摇臂钻安全操作规程
摇臂钻操作规程
摇臂钻操作规程
一、摇臂钻的基本操作步骤
1.检查机床的电源情况，确认是否通电。
2.操作人员应穿戴好工作服，戴上防护用品（如护目镜、手套等）。
3.将工件固定在工作台上，调整好工件的位置和角度。
4.调节摇臂钻的高度和角度，使其与工件的位置和角度匹配。
5.打开摇臂钻的电源开关。
6.打开升降台电源开关，将升降台升至合适高度。
7.拉起摇臂钻的手柄，使其进入工件表面，并按照所需深度下压。
8.调整转速和进给速度，并根据需要调整切削液的流量和位置。
9.当钻头从工件另一边露出时，及时停止转动钻头并停止操作。
10.将工件取下，并对摇臂钻进行清洁和保养。
二、摇臂钻的安全操作
1.操作人员应接受专业的培训和指导，熟知机床的操作规程和
安全注意事项。
2.操作人员应戴上防护用品，确保眼睛、耳朵、手和皮肤等部
位的安全不受影响。
3.在机床运行前，必须确认机床和周围环境的安全情况，确保
不会发生安全事故。
4.在机床运行过程中，应密切关注机床的运行情况，确保操作
人员的安全。
5.机床轻载时，操作人员应采取轻柔的手法，不要用力过猛，以免机床失控。
6.机床重载时，操作人员必须保持机床所在的平稳，并严格按照规程操作。
7.操作人员必须遵守机床的操作规程，禁止随意更改机床的参数或操作方式。
摇臂钻床安全操作规程
摇臂钻床安全操作规程
1、未经允许，任何人不得进入摇臂钻床操作区域。
2、启动摇臂钻床前，必须检查安全护栏、钢索护栏及其他护具部件的安装情况，确保处在安全状态。
4、禁止在摇臂钻床上作业前食用饮料或食物。
5、若发现有可能危及人身安全或机器设施安全的缺陷，应立即停止使用，迅速报告保养人员，直至消除安全隐患，方正常使用。
6、请勿用手推拉操作钢丝绳。
7、摇臂钻床的位置，需定期检查，确保机器及操作员安全。
8、禁止在工作时手持金属工具进入操作区域。
9、机床作业时，禁止将头部放入机床构成的活动或静止空间。
10、操作前，请检查锯片、刀片及其他工装夹具是否牢固。
二、机器保养
1、定期清洁摇臂钻床表面，保持机器清洁，防止脏污积存。
2、定期检查机器设备安全附件和安全装置，保持它们处于良好的状态，因特殊情况出现时，及时调整更换。
3、调整摇臂钻床的误差，定期校准机器的精度。
4、如发现有机器需更换零件，一定要更换原厂配件，以保证机器的安全运行。
摇臂钻工安全操作规程
摇臂钻工安全操作规程摇臂钻工是一项危险操作，需要严格遵守安全操作规程，以确保工作人员的安全。
以下是摇臂钻工的安全操作规程，以保证操作人员和设备的安全。
一、操作前的准备工作1. 检查设备的功能性，包括摇臂钻的启动、关机、逆转等功能，确保设备完好并能正常运转。
2. 检查刀具状况，确认刀具完好无损，刀片固定可靠。
3. 检查润滑系统，确保油脂充足，给设备提供良好的润滑条件。
4. 检查配电系统，确保电源供应稳定、接地良好。
5. 检查周边环境，确保工作区域整洁无障碍物，并保证充足的照明条件。
二、操作时的安全措施1. 佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、面罩、防护手套等。
2. 穿戴合适的工作服，避免长袖、宽松的衣物防止被卷入设备。
3. 将操作人员指导到离设备足够远的安全位置，并确保其他人员无需进入作业区域。
4. 进行无负荷试运转，观察各个机构的运转是否正常，确保设备无异常声音或震动。
5. 使用设备前，确保刀具装夹牢固，刀具长度符合要求，并且刀具与工件之间有合适的安全距离。
6. 操作过程中，必须全神贯注，注意观察工件的切削情况，并根据需要随时调整切削速度、进给速度等参数。
7. 禁止随意更改设备的操作程序或参数设置，确保设备在正常工作状态下运行。
8. 禁止使用损坏或变形的刀具，及时更换损坏的刀具。
9. 注意设备周围的环境，避免磕碰设备或影响设备稳定运转的物体靠近设备。
10. 操作人员离开设备时，必须关闭电源并拔掉插头，确保设备关机并断电。
三、遇到危险情况的处理1. 在设备发生异常声音、振动或其他异常情况时，立即停机检查，切勿强行继续操作。
2. 设备出现故障时，立即通知维修人员进行检修，切勿擅自拆卸或修理设备。
3. 发生设备漏电、短路等电气故障时，停止使用设备，并通知电气维修人员进行处理。
4. 火灾等紧急情况时，立即拉响警报，并按照现场疏散和灭火预案进行操作。
以上是摇臂钻工的安全操作规程，操作人员必须严格遵守，并加强安全意识，定期进行安全培训和考核，以确保操作人员和设备的安全。
摇臂钻床岗位操作规程（3篇）
摇臂钻床岗位操作规程摇臂钻床是一种常见的金属加工设备，广泛应用于各个行业的生产线中。
为了确保操作人员的安全同时提高生产效率，制定一份全面的摇臂钻床岗位操作规程非常重要。
本文将以2000字为篇幅，详细介绍摇臂钻床岗位的操作规程。
一、操作人员基本要求1. 拥有相关操作证书和安全生产考核合格证明；2. 具备一定的机械操作经验；3. 了解摇臂钻床的基本结构、工作原理和操作规程；4. 具备一定的安全意识，能够判断和消除常见的安全隐患。
二、岗位操作规程1. 前期准备1.1. 仔细阅读并熟悉摇臂钻床的使用说明书；1.2. 检查机器设备的运行状态，确认各个部件安装牢固、无松动现象；1.3. 检查电源线路，确保电源接地良好，并合理布置电源线路，防止绊倒和触碰；1.4. 安装并检查冷却系统的正常工作；1.5. 摆放好加工工件和刀具，确保加工工件固定可靠。
2. 操作步骤2.1. 开机前确认紧急停机按钮可用，并且将其放置在操作人员易于触及的位置；2.2. 打开电源开关，控制台指示灯亮后，将手柄置于中立位置；2.3. 按照工件加工要求，调节工件夹紧装置，使工件固定在适当位置；2.4. 根据加工需求，选择合适的刀具并固定在主轴上；2.5. 调整刀具到合适的工作速度，根据不同材料选择适当的切削深度；2.6. 将刀具降至工件表面，缓慢起动机器，观察刀具与工件的接触情况，确认无异常后继续工作；2.7. 进行加工过程中，保持工件表面润滑，并定期清理切削屑；2.8. 如遇刀具卡住、异响或其他异常情况，立即停机排除故障，排查问题后再继续工作；2.9. 加工结束后，将机器设备关闭，清理工作区域，将刀具和工件正确存放。
3. 安全事项3.1. 操作人员严禁戴手套、长袖衣物，工装、个人装饰品等杂物；长发人员应束发或戴帽子；3.2. 在工作过程中，严禁随意触摸运动中的机械部件；3.3. 操作过程中不得喧哗、嬉戏，禁止与他人进行无关谈话；3.4. 注意设备保养，定期润滑各个部位，并检查紧固件是否松动；3.5. 在操作过程中发现异常情况或存在安全隐患时，应立即停止操作，通知维修人员处理；3.6. 禁止改动任何机械设备的保护装置、安全开关等；3.7. 了解各类应急故障处理方法，熟悉紧急停机按钮的位置和使用方法。
摇臂钻安全操作规程
15、仓管人员要妥善保管好原始凭证，账本以及各类文件，要保守商业秘密，不得擅自将有关文件带出公司。
仓管员岗位职责
摇臂钻安全操作规程
1.使用摇臂钻，严禁戴手套。
2.钻孔前，找正工件位置时，应将锁紧装置松开，进刀主轴伸出长度根据钻孔深度调整合适，然后将各锁紧装置锁紧。
3.钻孔时，钻头必须装夹牢固，伸出长度合适。工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，禁止用手拿着钻孔。钻薄片工件时，下面要垫木板。
4.钻孔时，调整转速必须先停车，严禁不停车变速，否则量。
8、仓管员有审查单据的责任。发现单据有错漏时要及时反映，配合开单部门改正错误。直到接收到正确的单据后，才能执行工作。否则有权停止工作并申报仓库主管。
9、工作中尽职尽责，发现有破坏商品现象要及时制止，并报告上级主管处理，坚持公司规章制度及原则，保护仓库一切物品。
5、监督产品质量，发现问题及时解决并定期汇报，对本班组发生的产品质量问题，应承担相应责任。
6、对自检和巡检中发现的不合格项，应及时隔离堆放，并通知相关人员予以及时处理。
7、负责对新工人进行岗位安全操作规程和安全知识的教育，并指定专人带领新工人，新工人未经考核合格不得安排上岗。
8、掌握班组工人的身体、思想、技术状况，合理分配工作。
10、每日清洁清扫库内地面卫生以及商品包装上的卫生。做好防火、防盗窃、防破坏工作。
11、关心、爱护搬运工人注意安全操作，避免事故发生。
12、服从上级领导的工作安排（如遇工作忙，要加班或延长工作时间，仓管人员要无条件服从主管安排），积极配合仓库主管和搬运工人完成各项工作任务。
摇臂钻床操作规程
摇臂钻床操作规程1、操作者必须严格遵守维护设备的四项要求、五项纪律，严禁超负荷使用设备。
2、开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图进行润滑。
3、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动３～５分钟，确认润滑系统畅通，各部运转正常，再开始工作。
4、工作前必须将摇臂、主轴箱调到需要位置，并将各部夹紧后再工作。
5、装卡工件必须牢固可靠，钻通孔时，应事先在底面垫上垫块。
6、工作前应根据工作材料、刀具直径和加工的方式，按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴的每分钟转速。
7、在用机动进给钻孔时，接近钻透时应改为手动进给。
8、工作前，应根据工作材料和选用的钻头直径，按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴每转的进给量。
9、调整钻孔深度时，先用手移动主轴，使钻头按上工作后再把机动进给手柄的深度锁紧螺母锁好。
10、钻深孔时应经常清理铁屑。
11、工作中必须经常检查设备动转情况和润滑系统的工作情况，如运转和润滑工作不良时应停止使用设备，应经常注意声音。
12、工作中进行主轴变速和变换进给量时必须停车进行。
13、必须经常检查清除工作台及导轨上、丝杠等处的铁屑与油污，并保持周围环境卫生。
14、钻孔过程中钻头未退离工件前不得停车。
攻丝时用操纵可逆结合子，使主轴正反转，但必须注意将手柄放在固定槽中。
15、经常检查钻具的紧固情况，防止松动。
16、禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。
17、工作中超负荷保险结合于自动脱开停止进给时，必须立即消除超负荷的原因。
18、非电工不准打开电气箱门。
19、下班前须将各手柄置于非工作位置上，主轴箱移到靠近主柱位置，摇臂降到下部，并切断电源。
摇臂钻床操作及安全技术规程
摇臂钻床操作及安全技术规程摇臂钻床是一种常见的金属加工设备，广泛应用于制造业。
为了确保操作人员的安全，提高工作效率和质量，必须制定相应的操作及安全技术规程。
下面是一份摇臂钻床操作及安全技术规程的范本，供参考：一、操作规程：1.操作前检查：（1）检查摇臂钻床的各个操作部件是否完好，如刀具、夹具、刀套等；（2）检查电源及输电线路是否正常；（3）清理工作台面及工作区域，确保安全、整洁；（4）按要求装夹工件和刀具；（5）设定钻孔深度、进给速度和回转速度。
2.操作过程：（1）通电开机：先打开电源总开关，然后启动摇臂钻床；（2）进给工件：将工件放置在工作台上，并进行夹紧；（3）选用合适的刀具和切削参数；（4）启动加工进程：通过控制面板选择转速和进给速度；（5）观察工件加工情况：通过摇臂钻床的透视窗观察钻孔过程，确保钻孔质量；（6）加工完成后关闭机器：先停止进给和回转，然后关闭电源。
3.安全操作要点：（1）穿戴防护设备：操作员必须佩戴合适的防护眼镜、手套和工作服等，确保人身安全；（2）操作前不得穿戴松散的衣物和饰品，以防被卷入机械中；（3）对于大型工件，应先进行试钻，以确保钻孔位置准确；（4）定期检查和维护摇臂钻床，确保设备处于良好工作状态；（5）严格按照操作规程操作，切勿违反操作要求。
二、安全技术规程：1.操作人员的安全培训：（1）对操作人员进行必要的培训，包括设备操作、安全意识和应急处理等；（2）培养操作人员的责任感和团队合作意识。
2.设备的安全防护措施：（1）设备必须有可靠的防护装置，如防护罩、安全开关等；（2）设置紧急停车按钮，一旦出现危险情况，可立即停机；（3）设备必须稳固地安装在地面上，以避免因震动而引起事故；（4）对于易发生故障的部件，要定期进行检查和维修。
3.火灾和电气安全：（1）严禁在摇臂钻床附近存放易燃和易爆物品；（2）避免电源线路和设备短路，定期检查电线的绝缘状态；（3）设备使用过程中，应定期擦拭设备表面，防止引火。
摇臂钻床安全操作规程
Q/SHS-106-27-2009摇臂钻床安全操作规程
1、班前检查并擦净外露导轨面及工作台的尘土。
2、按规定润滑各部位，符合要求。
3、检查各手柄灵活可靠性，空车试运转3-5分钟，方能正常进行工作。
4、工作前对所有的工卡进行全面检查，确认无误方可操作。
5、使用自走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块，手动刀时一般按照
逐步增压和逐项减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。
6、钻头有长铁屑时，要停车清除。
7、不准在旋转的刀具下翻转、卡压和测量工件，手不准触摸旋转的刀具。
8、使用摇比钻时，横臂回转范围内不准有障碍物，工作前横臂必须卡紧。
9、工作结束时，将横臂降至低位置，主轴箱靠近立柱，并且要卡紧。
10、严格执行设备交接班制度和“两保”制度。
摇臂钻工安全操作规程
摇臂钻工安全操作规程第一章总则第一条为保障摇臂钻工作人员的人身安全和设备的正常运行，降低事故发生的概率，依据相关安全法规和企业实际情况，制定本规程。
第二条摇臂钻工作人员应当经过相关培训，并持有合法的上岗证书方可从事工作。
第三条摇臂钻工作人员应严格按照本规程执行，禁止违章作业和懈怠工作。
第四条摇臂钻工作人员应加强自身安全意识，具备遇到突发状况时的应急处置能力。
第五条摇臂钻设备由专职人员进行维护和保养，检修结束后方可投入使用。
第六条摇臂钻设备应按照要求定期维修检测，遇有故障应立即停用，并通知相关人员进行维修。
第二章生命周期管理第七条摇臂钻设备使用前应对设备的性能指标进行检测，并认真书写使用手册。
第八条摇臂钻设备使用中应定期进行设备的保养和维修，保持设备的正常运行。
第九条摇臂钻设备使用结束后应清洗干净，并存放在干燥通风的地方，防止受潮。
第十条摇臂钻设备报废前应进行相应的检测和研判，确保设备在报废前没有正常使用价值。
第三章安全操作规程第十一条摇臂钻工作前应先充分了解工作内容和工作环境的情况，为安全施工做好准备。
第十二条摇臂钻操作人员工作时应穿戴工作服，并佩戴安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等个人防护装备。
第十三条摇臂钻操作人员在操作设备前应检查设备的电源是否接地良好，设备各个部位的连接是否牢固。
第十四条摇臂钻操作人员在工作前应对工作环境进行检查，排查安全隐患，并做好相关记录。
第十五条摇臂钻操作人员在操作设备时应保持集中注意力，严禁酒后工作，防止意外事故的发生。
第十六条摇臂钻操作人员在停机维护时，应先切断电源，然后确认所有移动部件处于停止状态，再进行相关维护工作。
第十七条摇臂钻操作人员在设备故障时，务必立即停机维修，并做好相关记录。
第十八条摇臂钻操作人员在设备使用结束后应切断电源，并保持设备的清洁和整齐，防止灰尘积聚。
第四章应急处置第十九条摇臂钻操作人员在遇到突发状况时应按照公司规定的应急处置流程进行处理。
摇臂钻床安全操作规程（3篇）
摇臂钻床安全操作规程1. 操作前准备- 操作人员应熟悉摇臂钻床的结构和工作原理，并接受必要的操作培训。
- 确保摇臂钻床的电源正常，并检查电源线路是否安全可靠。
- 检查切削工具是否正确安装，并保持刀具的锋利。
- 确保工作台面干净整洁，以便放置工件。
- 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 摇臂钻床的安全操作- 在操作摇臂钻床之前，要先调整好工件和刀具的位置，保证刀具在工件上正确对准。
- 启动前应先试运行，检查设备运行是否正常，是否有异常噪音和振动。
- 操作人员应站在安全的位置上，远离旋转部件，以免发生意外。
- 手指不得靠近切削刀具，以免被夹伤或切伤。
- 如有需要更换工件或切削刀具，必须在停机情况下进行，并按规定正确更换。
- 摇臂钻床运转时，严禁将手或其他物品靠近摇臂运动区域，以免被夹住或撞伤。
- 在切削过程中，应保持注意力集中，不得分心或草率操作，以免引发危险。
- 如出现刀具卡住或异响，应立即停机检查，不得擅自继续操作，以免造成更大安全隐患。
- 在切削完成后，应及时关闭电源，停止设备运转，并将切削刀具拆除和清理干净。
3. 维护和保养- 定期对摇臂钻床进行维护和保养，包括润滑设备、清洁设备、检查电气线路和安全装置的功能。
- 摇臂钻床的润滑部件要定期加油，确保运转顺畅，减少磨损和故障。
- 检查摇臂钻床的安全装置是否完好有效，如安全门、急停按钮等。
- 定期检查电气线路和接地，确保电气设备的可靠性和安全性。
- 对摇臂钻床的工作台面进行清洁，保持整洁，避免杂物阻碍工作。
- 在设备故障或发现异常情况时，应立即停机，并及时报告维修人员进行维修处理。
- 在进行维护和保养时，必须断开电源，确保操作人员的安全。
4. 废弃物处理和环境保护- 废弃物应按规定进行分类和处理，切勿随意丢弃于自然环境中。
- 需要进行机油、润滑油等有害废弃物的索取和存储时，应按规定操作，防止污染环境。
- 在摇臂钻床的使用过程中，应注意节约能源，减少能源浪费，提高资源利用效率。
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1.目的：
摇臂钻床操作，保证设备和操作人员安全
2.适用范围：
武汉市万欣机械有限公司
3.职责分工：
操作者负责日常维护、设备处负责日常管理、考核。
4.具体内容：
（一）、开机前确认事项:
1.确认电源开关是否有异常松动的现象。
2.对机床各部位按点检表进行点检，并作好记录，有异常时必需及时联络上司。
3.严禁戴手套操作机床。
4.衣扣是否业已扣好，防止卷入主轴。
5.要佩戴护目镜工作,以防铁屑飞溅伤及眼睛。
（二）、启动机床:
1.打开机床电源。
2.让活动臂上下、左右运动2-3次以使润滑油充分润滑。
3.检查摇臂钻床各个动作是否好用，如不能正常工作，需立即找专业人员进行维修；攻丝与钻孔的开关是否在需要的位置。
4.攻丝前确认钻头是否安装紧固，如没有，需紧固后才能钻孔。
（三）、工件加工:
1.攻丝前，需确认工件夹装是否紧固且水平，如没有，需紧固并调平后才能攻丝确。
2.加工时需根据加工要求选择合适的刀具,确认刀具是否好用,转速是否合适。
3.加工时要密切注意充分排铁屑,切削液要及时跟上。
4.加工完成后,将工具、治具、量具放回指定位置。
（四）、生产完成后的注意事项：
1.加工完成后，需将工作台上的切削液和周围的加工碎屑清理干净，以防止伤人。
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2.将工作台摇到机床的重心位置,并降到合适的高度。
3.关闭电源开。
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（五）、维修事项：
1.在设备使用前发现设备不能正常使用，须立即切断电源，找专业维修人员
进行维修。
2.在设备使用过程中，出现设备故障，须立即切断电源，找专业维修人员进
行维修，严禁非专业维修人员维修，以防造成事故。
（六）、安全注意事项
1.没有经过设备专业培训、无此设备操作证者严禁操作设备。
2.严禁身体任何部位进入转动部位。
3.设备检修调试维护必须切断控制电路、气路，并挂警示牌。
4 .设备防护装置有异常或失效时须及时上报设备维修人员。
5.如果设备不能正常运行，则设备上有不良，按下“复位”按钮，则故障指示
灯灭，此时，方能启动设备。
6.在设备运行过程中，遇到异常故障事故要马上停机，按下“紧急停止”按
钮，找现场维修人员处理。
（注：本资料素材和资料部分来自网络，仅供参考。
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