闭式冷却塔 技术要求精编版
冷却塔技术要求范文
冷却塔技术要求范文1.效率：冷却塔的主要目标是实现高效的热量传递效果。
冷却塔的热传导系数应尽可能高，以提高冷却效率。
同时，塔内的气流和液流必须合理分配，以确保热量能有效地从液体中转移到大气中。
2.安全性：冷却塔必须满足安全操作的要求。
在设计和制造过程中，必须考虑尽可能减少事故和故障的风险。
同时应该设计防止颗粒物堵塞和维修便利等安全机制。
3.自动化控制：冷却塔的自动化控制是提高其运行效率和可靠性的关键。
自动控制系统应能够监测和控制冷却水的温度、流量和压力等参数，根据需要调整冷却塔的运行状态。
4.节能：冷却塔耗电量较大，因此需要采取措施降低能耗。
一种常用的方式是使用高效的电机和风机，以减少能源浪费。
此外，冷却塔的设计应考虑最小化能量损失，以提高整体能源利用率。
5.环保：冷却塔在运行过程中会产生噪音、挥发性有机物和废水等环境问题。
因此，减少冷却塔的噪音水平和有害废物的排放是非常重要的。
必要时，可以采用吸音材料和处理装置来减少噪音和废物的排放。
6.维护性：冷却塔需要定期检查和维护，以确保其正常运行。
因此，在设计过程中应考虑易于维修和保养的特点。
相应的检修平台和设备，如检修门、楼梯、工具等，都应设有便于检修、清理和更换部件的设计。
7.抗震性：冷却塔通常安装在室外，必须能够承受自然灾害、如地震的影响。
因此，在设计和建造过程中，应采取相应的抗震措施，确保冷却塔在地震发生时仍然稳定运行。
8.可靠性：冷却塔是工业生产和供暖、制冷系统中不可或缺的设备。
因此，冷却塔的设计和制造应具有高可靠性，确保其能够持续、稳定地运行。
总结起来，冷却塔技术的要求包括高效率、安全性、自动化控制、节能性、环保性、维护性、抗震性和可靠性。
在设计和运行过程中，应注重综合考虑这些要求，以确保冷却塔能够有效、稳定地运行，并满足相关的工业生产和供暖、制冷系统的需求。
冷却塔技术要求(修正)
闭式冷却塔设计标准
闭式冷却塔设计标准
闭式冷却塔的设计参数通常包括以下几个方面：
1. 冷却塔的冷却能力：即冷却塔能够处理的循环水流量和温度差。
一般来说，冷却塔的冷却能力应该满足所需的冷却负荷，以确保空调系统的正常运行。
2. 冷却塔的风量：即冷却塔所需的风量大小。
风量大小的选择应该考虑到冷却塔的冷却能力和空气流通的效果，以确保冷却塔的正常运行和降温效果。
3. 冷却塔的水位控制：即冷却塔内循环水位的控制。
水位控制的好坏会直接影响到冷却效果和设备的寿命，因此需要根据实际情况进行合理的水位控制。
4. 冷却塔的材质和结构：即冷却塔的材质和结构设计。
材质和结构的选择应该考虑到冷却塔的使用环境和运行条件，以确保冷却塔的安全和可靠性。
5. 冷却塔的噪声和震动控制：即冷却塔在运行过程中产生的噪声和震动的控制。
噪声和震动的大小会直接影响到周围环境和设备的安全
和舒适度，因此需要采取相应的措施进行控制。
以上是闭式冷却塔设计时需要考虑的一些基本参数，具体的设计参数还需要根据实际情况进行综合考虑和确定。
闭式冷却塔冬季防冻闭式冷却塔技术参数
闭式冷却塔冬季防冻闭式冷却塔技术参数摘要：一、闭式冷却塔冬季防冻措施1.冷却塔的运行和维护2.冷却塔的防冻液选择和使用3.冷却塔的加热措施二、闭式冷却塔技术参数1.闭式冷却塔的工作原理2.闭式冷却塔的主要组成部分3.闭式冷却塔的性能参数正文：闭式冷却塔冬季防冻闭式冷却塔在冬季运行时，由于环境温度较低，可能会出现冻害现象。
为了保证冷却塔的正常运行，需要采取一定的防冻措施。
以下是一些常见的闭式冷却塔冬季防冻措施：1.冷却塔的运行和维护在冬季，冷却塔的运行可能会受到影响。
为了防止冻害，需要对冷却塔进行定期的检查和维护。
确保冷却塔内部的循环水正常流通，防止水管和设备受到冻结的损坏。
2.冷却塔的防冻液选择和使用闭式冷却塔冬季防冻液的选择十分重要。
防冻液的冰点要低于环境温度，以保证冷却塔内部的水不会冻结。
同时，防冻液的沸点要高于环境温度，以防止防冻液沸腾蒸发。
在使用防冻液时，需要搅拌均匀，以保证防冻液的均匀分布。
3.冷却塔的加热措施除了使用防冻液，还可以通过加热措施来防止冷却塔结冰。
常见的加热方式有电加热和蒸汽加热。
电加热是通过电阻加热器将电能转化为热能，加热水流。
蒸汽加热则是通过蒸汽将热量传递给水流。
闭式冷却塔技术参数闭式冷却塔是一种常见的工业冷却设备，其性能参数对于选择和使用冷却塔至关重要。
以下是一些闭式冷却塔的主要技术参数：1.闭式冷却塔的工作原理闭式冷却塔是利用水与空气的接触，通过热交换来降低水温的设备。
闭式冷却塔内部有喷淋水系统和循环水系统，喷淋水通过喷嘴喷洒到填料层，与空气进行热交换，然后流回循环水系统。
循环水系统则将水循环流动，以保持喷淋水的均匀分布。
2.闭式冷却塔的主要组成部分闭式冷却塔主要由塔体、喷淋系统、循环水系统、电机、风扇等部分组成。
其中，塔体是冷却塔的主体部分，喷淋系统负责喷洒水滴，循环水系统负责循环流动水流，电机和风扇则负责驱动冷却塔的运行。
3.闭式冷却塔的性能参数闭式冷却塔的性能参数主要包括冷却能力、喷淋水量、进出水温差、风扇功率等。
冷却塔技术要求及质量标准
冷却塔技术要求及质量标准1．总则1.1 说明本章说明有关冷却塔的制造、安装及调试所需的各项技术要求。
1.2 一般要求1) 除特别说明外，冷却塔的选型是以室外干球温度33.5℃，湿球温度27.8℃为设计依据。
但所有冷却塔均应可在当地城市极端室外气温下运行。
2) 冷却塔的散热功能应按照本技术要求作正常运行。
3) 冷却塔须符合有关当地环保部门所订定及指定的噪音水平要求。
若在现场运行时的噪音标准超出环保部门所订的白天／夜间所允许的分贝值（除特别注明外，日间不超过60 分贝，夜间不超过50 分贝），无论在独自运行或所有冷却塔同时运行及或与其它设备联合运行时，则必须立即进行整改使达到环保部门的要求，由本承包单位负责所需的一切费用，并负责因停止冷却塔运行进行整改对业主／业主方造成的损失。
4) 单台冷却塔的进/出风口最高噪声水平不可超过：距离dB (A)1.5 米65须提交详尽噪音计算确保符合以上要求及保证对下层室内噪声水平不超过相关室内噪音要求，如超出噪音水平，应选用静音型冷却塔。
5) 有关设备，在运送、储存及安装期间均应采取正确的保护措施，以确保设备在任何情况下不受破损。
6) 须提供所有为运送及安装冷却塔所需的配备和附件。
7) 须与建筑总承包单位及其他承包单位协调冷却塔运送、安装及运行所需的必要条件（如运输通道、土建荷载、土建基础、起吊设备、电力供应、楼宇自控等）。
8) 当锈蚀会发生时，须提供适当的防锈蚀的物料和安装方法包括不同金属的隔离。
9) 必须在设备／材料送货前提供给业主／业主方设备、材料的测试报告及出厂证明书、质保书、商检证、使用许可证及所有必须的资料。
10) 所有螺丝、螺栓、螺母、垫圈等配件／零件必须为镀锌钢制造，且应不小于304钢等级。
11) 冷却供／回水温度为32℃／37℃12) 冷却塔须满足以下冷却水水质下其质量及功能不会有任何影响：PH 值8.0-9.0混浊度(FTU) <20 ppm总铁质增量<0.2 ppm总铜质增量<0.2 ppm总溶解固体<2500 ppm细菌总数<10,000 npml二氧化硅15-25 ppm13) 每台冷却塔须有不多于一个进水、一个出水、一个补水、一个旁通管及一个供电接驳口及按要求提供足够监控接点以供承包单位接驳。
XX钢铁厂闭式冷却塔除垢技术要求
技术要求
1．总述
闭式冷却塔作为循环冷却水系统的冷却设备，其功能为对高炉各系统循环水进行冷却。
其主要工作部件盘管由于外部长期接触公司生产用水，在盘管外壁上出现较严重的结垢情况，严重影响了冷却塔的换热效率，鉴于这种情况，需要对结垢进行清理，以保证设备正常运行。
2．设备工作环境条件
环境条件
气温：
年平均温度：11.3℃
年极端最高气温：36.3℃
年极端最低气温：-20.9 ℃
湿度：
年平均相对湿度：59 %
年最热月平均相对湿度81.5%
年最冷月平均相对湿度59.6%
降水：
年平均降水量：554.9mm
年最大降水量：934.4mm
日最大降水量：186.9mm
风速：
最大风速：25m/s
年平均风速： 5.3 m/s
全年≥7级风的出现频率为 4.9%
地震基本烈度：7 级
3．水质条件
冷却水水质条件：
PH值：7-9
总硬度：490mg/L（以CaCO3计）
SS：＜30mg/L
溶解固形物：＜1000mg/L
CL-：＜150mg/L
SO4：＜350mg/L
5. 技术要求
5.1 盘管结垢清除，保证除垢率＞90%
5.2由于盘管为闭式冷却塔关键部件，不能对盘管本体镀锌层造成腐蚀。
保证设备正常使用寿命。
5.3如果在处理过程中产生废水，由于需要排入生产补水系统，要满足XX公司的水质排放要求。
1。
闭式冷却塔技术参数
闭式冷却塔技术参数闭式冷却塔是一种非常重要的工业设备，用于在化工、电力、冶金和制药等领域中降低温度。
它们通过将热水传递给冷却介质来实现冷却效果。
下面是一些闭式冷却塔的技术参数，以及它们在实际应用中的一些指导意义。
1.冷却塔流量：流量是指单位时间内通过冷却塔的水流量。
流量的大小决定了冷却效果的好坏。
一般来说，流量越大，冷却效果越好。
因此，在选择冷却塔时，需要根据实际需要确定合适的流量范围。
2.冷却塔进出口温度差：进出口温度差越大，表示冷却效果越好。
这是因为进入冷却塔的水温较高，而离开冷却塔的水温较低。
因此，在设计和运行冷却塔时，应尽量增大进出口温差。
3.冷却塔效能：冷却塔效能是指冷却塔实际冷却能力与理论冷却能力之间的比值。
它反映了冷却塔的运行效率。
提高冷却塔效能可以降低能耗，减少运行成本。
4.冷却塔材质：冷却塔一般由塑料、金属等材料制成。
不同材质的冷却塔适用于不同的工艺和介质。
塑料冷却塔具有耐腐蚀性好、重量轻的特点，适用于腐蚀性介质的冷却。
金属冷却塔则适用于高温和高压的工况。
5.冷却塔冷却介质：常见的冷却介质包括空气和水。
空气冷却塔主要利用空气对冷却塔进行直接冷却，适用于处于干旱地区或水资源匮乏的场合。
水冷却塔则利用水对冷却介质进行冷却，并通过冷却介质与热水的热交换来降低温度。
6.冷却塔风量：冷却塔风量是指空气通过冷却塔的流量。
风量的大小直接影响着冷却塔的冷却效果。
一般来说，风量越大，冷却效果越好。
因此，在选择冷却塔时，需要根据实际需要确定合适的风量范围。
在实际应用中，以上的参数都是需要进行合理选择和调整的。
例如，在设计冷却塔时，需要综合考虑流量、进出口温度差和效能等参数，确定合适的冷却塔尺寸和型号。
在运行冷却塔时，需要监测和调整冷却介质的流量和温度，以确保冷却效果的稳定和高效。
综上所述，闭式冷却塔技术参数是影响冷却效果和能耗的重要因素。
在选择、设计和运行冷却塔时，需要根据实际需求选择合适的参数，以确保冷却效果和经济效益的最大化。
闭式冷却塔 技术要求汇总
1、现场工况1.1安装地点：中国室外环境温度：-25℃～+40℃1.2大气条件：海拔≤1000M最高气温:+40℃最低气温:-25℃日温差:25℃相对湿度: ≤95%湿球温度：τ =28℃空气成分：含少量粉尘性固体颗粒1.3电源条件低压电380V/220V±10% / 50Hz(+1;-2) Hz/ 三相四线制2、使用工况在以上动力供应及使用环境条件的范围内，全天候、24小时连续正常工作。
且能满足设备每日白天开启，夜晚关闭的使用要求。
且空冷塔停运后，能够15分钟内彻底排空盘管内的水。
循环水为去离子水，喷淋水为市政自来水。
3、招标范围（1）设备购置：负责招标内容所要求的设备的制造、检验、包装、运输、装卸及现场交货等；（2）设备安装：负责招标内容所要求的设备的组装，并现场指导安装。
（3）设备调试及验收：负责招标内容所要求的设备的调试及验收工作。
（4）售后服务：负责招标内容所要求的设备备品备件及专用工具的提供及售后服务工作。
（5）全套中文技术资料（包括安装、调试、使用、维护和保养说明书、备品备件清单等）；每台设备提供全套中文技术资料（包括安装、调试、使用、维护和保养说明书、备品备件清单等）；提供设备所有备品备件、易损件名称、图号（规格型号）纸质清单和电子清单（光盘）。
4、设计、结构和参数要求4.1设计总则4.1.1闭式冷却塔应为专门从事该设备制造的生产厂家的产品，并应按本规范书的要求提供完整的设计，组装和性能资料、图纸及外观图片、内部图片（包括风机、电动机、盘管、接头、填料及其他零部件）。
4.1.2横流闭式冷却塔应采用模块式，4台空冷塔沿东西方向并排安装，空冷塔南北两侧进风，进出水母管从南北两侧引出，检修门开在空冷塔的东西两侧。
4.1.3闭式冷却塔应包括塔体壁板（包括进风格栅）、风机、冷却盘管、喷淋循环水系统、喷淋布水系统、水过滤器、集水箱以及为满足闭式冷却塔安全运行、维护所必须的附件。
4.1.4冷却塔性能及整体使用寿命投标方承诺不低于15年，长期浸泡在水中的关键材料（填料、集水盘、布水系统等）应保证常年运转所必须的耐蚀性、耐用性、耐寒性。
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1、现场工况1.1安装地点：中国室外环境温度：-25℃～+40℃1.2大气条件：海拔≤1000M最高气温:+40℃最低气温:-25℃日温差:25℃相对湿度: ≤95%湿球温度：τ =28℃空气成分：含少量粉尘性固体颗粒1.3电源条件低压电 380V/220V±10% / 50Hz(+1;-2) Hz/ 三相四线制2、使用工况在以上动力供应及使用环境条件的范围内，全天候、24小时连续正常工作。
且能满足设备每日白天开启，夜晚关闭的使用要求。
且空冷塔停运后，能够15分钟内彻底排空盘管内的水。
循环水为去离子水，喷淋水为市政自来水。
3、招标范围（1）设备购置：负责招标内容所要求的设备的制造、检验、包装、运输、装卸及现场交货等；（2）设备安装：负责招标内容所要求的设备的组装，并现场指导安装。
（3）设备调试及验收：负责招标内容所要求的设备的调试及验收工作。
（4）售后服务：负责招标内容所要求的设备备品备件及专用工具的提供及售后服务工作。
（5）全套中文技术资料（包括安装、调试、使用、维护和保养说明书、备品备件清单等）；每台设备提供全套中文技术资料（包括安装、调试、使用、维护和保养说明书、备品备件清单等）；提供设备所有备品备件、易损件名称、图号（规格型号）纸质清单和电子清单（光盘）。
4、设计、结构和参数要求4.1设计总则4.1.1闭式冷却塔应为专门从事该设备制造的生产厂家的产品，并应按本规范书的要求提供完整的设计，组装和性能资料、图纸及外观图片、内部图片（包括风机、电动机、盘管、接头、填料及其他零部件）。
4.1.2横流闭式冷却塔应采用模块式，4台空冷塔沿东西方向并排安装，空冷塔南北两侧进风，进出水母管从南北两侧引出，检修门开在空冷塔的东西两侧。
4.1.3闭式冷却塔应包括塔体壁板（包括进风格栅）、风机、冷却盘管、喷淋循环水系统、喷淋布水系统、水过滤器、集水箱以及为满足闭式冷却塔安全运行、维护所必须的附件。
4.1.4冷却塔性能及整体使用寿命投标方承诺不低于15年，长期浸泡在水中的关键材料（填料、集水盘、布水系统等）应保证常年运转所必须的耐蚀性、耐用性、耐寒性。
冷却塔应具备防风沙、喷淋水自动除垢功能。
4.2闭式冷却塔结构、性能4.2.1 框架结构a) 闭式冷却塔采用框架承重结构形式。
框架结构均应采用型钢（如槽钢、角钢等）制造，钢构件应进行防腐处理。
框架各构件的连接应采用焊接或螺栓连接。
b) 闭式冷却塔应设沿冷却塔组合塔体长度方向的两侧放置进风格栅。
进风格栅的角度、叶片数及其设置位置应能使空气均匀地流向冷却盘管，并避免使冷却盘管处于涡流区及喷淋水溅出冷却塔外；其结构应装卸简单方便，以便于冷却塔做定期清洗。
c) 闭式冷却塔壁板及进风格栅应采用原生料PVC。
壁板与框架结构的连接采用螺栓连接。
外璧与框架结构等结合部均采用硬质密封材料填实，以使接缝处具有良好的密封性能，以防止喷淋水渗出冷却塔体。
d）闭式冷却塔的风筒、集水槽、散水箱均采用玻璃钢、304不锈钢或热镀锌材质制作。
要求配备大容量深型集水盘，集水盘内应设有不锈钢过滤网。
e)冷却塔应设置检修门，便于冷却塔塔体内部的检修。
冷却塔应配备爬梯，空冷塔上部安装不低于1.2米的护栏，便于冷却塔上部结构的检修。
f)配备自动/手动补水装置（含铜制或不锈钢浮球阀）；同时配备溢流口及排污阀。
g)进、出口母管采用国标规格，接口配对法兰随机提供，出厂时进行临时封堵以防止异物进入。
进出水管与空冷塔外壳连接处，采用内外法兰夹持外壳的方式，便于进出水管和壳体的拆卸。
h)塔体外观结构设计必须稳固、可靠，机组设计使用寿命不得低于15年。
4.2.2 风机a)闭式冷却塔的冷却用风机应选择冷却塔专用，其性能（风量及风压）应能满足冷却塔对风量和风压的要求，当闭式冷却塔多单元塔体组合型时，应考虑风机在并联布置时多台风机同时工作状态下的性能稳定。
b)风机安装于闭式冷却塔的顶部。
风机的支座应固定在冷却塔上箱体的框架上，风机与支座应采用螺栓连接，要求强度可靠，表面光洁，各截面过渡均匀，无裂缝、缺口、毛刺。
c)风机应配置全封闭室外型电动机。
d)风机轴承应采用进口NSK轴承或同等品质国际品牌产品，投标方承诺质保2年以上。
e)风机叶轮采用国内一线品牌。
风机叶轮距离塔体内壁之间的间隙应保持均匀，出厂前需经动静平衡试验，动平衡试验需按“刚性转子平衡精度”精度等级为G6.3（须提供报告）。
叶片平衡后应定位、编号，投标方承诺质保具体年限（须投标方响应）。
f)传动皮带（若有）应具有防水、防滑、防老化等特点，皮带应有防护罩，不得裸露在外；传动皮带设计功率不小于配套风机马达铭牌标示，确保皮带使用可靠和安全，传动皮带使用寿命不低于一年。
传动皮带应为标准件或标准件可替换的型号。
4.2.3喷淋水系统a). 闭式冷却塔喷淋布水系统采用重力或喷淋布水，系统应包括水过滤器、喷淋循环水泵、喷淋布水系统等。
b)喷淋水泵采用国内一线水泵品牌，使用寿命不低于10年，喷淋水泵的金属支架均做防腐处理。
c）喷淋水集水槽应设有电加热装置和温度控制装置，保证冬季水槽不结冰，同时又能防止水槽内加热器干烧。
4.2.4 冷却盘管a) 闭式冷却塔所采用的冷却盘管材质应为无缝磷脱氧紫铜管，铜管壁厚≧0.6mm，铜管倾斜布置，坡向设计与水流方向一致，停机时利于冬季排空，冷却水可在15分钟内完全排出，防止结冻。
散热盘管检修时，拆开空冷塔侧板，单根盘管能够方便地从塔体侧面抽出。
b) 若单模块空冷塔散热盘管多于一组，单组冷却盘管进出水母管上各有一处蝶阀，蝶阀关闭时，单组盘管形成封闭的空间。
在单组冷却盘管母管上部最高处设排气阀，下部最低处设放水阀，放水球阀管径应大于DN32。
c) 每组换热管应先经过预检和压力实验，合格后再组装，冷却盘管组装完成后应试验，以确保无泄漏；出厂水压试验压力≥1.2Mpa，并出具打压测试报告。
4.3、材料4.3.1冷却塔壳体采用玻璃钢或优质镀锌钢板制作，桁架、支架、槽钢、角钢及其它金属材料均为热镀锌型或做防锈处理。
投标方应书面承诺壳体、进风格栅确保15年不变形。
并提供相关质量、性能测试报告。
4.3.2换热盘管设计压力不低于1.0MPa，并应具有不易结垢、耐腐蚀性，并提供相关质量、性能测试报告。
4.3.3进出口母管、法兰（投标方提供配对法兰）采用304不锈钢材质。
4.3.4填料4.3.4.1填料不得掺杂再生原材料，必须全部采用全新PVC原材料制作。
填料应具有良好的热力性能及阻力特性，耐高温、抗低温，阻燃性能好，使用寿命长，具有较好的强度和刚度。
4.3.4.2填料应具有高效防腐、防菌及抗微生物生长的能力，应具有散水效率高、不易阻塞、不易积垢的特点。
填料充满度必须满足产品设计要求，便于清洗维护。
4.3.4.3填料可以形成完整水膜，能够有效进行换热而不会造成水滴飞溅。
填料厚度在0.3mm以上，氧指数大于35，且具有抗紫外线、抗老化、抗冲击、不脆、不裂、不坍塌等特性。
投标方应提供消防机构或其他权威部门的质量检测报告。
4.4 噪声控制4.4.1 闭式冷却塔噪声控制应考虑冷却塔风机，喷淋循环水泵及喷淋水等综合噪声的作用。
噪音测定方法应符合国家标准。
4.4.2投标方应承诺，距离闭式冷却塔2米，综合噪声﹤75dB(A)。
4.5电气和控制4.5.1电气设备应合国家有关电气设备制造的相关安全标准，电动设备、接线端子盒的制造应符合国家有关电气设备制造的标准，所选电气元件应是按国家有关标准制造的合格产品。
4.5.2每个冷却塔模块有手动和自动两种控制方式，手动方式下，可通过控制柜触摸屏对风机、喷淋水泵、水槽电加热装置进行启停控制，还可通过控制柜触摸屏启动自动控制系统。
4.5.3自动控制系统要求如下：a、空冷塔风机始终运行。
利用空冷塔出水母管处的水温T0控制喷淋泵的启停，用户设定延时时间t和两个温度值（T1＞T2）,当时间t内T0一直大于T1，则启动喷淋泵；当时间t内T0一直小于T2，则停止喷淋泵；b、水槽加热器的控制：利用集水槽温度T3来控制电加热装置的启停，用户设定两个温度值（T4＜T5），当T3＜T4时，启动水槽电加热器，当T3＞T5时，关闭电加热装置，启停过程注意延时；4.5.4投标方提供配套控制柜，以及控制柜与冷却塔之间（控制柜与最远处的冷却塔距离35米）的动力电缆和控制电缆。
招标方提供一路电源，并配合预埋钢管及提供室内电缆桥架安装工作。
控制柜内应包含PLC控制系统和触摸屏控制面板，PLC采用西门子或同等品质的品牌，触摸屏选用8寸TFT，布置在控制柜盘面。
4.5.5控制柜内的按钮、接触器均采用施耐德产品。
4.5.6电控柜面板上设有指针式电流、电压表显示功能，用于观测空冷塔总耗电功率；4.5.7冷却塔在进、出水母管上各安装一块就地显示压力表，表盘直径不小于100mm，能通过压差读取水压降，从而保证设备在安全的范围内正常工作。
4.6电动机5.7.1电动机应为防潮、防水电动机，电动机使用寿命投标方应承诺在五年以上。
5.7.2每台电动机的设计和构造必须保证与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。
电动机电源：电压为380V，三相四线。
5.7.3电动机防护等级不低于IP55,绝缘等级为F级。
4.7设备安装、清理4.7.1.对于金属渣屑、碎布、碎石及其它异物都应从设备内部清除。
所有的铁锈、油脂、杂物及其它有害的东西都应从设备内部、外表上除去。
在运输期间，设备内外应保持干净及干燥。
现场安装完成后投标方应对设备进行二次清理。
并对招标方负责的管路安装提出具体清理要求，以满足设备安全运行要求4.7.2在焊接部位，应根据国家有关金属加工及焊接清理标准的有关规定进行清理。
4.7.3 表面整理和涂层4.7.3.1 闭式冷却塔的整体应满足以下要求：a. 所有锐边及构件都应加工圆滑以防止伤害人员。
b. 金属表面的清理和整理应符合金属表面处理标准做法。
4.7.3.2喷涂过程应按照国标的标准做法进行。
热镀锌（若采用）处理钢构表面平均锌层厚度不少于85μm。
4.7.3.3玻璃钢制品应具有耐老化、耐腐蚀，表面鲜艳光洁，不退色等特点。
4.7.3.4 产品外观颜色为深灰银9A515（暂定）。
4.8、专业性能保证4.8.1闭式冷却塔的投标方必须具有美国闭式冷却塔CTI或日本冷却塔JCI认证。
4.8.2闭式低温冷却塔在冷却水设计流量及45℃进塔水温的条件下，出塔水温应不大于35℃，闭式冷却塔的飘水率应＜0.005％；蒸发量应≤0.90％。
4.9冷却塔技术性能参数4.9.1冷却塔主要性能参数：（需要投标方根据投标产品性能逐条填写）以下内容均为闭式冷却塔基本性能参数，为此次投标关键技术项，需投标方结合自身设备逐条列出参数4.9.2下表中部件结构、材质、精度等级及其他要求（招标方特别提出的要求）、数量、制造商等均需投标方给予准确书面答复。