高压供电系统与设备的维护和管理
供配电系统的运行管理和维护
二、变配电室运行管理
2、值班制度
变配电室得值班制度有轮班制、在家值班制和无 人值班制。自动化程度高得变配电室一般采用无人 值班制。目前一般变配电室仍以三班轮换得值班制 度为主。 运行值班一般规定: 1)35kV及以上电压等级得变配电室应安排专人全天 值班。每班值班人员不少于2人,且应明确其中一人 为值长(当班负责人); 2)10kV电压等级得变配电室,应安排专人值班。值班 方式可根据变配电室得规模、负荷性质及重要程度 确定。 3)实现自动监控得变配电室,运行值班可在主控室进 行。
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受令人:
操作开始:
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操作任务: ______________________________________________________
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操作顺序
操作 项 目
操作人:
监护人:
检查人:
注:①填写操作票应清楚整齐,不得使用铅笔,更改处须签章。 ②每项操作完毕后,应立即在格内画“√”标记。 ③操作票执行完毕后,应盖“已执行”戳记,并至少保存一年。
7)做好各种技术管理、技术记录和变(配)电站内安全用具、消防 用具、设备备品及维修工具得管理。
三、设备得巡视检查
1、巡视检查目得
1)检查电压、电流、功率、功率因数等运行参 数就是否正常。 2)检查设备运行状况(就是否发热、震动、放电、 损坏)就是否正常。 3)检查防小动物、消防、防洪等就是否正常。 4)检查建构筑物就是否正常。
五、设备得维护和检修
工作体系:管理体系、技术体系、执行体系
基本流程:设备信息收集、设备状态评价、 风险评估、检修策略、检修计划、检修实 施及绩效评价
高压低压配电柜的运行与维护管理
高压低压配电柜的运行与维护管理高压低压配电柜作为现代电力系统中不可或缺的一部分，承担着电能分配和控制的重要任务。
为确保其正常运行和延长使用寿命，正确的维护管理显得尤为重要。
本文将从配电柜的运行原理、常见问题及解决方法、维护保养等方面进行论述。
一、配电柜的运行原理高压低压配电柜作为电力系统的核心设备之一，其运行原理基于电力系统的供电、负荷及各种故障情况。
通常，高压柜接收来自供电局或发电厂的高压电能，将其经过变压器降压后供应给低压配电柜，再由低压配电柜将电能分配到各个终端用户。
同时，配电柜还承担着电能监控、过载保护、短路保护等功能。
二、常见问题及解决方法1. 过载问题配电柜在运行过程中可能会发生过载现象，主要原因是电源输入过大或终端负载增加。
为解决过载问题，可采取以下措施： - 检查各个终端负载，确保其合理分配和正常使用；- 增加配电柜的额定容量；- 定期检查配电柜内部连接和线路，确保无松动和漏电情况。
2. 短路问题配电柜短路问题主要源于线路故障、设备老化等因素。
针对短路问题，可采取以下解决方法：- 检查配电柜内部的线路连接，确保紧固可靠；- 定期清洁配电柜设备，防止积尘引起短路；- 增加短路保护装置，如安装熔断器或短路断路器。
3. 温度过高问题高压低压配电柜在运行过程中，由于电能传输和设备工作等原因，可能会产生大量热量。
为防止温度过高造成设备故障或损坏，可以采取以下措施：- 定期清洁配电柜内部，确保散热器通畅；- 检查电源端温度传感器是否正常工作，及时发现温度异常并采取控制措施；- 提高配电柜的散热效果，如增加散热风扇或换取更好的散热器。
三、维护保养为确保高压低压配电柜的长期稳定运行，必须进行定期的维护保养工作，具体包括以下方面：1. 检查电源连接是否紧固可靠，确保电源供应正常。
2. 清洁配电柜内部，包括设备、线路、接线端子等，在清洁过程中注意避免水、湿气等物质进入。
3. 定期检查散热器、风扇等散热设备，清除灰尘和杂物，确保其正常运转。
高压电力设备维护保养的关键环节与标准规范
高压电力设备维护保养的关键环节与标准规范高压电力设备是电力系统中的核心组成部分，对于电力系统的运行和供电可靠性至关重要。
为了确保高压电力设备的长期稳定运行，维护保养工作变得尤为重要。
本文将介绍高压电力设备维护保养的关键环节与标准规范，以确保电力设备的安全可靠运行。
一、高压电力设备维护保养的关键环节1. 设备巡检与检测设备巡检是高压电力设备维护保养的首要环节。
通过定期巡检设备，能够及时发现设备存在的问题并采取相应的维修措施。
巡检内容包括设备的外观检查、温度、湿度等环境参数的测量以及设备内部的检测和测试。
2. 清洁与防腐设备的清洁与防腐工作是维护保养的基础。
定期对高压电力设备进行清洁工作，可有效防止积尘和杂物，保持设备正常的散热性能和通风性能。
同时，在环境潮湿的地区，还需要进行防腐处理，延长设备的使用寿命。
3. 维护与调整对于高压电力设备的各个部件，需要定期进行维护与调整。
包括检查电缆的连接状态、紧固螺丝的情况，清洁电气触点和绝缘子等，确保设备可靠运行。
同时，还需要对设备进行定期的维护保养，包括更换损坏的零部件、润滑机械传动部件等。
4. 线路保护与安全线路保护是高压电力设备维护保养中的关键环节之一。
定期检查并测试线路保护装置的可靠性，确保它们在需要时能够准确地对线路故障作出反应。
此外，还需要定期检查地线的连接情况，确保设备的安全运行。
二、高压电力设备维护保养的标准规范1. 国家标准中国有一系列与高压电力设备维护保养相关的国家标准，如《电气设备维修一般规定》（GB6645-2008）、《高压开关设备维护规范》（DL/T 597-2004）等。
这些标准规定了设备维护保养的基本要求，包括工作环境、设备管理制度、维护保养程度等内容。
2. 行业标准行业标准是电力行业内部自行制定的标准规范，与国家标准相辅相成。
例如，《110kV及以上变电站运行设备运行、管理规章制度通则》（DL/T 5362-2014）等。
这些标准规定了高压电力设备的运行管理、维护保养流程、技术要求等方面的内容。
高压供电安全技术规范
高压供电安全技术规范
是用于指导高压供电设备和系统的设计、安装、运行和维护的技术规定。
以下是一些可能包含在高压供电安全技术规范中的内容：
1. 设备和系统设计要求：规定高压设备和系统的基本参数、结构和功能要求，包括电气隔离、绝缘等级、连接方式等。
2. 安装和维护要求：规定高压设备和系统的安装和维护流程，包括安装位置选择、线路布置、接地保护、防雷措施、终端处理等。
3. 安全操作要求：规定高压设备和系统的操作步骤和注意事项，包括操作人员的资质要求、操作规程、事故应急处理等。
4. 防护和保护要求：规定高压设备和系统的防护和保护措施，包括接地保护、漏电保护、火灾防护等。
5. 高压设备和系统检测和测试要求：规定高压设备和系统的定期检测和测试要求，包括绝缘电阻测试、泄露电流测试、放电测试等。
6. 人员培训要求：规定高压设备和系统使用、维护人员的培训要求，包括安全操作培训、事故应急培训等。
7. 监控和报警要求：规定高压设备和系统的监控和报警措施，包括电压电流监测、温度控制、故障报警等。
8. 安全管理要求：规定高压供电设备和系统的安全管理规范，包括设备台账管理、事故处理管理、安全检查等。
9. 其他法规和标准要求：规定高压供电设备和系统需要遵守的其他相关法规和标准。
需要注意的是，具体的高压供电安全技术规范内容可能根据不同地区和行业的要求有所差异，以上只是一些可能包含的内容举例。
在实际应用中，应根据具体情况进行合理调整和补充。
同时，高压供电设备和系统的设计、安装、运行和维护应由专业人士进行，确保高压供电的安全可靠性。
高压设备运营维护施工方案
高压设备运营维护施工方案一、运营管理1.1 运营管理的重要性高压设备的运营管理是保障电力系统安全可靠运行的基础，对于提高系统的供电能力、保证电网的运行质量、降低电网的故障率具有重要意义。
因此，运营管理应该成为电力系统规划、建设和运行全过程的一项基本工作。
1.2 运营管理的内容（1）设备状态监控：通过监测设备的运行状态和工作参数，及时发现问题和隐患，采取措施加以处理，防止发生故障。
（2）设备维护管理：对设备的定期检查、维护、保养和维修，制订维护计划和维护记录，确保设备的安全可靠运行。
（3）事故排查与处理：定期进行设备事故的排查与处理，分析事故原因，提出改进措施，减少事故的发生。
1.3 运营管理的要求（1）质量要求：运营管理的组织、技术和经济管理必须达到国家和行业的相关标准要求。
（2）安全要求：要坚持安全第一的原则，确保安全生产，保障人员和设备安全。
（3）节能要求：要提高设备的能效，采用先进的节能技术，降低设备的能耗，提高资源利用效率。
二、设备检修2.1 设备检修的内容（1）检修项目：一般包括检测和测量、清洁、润滑、紧固、磨损、磨边、调整、更换等项目。
（2）检修方式：分为例行检修、定期检修和特殊检修，根据设备的运行状态和实际需要进行相应的检修。
2.2 设备检修的原则（1）安全原则：检修前应切断电源，做好安全措施，确保人员和设备安全。
（2）维修原则：检修应根据设备运行情况和实际需要进行，避免盲目维修。
（3）可靠性原则：检修后要进行试运行和检验，确保设备的可靠性和稳定性。
2.3 设备检修的要求（1）检修计划：应在设备运行情况和实际需要的基础上制定检修计划，明确检修内容和时间。
（2）检修记录：对检修过程和结果进行记录，建立检修档案，做到有据可查。
（3）检修效果：检修后要进行设备试运行和检验，确保检修的效果和质量。
三、施工方案3.1 施工前准备（1）施工方案：根据设备的具体情况和实际需要制定施工方案，明确施工程序和安全措施。
高压供电管理规定
高压供电管理规定
是指对高压供电系统进行管理和监督的一系列规定和标准。
这些规定主要包括以下方面：
1. 设计规定：高压供电系统的设计必须符合相关国家或地区的设计规范和标准，保证系统的安全可靠性。
包括高压设备的选型、线路的布置和保护等方面的规定。
2. 安全操作规程：高压供电系统的操作必须遵循一定的安全操作规程，包括设备的正确操作方法、事故处理程序和应急预案等方面的规定。
3. 安全检查和维护规定：高压供电系统必须定期进行安全检查和维护，包括设备的巡检、清洁和维修等方面的规定。
同时也要求设备使用人员具备相应的技能和证书。
4. 用电安全管理：供电单位必须对用户进行用电安全管理，包括用户用电设备的安全使用、故障处理和用电安全培训等方面的规定。
5. 事故报告和处理规定：一旦发生高压供电系统的事故，必须按照规定进行事故报告和处理，包括对事故原因的调查和修复工作的安排。
6. 管理机构和责任划分规定：高压供电系统的管理和监督应由专门的管理机构进行，并明确各个责任主体的职责和义务。
以上只是对高压供电管理规定的一些常见内容，具体的规定和标准还需根据不同国家或地区的相关法规和标准来制定和执行。
供电设备的正常维护和保养范文
供电设备的正常维护和保养范文供电设备的正常维护和保养是确保设备安全运行和延长设备使用寿命的关键措施。
下面将介绍供电设备的正常维护和保养的重要性以及具体的保养方法。
供电设备的正常维护和保养的重要性不容忽视。
首先，正常维护和保养可以确保供电设备的安全运行。
定期进行检查和保养，可以及时发现供电设备中的隐患和故障，并采取相应的措施进行修复和维护，避免因设备故障引发的安全事故。
其次，正常维护和保养可以延长供电设备的使用寿命。
通过合理的维护和保养措施，可以提高设备的稳定性和可靠性，减少设备的损耗和磨损，延长设备的使用寿命，降低设备更换的频率和成本。
另外，正常维护和保养还可以提高供电设备的性能和效率，保证设备的正常运行，提升供电能力和供电质量，满足用户的用电需求。
总之，供电设备的正常维护和保养是保障供电系统正常运行的重要环节，对于电力行业和社会生产活动具有重要意义。
具体来说，供电设备的正常维护和保养包括以下几个方面。
首先是定期的设备巡视和检查。
通过定期巡视和检查，可以发现设备的运行状况和故障隐患，及时采取措施进行修复和维护。
巡视和检查的内容包括设备的外观和外部连接、设备的温度和声音、设备的运行状态等。
同时，还要注意检查设备的绝缘电阻和绝缘电压，确保设备的绝缘性能符合要求。
其次是设备的清洁和润滑。
设备的清洁和润滑是保证设备正常运行和延长设备使用寿命的重要环节。
定期对设备进行清洁，清除设备表面的灰尘和污物，保持设备清洁。
同时，对设备的机械部件进行润滑，减少部件的磨损和摩擦，保持设备的正常运转。
另外还要注意设备的电气连接和接线的维护。
定期检查设备的电气连接和接线，确保连接牢固、接触良好，避免因接线松动或接触不良引发的安全事故和设备故障。
此外，还要定期对设备的冷却系统进行维护和保养。
冷却系统是供电设备正常运行的关键部件，一旦冷却系统出现故障，会导致设备的过热和损坏。
因此，要定期检查冷却系统的冷却水量和冷却效果，清除冷却系统中的污垢和杂质，保证冷却系统的正常运行。
高压供电系统及设备的维护和管理
高压供电系统及设备的维护和管理1. 引言高压供电系统是指供电电压在1000V及以上的电力系统，通常用于工业、商业和公共设施等大型电力需求场所。
这些系统由各种设备组成，如变压器、开关设备和保护装置。
为了确保高压供电系统的安全和可靠运行，对其进行有效的维护和管理非常重要。
2. 高压供电设备的分类高压供电设备根据其功能和用途可以分为以下几类：2.1 变压器变压器是高压供电系统中的核心设备之一，用于将电压从高压端升降到低压端，以满足不同设备和用电需求。
变压器的维护和管理包括定期的绝缘测试、油质分析和温度监测等。
2.2 断路器断路器用于控制电流，保护高压供电系统免受过电流和短路等故障的影响。
断路器的维护和管理包括定期的绝缘测试、触头清洁和运行测试等。
2.3 隔离开关隔离开关用于隔离电源和负载，以便进行维护工作或处理紧急情况。
隔离开关的维护和管理包括定期的触头清洁和操作测试等。
2.4 保护装置保护装置用于检测和响应高压供电系统中的故障，以保护设备和人员的安全。
保护装置的维护和管理包括定期的功能测试和校准等。
3. 高压供电系统的维护和管理策略为了确保高压供电系统的安全和可靠运行，需要采取有效的维护和管理策略。
以下是一些常见的策略：3.1 定期巡检和维护定期巡检和维护是保持高压供电系统正常运行的关键。
通过定期检查设备的状态和性能，及时发现和解决潜在故障，可以减少系统停机和损坏。
3.2 绝缘测试和油质分析绝缘测试和油质分析可以评估设备的绝缘状况和油质状态，以及检测潜在的故障。
这些测试可以帮助确定何时需要维修或更换设备。
3.3 触头清洁和操作测试触头清洁和操作测试是确保断路器和隔离开关正常工作的重要步骤。
定期清洁触头可以防止电弧故障，而操作测试可以验证设备的可靠性和性能。
3.4 功能测试和校准保护装置的功能测试和校准是确保其正常运行和正确响应故障的关键。
定期测试和校准可以及时发现和纠正保护装置的问题。
4. 高压供电设备的维护和管理计划为了有效地维护和管理高压供电设备，制定一个详细的计划非常重要。
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高压供电系统及设备的维护与管理摘要：动力配电系统是一切生产动力的来源，配电室安全工作千万不要掉以轻心，为进一步加强配电室设施的安全运行管理，全面掌握设备运行健康状况，及时发现设备存在的问题和消除缺陷；而电机是将电能转换为机械能的动力设备，能带动生产工作，在企业中广泛使用，并且是设备运行的关键．电机的不正当运行将对电动造成不同程度的损坏，但如不及时发现就会造成大的维修费用甚至报废电机；本文简述了炼胶中心配电室的日常检查和注意事项以及大型电机的日常检查、维护保养和故障处理方法，以减少配电系统故障和电动机的大修，确保生产正常进行。
关键词：配电室负荷补偿电容互感器日常检查维护保养电机诊断预知维修节省费用安全生产1、前言：炼胶中心根据公司设备处要求，结合中心供配电系统及电气设备的实际需求，专门设立专职巡检人员，主要对中心配电室和大电机进行管理并定期巡视和检查，全面掌握设备运行状况，及时发现设备缺陷和危险点（薄弱点），采取防范措施，保证中心配电室设备安全稳定运行。
2、设备现状:在现代企业中，各种类型的生产机械都是按人们所给定的规律运动通过电机把电能转换成机械能来实现拖动的。
电机在生产过程中发挥着极其重要的作用，但由于大多数电机使用年限较长（有些已属于高耗能淘汰产品），而且长年累月运行在恶劣的环境中，电机故障和烧毁现象常有发生，严重影响着生产的安全、可靠、长周期运行。
所以坚持对大型电机的日常检查和维护保养，减少电机故障或及时发现电机存在的小故障，这样就能预知电机的维修，能很好的安排维修人员进行处理；如此以来，既避免造成电机大的故障，使维修时间和费用都大大减少，又能合理的安排维修人员检修。
炼胶中心总共有配电、驱动室11间，在每个配电室内均安装有两套监控、烟雾感应报警装置系统，由炼胶中心微机室和设备动力值班室监控；但为了防患于未然，炼胶中心专职巡检人员每天都要对各个配电室进行认真的安全巡视检查。
在炼胶中心（1#、2#、3#车间）大小电机总共约有近1000台电机，其中大型电机有19台（包括240KW的5台、560KW的4台、1000KW的5台、1250KW的1台、1500KW的1台、2300KW 的3台）.下面分别对配电室和大电机的管理要求详细介绍，并通过实践体现其成效和作用：3、配电室管理要求：3、1 配电室的每日巡检要求3、1、1 在满负荷生产用电高峰期，应增加巡视检查次数。
3、1、2 遇大风、雨、雪、雾、冰雹、洪水等恶劣天气，必须进行特殊巡视。
对危及安全的线路和设备应采取暂停供电的应急措施。
3、1、3 在障碍异常或事故停电、配电室漏保器动作后，各级人员按照分工必须立即进行巡视检查，查找故障点，排除故障后方可恢复送电。
3、1、4 巡视人员要做到巡视认真，检查到位，应如实填写巡视记录，对于巡视中发现的缺陷、危险点等应及时登记和上报，并提出处理意见。
3、1、5 对危及电力设施运行安全的要及时发送书面隐患通知书，对限期整改的责任者或单位应及时向公司设备处汇报。
3、1、6 对于未按要求进行巡视检查或巡视工作不到位的人员按照安全生生产相关规定和考核办法或经济责任制考核办法严格考核。
3、2 配电室每日巡检内容：3、2、1 配电室的温度在４０℃以下，环境卫生清洁，有良好的通风；3、2、2 注油设备的油面位置应合适，油温正常，油色透明，外壳、油面指示器等处清洁，无渗漏现象；3、2、3 所有瓷绝缘部分，无掉瓷、破碎、裂纹以及闪络、放电痕迹和严重的电晕现象，表面应清洁无污秽；3、2、4 各部分的电气连接点应接触良好，应无氧化及过热现象，导线无松、断股、过紧、过松现象；3、2、5 各级电压指示是否正常，各回路负荷是否超出允许值；其他各种仪表指示信号是否正常；3、2、6各回路高、低压电容补偿是否投入；3、2、4 检查所有接地线有无松动、折断及腐蚀现象；3、2、8互感器及各种线圈有无异常；3、2、9检查安全用具是否齐全有效、安放合理；3、3 定期检查、校验：我们在工作中除了每天做以上的常规检查外，还定期对配电室内一些设备元件进行检查、校验，以确保其安全性．3、3、1 电压互感器的瓷套管是否清洁、完整、绝缘介质有无损坏、裂纹和放电痕迹，声音是否正常；3、3、2 电压互感器的各接头有无过热及打火现象，螺栓有无松动，有无异常异味；3、3、3 互感器内部有无异常，有无胶臭味；3、3、4 真空（接触）器的分、合位置指示正确，并与当时实际运行工况相符；3、3、5 真空（接触）器的支持绝缘子无裂痕及无放电现象，绝缘杆、撑板、绝缘子清洁；3、3、6 真空灭弧室无异味；3、3、7 真空（接触）器的引线连接部位无过热、引线弛度适中，接地完好；3、3、8 对控制使用的过流继电器必须定期进行测试，设定参数是否发生变动。
3、4 补偿电容器的检查：3、3、1 电容器应在额定电压下运行，长期运行电压不得超过额定电压的１.１倍；发现长期长过额定电压的１.１倍，应立即停运；3、3、2 电容器应在额定电流下运行，其最大电流不得超过额定电压的１.３倍，一旦超过，应立即停运；3、3、3 电容外壳是否膨胀，是否有喷油、渗漏现象；3、3、4 电容外客是否有放电痕迹，其内部是否有放电声或其他异常声；3、3、5 电容部件是否完整，引出端子、出线瓷套管等是否松动，接头是否发热；3、4 检查隐患案例：炼胶中心的配电室多，而且分布广，这就要求我们专职巡检人员有较强的责任心和耐心去完成工作；在工作中我们也及时是发现很多设备存在的缺陷和隐患，并及时是上报、处理，阻止事故的发生，保证了设备和生产的正常运行；以下列举我们在工作中发现的一些事例：1、2009年1月15日检查１＃配电室时，发现ＧＫ２线进线柜内少油断路器有漏油现象，而且油位也低于标注的限位；我们马上停运设备，通知设备处，设备处派动力处维修人员修理，恢复正常；如果未及时处理，一旦油漏完后不能灭弧，有可能会发生爆炸事故。
2、2009年３月１日检查３＃配电室时，发现Ｆ１０线高压补偿柜内有两只电容器严重漏油现象，我们也马上将其退出使用，并告之相关负责人后，将漏油的电容更换，重新投入使用；及时的防止电容的膨胀、甚至爆炸事故的发生。
3、2009年５月11日检查２－７#低压配电室时，发现低压补偿部分的第二组其中一相保险温度过高，达到９５℃，第一、三组的刀开关分别有一相温度在８５℃左右，在通知设备处后，动力处维修人员立即到现场处理这几处危险点；倘若不及时的处理，让其继续升温，最后就演变成为火灾事故，后果不堪设想。
综上所述，为了及时掌握配电室各元器件的运行情况，尽早发现缺陷，炼胶中心设立专人每天对配电室的巡视检查是必须的，尽可能的避免事故的发生，为中心生产筑起一道安全屏障．4、大电机管理要求4、1 日常检查：电机由定子架、绕组及绝缘材料、转子、两端轴承及端盖等组成，比较简单。
电机常见故障的原因有：电源断相、电压或频率不对；绕组短路、断路、接地；轴承运转不良；内、外部脏，散热不好（外部涂油漆太厚也是散热不好的原因）；自带冷却风扇坏，通风不畅；机械装备不良；长期高负荷运行；环境温度高等等。
只要坚持认真执行看、听、量、嗅、测的检查，绝大多数故障都可以预防和避免，减少公司备件和修理费用甚至生产上的损失。
4、1 、1 看：每天巡查时，专职检查人员看电机工作电流的大小和变化，看周围有没有漏水、滴水，会引起电机绝缘低击穿而烧坏。
看电机外围是否有影响其通风散热环境的物件？看风扇端盖、扇叶和电机外部是否过脏需要清洁？还要看大电机冷却水流开关是否完好，确保其冷却散热效果；更要看电机滑环、电刷的磨损情况；发现问题，应及时处理。
4、1 、2 听：认真细听电机的运行声音是否异常，因整个生产场地噪音较大，可借助于大螺丝刀或听棒等辅助工具，贴近电机两端听，如果经常听，不但能发现电机及其拖动设备的不良振动，连内部轴承油的多少都能判断，从而及时作出添加轴承油，或更换新轴承等相应的措施处理，避免电机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。
多数厂家考虑到大型电机解体更换轴承的困难，会采用开式轴承，用油枪加油时需注意使用专用轴承油（-35℃～+140℃），并将另一边的闷头螺丝拆卸开，以便将旧油挤换出来。
防止加油时因压力大把油挤到电机内部，运转时溅到定转子上，影响电机的散热功能等。
4、1 、3 量：用红外测温仪测量电机周围的温度。
在轴承状况较好情况下,一般两端的温度都会低于中间绕组段的温度。
如果两端轴承处温度较高，就要结合所测的轴承声响情况检查轴承。
如果电机总体温度偏高，就要结合工作电流检查电机的负载、装配和通风等情况进行相应处理。
根据电机的所用绝缘材料的绝缘等级，可以确定电机运行时绕组绝缘能长期使用的极限温度，或者说电机的允许温升（电机的实际温度减去环境温度）。
各国绝缘等级标准有所差异，但基本分为:Y、A、E、B、F、H、C 这几个等级，其中Y级的允许温升最低（45℃）,而C级的允许温升最高（135℃以上）。
炼胶中心的电机多为F级,用红外点温器测量电机的温度最好控制在85℃以下。
4、1 、4 嗅：利用溴觉分析故障，电机在正常运行中是没有异味的，若嗅到异昧，便是故障信号，如焦糊味，是绝缘物烧烤发出的，且随电机温度的升高，严重时还会冒烟；如油焦味，多半是轴承缺油，在接近干磨状态时油气蒸发出现的异味。
4、1 、5 测：a：在电机停止运行时，要常用绝缘表测量其各相对地或相间电阻，避免因绝缘太低（推荐值>1兆欧）击穿绕组烧坏电机。
设有烘潮加热的电机除非特殊情况，不要随意关掉加热开关。
对修理的电机三相绕组的电阻与其平均值偏差应小于4%。
在我们车间环境恶劣，碳黑非常多，并且导电，电机内部进入碳黑粉末过多将会大大的降低其绝缘值，经常测量是必要的。
b：在电机运行时，可测量其三相工作电压和电流，看是否平衡。
电压应基本相等，各相电流与平均值的误差不应超过10%，如用钳形表测得的各相电流差值太大，则可能有匝间短路。
有时需要脱开负载测量空载电流大小，一般2极约2800rpm，1/3 Ie（额定电流）；4极约1600rpm，40%左右Ie；6极约900rpm，55% Ie。
它会因极数与容量的不同而不同。
另外电动机的Y、△形接法不能搞错，若错将Y形接成△形，工作电流会增大；反之，则减小。
同时，如电机的绕组接线错误，或绕组匝数减少，旧电机的定转子间气隙过大(正常0.2-1.0mm),都会使马达空载电流加大，这些要点可以帮助我们判断电机状况的好坏。
4、2 诊断事例：a：2009年12月15日，我们在日常巡检时发现F13线主电机（560KW）声响异常，利用大螺丝刀贴近电动机两端听，发现是后端轴承声响明显异常，马上通知相关技术人员到场检查，经过职能部门会诊后，确认是电机后端轴承位引起，立即停车更换电机；将更换下的电机打开检查发现，后轴承已经损坏，而且转子开始摩擦到定子线圈压条，外送修理定子线圈压条和更换后端轴承，维修费用为二、三千元；如果未能及时的发现此故障，时间一长电机将会出现扫堂、短路、甚至报废电机，如此造成的损失将是上万元或几十万元。