钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表填表说明 (2)
钢筋加工及安装分项工程质量检验评定表范例
确保建筑项目上的复杠处理和安装达到顶尖，对于确保整个建筑安全和坚固至关重要。
这意味着我们需要检查所有从所用的材料到如何制作和安装回杠，并确保所有回杠都符合项目的规则和标准。
评估时要全面检查复方块材料，通过它们的尺寸、表面条件和机械特性。
必须确定复标符合规定的直径、长度和等级要求。
材料中与规定耐受性或不完善性的任何差异都必须按照既定准则和议定书认真查明和正式报告。
这符合我们根据我们现行的政治指示和政策框架坚持最高质量和安全标准的决心。
奥普斯还探索了雷巴转变的艺术，从原始形式到雕刻的浮雕。
每个切口，每个弯曲，每个聚变，都是精密技巧的舞蹈，金属和火焰的复杂交响曲。
必须辨别切割和弯曲的节奏，感受焊接的和谐。
手艺的任何缺陷、塑造或加入过程中的任何失误、在保护表面方面的任何疏忽，都必须加以记录和纠正。
安装后栏作为检查的帆布，并适当放置、调整和锚地，从而形成力量和目的的板子。
任何偏离指定设施的情况，在定位或安全方面的任何缺陷，都必须予以注意和解决，以确保视力的绝对完整和安全。
桩基钢筋制作与安装检验批质量验收记录填表说明
桩基钢筋制作与安装检验批质量验收记录填表
说明
主控项目
1、钢筋的规格应符合设计要求，并按照规定进行力学性能检验，必要时应进行化学成分检验。
检查数量：抽查检查。
检查方法：检查原材料合格证、质检报告及现场抽样试验报告。
2、钢筋表面不得有裂纹、结疤和弯折等缺陷。
检查数量：抽查检查。
检查方法：观察、检查质检报告及现场抽样试验报告。
3、受力钢筋连接方式应符合国家现行技术规范的规定，钢筋接头处的轴线应一致，并应设在受力较小处。
检查数量：抽查检查。
检查方法：观察、检查焊接试验报告。
一般项目
1、钢筋表面不得有油渍、油漆、鳞锈等，加工的几何尺寸符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察、量测
2、允许偏差见下表（CJJ2-2008第6.5.9条）。
钢筋加工及安装质量检验评定表
±10 ±5
1
4
弯起钢筋位置(mm)
±20
2
5△
保护层厚 度(mm)
外观鉴定
质量保证资料 工程质量等级评定
检验负责人：
柱、梁、拱肋 基础、锚碇、墩台
板 合计
检测：
±5 ±监理意见
质量等级： 复核：
3 11
年月日
钢筋加工及安装质量检验评定表
分项工程名称：
所属分部工程名称:
所属单位工程名称：
工程部位：
施工单位：
中国水利水电第十四工程局有限公司 监理单位： 云南升盟公路工程监理有限公司
基本要求
1)钢筋、机械连接器、焊条等品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。2)冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂 皮和油污。3)受力钢筋同一截面的接头数量、搭接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。4)钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数。5)受力钢筋应平 直，表面不得有裂纹及其他损伤。
项次
检查项目
规定值或允许偏差 1
实测值或实测偏差值
质量评定
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均、 代表值
合格率
权值
得分
两排以上排距
±5
1△
受力钢筋 间距(mm)
同排
梁板、拱肋 基础、锚碇、墩台、柱
±10 ±20
3
灌注桩
±20
实
测
2
箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距(mm)
±10
2
项
目
3
钢筋骨架 尺寸(mm)
长 宽、高或直径
质量评定填写说明
填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。
1.单元工程划分：以施工检查验收的区、段或混凝土衬砌的设计分缝确定的块划分，每一个施工检查验收的区、段或一个浇筑块为一个单元工程。
2.单元工程量：填写本单元开挖工程量（m³)。
3.检验（测）方法及数量。
4.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料。
(1)施工单位应提交单元工程中所含工序（或检验项目）验收评定的检验资料，各项实体检验项目的检验记录资料。
(2)监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。
5.单元工程质量标准。
(1)合格标准。
1)主控项目，检验结果应全部符合SL631—2012的要求。
2)—般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中。
3)各项报验资料应符合SL631—2012的要求。
(2)优良标准。
1)主控项目，检验结果应全部符合SL631—2012的要求。
2)一般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中。
3)各项报验资料应符合SL631—2012的要求。
填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。
1.本表适用于土质洞室、砂砾石洞室开挖。
对岩土过渡段洞室，岩石洞室的软弱岩层、断层及构造破碎带段洞室等，可参照执行。
2.单元工程划分：以施工检查验收的区、段、块划分，每一个施工检查验收的区、段、块（仓），划分为一个单元工程。
3.单元工程量：填写本单元开挖工程量（m³)。
5.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料。
(1)施工单位应提交单元工程中所含工序（或检验项目）验收评定的检验资料，各项实体检验项目的检验记录资料。
(2)监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。
6.单元工程质量标准。
(1)合格标准。
1)主控项目，检验结果应全部符合SL631—2012的要求。
2)一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中。
3)各项报验资料应符合SL631—2012的要求。
钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表
点焊及电弧焊
帮条对焊接头中心
纵向偏移差不大于0.5d
接头处钢筋轴线的曲折
≤4°
焊缝
长度
允许偏差－0.5d
高度
允许偏差－0.5d
表面气孔夹渣
在2d长度上数量不多于2个；气孔、夹渣的直径不大于3mm
对焊及溶槽焊
焊接接头根部未焊透深度
Φ25～Φ4Omm钢筋
≤0.15d
Φ40～
Φ70mm钢筋
≤0.10d
4
梁与柱中箍筋间距
允许偏差±0.1倍箍筋间距
5
保护层厚度
局部偏差±1/4净保护层厚
施工
单位
自评
意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率＿＿%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）
年月日
监理
单位
复核
意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率＿＿%，且不合格点不集中分布。
压痕处套筒外形尺寸
挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10～1.15倍，或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8～0.9倍
挤压道次
符合型式检验结果
接头弯折
≤4°
裂缝检查
挤压后肉眼观察无裂缝
直锥由螺纹连接接头
丝头外观质量
保护良好，无锈蚀和油污，牙形饱满光滑
套头外观质量
无裂纹或其他肉眼可见缺陷
外露丝扣
接头处钢筋中心线的位移
0.10d且不大于2mm
焊缝表面（长为2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质
≤1.5d
绑扎连接
缺扣、松扣
≤20%，且不集中
钢筋制作与安装工序施工质量验收评定表
项次检验项目检验项目检查（测）记录主控项目1施工缝的位置留置符合设计或有关施工规范规定2施工缝面凿毛基面无乳皮，成毛面，微露粗砂般项目1检验项目质量标准检查（测）记录缝面处理符合设计要求，清洗洁净、无积水、无积渣杂物主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率且不合格点不集中分布。
单元质量等级评定为：-------------------------------------------- 年一月—日一经抽查并查验相关检验报告和检验资料，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
单元质量等级评定为：单位工程名称分部工程名称施工单位混凝土施工缝处理工序施工质量验收评定表皂表-3.1 皂河鱼化片区封盖综合治理工程II标段单元工程量箱涵单元工程名称、部位陕西大正工程建设有限公司施工日期年月日〜年月曰施工单位自评意见监理单位复核意见%，注：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量计算的依据；表中“一”表示欠挖注：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量计算的依据；表中“一”表示欠挖项次 检验项目检验项目检查（测）记录主 控项 目1 稳定性、刚度和强度满足混凝土施工荷载要 求，并符合模板设计要求合格数合格率2 承重模板底面高程允许偏差0-+5mm3排架、梁、板、墙结构断面 尺寸允许偏差土 10mm4 排架、梁、板、墙轴线位置 允许偏差土 10mm5 排架、梁、板、墙垂直度 允许偏差土 5mm6 结构物边线与设计边线 允许偏差15mm7预留洞、孔尺寸与位置允许偏差土 10mm般 项目1 钢筋长度方向 ± 1/2净保护层厚2 板、墙同一排受力钢筋间距 ± 0.1倍间距3双排钢筋其排与排间距± 0.1倍间距4 保护层厚度 ± 1/4净保护层厚施工单位 自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
钢筋(连接及安装)检验批质量验收记录表(II)
+10
-5
+7
+4
-5
+
-3
35＞c＞25
+5
-2
/
/
/
/
/
c≤35
+3
-1
/
/
/
/
/
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位
验收结论
监理工程师年月日
钢筋（连接及安装）检验批质量验收记录表( )
03020202□□□
单位工程名称
DK…+…～DK…+…涵洞工程
分部工程名称
装配式涵洞涵身
分项工程名称
钢筋
验收部位
DK…+…涵洞××号管节
施 工 单 位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
[A]：《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010
[B]：《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003
本表适用于圆涵涵节预制
2
钢
筋
安
装
及
保
护
层
厚
度
允
许
偏
差
(mm)
受力钢筋排距
±5
-4
+3
-3
+3
+2
同排中受力钢筋间距
±20
-12
+8
-5
+15
+5
分布钢筋间距
±20
+9
-8
+5
+10
8《钢筋加工检验批质量验收记录》表格示例及填写说明
《钢筋加工检验批质量验收记录》表格示例及填写说明【规范名称及编号】《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002,2010版)【条文摘录】摘录一：3.0.2混凝土结构子分部工程可根据结构的施工方法分为两类：现浇混凝土结构子分部工程和装配式混凝土结构子分部工程；根据结构的分类，还可分为钢筋混凝土结构子分部工程和预应力混凝土结构子分部工程等。
混凝土结构子分部工程可划分为模板、钢筋、预应力、混凝土、现浇结构和装配式结构等分项工程。
各分项工程可根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则，按工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批。
摘录二：5.1 一般规定5.1.1当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
5.1.2在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：1纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；2钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；3箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；4预埋件的规格、数量、位置等。
5.3钢筋加工主控项目5.3.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：1 HPB235级钢筋末端应作180。
弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；2当设计要求钢筋末端需作135。
弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；3钢筋作不大于90。
的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法：钢尺检查。
5.3.2除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；2箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135。
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钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。
1.单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写要与表
2.3相同。
2.检验（测）方法及数量。
3.工序施工质量验收评定应提交下列资料。
（1）施工单位各班（组）的初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录；工序中各施工质量检验项目的检验资料。
（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。
4.工序质量标准。
（1）合格标准。
1）主控项目，检验结果应全部符合SL632—2012的要求。
2）一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。
3）各项报验资料应符合SL632—2012的要求。
（2）优良标准。
1）主控项目，检验结果应全部符合SL632—2012的要求。
2）一般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。
3）各项报验资料应符合SL632—2012的要求。