1焊接理论基础
焊工初级理论知识
焊工初级理论知识一、单项选择题1．弧焊整流器属于（）电源。
[单选题] *A、逆变式B、交直流C、交流(正确答案)D、直流2．持有锅炉压力容器压力管道焊工合格证（合格项目）的焊工应当在复审期满前（），向发证部门提出复审申请。
[单选题] *A、一个月B、两个月C、三个月(正确答案)D、四个月3．对接接头的焊缝宽度中比坡口每侧增宽的值为（）。
[单选题] *A、0.5~2.5mm(正确答案)B、0.5~2mmC、0.5~3mmD、0.5~3.5mm4．下列说法正确的是:（）。
[单选题] *A、电弧电压的高低主要取决电源空载电压B、焊接电弧电压是随着电弧长度增加而变低C、所谓的短弧是指弧长为焊条直径2~4倍D、焊接电弧电压是随着电弧长度增加而变高(正确答案)5．常见的剖视图中没有（）。
[单选题] *A、全剖视图B、半剖视图C、线剖视图(正确答案)D、局部剖视图6．把直流电转换为交流电称为（）。
[单选题] *A、整流B、逆变(正确答案)C、变压D、自耦7．质量管理包括（）和质量控制两方面的内容。
[单选题] *A、质量评价B、质量改进C、质量保证(正确答案)D、质量实现8．《特种设备作业人员证》持证人员应当在复审期满（）前，向发证部门提出复审申请。
[单选题] *A、一个月B、两个月(正确答案)C、三个月D、四个月9．焊工所遵守的（）不属于与焊工职业活动行为有关的制度和纪律。
[单选题] *A、安全操作规程B、道德规范(正确答案)C、企业有关规章制度D、劳动纪律10．以下有关对工作认真负责的说法正确的是（）。
[单选题] *A、焊接过程中注意层间清理(正确答案)B、焊接工作结束后，焊机留给别人关闭C、焊接工作完成数量越多越好，质量并不重要D、焊接中焊条头随意丢弃11．压焊的另一种形式是不加热，在被焊金属的（）施加足够大的压力，借助于压力所引起的塑性变形，以使原子间相互接近而获得牢固的压挤接头。
[单选题] *A、表面上B、两侧C、接触面上(正确答案)D、一端12．焊接工艺评定是指为验证所拟定的焊接工艺的正确性而进行的（）及结果评价。
焊工培训大纲与教学计划
焊工培训大纲与教学计划一、培训大纲1. 前言本培训大纲包括焊接基础知识、技能与安全培训内容。
培训旨在提供学员所需的焊接技能，使其成为合格的焊工。
学员将学到焊接相关的基础知识、安全规范、材料特性、焊接技术等。
2. 培训目标培养学员掌握焊接技术基础知识、掌握常见焊接材料的特性与处理，掌握常见焊接技术，掌握相关的安全知识和规范。
3. 培训对象本培训对象为零基础的焊接学员，不限制学历背景。
4. 培训周期本培训周期共计100个学时，每周5天，每天8小时。
5. 课程设置5.1 焊接基础知识- 焊接简介- 焊接原理- 焊接材料5.2 焊接技能- 电弧焊- 气体保护焊- 焊接设备及工具使用5.3 安全知识培训- 防护装备- 安全操作规范- 紧急处理措施结业考核包括理论知识考核和实际操作考核。
理论知识考核采取笔试形式，实际操作考核采取现场操作考核的形式。
考核通过后颁发结业证书。
二、教学计划1. 第一周1.1 焊接基础知识- 焊接简介- 焊接原理1.2 焊接技能- 电弧焊的基本操作1.3 安全知识培训- 防护装备的使用及管理- 安全操作规范的学习2. 第二周2.1 焊接基础知识- 焊接材料的基本认识- 焊接工艺的基本概念2.2 焊接技能- 电弧焊的高级操作- 电弧焊的常见问题解决2.3 安全知识培训- 紧急处理措施的学习3. 第三周3.1 焊接基础知识- 气体保护焊的基本概念- 气体保护焊的基本操作- 气体保护焊的高级操作3.3 安全知识培训- 现场安全操作规范的学习4. 第四周4.1 焊接基础知识- 焊接设备及工具使用的认识4.2 焊接技能- 焊接设备及工具的使用- 焊接设备及工具的维护4.3 结业考核准备- 理论知识的强化复习- 实际操作的训练5. 第五周5.1 结业考核5.2 结业总结培训结束后，将为学员安排实践实习，以帮助他们将理论知识应用到实际工作中。
同时，也会提供就业指导，帮助学员顺利进入职场，成为合格的焊工。
弧焊基础必学知识点
弧焊基础必学知识点
弧焊是一种常见的金属焊接方法，其基础知识点包括以下内容：
1. 弧焊原理：弧焊是利用电弧在工件表面产生高温，使工件熔化，并通过填充材料产生强固的焊缝连接。
2. 电源选择：常见的弧焊电源有直流电源和交流电源，选择电源要考虑焊接材料、电流稳定性以及电源成本等因素。
3. 焊接电流调节：调节焊接电流可以控制焊缝的强度和质量，一般情况下，较厚的工件需要较高的电流。
4. 焊接电极选择：根据焊接材料的不同，选择合适的电极材料可以确保焊缝的质量和性能。
5. 焊接保护气体选择：对于某些焊接材料，需要使用保护气体来防止焊接区域氧化，常见的保护气体有氩气、二氧化碳等。
6. 焊接特点和缺陷分析：不同的焊接参数和工艺会导致不同的焊接特点和缺陷，了解这些可以帮助调整焊接过程，提高焊缝质量。
7. 安全措施：弧焊过程中产生的光弧和热量可能对人体和周围环境造成伤害，需采取适当的安全措施，如戴防护眼镜、手套等。
这些知识点可以帮助人们理解弧焊的原理和基本操作，从而能够进行正确的弧焊工作。
焊工培训大纲和考核标准
焊工培训大纲和考核标准焊工培训大纲和考核标准大纲：一、培训目标：1.了解焊接技术的基本原理和工艺流程；2.熟悉常见的焊接设备和工具的使用方法；3.学会进行常见焊接接头的制作和修复；4.掌握焊接操作的基本技能和安全注意事项。
二、培训内容：1.焊接基础知识：-焊接原理-焊接金属材料-焊接缺陷及预防2.焊接设备的使用：-电弧焊机的操作方法-气体保护焊机的操作方法-手持焊枪和电钳的使用3.焊接工艺和技术规范：-焊接接头的设计和准备-焊接电流和电压的设置-焊接速度和角度的掌握-焊接温度和焊缝质量的控制4.焊接质量检验：-焊缝外观质量的判断-焊接强度和密封性的检测-焊接缺陷的识别和修复三、培训方式：1.理论授课：通过课堂讲解和示范实例，让学员掌握焊接基础知识和技术要点。
2.实践操作：在实验室或工程实地进行焊接实践，让学员熟练掌握操作技能。
3.案例分析：通过分析真实案例，让学员理解焊接质量检验的重要性和具体方法。
四、培训时长：根据学员的基础和实际需求，一般为2-3个月的集中培训，每周3-4天，每天6-8小时。
考核标准：一、理论考核：1.通过笔试测试学员对焊接基础知识的掌握情况；2.回答面试问题，检验学员对焊接技术的理解和解释能力。
二、实践考核：1.完成指定焊接接头的制作，包括焊头准备、焊接操作、焊缝质量等方面；2.按照要求进行焊接质量检验，包括焊缝外观质量、焊接强度等方面；3.修复指定焊接缺陷，包括焊缝漏气、焊缝裂纹等问题。
三、综合考核：评估学员在实际工作场景中的综合能力，包括焊接实施方案的制定、焊接操作流程的规范性、安全意识等方面。
四、绩效评估：考核结果根据理论考核、实践考核和综合考核的得分情况综合评定，合格者颁发焊工证书。
以上是焊工培训的大纲和考核标准，通过系统的培训和评估，旨在培养合格的焊工，提高焊接质量，确保焊接工作的安全和可靠性。
焊工科目一二三四考试内容
焊工科目一二三四考试内容
焊工是一项重要的技术工科，因为它涉及到金属材料制造和加工过程中的特殊工艺，所以越来越受到重视。
考试是判断一个人是否具备某项技能的重要方法，所以焊接工程师的考试也受到关注。
针对焊工的考试一般包括四个科目，分别是焊工基础理论，焊接工艺，焊接装配和机械原理。
1、焊工基础理论：考查学生对焊接行业的基本理论知识，重点
包括焊接原理、焊接参数设置等。
2、焊接工艺：考查学生对焊接工艺的掌握情况，重点涉及焊接
方法、焊接设备和消耗材料的熟练度。
3、焊接装配：考查学生对焊接装配的掌握情况，重点涉及焊接
构件的设计、加工及装配等。
4、机械原理：考查学生对机械原理的掌握情况，重点涉及机械
结构、摩擦学和机械传动等。
除了上述四个科目以外，焊工考试还将考察学生对相关安全技术、焊材性能、焊接质量管理等内容的了解程度。
焊工考试一般包括笔试和实操考试两部分，其中笔试包括焊工基础理论、焊接工艺、焊接装配和机械原理的试题，考生需要准备相关教材。
实操考试包括二维折弯、三维折弯及焊接构件装配等操作环节，考生需要准备不同规格的材料和焊接设备。
参加焊工考试的学生一定要充分准备，有效提高自己的通过率。
一方面要深入学习和掌握各个科目知识，尤其要多练习理论考试试题，
争取理论考试的高分；另一方面要练习实操，掌握基本动作技能，以达到熟练运用焊接设备的水平。
焊工考试是焊接工程师的重要通道，也是准入资格的必要手段，所以考生在备考时要认真细致、积极主动，结合自身实际情况，做好考前准备，一定要考取好成绩！。
焊接专业认字知识点总结
焊接专业认字知识点总结一、焊接原理1. 焊接的定义及应用焊接是通过加热金属材料并加入填充材料（焊接材料）以在其冷却时形成接头来连接两个金属工件的过程。
焊接广泛应用于各种工业领域，包括制造业、航空航天、汽车制造和建筑业等。
2. 焊接的基本原理焊接的基本原理是利用热能将填充材料融化并与工件表面结合，形成均匀的接头。
热能可以通过火焰、电流或激光等形式传递给工件表面和填充材料。
3. 焊接的热影响焊接过程中会产生高温和快速冷却，从而对工件材料产生热影响区。
热影响区的大小和深度取决于焊接材料、焊接方法和焊接参数等因素。
4. 焊接金属材料的熔化金属材料在加热过程中会熔化，形成流动的液态金属，填充材料也会随之熔化并与工件表面结合。
5. 焊接接头的形成在熔化金属冷却凝固后，形成焊接接头。
接头的质量取决于焊接过程的参数和技术。
二、焊接工艺1. 焊接方法常见的焊接方法包括电弧焊、气体保护焊、激光焊和电阻焊等。
不同的焊接方法适用于不同的工件和材料，具有各自的特点和优缺点。
2. 焊接材料焊接材料包括填充材料和保护气体。
填充材料用于形成焊接接头，而保护气体用于保护熔化金属和防止氧化。
3. 焊接设备焊接设备包括焊接机、电焊枪、焊接电源和辅助设备等。
不同的焊接方法需要不同的设备来实现焊接过程。
4. 焊接工艺参数焊接工艺参数包括焊接电流、电压、焊接速度和预热温度等。
这些参数的选择对焊接接头的质量和性能有重要影响。
5. 焊接过程控制焊接过程需要严格控制焊接参数和工件位置，以确保焊接接头的质量和一致性。
三、焊接质量控制1. 焊接接头质量评定焊接接头的质量评定包括外观、尺寸、力学性能和化学成分等方面。
这些方面的评定标准对于确保焊接接头的质量和可靠性非常重要。
2. 焊接质量缺陷常见的焊接质量缺陷包括气孔、夹杂、裂纹和表面不平整等。
这些缺陷会降低焊接接头的质量和可靠性，需要采取相应的措施进行修复和防止。
3. 焊接工艺改进通过改进焊接工艺参数、焊接设备和焊接材料等方面来提高焊接接头的质量和一致性。
焊接符号培训教程GBT324-2008-AWS_A2.4-2007
GB/T324-2008 / AWS A2.4:2007焊接符号基础2009.8.25培训内容一、 焊接定义及焊接分类二、 我国焊接符号(GB/T 324-2008)三、 A WS焊接符号（AWS A2.4:2007）焊接符号基础知识一、焊接的定义及分类1.焊接定义：焊接是指两种或两种以上的材质（同种或异种），用或不用填充材料，通过加热或加压或二者并用，使工件达到原子间结合而形成永久性连接的工艺过程。
2.焊接分类：按焊接方法分为熔化焊、压力焊、钎焊三大类。
①熔化焊：这一类焊接的特点是利用局部加热的方法，将焊件的接合处加热到熔化状态，互相融合，冷凝后彼此结合在一起。
常见的电弧焊、气焊就属于这一类。
②压力焊：这一类焊接方法的共同特点是，在焊接时，不论对焊件加热与否都施加一定的压力，使两个接合面紧密接触，促进原子间的结合作用，以获得两个焊件间的牢固连接。
电阻焊、摩擦焊就属于这一类。
③钎焊：这一类焊接的特点是采用比母材熔点低的材料做钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点但低于母材熔化的温度（使母材仍保持为固态），利用液态钎料的润湿作用填充间隙，与母材相互扩散实现与被焊工件连接的一种方法。
常见的焊接方法分类如下表所示：GB-T 324-2008焊缝符号表示法.pdfAWS A2.4 2007焊接符号.pdf二、焊接符号（GB/T324-2008/AWS A2.4:2007）焊接符号一般由基本符号与箭头线组成必要时还可以加上补充符号、尾部符号和焊缝尺寸符号。
焊接符号提供了表述图纸上完整的焊接信息。
它们能迅速提供给设计者，工艺员，焊接人员，包括焊接检验员，每个接头须用何种焊接方法才能达到满意的材料强度和满足使用条件。
1.焊缝基本符号18堆焊缝19陡边V 形焊缝20陡边单边V 形焊缝21 平面连接（钎焊）22 斜面连接（钎焊）23 折叠连接（钎焊）24 双面V 形焊缝（X 焊缝）25双面单V 形焊缝（K 焊缝）26 带钝边双面V 形焊缝27 带钝边双面单V 形焊缝28双面U 形焊缝1.2 补充符号： 补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征（如表面形状、垫板、焊缝分布、施焊地点等）而采用的符号 。
焊接实训课程标准
焊接实训课程标准一、课程目的及背景焊接是一项重要的制造工艺，广泛应用于各行各业。
为了培养具备扎实的焊接技能和良好的职业素养的焊接人才，本课程旨在通过实际操作和理论学习，为学生提供全面系统的焊接实训。
二、课程内容1. 理论部分1.1 焊接基础知识：焊接原理、焊缝类型、焊接材料等。
1.2 焊接工艺与标准：各种焊接方法的工艺参数、焊接接头类别及相关标准。
1.3 安全操作规范：焊接过程中的安全防护措施、应急处理方法等。
2. 实践操作部分2.1 焊接设备与工具的熟练操作：焊接机、割炬、夹具等设备的使用方法。
2.2 焊接装备的维护与保养：设备的日常保养、故障排除与维修等。
2.3 焊接技术操作：各种焊接方法的操作技巧，包括手工电弧焊、气体保护焊、激光焊接等。
2.4 检测与质量控制：焊接接头的质量检测方法与标准，焊接缺陷的判定与修复等。
三、课程目标1. 理论学习目标1.1 掌握焊接的基本原理和工艺知识。
1.2 理解各种焊接方法的适用范围和特点，并能正确选择合适的焊接方法。
1.3 熟悉各种焊接材料的特性及其在实际操作中的应用。
1.4 知晓焊接操作过程中的危险因素和安全措施，并能合理应对。
2. 实践操作目标2.1 熟练掌握各种焊接设备的使用技巧，能够进行稳定、高质量的焊接操作。
2.2 具备独立进行焊接装备的日常保养与维护的能力。
2.3 掌握焊接接头质量检测的方法和标准，能够判定焊接缺陷并进行修复。
2.4 能够根据焊接要求，合理安排焊接工艺参数，控制焊接质量。
四、考核与评估1. 理论考核：通过书面考试对学生的理论知识进行测评。
2. 实践评估：对学生的焊接技术操作进行实时观察和评估，包括焊接质量、操作规范、安全意识等。
3. 实训报告：学生需要提交实训报告，内容应包括实训过程中的操作记录、问题总结等。
五、教学方法与手段1. 理论讲授：采用多媒体技术进行理论知识的讲解和演示。
2. 实践操作：在实验室或仿真环境中进行焊接技术的实操训练。
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常用的连接方法
机械连接:主要指螺栓连接,铆钉连接,销和键连接等. 特点是连接件是标准件,有良好的互换性,选用方便,易 于检修;但成本高,影响外观. 胶接:借助于胶粘剂使两个分离的表面依靠化学力和机械 力作用把物体结合的连接方法. 可连接同种金属(或异种金属,或非金属)的各种接头; 特别适用于异型,异质,复杂形状的连接;但接头力学性 能低,耐热老化和气候老化性能差. 焊接:通过加热或加压(或两者并用),并且用(或不用)填充 材料,使焊件达到原子间结合的连接方法。
三、焊接接头金属组织与性能
1. 焊接热循环
2. 焊接接头金属组织与性能的变化
焊接接头 焊缝区 熔合区 热影响区
1）焊缝区
铸态组织，强度不低于母材
2)熔合区
是焊缝和母材金属的交 界区。 （0.1-1mm）
成分及组织极不均匀： 粗晶＋铸态组织
加热温度： T液~T固
强度、塑性、韧性极差，是 裂纹和局部脆断的发源地。
3） 焊接热影响区
焊缝两侧的母材，由于焊接 热的作用，其组织和性能发 生变化的区域。 过热区 正火区 部分相变区 再结晶区
过热区
具有过热组织或晶粒显著粗大的区域。（1-3mm） 加热温度： T固~1100 ℃ 塑性和韧性很低，是裂纹的发源地。
正火区
正火组织（1.2-4mm） 加热温度： 1100 ℃~AC3 力学性能优于母材。
二、熔焊过程冶金特点
1. 熔池金属温度高于一般冶金温度
使金属元素强烈蒸发、烧损。 10s 2. 熔池金属冷却快，处于液态的时间短 化学成分不均匀；焊缝区易产生气孔、夹渣等缺陷。 3. 空气对焊缝的影响严重 1） O2 ： O2 C+[O] Mn+ [O] [O] CO MnO Fe+ [O] Si+ [O] FeO SiO2
1 . 焊接电弧的概念
是在电极与工件之间的 气体介质中长时间的放电现 象，即在局部气体介质中有 大量电子流过的导电现象。
2.电弧的构造及热量分布
阴极区： 2400k 2600k 阳极区： 36% 42%
弧柱区： 5000~8000k 21%
3.电弧的极性
直流电源接正极：正接法 直流电源接负极：反接法
Ⅰ Ⅱ L0
焊接应力状态： 焊缝区域—拉应力 两侧冷金属—压应力 焊件整体缩短 L 焊接变形：
2、焊接变形的基本形式
3、焊接应力与变形的防止
1. 焊接应力的防止及消除措施 1）设计时，焊缝不要密集交叉，截面和长度也应尽可能小。
1 . 焊接应力的防止及消除措施
1）设计时，焊缝不要密集交叉，截面和长度也应尽可能小。 2）合理选择焊接顺序。
2000K
①合金元素被烧损； 氧化的结果 2）N2 ： 3）H2 ： N2 ②焊缝产生夹渣的缺陷； ③形成CO气孔。 [N] Fe4N [H] 氢脆 使接头的塑性、韧性下降。 Fe + [N]
H2 氢气孔
熔焊冶金过程中必须采取的工艺措施
1. 减少有害气体进入熔池； 2. 渗入合金元素； 3. 清除已进入熔池的有害元素。
概
一、金属焊接成形概念
述
用加热、加压等工艺措施，使两分 离表面产生原子间的结合与扩散作用， 从而获得不可拆卸接头的材料成段，将工件的焊接处加热到熔化 状态，形成熔池，然后冷却结晶，形成焊缝的焊接方法。熔 化焊简称熔焊。 压力焊:是在焊接过程中对工件加压（加热或不加热）完成焊 接的方法。压力焊简称压焊。 钎焊:是利用熔点比母材低的填充金属熔化以后，填充接头间 隙并与固态的母材相互扩散实现连接的焊接方法。 焊接广泛用于汽车、造船、飞机、锅炉、压力容器、建 筑、电子等工业部门。全球钢产量的50％～60％要经过焊接 才最终投入使用。
①（Ⅰ—Ⅱ）—Ⅲ ②（Ⅰ—Ⅲ） （Ⅱ—Ⅲ） 1 Ⅰ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅱ 2
3）锤击或碾压焊缝
4）采用小能量、多层焊 5）焊前预热（150 ℃ ~350 ℃） 6）焊后热处理（去应力退火） 可消除应力80%左右
Ⅲ
2. 焊接变形的防止及矫正措施
1）设计时，焊缝不要密集交叉，截面和长度也应尽可能小。 2）合理选择焊接顺序。
部分相变区
晶粒大小不一，发生了部分相变。 加热温度： AC3~AC1 力学性能较母材稍差。 力学性能最差的区域： 熔合区和过热区
减小和消除焊接热影响区的方法：
① 小电流、快速焊接；
② 采用先进的焊接方法； ③ 焊前预热、焊后热处理（正火）
四、焊接应力与变形
1. 焊接应力与变形产生的原因 焊接应力与变形产生的根本原因是： 焊件(工件）在焊接过程中受到局部加热和快速冷却。
3 2
3
1
4 2
1
1—4—3—2 1—2—3—4
4
3）加裕量法。 4）反变形法。 5）采用焊前刚性固定法。 6）采用合理的焊接规范（小 电流、快速焊接）。
43
7）焊接变形的矫正
① 机械矫正 ② 火焰矫正
焊接的分类
气焊 熔化焊 电弧焊 电渣焊 电子束焊 激光焊
焊条电弧焊 气体保护焊 埋弧焊
氩弧焊 CO2气体保护焊
常用焊接方法
压力焊
电阻焊 摩擦焊 扩散焊 高频焊 烙铁钎焊 火焰钎焊 炉中钎焊
点焊 缝焊 对焊
钎 焊
4.1 金属焊接成形工艺基础
一、焊接电弧
手工电弧焊焊接过程 ①引弧 ② 形成熔池 ③形成焊缝