皮带式输送机日常保养、点检记录表

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皮带输送机日常保养点检记录表

皮带输送机日常保养点检记录表

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2728293031
12345678910111213141516171819202122232425注:设备名称:皮带输送机
设备 编号: 填写方法:已实施或正常打“√”,不正常打“×”,未实施为空白(无标识)点检日期项目 年 月份1,每班上班使用这部机器时做点检,下班时做维护 2,做点检或维护时,有异常内容项时,对应反应计划编码,作相应处理
A:做相应的内容 B:报告班组长 C:报告机修(附报修单)
清理前输送轴两边的线头并各加两滴油班次
早班
中班点
检维 护序
号12345678内容上一班维护是否做好检查各按钮、开关、指示灯功能是否正常电机运转声音有无异响皮带运转是否正常皮带运转有无走偏向一边下班无即时交接班时,关闭机器各电源开关清洁机器外表及周围的
灰尘和油污
早班中班早班中班早班中班
BC A A 早班中班
早班
中班早班中班A
检查人(操作者)签名
设备日常保养点检记录表
早班中班反应AB
C C C。

带式输送机检修记录

带式输送机检修记录

6
检查液力偶合器的液体位置,若有需要应充加所规定的液体,检查所有油封、轴承的 磨损情况。
7 其它
问题 处理
队长:
班组长:
检修人:
带式输送机月检修记录表
工作面名称:14202 序号
1 重复周检内容Leabharlann 检查内容2020年
是否合格 (√或×)
月 日 检修班 处理措施
2 检查所有滚筒油封及轴承的磨损情况。
3 给所有滚筒轴承加油,并清理滚筒上的污物
4 按实际情况,更换或调整胶带清扫器刮板及滚筒刮板。
5
清理减速机、更换润滑油,并分析下次换油周期,同时张紧绞车的减速机亦应进行同 样的处理。

带式输送机(皮带)专项检查表

带式输送机(皮带)专项检查表

带式输送机(皮带)专项检查表专项检查表 - 皮带运输机序号检查内容检查标准存在问题1 通廊环境无积水、杂物,安全通道畅通,无障碍物或杂物。

无问题2 共同部分根据皮带实际情况每隔30-100米设置一条人行天桥,应设有消防设施。

无问题3 标志标识危险部位安全标志明显。

无问题4 照明作业现场照明是否符合要求。

无问题5 吊装孔吊装孔有满足强度的防护栏杆或盖板。

无问题6 防滑措施应有防滑措施,超过12°时,应设踏步。

地下通廊和露天栈桥亦应有防滑措施。

无问题7 防护装置高空架设的皮带输送机越过马路、铁路、建筑物出入口等部位时,下方是否设置了放置物料掉落的防护装置。

无问题8 事故拉绳开关事故拉绳开关完好,满足使用要求。

无问题9 头轮、尾轮头轮、尾轮有可靠的防护罩。

无问题10 报警装置走行前应有声光报警装置。

无问题11 皮带小车小车上下爬梯、护栏应符合要求。

无问题12 作业平台作业平台牢固可靠,应确保足够的作业空间。

在小车行走通道上作业时应设有专人看护。

无问题13 拉绳开关作业面必须设置拉绳开关。

无问题14 头轮与尾轮头轮与尾轮工作面必须设置拉绳开关,拉绳开关是否有效。

无问题15 防护罩尾轮、沉轮、沉跎四周必须设置防护罩。

电机旋转部位、联轴器等危险部位均应设置防护罩。

无问题16 防护栏杆皮带专项部位应设可靠的防护栏杆。

无问题17 减速器减速器无明显的跑冒滴漏,无松动件。

无问题18 报警器电铃、电话或警报器灵敏可靠,声音应符合现场需要,确保作业面人员能够听到。

无问题19 料仓及下料口格栅口径满足安全要求(小于300mm)。

空间有限的下料口有检修平台。

无问题20 应急器材处理料仓故障所需的应急器材。

无问题21 环境无严重积水、积灰、杂物。

无问题22 防护栏杆防护栏杆牢固有效。

无问题23 可靠接地可靠接地(零)。

无问题24 安全隐患无影响安全的隐患。

无问题25 防打滑装置 55KW以上及倾角皮带是否设置了防打滑装置,并且是否有效。

胶带输送机四检记录

胶带输送机四检记录
3、检查各部位连接。
齐全、完好、紧固
4、检查清扫器
清扫器与皮带接触良好,清扫效果好
5、机头架、机尾架、电机卫生
干净、无杂物
胶带运输机“四检”内容检修日期: 检修人签字:
检修类别
检修内容
标准要求
检修打√
备注





1、输送机的运行状况。
无卡、磨、偏等不正常现象
2、减速器、电机的轴承温度、润滑情况
温度不超过75度,减速机电机运行平稳,不漏油
3、检查各部位连接。
齐全、完好、紧固
4、检查清扫器
清扫器与皮带接触良好,清扫效果好
5、机头架、机尾架、电机卫生
干净、无杂物
胶带运输机“四检”内容检修日期: 检修人签字:
检修类别
检修内容
标准要求
检修打√
备注





1、输送机的运行状况。
无卡、磨、偏等不正常现象
2、减速器、电机的轴承温度、润滑情况
温度不超过75度,减速机电机运行平稳,不漏油
3、检查各部位连接。
齐全、完好、紧固
4、检查清扫器
清扫器与皮带接触良好,清扫效果好
5、机头架、机尾架、电机卫生
干净、无杂物
胶带运输机“四检”内容检修日期: 检修人签字:
检修类别
检修内容
标准要求
检修打√
备注


1、重复班检内容、处理遗留问题。
2、托辊情况。
齐全、转动灵活、无异常响声
3、张紧绞车运行、滑轮组润滑等情况
3、检查各部位连接。
齐全、完好、紧固
4、检查清扫器
清扫器与皮带接触良好,清扫效果好

皮带式输送机日常保养点检记录表

皮带式输送机日常保养点检记录表

皮带式输送机日常保养、点检记录表运输机皮带式输送机日常保养、点检记录表设备名称:皮带式输送机购进日期:_________ 设备使用负责人:_________部门:保养点检项目一:外观检查1:检查机器外部,应清洁。

如有漏油点,应检查修复密封处 2:检查托辊和滚筒表面,应保持干净。

如粘结有物料,应进行清理干净。

3. 检查输送带表面的剥落情况,如有剥落或破损,应进行修补或更换破损段。

保养点检时间:_____年_____月_____日设备点检人员:_________保养人员_________ 保养状态当日(当月)保养检点详细记录二:润滑系统1. 清洗减速器,检查润滑油,缺少时进行加注。

每两年更换一次机油(40号机械油)。

2. 检查滚筒轴承座,加注润滑脂。

3. 检查托辊辊子轴承,加注润滑脂。

4. 检查十字滑块联轴器,向滑块槽内加注润滑脂。

3. 调整开口到适当位置后,旋紧调整契块螺栓上的并紧螺母,适当旋紧机器下部拉紧弹簧拉杆螺母三:控制系统1. 检查电线、接头保持状态良好,走线整齐,不得有局部过热现象,不得有导线裸露现象。

2. 检查电器开关、元件,发现烧焦、老化、工作不可靠时应更换相应的电器元件。

本设备维修保养需注意细节列举四:运行检查1. 声响检查,输送机运行声音应平稳,不应有敲击声,有异常声响时应查明原因,进行分析处理。

2. 检查皮带运行中是否有跑偏现象,如有跑偏,及时进行调整。

3. 检查皮带运行中是否有掉料现象,如有掉料,应查明原因及时解决。

4. 检查正常运行时温度应保持在规定的范围内。

五:复查1. 检查输送机紧固件,紧固固定螺丝。

2. 检查皮带松紧,若出现打滑,应调紧皮带 3:排除操作人员提出的问题○………修理完毕△………汇报修理√………正常使用×………不正常特殊备注:汇报修理人员及进程:设备管理人员相关审核意见感谢您的阅读,祝您生活愉快。

皮带机检修记录

皮带机检修记录
控制供电电缆全线检查是否完好、有无异常振动声音
15
电控冷却风扇是否异常振动和异响
16
供电设备输入输出电缆绝缘值是否符合要求
皮带机检修记录表
序号
检修内容
检修结果
检修单位
检修人员
负责人
日期
1
皮带完好情况
更换皮带米,钉皮带接头处
2
各滚筒轴承运行情况
各滚筒轴承注油kg
3
托辊运行情况
更换坏托辊个
调整个
4
液力联轴器
注油kg
5
电气部分清理煤尘
电气部分清理
煤尘个
6
各部位螺栓紧固情况
紧固个
更换个
7
清扫器是否齐全,清扫器与输送带的距离是否不大于2-3mm,并有足够压力,接触长度是否在85%以上
安装个
调整个
8
通讯、信号是否可靠
□可靠,□不可靠,(修复个通讯装置)
9
皮带综保是否齐全可靠
□齐全,□不齐全
□可靠,□不可靠
10
张紧机构钢丝绳磨损情况
11
机架连接情况,机头、机尾固定情况
12
机头、机尾传动部位防护装置是否齐全有效
13
电压、电流是否正常、各种指示是否齐全正常、线头是否松动、发热老化,元件螺丝是否松动

皮带运输机检修记录表

皮带运输机检修记录表
皮带运输机检修记录表
序号
设备名称
检修时间
检修内容
检修标准
检验人
验收人
1
皮带运输机
(一)
、机械部分:
1、灰尘清理、轴承温度是否正常;
2、传动部分连接情况是否正常;
3、托辊,立辊运行情况;
4、强力皮带完好情况;
5;各部分螺栓紧固情况;
6、液力耦合器Βιβλιοθήκη 否缺油;7、张紧机构钢丝绳磨损情况;
(二)、电气部分:
1、电机运行是否正常;
2、通讯,信号,是否可靠;
3、皮带各个保护是否齐全可靠;
4、电气部分的灰尘进行清理;
5、防爆开关是否存在失爆;
6、主井口照明是否正常;
7、检查电缆是否有破损情况;
检修结果
机电矿长签字
大型设备预防性检修计划记录表

皮带机检修记录表

皮带机检修记录表
皮带机检修记录表
使用单位:
使用地点:
设备包机人:
检修人员签字;
序Hale Waihona Puke 号检修项目检修 周期
1 输送带运行无卡、磨、偏等不正常现象
2
减速器、电动机及所有轴承温度、润滑。温度不超过75度,减速器和轴承运转平稳 无异响,不漏油
3 输送带清扫器与输送带接触良好
每天 每天 每天
4 紧固件齐全、紧固
每天
5 安全保护装齐全灵敏可靠
每天
6 信号接头平直,接头卡子牢固整齐
7
输送带接头符合要求。运行中输送带不打滑,不跑偏,上部输送带不超出滚筒和托 辊边缘,下部输送带不磨机架
8 张紧绞车在轨道上动作灵活,钢丝绳磨损量不超过规定,滑轮转动灵活
每天 每天 每天
9 润滑减速器、液力偶合器油位符合设计要求,各轴承注入规定的润滑油
每天
10 托辊齐全、转动灵活,无异响和卡阻现象
15 拉紧装置调节余量不小于调节全行程的1/5,伸缩牵引小车行程不小于17m
16
制动装置:松闸状态下,阐瓦间隙不大于2mm,制动时闸瓦与闸轮紧密接触,有效 接触面积不得小于00%,制动可靠
17 齿轮联轴器齿厚磨损不超过原齿厚的25%
每天 每周 每周 每周 每月 每月 每月 每月
18 弹性联轴器的弹性圈外径磨损后与孔径差不大于3mm
每月
19 链式联轴器链轮齿厚磨损不超过原齿厚的3- 5mm
每月
20 减速器箱体无裂纹或变形,更换变质的润滑油
每月

人员签字;
验收人签字:
检修内容
检修时间
检修 负责人
备注
11
机头架、机尾架、传动部架无损坏、歪斜,结构件紧固无变形,紧固件齐全、无松 动
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三:控制系统
1. 检查电线、接头保持状态良好,走线整齐,不得有局部过热现象,不得有导线裸露现象。 2. 检查电器开关、元件,发现烧焦、老化、工作不可靠时应更换相应的电器元件。
本设备维修保养需注意细节列举
四:运行检查
1. 声响检查,输送机运行声音应平稳,不应有敲击声,有异常声响时应查明原因,进行分析处理。 2. 检查皮带运行中是否有跑偏现象,如有跑偏,及时进行调整。 3. 检查皮带运行中是否有掉料现象,如有掉料,应查明原因及时解决。 4. 检查正常运行时温度应保持在规定的范围内。
保养点检时间:_____年_____月_____日 设备点检人员:_________保养人员_________ 保养状态 当日(当月)保养检点详细记录
二:润滑系统
1. 清洗减速器,检查润滑油,缺少时进行加注。每两年更换一次机油(40号机械油)。 2. 检查滚筒轴承座,加注润滑脂。 3. 检查托辊辊子轴承,加注润滑脂。 4. 检查十字滑块联轴器,向滑块槽内加注润滑脂。 3. 调整开口到适当位置后,旋紧调整契块螺栓上的并紧螺母,适当旋紧机器下部拉紧弹簧拉杆螺母
皮带式输送机日常保养、点检记录表
设备名称:皮带式输送机 购进日期:_________ 设备使用负责人:_________部门: 保养点检项目 一:外观检查
1:检查机器外部,应清洁。如有漏油点,应检查修复密封处 2:检查托辊和滚筒表面,应保持干净或破损,应进行修补或更换破损段。
五:复查
1. 检查输送机紧固件,紧固固定螺丝。 2. 检查皮带松紧,若出现打滑,应调紧皮带 3:排除操作人员提出的问题
○………修理完毕 △………汇报修理 √………正常使用 ×………不正常
特殊备注: 汇报修理人员及进程: 设备管理人员相关审核意见
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