电厂风机的作用

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引风机

引风机

引风机本体及油系统

引风机相关设备:引风机电机,轴承, 引风机入口挡板,出口挡板,引风机导 叶(静叶),引风机轴承轮引风机本体 及油系统滑油系统,轴流冷却风机及热 工测点。
引风机联锁保护



对应侧送风机跳闸。 2 对应空预器跳闸,延时120秒。 3 引风机异常跳闸。 4 引风机轴承温度≥100℃,延时3秒。 5 引风机电机轴承温度≥80℃,延时3秒。 6 引风机电机线圈温度≥125℃,延时3秒:6取2。 7 引风机两台润滑油泵均停延时10秒。 8 锅炉MFT动作后10S,炉膛压力仍低≤-4.0KPa(三 选二),FSSS发出跳闸引风机信号。 9 引风机运行延时60秒,且入口电动挡板已关延时 20秒。 10 顺控停引风机。 11 脱硫请求MFT。
引风机运行监视与调整







1 定期对引风机轴承进行加油脂,每月加注100-160克油脂(根 据轴承位置不同,牌号LGMT3),并做好相关记录(检修负责)。 2 引风机电机润滑油压在正常范围。(大于0.2MPa) 3 引风机正常运行工况点在失速最低线以下,入口静叶开度在75°~+30°(对应开度反馈指示0-100%)范围,LCD上和就地 开度指示一致,以确保风机运行中无失速,引风机电机不过载。 4 引风机及电机轴承温度正常应在50~70℃范围,当发现轴承 温度超过正常温度,经检查和调整未发现异常应及早停止风机进 行检查处理。当电机轴承温度超过80℃或风机轴承温度超过100℃ 延时3秒保护未动作应手动停止风机运行。 5 引风机及电机运行中轴承振动在0.05mm以下,当振动超过 0.076mm应采取措施使振动降低,若同时电机轴承温度有快速上升 现象,应手动停止风机运行。 6 引风机电机线圈温度不超过90℃。引风机电机、油泵电机及 相应的电缆无过热冒烟,着火现象,现场无绝缘烧焦气味。发现 异常应立即查找根源进行处理。 7 引风机及电机运行中无异音,内部无碰磨、刮卡现象。 8 引风机轴承冷却风机运行中无异音,内部无碰磨,冷却风管 道不漏风。冷却风机运行中轴承振动不超过0.05mm,电机外壳温 度不超过80℃。 9 停运的轴承冷却风机应随时处于备用状态

电厂循环流化床锅炉风机启动顺序和作用

电厂循环流化床锅炉风机启动顺序和作用

电厂循环流化床锅炉风机启动顺序和作用在循环流化床锅炉的运行过程中,风机起到了关键的作用。

风机通过对燃煤和空气进行供应和调节,保证了循环流化床内的气体和固体颗粒的混合和搅拌,从而提高了燃烧效率和传热效果。

风机的启动顺序和作用主要包括以下几个环节:1.运行前准备:在开始风机的启动前,需要对风机进行检查和准备工作。

包括检查风机的设备和管道是否完好,燃煤供给系统是否正常,风机控制系统是否准备就绪等。

2.引风机启动:引风机主要负责将空气引入燃煤燃烧系统,提供氧气参与燃烧。

在燃煤锅炉启动时,首先需要启动引风机,以保证燃煤与空气的混合和燃烧的正常进行。

同时,引风机还可以通过调节风量来控制锅炉的燃烧效率和烟气排放。

3.鼓风机启动:鼓风机主要负责向循环流化床内供应适量的气体,形成均匀的气固两相流。

在引风机启动后,需要启动鼓风机。

鼓风机通过给循环流化床内供气,促使床层内的燃烧物料向上运动,提高燃烧效率和传热效果。

4.料斗、给煤机和煤粉仓启动:在启动鼓风机后,需要启动料斗、给煤机和煤粉仓,将燃煤粉末供给给鼓风机。

料斗负责储存燃煤粉末,给煤机负责将燃煤粉末从料斗中输送到锅炉内,煤粉仓负责储存煤粉,并通过给煤机输送到锅炉内。

5.出风机启动:出风机主要负责将烟气排出锅炉,并将烟气经过除尘和脱硫设备进行处理,达到排放标准。

在引风机、鼓风机和给煤机启动后,需要启动出风机,使烟气从锅炉中排出。

风机的启动顺序和作用是确保循环流化床锅炉正常运行的重要环节。

通过风机的合理启动和调整,可以保证燃煤和空气的充分混合和燃烧,提高热效率和传热效果,使循环流化床锅炉达到高效、清洁的运行状态。

火电厂锅炉六大风机作用

火电厂锅炉六大风机作用

火电厂锅炉六大风机作用文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]1、火电厂锅炉六大风机各自的作用送风机:为锅炉提供燃烧用空气;一次风机:干燥并输送煤粉进入炉膛;引风机(吸风机):将燃烧后烟气抽出炉膛。

一般都是50%容量配置即双送双吸双一次风机,通常称为六大风机。

2、电厂锅炉风机的各自作用是什么(1).送风机:提供二次风,通过空气预热器后,一部分到燃烧器提供周界风,夹心风等,对喷燃器处的火焰有影响,同时可以冷却喷燃器。

另一部分提供锅炉燃烧所需要的氧量。

最后还有一部是提供SOFA和COFA风,调整燃烧使用。

(2).一次风机:(以中速磨煤机,直吹式制粉系统为例)一次风机提供一次风,从风机出来分为两路,一路经过空预器后叫做热一次风,一路不经过空预器的叫冷一次风。

其中,热一次风为磨煤机提供干燥出力和通风出力,将磨煤机磨好的煤粉干燥后携带煤粉进入到锅炉燃烧器。

冷一次风与热一次风在磨煤机的入口处进行混合,起到调节磨煤机入/出口温度的作用,同时也是磨煤机通风出力的一部分。

(3).引风机:引风机是将锅炉的烟气抽出,维持锅炉负压的作用。

烟气经过空预器----电除尘后进入到引风机,引风机将其送入到脱硫系统或直接排入到烟囱。

(4).增压风机:从引风机出来的风一路进入到增压风机,一路通过旁路进入到烟囱。

(旁路在发电机组正常运行时不允许打开,否则不经过脱硫的烟气环保不达标,只有脱硫系统出现事故情况下才允许打开)增压风机出来的风进入到脱硫系统中将烟气脱硫后排入烟囱。

(5).密封风机:风源取自冷一次风管道。

密封风机为给煤机和磨煤机提供密封风用,其中磨煤机的密封风分为磨辊、磨碗、加载弹簧等部位。

(6).稀释风机:以前的机组基本没有这个,因为这个风机是提供机组脱硝用的,为脱硝系统提供空气用来稀释氨气。

3、一次风和二次风的区别一次风由一次风机引入,用于携带煤粉进入炉膛二次风由二次风机引入,用于补充燃烧所需的空气,经大风箱分配后,分层布置吹入炉膛二次风一般占到锅炉总风量的60%(1)一次风量的调整为保证锅炉有良好的工况和较高的热效率,在运行中应根据煤质和负荷的变化及时地调整一次风量,同时根据燃料燃烧,底料流化床温变化和料层差压的情况合理配风。

火电厂锅炉六大风机作用

火电厂锅炉六大风机作用

火电厂锅炉六大风机作用1.给煤风机给煤风机是火电厂锅炉系统中的重要设备,其主要作用是将煤粉输送到锅炉燃烧室中。

通过给煤风机,煤粉能够顺利进入燃烧室并充分燃烧,为锅炉提供燃烧所需的热能。

2.引风机引风机是将大气风引入锅炉系统中的主要设备。

引风机会将大气风加速通过燃烧室,将燃烧所需的氧气送入炉膛,为燃烧提供所需的氧气。

引风机还能通过调节进风阀的开度,调整供给燃料的量,从而保证燃烧的顺利进行。

3.送风机送风机是为锅炉系统中的其他设备供应所需的风压和风量的设备。

送风机通过增加风的压力,将空气送往锅炉系统中的其他设备,如喷煤破碎机、风冷式综合除尘器等。

送风机可以保证其他设备在正常运行条件下工作,提供所需的热能。

4.循环风机循环风机是用于提供炉内循环流化床流动所需的气体流动,主要作用是增加循环流化床的气化效率和燃烧效果。

循环风机通过吸入炉床上空气,加速气流通过反应器再次循环,使床料与空气充分混合,提高燃烧效率,同时还能降低炉温,减少氮氧化物的生成。

5.排烟风机排烟风机是将燃烧产生的废气排出锅炉系统的设备。

排烟风机通过增加废气的风压,将废气送出烟囱,保持锅炉系统的正常工作压力。

排烟风机还能通过调节风压和风量,调整废气排放的浓度,减少对环境的污染。

6.炉尾余热锅炉引风机炉尾余热锅炉引风机是将燃烧后产生的烟气引入余热锅炉,为余热锅炉提供所需的气体流动。

炉尾余热锅炉引风机通过增加风压和风量,将烟气送入余热锅炉,在余热锅炉中进行能量转化,将烟气中的余热转化为蒸汽或热水,用于发电或供热。

总结起来,火电厂锅炉的六大风机在锅炉系统中有着各自重要的作用,包括输送煤粉、供应燃烧所需气体、提供风压和风量、调节炉内气流等。

这些风机的正常运行和协同工作,能够保证锅炉系统的正常运行和提供所需的热能,为火电厂的发电工作提供可靠的支持。

火力发电厂锅炉风机之一---动叶可调式轴流风机

火力发电厂锅炉风机之一---动叶可调式轴流风机

火力发电厂锅炉风机之一 ---动叶可调式轴流风机火力发电厂锅炉辅机设备一般分为:球磨机、引风机、送风机、排粉风机、一次风机等,引风机、送风机、排粉风机、一次风机均属风机类;风机担负着连续输送气体的任务,风机的安全运行将直接影响到锅炉的安全、可靠、经济运行,因而风机是锅炉机组的重要辅机之一。

随着单机发电容量的增大,为保证机组安全可靠和经济合理的运行,对风机的结构、性能和运行调节也提出了更高更新的要求。

风机按其工作原理的不同,主要有离心式风机和轴流式风机两种,离心式风机有较悠久的发展历史,具有结构简单,运行可靠、效率较高(空心机翼型后弯叶片的可达85%一92%),制造成本较低、噪声小等优点。

但随着锅炉单机容量的增长,离心风机的容量已经受到叶轮材料强度的限制,不能随锅炉容量的增加而相应增大,而轴流式风机则可以做得很大,且具有结构紧凑、体积小、质量轻、耗电低、低负荷时效率高等优点。

轴流风机与离心风机比较有以下主要特点:1、离心式风机的气流由轴向进入叶轮,然后在叶轮的驱动下,一方面随叶轮旋转,另一方面在惯性力的作用下提高能量,沿径向离开叶轮。

轴流风机的气流由轴向进入叶轮,在风机叶片的升力作用下,提高能量,沿轴向呈螺旋形地离开叶轮。

2、轴流风机如制造成动叶片可调节式,则调节效率高并可使风机在高效率区域内工作。

因此,运行费用较离心风机明显降低。

3、轴流风机对风道系统风量变化的适应性优于离心风机。

如风道系统的阻力计算不很准确,实际阻力大于计算阻力,或遇到煤种变化所需风机风量、风压不同,就会使机组达不到额定出力。

而轴流风机可以采用动叶片调节关小或开大动叶的角度来适应风量、风压的变化,对风机的效率影响却很小。

4、轴流风机有较低的飞轮效应值(N·m2)。

这是由于轴流风机允许采用较高的转速和较高的流量系数,所以在相同的风量、风压参数下轴流风机的转子较轻,即飞轮效应值较小,使得轴流风机的启动力矩大大地小于离心风机的启动力矩。

罗茨风机的应用场景

罗茨风机的应用场景

罗茨风机的应用场景罗茨风机是一种常用的离心风机,其应用场景广泛。

下面将从工业、建筑、环保、能源等多个领域来介绍罗茨风机的应用场景。

一、工业领域罗茨风机在工业领域中发挥着重要的作用。

首先,在化工生产中,罗茨风机被广泛应用于气体输送、气体增压、气体循环等工艺过程中。

其高效的气体传送能力和可靠的运行特性,保证了化工生产中气体的稳定输送和供应。

在石油化工行业中,罗茨风机被用于油气输送、煤气增压、油气分离等工艺过程中。

罗茨风机能够稳定地将油气输送到目标位置,并保证系统的安全运行。

在钢铁、电力、造纸、纺织等行业中,罗茨风机也被广泛应用。

比如,在钢铁行业中,罗茨风机用于高炉煤气增压、炼铁废气处理等环节;在电力行业中,罗茨风机用于锅炉燃气输送、烟气脱硝等工艺过程中。

二、建筑领域罗茨风机在建筑领域中也有广泛的应用。

首先,在污水处理中,罗茨风机用于曝气和氧化池的通风系统,通过气体的循环和曝气作用,加速废水中的有机物分解和氧化,从而达到净化水质的目的。

在地铁、隧道等地下工程中,罗茨风机用于通风系统,通过排风和新风的循环,保证地下空气的流通和人员的健康与安全。

罗茨风机还被应用于建筑物的空调系统中,用于冷却和循环空气,确保建筑物内部的舒适度和空气质量。

三、环保领域罗茨风机在环保领域中的应用也非常重要。

首先,在废气处理中,罗茨风机用于废气吸收、废气净化等环节,通过气体的吸收和净化作用,将废气中的有害物质去除,达到环保排放的要求。

在污水处理中,罗茨风机用于曝气和氧化池的通风系统,加速废水中的有机物分解和氧化,提高污水处理的效率。

在垃圾焚烧、污泥干燥等环节中,罗茨风机也发挥着重要的作用。

通过气体的输送和循环,保证垃圾焚烧和污泥干燥过程的顺利进行。

四、能源领域罗茨风机在能源领域中也有广泛的应用。

首先,在发电厂的锅炉系统中,罗茨风机用于煤粉输送、燃烧系统的通风等环节,保证燃烧过程的正常进行和燃烧效率的提高。

在风力发电中,罗茨风机用于风能转换系统中,通过风轮的旋转,驱动罗茨风机进行气体的压缩和输送,从而将风能转换为电能。

风力发电为地球环境保护贡献力量

风力发电为地球环境保护贡献力量

风力发电为地球环境保护贡献力量风力发电是一种利用风能转化为电能的可再生能源产业。

作为一种清洁能源,风力发电具有诸多优势,其中最重要的就是对地球环境的保护作用。

通过推动风力发电的发展,我们可以减少对传统能源的依赖,降低温室气体的排放,实现可持续发展。

本文将从风力发电的基本原理、环境效益以及当前的挑战和未来的发展前景等方面,详细阐述风力发电为地球环境保护作出的贡献。

一、风力发电的基本原理风力发电利用风能驱动风轮旋转,通过传动装置将机械能转化为电能。

风轮一般由风机叶片、主轴、发电机、传动系统和控制系统组成。

风机叶片能够在风力的作用下旋转,而主轴将转动的机械能传递给发电机,发电机将机械能转化为电能,并通过传输线路输送到用户处。

风力发电的基本原理非常简单,而且属于可再生能源,无限供应,对环境的影响相对较小。

二、风力发电的环境效益1.降低温室气体排放:相比于传统的化石燃料发电厂,风力发电不会产生二氧化碳等温室气体的排放,有效减少对大气的污染和温室效应的影响。

2.减少空气污染:风力发电不需要燃烧燃料,因此不会产生颗粒物、硫氧化物和氮氧化物等空气污染物,有利于改善大气质量,减少呼吸系统疾病的发生。

3.节约水资源:传统的化石燃料发电需要大量水资源进行冷却和蒸汽发生,而风力发电不需要使用水资源,有效保护水源,解决水资源短缺问题。

4.减少对土地的占用:风力发电设备占地相对较小,可以在农田、沙漠等较为贫瘠的土地上建设,充分利用土地资源,减少对耕地的占用。

三、风力发电的挑战与发展前景1.地理条件限制:风力发电需要较为理想的风能资源,只有在风力较大、稳定的地区才能发挥出最佳效果。

因此,地理条件限制了风力发电的发展范围,需要在选择风电场址时进行严密的规划和评估。

2.噪音和视觉污染:风力发电机组在运转时会产生一定的噪音,对附近居民生活造成一定的影响。

另外,大规模的风电场可能会破坏原有的景观,给生态环境带来一定压力。

因此,在风电场建设过程中,需要考虑周边环境的影响,减少对居民生活和景观的干扰。

电厂风机基本知识及故障处理

电厂风机基本知识及故障处理
图3、离心风机工作原理图
火电厂技术联盟
5、风机的失速与喘振
轴流风机失速与喘振的现象
轴流式风机当调节叶片(动叶调节风机为动叶片,静叶调节风机为入口调节 叶片)角度固定在某一位置时,在正常工作区域内,风机的压力随风机流量的减 小而增加,当流量减小到某一值时压力达到最大、当流量进一步减小时,风机压 力和运行电流突然降低,振动和噪音增大,这一现象被称为风机失速。 风机失速后有两种不同表现,一是风机仍能稳定运行,即压力、风量、电流 保持相对稳定,但噪音增加;风机及其进、出口气流压力呈周期性脉动;风机振 动常常比正常运行高。这种现象称之为旋转失速。另一是风机的压力、风量、电 流大幅度波动,噪音异常之大,风机不能稳定运行,风机可能很快遭受重大损坏,
1、风机的分类
在火力发电厂中,风机是锅炉设备中重要辅机之一,在应用上主要 为送风机、引风机、一次风机等。 送风机 作用:向炉膛内送入燃料燃烧所需要的空气,用送风机克服烟气侧 的空预器、风道和燃烧器的流动阻力,并提供燃烧所需要的氧气。 引风机 作用:将锅炉产生的高温烟气排除,维持炉膛压力,形成流动烟气 ,完成烟气及空气的热交换。经除尘装置后排向烟道,用来调整炉膛负 压的稳定。 一次风机 作用:提供一定压力、一定流量的一次风,将煤粉干燥并送入喷燃 器,提供煤粉挥发份燃烧所需热量。
内首先由于脱流而产生阻塞现象,原先流入流道2
的流体只能分流入叶道 1和 3 ,此分流的气流与原 先流入叶道 1和 3 的气流汇合,改变了原来气流的
流向,使流入流道 1 的冲角减小了,而流入流道 3
的冲角则增大,这样就防止了叶片1背面产生脱流, 但却使叶片3发生脱流。
火电厂技术联盟
图6、轴流风机的旋转失速
火电厂技术联盟
6、风机常见故障分析和处理
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电厂风机的作用
送风机将锅炉尾部烟道上方的热空气再经过预热器加热后,分成一,二,三次风进入炉膛。

一次风输送煤粉,二次风助燃,三次风调整燃烧。

引(吸)风机安装在锅炉烟道除尘器和烟囱之间,将烟气吸出炉膛,排入烟囱。

吸风机功率大于送风机,能够形成炉膛负压。

一次风机:干燥燃料,将燃料送入炉膛。

二次风机:克服空气预热器,风道,燃烧器的阻力,输入燃烧风,维持燃料充分燃烧。

引风机:将烟气排除,维持炉膛压力,形成流动烟气,完成烟气及空气的热交换。

送风机将锅炉尾部烟道上方的热空气再经过预热器加热后,分成一,二,三次风进入炉膛。

一次风输送煤粉,二次风助燃,三次风调整燃烧。

引(吸)风机安装在锅炉烟道除尘器和烟囱之间,将烟气吸出炉膛,排入烟囱。

吸风机功率大于送风机,能够形成炉膛负压。

电厂三大主机
锅炉;汽轮机;发电机。

电力三大规程:安规,运行规程和检修规程(电力安全规程,电力检修规程,电力运行规程)
电厂的主机设备:电厂的主机设备为发电机、汽轮机和锅炉,俗称“机炉电”。

前几年
机炉电对应的为电气车间、汽机车间和锅炉车间,为电厂三大主专业。

随着机组容量的越来越大,如超临界机组、超超临界机组,现在热工专业越来越重要了。

热工还属于辅助专业。

余下的如化学车间、燃料车间、除尘车间等等在电厂的技术位置相对轻一些。

300MW的电厂需要什么类型的风机:一次风机需要风压头高,直接由大气取气源,
一般选择离心风机。

送风机要求风量大,一般根据实际情况选择单级或多级叶片可调式轴流风机;
引风机是接引烟气至脱硫设施或烟囱的设备,要求出口保持一定负压,300MW机组一般都是设计双烟道,所以正常情况下选择双侧进风离心式风机。

现在300MW火电机组都要求有脱硫设备,所以有增压风机,增压风机也是要求送风量大,并保持一定压头,一般选择动叶可调式轴流风机,不过现在也有新技术就是将引风机和增压风机合二为一。

这是四大风机,其他的一些小的风机比如火检风机或者冷却风机选择小型离心风机即可,空压机有螺杆式、活塞式几种,主流使用螺杆式较多。

还有一些比较特别的风机比如脱硫的氧化风机、干灰的除尘风机选择罗茨风机。

电厂锅炉的六大风机的各自作用是:1.送风机:提供二次风,通过空气预热器后,
一部分到燃烧器提供周界风,夹心风等,对喷燃器处的火焰有影响,同时可以冷却喷燃器。

另一部分提供锅炉燃烧所需要的氧量。

最后还有一部是提供SOFA和COFA风,调整燃烧使用。

2.一次风机:(以中速磨煤机,直吹式制粉系统为例)一次风机提供一次风,从
风机出来分为两路,一路经过空预器后叫做热一次风,一路不经过空预器的叫冷一次风。

其中,热一次风为磨煤机提供干燥出力和通风出力,将磨煤机磨好的煤粉干燥后携带煤粉进入到锅炉燃烧器。

冷一次风与热一次风在磨煤机的入口处进行混合,起到调节磨煤机入/出口温度的作用,同时也是磨煤机通风出力的一部分。

3.引风机:引风机是将锅炉的烟气抽出,维持锅炉负压的作用。

烟气经过空预器----电除尘后进入到引风机,引风机将其送入到脱硫系统或直接排入到烟囱。

4.增压风机:从引风机出来的风一路进入到增压风机,一路通过旁路进入到烟囱。

(旁路在发电机组正常运行时不允许打开,否则不经过脱硫的烟气环保不达标,只有脱硫系统出现事故情况下才允许打开)增压风机出来的风进入到脱硫系统中将烟气脱硫后排入烟囱。

5.密封风机:风源取自冷一次风管道。

密封风机为给煤机和磨煤机提供密封风用,其中磨煤机的密封风分为磨辊、磨碗、加载弹簧等部位。

6.稀释风机:以前的机组基本没有这个,因为这个风机是提供机组脱硝用的,为脱硝系统提供空气用来稀释氨气。

通常所说的六大风机只是指送风机、引风机和一次风机这三种,而三种为什么叫“六大”呢?因为每种风机一般的设计都是两台,所以大家都俗称为六大风机了。

火电厂送风机和引风机都有什么作用:送风机将锅炉尾部烟道上方的热空气再经过预
热器加热后,分成一,二,三次风进入炉膛。

一次风输送煤粉,二次风助燃,三次风调整燃烧。

引(吸)风机安装在锅炉烟道除尘器和烟囱之间,将烟气吸出炉膛,排入烟囱。

吸风机功率大于送风机,能够形成炉膛负压。

送风机将新鲜的空气送入炉膛促使燃料的充分燃烧
引风机是将炉膛内燃料燃烧产生的灰尘、二氧化碳排除
两者相互作用在炉膛内产生微负压,防止火焰喷出。

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