年产3000吨乳酸的生产车间工艺设计说明书

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生物工程工厂设计-课程设计市公开课获奖课件省名师示范课获奖课件

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六、设计阐明书封面格式
七、阐明书目录
第一章 总论 • 第一节 设计根据和范围 • 第二节 设计原则 • 第三节 建设规模和产品方案 • 第四节 项目进度提议 • 第五节 主要原辅料供给情况 • 第六节 厂址概述 • 第七节 公用工程和辅助工程 第二章 总平面布置及运送 • 第一节 总平面布置 • 第二节 工厂运送 第三章 劳动定员
二、设计环节
• 1、分配设计任务
拟定设计题目,题目应涉及生产规模及其 主要产品 2、查找有关资料:选题旳目旳、意义,选 题背景及有关文件资料 3、进行配方和工艺计算(涉及物料衡算), 选择有关旳参数 4、进行设备选型。 5、绘制图纸。 6、书写设计阐明书(不少于5000字)。
三、设计要点:

1、拟定题目 2、生产工艺流程确实定与工艺条件旳论证。 3、生产车间设备选型与配套。 4、工艺流程图旳绘制。
THANK YOU
桔汁生产流程如下:
其他有关品种,现简示如下: 1.甲级:汽水配方表
原料 砂糖
糖精 柠檬酸 香料 含气
单位 g g g mL
倍(容积)
数量 20.8 0.052
0.23~0.35 0.35
3.5以上
2.乙级:汽水配方表
原料 砂糖
糖精 柠檬酸 香料 含气
单位 g g g mL
倍(容积)
数量 14
0.047 0.18 0.25 3.5以上
(以上4种图纸任选一张) 5、设计阐明书。
十、成绩计算
• 总成绩100分 • 其中:设计阐明书占55%,生产车间设备
布置图占40%,签到及平时体现占5%。
设计实例 一、题目:年产1500t汽水生产车间改(扩)建工艺设计 二、设计范围

年产5000吨乳酸工厂提取车间设计

年产5000吨乳酸工厂提取车间设计

年产5000吨乳酸工厂车间设计乳酸是世界上应用广泛的三大有机酸之一,目前生产乳酸主要采取的方法有传统发酵工艺以及固定化微生物法、电渗析连续发酵法、萃取发酵法、膜法发酵法、吸附发酵法、同时糖化发酵法等新工艺,在工业生产中多采用微生物发酵法生产L-乳酸。

乳酸的提取精制是乳酸生产中非常重要的步骤,工业生产中常用的乳酸提取工艺主要有:钙盐法、锌盐法、离子交换法、溶剂萃取法和电渗析法等。

本设计采用德式乳杆菌为菌种,以大米为主要原料,麸作为乳酸中和剂和发酵液皮为辅助原料经糖化发酵并行式来生产乳酸。

在发酵时加入CaCO3稳定剂,得到的发酵液经预处理→浓缩→冷却结晶→洗晶→离心分离→乳酸钙结晶→溶晶→酸解→过滤→脱色等一系列步骤得到粗乳酸;粗乳酸先经浓缩再经离子交换法(先通过732阳离子交换柱再通过331阴离子交换柱)得到纯乳酸。

根据上述工艺流程,在进行乳酸工厂提取车间设计时,根据工厂的实际生产工艺和产能采取最优的提取工艺,通过对乳酸生产平衡、设备平衡和能量平衡等的计算,选取相应的生产设备,合理布局设计,使生产操作可靠性、方便性达到生产要求,降低成本,最终使生产效益最大化,并设计出合理的工艺流程图、设备结构和布置图以及全厂平面布置图。

关键词:发酵工艺;乳酸提取车间;工厂设计目录1 绪论 (1)1.1 乳酸的概况 (1)1.1.1 乳酸的理化性质 (1)1.1.2 乳酸的工业生产 (2)1.1.3 乳酸的用途及功能 (2)1.1.4 乳酸的质量检验与储存 (3)1.2 乳酸的发酵方法 (3)2 生产工艺 (4)2.1 发酵工艺 (5)2.1.1 发酵工艺流程及特点 (6)2.1.3 发酵工艺操作要点及注意事项 (7)2.2 提取精制工艺 (8)2.2.1 提取工艺流程及特点 (8)2.2.2 提取工艺条件 (8)2.2.3 提取注意事项以及工艺操作要点 (9)3 工艺计算及设备选型 (11)3.1 发酵工段 (11)3.1.1 物料平衡计算 (11)3.1.2 设备计算及选型 (12)3.2 提取工段 (12)3.2.1 生产平衡计算 (12)3.2.2 设备平衡计算及选型 (13)4 车间布置设计 (15)4.1 设计依据 (16)4.2 车间布置(厂房平面布置) (16)4.2.1 车间布置设计原则 (16)4.2.2 车间平面布置 (17)4.2.3 车间立面布置 (17)4.2.4 设备布置 (17)结论.................................................................................................................. 错误!未定义书签。

(完整word版)年产10万吨乳酸发酵车间设计 (2).

(完整word版)年产10万吨乳酸发酵车间设计 (2).

河南城建学院生物工程系生物工程专业发酵工厂设计课程设计题目名称:年产10万吨乳酸发酵工厂设计学院(系):生物工程学号:**********名:***指导教师:佘秋生、张现青课程设计日期: 2013年1月7日-2013年1月11日目录1项目建议书 (3)2可行性方案 (4)3工厂总平面设计方案 (5)3.1工厂的选址3.2 工厂总平面图3.3 车间布局图4 生产工艺流程设计 (6)4.1 生产工艺流程图4.2 工艺流程优化4.3 酸奶质量标准5 设计计算说明 (10)5.1 物料平衡计算5.2 水平衡计算5.3 热量平衡计算5.4 无菌空气平衡计算5.5 班产量计算与人员安排5.6 设备的选型与校核计算6 包装设计 (14)7 总结 (14)8 附图 (15)年产10万吨乳酸发酵车间设计学生:张婵婵指导老师:佘秋生、张现青1.项目建议书民以食为天,食以乳为先。

牛乳自古以来即被人类饮用,牛乳的组成最为接近人乳,含有人体所需要的全部营养成分,营养最为均衡,在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。

由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能,备受人们青睐。

联合国粮农组织(FAO)、世界卫生组织(WHO)与国际乳品联合会(IDF)于1977年对酸乳作出如下定义:酸乳,即在添加(或不添加)乳粉(或脱脂乳粉)的乳(杀菌乳或浓缩乳)中,由保加利亚乳杆菌和嗜热乳酸链球菌进行乳酸发酵制成的凝乳状产品,成品中必须含有大量的、相应的活性微生物。

通常根据酸乳成品的组织状态来进行分类,具体可分为凝固型酸乳(发酵过程在包装容器中进行,从而使成品因发酵而保留其均匀一致的凝乳状态)、搅拌型酸乳(成品先发酵后灌装而得,发酵后的凝乳已在灌装前和灌装过程中搅碎而成黏稠且均匀的半流动状态)和饮用型酸乳(类似搅拌型酸奶,但包装前凝块被分散成液体)。

饮用酸乳制品对身体有很多益处,乳中许多成分具有很高的营养价值,而且微生物菌群产生的许多代谢产物对人体也极为有益。

年产1000吨 乳酸菌饮料工厂设计带图纸

年产1000吨 乳酸菌饮料工厂设计带图纸

年产10000吨乳酸菌饮料工厂设计第一章绪论1.1乳酸菌饮料本产品以牛乳为原料,在较低温度下发酵,加入辅料,通过均质,杀菌后冷却,采用罐装分装。

乳酸菌素是发酵后的产物其中含有大量多种益生菌,经过发酵后可以分解为有利与人体吸收的物质对人体很有益,发酵产物,为氨基酸类小分子,有机酸物质,对食用者的身体健康十分有益。

当前国内较为主流的细菌复合专用乳酸菌连续发酵专用饮料主要可以分为两种:活性细菌复合专用乳酸菌连续发酵专用饮料与非活性细菌复合专用乳酸菌连续发酵专用饮料,前者主要是在一种低温长窖中一段时间连续发酵后二次低温进行混合调配,罐装后采用冷链运输。

不适合常温下长时间保持。

后者主要是在发酵温度相对较高下进行发酵,二次杀菌调配少量发酵液后后再进行高温杀菌再次发酵,可以常温下长时间保存,但是产品中的活性物质经过灭菌后失活,营养价值有所损失。

传统饮料多为碳酸饮料过多饮用,有害健康,随着当代人越来越注重健康,健康食品成为流行趋势,传统的碳酸饮料的市场前景有限,必将被新型发酵产品取代。

如何能开发出符合当今人习惯口感的饮料很重要。

产品的价值:该产品有极好的保健价值。

降低乳糖不耐症,通过发酵后,乳糖降解为小分子糖,可以降低乳糖不耐症,显著提高人体的消化乳糖能力。

降脂质,现代人饮食油腻,大多胆固醇超高,是影响当代的健康因素,而过高的胆固醇积累在血液中会形成血栓,长此以往引发心血管疾病,益生菌对胆固醇有很好的降解作用。

促进肠道功能,益生菌饮料中含有的益生菌可以与肠道菌群中的菌落协同作用,促进人体肠道蠕动,降低肠道菌群中的有害菌。

1.2市场背景随着生活水平的提高,人们在追求吃的好的同时开始逐渐更加注重吃的健康,在饮食中追求保健功能,而乳酸菌饮料很好的结合了两者之间的需要。

正是这种人们消费观念的转变,为乳酸菌产品的发展提高了市场机遇。

市场的快速增长发展最初是开始于2001年中国养乐多加工乳品有限公司的自主创新鲜乳产品,之后众多国内的加工乳牛奶饮品乳业生产加工企业积极参与合并加入,成为目前我国加工乳制品和生产加工牛奶饮料乳品行业目前市场主体规模快速发展最快的一个作为市场主体的乳产品,在2014-2017年期间已经呈现长期快速爆发式规模快速增长,市场主体销售总额规模每年可以达到100亿元,之后一直持续保持高速平稳持续增长,在产品销售进货渠道开拓方面,由于不仅无需再过度依赖各种速冻链和冷链,销售产品进货配送途径更加便捷,这也是近年来各国十大品牌中国乳品厂纷纷出手抢占市场的主要组成原因,经过近20年的快速增长发展,已经在国内乳品市场中逐渐开始占据一席之地深受男女老幼喜爱。

600吨年L-乳酸发酵车间的工艺设计

600吨年L-乳酸发酵车间的工艺设计

目录1. 概述 (1)1.1 产品概述 (1)1.1.1 乳酸的理化性质 (1)1.1.2 L-乳酸的用途及功能 (1)1.1.3 国内外生产情况 (2)1.2 设计概述 (4)1.2.1 设计依据 (4)1.2.2 设计范围 (4)1.2.3 指导思想 (5)2. 原材料及产品的主要技术规格 (5)2.1 菌种的选择 (5)2.2 发酵原料的选择 (5)2.2.1 种子培养基 (5)2.2.2 发酵培养基 (5)3. 生产流程简述 (6)4. 工艺计算 (6)4.1物料衡算 (7)4.1.1 发酵罐 (7)4.1.2 种子罐 (7)4.2 热量衡算 (8)4.2.1 发酵罐 (8)4.2.2 种子罐 (9)5. 主要设备的计算 (10)5.1 发酵罐的设计 (10)5.1.1 发酵罐的尺寸设计 (10)5.1.2 发酵罐搅拌器轴功率计算 (11)5.2 种子罐的计算 (12)5.2.1种子罐的尺寸计算 (12)5.2.2 种子罐轴功率计算 (13)5.3 发酵液的贮罐计算 (13)5.4 配料罐的计算 (13)5.4.1 发酵罐配料罐 (13)5.4.2 种子罐配料罐 (13)6. 其它 (14)7. 参考文献 (14)8. 致谢 (15)600吨/年L-乳酸发酵车间的工艺设计1. 概述1.1 产品概述1.1.1 乳酸的理化性质乳酸(Lactic Acid),学名为α-羟基丙酸(α-Hydroxy-Propanoic-Acid),分子式为C 3H 6O 3,结构式为CH 3CHOHCOOH ,相对分子质量90.08,是一种常见的天然有机酸。

乳酸分子内含有一个不对称碳原子,具有光学异构现象,有D 型和L 型两种构型[1],其中L-乳酸为右旋,D-乳酸为左旋,其结构式见图1。

当L-乳酸和D-乳酸等比例混合时,即成为外消旋的DL-乳酸。

不同分子构型的乳酸有不同的理化性质,如表1所示[2]。

纯净的无水乳酸是白色结晶体,熔点为16.8℃,沸点为122℃(2kPa),相对密度为1.249。

年产3000吨乳酸的生产车间工艺设计说明书

年产3000吨乳酸的生产车间工艺设计说明书
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Keywords:lactobacillus, rice and bran, diastatic fermentation, process design
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1
乳酸又名又名丙醇酸,它是世界上应用广泛的三大有机酸之一,它广泛应用于食品、医药等轻化工领域,特别是在环保领域更有广泛的应用前景。目前工业化生产中,我国生产乳酸的主要采取的方法是微生物发酵法,同时开展了以米根霉深层发酵产L-乳酸的研究工作,在生产、转化率、发酵周期等方面达到了国际水平,并建成了千吨以上规模的L-乳酸生产数十家。但目前乳酸的普及应用人有较大的瓶颈,尤其是在乳酸提取精制方面,乳酸的提取精制占到了乳酸生产麸肃鹏镟轿騍镣缚縟糶。
关键词:乳杆菌,大米和麸皮,糖化发酵法,工艺设计
The annual output of 3000 tons of lactic acid production workshop process design矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。
AbstractLactic acid is one of the three organic acids which is widely used in the world. This design reviewed the production technology of lactic acid and its prospects for development both at home and abroad were. In production technology for a variety of lactic acid after detailed comparison, I chose the diastatic fermentation production process. Through the material balance, heat balance, main equipment design, selection of auxiliary equipment and layout of the plant, I’m done the annual output of 3000 tons of lactic acid production workshop process design,map the main equipment and process flow diagram and workshop layout, etc., and probes into the whole process of economic, environmental and safety evaluation, which shows that it’s an economic and reasonable process design.

年产2.5万吨凝固型酸奶工厂设计汇总

年产2.5万吨凝固型酸奶工厂设计汇总

xxx大学化工学院专业课程设计说明书题目:年产2.5万吨凝固型酸奶工厂设计专业:学号:姓名:指导教师:完成日期: 2016年12月xxxx大学化工学院专业课程设计任务书设计题目:年产2.5万吨凝固型酸奶工厂设计学号:姓名:专业:指导教师:系主任:一、主要内容及基本要求主要内容:1.拟在河北石家庄市新建一座年产2.5万吨凝固型酸奶工厂。

2.设计范围:任选一个车间为主体设计,只做初步设计,不做施工图设计。

3.以生产工艺(流程)设计为主导,为其他配套专业(如全厂总平面、土建、采暖通风、水电、环保、行政管理、技术经济与概算等单项工程设计)提供设计依据和提出要求。

设计任务: 1.完成编写设计说明书一份(包括车间布置、生产方案、工艺流程、物料衡算、设备选型、环保与综合利用、技术经济与概算等内容),按规定格式和顺序装订成册;2.设计图纸(工艺流程图和主体设备装备图各一份,其中一张手绘,一张AutoCAD 制图)基本要求:生产方案和平面布局合理,工艺流程设计和设备选择及生产技术经济指标具有先进性与合理性,工艺计算正确,绘图规范。

综合指标达到同类工厂先进水平或世界先进水平,“三废”环保符合国家有关规定。

二、进度安排三、应收集的资料及主要参考文献1、有关原料乳供应、酸乳生产及销售状况的资料。

2、有关酸乳的加工流程的资料。

3、酸乳生产的工艺设计资料。

4、酸乳生产过程及设备资料。

[1]张国农.食品工厂设计与环境保护[M].北京:.中国轻工业出版社,2016,37-99,.[2] 郭本恒.现代乳品加工技术丛书—酸奶[M].北京:化学工业出版社,2003,8:61-114[3]王向东.发酵食品工艺学[M].北京:中国计量出版社,2010[4]杨贞耐.乳品加工新技术[M].北京:中国农业出版社,2013[5]夏清,贾绍义.化工原理(上册)[M].天津:天津大学出版社,2014[6]夏文水.食品工艺学[M].北京:中国轻工业出版社,2014:355-360[7]刘玉德.食品加工设备选用手册[M].北京:化学工业出版社,2006,7:15-50[8]殷涌光.食品机械与设备[M].北京:化学工业出版社,2006,9:90-98,112-113,178-184[9]韦同.酸乳-未来国内乳制品的消费趋势之一[J].广西轻工业,2003,(3):8-9.DOI:10.3969/j.issn.1003-2673.2003.03.002[10] 刘慧,冯一兵. 酸奶生产的菌种保藏、活化及其扩培技术[J]. 食品工业,1996,01:21-22.[11]黄晓东.食品工业中化验室的基本功能及其开发[J].中国调味品,1996(7):2-3目录第一章绪论 (1)1.1酸奶概述 (1)1.1.1酸奶的简介 (1)1.1.2发酵乳的营养价值及保健作用 (1)1.1.3 国内外酸奶消费现状 (2)1.2 凝固型酸奶生产工艺设计概述 (3)1.2.1 设计目的 (3)1.2.2设计依据 (3)1.2.3设计理念 (3)1.2.4设计内容 (3)1.3 厂址选择 (4)1.3.1厂址 (4)1.3.2厂址选择原因 (4)第二章工艺流程与控制 (5)2.1 原辅料的特性及标准 (5)2.1.1原料乳特性及标准 (5)2.1.2 发酵剂特性 (5)2.1.3 香精特性及标准 (5)2.1.4稳定剂特性及标准 (6)2.1.5 白砂糖特性及标准 (6)2.2 产品标准 (6)2.2.1 酸乳 (7)2.3凝固型酸奶的工艺流程 (7)2.4操作条件说明 (8)2.4.1 预处理 (8)2.4.2 预热 (8)2.4.3 均质 (8)2.4.4 杀菌 (9)2.4.5冷却 (9)2.4.6接种 (9)2.4.7灌装 (9)2.4.8发酵 (9)2.4.9速冷 (9)2.4.10冷藏 (9)第三章工艺计算和设备选型 (10)3.1 物料衡算 (10)3.1.1生产量计算 (10)3.1.2 物料衡算 (10)3.1.3物料衡算统计表 (11)3.1.4包装材料的核算 (11)3.2 主要设备选型 (11)3.2.1 原则 (11)3.2.2 设备选型 (12)3.3热量、冷量衡算 (12)3.3.1料鲜奶的储藏阶段 (12)3.3.2均质前的预热阶段 (12)3.3.3巴氏灭菌阶段 (13)3.3.4产品冷却阶段 (13)3.3.5产品冷藏保存阶段 (13)3.3.6总热量衡算 (13)3.3.7总冷量衡算 (13)3.4用水量衡算 (13)3.4.1生产用水 (13)3.4.2生活用水 (14)3.4.3总用水量 (14)第四章辅助部门和设备 (15)4.1 化验室 (15)4.1.1 化验室的职能 (15)4.1.2 化验室的任务 (15)4.2 物料仓库 (15)4.2.1 仓库设置的必要性 (15)4.2.2 仓库的分类 (15)4.3 运输设备 (15)4.4 清洁、卫生系统 (16)第五章设计评述 (17)参考文献 (18)第一章绪论1.1酸奶概述1.1.1酸奶的简介牛乳被成为完全食品,是因为牛乳的组成最为接近人体的母乳,含有人体所需要的全部营养成分,营养最为均衡,在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。

精品文档年产吨乳酸工厂提取车间设计

精品文档年产吨乳酸工厂提取车间设计

精品文档年产吨乳酸工厂提取车间设计1. 引言本文档旨在设计一个年产吨乳酸的工厂提取车间。

提取车间是乳酸工厂中的关键环节,负责从发酵液中提取乳酸,并进行后续处理和纯化。

本文将详细介绍提取车间的设计要求、工艺流程、设备选型和布局设计。

2. 设计要求提取车间的设计应满足以下要求:•年产吨乳酸的生产能力;•实现高效的乳酸提取和纯化过程;•确保生产过程的安全性和稳定性;•节约能源和资源,提高工作效率;•符合相关法规和标准的要求。

3. 工艺流程提取车间的工艺流程主要包括以下步骤:1.发酵液预处理:对发酵液进行初步处理,如调节pH值、去除杂质等;2.提取过程:利用适当的溶剂对发酵液中的乳酸进行提取;3.去溶剂步骤:将溶剂从乳酸溶液中去除,并回收和循环利用;4.乳酸纯化:对提取后的乳酸溶液进行纯化,如去除杂质、浓缩等;5.乳酸产品收集和存储:收集纯化后的乳酸产品,并进行适当的包装和存储。

4. 设备选型在提取车间的设计中,需要选用合适的设备来完成各个工艺步骤。

以下是一些常用的设备:•发酵液预处理:搅拌罐、pH调节设备、过滤器等;•提取过程:离心机、萃取塔、分离器等;•去溶剂步骤:蒸发器、回收系统等;•乳酸纯化:过滤器、离心机、浓缩器等;•乳酸产品收集和存储:收集罐、包装设备等。

在选型时,需要考虑设备的生产能力、操作方便性和耐用性,确保设备能够满足工艺要求并具有良好的可靠性。

5. 布局设计提取车间的布局设计要合理安排设备的摆放位置,以提高生产效率和工作安全性。

以下是一些建议:•将设备按照工艺流程的顺序依次排列,方便物料的流动;•考虑设备之间的距离和操作人员的通行空间,保证工作的顺畅进行;•设立必要的防护设施和安全出口,确保生产过程的安全性;•考虑设备的维护空间和通风系统,方便设备的维修和保养。

6. 结论本文档详细介绍了年产吨乳酸工厂提取车间的设计要求、工艺流程、设备选型和布局设计。

通过合理的设计和选型,提取车间能够高效提取乳酸,并保证生产过程的安全和稳定。

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在医药方面,由于乳酸,特别是L-乳酸,具有很强的杀菌作用且对人体无害,因此,乳酸可以直接用作手术室、病房、实验室、车间场所的消毒剂。另外,L-乳酸还可以与许多化学物质(葡萄糖、氨基酸等)配置成药品。此外,乳酸可以添加于烟草中,能保持烟草的湿度,提高其品质,用于制革工业中的脱石灰,使皮革变得细腻,用于反刍动物的饲料添加剂。而聚L-乳酸则以其可降解性和生物相容性广泛应用与许多产品的生产,如:缓释剂胶囊制剂,可使血液中药物浓度相对降低,提高疗效,降低副作用。制成生物降解纤维,可用来制成可自动被人体吸收的手术缝合线,制成生物植片,已修复骨折或其他机体损伤。趕輾雏纨颗锊讨跃满賺。
成本的一半以上,因此,以最低成本提取最优质的乳酸新技术是目前亟待解决的问题,近年来,很多国家在乳酸提取新技术研究方面也有一定进展,主要有:乳酸锌提取技术,溶剂萃取法提取技术,离子交换法提取技术,电渗析发提取技术等。在进行乳酸工厂提取车间设计时根据工厂的实际生产工艺和产能采取最优的提取工艺,选取相应的生产设备,合理布局设计,使生产操作可靠性、方便性达到生产要求,降低成本,最终使生产效益最大化。納畴鳗吶鄖禎銣腻鰲锬。
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Keywords:lactobacillus, rice and bran, diastatic fermentation, process design
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乳酸又名又名丙醇酸,它是世界上应用广泛的三大有机酸之一,它广泛应用于食品、医药等轻化工领域,特别是在环保领域更有广泛的应用前景。目前工业化生产中,我国生产乳酸的主要采取的方法是微生物发酵法,同时开展了以米根霉深层发酵产L-乳酸的研究工作,在生产、转化率、发酵周期等方面达到了国际水平,并建成了千吨以上规模的L-乳酸生产数十家。但目前乳酸的普及应用人有较大的瓶颈,尤其是在乳酸提取精制方面,乳酸的提取精制占到了乳酸生产麸肃鹏镟轿騍镣缚縟糶。
关键词:乳杆菌,大米和麸皮,糖化发酵法,工艺设计
The annual output of 3000 tons of lactic acid production workshop process design矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。
AbstractLactic acid is one of the three organic acids which is widely used in the world. This design reviewed the production technology of lactic acid and its prospects for development both at home and abroad were. In production technology for a variety of lactic acid after detailed comparison, I chose the diastatic fermentation production process. Through the material balance, heat balance, main equipment design, selection of auxiliary equipment and layout of the plant, I’m done the annual output of 3000 tons of lactic acid production workshop process design,map the main equipment and process flow diagram and workshop layout, etc., and probes into the whole process of economic, environmental and safety evaluation, which shows that it’s an economic and reasonable process design.
年产3000吨乳酸的生产车间工艺设计
摘 要目前乳酸是世界上应用广泛的三大有机酸之一。本设计综述了国内外乳酸的生产工艺及其发展前景。在对各种乳酸生产工艺进行了详细比较后,选择了糖化发酵的生产工艺。通过物料衡算、热量衡算、主体设备设计、辅助设备选型以及车间布置,完成了,绘制了主体设备图、工艺流程图及车间布置图等,并对整个工艺方案进行了经济、环保和安全评价,表明该工艺设计经济合理。
1.1
1.1.1
乳酸(Lactic Acid)学名为2-羟基丙酸,其分子式为:C2H5OCOOH;分子中有一个不对称碳原子,因此具有旋光性。風撵鲔貓铁频钙蓟纠庙。
常见的乳酸主要有L-乳酸(右旋性)、D-乳酸(左旋性)和它们的混合物外消旋DL—乳酸,乳酸纯品为无色液体,工业品为无色至浅黄色液体,无气味,具有吸湿性;乳酸相对分子质量为90.08,相对密度1.2060(25/4 ) ℃,熔点18℃,沸点122℃(2KPa),能与水、乙醇、甘油混溶,不溶于氯仿、二硫化碳和石油醚;在常压下加热分解[1]。灭嗳骇諗鋅猎輛觏馊藹。
由于乳酸分子内有羟基和羧基,所以有自动酯化能力;乳酸浓度越高,这种趋势就越强,一般浓乳酸溶液中20%或更多的乳酸自动酯化生成支链形式的乳酰乳酸的聚合体,又称聚乳酸。铹鸝饷飾镡閌赀诨癱骝。
乳酸,乳酸盐及其衍生物,广泛应用于食品、医药、饲料、化工等领域。在食品工业中,乳酸主要用作酸味剂、防腐剂和还原剂。可用于饮料、糖果、糕点的生产,也可用于鱼。肉、蔬菜的加工和保藏。例如:乳酸盐硬酯酰乳脂酸钙(CSL)大量用于面包加工,可使面包质地松软、细腻、而且可延长其保存期。攙閿频嵘陣澇諗谴隴泸。
在环保产品方面,特别是在当今全球面临环境污染问题的今天,作为可降解日常生活用品工业原料的聚乳酸更是有广泛的应用前景。如,日常用的塑料袋,由于其很难降解,一直是困扰世界环境污染的一大难题,但由于人类已适应使用,所以一直无法有效控制媈白色污染媉但如果我们能以低成本生产聚乳酸,则可以将其推入市场,而从技术上解决环境污染问题。此外,乳酸衍生物也广泛应用与工业上产中[2~5]。夹覡闾辁駁档驀迁锬減。
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