1.1钳工绪论导学案
钳工教案
单元3 单元3 錾削、锉削
3.1錾削 3.1錾削 3.1.1錾削的概念与工具 3.1.1錾削的概念与工具
1.錾削的概念 錾削是利用手锤敲击錾子对工件进行切削加 工的一种工作。 2.工具 ⑴錾子：材料，T7A或T8A；种类，扁錾、尖錾。 ⑵手锤：材料，锤头碳素工具钢制成，在锤头的木 柄里有一楔铁,为保证安全，在使用前要检查锤头 是否有松动，若有松动，即时修整楔铁，以防锤 头脱落、伤人。
钳工实习教案
教学目标
一、知识掌握点
1.掌握部分：钳工基本工艺的特点和应用，以及所 用工具的构造、材料、和特点。 2.熟悉部分：装配的概念，简单部件的装拆方法。 3.了解部分：钳工的实质、特点以及在机械装配和 维修中的作用；刮削、扩孔、绞孔和錾削的加工 方法和应用。
教学目标
二、能力训练点
1.熟悉掌握部分：掌握钳工基本工艺的操作方法； 独立完成含有划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹 和套螺纹的钳工作业件。 2.基本掌握部分：刮削、扩孔、绞孔和錾削等工艺 的操作方法。
图2.11千斤顶
单元2 单元2 划线
2.4划线基准 2.4划线基准
在零件的许多点、线、面中，用少数点、线、 面能确定其它点、线、面相互位置，这些少数的 点、线、面被称为划线基准。基准就是确定其它 点、线、面位置的依据，划线时都应从基准开始， 在零件图中确定其它点、线、面位置的基准为设 计基准，零件图的设计基准和划线基准是一致的。
单元3 单元3 錾削、锉削
•
图3.1錾削工具
图3.2手锤
单元3 单元3 錾削、锉削
3.1.2操作方法 3.1.2操作方法⑴錾子握法：正握法、反握法和立握法
•
图3.3錾子握法
单元3 单元3 錾削、锉削
钳工 绪论及入门指导
钳工的种类
1、装配钳工：指使用钳工常用工具、钻床，按技术要求 对工件进行加工、维修、装配的人员。 2、机修钳工：指使用工具、量具及辅助设备，对各类设 备机械部分进行维护和修理的人员。 3、划线钳工：熟悉图纸，了解有关加工工艺；对阀体、 箱体以及各种复杂工件进行平面和立体划线。 4、模具钳工：指利用相关知识对模具进行设计，并使用 机器或各种工量具进行模具制造的人员。 5、工具钳工：指使用钳工工具、钻床等设备，进行刃具、 量具、模具、夹具等（统称工具，亦称工艺设备）的加 工和修整、组合装配、调试与维修的人员。
钳工工艺学
数控机电系
1. 钳工入门知识
• 1.1 钳工概述 • 1.2 钳工的常用设备 • 1.3 钳工常用量具
1.钳工（定义）
钳 工 2.钳工的特点: 概 工作范围广、 灵由钳工来完 成。是机械制造业中不可缺少的工种。
是使用钳工工具(手锤、手锯）或机械设 备（钻床），按技术要求对工件进行加工、 修整、装配的工种。
1—工作台；2—主轴；3—进给变速箱；4—主轴变速箱； 5—电动机；6—床身；7—底座2 立式钻床
1.2 钳工常用设备
摇 臂 钻 床
课后作业
• • • • 钳工的常用设备有哪几类？ 台虎钳的规格及各部分组成名称。 台式钻床的各部分名称是什么？ 立式钻床的各部分名称是什么？
1.2 钳工常用设备
四、 钻床
钻床是加 工孔的设备。 钳工常用的钻 床有台式钻床 和立式钻床以 及摇臂钻床。 1、台式钻床
1—底座面；2—锁紧螺钉；3—工作台；4—头架； 5—电动机；6—手柄；7—螺钉；8—保险环； 9—立柱；10—进给手柄；11—锁紧手柄
1.2 钳工常用设备
2 立式钻床
立式钻床一般用来钻中小型工件 上的孔，其规格有25 mm、35 mm、40 mm、50 mm等几种。
钳工教案.doc
钳工教案教学时数: 1 学时课题: 绪论教学目标:1、让学生了解机械产品的生产过程2、让学生了解钳工的特点和在工种中的地位及作用3、让学生了解钳工工作的基本内容4、掌握学习本课程的目的教学重点:钳工的地位与作用及学习本课程的目的,激发学生的学习兴趣教学难点: 钳工的地位与作用、学生对课程重要性的理解及学习好本课程信心的建立教学方法:讲授法教具: 相应的工具、挂图、模型教学内容及步骤:〈引入新课〉由简单的自我介绍引入〈讲授新课〉绪论一、机械产品的生产过程及机械技术工种的分类1、机械产品的生产过程机械产品的生产过程一般包括:原材料的运输储存、生产技术准备、毛坯制造、机械加工、热处理、零部件装配、产品测试检验、涂装待运等工作。
2、机械技术工种的分类:机械技术工人可分为:铸工、锻工、焊工、热处理、车工、铣工、刨工、磨工、钳工的工种。
二、钳工的概念、特点、地位和作用1、概念:钳工是使用钳工工具按照技术要求对工件进行加工、修理、装配的工种。
2、特点:灵活性强、工作范围广、技艺性强、操作者的技能水平直接决定加工质量。
3、地位和作用:在国民经济建设中钳工工种占有重要的地位，发挥着重要的作用。
三、钳工工作的基本内容划线、錾削、锯削、挫削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹与套螺纹、矫正与弯曲、铆接、刮削、研磨、技术测量、简单的热处理等，并能对部件或机器进行装配、调试、维修等。
四、学习本课程的目的1、正确的使用和维护保养常用设备，懂得常用工具、量具、夹具的结构，熟练掌握其使用、调整和维护保养的方法;2、掌握钳工工作中的基本操作技能及相关理论知识，并能合理选择切削用量;能根据工件的技术要求编制加工工艺。
能文明生产;3、熟悉掌握常用典型结构的装配工艺过程，理解尺寸链的概念，掌握尺寸链的基本解法，理解定位、夹紧的概念;4、懂得机床维修的一般知识。
〈巩固练习〉让学生再看一遍绪论部分的内容〈课堂小结〉对学好本课程的要求:1、明确学习目的，要有学好本课程的信心;2、作风认真严肃，决不敷衍了事。
绪论教案
绪论【课题】绪论【教学目的与要求】1、了解钳工的工作任务。
2、了解钳工应掌握哪些知识和技能。
3、掌握钳工应养成哪些安全、文明生产习惯。
【教学重点】1、钳工的工作任务。
2、钳工应掌握哪些知识和技能。
3、钳工应养成哪些安全、文明生产习惯。
【教学教具】实物、模型及挂图【教学方法】讲授法、提问法、行为引导法、直观教学法【教学时间】90分钟【教学过程】Ⅰ、课堂组织：检查到课情况及课堂准备情况，为新课教学作好准备。
Ⅱ、讲授新课：板书并讲解一、钳工的工作任务及应掌握的知识和技能钳工是企业不可缺少的工种。
钳工的工作任务是：使用工、量、刃具及辅助设备，对各类设备进行安装、调试和维修。
为此，钳工不但要掌握各类机械设备的拆卸、修复与修理工艺、安装和调整试车等知识、技能，还应有熟练的钳工基本操作技能。
如：划线、錾削、锉削、锯削、矫正与校直、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨、粘接等。
随着科学技术的迅速发展，传统的机械制造技术与计算机技术、数控技术、微电子技术、传感技术等相互结合，形成了以系统性、设计与工艺一体化、精密加工技术、产品生命全过程制造和人、组织、技术三结合为特点的先进制造技术。
精密和超精密加工技术、微细加工和超微细加工技术、特种加工技术、表面工程技术、快速成形技术、智能制造技术、纳米技术等得到了快速的发展，为提高生产效率、改善劳动条件、保证产品质量、实现快速响应提供了必要的保证。
高精度、高自动化、多功能、高效率的先进设备不断涌现，必然要求承担上述工作任务的机修钳工应具有更准、更快、更强的分析、判断能力和具备扎实的理论基础、丰富的专业知识和高超的操作技能。
板书并讲解二、钳工的工作场地和安全、文明生产知识钳工的工作场地应以安全、文明生产以及生产效率高为总原则，即场地要有合理的工作面积，常用设备布局安全、合理，工作场地远离震源，没有振动，照明符合要求，道路畅通，通行门尺寸满足设备进、出要求，起重、运输设施安全可靠。
1《绪论》导学案
齿轮、配气机构
必看资源，认识齿轮、凸轮机构组成。
动画
齿轮机构 牛头刨床棘轮机构 凸轮机构 曲柄摇杆机构
必看资源，了解机构的组成及共同特 征。
微课
《绪论》微课视频
必看资源，能够分析机器的机构组成， 灵活掌握机械术语。
教材查阅
项目一 机械基础知识 P1-6 “1.1 绪论” 课堂安排
活动类型
活动内容
课堂讨论
（1）举例生活中你所认识的机器。 （2）机器有哪些共同特征？ （3）机器与机构区别？ （4）零件与构件概念？
（1）观看配气机构、曲柄摇杆机构等视频、动画资源； 课堂任务
（2）总结并制作《生活中你所认识的机器》PPT。
课后安排
（1）查看《平面运动机构的组成》课前学习资源； （2）参与讨论答疑区，提出自己课前知识的疑问点。
1.《绪论》导学案
本节目标
知识目标 机器的机构组成，概念：机来自、机械、机器、零件。技能目标 能够区分机械、机器、机构等的概念，能分析机器的组成。
学习重点 机械、机器、机构、构件、零件概念，机器的组成分析。 本节资源
资源类型
资源内容
要求
视频资源
内燃机 颚式破碎机 牛头刨床 连杆
必看资源，了解机器的组成及共同特 征。
钳工电子教案
第1课时教学内容：绪论教学目的：1.了解机械制造的过程。
2.掌握钳工的概念及工作任务。
3.了解本课程的教学要求、学习方法及钳工安全生产知识。
教学过程：一．机械制造过程：二．钳工的概念及工作任务：1.钳工的概念：钳工是使用钳工工具或设备，主要从事工件的划线与加工、机器的装配与调试、设备的安装及工具的制造和修理等工作的工种。
2.钳工划分：1）、装配钳工：主要从事工件的加工、机器设备的装配、调整工作。
2）、机修钳工：主要从事机器设备的安装、调试和维修。
3）、工具钳工：主要从事工具、夹具、量具、模具、刀具的制造和修理。
三．本课程的教学要求和学习方法。
1.掌握钳工所需要的技术基础理论知识，具有分析和解决工艺问题的能力。
2.具备零件加工技术综合运用的能力，能正确选择加工和检测的方法。
3.掌握零件加工、机器装配、调试及精度检验的工艺要点，并且能熟练进行有关工艺计算。
学习过程中要求学生要善于观察、勤于思考、具有独立分析问题和解决问题的方法。
注意理论与实践相结合。
四．钳工安全生产知识：作为一名钳工，要增强“安全第一，预防为主”的意识，严格遵守安全操作规程，养成文明生产的习惯，避免疏忽大意而造成人身事故和国家财产的重大损失。
小结：第2课时教学内容：金属切削的基本概念教学目的：1.了解金属切削的概念。
2.掌握切削运动的形式及工件表面分类。
3.掌握切削用量的三要素及选择。
教学重点：切削运动的形式及工件表面分类教学难点：切削用量的三要素及选择教学过程：金属切削——是利用刀具切除工件上多余材料，以获得符合要求的零件的加工方法。
一、切削运动：切削运动——切削时刀具与工件之间的相对运动。
1.主运动：使工件与刀具产生相对运动以进行切削的基本运动。
主运动消耗功率最大，速度最高。
2.进给运动：为保持切削的连续进行，以逐渐切削出整个工件表面的所需的运动。
在切削运动中，主运动只有一个，而进给运动可以是一个或是多个。
3.切削时的工件表面：1）、待加工表面：工件上即将被切削的表面。
《钳工工艺与技能训练》教案 绪论
绪论【课题设计】首先通过参观车间中机械制造的生产过程，激励学生的学习兴趣。
然后通过参观往届学生制作的零件和钳工车间技能操作的过程，分组讨论，坚定学生学好钳工的信心。
【课前准备】1．联系要参观的车间。
2．往届学生生产的零件。
3．钳工的相关图片、多媒体资料等。
【教学组织】1．检查学生出勤情况并做好记录。
2．检查学生劳保用品穿戴情况3．调整学生的注意力，为上课作准备。
【现场参观】1．参观车间中机械制造的生产过程。
2．参观往届学生制作的零件和钳工车间技能操作的过程。
通过参观获得感性认识，提出问题为分组讨论做准备。
【导入新课】通过参观我们对车间中机械制造的生产过程和钳工的一些基本操作有了初步的认识，从今天开始我们将一起对钳工这一古老工种的基本理论知识和基本操作技能进行系统的学习，首先我们一起来学习钳工的一些相关知识。
【讲授新课】绪论一、机械制造的生产过程机械制造的生产过程就是“毛坯制造、零件加工、机器装配”的过程，它是按照一定的顺序进行的，通常是经过铸造、锻造、焊接等加工方法先制成毛坯，然后经过车、铣、刨、磨、钳、热处理等加工制成零件，最后再将零件装配成机器。
为了完成整个生产过程，一般机械制造厂都有铸工、锻工、焊工、、车工、铣工、刨工、磨工、钳工、热处理工等多个工种。
其中，钳工是起源较早、技术性较强的工种之一。
二、钳工的概念及特点钳工是使用钳工工具或设备，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。
因常在钳台上用虎钳夹持工件操作而得名。
钳工技术是机械制造中最古老的金属加工技术。
在古代，各种金属制品是由当时的铁匠(类似现在的铸工和锻工)来制作的。
到了十四世纪和十五世纪，钳工工艺便从铸、锻工艺中独立出来，成为一门专门的工种。
钳工是现代机械制造业中不可缺少的工种。
19世纪以后，随着各种机床的发展和普及，虽然逐步使大部分钳工操作实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术。
钳工以手工操作为主,灵活性强、工作范围非常广。
《钳工培训教案》课件
《钳工培训教案》课件一、教学目标1. 了解钳工的基本概念、工作内容和工作环境。
2. 掌握钳工的基本操作技能，如划线、锯割、锉削、钻孔等。
3. 学会使用钳工常用工具和设备，如钳子、螺丝刀、钻头等。
4. 了解钳工的安全操作规程，提高安全意识。
二、教学内容1. 钳工概述1.1 钳工的定义1.2 钳工的工作内容1.3 钳工的工作环境2. 钳工基本操作技能2.1 划线2.2 锯割2.3 锉削2.4 钻孔3. 钳工常用工具和设备3.1 钳子3.2 螺丝刀3.3 钻头3.4 其他常用工具和设备4. 钳工安全操作规程4.1 一般安全操作规程4.2 机械设备安全操作规程4.3 电气设备安全操作规程三、教学方法1. 讲授法：讲解钳工基本概念、工作内容、工作环境、基本操作技能、常用工具和设备、安全操作规程等内容。
2. 演示法：现场演示钳工基本操作技能和常用工具的使用方法。
3. 练习法：学生分组练习，教师巡回指导。
4. 问答法：学生提问，教师解答。
四、教学准备1. 教室环境：宽敞、明亮、安静。
2. 教学设备：投影仪、电脑、黑板、粉笔、钳工工具、模型等。
3. 教学资料：教案、课件、教材、练习题等。
五、教学过程1. 导入新课：介绍钳工的基本概念、工作内容和工作环境。
2. 讲解钳工基本操作技能，演示并讲解常用工具的使用方法。
3. 学生分组练习，教师巡回指导。
4. 总结讲解钳工安全操作规程。
5. 课堂互动：学生提问，教师解答。
6. 课堂小结：回顾本节课所学内容，布置课后作业。
六、教学评价1. 课堂表现：观察学生在课堂上的参与程度、提问回答情况等，了解学生的学习兴趣和积极性。
2. 练习成果：评估学生在练习过程中的操作技能和掌握程度，对学生的动手能力进行评价。
3. 课后作业：布置相关课后作业，要求学生复习所学内容，巩固知识点。
4. 学生互评：组织学生进行互评，互相学习、借鉴优秀的操作技能和经验。
七、教学反思1. 教师教学：反思教学过程中的讲解是否清晰、生动，是否能够激发学生的学习兴趣。
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石家庄机电职业中专导学案
班级：中一机械班学科：钳工工艺主备教师：课题：绪论课型：新授
【学习目标】
1、了解钳工的起源
2、了解钳工的分类、特点。
【学习重点】
掌握钳工工作的基本内容
一、课前准备
【课前预习】网上寻找关于古代冷兵器及古代手工制作的发明【知识回顾】1、钳工是干什么的？
二、课上学习
【知识探究】
1、通过了解钳工的起源知道机械工人的技术分工有哪些？
2、钳工的工作特点有哪些？钳工又可分为几类？
3、钳工工作的基本内容有哪些？
（分8组每组，学生根据视频讨论总结；）
【合作展示】
1、每组推荐学生代表上台展示总结的结果
2、让学生评论每个小组的表现加分。
【自我测试】
1、钳工是使用、等，按技术要求对工件进行，，的工种。
2、钳工的基本内容有，等
3、钳工可分为、、和工具钳工。
【总结评价】
根据每个小组展示结果给每位小组成员加分并公示加分结果
【反思感悟】
回顾本课内容，思考并回答以下问题：
1、这节课有学了哪些知识？
2、有什么想法？
三、课后作业
作业本上做题：1、钳工是干什么的？
2、钳工工作的基本内容有哪些？。