包装材料及包装设计及印刷
包装与印刷技术知识点总结
包装与印刷技术知识点总结一、包装技术知识点1. 包装材料包装材料是包装行业的基础，主要包括纸箱、纸袋、塑料袋、木箱、金属罐等。
在近年来，由于环保意识的增强，纸质包装材料逐渐取代了塑料材料，成为包装行业的主流材料。
2. 包装设计包装设计是将包装材料进行合理设计，满足产品保护、美观和功能的需要。
包装设计需要考虑到产品的特性、销售渠道、消费者喜好等因素，并在此基础上进行有效的设计。
3. 包装印刷包装印刷是将包装设计通过印刷工艺转化为实际的印刷品。
包装印刷需要考虑颜色、印刷精度、材料适应性等因素，以确保印刷品的质量和可视效果。
4. 包装机械包装机械是用于包装生产的机械设备，主要包括包装机、封箱机、包装印刷机等。
包装机械的发展与创新对提高包装生产效率和质量至关重要。
5. 包装质量检测包装质量检测是用于检测包装产品质量的技术手段，主要包括材料强度测试、印刷品质量检测、防伪性能测试等。
包装质量检测是确保包装产品质量的重要环节。
二、印刷技术知识点1. 印刷工艺印刷工艺是指印刷过程中的各项技术操作，包括印前制版、印刷涂布、烫印、覆膜等。
不同的印刷工艺对应不同的印刷产品需求。
2. 印刷材料印刷材料是印刷行业的重要基础，主要包括纸张、油墨、版材等。
选择合适的印刷材料对印刷品的质量和效果具有重要影响。
3. 印刷设备印刷设备是用于印刷生产的设备设施，主要包括平板印刷机、胶印机、柔版印刷机等。
印刷设备的技术水平和性能对印刷品的质量和生产效率有着重要影响。
4. 数字印刷数字印刷是近年来发展迅猛的印刷技术，其特点是可变数据印刷、快速响应、个性化印刷等。
数字印刷技术的发展使印刷行业进入了数字化时代。
5. 印刷品检测印刷品检测是印刷生产中的重要环节，主要包括颜色检测、印刷精度检测、印刷品抗老化性能检测等。
印刷品检测是确保印刷品质量的重要手段。
三、包装与印刷技术的发展趋势1. 环保可持续近年来，环保可持续发展成为包装与印刷技术发展的主要趋势。
包装印刷包装材料与工艺大全
数字印刷技术在包装印刷中的应用
数字印刷技术的优势
• 灵活性强：数字印刷技术可根据需求进行个性化定制，适应性强
• 效率高：数字印刷技术速度快，生产效率高
• 成本低：数字印刷技术减少了传统印刷的制版环节，降低了成本
数字印刷技术在包装印刷中的应用
• 短版印刷：数字印刷技术适用于短版印刷，满足个性化需求
• 个性化包装：数字印刷技术可实现个性化包装设计，提高产品附加值
• 环保化：金属包装材料向环保方向发展，减少对环境的影响
• 个性化：金属包装材料向个性化方向发展，满足客户需求
02
包装印刷工艺的分类与特点
胶版印刷的原理与特点
胶版印刷的原理
• 油水分离：利用油水分离的原理，将油墨转移到承印物上
• 橡皮布转印：通过橡皮布的弹性，将油墨从印版转移到承印物上
• 压力印刷：通过压力作用，使油墨在承印物上形成图像
凹版印刷的优势
• 印刷质量好：凹版印刷图像清晰，色彩鲜艳，印刷质量较高
• 耐印率高：凹版印刷耐印率高，使用寿命长
• 适用范围广：凹版印刷适用于各种承印物，具有较强的适应性
柔版印刷的技术与发展趋势
柔版印刷的技术
• 柔性版材：使用柔性版材作为印版，可适应不同形状的承印物
• 液体油墨：使用液体油墨进行印刷，油墨附着性好，图像清晰
• 品牌建设：国外包装印刷企业品牌建设较好，国内企业品牌意识较弱
包装印刷行业的竞争策略与建议
包装印刷行业的竞争策略
• 差异化竞争：企业通过产品差异化、服务差异化等策略，提高市场竞争力
• 技术创新：企业加大技术研发投入，推动技术创新，提高生产质量和效率
• 品牌建设：企业加强品牌建设，提高品牌知名度和美誉度，提升市场竞争力
包装印刷包装种类与包装材料
包装印刷包装种类与包装材料包装是现代商品流通中不可或缺的环节之一，它是将商品进行保护、包装、搬运和展示的过程，除了起到保护商品的作用，还能够对商品进行宣传和吸引消费者的功能。
而包装印刷作为包装行业的重要组成部分，也在以更加多样化、环保化、精细化的方式不断发展。
一、包装种类首先，包装可以分为内外包装，外包装也称为二次包装，用于将内包装包括的商品装载、保护和运输，同时可以搭配外观设计来达到宣传和销售的目的。
内包装则是对商品进行隔离和保护的包装，通常是直接接触商品的材质，例如食品包装中的保鲜膜、口袋等。
包装又可以按照形状进行分类，例如盒型包装、背夹式包装、流行的地球仪式皮夹克包装等等，这些都能够满足不同商品种类的包装需求，还能够吸引消费者的眼球并提高商品的附加价值。
二、包装材料如何选择合适的包装材料具有决定性的作用。
一般来说，包装材料需要具备一定的可靠性、防潮性、保鲜性、抗压性、透明性等物理特性。
常见的包装材料有纸张、塑料、金属、玻璃等等。
1.纸张包装纸张包装因其环保性和低成本广泛应用于生活中，例如食品包装中的纸盒、酒水包装的纸盒等。
商业中的包裹也通常采用的是纸箱和纸袋材料。
2.塑料包装塑料包装是目前用于商品包装的最常见材料之一。
塑料材料轻便灵活，制作成本也相对较低，常见在玩具、食品及日用品等领域出现。
但塑料包装对环境的影响也极为严重，由于其不容易分解给环境造成了不可收拾的污染。
3.金属包装金属包装由于材质韧性强，抗压抗震能力很强，所以在包装商用绿色屋的产品、水果、化妆品等领域表现十分优越。
但金属材料的制作成本较高，所以对于普通的包装需求其价格偏高。
4.玻璃包装玻璃包装透明度高，像瓶子、碗碟等的买卖采用的都是玻璃包装，玻璃包装相对于其他包装材质而言，比较的厚，但玻璃材料的价格较高，在生产过程中也相对更加麻烦一些。
综上所述，不同种类的包装材料都有其自身的优缺点，我们在选择时需要从物品本身和环境考虑，采用相应的包装材料，才能更好地实现包装的原本目的。
包装材料设计、审核、印刷操作规程
包装材料设计、审核、印制操作规程目的:确保包装材料备案、印制及时准确,避免造成延误和损失，达成产、供、销和谐.范围：包装材料的设计、审核、印刷责任：销售部：负责印刷性包装材料的材质、图案进行审核、销售电话号码、贴牌商标.生产科：负责提供印刷性包装材料的规格及包装规格、尺寸确认.供销科：负责印刷性包装材料图案、包装规格、尺寸的核对并联系印刷.质量管理部：QA负责对印刷性包装材料设计稿文字内容(含标点符号）的校对、条码的校对和保管等.内容：1、印刷包装材料的设计1.1当现用印刷包装材料的文字、图案或颜色尺寸等需做更改时,或新产品需进行包装设计时，由营销部和质量部提出设计或更改要求，总经理批准后，由包装材料设计员开始设计或委托外单位设计。
1。
2.印刷包装材料设计按照国家相关法规和对药品包材的管理要求的内容进行设计,并打印出设计纸样或模型。
1。
3.产品装箱单和产品合格证的设计由生产科和质量部共同设计，并将打印稿交供销科印制。
2、印刷包装材料内容的审核、批准、备案2.1.设计人员将设计稿、按“包装材料设计会签单”会签单上所列各部门依次会签，最终由质量部汇总，报总经理批准.2.2.批准后的设计样稿,由质量部QA报省食品药品监督管理局补充申请批准备案。
2。
3。
公司使用的印刷性印刷包装材料必须与省药品监督管理局批准的内容、式样、文字相一致。
如更改印刷性印刷包装材料的设计，则必须在新版本投用前,重新备案批准，否则，不可更改。
2。
4。
印刷性包装材料的版本号由分类代号和物料编号（流水号）组成。
3、印刷包装材料质量标准的新订或修订新设计或修改的包装材料设计方案经批准确认后，质量部负责按《文件管理规程》规定新制订或修订相应的包装材料质量标准。
4、印刷包装材料的印刷4.1.经备案批准后，供销科负责选择经质量审计合格的印刷厂作为供应商。
4。
2。
印刷厂商负责根据设计方案制作出印刷模板及印刷样张，经供销科、生产科、质量部反复校验无误后，填写印刷审校单，经质量部QA审核确认，确保印刷包装材料必须与药品监督管理部门批准的内容、式样、文字相一致，质量部部长签字批准付印。
印刷包装行业中的包装设计与印刷工艺流程
印刷包装行业中的包装设计与印刷工艺流程印刷包装行业是现代工业社会中不可或缺的一环，它负责将产品包装得更加美观、实用和吸引人。
在这个行业中，包装设计和印刷工艺流程是至关重要的环节。
本文将探讨印刷包装行业中的包装设计和印刷工艺流程，并分析其在产品包装中的重要性。
一、包装设计包装设计是指在实现产品包装功能的同时，通过设计手法来提高商品的销售力和吸引力。
优秀的包装设计可以起到吸引消费者眼球并产生购买欲望的作用。
以下是包装设计中常见的要素：1.1 色彩选择色彩在包装设计中是至关重要的，不同的颜色可以传达不同的情感和理念。
例如，红色代表热情和活力，而蓝色则代表冷静和信任。
在包装设计过程中，根据产品的特点和目标消费者的喜好，选择适合的色彩方案是必要的。
1.2 图案和图像图案和图像在包装设计中具有重要的作用。
创意的图案和精美的图像可以为产品增添吸引力，并向消费者传达产品的特点和价值。
合理的图案和图像布局也能让包装更加美观和舒适。
1.3 字体和文字字体和文字的选择对包装设计起到了关键性的作用。
不同的字体可以塑造不同的风格和形象，合适的字体可以增加产品包装的可读性和美感。
文字的内容需要简明扼要地表达产品的特点和优势，让消费者能够迅速获得关键信息。
二、印刷工艺流程印刷工艺流程是指将设计好的包装图案和文字印刷到包装材料上的过程。
以下是印刷工艺流程中常见的步骤：2.1 色彩分离在包装印刷中，通常需要使用多种颜色来打印出完整的图案和图像。
在色彩分离过程中，将设计好的图案和图像按照颜色进行分离，生成相应的印刷版，以便后续的印刷工作。
2.2 制版制版是印刷工艺流程中的关键步骤之一。
在制版过程中，使用特定的设备将色彩分离后的印刷版制作成可以直接用于印刷的模板。
制版的质量将直接影响到印刷效果的好坏。
2.3 印刷在制版完成后，进入印刷环节。
印刷过程中，通过专用的印刷设备将设计好的图案和文字印刷到包装材料上。
不同的印刷工艺有着不同的要求和特点，如胶印、凹印、丝网印刷等。
印刷品包装标准
印刷品包装标准概述：印刷品包装标准是制定和规范化印刷品包装的一套指导性文件，旨在确保印刷品的包装质量、安全性和环保性。
本文将从材料选择、包装设计、印刷品包装的各个环节等方面，介绍印刷品包装的标准和规范。
一、材料选择在印刷品包装中，材料的选择至关重要。
符合标准的包装材料能够确保产品在运输、储存和销售过程中的安全性和保鲜性。
材料应符合以下标准：1. 包装材料应符合食品包装卫生标准，不应对食品和其他易腐物品造成污染。
2. 包装材料应具有一定的环保性，可以回收利用或进行有效处置。
3. 包装材料的强度和稳定性应符合产品特性，以保护印刷品免受损坏和变形。
二、包装设计包装设计是印刷品包装中的重要环节。
合理的包装设计不仅可以提升产品的形象，还能够更好地保护产品，方便消费者使用。
在包装设计中，应符合以下标准：1. 包装设计应符合产品的特性和需求，能够吸引目标消费者的注意力。
2. 包装设计应考虑到包装后的体积、重量和稳定性，以便于运输和储存。
3. 包装设计应遵循人体工学原理，方便消费者开启、关闭和携带。
4. 包装设计应充分考虑包装材料的利用率，减少浪费和资源消耗。
三、印刷品包装的制作流程1. 材料准备：包括纸张、油墨、胶水等材料的采购和备货。
2. 印刷加工：采用符合国家标准的印刷技术和设备，确保印刷品的质量和色彩的一致性。
3. 包装加工：印刷品包装时应确保包装材料的整洁和印刷品的安全。
4. 成品检验：对印刷品包装进行质量检验，确保其符合相关标准。
5. 标识标志：根据国家要求，在印刷品包装上标注相关标识和标志。
四、印刷品包装的质量控制1. 尺寸精度：印刷品包装的尺寸应符合标准，以确保商品的正常使用。
2. 包装结构：包装结构应合理，包装件之间的连接应牢固可靠，以防印刷品在包装过程中损坏。
3. 包装外观：包装外观应整洁、美观，印刷品图案应清晰可辨。
4. 包装材料：包装材料应无异味、无污染，与商品无化学反应。
5. 环保性：包装材料应符合环保要求，可以循环利用或进行有效处理。
包装设计10 包装设计的材料
玻璃具有高度的透明性及抗腐蚀性，与大多数化学品接触都不会发生材料性 质的变化，其制造工艺简便，造型自由多变，硬度大，耐热，洁净，易清理，并 具有可反复使用等特点。
6.绿色环保的材料
包装设计的材 料
在保护商品的前提下，最小限度地使用材料，使用可回收、可重复使用的包 装材料,是绿色设计应顾及的问题，要充分考虑如何节省耗材和有效使用包装空间， 以达到最佳的包装效率。
复合纸
包装设计的材 料
复合纸是用黏合剂黏合铝箱、纸板、塑料和布形成的纸张。复合纸不仅能 改善纸的外观性能和强度，还能提高防水、防潮、耐油、密封等性能，多用于香 烟、糖果等包装。
环保纸
环保纸用再生纤维制成，可回收重复使用；废弃时，能生物降解。它具有防潮 、保险、感温、感水、杀菌、防腐、抗氧化、耐酸、耐油、耐水、除臭等优点，多 用于食品、药品等包装。
包装设计的材料
包装材料既是商品包装的物质基础， 也是制作各种包装容器以及结构包装的原材 料总称。
广泛运用于包装中的材料，有纸材、 塑料、金属和玻璃等。
1.天然材料
包装设计的材 料
天然材料指自然界原本就有，不经加工或基本不加工就可直接使用的材料。
2.纸包装材料
包装设计的材 料
纸包装材料在包装行业中应用最广泛，加工方便、成本经济，适合大批量机 械化生产，而且成型性和折叠性好，适于精美印刷，具有回收再利用的特点,缺点 是易撕裂、耐水性能差、防潮和受重力弱。
胶版纸
包装设计ห้องสมุดไป่ตู้材 料
胶版纸是一种高级的包装用纸张，属于非涂料纸，质地紧密，纸面光滑， 不透明度较高，抗水性较好，适用于胶印印刷。
它是我国印刷行业广泛使用的印刷书刊、说明书、普通画报、图片插图等 的纸张。
(整理)包装材料及包装设计及印刷.
包装材料包装材料是指制作包装容器和满足产品要求所使用的材料。
在食品包装中，包装材料是最重要的组成部分，它对包装形式、销售、成本、包装食品的保存期等都起着重要的作用。
一、包装材料主要参考的性能要求：（一）机械性能1.抗拉强度；2.刚性或“可拿取性”；3.耐磨性；4.密封性（正面对正面和反面对反面）；5可开剥情况下的密封性；6可开剥情况；7表面滑动强度。
（二）化学性能：1隔湿性能；2隔氧和其他气体性能；3保香性；4抗油性；5隔光性。
（三）耐久性能1．在冷的条件下的稳定性；2．在热的条件下的稳定性；3．在高湿度的条件下的稳定性；4．生物降解能力。
（四）加工条件/自动包装机的使用条件力的适应性：1．可印刷性；2．适应自动化`机械化的作业能力；3．静电性能；4．收缩能力；（五）展示性及使用性能：1．设计与图案；2．透明度、白度、彩色鲜艳与光泽；3．开启方便；4．容易销毁处理；5．包装式商品售价。
每一种基础材料，如各种等级和厚度的纸，纤维薄膜，铝箔，聚酯薄膜，尼龙薄膜（聚酰胺薄膜），聚丙烯薄膜，双轴向定型聚丙烯薄膜（双向拉伸聚丙烯膜），低、中、高密度的聚乙烯薄膜等都有它们自己的特性。
二、塑料塑料是许多包装用材料的总称，方便面、挂面和汤料所用塑料主要有：（一）聚乙烯：简称PE，是乙烯的高分子聚合物，是世界上产量最大的一种热塑性塑料。
聚乙烯是世界上公认的可接触食品的最佳材料。
无毒、无味、无嗅，符合食品包装卫生标准。
聚乙烯薄膜质轻透明，具有防潮、阻氧、耐酸、耐碱、气密性一般、热封性好等特点。
聚乙烯按聚合方法不同，可分为高压、中压、低压三种聚乙烯材料。
按密度来分，则有低密度、中密度和高密度聚乙烯。
1.低密度聚乙烯，简称LDPE 特征：1）薄膜呈微乳白透明体，柔软。
强度比高密度聚乙烯小，抗冲击强度则比高密度聚乙烯大。
2）耐寒、耐低温。
较厚的薄膜能承受90℃热水浸泡的杀菌过程。
3）防潮性比较好，化学性能稳定，不溶于一般溶剂。
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包装材料包装材料是指制作包装容器和满足产品要求所使用的材料。
在食品包装中，包装材料是最重要的组成部分，它对包装形式、销售、成本、包装食品的保存期等都起着重要的作用。
一、包装材料主要参考的性能要求：（一）机械性能1.抗拉强度；2.刚性或“可拿取性”；3.耐磨性；4.密封性（正面对正面和反面对反面）；5可开剥情况下的密封性；6可开剥情况；7表面滑动强度。
（二）化学性能：1隔湿性能；2隔氧和其他气体性能；3保香性；4抗油性；5隔光性。
（三）耐久性能1．在冷的条件下的稳定性；2．在热的条件下的稳定性；3．在高湿度的条件下的稳定性；4．生物降解能力。
（四）加工条件/自动包装机的使用条件力的适应性：1．可印刷性；2．适应自动化`机械化的作业能力；3．静电性能；4．收缩能力；（五）展示性及使用性能：1．设计与图案；2．透明度、白度、彩色鲜艳与光泽；3．开启方便；4．容易销毁处理；5．包装式商品售价。
每一种基础材料，如各种等级和厚度的纸，纤维薄膜，铝箔，聚酯薄膜，尼龙薄膜（聚酰胺薄膜），聚丙烯薄膜，双轴向定型聚丙烯薄膜（双向拉伸聚丙烯膜），低、中、高密度的聚乙烯薄膜等都有它们自己的特性。
二、塑料塑料是许多包装用材料的总称，方便面、挂面和汤料所用塑料主要有：（一）聚乙烯：简称PE，是乙烯的高分子聚合物，是世界上产量最大的一种热塑性塑料。
聚乙烯是世界上公认的可接触食品的最佳材料。
无毒、无味、无嗅，符合食品包装卫生标准。
聚乙烯薄膜质轻透明，具有防潮、阻氧、耐酸、耐碱、气密性一般、热封性好等特点。
聚乙烯按聚合方法不同，可分为高压、中压、低压三种聚乙烯材料。
按密度来分，则有低密度、中密度和高密度聚乙烯。
1.低密度聚乙烯，简称LDPE 特征：1）薄膜呈微乳白透明体，柔软。
强度比高密度聚乙烯小，抗冲击强度则比高密度聚乙烯大。
2）耐寒、耐低温。
较厚的薄膜能承受90℃热水浸泡的杀菌过程。
3）防潮性比较好，化学性能稳定，不溶于一般溶剂。
4）有较大的透气性，故用作易氧化的食品包装时，其内容物的储存期不宜过长。
5）耐油脂性较差，制品能被缓慢溶胀。
包装含油脂食品时，久储后会使食品出现蚝腊味。
6）长时期受紫外线及热作用会老化，影响其物理性能和介电性能。
7）熔点为110~115℃，加工温度为150~210℃，如果在惰性气体中，温度可达300℃仍稳定。
但熔体和氧接触易发生降解作用。
低密度聚乙烯的应用范围：适用于糕点、糖、蜜饯、饼干、奶粉、茶叶、鱼肉松、调味料等食品包装。
衬衫、服装、针棉制品及化纤制品等纤维制品包装。
片剂、粉剂等药品包装。
洗衣粉、洗涤剂、化妆品等日化用品包装。
由于单层薄膜性能的不足，所以现在通常作为复合包装袋的内层即多层复合薄膜热封性基材。
2.中密度聚乙烯：密度为0.925~0.94 g/mm3。
又叫中压聚乙烯。
乳白色，不透明。
用途与LDPE基本相同，性能和HDPE相近，一般很少使用。
3．高密度聚乙烯：简称HDPE，由于其聚合反应时采用常压反应，又称低压聚乙烯。
密度为0.941~0.965g/cm3，呈乳白色，表面光泽较差。
韧性好，耐热耐蒸煮，耐寒耐冷冻，防潮防气，隔绝性好，并不易破损。
高密度聚乙烯的应用范围：多用于面包、糕点、冷冻点心、农产、水产加工食品及用来包装豆腐、生面条、办公和体育用品、药品、蒸煮热毛巾等。
但所包装的物品不易长期储藏。
4．超高分子量聚乙烯：系指分子量大于70万的高密度聚乙烯。
其密度介于0.936~0.964g/cm3之间,它的机械强度远远高于低压聚乙烯。
并有优越的抗应力开裂性和高温蠕变性,有极佳的耐磨特性。
5．线性低密度聚乙烯：简称LLDPE，LLDPE树脂兼有LDPE和HDPE的特性,因此LLDPE在应用上有它的优越性.密度在0.92~0.936g/cm3之间,LLDPE比LDPE的熔点高10~20℃，LLDPE热变形温度较高,在熔体指数相同的情况下,LLDPE的低温脆化温度要比LDPE低30~40℃，LLDPE的使用温度范围要比LDPE广泛得多。
由于抗张性能的增加,LLDPE薄膜有较窄的热封温度围。
LLDPE薄膜比LDPE薄膜有较大的抗撕裂强度、抗刺穿强度。
（二）聚丙稀：聚丙稀简称PP，属于聚烯烃热塑性通用塑料,是塑料工业中的重要品种之一，是塑料薄膜印刷工业中用量仅次于聚乙烯的基材. 主要特点:1.PP薄膜透明、质轻,密度为0.9g/mm3,是最轻的树脂品种之一,能浮于水面。
2.耐热性能好，熔点高达164~170℃，在没有外界压力的情况下，制品加热到150℃时不变形。
3.机械强度好，抗张力强度达365~390kg/cm3。
表面硬度大，弹性率大，不易断裂，摩擦系数小，机械操作时不易擦伤，蠕变性小，产品不易变形。
4.化学稳定性好，耐酸、耐碱、耐油，具有防潮、防水的功能。
5.无毒、无嗅、无味，它和聚乙烯一样是世界公认的接触食品最佳材料，完全符合食品包装材料卫生标准。
透氧性中等，隔绝异味性和防紫外线穿透性差。
6．聚丙稀薄膜一般分为未拉伸和双向拉伸两种。
1)未拉伸聚丙稀薄膜：薄膜在成型过程中不经过拉伸工艺而直接作为包装材料使用的一种普通薄膜。
2)双向拉伸聚丙稀薄膜：简称BOPP，加工时使无定型部分或部分结晶的薄膜，在其软化点以上纵横方向分别被拉伸，使薄膜表面增大，厚度减薄（约为常用塑料薄膜厚度的1/5），光泽和透明度得到大幅度提高，同时，由于分子被拉伸定向，机械强度、气密度、防潮隔阻性、耐寒性等方面均优于普通塑料薄膜。
聚丙稀薄膜还可以和其它合成薄膜共挤出，生产出新品种复合薄膜，有三、五、七层之多，以改善其包装性能和热封性能。
（三）聚苯乙烯：聚苯乙烯简称PS，具有良好的透明度、耐水、耐光和耐化学性能，有光泽的热塑性塑料，具有刚性，易加工成型。
特别是具有优异的绝缘性能和低吸湿性。
其主要缺点是机械强度不高，质硬而脆，耐热性低，并易燃。
聚苯乙烯的应用范围：1.一般使用聚苯乙烯是经过双向拉伸的薄膜或薄片。
特点是透明度和光泽度好，多用来制作容器。
由于材料纯度高，适合进行蒸镀。
又因经过双向拉伸，聚苯乙烯薄膜的通气性、热收缩性良好，可用于水果、蔬菜的热收缩包装。
它又是与纸复合的最佳材料。
2.发泡聚苯乙烯（PSP）隔热性能好，是包装冰激凌、热饮食品的好材料。
3.聚苯乙烯与橡胶配制的薄膜和软片，利用其隔热性，耐寒性和无毒性的优点，可制作冰激凌容器或高热状态下的果酱类、羊羹等食品包装。
（四）聚酯：原名聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称PET。
它是采用挤出法造成厚片，再与双向拉伸工艺相配合造成薄膜。
是一种无色透明有光泽的薄膜。
它与其它各种薄膜相比，有较强的韧性，弹性模量大，有较好的耐热性，故常用来制作蒸煮袋，能较长时期保持内容物的品质和形态。
一般不使用单层薄膜，多用聚乙烯和聚丙烯等热合性较好的树脂进行共聚、复合。
如在聚酯的表面涂布聚偏二氯乙烯共聚物，那么阻气性更好。
此外，聚酯薄膜在各类薄膜中，其适应包装机械性能最好，故可用于充气包装，真空包装等。
（五）聚酰胺：聚酰胺塑料，通常称为尼龙，简称PA。
它既是化纤又是塑料、涂料和胶粘剂，用途广泛。
其特点是吸水性较大，易于聚集静电，无嗅、无味、无毒，是接触食品的良好材料。
表面硬度大，摩擦系数小，耐冲击性能强。
并有自润滑性、耐疲劳性、耐药品性、耐热性和耐寒性等优点。
（六）常用塑料包装基材的性质见表6-2-1：1.常用塑料包装材料的理化性能，见表6-2-2：2．常用塑料包装材料的保香性能，见表6-2-3：表6-2-3 常用包装材料的保香时间对比表（小时）铝箔是无毒的，具有优良的导热性、遮光性、隔潮性、不透气性和保香性等独特优点，故能有效地保护许多食品的稳定性。
现代包装装潢领域，几乎所有要求不透光的高级复合材料均采用铝箔。
用于复合材料的铝箔，厚度在0.007~0.009mm即可，也较为经济。
铝箔易加工，因而使用量较大。
目前，较薄的铝箔每平方米有五百到六百个孔眼，如果它的厚度在20微米（0.020mm）以上，就可以达到无针孔、具有防潮性能的要求。
铝塑是采用铝箔塑料复合而成，也可根据不同包装物的要求与不同的塑料复合而成，或采取镀铝的方法。
油炸方便面及调味料的包装采用镀铝膜较多。
四、常用包装薄膜(一) 塑料薄膜：塑料薄膜是聚乙烯、聚丙烯、聚酯等人工合成树脂薄膜的统称，用量最大的包装材料之一，约占塑料包装材料的40%以上，塑料薄膜与传统包装材料相比有较好的耐寒、耐热、耐油、耐腐蚀性、质轻、透明、强度大、防水、防潮、阻气、保香、无味、无毒、印刷性能好等特点。
(二)镀铝薄膜：镀铝薄膜是采用真空镀铝法，将高纯度铝加热，使其在真空室中蒸发，在薄膜基材表面上涂布一层薄薄的铝，其用量仅为铝箔的0.5~1%，但性能可与铝箔相媲美。
镀铝膜目前应用十分广泛，方便面、调味品及膨化食品等包装都有使用。
(三)复合薄膜：复合薄膜是指两种以上的薄膜复合在一起组成的一种新的包装材料，复合薄膜能克服单一薄膜材料的缺点，取长补短，现在复合薄膜的品种已达数百种，复合层数也由二层发展到十多层。
复合薄膜的结构形式很多，用途也各不相同。
常用的主要有：1.包装方便面、饼干等食品的复合薄膜：聚丙烯/聚乙烯、聚丙烯/聚偏二氯乙烯/聚乙烯、聚酯/聚乙烯、镀铝膜/聚乙烯。
2.包装调味料的油包和酱包以及油脂食品的复合薄膜：聚丙烯/聚偏二氯乙烯/聚乙烯、聚丙烯/聚酯/聚乙烯、尼龙/聚乙烯。
3.包装冷冻食品的复合薄膜：尼龙/聚乙烯、聚酯/聚乙烯。
4.包装蒸煮食品的复合薄膜：聚酯/铝箔/聚乙烯、尼龙/聚偏二氯乙烯/聚乙烯。
5.包装酱菜类的复合薄膜：聚酯/铝箔/聚乙烯、尼龙/聚丙烯。
6.肉类包装复合薄膜：聚酯/聚乙烯、尼龙/聚乙烯、聚丙烯/聚酯/聚乙烯、聚酯/聚偏二氯乙烯/聚乙烯。
7.真空包装复合薄膜：聚酯/聚乙烯、尼龙/聚乙烯、聚酯/铝箔/聚乙烯。