美国钻井液技术研究新进展 ppt课件

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钻井液基本解析ppt课件

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当需要配制较低密度的钻井液时,应尽量选用高造浆率粘土;反之,当需 要的密度较高时,则应选用造浆率较低的粘土。但需注意,单纯为实现高 密度而选择造浆率很低的粘土配浆的方法是不可取的,因为会导致钻井液 的固相含量超出所允许的范围。
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二、钻井液的滤失造壁性
在钻井过程中,当钻头钻过渗透性地层时,由于钻井液的液柱压力一般总 是大于地层孔隙压力,在压差作用下,钻井液的液体便会渗人地层,这种 特性常称为钻井液的滤失性。在液体发生渗滤的同时,钻井液中的固相颗 粒会附着并沉积在井壁上形成一层泥饼。随着泥饼的逐渐加厚以及在压差 作用下被压实,会对裸眼井壁有效地起到稳定和保护作用,这就是钻井液 的所谓造壁性。由于泥饼的渗透率远远小于地层的渗透率,因而形成的泥 饼还可有效地阻止钻井液中的固相和滤液继续侵入地层。在钻井液工艺中, 通常用一个重要参数——滤失量来表征钻井液的渗滤速率。
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提高钻井液密度的方法是加入各种加重材料。在加重之前,应调整好钻井 液的各种性能,特别是要严格控制低密度固相的含量。所需密度值越高, 加重前钻井液的固相含量应越低,粘度、切力亦应越低。此外,加入可溶 性无机盐也是提高密度较常用的方法,如NaCl可将钻井液密度提高到 1.20 g/cm3左右。
降低钻井液密度的方法有以下几种: 1、用机械和化学絮凝的方法清除固相,降低钻井液固相含量; 2、加水稀释; 3、钻井液充气(钻低压油层时可选用)。
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加重剂
SDMC 重晶石 英文:Barite powder SL—BAR 加重剂 产品描述:重晶石是一种以BaSO4为主要成分的天然矿石,经过机械加工 而成的灰白色粉末产品。主要用于提高密度不超过2.30g/cm3的水基钻井 液和油基钻井液的密度。 SL—BAR技术要求 性能 指标 密度,g/cm3 ≥4.20 水溶性碱金属(以钙计),mg/kg ≤250 大于75μm的筛余物质量分数,%(m/m) ≤3.0

《钻井液与完井液》课件

《钻井液与完井液》课件
《钻井液与完井液 》PPT课件
contents
目录
• 钻井液概述 • 钻井液的类型与选择 • 完井液概述 • 完井液的类型与选择 • 钻井液与完井液的应用案例 • 钻井液与完井液的发展趋势与展望
01
CATALOGUE
钻井液概述
钻井液的定义
01
钻井液:在钻井过程中,用来循 环、悬浮、携带岩屑和稳定井壁 的循环流体。
环保法规与标准
遵守国内外相关环保法规和标准,确保钻井 液与完井液的环保合规性。
废弃物处理
采用适当的废弃物处理技术,如固液分离、 油水分离等,以减少对环境的污染。
生物降解性
研究和发展钻井液与完井液的生物降解性, 降低其对生态系统的长期影响。
循环利用技术
推广钻井液与完井液的循环利用技术,减少 资源浪费和环境污染。
至地面。
稳定井壁
钻井液在井壁上形成一层滤饼 ,保持井壁稳定,防止井壁坍 塌。
冷却钻头
通过循环带走钻头产生的热量 ,延长钻头使用寿命。
传递能量
作为循环流体,传递水力能量 ,如泵压和排量。
02
CATALOGUE
钻井液的类型与选择
常用钻井液类型
水基钻井液
以水为分散介质,加入 各种处理剂,用于钻进
淡水钻井。
总结词
提高采收率与储层保护
详细描述
某气田在完井过程中,采用了具有高 渗透性和储层保护能力的完井液,显 著提高了采收率,并有效保护了储层 ,延长了气田开采寿命。
案例三:复杂地层钻井液与完井液联合应用
总结词
应对复杂地层挑战
VS
详细描述
在某复杂地层的钻井和完井作业中,通过 联合应用钻井液和完井液,有效应对了地 层复杂多变带来的挑战,确保了钻井和完 井作业的顺利进行。同时,采用适当的钻 井液和完井液配方,对于提高油气勘探开 发效率具有重要意义。

《钻井液技术发展》课件

《钻井液技术发展》课件
环保技术的推广:推广环保型钻井液技术,提高环保意识
钻井液技术的国际化合作与交流
国际合作:与国外企业、研究机构合作,共同研发新技术 技术交流:参加国际会议、展览,与国外同行交流经验 引进技术:引进国外先进技术,提高国内钻井液技术水平 出口技术:将国内钻井液技术出口到国外,扩大市场份额
Part Five
Part Six
钻井液技术的经济 效益和社会效益
钻井液技术对石油工业的贡献
提高钻井效率:钻井液技术可以降低钻井过程中的摩擦阻力,提高钻井速度,缩短钻 井周期。
保护井壁:钻井液技术可以防止井壁坍塌和井壁失稳,提高井壁稳定性,降低钻井风险。
提高采收率:钻井液技术可以提高油藏的采收率,增加石油产量,提高经济效益。
钻井液技术面临的 挑战与机遇
钻井液技术面临的挑战
环保要求:需要满 足环保标准,减少 对环境的影响
技术难度:钻井液 技术需要解决复杂 的地质条件,提高 钻井效率
成本压力:需要降 低钻井液成本,提 高经济效益
技术创新:需要不 断研发新技术,提 高钻井液性能和适 应性
钻井液技术发展的机遇
市场需求:随着全球能源需求的增长,钻井液技术需求也在增加
深井钻井:用 于钻井液的润 滑、冷却、清 洗和保护钻头, 同时需要解决 高压、高温等
问题
水平钻井:用 于钻井液的润 滑、冷却、清 洗和保护钻头, 同时需要解决 水平段钻井液 的稳定性和流
变性等问题
复杂地层钻井: 用于钻井液的润 滑、冷却、清洗 和保护钻头,同 时需要解决复杂 地层钻井液的稳 定性和流变性等
技术进步:新材料、新工艺的不断出现,为钻井液技术发展提供了新的 机遇
环保要求:环保法规的日益严格,为钻井液技术提供了新的发展方向

国内外钻井液技术进展及对钻井液的有关认识

国内外钻井液技术进展及对钻井液的有关认识
近 期 超 高 温 水 基 钻 井 液 研 究 的 关 键 是 AMPS 系列耐温抗盐聚合物的应用,以及抗温抗污染交联 聚合物和水解稳定性强的聚合物类钻井液处理剂 研制, 同时还要考虑处理剂的长期稳定性和配伍 性,通过引入海泡石可以提高体系的热稳定性。
在深井高温环境中,水基钻井液往往会增稠或 胶凝甚至固化,导致钻井液流变性失控,严重影响 深井钻井的安全与效率。 特别是高温高压环境使用 的 水 基 钻 井 液 必 须 保 证 在 密 度 大 于 1.9g/cm3、 温 度 高 于 240℃的 情 况 下 稳 定 。 其 关 键 是 有 效 抑 制 黏 土 的高温分散作用, 在有效加量范围内添加降滤失 剂,以保持高密度钻井液的流变性。
第1期
王中华. 国内外钻井液技术进展及对钻井液的有关认识
· 49 ·
的防漏、堵漏模拟评价实验装置,使室内评价更符 合现场实际,逐步使堵漏一次成功率得到有效的提 高,凝胶堵漏剂的研究与应用,使堵漏技术有了长 足的进步。 在井壁稳定方面,引入了“多元协同”钻 井液防塌理念,为了提高封堵和强化钻井液的抑制 性,研制了一系列专用的抑制剂,形成了胺基防塌 钻井液体系、聚合醇钻井液体系、正电胶钻井液体 系等。 同时围绕环境保护的需要开展了有机盐钻井 液、甲基葡萄糖苷钻井液和生物可降解钻井液的研 究与应用,并围绕钻井废水和钻井液无害化开展了 大量的卓有成效的工作,特别是普光气田的钻井废 水和钻井液无害化处理,有效地保护了环境,保证 了普光气田的勘探开发进度。 2 钻井液技术现状
用 于 超 高 温 钻 井 液 的 专 用 处 理 剂 , 如 LP527、 MP488、HTAMP 等 ,其 性 能 接 近 国 际 先 进 水 平 。 在 钻 井液体系方面也取得了可喜的成绩,完成了一批超 高温井的施工,如大庆油田在松辽盆地北部深层徐 家 围 子 部 署 的 徐 深 22 井 , 设 计 井 深 5300m, 完 钻 井 深 5320m,井 底 温 度 213℃;新 疆 油 田 在 克 拉 玛 依 莫 索 湾 背 斜 上 所 钻 的 莫 深 1 井 , 设 计 井 深 达 7380m, 井 底 温 度 超 过 200℃ , 钻 井 液 密 度 达 2.2g/cm3; 胜 利 油 田 完 成 的 胜 科 1 井 , 设 计 井 深 7000m, 完 钻 井 深 7026m, 测 试 井 底 温 度 也 超 过 235℃ ; 江 苏 油 田 在 钻 的 徐 闻 X-3 井 预 计 井 底 温 度 190℃。 2.2 欠平衡钻井液

钻井液完井液新技术

钻井液完井液新技术
7 气体型钻井完井流体
是指钻井流体中含有人为充入气体的一类钻井完井流体。
可用于低压、裂缝油气田、稠油油田、强水敏性油气层、低压低渗油气 层、易发生严重漏失的油气藏和能量枯竭油气藏实现近平衡压力钻井或 负压差钻井。
特点:密度低、失水量小、不易发生漏失、钻井速度快和保护油气层的 效果好。
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新型钻井液体系
优点:
① 无毒,可生物降解,对环境无污染,钻井污水、废弃钻井液、钻屑等物 可以向海洋排放。

该体系润滑性能好、护壁防塌能力强,对油气层污染程度小。
应用:
国外已在海上水平井或大位移定向井中推广应用,我国已在南海使用合成基 钻井液体系。
14
新型钻井液体系
4 深井抗高温钻井液
4.1 对深井抗高温钻井液性能要求
22
新型钻井液体系
7.2 雾化钻井完井流体
是空气钻井的一种改进。 向井内加入少量发泡液,使钻屑、空气和液体形成雾状流体一起返出井 口。
雾化钻井完井流体主要由空气、发泡剂、防腐剂和少量水构成。 具有空气钻井的所有优点,克服了空气钻井在产水地层不能使用的缺点。 需要空气量比空气钻井多30~40%,要求有更大的空压设备。
高价的金属离子、阳离子型聚合物等它们能够中和粘土表面的负
电荷,降低粘土颗粒的ξ电位,削弱粘土的水化效应,有利于井壁稳定。 然而这些使井壁稳定措施都不利于钻井液的胶体稳定,造成钻井液
的滤失量大幅度上升。
4
新型钻井液体系
负电分散体系 正电分散体系
矛盾
利于钻井液稳定
利于井壁稳定
(1)钻井液体系的发展:水→细分散→粗分散→不分散;
是将气体在井口充入钻井液中,形成以气体为分散相、液体为连续 相的分散体系,通过使用稳定剂使气体可以均匀分散在液体中,形成充 气钻井完井流体。

高性能环保水基钻井液技术研究新进展

高性能环保水基钻井液技术研究新进展

高性能环保水基钻井液技术研究新进展LIU Junyi【摘要】油基钻井液是复杂地层钻井施工的首选钻井液体系,但其配制成本较高且存在环保问题,井漏处理困难,一旦发生井漏问题,往往造成较大经济损失.为此,国外石油公司陆续研发了高性能环保水基钻井液体系,并提出了“客户定制式”高性能水基钻井液设计理念,而我国在高性能环保水基钻井液方面仍与国外成熟专利技术存在较大差距.本文从高性能环保水基钻井液体系、环保型钻井液关键处理剂、钻井液环保性能评价方法等3个方面,综述了国内外高性能环保水基钻井液技术研究新进展,展望了高性能环保水基钻井液技术发展趋势,以期为高性能环保水基钻井液体系与关键处理剂研究提供参考.【期刊名称】《精细石油化工进展》【年(卷),期】2018(019)006【总页数】6页(P29-34)【关键词】水基钻井液;环保;研究现状;发展趋势【作者】LIU Junyi【作者单位】【正文语种】中文钻井液工艺技术是油气钻井工程的重要组成部分,在钻井工程施工中起着关键性作用,而研发高性能钻井液体系一直是钻井工程技术领域的研究重点与热点。

随着油气勘探开发难度的增大以及对经济和环境效益的不断追求,“安全、快速、优质、环保、高效”已成为钻井技术发展的更高目标,这必然对钻井液、完井液提出更全面更高的技术要求[1-4]。

现阶段,聚合物钻井液、聚磺钻井液等传统水基钻井液体系的性能均无法满足复杂结构井的钻井施工要求,环保与抗高温等性能有待全面改进提高,而油基钻井液则具有强抑制性、优良润滑性以及高温稳定性等优点,已成为复杂结构井钻井施工的重要技术手段[5-6]。

但随着我国环保法律法规的不断完善及环保要求的不断提高,钻井工程环保形势日益严峻,尤其在环境敏感和生态脆弱地区,钻井液已成为钻井工程的主要污染源之一,大量废弃钻井液与含油钻屑无法直接排放,需要利用特殊工艺进行无害化处理,相关工艺技术复杂,设备投入大,处理成本高,大大限制了油基钻井液的推广应用[7-8]。

钻井液介绍

钻井液介绍
钻井液完井液新技术
胜利职业学院 刘日华
主要内容 一、国外钻井液技术发展动态 二、我国钻井液技术的发展 三、气体型钻井完井流体 四、需要进一步发展的新技术
一、国外钻井液技术发展动态
? 1. 阴离子型聚合物水基钻井液的研制 ? 2. 阳离子型聚合物水基钻井液的研制 ? 3. 合成基油包水钻井液 ? 4. 乙二醇类水基钻井液(glycol) ? 5. 甲基葡萄糖甙水基钻井液 ? 6. 甲酸盐类水基钻井液 ? 7. 微泡气体钻井液
(2)进入地层的硅酸根与岩石表面或地层水中的 钙离子发生反应形成硅酸钙沉淀,覆盖在岩石 表面起封堵作用。
(3)进入地层中的硅酸根遇到 PH值小于 9的地层水, 立即变成凝胶封堵地层孔喉和裂缝。
(4)在温度低于 80℃时,稀硅酸盐钻井液稳定泥页 岩的机理是以通过多个氢键、静电力和范德华力叠 加,与泥页岩中的粘土矿物形成超分子化学力结合 为主,缩和反应为辅 :而当温度超过 80℃(在105℃以 上更明显 )时,硅酸盐的硅醇基与粘土矿物的铝醇基 发生缩和反应,产生胶结性物质,把粘土等矿物颗 粒结合成牢固的整体,封固井壁。
自九十年代初酯基钻井液在北海现场首次 应用成功后,合成基钻井液的种类不断增加, 先后发展了第一代的酯类、醚类、聚 -α -烯烃 类和缩酯类合成基钻井液,以及第二代的线性 α -烯烃类、内烯烃类、线性烷基苯类和线性 链烷烃类合成基钻井液。第二代的粘度和钻井 液成本低于第一代,但其环境友好性比第一代 稍差。国内近年在合成基钻井液的研究方面也 开展了一定的研究工作,并取得了一些初步研 究结果。
综合以上技术,可以认为 90年代以来更 加重视泥页岩 /钻井液相互作用的微观机理研 究,逐步从宏观到微观,由定性到定量,采 用力学与化学相结合的方法 (化学一力学藕合 研究)来实现钻井液配方的优选达到实现井壁 稳定的目的。

《钻井液工艺学绪论》课件

《钻井液工艺学绪论》课件
过程中,需要对其润湿性进行监测和控制。
04
钻井液处理剂
增粘剂
总结词
提高钻井液粘度,改善钻屑悬浮效果。
详细描述
增粘剂是一种高分子聚合物,能够显著提高钻井液的粘度,从而有助于更好地 悬浮和运输钻屑。在钻井过程中,钻屑常常会因为钻井液的流动性而难以悬浮 和运输,增粘剂的使用可以有效地解决这一问题。
降滤失剂
THANKS
感谢观看
表面张力
总结词
表面张力是衡量钻井液表面张力的指标 ,对钻井液的流变性和润滑性具有重要 影响。
VS
详细描述
表面张力是钻井液的又一重要化学性质, 它反映了钻井液表面的作用力。表面张力 的大小直接影响钻井液的流变性和润滑性 ,例如表面张力过大会导致钻井液的流变 性变差,润滑性降低。因此,在钻井液的 配制和使用过程中,需要对其表面张力进 行监测和控制。
提供钻井过程中的循环介质,维持井壁稳定,保护油气 层,提高钻速和钻头寿命。
钻井液的组成与分类
01
组成
水、膨润土、分散剂、降滤失剂、增粘剂、润滑 剂等。
02
分类
水基钻井液、油基钻井液、泡沫钻井液等。
钻井液技术的发展历程
水基钻井液
随着石油工业的发展,水基钻 井液成为主流。
泡沫钻井液
泡沫钻井液具有较好的携岩能 力和防漏失性能,适用于易漏 失地层和高压力地层。
06
钻井液工艺学展望
新型钻井液技术的发展趋势
总结词
环保化、高效化、智能化
详细描述
随着环境保护意识的增强和技术的进步,新 型钻井液技术正朝着更加环保、高效和智能 化的方向发展。环保化要求钻井液技术更加 注重环境保护和资源节约,高效化则追求提 高钻井效率和降低成本,智能化则通过引入 人工智能和大数据技术,实现钻井液工艺的 自动化和智能化。
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K-MAG 主要用于复杂页岩地层钻进,强抑制体系,能够降低粘土运移、 膨胀和分散,具有很强的井壁稳定能力。
KLA-SHELD 是一种聚胺体系,含有系列分子量的聚胺分子产品,可以 根据用户需要调整配方,并保证最优的环境保护性能。比KCl体系的环保 性能强得多。
K-MAG 是一种油砂专用钻井液体系,该体系是专门用于蒸汽协助重力排 液钻井过程,可防止沥青或油砂泥包钻头,并可防止糊钻杆和糊筛邓事 故的发生。
DURATHERM 抗高温水基钻井液体系,该体系具有低胶体颗粒含量、抗 污染能力强、抑制能力强、储层保护性能良好、抗高温等特点,抗温达 260℃。该体系能够增加钻速、提高钻屑清除能力,降低钻井综合成本。
ENVIROTHERM NT 新一代环保型水基钻井液体系,使用最高温度达到 232℃,不含铬离等重金属子,目前也用于页岩地层钻进,该体系不仅在 钻进过程中保持性能稳定,且在长时间停钻期间(如起下钻、测井和测 试)也能保持稳定。该体系特点为:低且稳定的流变性能、HTHP滤失量 低、井下复杂少、页岩抑制能力强、抗污染能力强。
NOVAPLUS 是一种先驱性合成基深水钻井液体系。该体系特别适用于深 水钻井,属于最前沿的技术,该体系粘度低、内石蜡基体系,适用于环 境敏感地区。该体系流变剖面可调节、性能调节范围宽、密度范围宽、 抗温能力强、粘附在钻屑上的流体少、低毒、强润滑性。
PARADRIL 是一种石蜡基钻井液体系。该体系低毒,井眼清洁能力强, 渗透率恢复值高,储层伤害低,井壁稳定性强。适用于定向井和水平井, 产生的钻屑允许就低排放。
水基钻井液
一、 MI SWACO公司钻井液技术简介
GLYDRIL 号称最灵活的高性能水基钻井液,该体系主要是以聚合醇为主 的水基钻井液体系,性能突出,环保性能优良。该体系的页岩抑制能抢、 HTHP滤失量低、润滑性能优良。根据使用体系的矿化度不同,又分为 GP型和GM型,分别对应于中低矿化度和高矿化度体系。
水基钻井液
一、 MI SWACO公司钻井液技术简介
1. 水基钻井液体系
DRILPLEX 混合双金属钻井液体系,克服了原来的流变性控制较难,失 水较大的特点,在现场易于配制和调控,具有独特的粘弹性质(剪切稀 释性),悬浮能力强,井底清洁能力强,且启动泵压较低,主要成分包 括:DRILPLEX专用增粘剂、高质量膨润土和其他处理剂。抗温达149℃, 无污染,适合海上作业。适合在漏失地层、疏松胶结地层、研磨性地层、 斜井和水平井使用。
SILDRIL 是一种HSE接受的硅酸盐钻井液体系,该体系抑制能力与油基 钻井液相当,适合在高活性页岩地层钻进,同时,该体系价格低廉,且 环境友好,可用于零排放地区钻进。使用最新的硅酸盐技术,使其pH敏 感性得到改善,该体系能够对付井下复杂事故,保持井壁稳定,提高钻 进速率,提高钻屑清除能力,且环境影响最低。
2004-2008年,在渤海湾100口井中采用了该技术 ,所用配方: 3.0%Ultrahib+3.0%Ultrafree+8.6g/cm³Ultracap+7.0%KCl+28.657.2g/cm³多级碳酸钙
水基钻井液
油基钻井液
一、 MI SWACO公司钻井液技术简介
2. 油基钻井液体系
ECOGREEN 是一种酯合成基钻井液,该体系抑制能力和润滑能力强、 滤失量低、抗劣土污染能力强、抗温达160℃、易于维护。 MEGADRIL 是一种一股法(one-drum)加入乳化剂/润湿剂解决油基钻 井液体系凝胶强度过高问题的方法。流变参数低,可控,泵压低,ECD 低,固控能力强,抗温和抗污染能力强。
美国钻井液技术研究新进展
中石化胜利石油工程有限公司 钻井工艺研究院 2014-07
汇报内容
一、MI SWACO公司钻井液技术简介 二、堵漏技术研究进展 三、恒流变油基钻井液技术 四、高性能油基钻井液技术 五、油相封装技术及其在钻井液中的应用 六、纳米技术在钻完井中的作用 七、数字岩心技术 八、钻井液废弃物处理技术 九、结论与建议
RHELIANT 是一种平流型合成基钻井液体系,在很宽的温度范围内控制 ECD。特别适用于深水钻井,在很宽范围内(4℃-66℃-90℃)保持稳定 的流变性。
RHELIANT PLUS 是新一代抗温型平流合成基钻井液体系,在很宽的温 度范围内控制ECD。能够防止重晶石沉降,目前最高使用温度高达270℃, 极限使用温度为330-350℃。 VERSACILEAN 是一种矿物油基钻井液体系,在禁止柴油使用地区使用, 该体系摩擦系数低、润滑性能高、高温稳定性强、化学稳定性强、滤失 控制能力强。 VERSADRIL 是一种柴油基钻井液体系,主要提高所钻地层的井壁稳定 性,属于高性能油基钻井液,抗污染能力强,抗固相侵入能力强。
PARALAND 是一种专为陆地钻井研制的石蜡基钻井液体系。该体系低毒, 井眼清洁能力强,渗透率恢复值高,储层伤害低,井壁稳定性强。适用 于定向井和水平井,司钻井液技术简介
PARATHERM 是一种抗高温、低毒石蜡基钻井液体系。产生的钻屑适合 于陆地排放,同时该体系还具有很好的井眼清洁能力和储层保护能力, 该体系的综合成本较低,适合于在高倾角井眼和HTHP环境中使用。 RHDIANT 是一种适合于超高温环境钻进的钻井液体系,其适用井底温度 可达到260℃。该体系的流变性剖面稳定。主要含有三种组分:MULXT 乳化剂,提高HTHP滤失量,不含N,不会高温降解;ONETROL HT是 降滤失剂,抗温高达260℃,对流变性能影响小;ECOTROL HT 辅助降 滤失剂,与主降滤失剂类似,在极端环境中稳定性强。
一、 MI SWACO公司钻井液技术简介
ULTRADRIL 是一种三重超强抑制水基钻井液体系,该体系代表了行业 最新成果,与油基钻井液性能接近。该体系所具有的抑制能力使得废弃 物处理简单化。该体系固含低,不需要大量稀释来调整性能,同时减少 了废弃物总量,其流体经过简单处理后可直接重复利用。该体系所用设 备、人工最少,且不需要油基钻井液所用的二次处理设备。该体系可用 于陆地和海上钻井,可取代合成基钻井液用于深井或深水钻探井。该体 系含有五种具有协同作用的组分,其中三种是专门设计的。该体系具有 超强的页岩抑制能力、可预防钻头泥包、提高井眼清洁能力、提高钻速、 减少钻井周期。该体系不需要过多稀释、废弃物体积少、可循环利用, 这就大幅度降低废弃物处理成本和钻井液成本。
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