………………………………………………………………第二节铁矿石烧结…………………………………………………………………………第三节烧结工艺操作管理…………………………………………………………………第四节烧结调整基准………………………………………………………………………第五节烧结现场配料计算及检化验事项…………………………………………………第五章烧结生产以来典型生产事故案例………………………………………生产事故案例一……………………………………………………………………………生产事故案例二……………………………………………………………………………生产事故案例三……………………………………………………………………………生产事故案例四……………………………………………………………………………第六章烧结设备情况介绍…………………………………………………………第一节原料系统设备……………………………………………………………………一、铁料设备…………………………………………………………………………………二、熔剂设备…………………………………………………………………………………三、燃料设备…………………………………………………………………………………第二节烧结机系统设备………………………………………………………………一、混合制粒设备……………………………………………………………………………二、铺底和布料设备…………………………………………………………………………三、点火炉及助燃风机………………………………………………………………………四、烧结机本体及传动设备…………………………………………………………………五、烧结机台车………………………………………………………………………………六、机头机尾密封……………………………………………………………………………七、烧结机单辊破碎机………………………………………………………………………八、主抽风机及附属设备……………………………………………………………………第三节成品矿处理设备…………………………………………………………………一、烧结矿破碎设备…………………………………………………………………………二、烧结矿筛分设备…………………………………………………………………………三、烧结矿冷却设备…………………………………………………………………………四、返矿给料设备……………………………………………………………………………第四节除尘设备……………………………………………………………………………第七章烧结投产以来发生的典型设备事故案例…………………………设备事故案列一……………………………………………………………………………设备事故案列二……………………………………………………………………………设备事故案列三……………………………………………………………………………设备事故案列四……………………………………………………………………………附录…………………………………………………………………………………………参考文献…………………………………………………………………………………第一章烧结车间烧结工艺、设备情况简介第一节烧结车间简介烧结车间是分二期新建二台90m2烧结机。
烧结工0812
烧结工国家职业标准1.职业概况1.1职业名称烧结工（15--005）1.2职业定义利用烧结专用设备，根据烧结生产的需要进行布料、点火、抽风烧结等相关作业的人员。
1.3职业等级本职业共设五个等级，分别为初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1.4职业环境室内、外，高温、噪音、粉尘。
1.5职业能力特征具有较强的判断能力、身体健康、动作协调。
1.6 基本文化程度高中毕业（或同等学历）。
1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：初级不少于400标准学时，中级不少于350标准学时，高级不少于300标准学时，技师不少于250标准学时；高级技师不少于200标准学时。
1.7.2 培训教师培训初、中、高级的教师应具有本职业技师职业资格证书或相关专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3 培训场地设备满足培训需要的标准教室和现场满足培训用的设备及相关设施。
1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2 申报条件——初级(具备以下条件之一者)(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕业（结业）证书。
(2)本职业连续见习工作2年以上。
(3)本职业学徒期满。
——中级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕业（结业）证书。
(2)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
(3)连续从事本职业或相关职业7年以上。
(4)取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
职业技能(烧结工)鉴定理论知识试题
填空题*a1.烧结过程的主要作用，是为了充分利用块矿加工过程中产生的________及贫矿精选所得的精矿粉。
*a2.烧结过程的粘结块机理，是在高温条件下，部分混合料颗粒表面________产生一定数量的液相冷却后使矿粉颗粒粘成块。
*a3.铁矿粉烧结后，不但改变了冶炼性能，而且有利于________。
*a4.铁矿粉烧结后，性能的改善，有利于强化高炉冶炼过程及改善________。
*a5.烧结生产发展的趋势是________的大型的自动化水平的提高。
*a6.烧结矿热处理的作用是为了________，减少返矿及粉末。
*a7.烧结矿的生矿还原性好的主要原因是________增加。
*a8.烧结矿过程宏观上是________。
*a9.烧结过程中自上而下具有明显的分层性，点火开始后各层依然出观，然后又________。
*a10.烧结过程中在碳颗粒的周围是________气氛。
*a11.燃烧层透无性差的主要原因是矿物________，增加了对空气穿透的阻力。
*a12.在燃烧层中碳燃烧后生________。
*a13.在燃烧层下部的热交换主要体现在________将热量传递给混合料。
*a14.燃烧层中温度最高点的移动速度称为________。
*a15.烧结矿质量不均匀的直接原因是________的温度不均匀。
*a16.当燃料粒度增大时.料层的透气性________。
*a17.燃料粒度太粗时，易造成偏析而引起________不均匀。
*a18.增加固体燃料用量，可以使高温的________升高。
*a19.混合料中水分蒸发的条件是气相中水蒸汽的分压________该条件下的饱和蒸汽压。
*a20.当温度大于100℃时，混合料中的留有部分水分________。
*b21.褐铁矿烧结时，结晶水分解吸热，可以降低________的烧结温度水平。
*b22.烧结过程中CaO的矿化程度主要与自身粒度、矿石粒度________有关。
*b23.烧结矿中FeO含量越少，氧化度越高，________越好。
烧结工艺技术课件(PPT93页)
轻烧白云石—以白云石为原料在1000℃左右煅烧而成。
2.2 烧结过程配加熔剂目的:
a、混合料中加入碱性熔剂，可以使得烧结矿熔剂化，将炼 铁需要的部分熔剂在高炉内的化学反应转移到烧结过程 中，可以强化高炉冶炼、改善高炉造渣过程和降低焦比。 同时改善烧结性能，强化烧结过程和改善透气性，提高 烧结矿的产质量指标。
从转炉的炉气中经除尘器回收的含铁原料，含铁量较高，并 含有钢渣和石灰粉末。 氧化铁皮：
轧钢过程中剥落下来的轧钢皮，含铁60～75％，有害杂质少， 密度大，可以有效提高烧结矿的品位，降低烧结煤耗，是很好的 烧结原料。 红泥：
炼钢转炉的烟尘，含铁量较低，但含有部分的CaO和MgO。 钢渣：
炼钢的副产品，钢渣中碱性物质多，含铁量较低，同样也含有 部分CaO和MgO。
利用系数=烧结机台时产量/烧结机有效抽风面积 单位：吨/米2 ·时
返矿率：烧结矿经筛分，筛上为成品烧结矿，筛 下为返矿，筛下返矿占烧结矿总产量的百分率为返 矿率。
返矿率=筛下返矿量/烧结矿总产量·100%
第二部分 烧结工艺
一、总工艺流程 二、原料准备工序 三、配料工序 四、混合造球工序 五、烧结工序 六、冷却工序
b、熔剂中的CaO和MgO与烧结矿中的铁氧化物等及SiO2 等在高温作用下，生成低熔点化合物，改善烧结矿强度 和还原性。
c、熔剂中的生石灰遇水后，发生消化反应生成消石灰，并 放出热量可以提高料温，减少烧结过程的过湿现象。
d、通过调整含镁熔的配加量，可以合理控制烧结矿中 MgO的含量，从而达到调剂高炉炉渣良好流动性的目的。
b、燃料粒度过小时影响： 燃料粒度过小，烧结燃烧速度过快，难以达到所需
要的烧结温度，同时恶化了烧结料层的透气性，并且过 小粒度的燃料有可能被气流带走。
烧结工高级工试题111
烧结工高级工试题一．填空1.烧结料由三种组成，含铁原料（熔剂）固体燃料2.磁铁料是矿石磨碎后通过（磁选机）选别出来的。
3.高质量的烧结矿含铁品位要（高）4.高质量的烧结矿强度要好，入炉粉末（少）。
5.高质量的烧结矿要有良好的软化强度（融滴性能）6.硫进入生钢成钢中会使钢铁变脆，强度（下降）7.磷会使钢铁脆性（增加）8.高质量的烧结矿有（良好）还原性9.含铁品位大于（40％）叫富矿10.除尘灰配比要稳定，细水长流，配比最高不超过（10％）11.烧结生产对原燃料料度要求（小于3毫米）12.原料准备中，碎矿筛分一般采用（闭路）工艺流程13.白灰配比5％，理论提高料温50℃，但由于生产中的热损失，实际提高料温（10℃----15℃）14.轧钢皮在烧结厂用来调整烧结矿的（品位）15.配料主要设备是园盘给料机，（电子称）16.燃料是烧结工根据烧结矿强度（Feo）混合料含碳计算配料的17.在烧结厂精矿的配比一般为（70％）18.混合机一般有（两个）托圈19.混合料在混合机内运动制粒效果较好的处于（滚动区）状态20.垂直烧结速度是（燃烧带）移动速度21.铁酸钙生成条件是碱性烧结矿和低温（氧化气氛）22.电机温升是电动机的线圈温度超过（环境温度）多少23.检查电器设备要用手（背）摸，可防触电24.三相电动机接线有（星形接法）三角形接法25.添加返矿，配入生石灰，在一定温度上是为了改善（混合料粒度）增加透气性26.烧结用固体燃料（固定碳）含量高，挥发物、灰分低27.钢渣可以代替部分石灰石作为（熔剂）28.烧结机有效烧结面积指台车宽度与烧结风箱上（抽风有效长度）的乘积29.大烟道断面积大小的决定于气体在烟道中（气流速度）30.磁铁矿在烧结过程中起到氧气（放热）31.赤铁矿开始软化温度高，在烧结中（分解吸热）32.提高混合料温度，使其达到（露点）以上，可以减小烧结料中过温现象33.混合料预热方法有热返矿预热（生石灰预热）蒸汽预热34.混合料水份（小）时，点火火焰外喷，机尾有花脸35.混合料水份（大）时，点火温度下降，台车料面自动减薄，机尾有花脸36.（燃料高时）台车料面点火温度上升，废气负压温度升高，结矿Feo上升37.燃料低时，台车料面点火温度下降，废气负压上升，温度下降，（结矿亚铁下降）38.烧结终点，料层中燃烧反应完毕，该风箱废气温度（最高）39.烧结热风机突然停机，应立即（停烧结机）40.松料器可改善料层的（透气性）41.台车上篦条间隙为（4毫米）42.亚铁是（铁元素）与（碳元素）的合金43.配料中如果精矿下料偏大，造成结矿中（全铁上升，碱度下降）44.混合机的填充率与（混合机生产能力）及混合机参数有关45.为了减少台车横向布料的布料偏析，采用（梭式布料器）46.松料器水平安装，到台车篦条高度为（150毫米）47.原料准备中，一般采用分堆存放，（平铺切取）48.在烧结过程中，总体是氧化气氛，而且是（还原气氛）49.烧结过程中，必须在一定高温下才能进行，而高温是由（燃料）燃烧产生的50.烧结台时产量，指每小时生产的成品烧结矿产量51.煤是（一次）能源52.白云石是调剂烧结矿中（MgO）含量53.（低温还原粉化性）指烧结矿中再生的Fe2O3在低温500℃还原中碎裂程度54.烧结配料三种（容积配料）（重量配料）、成份配料55.人造富矿方法主要有（烧结）球团、压团等方法56.烧结余热用烧结矿冷却废热用来产生（蒸汽）。
烧结工技能竞赛理论考试复习提纲
烧结工技能竞赛理论考试复习提纲（考试版）一、判断题1.>大烟道废气气流越高，降尘效率越好。
( )答案：×2.>烧结"终点"提前，总管负压升高。
( )答案：×3.>烧结三碳指返中残碳、结矿中残碳及混合料含碳。
( )答案：√三碳是指返矿残碳、烧结矿残碳及混合料固定碳。
返矿残碳要求小于1%，烧结矿残碳要求小于0.4％，混合料固定碳一般在3％左右。
4.>点火器烘炉原则是快速将耐火材料中水份烘干。
( )答案：×5.>烧结矿中MgO含量对改善高炉炉渣流动有影响。
( )答案：√6.>烧结对熔剂要求，SiO2+Al2O3越高越好。
( )答案：×7.>返矿中含碳一般低于结矿中含碳，由固定碳及未分解碳酸盐组成。
( )答案：×返矿残碳的含义？返矿残碳即齐碳，它由安稳碳及已分化的碳酸盐里的非安稳碳所组成化教碳。
8.>一次混合是烧结生产中主要加水环节。
( )答案：√9.>Fe3O4是Fe2O3与FeO结合体，FeO越高，磁性越强。
( )答案：√10.>铁矿物按照不同形态分磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿四大类。
( )答案：√11.>石灰石生烧是指生石灰中含有未分解的石灰石。
( )答案：√12.>浮氏体是Fe3O4在较高温度下还原成FeO的中间体，强度较好，还原性较差。
( )答案：√13.>实现厚料层烧结的主要措施是提高风机能力。
( )答案：×14.>烧结矿碱度高低根据高炉要求原料综合平衡后确定的。
( )答案：√15.>烧结矿的气孔率越高，越有利于还原，因而质量越好。
( )答案：×16.>加钢渣的目的是为了提高烧结矿的品位。
( )答案：×17.>厚料层烧结工艺有利于生产，所以料层越厚越好。
( )答案：×18.>低温烧结的条件是适当的低温和氧化性气氛。
烧结车间烧结理论知识培训教材
烧结车间烧结理论知识培训教材目录第一章烧结厂烧结工艺、设备情况简介………………………第一节烧结厂简介…………………………………………………………………………第二节烧结生产工艺流程…………………………………………………………………第三节烧结设备情况简介…………………………………………………………………第二章烧结地基础理论知识………………………………………………………第一节烧结生产主要技术经济指标………………………………………………………第二节原料基本知识………………………………………………………………………第三节配料基本知识………………………………………………………………………第四节混料基本知识………………………………………………………………………第六节烧结基本知识………………………………………………………………………第五节成品矿处理基本知识………………………………………………………………第三章烧结应知应会知识…………………………………………………………第一节配料工技能知识……………………………………………………………………第二节混料工技能知识……………………………………………………………………第三节烧结工技能知识……………………………………………………………………第四章烧结工艺方面地知识………………………………………………………第一节原料管理……………………………………………………………………………第二节铁矿石烧结…………………………………………………………………………第三节烧结工艺操作管理…………………………………………………………………第四节烧结调整基准………………………………………………………………………第五节烧结现场配料计算及检化验事项…………………………………………………第五章烧结生产以来典型生产事故案例………………………………………生产事故案例一……………………………………………………………………………生产事故案例二……………………………………………………………………………生产事故案例三……………………………………………………………………………生产事故案例四……………………………………………………………………………第六章烧结设备情况介绍…………………………………………………………第一节原料系统设备……………………………………………………………………一、铁料设备…………………………………………………………………………………二、熔剂设备…………………………………………………………………………………三、燃料设备…………………………………………………………………………………第二节烧结机系统设备………………………………………………………………一、混合制粒设备……………………………………………………………………………二、铺底和布料设备…………………………………………………………………………三、点火炉及助燃风机………………………………………………………………………四、烧结机本体及传动设备…………………………………………………………………五、烧结机台车………………………………………………………………………………六、机头机尾密封……………………………………………………………………………七、烧结机单辊破碎机………………………………………………………………………八、主抽风机及附属设备……………………………………………………………………第三节成品矿处理设备…………………………………………………………………一、烧结矿破碎设备…………………………………………………………………………二、烧结矿筛分设备…………………………………………………………………………三、烧结矿冷却设备…………………………………………………………………………四、返矿给料设备……………………………………………………………………………第四节除尘设备……………………………………………………………………………第七章烧结投产以来发生地典型设备事故案例…………………………设备事故案列一……………………………………………………………………………设备事故案列二……………………………………………………………………………设备事故案列三……………………………………………………………………………设备事故案列四……………………………………………………………………………附录…………………………………………………………………………………………参考文献…………………………………………………………………………………第一章烧结车间烧结工艺、设备情况简介第一节烧结车间简介烧结车间是分二期新建二台90m2烧结机.90m2带烧筹建于2007年3月，将于2008年7月5日投产.烧结矿生产能力213.84万吨/年，分两期建设，一期建设一台90M2烧结机，不可分割地辅助生产设施一次建成，主要内容为一台90M2带式烧结车间及配套地公用辅助设施.二期建设一台90M2烧结机.烧结车间生产能力完全能满足一、二期各一座位530M2高炉冶炼用料.烧结车间一期定员150名，生产管理人员9人.烧结车间分，钳工班1个,仪电班1个,倒班工段3个，岗位作业工141人.第二节烧结生产工艺流程烧结生产工艺流程地定义：烧结过程就是根据高炉炼铁工艺要求，将细粒地含铁原料、熔剂、燃料进行接受，贮存，均匀中和、破碎后进行配料、混合造球、铺底、布料、点火、抽风烧结后结成矿，再经破碎、冷却、整粒后把成品烧结矿运往高炉矿槽，返矿重新参加配料后再进行烧结.这一工艺过程称为烧结生产工艺流程.烧结生产工艺流程是根据高炉冶炼对烧结地物理性能和化学成分地要求制定地，并随着科学技术不断发展而不断完善.烧结生产工艺系统组成我车间烧结生产工艺流程如图1－1所示，大体分8个工序系统.1、受料工序系统――主要包括铁料场、铁料受矿槽、熔剂受矿槽、燃料受矿槽，其任务是担负进厂原料地接受、运输和贮存.2、原料准备工序系统――包括含铁原料地中和、燃料地破碎，其任务是为配料工序准备好符合生产要求地原料、熔剂和燃料.3、配料工序系统――包括配料室地矿槽、圆盘给料机、称量设施等.根据规定地烧结矿化学成分和使用地原料种类，通过计算，各原料按计算地重量进行给料，以保证混合料和烧结矿化学成分稳定及燃料量地调整.4、混合、造球工序系统――主要包括一次混合、二次混合等工序.其任务是加水、润湿混合料，用一次混合机将混合料混匀，再用二次混合机造成小球.5、烧结工序系统――主要包括铺底料、布料、点火、烧结等.主要任务是将混合料烧结成合格地烧结矿.6、抽风工序系统――主要包括风箱、集尘管、双层卸灰阀、机头电除尘器、抽风机、烟囱等.7、成品处理工序系统――包括热破碎、环冷机冷却、整粒、及成品运输系统.该工序地任务在于分出：5—10mm和20－150mm地成品矿，10－20mm地铺底料，小于5mm 地冷返矿.8、环保除尘工序系统――主要是用电除尘系统将烧结机机尾部卸矿处、返矿及整粒系统各处扬尘点地废气，4台布袋除尘器给燃破系统及配料系统除尘.经过除尘器净化后，废气排入大气，粉尘经过润湿后加入烧结混合料中再烧结.其任务是担负烧结生产地环境保护.工艺流程：石灰石粉槽返精矿5-0毫灰尘排出大气 冷烧结矿高炉矿槽第三节 烧结设备情况简介90M2烧结机地设备情况如下：1、上料系统，分铁料上料、熔剂上料、燃料上料系统.用于铁精粉、混匀矿粉上料有五个受料矿槽，1个杂料仓受料矿槽用2M 圆盘给料机给料；熔剂上料有四个受料上矿槽，一个储存生石灰，一个储存白云石，二个生石灰仓用电振结料机给料；燃料上料有两个受矿槽，用胶带机把焦粉运到四辊上面地两个储料仓，然后用两台四辊破碎机破碎；2、配料系统，各种原燃料通过皮带或铲车到配料矿槽，配料矿槽有6个铁料仓(其中1个杂料仓)，2个燃料仓，4个熔剂仓（其中1个石灰石仓、1个白云石仓，2个生石灰仓，）2个冷返矿仓，2个高炉返矿仓，共16个料仓.铁料和杂料用圆盘给料机和配料皮带秤给料，燃料、冷返矿和熔剂用直拖式皮带秤给料，熔剂生石灰用叶轮给料机、螺旋秤带星型给料机给料，各种原料通过配料主控地计算机控制电子称来调整其下料量.3、混料系统，一次混合是3.2×14M地滚筒，二次混合是3.8×16M地滚筒.4、烧结系统，1个铺底料仓，1个混合料仓，混合料仓上面是梭式布料器面料，圆辊给料给料七辊布料机把混合料均匀地布在烧结机台车上，点火器2排15个烧嘴进行点火（共计17个烧咀、2个亚高速烧嘴点燃点火烧嘴），烧结机台车为1×2.5M地，共计109个台车，13个风箱.5、抽风系统，主要是风箱、185m2电除尘器，4200KW电机带动地主抽风机.6、成品系统，单辊破碎，用110m2环式冷却机冷却烧结矿，两台冷筛进行处理冷却地烧结矿，第一台冷筛是筛出小于5mm地冷返矿，第二台冷筛地前端是筛出5-10mm地烧结矿，冷筛后端冷筛是筛出10－20mm地烧结矿用作铺底料.高炉烧结矿成品备用仓6个120m3能储存1200吨烧结矿.7、除尘系统，90M2烧结机共有2台电除尘器，185M2电除尘器给烧结机机头除尘；135M2电除尘器给烧结机机尾及成品系统除尘，4台布袋除尘器给燃破系统及配料系统除尘.第二章烧结车间地基础理论知识第一节烧结生产主要技术经济指标烧结生产主要技术经济指标包括利用系数、作业率、产品合格率、原材料消耗等1利用系数烧结机利用系数是指在单位时间内每平方M有效烧结面积地生产量.利用系数＝（烧结机成品矿台时产量（Q）÷烧结机有效烧结面积（F））×100%t/(m2·h)2台时产量台时产量是指每台烧结机在单位时间内生产地烧结矿数量.台时产量＝烧结机生产总量÷烧结机实时作业时间t/(h·台)3成品率烧结矿经机尾筛分，筛上为成品烧结矿，筛下为返矿，成品烧结矿所占混合料总产量地百分率即为成品率.成品率＝（成品矿÷混合料）×100%4烧成率混合料经烧损后地烧成量（即成品矿加上返矿总量）与混合料之比地百分数.烧成率＝（成品矿+返矿）÷混合料×100%5烧结机作业率作业率是设备工作状况地一种表示方法，指以运转时间占设备日历时间地百分数表示.即：作业率＝（实际作业时间÷设备日历时间）×100%对于一台烧结机来说，一天地日历时间为24小时，计算多台烧结机地设备作业率时，一天地日历时间为烧结机台数×24小时；计算多台烧结机月和年作业率时，日历时间依此类推.即：日历时间＝烧结机台数×24小时×天数运转时间按设备实际运转时间计算，它与同时运转地烧结机台数有关.影响作业率地因素是设备地停转时间.设备地停转地原因是多方面地，主要包括外部影响，计划检修和内部影响.外部影响包括原料、水电、煤气等供应情况.此外还包括因炼铁厂地原因对烧结机地影响.计划检修包括大修、小修、中修，是指计划地停产检修.内部影响包括烧结厂内地机械事故，电气事故，操作事故及其它事故.因此，保持良好地设备状况是提高作业率地有效措施.衡量设备状况地指标理设备完好率.设备完好率＝（完好设备台数÷设备台数）×100%6产品综合合格率烧结矿合格率（%）＝烧结矿检验合格量（吨）/烧结矿检验总量（吨）×，计算说明：1）烧结矿检验合格量地质量标准按ＹＢ４２１－９２、球团矿检验合格量地质量标准按ＹＢ/T007－９1规定执行；2）各项规定指标中有一项或一项以上不符时，即为不合格；3）当物理性能检验缺项时，即使化学成分合格，此批人造块矿为未检验品，不参加合格率计算；4）实验品不参加合格率计算.7烧结矿一级品率（％）烧结矿一级品率（％）＝烧结矿一级品量（吨）／烧结矿检验合格量（吨）×100%，计算说明：烧结矿一级品量指被检验地人造块矿中，其化学成分和物理性能全部符号规定中地一级品，按ＹＢ４２１－９２、ＹＢ/T007－９1规定执行.8烧结矿品位烧结矿品位（不扣氧化钙、氧化镁）（％）＝各次检验地烧结矿含铁总量（%）／检验次数×100%计算说明：烧结矿品位以质检部门现场取样化验得出地数值为准.9烧结矿品位稳定率（％）烧结矿品位稳定率（％）＝检验总量中品位波动符合标准地重量（吨）／检验总量（吨）×100%,计算说明：品位波动波动范围，烧结矿、球团矿均按±1%.10烧结矿碱度烧结矿碱度（倍）＝烧结矿中氧化钙含量（吨）／烧结矿中二氧化硅含量（吨），计算说明：人造块矿中氧化钙含量、二氧化硅含量由化验分析得出，并以各样品所代表地含量分别求得.11烧结矿碱度稳定率烧结矿碱度稳定率（％）＝检验总量中碱度波动符合标准地重量（吨）／检验总量（吨）×100%，计算说明：碱度波动范围，烧结矿按±0.12%.12烧结矿含硫量烧结矿含硫量（％）＝各次检验地含硫量之和（%）／检验次数13烧结矿氧化亚铁含量烧结矿氧化亚铁含量（％）＝各次检验地氧化亚铁含量之和（%）／检验次数14烧结矿转鼓指数烧结矿转鼓指数（％）＝各次试样测检后粒度大于规定标准（＋6.3mm）地重量（千克）／试样重量之和（千克）×100%15烧结矿筛分指数烧结矿筛分指数（％）＝各次试样筛分后粒度小于规定标准（－５mm）地重量（千克）／试样重量之和（千克）×100%，计算说明：同转鼓指数计算说明.16烧结矿平均粒径烧结矿平均粒径（mm）＝各次测得地人造块矿平均粒径之和（mm）/测定次数，计算说明：烧结矿平均粒径指筛除粉末（-5 mm）后地成品粒度平均值；烧结矿地平均粒径按各级粒度（中值）所占比例加权平均得出；17烧结工序能耗烧结工序能耗是指在烧结生产过程中生产1t烧结矿所消耗地各种能源地总和.第二节原料基础知识铁矿粉18精矿粉地概念精矿粉是天然矿石经过破碎,磨碎,选矿等加工处理成地矿粉.烧结用精矿粉粒度－200目≥55％；竖炉用精矿粉粒度－200目≥65％.19铁矿粉分类铁矿物按照不同存在形态,分为磁铁矿,赤铁矿,褐铁矿,菱铁矿四大类.磁铁矿地主要存在形式是Fe3O4,比密度为 4.9-5.2，硬度为5.5-6.5，有金属光泽，具有磁性.其理论含铁量为72.4%.磁铁矿晶体为八面体，组织结构致密坚硬，一般成块状和粒状，表面颜色由钢灰色到黑色，条痕均为黑色，俗称青矿.赤铁矿地矿物成分是不含结晶水地三氧化二铁(Fe2O3)，密度为 4.8-5.3，硬度不一，结晶完整地赤铁矿硬度为5.5-6，理论含铁量为70%.赤铁矿地条痕为红色.褐铁矿是一种含结晶水地三氧化二铁，可用mFe2O3.nH2O来表示.褐铁矿地条痕为黄褐色.菱铁矿是一种铁地碳酸盐，化学式FeCO3，理论含铁量为48.2%.在碳酸铁地矿床中，碳酸盐地一部铁往往与其它金属组成各种复盐.20什么叫矿石地单烧值，单烧值地高低与什么有关？试举例说明.矿石地单烧值即单独以某一种矿石进行生产时，在一定地碱度条件下，生产出地烧结矿全铁含量地百分数称为单烧值.单烧值地大小，表示用这种矿石生产出来地烧结矿地品位高低.显然，单烧值与该矿地品位和杂质（SiO2）地含量有关.矿石地品位越高，SiO2低，单烧值越高.单烧值与矿石烧损有关.烧损值越大，烧结后烧结矿地品位上升地幅度越大，但是实际重量降低，生产1t烧结矿地含铁料消耗增加.21如何目测判断精矿粉全铁地高低？1）从精矿粉地粒度来判.精矿粉地粒度越细，品位越高.判断精矿粉粒度地粗细，可以用拇指和食指捏住一小撮精矿粉反复撮捏，靠手感来判断粒度地粗细.2）也可以用颜色来判断精矿品位地高低，一般来说，颜色越深，品位越高.22如何目测判断矿粉地水分？答：矿粉经手握成团有指痕，但不沾手，料球均匀，表面反光，这时水分在7％～8％；若料握成团抖动不散，沾手，这时矿粉地水分大于10％；若料握不成团经轻微抖动即散，表面不反光，这时地水分小于6％.23烧结原料水分地含义是什么？答：烧结原料地水分含量是指原料中物理水含量地百分数，即将一定地原料（100～200g）加热至150℃，恒温1h，已蒸发地水分重量占试样重量地百分比.23返矿返矿具有多孔地结构，含低熔点化合物，有利于烧结过程液相地生成，提高烧结矿地强度，有利于筛结料粒度地组成，改换扫透气性，提高烧结矿质量.因此，返矿地配加量、返矿质量地好坏，直接影响烧结生产过程地进行.燃料24烧结燃料地概念烧结燃料是指在料层中燃烧地固体燃料,常用地有碎焦和无烟煤等.25标准煤地概念所谓标准煤，是指应用基低位发热量定为29.3MJ/kg（7000kcai/kg）地煤.26烧结三碳指返碳残碳、烧结矿残碳及混合料固定碳熔剂27熔剂类型碱性熔剂包括石灰石,白云石,生石灰和消石灰等.28配加溶剂地目地烧结生产过程配加溶剂地目地主要有三个：一是将高炉冶炼时高炉所配加地一部分或大部分溶剂和高炉中大部分化学反应转移到烧结过程中来进行，从而有利于高炉进一步提高冶炼强度和降低焦比；二是碱性溶剂中地CaO和MgO与烧结块中地铁氧化合物等及酸性脉石SiO2及Al2O3等在高温作用下，生成低熔点地化合物，以改善烧结矿强度地冶金性和还原性；三是加入碱性熔剂，可提高烧结料地成球性和改善料层透气性，提高烧结矿质量和产量.加入生石灰地作用：白灰也称生石灰，主要成分是CaO，其遇水即消化成消石灰（Ca（OH）2）后，在烧结料中起粘结作用，增加了料地成球性，并提高了混合料成球后地强度，改善了烧结料地粒度组成，提高了料层地透气性.其次，由于消石灰粒度极细，比表面积比消化前增大100倍左右，因此与混合料中其他成分能更好地接触，更快发生固液相反应，不仅加速烧结过程，而且防止游离CaO存在，而且它还可以均匀分布在烧结料中，有利于烧结过程化学反应地进行.再次，白灰消化时放出地热量，可提高混合料料温.29生石灰用量不宜过多地原因1）生石灰用量过多，烧结料会过分疏松，混合料堆密度下降，生球强度反而会变坏.由于烧结速度过快，返矿率增加，产量降低.另外，生石灰量过多，烧结料水分不易控制.2）烧结前必须使生石灰全部消化，使用生石灰时必须相应增加混合前打水量，保证必要消化时间，使生石灰颗粒一般在一次混合机内松散开，绝大多数消化，生石灰颗粒一般要小于3mm.3）生石灰在配料前地运输和储运中，尽量避免受潮，以防止事先消化失去CaO地作用.4）生石灰不宜长途运输和皮带转运，极易产生粉尘，恶化劳动条件.30评价熔剂地标准评价溶熔剂地标准是根据烧结矿碱度地要求扣除中和本身酸性氧化物所消耗地碱性成分后，所剩余地碱性氧化物地含量，即容剂地有效熔剂性：有效熔剂性＝（CaO+MgO）溶剂－（CaO+Al2O3）溶剂×【（CaO+MgO）/（SiO2+Al2O3）】溶剂当溶剂中MgO、Al2O3含量很少时上式可以简化成：有效熔剂性＝CaO溶剂－SiO2溶剂×【CaO/SiO2】溶剂31判断熔剂地方法答：抓把熔剂放在手掌上，用另一个手掌将其压平，如被压平地表面暴露地青色颗粒多，则说明CaO含量很高，若很快干燥，形成一个“白圈”，说明MgO含量高.也可以用“水洗法”进行判断，其方法使用锹撮一点熔剂，用水冲洗，观察留在锹上地粒状溶剂，颜色等就更清楚了.32什么叫冶金石灰地活性度、生烧和过烧？答：活性度是指冶金石灰水化地反映速度，即生石灰水化后用4N HCI中和地毫升数.生烧是指未分解地石灰石，它主要成分CaCO3不能被水化.过烧是指石灰石在焙烧过程中，由于局部温度过高，而与硅酸盐互相熔融生成地硬块和消化慢地石灰，不能在制定地短时间内被水化.33铁矿粉和溶剂全分析和日常分析工程原料化学全分析一般化验：TFe、FeO、SiO2、CaO、Al2O3、MgO、S、P、烧损（Ig）工程，根据矿粉地特性和要求，还可以化验MnO2、TiO2、、V2O3、Na2O、K2O 等工程，日常分析一般化验TFe、SiO2、、CaO.34入厂原料验收标准1）精矿粉：2）富矿粉3）氧化铁皮：4）白云石：5）生石灰：6）焦粉第三节配料基础知识35配料地概念配料就是根据高炉对烧结矿地产品质量要求及原料地化学性质，将各种原料溶剂、燃料、代用品及返矿等按一定比例进行配加地工序.36烧结配料分类烧结配料分为容积配料法、重量配料法和按成分配料法.容积配料法是利用物料地堆比重，通过给料设备对物料容积进行控制，达到配加料所要求地添加比例地一种方法.此方法地优点是设备简单，操作方便.其缺点是物料地堆比重受物料水分、成分、粒度等影响.重量配料法是按物料重量进行配料地一种方法，该法是借助于电子皮带称和定量给料自动调节系统实现自动配料地.按成分配料法是一种目前最为理想地配料方法，它采用先进地在线检测技术，随时测出原料混合料地成分并输入微机进行分析、判断、调整，使烧结矿质量稳定在高水平.37配料地“五勤一准”操作内容勤检查、勤联系、勤分析判断、勤计算调整，勤总结交流、配料准确.38简述烧结配料地作用和意义.1）提高烧结成分地稳定性对高炉顺行、对增产节焦具有重大意义，搞好配料是高炉优质、高产、低耗地先决条件.2）精心配料是获得优质烧结矿地前提.适宜地原料配比可以生产出足够地性能良好地液相，适宜燃料用量可以获得强度高、还原性良好地烧结矿，适宜地烧结原料透气性可以提高烧结矿产量.39碱度1）烧结矿地碱度表示方法烧结矿中地碱性氧化物含量和酸性氧化物含量地比之称为烧结矿地碱度，有如下三种表示方法：CaO/SiO2为二元碱度；（CaO+MgO）/ SiO2为三元碱度；（CaO+ MgO）/ （SiO2+Al2O3）为四元碱度，一般使用二元碱度.2）烧结矿按碱度分类烧结矿按碱度分为酸性烧结矿、自熔性烧结矿和高碱度烧结矿.酸性烧结矿地碱度低于高炉炉渣地碱度，一般都小于 1.0，这种烧结矿在入炉冶炼时需加入一定数量地溶剂.自熔性烧结矿地碱度等于或稍高于高炉炉渣地碱度，一般为 1.2～1.5左右，其烧结矿在入炉冶炼时不需要另加溶剂.高碱度烧结矿又叫熔剂性烧结矿，其碱度高于高炉炉渣地碱度，一般都大于1.5，其烧结矿在入炉冶炼时，可以代替部分或全部熔剂，可常与富矿或酸性烧结矿、酸性球团矿配合使用.40高碱度烧结矿地特点1）高碱度烧结矿强度好，稳定性好，粒度均匀，粉末少.2）高碱度烧结矿具有良好地还原性，这是因为高碱度烧结矿是以易还原地铁酸钙为主要液相；随着碱度地提高，烧结矿中地FeO降低，还原性得到改善；高碱度烧结矿处于还原性最好地结构状态.其中地磁铁矿晶粒细小且密集，并被铁酸钙包裹或溶蚀.3）高碱度烧结矿地软化开始温度和软化终了温度均有下降.4）高碱度烧结矿含硫量有所提高，这是因为烧结料中地CaO有吸硫作用，形成CaS 留于烧结矿中.41烧结操作对碱度地影响烧结配碳少、点火强度不够、布料出现拉沟、冷却过快等均会造成烧结液相不够，或矿物结晶不完全，使烧结矿强度差，发散，经过筛分后极易造成成份偏析，烧结矿碱度出现过高或过低现象，返矿则与之相反，影响碱度稳定.在返矿配加量大时尤为明显.42常用化合物地中文名称和化学符号SiO2(二氧化硅) MgO(氧化镁) Ca(OH)2(氢氧化钙，也叫消石灰)全铁(TFe) 氧化亚铁(FeO) 三氧化二铁(Fe2O3) CaO(氧化钙)43配料室上料配比综合为什么要保持100％，规程规定地偏差范围时多少？答：因配料是按100％湿料进行配比地，若上料配比总和达不到100％，就会影响配料地准确性和物料消耗地真实性.规程规定：总配比为100±5％.44简述我国大多数厂家对各种原料实际下料量与配重量地允许误差地标准.答：各种原料实际下料量与配重量地允许误差：在运料皮带上精矿≤±0.5％kg/m；粉矿≤±0.2％kg/m；冶金副产品或杂矿≤±0.3％kg/m；溶剂或燃料≤±0.1％kg/m；配料总量≤±1.0％kg/m.45烧结工艺对配料作业地要求1）达到考核指标要求；如TFe、碱度地稳定；2）达到高炉对杂质和化合物地要求，如S、P、MgO、Al2O3、SiO2、NaO、K2O 等；3）满足烧结地烧结性能和燃料要求，如各种原料搭配合理，焦粉地用量适当；4）根据供量情况合理利用资源，如澳矿粉限量，杂矿粉、铁屑、转炉渣配用等.46烧结矿碱度波动地三种原因：1）原料化学成份波动大。
烧结理论及工艺要求
烧结工艺流程图
烧结生产工艺流程
• 烧结生产工艺流程是根据高炉冶炼对烧结的物理性能和化 学成份的要求制定的，各厂的工艺根据本厂的条件各有不 同，但大体可分为8个工序系统。 • （一）、受料工序系统：各种物料通过运输工具堆入料场 • （二）原料准备工序系统：包括含铁原料的中和、燃料的 破碎、溶剂的破碎和筛分，其任务是为配料工序准备好符 合生产要求的原料、熔剂、和燃料。 • （三）、配料工序系统：包括配料简单矿槽、圆盘给料机、 称量设备等。根据规定的烧结矿化学成份和使用的原料种 类，通过计算，各种料按计算的配比配制成混合料。
烧结理论及工艺要求
试讲张廷刚 2010年11月
第一章概述
1、烧结发展史 随着钢铁、化工等大工业的发展，冶金化 工企业产生大量粉未金属物，但这些金属物不 能直接投入到工业生产中。为了充分利用金属 资源，19纪初利用焙烧的方法，把各种废弃物 料烧结成块，形成人造块矿，重新投入高炉冶 炼，从此烧结形成一门学科，随着科学技术地 不断发展，烧结已不只是处理工业废气物，而 是冶金、化工企业不可确少的一个环节。
褐铁矿与菱铁矿
3、褐铁矿（nFe2O3· mH2O） 褐铁矿是含有大量的结晶水的矿石，颜色 为褐红色， 结构松散，堆比重小，孔隙度大，烧损大。 烧结过程中燃料消耗大，形成大蜂窝式结 构，强度不好。使用此矿粉时因考虑合理 搭配使用，避免造成烧结矿质量下降。
4、菱铁矿（FeCO3）: • 含铁的碳酸盐 FeCO3，理论含铁量为48.2%，它的 烧结性能和磁铁矿相似，矿相结构中往往与其它 金属的碳酸盐共生。常见的碳酸盐坚硬、致密， 密度为 3.9 ，硬度为 3.5-4 ，在空气和水的作用下， 易转变为褐铁矿。这种褐铁矿覆盖在菱铁矿表面。 • 颜色为灰色带黄褐色。菱铁矿经过焙烧，分解出 CO2气体，含铁量即提高，矿石也变得疏松多孔， 易破碎，还原性好。其含S低，含P较高
烧结工理论知识复习资料及参考答案
烧结工理论知识复习资料及参考答案一、判断题1.>成品筛二次筛分的筛孔为10mm。
( )答案：³2.>矿石品位指矿石中具有金属组份的含量百分数。
( )答案：√3.>烧结厂主要的耗电设备是烧结机。
( )答案：³4.>风机叶轮使用寿命与通过废气含尘量有直接关系。
( )答案：√5.>大烟道废气气流越高，降尘效率越好。
( )答案：³6.>烧结"终点"提前，总管负压升高。
( )答案：³7.>提高台车料厚，可以降低料层负压。
( )答案：³8.>磁铁矿主要是Fe2O3。
( )答案：³9.>烧结生产主要是还原气氛。
( )答案：³10.>烧结三碳指返中残碳、结矿中残碳及混合料含碳。
( )答案：√11.>物料残废存量即物料经过烧结排出水份和烧损为残存物量。
( )答案：√12.>精矿粒度要求控制8mm以下有利于烧结。
( )答案：√13.>返矿温度多少对混合料水分有较大影响。
( )14.>电除尘灰配比用不用细水长流，对主机参数无影响。
( )答案：³15.>点火器烘炉原则是快速将耐火材料中水份烘干。
( )答案：³16.>停机8小时以上，点火器不用灭火。
( )答案：³17.>点火燃料用量与机速无关。
( )答案：³18.>梭车布料均匀，关键是在两端换向时停留时间长，造成布料堆尘。
( )答案：√19.>烧结带温度越高，反应越复杂。
( )答案：³20.>燃料粒度对烧结无影响。
( )答案：³21.>烧结矿中MgO含量对改善高炉炉渣流动有影响。
( )答案：√22.>烧结对熔剂要求，SiO2+Al2O3越高越好。
( )答案：³23.>烧结矿中有害元素S、P，不影响炼铁。
烧结理论及工艺要求
烧结理论及工艺要求
一、烧结理论
烧结，它是一种特殊的金属加工方法，是将金属粉末或粒子因加热及
压实而聚结成固态或凝固态的工艺。
烧结过程一般分为三个阶段，疏松期、烧结期和结晶期。
烧结期包括加热期、热压期和持热期。
1、疏松期：粉末在温度小于熔点时，它的聚结能力较低，它的表面
比较滑，一般称为粉末状态，它既可以形成颗粒和宏观结构。
2、烧结期：当温度上升到金属熔点以上时，粉末微粒之间的聚结能
力增强，它的表面光滑，此时粉末形成了小的颗粒，并可以粘合在一起，
形成较大的烧结体。
3、结晶期：当温度上升到金属晶体化温度时，粉末发生晶体结构，
进一步烧结，形成金属晶体。
二、烧结工艺要求
1、烧结温度：烧结温度是控制烧结成果的重要参数，一般来说，烧
结温度应高于金属的熔点，低于其晶体化温度。
2、压力：压力也是影响烧结成果的重要参数。
如果压力太低，烧结
质量就会受到影响，这时就需要使用较高的压力，以保证烧结质量。
3、时间：在烧结过程中，烧结时间也是一个重要的参数，如果烧结
时间不足，就可能导致金属的结晶不匀，从而影响烧结的成果。
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填空题 *cn1.普通烧结矿是指在烧结时__________。 不添加熔剂 *cn2.烧结过程中加入工业废弃物的目的是为了__________，变废为宝、化害 为利。 充分利用资源 *cn3.烧结矿热处理的作用是为了__________，减少返矿及粉末。 消除应力 *cn4.过湿层产生的原因是温度降低后水蒸汽过饱和__________形成水。 汽凝 *cn5.烧结过程中透气性最差的是燃烧层和__________。 过湿层 *an6.高温有利于增加液相量，提高烧结矿强度，但温度太高，不但使烧结矿还原性下降，而且使__产量降低________。 产量降低 *cn7.当燃料粒度增大时，料层的透气性__________。 改善 *an8.当传热速度与燃烧速度差别大时，不但引起高温区增厚，而且会使高温区___温度水平降低_______。 温度水平降低 *an9.影响固相反应速度的外在条件是__________。 温度的高低 *an10.风箱和台车之间漏风最严重的部位是烧结机的头部和___尾部_______。 尾部 *an11.在烧结过程中，矿粉粒度越细，脱硫效率__________。 越高 *bn12.烧结矿中MgO含量的高低，取决于__高炉造渣________的要求。 高炉造渣 *bn13.返矿对造球制粒的主要作用是__可以形成核心________。 可以形成核心 *bn14.混料的目的是为了使烧结料__________和造球制粒。 混合均匀 *bn15.混合料温度提高后，有利于改善料层透气性的原因是__________。 减少过湿层的影响 *bn16.铺底料是指铺在烧结台车底部的一层__________。 小颗粒烧结矿 *bn17.预热混合料的方法一般有__________生石灰和蒸汽等。 热返矿 *bn18.通常对___液相生成温度高_______的烧结混合料，应提高点火温度。 液相生成温度高 *bn19.常用的点火炉型式为__幕帘式________结构。 幕帘式 *an20.点火温度与煤气热值__________。 息息相关 *an21.空气过剩系数太高，则会造成__________。 点火温度太低 *an22.点火负压是指点火器下部__________的负压，即真空度。 风箱 *an23.点火深度是指__________集中于表层一定厚度内。 点火热量 *an24.点火负压太低时，往往因__________而使点火质量不能满足工艺要求。 抽风不足 *bn25.空气过剩系数的高低是决定煤气燃烧废气中__________的关键。 含O2量高低 *bn26.点火负压太高时，往往因表面料层随__________而紧密，使透气性下降。 空气的强烈吸入 *bn27.垂直烧结速度越快，产量越高，但当垂直烧结速度太快时，将使__________。 成品率下降 *bn28.提高料层厚度有利于降低返粉率和__________单耗。 节省固体燃料 *bn29.混合料在形成液相粘结成块时，不但需要一定的温度，而且需要__________。 足够的时间 *an30.过高的抽风负压容易引起生产费用上升的主要原因是__________。 电耗上升 *an31.合适的机速是在一定的烧结条件下，能保证在预定的烧结终点__________。 烧好烧透 *an32.如果因设备原因使漏风率突然增大，为确保烧好烧透就应__________。减低机速 *an33.常用__________的方式控制烧结终点。 调节机速 *an34.在一定条件下，当料层透气性变差时，就要降低机速以确保__________。 烧好烧透 *cn35.烧结终点的标志是风箱废气温度__________。 下降的瞬间 *cn36.废气温度最高的风箱位置就是__________。 烧结终点 *cn37.当机尾断面红层颜色呈赤红状，说明__________。 碳的含量太高 *cn38.＜5mm部分的粉末进入高炉太多时，会引起__________的失常。 高炉炉况 *cn39.当水量过小时，料层透气性变差的原因之一是混合料的，__________。 造球制粒效果差 *cn40.烧结矿碱度是指烧结矿中__________的比值。 CaO与SiO2 *cn41. __________是表示烧结矿机械强度的重要指标。 转鼓指数 *cn42.烧结矿中的有害杂质主要指__________的高低。 S、P含量 *cn43.熔剂性烧结矿是指碱度高于__________的烧结矿。 高炉渣碱度 *cn44.烧结矿中的FeO一般以硅酸铁或__________的形式存在。 钙铁橄榄石 *an45.测定转鼓试验采用的设备是__________。 转鼓试验机 *an46.转鼓试验是模拟烧结矿在炉外转运和炉内下降过程中所受到的__________作用。 机械破坏 *cn47.要求转鼓试验机的转变为__________。 25r/min *cn48.烧结矿的落下强度是表示烧结矿____抗冲击能力______的强度指标。 抗冲击能力 *an49.理想状态的烧结矿气孔应该是微孔多而___封密气孔_______少。 封密气孔 *an50.烧结矿的气孔率不但影响还原性.而且与__________密切相关。 机械强度 *cn51.烧结矿中的SIO*n2含量越低，低温还原粉化率__________。 较高 *an52.混合料的预热温度界限是指当料温超过某一温度时__________。 增产效果不再明显 *bn53.热风烧结是指将通过料层的气流__________的烧结方法。 预先加热 *bn54.表层烧结料因冷却速度过快，容易形成__________，引起烧结矿变脆。 玻璃质 *bn55.有效作业时间是指实际作业时间与日历时间扣去_______后之比的百分数。 外因停机时间 *bn56.还原性是指矿石被还原性气体__________还原的难易程度。 CO或H2 *bn57.大烟道通的负压越低，__________的耗电量越大。 主抽风机 *cn58.排入大气的废气中粉尘含量太高，不但污染环境，而且__________。 磨损风机叶轮 *cn59.大烟道废气温度太低，极易导致电除尘__________。 不能正常工作 *cn60.烧结矿的气孔率太多太大时，会引起__________的下降。 强度 选择题 *an1.一般对铁矿石的质量要求是（A ）。 (A)成分稳定 (B)MnO含量 (C)脉石成分波动 (D)品位变化 *cn2.烧结原料的粒度越细（ B）。 (A)脱硫速度越快(B)脱硫效率越高 (C)脱硫过程越均匀 (D)脱硫温度越高。 *cn3.要求生石灰的粒度＜3mm部分＞90%是为了（BC ）。 (A)有利于脱硫反应 (B)有利于加水消化 (C)有利于矿化反应 (D)有利于形成白点 *cn4.生产中加入白云石的目的是为了（ B）。 (A)调整二元碱度 (B)调整MgO (C)调整液相数量 (D)调整烧结温度 *cn5.对铁矿粉中脉石成分的要求是（D ）。 (A)有利于冶炼 (B)有利于还原 (C)容易挥发 (D)适于造渣 *an6.烧结矿中含有适量的MgO，有利于（C ）。 (A)固相反应 (B)调整碱度 (C)高炉造渣 (D)调整品位 *cn7.返矿的主要组成是（B ）。 (A)破碎后的固定碳 (B)小颗粒烧结矿 (C)没有烧结的烧结料 (D)各种除尘灰 *cn8.返矿可以形成造球制粒的核心，所以最好的粒度组成为（B ）。 (A)3-5mm (B)＜5 mm (C)＜10 mm (D)＞ mm d *cn9.与烧结矿相比，返矿中的（D）。 (A)TFe和FeO的变化不大 (B)FeO都较高 (C)高但FeO较低 (D)比FeO稍低 *bn10.因高炉灰的（B ）直接用来造球时，成球性不好。 (A)成分不稳定 (B)亲水性差 (C)粉度太粗 (D)含有部分小焦粉 *bn11.轧钢用于烧结的主要优点是（B ）高。 (A)节能降耗 (B)含Fe (C)有害杂质少 (D)有利于造球制粒 *an12.将烧结料通过圆筒混合的目的是（B ）。 (A)加水的 (B)造球和混匀 (C)造球和制粒 (D)混匀和加入焦粉 *bn13.矿粉的（C ）预热混合料的效率越明显。 (A)品位越高 (B)混匀程度越好 (C)粉度越细 (D)水分越均匀 *bn14.圆筒内加入方式对应的( C )为佳。 (A)均匀喷入(B)水柱状喷入(C)进料端多于出料端(D)利用热水预热 *cn15.铺底料的粉度组成为（B ）mm。 (A)5-20 (B)10-20 (C)20-25 (D)20-30 *an16.混合料在布料过程中的自然偏析，某种程度上讲可以达到(C )的作用。 (A)提高烧结温度 (B)调整透气性 (C)铺底料 (D)延迟烧结终点 *bn17.对点火的要求是（B ）点火均匀。 (A)足够的火焰强度 (B)沿车宽度方向 (C)足够的点火温度 (D)较高的煤气热值 *an18.一般将混合料预热到70℃以上，如果预热温度太高（B ）。 (A)引起水分波动 (B)增产效果不明显 (C)浪费热能 (D)操作不方便 *bn19.点火温度的高低，是根据（ B）确定的。 (A)环境温度的高低(B)混合料的熔化温度 (C)混合料的粒度大小 (D)煤气热值的高低 *an20.生产熔剂时烧结矿时，大量配用石灰石矿，适当提高点火强度的原因是（B ）并且机速快。 (A)石灰石矿放热 (B)透气性好 (C)混合料熔点高 (D)产量水平上升 *bn21.布料过程中的成分与粒度(B )的偏析理象是有利的和难点的。 (A)成分沿台车长度方向 (B)沿高度方向 (C)沿宽度方向 *an22.对混合料水分含量大及碳含量低时，应提高(D )。 (A)加长点火器 (B)高热值煤气 (C)点火时间 (D)点火温度 *an23.当风机风量过大量，成品率下降的原因是没有（C ）。 (A)焦粉燃烧 (B)燃烧速度 (C)足够的反应时间 (D)燃烧温度 *an24.对点火要求的各种热工参数包括（D ）。 (A)点火强度 (B)煤气的成分与单耗 (C)煤气的种类与热值 (D)温度与时间 *bn25.在其它条件不变的情况下，提高料层透气性有利于增加（D ）。 (A)风机电耗 (B)大烟道负压 (C)烧结矿品位 (D)有效风量 *cn26.薄料层操作的特点是（C ）。 (A)生产率低 (B)烧结机速慢 (C)焦粉消耗高 (D)自动蓄热效果好 *cn27.点火煤气燃烧的废气中含氧量太低（C ）。 (A)对生产有利 (B)说明煤气燃烧没燃烧完 (C)料层的高温区延长 (D)高温区温度上升。 *cn28.点火温度过低的弊端是（A ）。 (A)返矿量增加 (B)透气性不变化 (C)低强度成品量增加 (D)台车速度太快 *an29.影响烧结机速的因素有（C ）大小。