铝镁锰合金板安装说明
屋面铝镁锰板安装方法
屋面铝镁锰板安装方法
1.准备工作
在开始安装屋面铝镁锰板之前，需要先进行准备工作。
首先，确保屋
面的结构牢固、平整，并清除表面的杂物和灰尘。
其次，确定屋面的板材
尺寸和数量，并计划好各个板材的安装位置。
最后，准备好所需的工具和
材料，如：电钻、电锯、锤子、螺丝刀、螺丝、密封胶等。
2.安装框架
3.铺设屋面板材
将屋面铝镁锰板依次放置在支撑框架上。
在铺设过程中，确保板材之
间的间隙均匀并平整，将板材与框架固定。
使用电钻和螺丝将板材和框架
连接起来，确保安装牢固。
在接缝处使用专用的密封胶进行密封处理，以
防止雨水的渗透。
如果需要，可以使用锤子轻轻敲打板材的边缘，使其完
全平齐。
4.辅助设施安装
5.检查和维护
铺设完屋面铝镁锰板后，需要对安装质量进行检查。
检查面板之间的
间隙是否均匀，是否存在松动和脱落的情况。
检查辅助设施的功能是否正常，排水是否畅通。
在日常维护中，定期清洁屋面表面的污物和杂物，定
期检查和维护辅助设施，以延长屋面的使用寿命。
以上是屋面铝镁锰板的安装方法，需要注意的是，在安装过程中要确
保安全，佩戴好防护设备，同时合理安排施工计划，确保施工质量和效率。
浅议直立锁边铝镁锰屋面板安装
浅议直立锁边铝镁锰屋面板安装一、工程概况苏州轻轨一号线项目天平车辆段钢结构工程位于苏州木渎天平山脚下。
其中联合车库面积为18748M2、运用库面积为16754 M。
本工程屋面维护系统采用直立锁边铝镁锰金属屋面板。
作为苏州市第一个轨道工程项目，将为苏州轻轨二号线、三号线项目钢结构的建设产生积极的意义。
二、铝镁锰金属屋面系统的优点苏州轻轨一号线项目天平车辆段钢结构工程位于苏州木渎天平山脚下，直立锁边铝合金屋面系统是先将铝合金固定座用螺钉固定于檩条，再将屋面板扣在固定座的梅花头上，最后用电动锁边机将屋面板的搭接边咬合在一起。
采用这种固定方式，屋面没有螺钉外露，整个屋面不但美观、整洁，而且杜绝了螺钉孔造成的漏水隐患。
该系统具有整体结构安全、防水性好、现场加工操作便捷等多项优点。
被广泛应用在机场，体育场馆，剧院等建筑物上。
三、铝镁锰屋面系统安装流程1、安装作业区划分根据建筑施工图，联合车库9个坡屋顶，运用库16个坡屋顶均采用直立锁边铝合金屋面板，分4个做业班组，同时施工，保证施工进度；使屋面尽快断水以便后续工序进行；在各区内先安装整板后安装裁剪板，最后安装周边节点。
2、屋面板安装工艺流程先安装屋面檩条，然后在镀锌钢丝网，再安装保温棉，接着是L50铝合金固定座带隔热垫的固定，最后进行直立锁边屋面板及泛水安装。
四、屋面板安装注意点1、铝合金固定座安装铝合金固定座即直立锁边屋面系统的支撑固定座。
铝合金固定座是将屋面风载传递到附加檩的受力配件，它的安装质量直接影响到屋面板的抗风性能；铝合金固定座的安装误差还会影响到面板的纵向自由伸缩，因此，将铝合金固定座安装作为本工程的关键工序，在本工程中将采用固定与活动支座两种。
（1）放线用经纬仪将轴线引测到檩条上，作为铝合金固定座安装的纵向控制线。
第一列铝合金固定座位置要多次复核，以后的铝合金固定座位置用特殊标尺确定，如下图所示。
铝合金固定座沿板长方向的位置只要保证在檩条顶面中心，铝合金固定座的数量多少决定着屋面板的抗风能力，所以铝合金固定座沿板长方向的排数严格按图纸设计。
铝镁锰合金板现场安装工艺
铝镁锰合金板现场安装工艺铝镁锰板是一种极具性价比的屋面、外墙材料。
铝合金在建筑业中得到广泛的应用，为现代建筑向舒适、轻型、耐久、经济、环保等方向发展发挥了重要的作用。
直立锁边屋面系统是以点支撑咬合式屋面理论为基础,设计主要针对大跨度自支承式密合屋面安装体系,每个屋面单元使用耐候性金属压制成形。
屋面板块的连接方式是采用其特有的铝合金固定支座，板块与板块的直立锁边咬合形成密合的连接，在屋面上看不见任何穿孔，因为支承的方式是隐藏在面板之下的。
这种板块的咬合过程无须人力，完全由机械自动完成，而咬合边与支座形成的连接方式可解决因热胀冷缩所产生的板块应力，该优势反映在可制作纵向超长尺寸的板块而不因应力影响变形。
一、工艺流程屋面放线定位→铝合金 T 形固定座安装→100mm 厚保温层安装→铝镁锰合金屋面板→泛水及屋面板收边施工→天沟檐口→交工验收。
二、操作要点屋面放线定位明确屋面系统施工边界，按照设计图纸进行屋面边界尺寸定位。
屋面构造图：1、固定座安装用经纬仪将轴线引测到檩条上，作为铝合金 T 形固定座安装的纵向控制线。
铝合金固定座沿板长方向的位置只要保证在檩条顶面中心，铝合金固定座的数量根据图纸设计要求。
铝合金固定座用自攻螺钉固定，对准其安装位置，然后打入一颗自攻螺钉，这时铝合金固定座位置会有一点偏移，必须重新校核其定位位置，方可打入另一侧的自攻螺钉。
用电动螺钉枪固定自攻螺丝，要求自攻螺钉松紧适度，不出现歪斜，安装铝合金固定座时，其下面的隔热垫必须同时安装。
用拉通长线的方法检查每一列铝合金固定座是否在一条直线上，如有偏差及时纠正。
2、避雷线安装铝镁锰合金屋面板下方为阻燃保温棉，屋面板厚度为 0.9mm。
根据国家《建筑物防雷设计规范》（GB50057）规定，完全符合利用屋面作为闪接极。
不需要在屋面上布置防雷网或避雷带。
在安装铝合金固定座时，必须按设计要求，将铝合金固定座的胶垫去掉，达到避雷的要求。
3、保温层的安装保温层采用 100mm 厚16K玻璃丝棉带单层铝箔防潮层。
新版-铝镁锰屋面板的安装
4）挤塑聚苯保温板铺设。挤塑聚苯保温板（欧文斯克宁40mm）用塑料胀栓固定在屋面混凝土上，每平方米保温板不得少于6个胀栓；保温隔热材料缝隙严实应紧密，铺放时间宜在找平钢板安装前，铺设完成的屋面要及时封上面板。
b.钻孔：本工程采用抽芯铝铆钉固定，将菱形瓦位置放好后，小码件卡好，用手电钻钻孔，每钻完一个螺丝孔，立即打一颗铆钉。钻孔直径与铆钉的直径相同，保证抽芯铝铆钉的抗拉拔能力。
三、质量控制
1）檩条、找平钢板的材质及厚度必须符合设求和施工规范的规定；
2）防火涂料的材性和涂刷方法必须满足设计要防火规范的规定；
会签栏
质量
安全
环保
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时间
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编制
审核
签发
时间
时间
时间
二、檩条安装方法
由于槽钢已经安装完毕，檩条只需通过檩托固定。
1）檩托安装方法。按要求弹出通直线，间距400mm；放线检查合格后，固定檩托。檩托定位后应在屋面斜线的法线方向上，屋面平整度不够的，要提前用砂浆或垫钢板找平，夹角保证在90°±1°，位置偏差在5mm。
2）檩条安装方法。本工程所用檩条全部采用攻钢钉连接，固定好的钢檩条上表面必须与屋面坡度一致，每次一坡面上的檩条必须在同一斜面上。在焊接之前应检查正在安装的檩条顶面是否与已安装的相邻的檩条顶面平齐，如不平应调整，相邻檩条的顶面高差应在2mm以内。
中建三局装饰有限公司
幕墙分项工程技术交底卡
项目名称及编码
中国移动南方基地6.1栋幕墙工程
第1页
共1页
交底部位
铝镁锰屋面板的安装
分部工程名称
幕墙工程
铝镁锰合金板安装说明汇总
FLEX-LOK 安装手册一、板的类型弧形CONCAVE二、加工制造：1、Flex-Lok®能够加工正反弧型板，加工最小半径见下表：钢板(FLEX-LOK)-400mm宽-弯正弧板类型直板扇板板厚自然成弧预弯成弧自然成弧预弯成弧0.60 55m 6m 60m 小于60m不能成弧0.85 需要测试6m 需要测试小于60m不能成弧铝合金板(FLEX-LOK)-400mm宽-弯正弧板类型直板扇板板厚自然成弧预弯成弧自然成弧预弯成弧0.70 36m 需要测试36m 小于60m不能成弧0.80 38m 需要测试38m 小于60m不能成弧2、工厂加工:因为交通运输,工厂加工长度不大于12米。
最小板长300mm。
3、现场加工：无伸缩接头的最大板长120m。
Flex-Lok®现场成型分机器地面成型和机器高空成型两种情况。
3．1对于机器地面成型，现场必须符合以下要求：a)准备一块不小于13mx3m平整坚实，能承受25t设备重量的场地作为Flex-Lok®机器生产用地，以及相应的放置出料台的场地，出料台场地的长度应和所生产的板的长度一致。
b)现场要有足够的场地用以堆放Flex-Lok®成品，钢板重叠堆放时，每叠不超过10片，且必须放在枕木上，枕木间隔在2m左右。
产品上严禁踩踏或放置其他重物，如果下雨，建议加盖防水雨布。
c)现场需有5t叉车或合适的吊机跟随作业，用以上钢卷用，场地上方应无高压线或其他输电线。
d)现场要有合适的道路、场地、空间等供机器运输，装卸等作业。
e)如果是由发电机供电，发电机组必须有良好的接地和漏电保护装置。
f)Flex-Lok®板每次只能搬运一片，每隔5m应有一人，要走直线，并由领队来协调动作，避免在搬运过程中出现弯折而损坏产品。
g)产品堆放地附近不应由其它裸露钢材，如钢筋、角钢等。
以避免这些钢材上的锈蚀物飘落到成型板上，形成表面腐锈，影响质量。
铝镁锰合金板安装说明
铝镁锰合金板具 有良好的耐腐蚀 性，适用于各种 恶劣环境
铝镁锰合金板易 于加工，可塑性 强，适合各种造 型设计
耐腐蚀性能好
铝镁锰合金板具 有优良的耐腐蚀 性能，适用于各 种恶劣环境。
合金中的镁和锰 元素可以提高材 料的抗腐蚀能力， 使其在潮湿、高 温等环境下也能 保持良好的性能。
铝镁锰合金板的 耐腐蚀性能优于 其他金属材料， 如不锈钢、铜等。
轻质高强，便于安装和运输， 降低施工成本
安装前的准备工作
检查铝镁锰合金板的规格和质量
检查铝镁锰合金板的尺寸是否 符合设计要求
检查铝镁锰合金板的厚度是否 符合设计要求
检查铝镁锰合金板的表面质量， 是否有划痕、凹陷、凸起等缺 陷
检查铝镁锰合金板的材质证明 文件，确保其符合设计要求
准备安装工具和材料
铝镁锰合金板安装说明
汇报人：
目 录
01. 铝镁锰合金板的特点 02. 安装前的准备工作 03. 铝镁锰合金板的安装步骤 04. 安装过程中的注意事项 05. 安装后的质量检查与验收
铝镁锰合金板的特点
轻质高强
铝镁锰合金板的 密度较低，约为 钢的1/3
铝镁锰合金板的 强度较高，屈服 强度可达200MPa 以上
固定板材：将切割好的铝镁锰合 金板固定在预定位置，可以使用 铆钉、螺栓等固定工具
密封处理：在铝镁锰合金板 与墙体之间的缝隙处进行密 封处理，以防止雨水、空气 等进入
检查验收：安装完成后，进行全 面检查，确保安装质量符合要求
打胶密封
准备材料：铝镁锰合金板、密封胶、 胶枪、刮刀等
清理表面：确保安装表面干净、无 尘、无油污
安装固定支架：使用电钻在安装位置打孔，然后将固定支架用螺丝固定在墙面或屋顶上
金属复合外墙施工工法(铝镁锰外墙板)
金属复合外墙施工工法(铝镁锰外墙板)
前言
外墙是建筑的保护层，对于建筑来说起到了至关重要的作用。
铝镁锰外墙板是一种新型建筑材料，具有防火、防腐、防雨、耐久等特点，被广泛应用于建筑的外墙装饰中。
下面将介绍金属复合外墙施工工法中的铝镁锰外墙板的施工工艺。
施工准备
在施工前需要准备一系列材料和工具，包括铝镁锰外墙板，角铝，挂钩，铝木钉，角码，切割机，电钻等工具。
在准备过程中需要检查外墙的平整度及水平度，清理干净防水层等。
施工工艺
1. 做好基础处理。
清除外墙表面的油脂及水泥等杂物，将墙面打磨平整，确保墙面垂直水平度；
2. 测量墙面尺寸并切割铝镁锰外墙板。
根据墙面尺寸及构造进
行复合板的裁剪，并预留留设备安装孔；
3. 铝镁锰外墙板的安装。
通过角码将复合板固定在墙面上，并
在板材上预留的孔上安装挂钩，将挂钩固定在外墙上，再用铝木钉
将板材固定在挂钩上；
4. 角铝的嵌入。
通过喷涂膏水，将角铝粘贴在墙角上嵌入固定；
5. 检查并清理。
施工完成后需要检查外墙表面的是否平整、垂
直度是否达标等情况，并做好清理工作。
施工注意事项
1. 铝镁锰外墙板选择符合标准的产品；
2. 进行施工前要检查墙面的平整度与垂直度；
3. 安装前要检查墙面与复合板是否垂直；
4. 铝镁锰外墙板的安装应由专业人员进行。
结论
以上就是金属复合外墙施工工法中的铝镁锰外墙板的施工工艺
及注意事项，按照标准施工工艺进行施工，可确保施工质量和安全。
铝镁锰外墙板具有多种优良性能，相信在今后的建筑行业中会有更
加广泛的应用。
铝镁锰板安装流程
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FLEX-LOK 安装手册一、板的类型弧形CONCAVE二、加工制造：1、Flex-Lok®能够加工正反弧型板，加工最小半径见下表：钢板(FLEX-LOK)-400mm宽-弯正弧板类型直板扇板板厚自然成弧预弯成弧自然成弧预弯成弧0.60 55m 6m 60m 小于60m不能成弧0.85 需要测试6m 需要测试小于60m不能成弧铝合金板(FLEX-LOK)-400mm宽-弯正弧板类型直板扇板板厚自然成弧预弯成弧自然成弧预弯成弧0.70 36m 需要测试36m 小于60m不能成弧0.80 38m 需要测试38m 小于60m不能成弧2、工厂加工:因为交通运输,工厂加工长度不大于12米。
最小板长300mm。
3、现场加工：无伸缩接头的最大板长120m。
Flex-Lok®现场成型分机器地面成型和机器高空成型两种情况。
3．1对于机器地面成型，现场必须符合以下要求：a)准备一块不小于13mx3m平整坚实，能承受25t设备重量的场地作为Flex-Lok®机器生产用地，以及相应的放置出料台的场地，出料台场地的长度应和所生产的板的长度一致。
b)现场要有足够的场地用以堆放Flex-Lok®成品，钢板重叠堆放时，每叠不超过10片，且必须放在枕木上，枕木间隔在2m左右。
产品上严禁踩踏或放置其他重物，如果下雨，建议加盖防水雨布。
c)现场需有5t叉车或合适的吊机跟随作业，用以上钢卷用，场地上方应无高压线或其他输电线。
d)现场要有合适的道路、场地、空间等供机器运输，装卸等作业。
e)如果是由发电机供电，发电机组必须有良好的接地和漏电保护装置。
f)Flex-Lok®板每次只能搬运一片，每隔5m应有一人，要走直线，并由领队来协调动作，避免在搬运过程中出现弯折而损坏产品。
g)产品堆放地附近不应由其它裸露钢材，如钢筋、角钢等。
以避免这些钢材上的锈蚀物飘落到成型板上，形成表面腐锈，影响质量。
h)堆放好的产品应及时加以捆扎，以免被大风吹走。
捆扎材料禁用铁丝、铅丝类材料，建议用合适的软绳或麻绳等。
3．2、对于机器高空成型，现场必须符合以下要求：a)准备好一个能承受40t设备重量的高空作业平台，该平台的设计、制作、安装都必须是由具有资质的单位进行(见下图)。
在平台安装完毕后，应由相关人员进行验收认可，同时在整个使用期间，由相关人员对平台进行跟踪监测并做好记录。
安装支架平台b)现场需有合适的吊机跟随作业，用以上钢卷用，场地上方应无高压线或其他输电线。
c)现场施工、操作人员应通过高空作业安全培训，并做好记录。
d)平台和屋面之间的空档及其其它必要的地方应安装安全网。
e)现场要有合适的道路、场地、空间等供机器运输，装卸等作业。
f)如果是由发电机供电，发电机组必须有良好的接地和漏电保护装置。
g) Flex-Lok®板每次只能搬运一片，每隔5m应有一人，要走直线，并由领队来协调动作，避免在搬运过程中出现弯折而损坏产品。
h)屋面放置的Flex-Lok®板应分散、均匀堆放，每叠不超过10片。
i)堆放好的产品应及时加以捆扎，以免被大风吹走。
捆扎材料禁用铁丝、铅丝类材料，建议用合适的软绳或麻绳等。
3．3、Flex-Lok®现场成型质量控制1) 原材料控制300mm 覆盖宽度Flex-Lok®, 原材料宽度为475mm;400mm 覆盖宽度Flex-Lok®, 原材料宽度为580mm;500mm 覆盖宽度Flex-Lok®, 原材料宽度为680mm.2）Flex-Lok®断面控制现场压制过程中，生产人员应对每个钢卷进行断面尺寸检查并作记录，其公差范围及形状尺寸如图：3） Flex-Lok®表面质量控制在生产制作过程中，产品表面应无明显刮痕、油漆脱落等影响表面美观的质量问题，生产人员在生产过程中应随时注意观察并做好记录。
4） Flex-Lok®扣合锁边后的质量控制Flex-Lok®安装完毕并经过锁边后，其公母肋锁紧后的尺寸应为20mm +/- 2mm。
三、来实建筑钢品Flex-Lok压型钢板安装要求及验收标准1、说明规范本安装手册是正确使用Flex-Lok的大纲文件，主要包括两部分：板件安装及相关零件安装部分。
根据建筑规范要求安装Flex-Lok板的单位必须取得安装资格，安装个人必须经过技术培训。
下面的说明包括从板卸载到铺板整个工程完工验收后的全部过程。
本说明可作为Flex-Lok板标准安装及应用情况的指导，但不包括安装承包商对板的关键试验部分。
本手册尤其可用于低坡度屋面，带有天窗结构及敞开式的屋面结构。
2、运输贮存验收2．1 运往建筑工地或在施工现场卸货一般来说，Flex-Lok板可采用公路运输，若采用铁路运输，则要求在运输之前做一个确切的足尺试验，确保屋面板的摆设方向同其在屋顶预铺设的方向相协调。
按惯例作为维护墙的Flex-Lok板要清理外表面，若作为屋面板就要清理其内表面。
2．2 在建筑工地上卸货主要注意事项：卸载地点必须指定，这一点要求所有的卸货人员必须明确。
卸货时尤为重要的一点就是检查入口的最大高度。
这是因为Flex-Lok的运输最大重量是根据单板最小重量确定的。
在运输之前,定货人员必须检查卸货地点；运输代理商也必须检查运输线路。
关于运货日期的安排方面，运货人员和发货商必须取得一致。
一次起重板组的重量最高达3.5吨。
（注意检验吊车的起重量！）事先做好起重机械的安排，一般有吊车，叉车，传动梁，吊索等等。
注意每个吊点的最大起吊重量绝不能超过0.8吨!避免工程的幅面长度超过4.5m.由于板竖向布置高度不同，平板架的放置位置就必须和板的铺设及安装方向相协调，以避免在屋顶上再次改变板的方向。
当卸载或者在屋顶上铺设屋面板时，预先弯曲的Flex-Lok板要格外小心。
必须考虑到可能会出现采用额外的吊索。
很多情况下，平板架不能直接放在附属结构上。
屋顶侧面板在布到屋顶上时必须采用单板或者将板捆绑成束进行升降。
要特别注意:a、在卸载时,总是使用钩悬带,而不使用索和链条直接拴住板束.否则将损坏板.b、板束放在屋面时.要充分考虑屋面所承受的荷载.c、避免放板束在DECK板、檩条、托梁的中间，应放在轴线附近，并且与结构工程协商安全的荷载。
当使用吊车卸载时:A:采用吊索必须保护好其平板架边缘，吊索带根据起吊需求选定吊点。
起吊点之间的距离不应大于9米,超出起吊点的悬挑长度不大于4.5米.如下图例:B:如果一捆钢板长度很长,起吊点的之间的距离很大,超过了吊绳的长度,这时必须加一根横木来增加起吊点，如下图例：C:使用一个轻的起重横梁以便吊车能举起板束和横梁的重量,再用一些钩悬带系住板束来起吊。
看下图例：D:在吊带与板束之间放一个支架来保护板束的角部免受破坏。
看下图例：当使用叉车卸载时:A: 在叉车的刀片上使用纤维板或木板来保护板的底板不被损坏。
B: 叉车的刀片不能伸过板捆的宽度，否则刀片会伸进相邻的板捆里而损坏板（见下图）。
C: 如果板超过10.4米，需要加一根横木来增加吊点，分担荷载。
（见下图）2．3 板在建筑工地上的安放板在工地上安放应上覆覆盖层，防止灰尘积压及雨水结露，或者将其成一定角度放到木质的十字交叉梁上这样就可保证空气流通。
当安放到屋顶时，确保下部结构的承载能力足够，确保侧面板或者捆绑束能够抵抗风荷载不发生倾覆滑移。
当以一定角度打开捆绑在一起的板件时，操作也要十分小心谨慎，板有沿屋顶边或者坡度方向上滑动的危险。
注意：不能将已经打开的板件束散开放置太长时间！阳光板要一直覆盖着，保证其不受灰尘及直接的阳光照射。
放大镜效应可能引起板的变形和变色。
在屋面上放板束时,应直接放在屋面上,上面不要承受其它荷载,且尽可能放在安装区域附近,以便安装。
在晚上，要把分散的板捆起来，避免被风损坏。
在地上存板时，要按照一定的顺序，方便安装，同时不允许过分的弯曲以免形成积水坑。
见下图：2．4检查进场材料材料进场应主要检查以下几方面：A 收到货后，确认运到的所有材料和包裹不合格之处，并立即通知供货商。
B 核实运输的包裹数量和物品种类同前期的商定文件的一致性，立即通知供货商有关物品尺寸和数量的偏差等等。
C 指定可能的运输破坏时间段。
D 检查木条破坏的地方，看板束是否被损坏。
E 检查板面是否有油污。
F 做好板损坏认领标识。
对于物品到达工地后，虽然更早时间索赔对供货商及订货商两方面都是有利的，但一般在不超过一个星期内提出索赔都是可以的。
Flex-Lok板允许的长度误差：对3m长度的板：+ 10 mm / - 5 mm对超过3m长度的板：+ 20 mm / - 5 mm误差估计以生产温度20 °C为准。
3、存板须知3．1 前期工作在开始展开工作之前，把本工程屋顶的几何尺寸同已经批准的方案相比较。
确保支撑结构的均匀性在屋檐周围最小坡度范围内没有被破坏，这一点尤为重要，必要情况下，采用较低的支座。
还要注意客户提出的板单货不符的书面文件。
3．2 有关Flex-Lok板的执照公告在每个采用这种板型的建筑工地上必须把Flex-Lok板的执照公告或协议书表在明处。
其上面包含很多非常重要的信息，他们涉及到安装工程队的安装技术质量，事故发生率，板的承载能力和Flex-Lok板的链接节点情况。
故而执照公告或者协议书的可见性是非常重要的。
3．3 板的铺设根据安装方案进行板的铺设,测量并扩展可能的屋顶和墙体铺设面积。
同样根据设计方案安排屋面板的宽度以便板件之间能够在变化结构过渡处连接，例如屋顶吊灯处，排烟通道处等等。
根据屋面板的尺寸及支座类型，可允许板的覆盖面沿宽度方向多出规定覆盖宽度3mm。
对于曲屋顶，板的安装宽度必须长出覆盖宽度3mm。
板的安装宽度不能小于板的要求覆盖宽度，这样就可以弥补板热变形的影响。
注意板的安装方向，安放平板架保证竖向小锁边向一直沿板的铺设方向。
3．4 专用工具在开始安装工作之前，检查拉链机器，手动开关工具，屋脊折叠工具和拆链接设备。
拉链机械必须完全闭合并且保证滚轴设置正确。
在对彩色喷涂板的油漆破坏情况进行检查时，总得要检验拉链机器的状态。
必要的话就清洗滚轴表面的硬的铬涂层，更换已破坏的滚轴。
3．5 锈蚀破坏当将铝涂到其他材料的表面，必须注意避免接触锈蚀。
对于铝支撑涂层厚度大于1.6mm的结构可不采取专门的防锈措施。
对于接触表面镀锌或者有涂层的钢结构（如彩钢板）可不采取专门的防锈措施。
表面涂层材质必须同铝相适应。
不产生腐蚀的中间层绝不能有湿度的累积效应。
适合的材料包括塑料纸，塑料板以及沥青油毡条。
毛毡就不适合做这样的材料。
如果木质的结构表面有氯化物作为保护或者包含铜，汞盐或氟的混合物时就要更加注意。
结构中铝和未终凝的混凝土必须总是被中间层隔开。