深基坑支护方案

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深基坑支护方案

深基坑支护方案

深基坑支护方案
深基坑支护方案是指在建筑工程中针对深挖基坑的稳定和安全进行设计和施工的技术方案。

深基坑的挖掘施工常常会涉及到土壤的挖掘、支撑、防水等工程问题,因此需要通过科学的设计和合理的施工来确保基坑的稳定和安全。

以下是一些常见的深基坑支护方案。

1. 土方开挖支护:在挖掘基坑前,根据土层的性质和深度,选择合适的土方开挖支护方法,如先行支护法、四周围封法、分段开挖法等。

2. 支撑结构:根据挖掘深度和土层的不同,选择合适的支撑结构,如钢支撑桩、混凝土支撑墙、螺旋钢管支撑桩等。

支撑结构需要满足强度和刚度要求,以确保基坑的稳定性。

3. 土壤处理:为了增加土壤的稳定性和承载力,可以采取土体加固措施,如土钉墙、喷射混凝土、地下连续墙等。

4. 地下水管理:在深挖基坑的过程中,地下水的控制也是一个关键问题。

可以通过施工井和抽水井来控制地下水位,以防止地下水对基坑的影响。

5. 防水处理:在深挖基坑的过程中,对基坑的土壤进行防水处理,以防止地下水渗透进入基坑,可以采用防水板、防水涂料等方式进行防水。

以上是一些常见的深基坑支护方案,具体的方案设计需要根据具体工程的情况进行综合考虑和确定。

在实施过程中,需要严格按照设计方案进行施工,并配合监测和调整措施,确保基坑的稳定和安全。

深基坑、沟槽支护施工方案

深基坑、沟槽支护施工方案

深基坑、沟槽支护施工方案一、背景介绍深基坑和沟槽工程是城市建设和地下空间利用的重要组成部分。

由于土地资源日益紧张,越来越多的工程需要在有限的空间内进行建设,因此深基坑和沟槽的支护和施工显得尤为重要。

本文将针对深基坑、沟槽支护施工方案进行探讨,以提供参考和指导。

二、支护方式1.土方支护:使用土方支撑结构,通过土方挡墙、挖土坡支撑、岩土挡墙等方式进行支护。

2.桩墙支护:采用钢筋混凝土桩墙等支护结构,通过桩墙的刚度和强度来抵抗土压力和侧向荷载。

3.锚杆支护:利用锚杆预应力或者支护结构来固定周围土体,增强土体的稳定性。

4.钢支撑支护:使用钢材构件作为支护结构,通过组合框架支撑、横杆支撑等形式实现支撑。

5.复合支护:综合运用以上多种支护方式,根据实际情况设计合适的支护方案。

三、施工流程1.方案设计:根据地质勘察和工程要求,确定支护方式和方案设计,包括材料选用、结构设计等。

2.基坑开挖:按照设计要求进行基坑开挖,同时实施相应的支护措施,确保开挖安全。

3.支护施工:根据设计要求,进行支护结构的施工,保证支护结构的质量和稳定性。

4.基坑土方回填:完成支护结构的施工后,进行基坑的土方回填,恢复并加固地表。

5.验收和监测:对施工结果进行验收,同时进行支护结构的监测,确保工程的安全和质量。

四、施工注意事项1.安全第一:施工过程中要始终以安全为首要考虑,加强现场安全管理,确保施工人员和设备安全。

2.质量保障:严格按照设计要求和施工规范进行施工,保证支护结构的质量和稳定性。

3.环境保护:在施工过程中要注意环境保护,减少对周围环境的影响,做好工地周边的清洁工作。

4.交通管控:对施工现场周边交通进行有效管控,确保施工过程中交通的畅通和安全。

5.技术创新:不断探索新的支护施工技术和方法,提高工程的施工效率和质量。

五、结语深基坑和沟槽支护施工是一项复杂而重要的工程,需要综合考虑地质条件、工程要求和支护技术,合理设计支护方案,严格执行施工流程,确保工程的安全和质量。

深基坑的支护方案

深基坑的支护方案

深基坑的支护方案引言深基坑是指深度超过一定限度(一般指15m以上)的地下基坑工程。

由于基坑深度较大,土壤的自重和侧面土压力对基坑的稳定性产生较大影响,因此需要采取有效的支护措施来确保基坑工程的安全和顺利进行。

本文将介绍几种常见的深基坑支护方案。

基础支护方案1.土钉墙土钉墙是一种常见的基础支护方案,通过在土体中钻孔插入钢筋,再注入混凝土,形成钢筋混凝土墙体。

土钉墙主要用于软弱土层的基础支护,能够有效控制土体滑移和侧面变形。

土钉墙施工简单、成本低,适用于大多数基坑工程。

2.钢支撑钢支撑是一种常用的基础支护方案,通过钢材制作承重结构,支撑和固定基坑周边土体。

钢支撑能够承受较大的荷载,对土体变形的控制效果明显。

钢支撑可以按需安装和拆除,适用于多次使用的基坑工程。

地面支护方案1.桩墙桩墙是一种常见的地面支护方案,通过在土体中打入一系列的桩,再将桩之间的空隙灌注混凝土形成墙体。

桩墙能够有效控制土体塌方和侧方滑移的发生,是较为常用的地面支护方法之一。

桩墙施工工艺复杂,但对基坑的围护效果较好。

2.桩-板组合支护桩-板组合支护是以桩墙为主体,结合横向连接板进行支撑。

这种支护方式既能够充分发挥桩墙的围护效果,又能够增强土体整体的刚度和稳定性。

桩-板组合支护可以适应不同地质条件和基坑尺寸的需求,是一种较为灵活和有效的地面支护方案。

深层支护方案1.圆筒挤土桩圆筒挤土桩是一种深层支护方案,通过挖坑后,将套管桩降入到坑底土层,随后再以挤土方式将套管桩驱入土层。

圆筒挤土桩能够提供较大的承载力和刚度,能够有效抵抗土体坍塌和桩身侧移。

圆筒挤土桩适用于大坑深挖工程,对土层的开挖和支护效果显著。

2.预应力锚杆预应力锚杆是一种常用的深层支护方案,通过在土体中灌注锚杆,并施加预应力力量,使土体形成一个稳定的整体。

预应力锚杆能够有效抵抗土体的变形和滑移,对深基坑的支撑效果较好。

预应力锚杆适用于复杂地质条件和大围护深度的基坑工程。

结论深基坑的支护方案需要根据具体工程的地质条件和基坑深度来选择。

深基坑支护设计方案

深基坑支护设计方案

深基坑支护设计方案深基坑支护设计方案一、背景说明深基坑施工是指地下工程中特别要挖掘深且边坡陡峭的基坑,为了确保基坑的稳定性和安全性,需要进行科学合理的支护设计。

本文以某深基坑为例,制定深基坑支护设计方案。

二、工程概况某深基坑位于城市中心,地下水位较高,设计挖掘深度达到20米,基坑边坡倾斜角度为45度。

三、支护设计方案1.针对地下水位较高的情况,采取暂时性降水措施。

通过使用井点降水、水泵降水等方式,将基坑内的地下水位降至工作面以下。

2.针对基坑边坡的倾斜角度,采取钢支撑和锚杆加固相结合的方式来进行支护。

钢支撑方案:在基坑边缘设置钢支撑,通过截斜杆和上中下横梁相结合的方式,构成一个合理的支撑系统,以增加边坡的稳定性。

锚杆加固方案:基坑边坡上设置锚杆,锚杆与边坡土体形成一个整体,通过锚杆的强固作用,提高边坡的抗滑性能。

3.为了确保支护结构的稳定性和安全性,在设计中需要进行相应的计算和分析。

对钢支撑和锚杆进行荷载承载力计算,确定材料和规格。

对支护结构进行稳定性分析,检查是否满足工程要求。

4.在施工过程中,要严格控制工况和施工要求。

特别是在挖掘基坑和安装支撑结构时,要逐级逐段进行,按照设计要求进行施工。

确保每个施工环节的质量和安全。

5.对于基坑挖掘完毕后的支护结构,需要进行监测和定期维护。

监测土体位移和支护结构的变形,及时采取相应的补充加固措施。

定期维护支护结构,修补损坏部分,确保支护结构的完好性。

综上所述,本深基坑支护设计方案针对具体工程情况,通过暂时性降水、钢支撑和锚杆加固相结合的方式,确保了基坑的稳定性和安全性。

在实际施工中,要严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保工程质量。

同时要加强监测和维护工作,及时发现问题并采取措施加以解决。

深基坑支护施工方案

深基坑支护施工方案

深基坑支护施工方案【深基坑支护施工方案】1. 引言深基坑支护施工方案是指在建设过程中,针对深基坑的稳定和安全进行规划和设计的详细方案。

本文将就深基坑支护施工方案的制定进行探讨,包括施工前准备、支护形式的选择、施工工艺和监测控制等方面的内容。

2. 施工前准备2.1 深基坑勘察与设计在施工前,需要进行深基坑的勘察与设计工作,包括地质调查、水文地质勘察、结构设计等。

通过充分了解地质条件和施工环境,才能制定有效的支护施工方案。

2.2 施工现场准备在施工现场,需要进行必要的准备工作,包括场地平整、绿化保护、设备调试等。

同时,还需要合理规划人员和物资的供应,确保施工进程的顺利进行。

3. 支护形式的选择3.1 壁土针对支护壁土针对支护是一种常用的支护形式,通过对基坑壁土进行钢筋混凝土墙体的注入,增强其抗拉承载能力,从而提高基坑的稳定性。

3.2 锚杆支护锚杆支护是一种适用于较大深度基坑的支护形式,通过在基坑壁体中布置锚杆,利用其抗拉性能来增强基坑的稳定性。

锚杆支护可以根据实际情况灵活调整锚杆的密度和布置方式。

3.3 土钉支护土钉支护是一种常用的支护形式,通过在基坑壁体中钻孔安装土钉,并与钻孔中的钢筋混凝土形成复合体系,增强基坑的抗拉承载能力,同时能够有效控制基坑土体失稳。

3.4 其他支护形式在实际的施工中,还可以根据不同的情况选择其他合适的支护形式,如激光束支护、喷射支护等,以达到更好的支护效果。

4. 施工工艺4.1 基坑开挖与清理针对选择的支护形式,在施工时需要进行基坑的开挖和清理工作,确保基坑的几何尺寸和地表的水平度。

4.2 支护结构的施工根据支护形式的不同,进行相应的支护结构施工工艺。

如针对壁土针对支护,需进行钢筋混凝土墙体的浇筑;针对锚杆支护,需进行锚杆的布置和固定等。

4.3 后续工序的施工在支护结构施工完成后,还需要进行后续的工序施工,如回填土方、地面修整等,以确保基坑施工的整体完工。

5. 监测控制5.1 监测装置的安装在施工过程中,需要合理布置监测装置,对基坑的变形、位移、地下水位等进行实时监测。

深基坑的支护方案

深基坑的支护方案

深基坑的支护方案引言深基坑作为城市建设和土地开发的重要工程,常常面临土壤力学性质复杂、承载能力差、难以施工等问题。

为了保证基坑的稳定和安全,需要采取合理的支护方案。

本文将介绍深基坑的支护方案设计原理、常用支护结构及其特点。

1. 支护方案设计原理深基坑的支护方案设计应依据以下原理进行:1.1 土体力学原理在确定支护方案时,需要对土体的力学性质进行全面综合分析和评估,包括土壤的抗剪强度、变形特性以及压缩特性等。

根据土体力学原理,选择适当的支护结构和支护材料,以保证基坑的稳定性。

1.2 围护结构原理基坑的围护结构应能承受来自土体和水的各种力作用,并达到对土体和地下水的有效限制和控制。

围护结构原理的主要考虑因素包括土壤的含水量、坡度、抗剪刚度等。

1.3 施工原理基坑的支护方案设计应符合施工工艺和可操作性要求。

需要考虑的因素包括施工条件、施工方法、支护结构的安装和拆除等。

设计方案应便于施工操作并保证工程的顺利进行。

2. 常用支护结构与特点常用的深基坑支护结构主要包括土木支护、地下连续墙、土钉墙、悬挑板桩等。

2.1 土木支护土木支护是一种传统且常用的基坑支护形式。

它通过对地下土体的削减或挖掘,以及对基坑边缘围护结构的设置来实现基坑的支撑和稳定。

土木支护的特点是施工简单、成本较低,适用于一些较小的基坑。

2.2 地下连续墙地下连续墙是通过在地下挖掘基坑的同时,在坑底部和两侧设置连续墙结构,并使用钢筋混凝土等材料进行固结。

地下连续墙具有承载力强、可靠性高和施工周期短的特点,适用于较大深度的基坑。

2.3 土钉墙土钉墙是指在基坑边缘设置钢筋混凝土墙体,并通过土钉将墙体与土体连接成一体。

土钉墙具有施工速度快、适用范围广和成本较低的特点,是常见的基坑支护结构。

2.4 悬挑板桩悬挑板桩是通过在基坑边缘设置钢板桩,并使用混凝土进行投注,形成固结桩墙。

悬挑板桩具有承载力大、施工简单和工期短的特点,适用于较深的基坑。

3. 深基坑支护方案的选取和优化在选择和优化深基坑的支护方案时,需要综合考虑以下因素:3.1 土壤稳定性根据土壤的力学性质和工程地质条件,选择适当的支护结构和材料,以保证基坑的稳定性。

(完整版)深基坑支护施工方案

(完整版)深基坑支护施工方案

基坑支护施工方案目录3 、编制依据 (13)、工程概况 ............................................................23 ..................................................... 2.1支护设计概况3 ..................................................... 2.2场区周边环境3 ................................................. 2.3场地工程地质条件4 ................................................. 2.4场地水文地质条件4 ............................................................ 3、工程特点4 ................................................. 3.1支护设计具体介绍4 ............................................... 3.2工程特点及实施难点4 ........................................................ 4、施工组织管理4 ..................................................... 施工组织部署 4.14 ..................................................... 施工协调管理 4.25 .....................................................组织管理体系 4.35、施工平面布置及各项目需用计划 ........................................55 ......................................................... 5.1总体布置6 ................................................. 5.2现场平面布置原则6 ................................................. 现场平面布置管理5.36 ................................................. 5.4主要材料物质计划7 .............................................. 6、主要施工方法及施工顺序7 ......................................................... 施工顺序 6.17 ..................................................... 6.2主要施工方法7 ....................................... 支护桩施工及检测要求6.2.17 ......................................... 6.2.2锚杆施工及检测要求8 土钉墙施工及检测要求6.2.3 ......................................12 .................................................... 土方开挖施工6.313 .................................................. 6.4坡顶、坡底排水1基坑支护施工方案13 上层滞水处理6.5 ....................................................13 施工注意事项 ....................................................6.314、施工进度计划及人员安排 ............................................. 714 ........................................................ 7.1工期目标14 .................................................... 7.2工期保证措施14 .................................................... 7.3施工人员安排15、质量保证体系及质量保证措施 ......................................... 815 .............................................. 8.1质量方针和质量目标15 ............................ 8.2质量管理组织机构、质量体系及质量职责16 ............................................ 8.3质量体系主要要素控制17 ....................................................... 9、工期保证措施17 ...................................................... 10、安全保证措施17 ....................................................... 安全目标10.117 ................................................... 安全保证措施 10.218 ............................................... 安全技术保证措施10.318 ........................................... 10.4施工机械安全控制措施19 、文明施工和环境保护 (1117)、基坑监测及应急措施 ................................................ 1220 ....................................................... 12.1基坑监测22 ....................................................... 12.2应急措施22 ......................................... 应急预案的方针与目标12.2.123 ........................................... 12.2.2应急预案工作流程图26 .................................................12.2.3法律法规要求28 ..................................................... 12.2.5应急响应29 ....................................... 恢复生产几应急抢救总结12.2.630预案管理与评审改进 ........................................... 12.2.72基坑支护施工方案1、编制依据 1.1本工程业主提供的有关设计图纸 1.2本工程《岩土工程勘察报告》(JGJ 120-2012) 1.3《建筑基坑支护技术规程》 GB50330-2002)1.4《建筑边坡工程技术规范》( 97)(CECS 96:1.5《基坑土钉支护技术规程》GB 50086-2001)《锚杆喷射混凝土支护技术规程》(1.6 )验收规程》(JGJ18-20121.7《钢筋焊接及)《建筑基坑工程监测技术规范》(GB 50497-20091.8 )(GB 50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》1.9 年修订版)(20111.10《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 )(JGJ 167-20091.11《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》2、工程概况 2.1支护设计概况 1、本基坑重要性等级为二级。

深基坑工程支护方案

深基坑工程支护方案

深基坑工程支护方案一、工程概况深基坑工程是指在城市中心区域,因建设需要而挖掘深度较大的基坑,以便建设地下建筑物或地铁等工程。

深基坑工程是一项复杂的工程,涉及地下结构的稳定性和安全性,必须要进行科学的设计和严格的施工控制。

本工程所在地是一座大型综合商业中心的基坑工程,深度达到30米,需要对基坑进行支护,以确保工程安全。

本文将介绍深基坑工程支护方案的设计与施工实施。

二、地质条件分析在设计深基坑工程支护方案之前,首先需要进行地质勘察,了解地质条件,确定地下水位及土质特征。

根据勘察报告和实地探测数据,本工程所在地地质条件介绍如下:1. 地质构造:本工程所在地属于城市中心区域,地质构造较为复杂,存在多种地质构造面,如断裂带、岩溶洞穴等。

2. 地下水位:根据勘察数据,该区域地下水位较浅,一般在基坑深度以下5米深表层内,存在浅层含水地层。

3. 土质特征:该区域土质结构较为复杂,主要包括黏土、砂土、砂砾土和黏性土等多种土质类型。

综合以上地质条件,本工程支护方案需要考虑地质结构复杂、地下水位浅和土质特征多样等特点,以确保支护结构的稳定性和安全性。

三、支护方案设计1. 支护结构类型选择根据地质条件分析,本工程将采用钢支撑桩支护与深层土体锚固相结合的支护方案。

具体包括:(1) 钢支撑桩支护:在基坑边界周围设置钢支撑桩,形成一个支护桩墙,以抵抗周边土体的水平压力,防止土体倒塌。

钢支撑桩采用打孔灌注桩形式施工,具有较高的承载能力和稳定性。

(2) 土钉锚固:在基坑周边土体设置土钉支护、锚杆和预应力锚索,以增加土体的内聚力和抗剪强度,提高周边土体的稳定性,减小变形量。

2. 支护结构布置在设计支护方案时,需要合理布置支护结构,确保基坑周边土体的稳定性。

根据地质条件和工程需求,支护结构将采用以下布置方案:(1) 钢支撑桩布置:钢支撑桩将按照设计要求,均匀间距地设置在基坑周边,形成一个封闭的支护桩墙结构。

桩长和间距将根据现场地质条件和荷载计算进行合理设计。

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目录一、工程概况二、编制依据三、场地工程地质条件四、土方开挖前准备工作五、土方开挖方案(一)土方开挖的工期(二)安全要求和措施(三)土方开挖顺序及质量保证措施(四)地下水控制(五)成品保护措施(六)施工应急抢险措施(七)安全环保措施(八)质量控制要点食堂及倒班宿舍基坑支护专项施工方案一、工程概况国药集团工业有限公司顺义基地整体搬迁改扩建项目,位于顺义区牛栏山镇工业开发区,西邻腾仁路,北侧为牛汇南一街。

该工程总建筑面积:2818。

94㎡,食堂及倒班宿舍为地面三层全现浇框架结构,建筑物高度12.9m,首层4.5米,二三层4。

2米,局部地下室4。

8米。

二、编制依据1、本工程业主提供的有关设计参考图纸2、由北京中地大工程勘察设计研究院有限工程出具的《国药集团工业有限公司顺义基地整体搬迁改扩建项目岩土工程勘察报告》3、北京市《建筑基坑支护技术规程》(DB11/489—2007)4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202—2002)5、《混凝土工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002)6、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-99)7、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—2003)8、《混凝土结构设计规程》 (GB50010—2002)9、《建筑工程施工测量规范》 (DBJ01-21-95)10、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2001)11、《施工现场临时用电技术规范》 (JGJ46-2005)12、《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)13、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)14、《建筑桩基技术规范》(JGJ94—2008)15、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)16、《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS—22:2005)17、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086—2001)三、场地工程地质条件1、地形、地貌及环境条件:场地地形基本平坦.现在施工的钻孔标高在41.05—44。

10m之间,钻孔孔口标高引测自场地西北处高程点。

2、地层结构特征:①人工杂填土:杂色,稍密,稍湿,含碎砖、碎石、灰渣及粉质粘土填土厚度为0.50-4。

90米。

②新近代沉积层;细中砂,褐灰-灰色,稍密-中密,湿—饱和,长石—石英质。

含云母,土质不均局部含圆烁粉砂及粉土层.顶板标高38.38—43.60米.③一般第四代沉积土层;粘土:黄揭,很湿,可塑,含云母,氧化铁,顶板标高34。

35—38。

19米。

4,;地下水埋藏条件;水位标高4。

30—6。

20米,33.55—38。

25米四、土方开挖前准备工作1、技术准备(1)、熟悉施工图纸和地质勘察报告,掌握基础部分标高和做法,土层和地下水位情况,编制挖土施工方案和交底。

(2)、测量放线工作,根据给定的规划永久性坐标水准点,按建筑物总平面图和建筑红线要求,引测到现场.在建筑物周围,设基测量控制基线,轴线和水平基准点,做好轴线控制的测量和校核.轴线控制网应避开建筑物、构筑物、机械操作运输线路,并设保护标志,在建筑物四周设置龙门板,其他控制轴线设置龙门桩,龙门板和龙门桩一般距基槽(坑)1。

5~2。

0m,并放出基槽(坑)上口和下口灰线。

引测定位标高,对整个场地进行原始地坪测量,并且做好记录。

定位龙门桩:在土方开挖不受影响的地方确定位置,并且用12毫米的钢筋头用经纬仪在地面做好复查点,以便随时复核.因为土方全部外运,先联系好堆放场地,要配备10辆自卸汽车,办理好环境卫生许可证及相关手续.协调邻里关系,保证工程正常施工,并且在相临建筑做好标记,以便随时测量由于基坑开挖后可能引起的沉降。

(3)、对参加施工人员进行详细的技术和安全文明施工交底。

2、材料准备(1)、基槽(坑)降水采用集水明排方式.槽壁需准备支护用的材料.(2)、基槽(坑)需作局部处理或基底换垫时,需准备好换填用材料。

(3)、雨期施工应准备护坡用材料(如塑料布、钢丝网、水泥等).(4)、应准备好基础施工材料,以便验槽(坑)后立即进行基础工程的施工,防止过长时间的晾槽。

3、主要工具(1)机械:推土机、铲运机、装载机、挖掘机、自卸汽车、水泵等。

(2)工具:铲锹、十字鞒、大锤、钢钎、手推车等。

4、作业条件(1)现场三通一平完成,地上地下障碍物已清除。

(2)、基槽(坑)开挖的测量放线工作已完成,并经验收符合设计要求。

(3)、开挖现场的地表水已排除,采用轻型井点降低地下水位,要求地下水位降至基底500㎜以下。

(4)参加施工人员已进行了技术、安全和文明施工的交底。

四、工艺流程测量放线—分层开挖至基底20—30CM-降排水-机械和人工配合挖下地梁及承台-人工修整-验槽(坑)。

五、土方开挖方案(一)土方工程工期為5天由于基坑开挖正处于雨季,所以开挖土方因天气影响很大,并且夜间不能连续施工,所以合理的安排施工是很重要的.主要安排白天挖土运土。

(二)安全要求和措施1、开工前全面调查地上、地下障碍物和管线情况,进行具体位置交底,对暂未处理的要树立明显标志.2、根据本工程回转场地狭小,机械施工、配合工种多的特点,制定安全措施,建立安全责任制并定期开展安全活动。

3、各分项工程,各工种要遵守各自的安全操作规程,注意相互间的安全距离,施工机械不得撞击测量桩等.4、要执行现场施工用电规定,非专业人员禁止动用施工设备,要经常检查供电线路,闸箱、机电设备的完好和绝缘情况,供电线路要架空或埋入地下,防止机械碰压。

5、基坑四周要搭设防护栏,设置专用上下梯子。

6、机械挖土现场入口设安全岗、配备专人指挥车辆,汽车司机要遵守交通法规和有关规定,按指定路线行使,按指定地点卸土。

7、土方开挖按顺序、方法必须与设计要求相一致,并遵循开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖的原则。

8、选择噪声低,振动小,公害小的施工机械和施工方法、减少对现场周围居民的干扰,同时做好周围居民的安抚工作,取得谅解,相互配合。

9、要控制运土车的容载量,汽车驶出现场前要配备专人拍实车槽,盖好苫布,为防止汽车轮胎夹带土污染道路,在现场出口设洗车池,用高压水枪洗轮胎。

(三)土方开挖顺序及质量保证措施1、地下室土方开挖以1台SW—200型挖机机械开挖为主,人工挖土为辅。

挖土分二个施工段,根据施工现场的实际情况,以便于外运,考虑到土方开挖的施工进度和合理的施工顺序,应从北向南进行大面积土方一次性分层开挖到设计基底标高,并保留300㎜的土不挖,用人工挖掘防止出现超挖,人工修整挖至设计标高后,立即进行基槽(坑)验收。

达到设计规定标准后,即进行地下室工程的基础施工.2、开挖按踏步式逐行进行,不准一次突发性开挖到底,避免土体短时期大量挖除后,造成围护结构侧向应力增大过快。

3、挖土过程中,保证地下水位离基底标高0。

5M以下,为保证排水效果,应配备足够抽水设备、和满足地下水涌量轻型井点数量.4、机械挖掘绘制挖掘图,制定出挖掘顺序,挖掘范围,底部各层标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及流向,避免混乱,造成超挖、乱挖,应尽可能地使机械多挖,减少机械超挖和人工挖土。

5、为防止开挖过程中,围护体系发生意外,挖土深度应严格控制,每次挖土绝不超挖.并每24小时/次对基坑围护体系深层土体水平位移观测、定时对周围建筑物沉降观测和地下水位观测.6、严格控制超挖量,土方挖土时排水沟不得靠边设置。

7、做好开挖样板制工作,即凡每一次开挖前,挖一段样板示范,操作者换班时,做好挖深、操作方法等交接班,确保开挖质量.8、施工降水详见降水施工方案.9、针对地下室处基坑围护为土钉墙加固边坡,节点具体做法如图。

图1图2(四)、地下水控制(轻型井点排水)(1)井管采用直径38mm无缝管,管深8。

2米,距槽边1米处环形布置。

井管间距1米,共计布35点井 ,出水量100.8/d(2)集水总管道用管径100mm无缝钢管,每段4米,延井点布置线铺设,其上装有与井点管连接的短接头,并与井管相连接。

(3)、抽水设备根据现场排水量大小及确定。

(4)、排出地下水经沉淀后排入厂区雨水管道,流入沉淀池内。

(五)、成品保护措施(1)机械挖土作业时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩,防止被挖土和运土机械设备碰撞,行驶破坏。

(2)基坑四周应设排水沟、集水井,场地应有一定坡度,以防止雨水浸泡基坑和场地。

(3)夜间施工应设足够的照明,防止地基、边坡超挖。

(4)基坑开挖时,在开挖全过程中应作好临时支撑保护,不得随意拆除和损害。

(5)在斜坡地段挖土时应遵循由上而下,分层开挖的顺序,以避免破坏坡脚,引起滑坡。

(6)基槽(坑)开挖完成后,应尽快进行下一道工序施工,如不能及时进行施工,应保留一层200~300㎜以上土层。

在进行下一道工序前挖去,以避免基底遭受扰动,降低地基承载力.(六)施工应急抢险措施由于基坑开挖深度较深,上部土质情况复杂,影响基坑安全的因素很多。

须随时做好应付可能出现的不利情况的准备,确定合适的应急措施。

1、现场配备一定数量的沙包、钢管、钢板桩、水泥、注浆设备等抢险物资。

2、对基坑四周24小时进行水平位移监测,如位移较大,应立即停止开挖土方,增加钢管支撑或斜支撑,必要时回填土方,并坑外卸土。

3、如地面出现裂缝,应及时灌浆修补,防止地下水渗入。

4、如围护结构变形过大,在坑底位置设置块石矮挡墙保护坑脚防止踢脚破坏.5、密切关注天气预报,对暴雨等恶劣天气应停止挖土并密切关注基坑安全。

6、流砂现象的防治:(1)采用抢挖法,组织分段开挖,边挖边做垫层及砖胎膜.做到当天挖土当天完成砖胎膜施工。

(2)采用井点降水,在基坑四周按设计方案设置井点降水,确保地下水降至基坑面以下50CM。

(七)、安全环保措施(1)机械挖土应分层进行,合理放坡,防止塌方,溜坡等造成机械倾翻,淹埋等事故。

(2)二台挖掘机在同一作业面机械开挖,挖掘机间距应大于10m,上下台阶挖掘机前后应相距30 m以上,挖掘机离下部边坡应有一定安全距离,以防造成翻车事故.(3)在有支撑的基坑中挖土时,必须防止碰撞支撑,在坑沟边使用机械时应计算支撑强度、危险地段应加强支撑。

(4)机械施工区域禁止无关人员进入场地内,挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。

(5)挖掘机操作和汽车装土行驶要听从指挥,所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶,防止撞车。

(6)夜间作业,机械及工作地点必须有充足的照明设施,在危险地段设置明显的警示标志和护栏。

(7)采用降排水措施时,抽出的水应有组织地排放至指定位置,不得任其流而污染场地和环境.采用人工修土时,必须待挖掘机停稳后再挖土,不得在挖掘机回转半径内操作,以免挖掘机碰撞伤人。

(8)运输土方的车采在场外行驶时,应用加盖车辆或采取覆盖措施,车轮冲洗等措施,以防污染道路和环境。

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