混凝土试件抗压强度试验讲解
混凝土抗压强度检测标准与试验方法
混凝土抗压强度检测标准与试验方法一、前言混凝土是一种常用的建筑材料，其质量直接关系到建筑物的安全性和耐久性。
混凝土抗压强度检测是保证混凝土质量的重要手段之一。
本文将详细介绍混凝土抗压强度检测的标准和试验方法。
二、标准1. GB/T 50080-2016《混凝土强度检验标准及其检验方法》该标准是国家标准，适用于混凝土结构工程强度检验，其中包括混凝土抗压强度检验。
该标准规定了混凝土试件的制作、养护、试验等基本要求，以及检验结果的判定方法。
2. ASTM C39/C39M-18《Standard Test Method for Compressive Strength of Cylindrical Concrete Specimens》该标准是美国材料和试验协会制定的标准，适用于混凝土抗压强度试验。
该标准规定了试件的制作、试验设备的选择和校准、试验方法等基本要求，以及试验结果的计算和报告要求。
3. BS EN 12390-3:2019《Testing hardened concrete - Part 3: Compressive strength of test specimens》该标准是欧洲标准，适用于混凝土抗压强度试验。
该标准规定了试件的制作、试验设备的选择和校准、试验方法等基本要求，以及试验结果的计算和报告要求。
三、试验方法1. 试件制作混凝土试件的制作应按照相关标准要求进行，一般为标准圆柱体或立方体试件。
试件制作时应注意以下事项：（1）混凝土的配合应合理，按照设计要求进行。
（2）混凝土的搅拌应均匀，时间不宜过长。
（3）试件模具应清洁，涂以脱模剂。
（4）试件应在模具内振捣制作，振捣时间应符合标准要求。
（5）制作完成后，试件应标识编号、制作日期、试件尺寸等信息。
2. 试件养护试件制作完成后，应进行适当的养护。
养护条件应符合相关标准要求，一般为在恒定温度和湿度下养护。
养护时间应符合设计要求，在试件强度达到一定要求后方可进行试验。
水泥混凝土立方体试件抗压强度试验
试验结果计算至0.1MPa。
6、当试件接近破坏而开始迅速变形 时，应停止调整试验机油门，直至试件破 坏，记下破坏极限荷载。
7、结果整理
Fcu
F A
式中： F —极限载荷，N A —受压面积，mm2
பைடு நூலகம்
8、以3个试件测值的算术平均值作为测定
值。如任一个测值与中值的差超过中值的15%
时，取中值为测定值；如有两个测值的差值均
超过上述规定，则该组试验结果无效。
试验目的
测定混凝土抗压极限强度， 作为评定混凝土品质的主要指 标和确定混凝土的强度等级。
试验设备
1、拌合机 2、振动器 3、压力机
试验准备
1、从养护室取来正立方体标准试 件(150mm×150mm×150mm)，用湿 抹布将试件表面的水抹干。
2、取同条件制作、同养护龄期的 试件每3个为一组作试压准备。
试验步骤
1、取经标准养护条件下养护到规定龄 期的一组试件。
2、检查试件的尺寸及形状，表面倾斜 偏差不得超过0.5mm；量出棱边长度，精 确至1mm；在破型前，保持试件原有湿 度。
3、称出擦干试件的质量，记录数据。
4、将试件妥善放置在球座上，置于 压力机压板中心，与中心偏离不得超过 5mm。
5、开启压力机，当强度等级小于C30 的混凝土取0.3～0.5MPa/s的加载速度均匀 加载，当强度等级大于C30的混凝土取0.5 ～0.8MPa/s的加载速度均匀加载。
混凝土抗压强度试验的规范与要求
混凝土抗压强度试验的规范与要求混凝土抗压强度试验是评估混凝土质量和性能的重要手段之一。
在建筑工程和土木工程领域，混凝土的抗压强度常常被用作设计和评估结构的依据。
本文将介绍混凝土抗压强度试验的规范与要求，并探讨其重要性及应用。
一、试验目的与要求混凝土抗压强度试验的主要目的是确定混凝土样品在压力作用下的承载能力，即抗压强度。
试验应符合国家或地区的规范标准，例如中国的《混凝土抗压强度试验方法标准》(GB/T 50081-2002)和美国的《混凝土和试验标准》(ASTM C39/C39M)等。
试验要求如下：1. 试件制备：试件的尺寸和数量应符合规范要求，常见的试件形状为立方体或圆柱体。
试件制备时应注意保持混凝土的均匀性和密实度。
2. 试件养护：试件制备后需要进行恰当的养护，以保证混凝土的强度发展和水化过程。
养护条件应符合规范要求，通常包括湿养和温养。
3. 试件标识：每个试件都应标明试件编号、制备日期、试验日期等信息，以便后续数据分析和比较。
4. 试验设备：试验应使用符合规范要求的试验机和测力传感器，以确保测试结果的准确性和可靠性。
5. 试验过程：试验过程应按照规范要求进行，包括加载速率、加载方式、加载持续时间等。
试验结果应记录加载过程和破坏形态。
6. 试验结果：试验结束后，应计算试件的抗压强度，并将结果以规定的格式进行汇总和报告。
二、混凝土抗压强度试验的重要性混凝土抗压强度是评估混凝土质量的重要指标之一，对于建筑结构的安全和耐久性具有重要意义。
以下是混凝土抗压强度试验的几个重要方面：1. 结构设计：混凝土的抗压强度在结构设计中起着重要的作用。
设计师需要根据设计荷载和使用要求来确定混凝土的抗压强度，以确保结构满足安全性和稳定性的要求。
2. 施工控制：混凝土抗压强度试验为施工过程提供了有效的质量控制手段。
通过定期进行抗压强度试验，可以监测和评估施工过程中混凝土的质量和性能，及时发现和解决质量问题。
3. 质量评估：混凝土抗压强度的测试结果可以用于评估混凝土供应商的质量和信誉。
水泥混凝土抗压强度试验检测方法
水泥混凝土抗压强度试验检测方法水泥混凝土抗压强度试验检测方法，这个名字一听就让人感觉有点沉甸甸的，像是个高深莫测的科学难题。
说实话，听到这些专业术语，不少人可能都得头皮发麻，想逃避。
你可能心里会想：“这不就是水泥和沙子混在一起，搅拌成浆，再让它硬化嘛，怎么就这么复杂？”嗯，没错，但正是这种看似简单的东西，背后却隐藏了不少讲究，稍不留神就容易出问题。
先说说水泥混凝土抗压强度测试的目的吧。
大家都知道，混凝土是建筑中最常用的材料，几乎每一座大楼、桥梁、道路，都离不开它。
可是，你想想，要是混凝土的强度不过关，万一哪天突然出现裂缝，那可真是“鸡飞蛋打”。
所以，检测它的抗压强度，实际上是为了确保混凝土在承受压力时，能稳稳当当、不掉链子。
说到测试方法，得从样本的准备开始。
拿到一个标准的水泥混凝土样本，第一步就是将它切成标准的试件。
这个过程其实就是把混凝土“剪裁”得像模像样，不是说随便用手一捏就好，而是有严格的尺寸要求。
每个试件通常是一个小小的立方体，侧边长一般是150毫米，这样的标准尺寸，既能保证检测的公平性，又方便进行各种测试。
试件准备好了，真正的“见招拆招”环节才开始。
你可能会好奇，测试到底是怎么进行的？别急，耐心听我慢慢说。
水泥混凝土抗压强度试验是通过一个叫做“压力机”的大家伙来完成的。
压力机的作用呢，就像是一个“大力士”，它会用强大的力量压迫混凝土试件，直到它崩裂成渣。
你能想象到那一刻，试件像是撑不住压力的“纸糊娃娃”，啪的一声，就被压成碎片了。
这个过程就像是为混凝土进行“体力测试”，看看它能顶住多少压力，不至于“栽”在那一瞬间。
压力机具体是怎么操作的呢？简单来说，操作员将试件放在压力机的两个平面之间，然后开始施加压力。
随着力量的逐步增加，混凝土试件的表面开始出现细微的裂缝，一旦这些裂缝扩展到一定程度，试件就会毫不犹豫地“炸裂”。
而这时候，压力机的显示屏上就会记录下混凝土试件承受的最大压力，这个数据就是它的“抗压强度”。
混凝土抗压强度试验_方法解析
混凝土抗压强度试验方法一、试验目的掌握混凝土抗压强度的测定和评定方法，作为混凝土质量的主要依据。
二、试验原理测定混凝土抗压强度是检验混凝土的强度是否满足设计要求。
我国采用边长150mm立方体试件为标准试件。
三、仪器设备压力试验机、振动台、试模、捣棒、小铁铲、镘刀等。
四、试验步骤1、取三个试件为一组。
拌和物的坍落度小于70mm时，用振动台振实，将拌和物一次装满试模，振实后抹平。
拌和物的坍落度大于70mm时，用捣棒人工捣实，将拌和物分两层装入试模，每层插捣25次。
2、试件成型后24~36h拆模，在标准养护条件(温度20+2℃，相对湿度95%以上)下养护至规定龄期进行试验。
3、试件取出后，在试压前应先擦干净，测量尺寸，并检查其外观，试件尺寸测量精确至lmm，并据此计算试件的承压面积值(A)。
试件不得有明显缺损，其承压面的不平度要求不超过0.05％，承压面与相临面的不垂直偏差不超过土1o。
4、把试件安放在试验机下压板中心，试件的承压面与成型肘的顶面垂直。
开动试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡。
5、加压时，应持续而均匀地加荷。
加荷速度为：混凝土强度等级小于C30时，取0.3—0.5MPa ／s；当等于或大于C30时，取0.5—0.8MPa／s。
当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门，直至试件破坏，然后记录破坏荷载(F)。
五、试验结果按学号尾数选取压力值，填写试验报告。
1、混凝土立方体抗压强度fcu按公式计算(精确至0.1 Mpa)：fcu=F/A式中 F—破坏荷载，N；A—受压面积，mm2。
2、以3个试件测定值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值。
当3个测定值中的最大或最小值有一个与中间值的差值超出中间值的15%时，则把最大及最小值一并舍去，取中间值作为该组试件的抗压强度值。
如果两个测值与中间值的差都超出中间值的15%，则该组试件的试验结果无效。
回弹法测混凝土抗压强度试验方法班级：姓名：学号：试验日期：2012年5月日一、试验目的二、试验仪器混凝土回弹仪型号:JK08/CZLYHT-225A三、试验步骤四、试验结果及分析1. 原始记录的整理，把各项记录、图形按要求加以整理、计算与修正。
混凝土砼抗压强度试验方法
混凝土砼抗压强度试验方法一、前言混凝土是一种广泛使用的建筑材料，具有优异的耐久性和抗压强度。
混凝土的抗压强度试验是评估混凝土质量的重要方法之一。
本文将介绍混凝土砼抗压强度试验的详细步骤。
二、试验目的在规定的条件下，测定混凝土的抗压强度。
三、试验原理混凝土的抗压强度是指在规定的条件下，混凝土试件受到垂直于试件截面的力作用下，抵抗破坏的能力。
混凝土试件在试验中的受力状态与实际工程中的受力状态有所不同，但它们之间的关系是可比较的。
按照规范的试验方法进行试验，可以获得可靠的混凝土抗压强度数据。
四、试验设备和材料1. 试验机：按照国家标准GB/T 2611-2007《混凝土试验机》和GB/T 50081-2002《混凝土结构设计规范》的要求，试验机的最大试验力应满足试件最大荷载的2倍以上。
2. 试验模具：按照国家标准GB/T 50081-2002《混凝土结构设计规范》的要求，试验模具的尺寸和几何形状应符合规定。
3. 钢丝刷：用于清洁模具。
4. 平板：用于平整试模表面。
5. 填充料：用于填充试模。
五、试验样品的制备1. 取样：按照设计要求从施工现场取样。
2. 标识：在试件上标明标识号、试验日期、试样尺寸、强度等级、水泥品种和拌合比等信息。
3. 表面处理：清洁试件表面的污物和油污，并用钢丝刷清除表面的松散物质。
4. 填充模具：将试模放在平板上，将填充料均匀地填入模具中，并用平板压实填充料，使填充料密实。
5. 抹平表面：将表面平整，用尺度确认试模高度，保证试模高度一致。
六、试验步骤1. 试件的装配：将试件放在试验机上，按照试验机的要求进行装配。
2. 试件的调整：调整试件的位置，使试件的中心线与试验机的中心线重合。
3. 试件的加载：按照试验机的要求进行加载，使试件受到垂直于试件截面的力，试件被破坏时，记录试件的最大荷载。
4. 试件的记录：在试件破坏时，记录试件的最大荷载和破坏形态等信息。
5. 试件的计算：根据试件的尺寸和荷载计算试件的抗压强度。
混凝土抗压强度的测试与评定
混凝土抗压强度的测试与评定引言：混凝土是一种重要的建筑材料，其抗压强度是衡量其质量和耐久性的重要指标。
在工程实践中，对混凝土抗压强度的测试与评定具有关键意义。
本文将介绍混凝土抗压强度的测试方法以及评定的标准和步骤。
一、混凝土抗压强度的测试方法混凝土抗压强度的测试通常采用标准试件，即立方体或圆柱体，常见的尺寸为150mm×150mm×150mm的立方体和150mm×300mm的圆柱体。
以下是常用的测试方法：1. 压力机试验法：该方法是最常用的混凝土抗压强度测试方法，通过在压力机中施加负荷，记录载荷和变形数据来计算混凝土的抗压强度。
这种方法适用于所有类型的混凝土，但需要专业设备和操作技能。
2. 非破坏检测法：非破坏检测方法通过测量混凝土表面的特定参数，如超声波传播速度和回弹指数等，来推断混凝土的抗压强度。
这种方法便捷且不破坏结构，适用于现场和实验室条件。
3. 钢针法：该方法是在混凝土表面刺入标准尺寸的钢针，根据插入深度来评估混凝土的抗压强度。
这种方法简单易行，但准确性相对较低，适用于快速初步评估。
二、混凝土抗压强度的评定标准混凝土抗压强度的评定基于相关的国家或地区标准，如中国的《混凝土结构设计规范》和美国的《混凝土和混凝土结构标准规范》。
以下是常见的评定标准：1. 等级法评定：根据混凝土抗压强度的设计要求，将混凝土分为不同等级，在试验中必须达到或超过相应等级的抗压强度才能合格。
等级法评定常用于工程中，确保混凝土的质量和强度满足设计要求。
2. 峰值法评定：该方法以测试过程中的最大荷载作为混凝土的强度指标，不涉及等级的划分。
通常用于科研实验或特殊工程中，对混凝土强度性能进行详细研究和分析。
三、混凝土抗压强度的评定步骤混凝土抗压强度的评定通常包括以下步骤：1. 试验准备：根据所选用的测试方法和评定标准，准备相应的试件和试验设备。
试件的制备要符合标准的尺寸和工艺要求。
2. 试验执行：按照所选用的测试方法，在标定的试验设备中进行混凝土抗压强度的测试。
混凝土试块抗压试验步骤图解
水泥混凝土强度试验检测试验内容一：水泥混凝土试件的制作与养护（1）试验目的标准的混凝土成型方法和养护方式，是进行混凝土最重要的技术性质~力学强度测定的基本要求，通过试验掌握正确的混凝土试件制作方法和养护条件。
（2）试验仪器①振动台：振动频率3000±200次/min,负荷时的振幅为0.35mm。
②试模：由铸铁或钢制成，相应的几何尺寸如表所示。
试验内容试模内部尺寸（mm×mm×mm）集料公称最大粒径（mm）尺寸换算系数抗压强度标准试件150×150×15031.5 1.00 非标准试件200×200×20053 1.05100×100×10026.5 0.95抗折强度标准试件150×150×55031.5 1.00 非标准试件100×100×40026.5 0.85劈裂抗拉强度标准试件150×150×15031.5 1.00 非标准试件100×100×40026.5 0.85③其它：镘刀、捣棒、金属直尺、湿布等。
（3）试验方法与步骤①试件成型1）装配好试模，避免组装变形或使用变形试模，并在试模内部抹薄薄一层脱模剂。
2）将拌合好15min后的拌合物填入试模中。
如采用振动的方式密实，可将已装填拌合物的试模固定在振动台上，接通电源振动至表面出现水泥浆为止，时间一般控制在1.5min。
如采用插捣方式密实，则将拌合物分两层装填试模中，用捣棒已螺旋形从边缘向中心均匀插捣，插捣次数随试件尺寸的不同而不同，实际次数见下表。
底层捣至试模底部上两层捣至下层20~30mm的位置。
注意插捣时应垂直压入，而不是冲击方式。
整个成型过程要求在45min内完毕。
试件尺寸（mm×mm×mm）每层插捣次数试件尺寸（mm×mm×mm）每层插捣次数（抗压）150×150×15025 （抗折）150×150×550100 （抗压）200×200×20050 （抗折）100×100×40050 （抗压）100×100×10012 （轴心抗折）150×150×300750.5mm。