水轮发电机机械制动装置存在的问题及改进
水轮发电机组制动器故障原因及处理分析 邓辉
水轮发电机组制动器故障原因及处理分析邓辉摘要：随着科学技术的发展，我国的各行各业的发展也日新月异。
对于水电站来说，水轮发电机组的运行十分关键，整个机组的正常运行关系到整个水电站的运行正常，为了确保水电站能够稳定运行，相关运维人员会对发电机组的各个组成部分进行定期的维护和保养，制动器也不例外。
虽然进行定期的维护和保养，但是在运行过程中难免发生故障，故障的发生使得整个运行过程都存在极大的危险性，如果不能及时的解决，最初的潜在危险也会逐渐扩大，以至于威胁到工作人员以及机组的安全。
水轮发电机组制动器可能出现的问题有许多，随着机组使用时长的不断延长，这些问题也会逐渐变得更加严重，最后影响制动器的使用寿命。
水轮发电机组制动器故障非常多，当故障发生时要对故障的发生原因以及故障类型进行分析，然后针对分析结果对故障进行有效的解决，维护水轮发电机组的正常运行，因此深入研究水轮发电机组制动器故障分析及处理具有极高的现实意义。
关键词：水轮发电机组；制动器故障原因；处理分析引言水力发电是一种绿色、可再生能源的发电方式，其对环境的冲击较小且发电成本低，在世界各国都日益受到重视。
近年来，我国的长江、澜沧江、金沙江等梯级流域虽然经过大力开发，但是水力资源仍然还有开发前景。
然而，大型水轮发电机组的水轮机转动惯性很大，在停机过程中需要引起足够的重视。
由于近多年的发展，中国在水轮机、发电机和辅机等的生产制造及研发技术上已接近世界水平，因此在大型机组上实现电制动有很好的基础。
不同于汽轮发电机，水电机组在电网中主要起着调频、调峰和事故备用的作用，开停机非常频繁。
尤其是抽水蓄能水电站，传统的机械制动方式已远远不能满足现代控制运行方式的要求，因此，大中型水电机组安装电气制动系统是非常必要的。
1概述利用水轮发电机实现发电，不仅成本低，污染也非常小，有利于推进电力事业的可持续发展。
水轮发电机组的正常运转，直接关系到电力供应的可靠性与稳定性，但是水轮发电机在日常运转过程中，其机械制动装置经常出现各种问题，对水轮发电机的安全与稳定造成严重影响。
论水轮发电机运行存在问题和应对措施
论水轮发电机运行存在问题和应对措施【摘要】文章论述了水轮发电机运行中存在的一些问题，因此带来的运转故障进行分析。
为保证机组的正常运行提出了切实可行的应对措施，并以此促进发电企业的经济效益。
【关键词】水轮发电机；存在问题；故障判断；应对处理我国水电工程的快速发展为我国能源结构调整奠定了良好的基础，同时也对水电企业设备维护与养护工作提出了更高的要求。
在现代水电站的运行维护中，水轮机组异常振动是常见的异常现象。
如何快速的判断振动源并进行相应的措施是有效保障机组运行安全的关键，也是目前水电站设备维护与运行安全的重要工作。
在现代水电站运行经验总结中可以看出，水轮机组的振动对水电站机组甚至厂房的安全、经济效益都有着重要的影响。
在现代水轮机组想高比转速与大容量方向发展的今天，水轮机组的振动影响更为明显。
加快电厂机组振动研究以及对策已经成为应先我国水利水电发展的关键。
某水电站经过二十几年运行，结合本水电站实际情况，归纳、总结以下常见的故障事故处理，以各水轮发电机能够正常运行。
水轮发电机组在运行中难免发生各种各样的异常情况，同一异常现象可能有不同的产生原因，所以在分析故障现象时要根据仪表指示及机组运转声响、振动、温度等现象，结合事故预兆、常规处理经验进行分析判断，必要时采用拆卸部件解体检查等方法手段，从根本上清除故障，机组发生事故时，无论自动保护是否动作，只要是危及机组设备安全，应立即采取紧急事故停机，以免设备遭受损坏。
以下进行多种情况分析处理。
1 水轮电动机振动故障的判断方法1.1水轮机振动故障的判断在实际的振动故障检测中，根据以往维修经验，提高振动源的判断准确性。
通过对以往振动发生的特征总结提高电厂维护部门的技术水平与经验，为提高水轮机组振动维修奠定基础。
1.2仪器测振方式法判断故障在现代水轮机振动检测与处理中，仪器测振分析法也是水电厂异常震动诊断的重要方式。
该方法通过使用测振仪进行精密定量测振，通过对所测振动波形以及相关频率值进行分析计算，以此找出异常振动的振动源。
水轮发电机机械制动的探讨与研究
还 有 一 种 情 况 是 ， 家新 建 的水 电 站 ， 责 新 电 国 负
站 规 划 设 计 的水 利 水 电 规 划 设 计 院 ， 于 对 电站 的 出 负 责 和 对 机 械 制 动 的 高 度 重 视 ， 往 在 与 制 造 厂 签 往
失 ． 分 巨大 。 十
不 均 引 起 的 损 伤 ， 塞 与 缸壁 的 刮 痕 等 ， 造 成 制 动 活 仍
器的缺陷继续存 在 。
八 十年 代 ， 者 在 “ 电 机 技 术 ” 五 期 发 表 了 作 大 第 “ 轮 发 电 机 停 机 减 速 过 程 的 研 究 ” 对 随 着 转 速 降 水 ， 低 ， 膜 厚 度 减 薄 ， 引 起 于 摩 擦 、 现 烧 瓦 的 传 统 油 将 出
能 都 有 不 同 程 度 的 好 处 ， 由于 这 些 结 构 没 有 解 决 但
来 ； 上 漏 油 漏 气 ， 动 器 不 能 工 作 ， 修 人 员 则 要 遇 制 检 钻 人 机 坑 ， 狭 窄 的 空 间 ， 制 动 器 卸 下 ， 出 来 检 在 将 搬 修 ， 后 再 装 上
值 守 迈 进 ， 成 了很 大 的 障碍 。 造
２ 机 械 制 动 器 结 构 设 计 的 改 进 与 提 高
八 十 年 代 以前 ， 械 制 动 存 在 的缺 陷 ， 运 行 维 机 给 护带来 的不便 和它 的安 全隐 患 ， 几 乎所 有大 、 、 对 中 小 水 电 站都 是 共 同 的 ， 人 们 普 遍 认 为 是 先 天 的 ， 被 无
水轮机运行中的故障分析及处理措施
水轮机运行中的故障分析及处理措施水轮机是一种利用水能转换为机械能的装置，广泛应用于水利发电、水泵站等工程项目中。
在水轮机的运行过程中，可能会出现各种故障，影响机器运行效率甚至导致损坏。
及时发现和处理水轮机故障是非常重要的。
本文将就水轮机运行中可能出现的故障进行分析，并提出相应的处理措施，以便工程人员在实际生产中能够更加有效地应对问题。
一、水轮机运行中可能出现的故障1、水轮机振动过大水轮机在运行过程中，如果出现振动过大的情况，可能是由于水轮机叶轮不平衡或者机械零部件磨损松动等原因引起。
振动过大不仅会影响水轮机的运行效率，还会加速零部件的磨损，甚至可能造成损坏。
2、水轮机出现异常噪音水轮机在运行中出现异常噪音可能是由于轴承损坏、叶轮异物进入、机械零件磨损等原因引起。
异常噪音除了影响水轮机运行效率外，还会给周围环境带来噪音污染，严重时可能会对机器造成损坏。
3、水轮机漏水水轮机在运行中如果出现漏水现象，可能是由于密封件老化、损坏或者安装不当导致。
水轮机漏水会导致能量损失，降低水轮机的效率，严重时还可能引起安全事故。
4、水轮机效率下降水轮机运行效率下降可能是由于叶轮受损、水轮机内部结垢、水轮机叶片磨损等原因引起。
效率下降不仅会导致能量损失，还会增加运行成本，降低水轮机的经济性。
1、水轮机振动过大的处理措施当水轮机振动过大时，首先需要进行振动测试，确定振动来源。
如果是叶轮不平衡引起的振动，可以通过重新平衡叶轮来解决；如果是机械零部件磨损松动引起的振动，需要对相关零部件进行检修维护或更换。
2、水轮机出现异常噪音的处理措施水轮机出现异常噪音时，需要及时对水轮机进行检修，检查轴承是否损坏，排除异物进入的可能性，对磨损的机械零件进行维修或更换。
3、水轮机漏水的处理措施水轮机漏水时，需要对密封件进行检修，及时更换老化损坏的密封件，确保水轮机的密封性能。
在进行更换时，还要注意安装的密封件是否合理，避免出现安装不当导致的漏水情况。
水轮发电机制动系统故障及消除措施探讨
２ ． ３ 解 决措 施
由流程可知 ， 电制动投 入后 ， 首先延 时 ６ ０ ｓ 防止转 速装 置 误 动作导致高转速加闸 ， 接着等待 ６ ０ Ｓ 判断转速是否小于 ３ ５ 用 以判断 电制动是 否有效 ， 如果 电制动有 效 ， 则判 断转速 小 于 ｌ ５ ％时投入机械制动 。对 １ Ｏ次故障时 的停 机时 间记 录进行 检 查后我们发现 ， 电制动投入时 ， 自６ Ｏ 至 ｌ ５ 转速 的时间都在 ８ ０ Ｓ 左右 ， 而机组停机 流程 电制动投入后需 要等 待 １ ２ ０ Ｓ才判 断１ ５ 转速进 而投机 械制 动 ， 此时机 组转 速 已经 自然 降到 了 ０ ， 停 机完成 ， 以上就是机 械制 动未投入 的原 因。通 过进一 步分
２ － ２ 原 因分 析
我们首先对机械制动电磁阀 、 投机械制 动 回路及 转速装 置 进行 了检查 ， 各 硬件 设备 工作 正 常， 能够 自动 投入 机 械制 动 。 排除了外 围硬件设备的原因 ， 我们把检查 方 向放在 了机组控制 流程上 。机组停机投制动流程如图 １ 所示 。
经过 对 停 机 过 程 历 史 记 录 的 检 查 ， 发 现 负 序 过 负 荷 保 护 是
在电制动投入后动作 的， 有 负序 电流表明电制动过 程 中存 在■ 相不对称 。首先我们对短路开关 进行 了三相合 闸时 间试 验 ， 检 查结果表 明短路 开关不存 在三 相不一致 现象 。后 又在 电制 动
动， 故障得到解决 。
１ 混合制动停 机未投 机械 制动
１ ． １ 故 障 现 象
２ 电 制 动 过 程 中负 序 过 负 荷 保 护 动 作
２ ． １ 故 障现 象 ２ ０ １ ３ 年 ５ 月 ２ ６日 ， 黄 坛 口 ５号 机 停 机 过 程 中 监 控 系 统 发
水轮机运行中的故障分析及处理措施
水轮机运行中的故障分析及处理措施水轮机是一种利用水流能量转换为机械能的重要设备，广泛应用于水力发电和水利工程中。
在水轮机长期运行过程中，可能会出现各种故障问题，影响设备的正常运行。
及时分析并处理水轮机运行中的故障是非常重要的。
本文将围绕水轮机运行中的故障分析及处理措施展开讨论。
一、故障分析1. 叶轮损坏叶轮是水轮机的核心部件，起着将水能转换为机械能的作用。
叶轮损坏可能出现的原因包括叶片疲劳断裂、叶轮受到物体冲击、叶片与导叶摩擦等。
一旦叶轮损坏，将会导致水轮机效率下降甚至无法正常运行。
2. 水轮机漏水水轮机漏水问题可能出现在水轮机轴封、注水口、泵站连接处等部位。
造成水轮机漏水的原因主要有轴封老化、注水口密封不严、泵站管道损坏等。
水轮机漏水不仅会造成能源浪费，还会影响设备的安全运行。
3. 机械磨损水轮机在长期运行中，机械部件会出现各种程度的磨损。
常见的机械磨损问题包括轴承磨损、齿轮副磨损、密封元件磨损等。
机械磨损问题如果不及时处理，会引发设备故障，降低水轮机的性能。
4. 水轮机振动水轮机振动问题可能由于叶轮不平衡、轴承损坏、轴弯曲等引起。
水轮机振动不仅会影响设备的正常运行，还可能会产生噪音，影响周围环境和设备的使用寿命。
二、处理措施1. 叶轮损坏对于叶轮损坏的问题，需要定期对叶轮进行检查和维护，并且加强对叶轮的监测，及时发现叶轮的裂纹和疲劳断裂问题。
一旦发现叶轮存在问题，需要立即停机维修或更换叶轮。
2. 水轮机漏水水轮机漏水问题通常需通过更换轴封、修补密封部位、加强注水口密封等方法来解决。
并且需要做好设备的定期检查和维护工作，预防漏水问题的发生。
3. 机械磨损机械磨损问题需要定期对水轮机的机械部件进行检查和润滑，及时更换磨损严重的部件，预防磨损问题的扩大。
4. 水轮机振动水轮机振动问题需要对水轮机进行动平衡检测，及时发现并处理叶轮不平衡等问题。
对于轴承损坏、轴弯曲等问题，需要及时更换损坏的部件。
三、预防措施1. 定期维护对于水轮机设备，定期进行设备的维护保养工作非常重要，包括对叶轮、机械部件、轴封等部分进行检查和润滑，及时发现并处理潜在的故障隐患。
水轮发电机组的常见故障及检修对策分析
水轮发电机组的常见故障及检修对策分析发布时间：2022-11-08T09:30:16.312Z 来源：《福光技术》2022年22期作者：王廷明[导读] 基于社会经济水平的提升，水轮发电机行业运行进程逐渐加快。
虽然我国水轮发电机组安装过程积累了一定的实践操作经验，可是从具体安装工作实际开展情况来看，还有着诸多的问题存在。
这是因为水轮发电机本身有着使用范围极为广泛的特征。
所以务必做好水轮发电机组安装工作，增强安装环节的规范性，在改善设备整体性能和增强质量的基础上，推动水轮发电机组处于安全运行的状态。
在本篇文章中主要分析了水轮发电机组存在的各项故障，提出了完善的检修对策。
水轮发电机组的常见故障及检修对策分析王廷明国网四川省电力公司映秀湾水力发电总厂四川成都 610041摘要：基于社会经济水平的提升，水轮发电机行业运行进程逐渐加快。
虽然我国水轮发电机组安装过程积累了一定的实践操作经验，可是从具体安装工作实际开展情况来看，还有着诸多的问题存在。
这是因为水轮发电机本身有着使用范围极为广泛的特征。
所以务必做好水轮发电机组安装工作，增强安装环节的规范性，在改善设备整体性能和增强质量的基础上，推动水轮发电机组处于安全运行的状态。
在本篇文章中主要分析了水轮发电机组存在的各项故障，提出了完善的检修对策。
关键词：水轮发电机组；常见故障；检修对策现阶段，社会方面对于电能提出了极高的需求量，中小型水电站规模日益拓展，数量增加，在解决电力系统供电缺失方面有的极高的效果，并且还可以减少资源消耗程度，推动各项区域经济稳定运行。
其中，水轮发电机组属于水电站中一项重要的产任务，保持水轮发电机组运行稳定性是实现水电站安全生产的一项根本。
水轮发电机组是机械类型的设备运行过程中出现故障的概率非常高，普遍受到各项因素的影响。
所以在水电站运行过程中，应当定期检修水轮机组，加深检修人员对知识点的掌握程度，提升专业技能，将安全隐患彻底排除，从而达到水轮发电机组良好运行的目的。
水轮发电机组工作中存在的问题及维护注意点[毕业论文]
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水轮发电机组工作中存在的问题及维护注意点水轮发电机组的正常运行对于整个发电站来说影响重大，其关系到我国水电站的经济效益，以下是小编搜集整理的一篇探究水轮发电机组运行常见问题的论文范文，欢迎阅读查看。
水力发电站已经成为我国当前重要的电力发电方式之一，其在我国电力产业中占有重要的一席之地，也是我国主要的发电方式。
保证水力发电站的运行正常关系到我国人民生活的长治久安，关系到我国社会主义事业建设的顺利发展，因此，相关工作人员必须保证水轮发电机组的正常运行，定期对水轮发电机组进行维护，在发现问题的时候尽快进行维修，做好日常设备的管理工作。
1 水轮发电机概述水轮发电机的主要作用是将水轮机旋转的机械能最终转换成为电能，其结构与性能的好坏对电站的安全、稳定、高效运行起到了至关重要的作用。
其组成主要包括定子、转子、机架、推力轴承、导轴承、冷却器、制动器等部件。
水轮发电机依照布置方式，可以分为卧式和立式两种。
卧式水轮发电机适合中小型、贯流及冲击式水轮机，而一般低、中速的大、中型机组则采用立式发电机。
同时，依照推力轴承位置进行划分，其立式发电机又可以分为悬式和伞式两种，推力轴承位于转子上方的发电机称为悬式发电机，其适合用于转速100min 以上。
推力轴承位于转子下方的发电机称为伞式发电机，无上导的成为全伞式，有上导的称为半伞式，其适用于转速在150min以下。
影响水轮发电机运行的因素主要包括机械振动、电磁振动、水力振动。
机械振动的干扰力主要来自机械部分的不平衡力、摩擦力和其他力;电磁振动的干扰力主要来自发电机电器部分的电磁力;水力振动的干扰力来自引水系统和水轮机水力部分的振动。
因此，在关注水轮发电机组运行的过程中要注意其影响因素对水轮发电机组所产生的重要干扰，同时在维修、维护的过程中也要注意其影响因素的检测与检查。
2 水轮发电机组运行的常见问题1) 定子绕组运行温度监测定子绕组运行温度监测一般情况下通过测温器进行检测，制造厂商在槽内安装电阻型测温计，通过测温计检测设备温度，其监测过程是通过使用特制的线棒埋设热电偶，通过热电偶的热传导作用对温度进行测试，一般进行温度测定的环境为额定工况下，绕组热电温度最高处比槽内线棒间温度高30℃~40℃。
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水轮发电机机械制动装置存在的问题及改进
摘要：水轮发电机机械制动装置在运行过程中发生故障与问题，会对发电站整
体运行、维护以及操作、安全等带来负面影响，不仅不利于电站整体经济利益，
还会对电站设备与人员安全造成严重威胁。
基于此，有必要深入研究水轮发电机
机械制动装置存在的问题，并针对性的提出改进水轮发电机机械制动装置的对策，提升机械制动装置运行的安全性与稳定性，保证电站整体经济效益与社会效益。
关键词：水轮发电机；机械制动装置；问题；改进
引言
水轮发电机组机械制动在长期运行过程中有诸多问题，比如制动器由于活塞
憋卡不能自动复位、粉尘污染严重、制动器上下腔串气、制动环严重磨损等等，
随着机组使用年限的增加，这现象更加显现出来，近年来这一现象的缺陷也较为
频繁，给机组的整体安全运行带来隐患。
1概述
利用水轮发电机实现发电，不仅成本低，污染也非常小，有利于推进电力事
业的可持续发展。
水轮发电机组的正常运转，直接关系到电力供应的可靠性与稳
定性，但是水轮发电机在日常运转过程中，其机械制动装置经常出现各种问题，
对水轮发电机的安全与稳定造成严重影响。
基于此，有必要深入分析水轮发电机
机械制动装置存在的问题，并采取有效措施对水轮发电机机械制动装置加以改进，充分发挥水轮发电机的优势和作用。
2水轮发电机机械制动系统故障
2.1活塞憋卡不能复位密封破损、漏气、漏油
制动器通常采用活塞原理，工作时使用的气体含有少量的粉尘颗粒和水分，
导致内壁被划伤和锈蚀，造成内壁及密封的损坏而漏气、漏油、上下腔串通和活
塞憋卡。
2.2油污染和机械制动器粉尘污染
在气、油合一的单杠制动器运行过程中，因为气管和油管属于二路合一状态，在油压定转子之后，相应管路都会存有一定油量，此时如果不能及时有效的控制
存油量，将直接发生密封漏油问题，进而出现油污染，影响环境。
同时，制动器
在不断摩擦过程中，会有粉尘产生，进而对机器造成污染。
水轮发电机机械制动
装置在运转过程中，其制动板会产生较快的磨损，磨损产生的粉尘会跟着循环风
进入到定子铁芯通风沟以及转子磁轭当中，经过长时间的积累，会阻碍到通风沟
过风口，降低发电机冷却效果，定子温度相对较高，导致油雾与粉尘混合物不断
飞落，对定子绕组产生严重污染，影响到散热，并降低绝缘水平。
制动器闸板在
制动刹车过程中，会有大量粉尘产生，严重损害设备，并增加定子线圈的保养难度，难以有效的对定子线圈进行通风散热，导致端电压和温度都持续升高，降低
定子绝缘性能，还会埋下相间短路以及线圈接地等安全隐患。
2.3制动块破损和磨损
制动块破损和磨损主要有两种情况：一是托板和制动块坚固螺丝由由制动过
程产生振动造成松动跳越。
另一种由于活塞憋卡与制动环接触不均匀产生撞击及
摩擦产生过热，制动的过程中机组转动产生的波动等不对称力矩作用。
3改进水轮发电机机械制动装置的措施
3.1活塞憋卡不能复位密封破损、漏气、漏油解决措施
解决方式主要有三种。
一种是利用压力油注入的方式进行润滑然后用气压反
复加撤闸的方式使其活动达到复位目的，但是这种方式只能保证短时间运行周期短，可靠性差，还是没有彻底解决气缸内壁划伤拉毛问题，治标不治本。
二种是
将其移出机组进行分解检修，对内壁进行修磨光滑并对密封圈进行更换从新装配
后做额定油压的1.5倍的试验合格后方能使用。
这种方式虽解决了本质问题，但
增加了工作量，造成机组非计划停运，但制动器制动效果下降，对机组危害也较大，制动器使用寿命缩短。
第三种方式来进行解决——活塞镶嵌聚四氟乙烯导向带。
活塞靠导向带能够与气缸内壁滑动配合接触，使活塞与气缸金属件不会相互
接触，保护了气缸内壁不受伤害，还解决了密封磨损的问题。
第四种方法可以在
制动器制动柜的管路上安装油雾器，在制动的过程中密封湿润制动腔。
3.2使用电气制动方式
针对水轮发电机机械制动装置制动环产生的裂纹与变形问题，还有机械制动
器因为摩擦导致大量粉尘产生的问题，都可以通过电气制动方式加以解决。
在电
气制动方式当中，使用的是定子绕组三相对称短路，转子和励磁作用相加，能够
使定子绕组获得等同于最大容量运行工况时电流值的制动电流流过，进而有电制
动力矩产生，达到电气制动的效果。
通过电制动停机，不仅不会产生污染和磨损，在机械制动的时候也不会有震动和噪声，将电制动停机应用在启动较为频繁或者
高速大容量的机组中，优势更加突出，在可逆式机组中尤其适用。
3.3选择不卡阻且免维护的制动器
针对水轮发电机机械制动装置存在的卡阻问题，可以选用不卡阻并且无需维
护的制动器。
不卡阻免维护制动器具有双活塞碟簧连接、偏心、万向连接和导向
等原理特征，通过双活塞碟簧对力的传递实现了缓冲，对克服静摩擦力具有重要
作用；通过偏心可以有效对倾倒力矩加以抵消，从根源上避免发生活塞卡阻问题；通过万象连接可以灵活有效的对闸板方位进行调整，不仅确保闸板能够均匀的磨损，还可确保工作最大摩擦面；通过导向装置，能够确保活塞不出现偏斜问题。
该装置只包含了下腔，结构非常简单，并且供气和供油都是通过一条管路运行，
操作非常简单和方便，且便于装卸，可以自动实现复位操作，具有突出的可靠性
与安全性，使用价值较高，适用性也非常强，有必要广泛推广。
4水轮发电机组电气制动系统故障和消除措施
4.1混合制动停机未投机械制动
我厂在设计的过程中将水轮发电机吸出高度设计为+0.5m和+0.7m，因为吸出
高度为正值，当下游水位偏低等很容易产生停机过程中转速降不到机械制动投入
设定值的情况，机组停机时间较长或退出停机流程，特别是调峰机组长时间的停
机时间严重影响了水轮发电机组设备安全和水电厂的正常运行。
另在一些类似情
况下有电气制动的水轮发电机组的电厂实例有证明，如某同类水电厂当控制系统
发出停机信号后就会启动电气制动装置，但是运行人员对监控系统记录检查发现
一个月内有多次停机未投入机械制动的现象。
为了找出原因，对制动系统中的机
械制动电磁阀、投入机械制动回路、转速装置都进行了详细检查，都没有发现问题，而对机组控制流程进行检查，得知有10次故障停机时间记录，电气制动投
入时，自60%至15%转速时间都在80s左右，但是机组停机流程电气制动投入后
时间会延长到120s，导致机组转速已经降到了0还未投入机械制动。
加上机组吸
出高度为正，尾水位变化也导致了机组停机时间的变化。
根据以上分析，对机组制动流程进行优化。
在机电制动投入后进行延时60s，判断转速。
如果转速超过35%则不用投入机械制动，如果没有超过35%则投入机
械制动。
对制动流程进行优化还要对不同水尾位进行多次试验，保证能够正常机
械制动。
4.2电制动过程中负序过负荷保护动作
负序过负荷保护动作主要原因是负序电流不是设备真正存在的负序电流，而是因为电气制动投入时机组频率较低，负序滤波器不能正常工作。
为了避免电气制动投入时负序过负荷保护动作，通常情况下是在投制动时闭锁掉会发生误动的保护，可以保护负序电流，还能通过引入制动状态继电器接点进行闭锁。
还有一种方法是从定值整定上进行考虑。
采用整定导则公式进行重新整定，保证电制投入不再发生负序过负荷保护动作。
结语
水轮发电机机械制动装置运行正常与否，直接影响到整个水轮发电机的运行安全与稳定。
要实现电力事业的健康发展，就要关注水轮发电机机械制动装置在日常运行当中存在的问题，并针对性的采取有效措施加以解决，改进水轮发电机机械制动装置，充分发挥水轮发电机的功能与作用，促进电力系统的稳定、可靠与安全。
参考文献
[1]王国柱,李永红,陈超.浅析张河湾电站3号机机械制动器频繁故障的原因及处理[J].水电站机电技术,2016(12):63.
[2]姚明然.浅析水轮发电机制动器的常见故障[J].建筑工程技术与设
计,2016(18):70.。