闭式冷却塔的工作原理
冷却塔分类：开式冷却塔和闭式冷却塔
冷却塔分类：开式冷却塔和闭式冷却塔冷却塔是利用水对空气的蒸发吸热效应达到使冷却水降温目的的一种换热设施。
按冷却水与空气是否直接接触分为开式、闭式两类。
1、开式冷却塔的原理是，经过将空调冷却水直接喷淋到冷却塔填料上，经过水与空气的直接接触，同时由风机带动冷却塔内气流流动，进而达到蒸发冷却的目的。
[1]开式冷却塔早期投入比较少，可是营运中的水耗和电耗较大，营运成本较高。
图：开式冷却塔2、闭式冷却塔的冷却原原因两个两个循环构成：内循环和外循环。
闭式冷却塔没有填料，主中心部件为紫铜管表冷器。
①内循环：与对象设施对接，构成一个关闭式的循环系统（循环介质为软水）。
为对象设施进行冷却，将对象设施中的热量带出到冷却机组。
②外循环：在冷却塔中，为冷却塔自己进行降温。
不与内循环的空调冷却水直接接触，不过经过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热。
在此种冷却方式下，经过自动控制，依据水温设置电机的运转。
1 / 4因为春夏两个季节环境温度比较高，在这类状况下，需要闭式冷却塔的两个循环同时进行才能冷却。
相反，秋冬两个季节的温度不太高，往常状况下，我们只要要一个内循环即可达成冷却过程。
图：闭式冷却塔1.1 ）开式冷却塔的长处：开式冷却塔拥有构造简单、造价低、保护检修方便等长处，为早期冷却设施中最常用的一种设施。
[2]1.2 ）开式冷却塔的弊端：开式冷却塔因为风机马达和叶片都是裸露在空气中的，所以，运转时的噪音比较大；因为是开式系统，冷却塔在运转的时候，会产生漂水现象，造成水量损失，要常常补水，同时必定程度上也会污染冷却水，使其水质降落，并且外界的杂物也会进入冷却水中，造成水质污染；开式冷却塔的冷却水压力损失要高于闭式冷却塔。
2.1 ）闭式冷却塔的长处：1）闭式冷却塔因为是全关闭式循环冷却，所以，不存在杂物进入冷却管路系统，进而发生管路拥塞的现象； 2）闭式冷却塔为软水循环冷却，在高温时也绝无水垢生成，惹起冷却管路系统结垢；3）2 / 4闭式冷却塔占地面积小，不需开挖水池，易址方便，节俭用水，降低能耗；4）闭式冷却塔采纳风冷3 / 4蒸发吸热两重冷却方式，冷却效率高； 5）可直接冷却水、油类、醇类、淬火液、盐水及化学液等介质，介质无消耗，成份稳固； 6）因为采纳闭式循环，介质不受环境影响，亦不会污染环境； 7）冷却水的压力损失要小于开式冷却塔。
闭式冷却塔原理
闭式冷却塔原理
闭式冷却塔是一种用于工业生产中的冷却设备，其原理是通过水的循环来降低设备的温度。
与传统的开式冷却塔不同，闭式冷却塔可以减少水的消耗和环境污染，因此在现代工业生产中得到了广泛的应用。
闭式冷却塔的原理是利用水的循环来降低设备的温度。
首先，水从设备中流出，经过冷却塔中的填料，与空气进行热交换，使水的温度降低。
然后，冷却后的水再次流回设备中，循环使用。
在这个过程中，冷却塔中的风扇会将空气吹入塔内，使水与空气进行充分的接触，从而实现热交换。
闭式冷却塔的优点在于可以减少水的消耗和环境污染。
传统的开式冷却塔需要不断地补充水，而闭式冷却塔则可以循环使用水，减少了水的消耗。
此外，闭式冷却塔中的水不会与外界接触，因此可以减少水的污染，保护环境。
闭式冷却塔的应用范围非常广泛，可以用于各种工业生产中的设备冷却。
例如，电力、化工、钢铁、纺织、造纸等行业都需要使用闭式冷却塔来降低设备的温度。
在这些行业中，设备的温度往往非常高，如果不及时降温，会影响设备的正常运行，甚至导致设备损坏。
因此，闭式冷却塔在这些行业中扮演着非常重要的角色。
闭式冷却塔是一种非常重要的工业设备，其原理是通过水的循环来
降低设备的温度。
与传统的开式冷却塔相比，闭式冷却塔可以减少水的消耗和环境污染，因此在现代工业生产中得到了广泛的应用。
闭式冷却塔.
• 闭式冷却塔适用于对循环水质要求较高的 各种冷却系统，在电力、化工、钢铁、食 品和许多工业部门有应用前景。另一方面， 与空冷式热交换器相比，蒸发式冷却塔利 用管下侧水的蒸发潜热，使空气侧传热传 质显著增强，也具有明显的优点。
• .闭式冷却塔的冷却原理是，简单来说是两个 循环：一个内循环、一个外循环。没有填料， 主核心部分为紫铜管表冷器。 • ①内循环：与对象设备对接，构成一个封闭 式的循环系统（循环介质为软水）。为对象 设备进行冷却，将对象设备中的热量带出到 冷却机组。
原因五：风机的风量不均。 解决办法：改善通风环境，使风量均匀。 原因六：闭式冷却塔的循环水量过多。 调节水量，使设备的流量达到设计标准。 原因七：散热管阻塞。 解决办法：清除散热管内的尘垢及藻类，保 持散热管的清洁。
谢谢大家！
三、如何做保养
闭式玻璃钢冷却塔能否正常运作是直接 关系到冷却塔效能的基本保证，冷却塔用 的时间久了，暴露在外边的各个部位容易 结垢，特别是内部和布水管装置的定期清 洗尤为重要，不能忽视，免得因小失大妨 碍了冷却塔的正常运作。解决办法对于闭 式冷却塔使用的注意事项，一直是着重强 调的，好的保养可以使设备的效果更好， 产品使用寿命更长。
• 1、 闭式冷却塔与传统开式却塔相比实现 了冷却水（纯净水）的全封闭内路循环，极 大避免了水浪费与水质污染，达到节水/节 电的费用。基本消除了腐蚀与结垢现象对用 户设备造成的威胁，尤其适合于对工业用水 水质和用水量有严格要求的企业和地区使用； • 2、 闭式冷却塔塔体携带自供水系统， 其 安装与易址再安装由于不再依赖于外部水池， 然而非常便利，只包括冷却管路的简单拆卸、 安装与电路连接。
闭式冷却塔
一、简介
闭式冷却塔，也叫蒸发式空冷器或密闭式冷却 塔，即将管式换热器置于塔内，通过流通的空气、 喷淋水与循环水的热交换保证降温效果。由于是 闭式循环，其能够保证水质不受污染，很好的保 护了主设备的高效运行，提高了使用寿命。外界 气温较低时，可以停掉喷淋水系统，起到节水效 果。随着国家节能减排政策的实施和水资源的日 益匮乏，近几年密闭式冷却塔在钢铁冶金、电力 电子、机械加工、空调系统等行业得到了广泛的 应用。
开式冷却塔和闭式冷却塔选型计算
开式冷却塔和闭式冷却塔选型计算一、引言在工业生产过程中，许多设备需要进行降温以保证其正常运行。
冷却塔作为一种常见的降温设备，广泛应用于工业、化工、电力等领域。
然而，在选择冷却塔时，工程师们往往会遇到开式冷却塔和闭式冷却塔这两种选择。
本文将深入讨论这两种冷却塔的选型计算以及它们各自的优缺点。
二、开式冷却塔的选型计算1. 开式冷却塔的工作原理开式冷却塔通过自然对流或者辅助风扇的辅助下，将热水蒸发散热到空气中，从而使水温得到降低。
在进行开式冷却塔的选型计算时，需要考虑到环境温度、进出水温度差、冷却水流量等因素。
2. 开式冷却塔的选型计算方法（1）计算环境温度和相对湿度需要对工作环境的温度和湿度进行调查和分析，以便确定冷却塔的工作条件。
（2）确定进出水温度差根据冷却要求，确定冷却水的进水温度和出水温度，计算温度差。
（3）计算冷却水流量根据冷却负荷和冷却水的出水温度，计算冷却水的流量。
（4）确定风机功率根据选型的冷却塔类型和规格，确定需要的风机功率。
（5）确认选型结果经过以上计算步骤，可以得出最终的选型结果，包括冷却塔的型号、风机功率、冷却水流量等参数。
三、闭式冷却塔的选型计算1. 闭式冷却塔的工作原理闭式冷却塔通过在热交换器中循环往复地将空气和冷却水进行对流而冷却水温。
在进行闭式冷却塔的选型计算时，需要考虑到冷却水温差、冷却水流量、制冷剂的选择等因素。
2. 闭式冷却塔的选型计算方法（1）确定冷却水温差根据冷却要求，确定冷却水的进水温度和出水温度，计算温度差。
（2）计算冷却水流量根据冷却负荷和冷却水的出水温度，计算闭式冷却塔所需的冷却水流量。
（3）选择制冷剂根据工艺要求和制冷系统的特点，确定使用的冷却剂种类。
（4）确认选型结果经过以上计算步骤，得出闭式冷却塔的最终选型结果：- 冷却塔的型号- 冷却水流量- 制冷剂种类四、开式冷却塔和闭式冷却塔的对比1. 优缺点对比（1）开式冷却塔的优缺点优点：结构简单，维护方便，处理大量的冷却水；对环境要求不高。
闭式冷却塔工作原理
闭式冷却塔工作原理
闭式冷却塔是一种常见的工业设备，用于将热水或其他流体冷却至所需温度。
其工作原理主要包括热水进入塔体、与空气进行热交换、冷却后的水流出塔体等过程。
首先，热水从工业设备中流出，进入闭式冷却塔的水箱。
在水箱内，水通过喷
头喷洒到塔体顶部，形成薄膜状的水流。
同时，风机将空气吹入塔体底部，空气经过填料层，与上面的水流进行接触，从而进行热交换。
填料层是闭式冷却塔中非常重要的部分，它能够增加水与空气的接触面积，促
进热量的传递。
通常填料采用塑料制成，具有较大的表面积，能够有效地提高冷却效果。
此外，填料的设计也能影响空气流动，使得热交换更加充分。
在热交换的过程中，热水中的热量被传递给空气，使得水温下降，同时空气被
加热，上升流出塔体。
冷却后的水流出塔体底部，回到工业设备中，完成一次循环。
而热空气则通过塔体顶部的风口排出，完成整个冷却过程。
闭式冷却塔的工作原理简单清晰，通过水和空气之间的热交换，实现了对热水
的冷却。
在工业生产中，闭式冷却塔被广泛应用于各种设备的冷却，如发电厂、化工厂、空调系统等。
其高效节能的特点，使其成为工业生产中不可或缺的设备之一。
总结一下，闭式冷却塔的工作原理是通过水和空气之间的热交换，将热水冷却
至所需温度。
这种简单而有效的工作原理，使得闭式冷却塔在工业生产中发挥着重要的作用，为各种设备的正常运行提供了可靠的冷却保障。
冷却塔闭式
冷却塔闭式冷却塔闭式随着我国经济的腾飞与电力行业的快速发展，普及和推广冷却塔已成为必然的趋势。
冷却塔作为热力发电厂和空调系统必备的冷却设备，其作用在于从热源中吸收热量，通过水蒸气的冷凝，使冷却水在经过冷凝器后降温。
在今天的社会，对于冷却塔性能的要求越来越高，一方面需要更好的降温效果，贯彻节能减排的指导思想；另一方面，需要进一步加强冷却塔的操作控制，确保系统安全可靠。
面对这些目标，闭式冷却塔的出现为解决这些问题带来一个新的选择。
本文将探讨闭式冷却塔的运作原理、优缺点以及适用范围等相关知识，旨在为广大读者提供参考。
一、闭式冷却塔的原理与结构A. 原理●闭式冷却塔是一种通过交换不同的热载体，通过管道连接室内外的一种新型冷却塔。
●使用密闭式结构，冷却水在设备内部和外界空气不直接接触，避免水中混入杂质、雨水等污染物以及蒸发导致的水损失。
●将冷却水通过水泵输送至设备中央的热交换器内，经过热交换器与冷却塔外的空气进行热交换，然后通过管道回输到源头，完成冷却过程。
B. 结构●冷却塔外壳：采用钢制或塑料制造，防腐耐腐蚀。
●内部设备：包括泵、热交换器、水箱、过滤器等设备。
●管道：将冷却水输送至热交换器、水箱等设备，以及将冷却后的水输送回源头。
●电气控制系统：通过PLC程序进行自动控制，确保系统高效、稳定、可靠。
二、闭式冷却塔与开式冷却塔的比较为了让读者更好地了解闭式冷却塔，下面将分别从冷却原理、节水效果、适用范围、维护难度等方面对其与开式冷却塔进行对比。
A. 冷却原理●开式冷却塔：采用将热水通过淋水层向空气进行散热的方式，散热后的热空气排放到大气中。
●闭式冷却塔：采用将热水通过热交换器与外界的空气进行热交换的方式，使热源与冷却水隔离，保持闭合状态，无水的蒸发和环境的侵入。
B. 节水效果●开式冷却塔：采用大量的水进行冷却，同时在输送、淋水、雾化等过程中会出现大量的水蒸发。
在工程实际应用中，开式冷却塔的水的消耗量非常大。
冷却塔分类：开式冷却塔和闭式冷却塔
冷却塔分类：开式冷却塔和闭式冷却塔冷却塔是利用水对空气的蒸发吸热效应达到使冷却水降温目的的一种换热设备。
按冷却水与空气是否直接接触分为开式、闭式两类。
1、开式冷却塔的原理是，通过将空调冷却水直接喷淋到冷却塔填料上，通过水与空气的直接接触，同时由风机带动冷却塔内气流流动，从而达到蒸发冷却的目的。
[1]开式冷却塔初期投入比较少，但是运营中的水耗和电耗较大，运营成本较高。
图：开式冷却塔2、闭式冷却塔的冷却原理由两个两个循环组成：内循环和外循环。
闭式冷却塔没有填料，主核心部件为紫铜管表冷器。
①内循环：与对象设备对接，构成一个封闭式的循环系统（循环介质为软水）。
为对象设备进行冷却，将对象设备中的热量带出到冷却机组。
②外循环：在冷却塔中，为冷却塔本身进行降温。
不与内循环的空调冷却水直接接触，只是通过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热。
在此种冷却方式下，通过自动控制，根据水温设置电机的运行。
由于春夏两个季节环境温度比较高，在这种情况下，需要闭式冷却塔的两个循环同时进行才能冷却。
相反，秋冬两个季节的温度不太高，通常情况下，我们只需要一个内循环即可完成冷却过程。
图：闭式冷却塔1.1）开式冷却塔的优点：开式冷却塔具有结构简单、造价低、维护检修方便等优点，为早期冷却设备中最常用的一种设备。
[2]1.2）开式冷却塔的缺点：开式冷却塔由于风机马达和叶片都是暴露在空气中的，因此，运行时的噪音比较大；由于是开式系统，冷却塔在运行的时候，会产生漂水现象，造成水量损失，要经常补水，同时一定程度上也会污染冷却水，使其水质下降，而且外界的杂物也会进入冷却水中，造成水质污染；开式冷却塔的冷却水压力损失要高于闭式冷却塔。
2.1）闭式冷却塔的优点：1）闭式冷却塔由于是全封闭式循环冷却，因此，不存在杂物进入冷却管路系统，从而发生管路堵塞的现象；2）闭式冷却塔为软水循环冷却，在高温时也绝无水垢生成，引起冷却管路系统结垢；3）闭式冷却塔占地面积小，不需开挖水池，易址方便，节约用水，降低能耗；4）闭式冷却塔采用风冷蒸发吸热双重冷却方式，冷却效率高；5）可直接冷却水、油类、醇类、淬火液、盐水及化学液等介质，介质无损耗，成份稳定；6）由于采用闭式循环，介质不受环境影响，亦不会污染环境；7）冷却水的压力损失要小于开式冷却塔。
闭式冷却塔原理
闭式冷却塔原理
闭式冷却塔是一种可以回收冷却水的设备，其原理是通过循环水在塔
中流动，将热量通过风扇、喷淋器等方式散发到空气中，使冷却塔出水温
度降低，从而实现节能环保的效果。
闭式冷却塔的工作原理如下：
1.循环水从主机设备中流出，经过水管输送到闭式冷却塔中。
2.进水口将循环水导入到水箱中，并通过喷淋器均匀地喷淋在塔内设
有填料的塔壁上。
3.当循环水与空气在填料上接触时，水分子表面蒸发，吸收大量热量，水分子变成蒸汽，并与周围空气一起流向脱湿塔顶部。
4.此时，冷却风扇将外部空气碰撞空气中的热能带走，使热能形成的
水蒸气冷却凝结下来，流向水箱底部。
5.通过这个循环过程，水的温度得以下降，冷却塔中的水再次从进水
口回流到主机设备中，达到循环使用的目的。
闭式冷却塔的使用不仅能够达到节能的效果，而且还有降低水的消耗、减少水污染等环保效果。
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闭式冷却塔的
1)闭式冷却塔的应用范围:
1、感应加热和金属熔炼设备,如:高、中频淬火设备、中频电源和电炉、感应透热炉、保温炉等的冷却。
2、化工行业各种反应器、冷凝器循环水的冷却。
3、大型电机、柴油机、整流设备、电焊设备、液压站及连铸设备等的冷却。
4、金属压铸模具,注塑模具等大型模具类冷却。
5、工业溶液的冷却,如淬火液、电镀液等。
(2)闭式冷却塔的优点:
1、冷却介质全封闭循环,可防止杂物进入冷却管路系统和冷却介质的蒸发损耗。
2、使用软水作为冷却介质,不结垢,不堵塞管路,故障少。
3、采用风冷和喷淋水蒸发吸热双重冷却方式,冷却效率高。
4、该装置体积小,占用空间小,移动及放置方便,无需修建水池。
5、采用自动化智能控制,可根据工况要求自动变换冷却模式,操作简单可靠。
6、用途广,可直接冷却淬火液、油类、醇类等对换热器无腐蚀作用的介质,介质无损耗,成份稳定。
(3)闭式冷却塔的特点:
1、真材实料。
所有零配件尤其是主要材料、设备均严格选材,精工制作,不掺杂使假。
“我用心,您满意”是我们一贯的目标,保证对
每一位顾客都做到以诚相待,确保品质始终最好。
持续有效运作的质量管理体系确保顾客在从原材料采购到安装调试等全过程都能得到专业品质的产品及服务。
2、散热能力强。
①设计气象条件参照开放式冷却塔国家标准的要求设计,设计及设备选用过程中考虑必要之裕量。
高标准严要求,自然造就超群的散热能力,适应更严格的气象环境和工况要求。
②采用业界领先的设计方法和优化的换热模型,高效率、低阻力型换热器和极佳的循环喷淋系统,使换热效率得到大幅度提高,占地面积下降,塔体重量减轻。
3、操作简单。
根据需要可选择调速电机以实现节能(最高可达50%),可方便的纳入自控系统,易于管理。
4、环保性好。
①综合治理措施使振动、噪声、漂水等指标更符合环保要求。
②采用专用低噪声风机和电机、减速机,效率高,噪声低。
优化设计的塔体钢框架结构简单,稳固可靠,运行振动控制在极低范围内。
高效收水器保证满足大风量的前提下能最大限度地降低飘水损失,全面符合环保要求。
如选用调速电机,在夜间低速运行时,还能使噪声再降低3-5dB(A)。
5、美观耐用。
结构设计科学,制作精良,占地小,外形美观,尤其适用于各类现代化企业建筑。
结构件材料均使用优级不锈钢或热镀锌钢板,外观平整美观,保用十五年以上。
6、优质服务。
完善的顾客服务程序为您得到最优质的服务提供全程保障
(4)闭式冷却塔的性能优势:
1.稳定
循环水通常采用软水闭路循环,高温时亦无水垢生成,有效防止设备元件因过热而逐渐损坏。
通过参数设定恒温以及报警系统,确保冷却过程的平
稳与冷却效果的明显。
2.节水
与传统敞开式冷却塔相比实现了冷却水(纯净水)的全封闭内路循环,不需开挖水池,移址方便。
在水资源缺乏的地区尤其适用。
3.节能
所采用的变频技术使得冷却系统可以根据环境温度变化调节风量与喷淋量,控制风机与喷淋系统的启停,最大程度实现冷却过程的高效与节能。
4.环保
通过全封闭循环,保护了循环冷却水不被污染,可持续使用。
闭式冷却塔由于喷淋水的蒸发量少,极大的保护了大气层环境
5.使用寿命
闭式冷却塔我公司设计生产的闭式冷却塔通过采用优质金属结构材料,极大提高了设备的抗腐蚀性。
使用寿命延长。
维护少,费用低。
水池+开式冷却塔+板式换热器
板式热交换器的出现解决了第二代冷却方式中“结垢”这一弊病,因其结构紧凑、占地面积小、拆装方便、换热效果好,也被广泛应用。
但它本身只具备热的“交换”能力,不具备热的“冷却”能力,还要再通过一个外循环系统来完成热交换。
所以这种冷却方式系统比较复杂,投资成本也较高。
第二代水池+开式冷却塔
它比第一代冷却形式更好地解决了“降温”问题,而且主要原材料是玻璃钢及塑料填充物,造价低又实用,所以从其诞生至今被非常广泛地应用在各个行业及领域。
但随着社会的进步,它的弊端也逐渐暴露:需要挖水池、占地面积大、安装不方便、水资源浪费严重、结水垢、管路堵塞等;若用在一些精密设备上,又会因水温过高等烧坏元器件,影响生产,所以它的应用也有局限性。
第四代闭式冷却塔
方舟闭式冷却塔采用蛇形盘管并且保证一定的倾斜角度,使得在不使用的情况下冷却器里的介质水完全排净,避免北方客户在冬季停机后盘管被冻坏,延长冷却器的使用寿命。
独特的专利脱水器设计,在保证高效脱水(高蒸发的同时、减少喷淋水的消耗)的同时,减小风机的风阻,使得设计更趋于合理化。
1、采用复合流式冷却方式,高效的脱水器,漂水率极低;
2、冷却介质封闭循环,没有杂质进入,保证了介质的纯净;
3、水循环的水使用软水,不结垢,不堵塞管路;
4、喷淋水把冷凝器外壁完全淋湿,避免了在干点部位形成水垢,将系统效率提高到最大的程度;
5、占地面积小,可以根据需要移动、摆放,维护成本低;
6、自动数显温控,节能环保。