自动苏生器检查表
机械设备日常点检表
1、
2、
重大安全隐患记录
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
二、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
设备名称
凡立水滴注机
机器品牌
设备编号
机器型号
出厂日期
操作员
使用部门
检查日期
点检击期/内容点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
机台各链条润滑是否到位，运转是否
正常
2
泵消系统运转是否顺畅
3
检查发热系统是否正常，有无发热管
点检人员签名
点检人员签名
异常情况记录
1、
2、
重大安全隐患记录
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
二、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
机器设备日常点检保养记录表
异常情况记录
1、
2、
重大安全隐患记录
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
机械设备日常点检表模板
核准：
审核：
记录：
QR-WK82-02B
.
精品文档
设备名称 油 压 机 机器品牌
检查日期
点检击期 / 内容
点检记录
1 机台外表、周围环境、模治具及附件整 理、清洁、并注意防锈
2 检查机器运行中是否有异响。
每 3 检查上下模安装是否牢固 日 点 4 检查各行程限位开关是否灵敏可靠。
点检人员签名
检查泵消系统是否漏水或水管硬化， 液面是否超下
9
每
限
月 点
10 检查供电系统电压是否稳定
检 11 检查运行系统是否正常，有无异响
点检人员签名
1、
异常情况记录 2、
重大安全隐患记录
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。 备
二、 保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
点
是否牢固
检
4 检查各开关是否灵敏可靠
点
档位
检
4 标准件对机台做校正核测
设备编号
机器设备日常点检保养记录表
机器型号
出厂日期
操作员
年
月
使用部门
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
点检人员签名
5 机台运转无异音、无振动
机台开关是否灵敏，是否切换于所需 6
每
档位
周 点
机台标准件核测，看是否机台符合生 7
检
产需要
矿山救护队质量标准化规范
ICS 13.10０ＡQD ０9中华人民共和国安全生产行业标准AQ10０9——2０07矿山救护队质量标准化规范Standard ruｌe oｆｑuaｌity aｓsuraｎce ｆor mine rescueteam200７-10-22发布2０0８-0１-01实施目次前言…………………………………………………………………………………错误!未定义书签。
１范围 (2)2 规范性引用文件………………………………………………………………………错误!未定义书签。
３术语和定义……………………………………………………………………………错误!未定义书签。
4 一般规定………………………………………………………………………………错误!未定义书签。
５矿山救护大队质量标准化标准及评定办法…………………………………………错误!未定义书签。
6 矿山救护中队质量标准化标准及评定办法…………………………………………错误!未定义书签。
前言本标准规定了矿山救护大、中队质量标准化标准及评定办法。
为加强矿山救护队的管理，全面促进矿山救护队的专业化、正规化、标准化建设，提高管理水平、技术水平、装备水平和整体素质,保证安全、迅速有效地处理矿山事故,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,保护矿工生命和国家财产的安全,编制本标准。
本标准是依据国家有关法律法规的要求，在充分考虑矿山安全生产事故特点和救援工作实际的基础上编制而成。
本标准为强制性标准。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会归口．本标准负责起草单位:国家安全生产监督管理总局矿山救援指挥中心.本标准参加起草单位:山东煤矿安全监察局、中国安全生产科学研究院本标准主要起草人:王志坚、孟斌成、田得雨、邱雁、高中强、王云海、李春民矿山救护队质量标准化规范1 范围本标准规定了矿山救护大、中队质量标准化标准及评定办法．本标准适用于矿山救护大、中队开展质量标准化达标活动。
机械设备日常点检表
年 月
设备名称
凡立水滴注机
机器品牌
设备编号
机器型号
出厂日期
操作员
使用部门
检查日期
点检击期/内容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
每日点检
1
机台各链条润滑是否到位，运转是否正常
2
泵消系统运转是否顺畅
点检人员签名
每月点检
13
排放冷凝水；
14
检查空压机油量是否够及是否需更换
点检人员签名
异 常 情 况 记 录
1、
2、
重大安全隐患记录
备 注
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
二、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
4
检查空气过滤器保养指示器。
5
检查空压机机组有无异常声响和泄漏；
6
检查仪表读数是否正确；
7
检查温度显示是否显示正常。
8
检查工作压力是否正常？
点检人员签名
每周点检
9
安全阀及其他零件无缺损，工作正常。
10
无漏气、漏油、漏水现象。
11
检查机内有无锈蚀，必要时去锈涂漆；
机电设备检查表
序号
检查内容
1
岗位操作工点巡检记录是否按要求巡检
2
维修工点巡检记录是否按要求巡检
3
润滑记录是否按规定填写
4
是否按规定办理检修作业证和工作票
5
车间是否按规定检查
6
设备电流、温度、油位、声音、振动是否正常。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
7
设备有无跑冒滴漏现象。
8
紧固件是否齐全、无松动。液压站及行走装置是否完好
9
标识是否清楚、规范、齐全。
10
设备卫生是否清洁露本色、无积尘、油垢。
11
环境整洁无积水、杂物。
12
备用设备是否妥善保管、维护到位，起到备用作用。
13
轨道、平台、栏杆是否完好，有无锈蚀。
14 阀门、管路标示齐全、责任明确；有无跑冒滴漏现象。
15
设备防护罩是否齐全、完好
16
检维修是否按照“五定”原则落实。“五定”即定检修方案 、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则
17
对机电检查问题要按时填写整改措施，并按时整改。
18 特种设备运行记录和故障记录、特种设备日常维修保养记录
19 特种设备是否按规定进行检查（每天一次）和填写记录
20 阻火器、呼吸阀、洗眼器是否按规定进行检修并做好记录
业检查表
标准 1小时1记录 1周1次 7天1次
1周1次 半小时1巡检，1小时1记录
1轴2次
每班清理1次
每班1次 每班1次
半小时1巡检，1小时1记录
检查频次
1月1次 3月1次
检查结果
苏生器检验仪使用说明书
苏生器检验仪使用说明书AJ1型自动苏生器检验仪使用说明书一、仪器的用途AJ1型自动苏生器检验仪是SZ1.0/20型自动苏生器的配套产品。
该产品主要是检验SZ1.0/20型自动苏生器的充气压力、抽气压力、流量以及吸痰引射压力等主要参数。
二、主要技术参数1、正压测定范围：（1.47～3.43）kPa（150～350）mmH2O2、负压力测定范围：（-1.27～2.94）kPa（-130～300）mmH2O3、引射压力值：-101.29kPa-760mmH2O4、流量测定范围：（1.6～16）L/min5、质量：≤7.5Vkg6、外形尺寸：（270×260×420）mm四、工作原理1、本仪器对自动肺的充气压力和抽气压力的测定是基于自动肺的换气量1.0L/ min时的充气压力为（1.96～2.45）kPa，抽气压力为（-1.47～-1.96）kPa，也就是当换气容积为1.0L 时，产生的充气压力为（1.96～2.45）kPa，抽气压力为（-1.47～-1.96）kPa，仪器中的水肺装置应满足这一要求。
2、仪器对引射负压值和流量的测定。
可直接用真空表和流量计测定。
五、使用方法1、仪器应放置在平稳的桌面上。
2、仪器使用前，在注水口向水肺内注水，使其至零位上。
3、标定苏生器减压器输出流量时，应将苏生器配气阀组连接的输气导管组连接在检验仪的检测流量接头上，然后，打开苏生器氧气瓶开关，调整减压器的调节帽和配气阀旋钮，标定减压器输出流量值。
4、检验苏生器自动肺的充气压力和抽气压力，首先按上述方法标定减压器流量值（标准输出流量为6L/min）。
然后将输气导管接头与自动肺连接，插在检验仪的水肺盒上观察标尺（见图2），充气压力应在（1.96～2.45）kPa，抽气压力应在（-1.47～-1.96）kPa范围内。
如果充气压力或抽气压力不在此范围内，则应重新调整自动肺的有关部分（见附录1）。
调整自动肺时应单独对自动肺机体进行检验，检验时，首先卸下自动肺的上盖，然后将自动肺机体扣在检验仪的水肺盒上，并用手指堵住自动肺机体的四个孔，同时观察标尺，充气压力和抽气压力应符合要求，否则应重新调整（见图3）。
动力机械机械设备定期检查表
工程名称
施工单位
设备名称
使用地点
检查人
检查时间
年 月 日
检查项目
检查内容
检查结果
主机检查
主机是否正常保养，各润滑油冷却油是否按规定定期更换，油位是
否在规定范围内。发电机是否温度正常，绝缘是否良好。
电气系统
全车电源系统是否有保护装置，发电用电是否正常，线路是否有老
化现象，是否按照临时施ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ用电规范进行接线。
否定期进行保养；电机绝缘是否定期检查，是否按照标准接线布置。
操作人员状态
是否持证上岗，是否人员固定，是否进行安全交底。
其他
存在问题及处 理情况
复查情况
复查时间
复查人员
填表说明：1、本表作为单台动力机械设备的定期检查用；2、每月定期检查一次；3、由机械主管组织维修保养人员工共同进行检查和复查。
润滑系统
各润滑油路是否畅通，油位是否正常，油脂是否符合标准，是否按
规定定期更换。
冷却系统
散热系统油路水路是否通畅，散热风扇传动是否正常，定期是否清
理散热器。
安全防护系统
各转动部件是否有防护罩，各压力表是否正常校验，安全装置是否
在校验期限内。
动力机检查
发动机各辅助元件是否齐全，声音是否有异响，废气是否正常，是
金属冶炼企业检查表
②炉下钢水罐车、渣罐车运行区域，地面应干燥。
③炉下热泼渣区周围应设防护结构。
6
序号
检查项目
检查内容
检查情况
4
炼钢单元
建、构筑物
①转炉和电炉主控室布置，应注意在出现大喷事故 时确保安全，并设置必要的防护设施。
②连铸主控室不应正对中间罐。
铁水贮运和 预处理设施
检查企业：检查时间：
序号
检查项目
检查内容
检查情况
1
高温熔融 金属
铁水罐 钢水罐 中间罐 渣罐 铜包
罐（包）修砌后，应保持干燥，并烘烤至要求温度 方可使用。
罐（包）内不应有积水、潮湿杂物和易燃易爆物。
耳轴部位应定期进行探伤检测（铁水罐、铜包每年 一次）。凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变 形、耳轴磨损大于直径的10%、机械失灵、衬砖损 坏超过规定，均应报修或报废。
加强对铁沟、渣沟的温度检测与维护，定期修补渣 铁沟，防止渗漏铁、渣。必要时，放大闸检查主沟。
5
序号
检查项目
检查内容
检查情况
3
炼铁单元
泥炮和开口 机操作室
应能清楚地观察到泥炮的工作情况和铁口的状况， 并应保证发生事故时操作人员能安全撤离。
铸铁机
铸铁机操作室，应能清楚地观察到翻罐、铁水溜槽 及前半部铸模的工作情况。
③余压透平进出口煤气管道上应设有可靠的隔断装 置。
转炉煤气
①转炉煤气回收设施应设充氮装置及微氧量和一氧 化碳含量的连续测定装置。当煤气含氧量超过2%或 煤气柜位高度达到上限时应停止回收。
②转炉煤气电除尘器人口、出口管道应设可靠的隔 断装置；应设有当转炉煤气含氧量达到1%时，能自 动切断电源的装置；电除尘器应设有放散管及泄爆 装置。