墙面装饰工程施工工艺
墙面工程施工工艺流程

墙面工程施工工艺流程墙面工程施工工艺流程是建筑施工中的一项重要工作,其质量直接关系到建筑的外观和使用寿命。
下面将详细介绍墙面工程施工工艺流程的主要步骤。
一、准备工作1. 确定施工方案:根据设计图纸和相关施工要求,确定墙面工程的具体施工方案。
包括墙面材料、施工工艺及施工顺序等。
2. 材料采购:根据施工方案确定的材料种类和数量,进行材料采购工作。
3. 施工人员培训:组织施工人员进行必要的培训,使其掌握相关施工工艺和操作技能。
4. 施工现场准备:清理施工现场,搭建施工棚车、围挡等临时设施,确保施工现场的安全和整洁。
二、墙面处理1. 基层准备:清理墙面,去除杂物、浮灰和松散的部分,保证墙面表面干净、平整。
2. 防水处理:根据设计要求,对墙面进行防水处理。
可采用涂刷防水涂料、铺设防水膜或涂刷防水胶等方法。
三、墙面装饰1. 粉刷工艺:根据墙面设计要求,进行墙面粉刷。
包括底漆、中涂和面漆等工艺。
先进行底漆处理,再进行面漆的施工。
选用合适的粉刷工具进行施工,保证涂层的质量。
2. 贴瓷砖:对需要贴瓷砖的墙面进行处理,保证墙面的平整度和垂直度。
使用合适的瓷砖胶水进行贴瓷砖,注意瓷砖之间的间隙和拼接。
3. 贴壁纸:先将需要贴壁纸的墙面处理干净,然后涂刷壁纸胶,贴上壁纸。
注意壁纸的整齐和平整度。
4. 木工饰面:根据设计要求,对墙面进行木工饰面。
可以使用木饰面板、饰面线条等进行装饰。
注意木工饰面的安装和固定。
四、验收和清理1. 施工完成后,及时进行墙面装饰的验收工作。
对施工质量进行检查,包括墙面平整度、垂直度、颜色、平整度等方面。
2. 清理施工现场,将施工过程中产生的垃圾和杂物进行清理。
保持施工场地的整洁和安全。
以上是墙面工程施工工艺流程的主要步骤。
在实际施工过程中,需严格按照工艺要求进行施工,保证施工质量。
墙面工程施工工艺流程的每个步骤都需要施工人员的仔细操作和精心施工。
只有做好每个细节,才能确保墙面工程的质量和美观。
修缮装饰工程施工工艺

修缮装饰工程一、室内墙面粉刷(一)铲除旧墙面粉刷涂料及基底腻子层1、首先铲除墙皮,可以用铲一类的工具。
铲刀是可以更换美工刀片的那一种,让墙面吸水湿透产墙面之前先用滚筒沾水将墙面滚几遍,过一会再铲就比较轻松了。
2、其次用清理剂进行清理,如果没有清理剂用清水进行刷洗清理。
干净后才能重新刷涂料,不然掉皮起鼓。
3、用喷雾器间隔性的喷两遍水或者用涂料棍子沾水滚两边,墙面湿润后用铲子很容易就铲除了。
不过也可以先局部试一试看看,如果铲不下去的话说明原墙面质量不错,就甭铲了,用砂纸打磨一下。
(二)满刮腻子、刷乳胶漆1、满刮腻子、刷乳胶漆施工工艺施工准备→基层处理→满刮腻子→封底漆→刷乳胶漆(两遍)→清扫2、满刮腻子、刷乳胶漆施工方法(1)施工准备①技术准备根据设计要求,结合现场实际委托加工订货。
进行各种材料的进场验收,收集产品合格证、检测报告等质量证明文件,并向监理报验。
对操作人员进行技术交底。
②材料准备工程所用的材料应符合国家现行产品标准的规定,应有出厂合格证和性能检测报告。
乳胶漆:使用的乳胶漆其品种、颜色、应符合设计要求。
基层材料:腻子粉:使用的找平腻子粉,其材料的性能、规格尺寸应符合设计要求,其各项性能应符合现行国家标准的规定。
(2)基层处理用铲刀和钢丝剧清除基层表面的残灰、残渣、脱皮、起砂、剥落和粉化等,清水冲洗干净后,修补表面的裂缝、蜂窝孔洞及损坏部位。
(3)满刮腻子腻子对基层或基层的附着力、机械强度和耐老化性能在施工中往往成为决定涂层整个质量的重要因素,因此,在施工中不得减少涂抹腻子的遍数,应保证三遍。
腻子涂抹后应待其干透及磨光才能涂刷乳胶漆,否则对整体质量是不利的。
刮腻子时要用刮板有规律的操作,一板接一板,两板中间再顺一板,要衔接严密,不得有明显接搓和凸痕。
宜做到凸处薄刮,凹处厚刮,大面积找平。
腻子干后打磨砂纸、扫净。
需要增加满刮腻子遍数的基层表面,应先将表面的裂缝及坑洼部分刮干,然后打磨砂纸扫净。
墙面装饰工程施工工艺

墙面装饰工程施工工艺1、瓷砖墙面:⑵施工工艺:①基层处理:基层为混凝土墙面剔凿胀膜的地方,清洗油污,太光滑的墙面要凿毛或用掺胶的水泥细砂浆做小拉毛或刷界面处理剂。
(混凝土墙刷一道YJ—302型混凝土界面处理剂,LA胶、TG胶亦可,随刷随抹底子灰)②抹底灰:底灰为1:3水泥砂浆厚12mm,抹底灰时要分层进行,每层厚度为5mm为宜。
③抹结合层:8mm厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层,待6~7成干时,进行排砖、弹线。
④弹线、排砖:a、瓷砖面在2m以下弹一道水平线即可。
在2m以上时必须在1m高处有一道水平线。
b、墙面过长,在1m米左右用垂直线控制。
c、顶部也贴瓷砖时,水平线及垂直线一定要准确,阴阳角必须垂直。
d、瓷砖镶贴前预排,预排要注意同一墙面的横竖排列,不得有一行以上的非整砖,非整砖行排在次要部位或阴角处。
其方法是:对有隔缝的铺贴用间隔缝的宽度来调整,对缝铺贴的瓷砖,主要靠次要部分的宽度来调整。
e、贴标准点:正式镶贴前贴标准点,用废釉面砖,用做灰饼的混合砂浆粘在墙上,用以控制整个镶贴釉面砖表面平整度。
f、垫底尺:根据计算好的最下层砖的下口标高,垫放底层板作为第一皮砖下口的标准。
底层上皮一般比地面低10mm左右,这样作地面时找准水点能压上瓷砖,垫层尺必须水平,摆放牢固,弹底线,铺贴时使第一皮砖下口紧贴底线。
g、铺贴瓷砖:瓷砖铺贴前必须先浸水,阴干备用。
调制粘结浆料:纯水泥浆用1:1水泥砂浆或适宜稠度(粘结层厚度大于3mm时加砂子),如遇孔洞,先用瓷砖上下左右对准孔洞,划好位置,用胡桃钳子钳掉局部再镶贴,在瓷砖镶贴时,从阳角开始,先贴大面,后贴阴角和凹槽,瓷砖背面满抹灰浆,四角刮成斜面,以线为标志,贴于未初凝的结合层上,就位后用灰匙,手柄轻轻敲击面砖,使其粘牢平整,每贴几块后,检查平整度和调缝,阴阳角处可用阴阳角条,阳角对缝瓷砖需沿边切45°角。
镶贴好的面砖用直尺靠在面砖顶上,检查面砖上口水平,再将直尺放在面砖平面上,检查平面凹凸情况,发现不平整处,在粘结砂浆收水前予以纠正。
墙面装饰工程施工工艺

墙面装饰工程施工工艺一、墙面抹灰施工1、一般要求(I)在抹灰前先冲筋找规矩,确保四角规方、横平竖直。
(2)对于不同基层处,在抹灰前先铺设一层钢丝网。
(3)砌块墙面抹灰要提前洒水湿润,+混凝土面要抹灰同时刷一道加甲级纤维素水泥浆,以保证不空鼓起壳(4)严格按规范规定分层抹灰,除了面层要抹光压实外其余各层在抹压平整后均画出纹道。
(5)转角处抹灰要用专制抹灰压条定好规矩后一侧一侧地抹,最终保证阴阳角方正顺直。
(6)室外抹灰前,要对整个外墙面进行全面检查并堵好脚手眼找规矩。
(7)柱、墙、门头、墙角、人员常通过进出之所作墙护角,采用1:L5水泥砂浆粉抹,防止撞角损坏。
(8)室内墙内抹灰1)对室内房间尺寸重新复核一道,保房间对角线在2Cm以内。
内空尺寸误差在ICm以内。
2)根据房间的找方情况,打耙子间距不超过1800mm,距地面500ι≡左右,距顶棚600InnI-80Onln1。
3)不同材质(主要指混凝土与砖体)墙边挂钢丝网,钢丝网宽度2250mmO4)室内墙面浇水充水润湿,由专人浇水,在抹灰前两天进行。
5)墙面及阴阳角剔打,根据耙子厚度,由专门石工对有局部爆破模、遗留在阴角混凝土进行剔打。
6)碎面处理:用界面处理剂加水泥浆软糙细抹一层,厚度3-5 mm o7)抹灰根据墙抹灰厚度,分两片合成,第一片抹灰高度比耙子低7-IOmm,第二遍抹平耙子,墙面刨平后将耙子铲样,抹灰砂强度不低M7.5。
8)每项拌制的砂浆必须在3小时内全部用完,即在水泥初凝时间内用完。
9)每间房尾抹完后,必须对地面、天棚清洁处理,做好阴阳角线条清晰,地面整洁,每天抹灰由质检人员验收,有混凝土或要求返工的地方,必须在当天内加以处理。
10)抹灰完12小时对抹灰供水养护,养护时间不少于5天。
2、工艺流程墙柱面浇水一墙面灰饼或充筋一抹底子灰一保温层一面层。
3、操作要点(1)墙柱面浇水:抹灰前一天,应用胶皮管自上而下的浇水湿润。
(2)墙柱面灰饼或充筋:按基层表面平整垂直情况,吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mπι。
精装修工程墙面工程施工工艺工法标准

精装修工程墙面工程施工工艺工法标准三、马赛克饰面一、施工准备1、材料⑴水泥:325号及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
⑵白水泥:325号白水泥(擦缝用)或专用填缝剂。
⑶中砂。
⑷石灰膏:使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。
(如使用石灰粉时要提前一周浸水泡透。
⑸陶瓷、玻璃锦砖(马赛克)品种、规格、花色按设计规定,并应有产品合格证。
2、作业条件⑴顶棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。
⑵墙柱面暗装管线、电制盒及门窗安装完毕,并经检验合格。
⑶安装好的窗台板、门窗框与墙柱之间缝隙用1:2、5水泥砂浆堵灌密实(铝门窗边缝隙嵌塞材料应由设计确定);铝门窗柜应粘贴好保护膜。
⑷墙柱面清洁(无油污、浮浆、残灰等),影响锦砖(马塞克)铺贴凸出的墙柱面应凿平,过度凹陷的墙柱面应用1∶2、5水泥砂浆分层抹压找平。
(先浇水湿润后再抹灰)。
二、工艺流程基层处理→贴灰饼、做冲筋→湿润基底→抹底层砂浆→抹中层砂浆→预排分格弹线→贴砖→润湿面纸→揭纸调缝→擦缝→擦缝清洗三、操作工艺1、基层处理的抹底子灰⑴基层为混凝土墙柱面时:对光滑表面基层,应先打毛,并用钢丝刷满刷一遍,再淋水湿润。
对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。
即将表面尘土,污垢清理干净,浇水湿润,用1:1水泥细砂浆,喷洒或用毛刷将砂浆甩到光滑基面上。
甩点要均匀,终凝后再浇水养护,直到水泥砂浆疙瘩有较高的强度,用手掰不动为止。
⑵砖墙面基层:提前一天浇水湿润1)抹底子灰:吊垂直、找规矩,贴灰饼、冲筋。
吊垂直、找规矩时,应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位砖块贴面排列方法对称性以及室内地面块料铺贴方正等综合考虑力求整体完美。
b、将基层浇水湿润(混凝土基层尚应用水灰比为0。
5内掺107胶的素水泥浆均匀涂刷),分层分遍用1:2、5水泥砂浆抹底子灰(亦可用1:0。
5:4水泥石灰砂浆),第一层宜为5mm厚,用铁抹子,均匀抹压密实;待第一层干至七~八成后即可抹第二层,厚度约为8~10mm,直至与冲筋大至相平,用压尺刮平,再用木抹子搓毛压实,划成麻面。
装饰装修工程主要施工方法

装饰装修工程主要施工方法1、喷刷涂料1、工艺流程基层处理→刷底漆→刮腻子→打磨→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆2、操作工艺(1)基层处理:将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。
(2)用石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮沉扫净。
(3)刷底漆:将抗碱封闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏,旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装饰层。
(4)刮腻子、打磨:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍。
第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。
干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。
第二遍找补阴阳角及坑凹处,令阴阳角顺直,用胶皮刮板横向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。
(5)刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。
先将墙面清理干净,用布将墙面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢固的毛处理掉。
乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加稀释剂稀释,防止头遍漆刷不开。
干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨平磨光,清扫干净。
(6)刷第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加稀释剂,以防透底。
漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。
(7)刷第三遍乳胶漆:做法同第二遍乳胶漆。
由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。
3、质量标准3.1、主控项目(1)所用材料品种、型号、颜色、性能等应符合设计要求。
所选用乳胶漆有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)规定。
墙面装饰装修项目施工工艺

墙面装饰装修项目施工工艺一、墙柱面钢结构制作与安装及验收规定(一)材料质量要求1、合格证或复试报告:1)钢结构焊接工程中所用的焊条、焊丝、焊剂、电渣焊溶嘴、焊钉、焊接和施焊用的保护气体等必须有出厂质量合格证(质量证明书)等质量证明,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
2)重要钢结构采用的焊接应按国家现行有关标准进行见证抽样检验,重复试报告。
2、材料选用:1)钢结构所用的钢材必须符合设计要求,提供出厂合格证(质量证明书)并到检测机构做材料复试报告,经自检报监理工程师确认后方可使用钢结构焊接工程中所选用的焊条、焊丝、焊剂和电渣溶嘴等焊接材料要与母材相匹配,优先选用己列入国家标准的焊接材料,符合设计要求及国家现行有关标准的规定。
2)首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应实行焊接工艺评定,并根据符合要求的评定报告确定焊接工艺后方可采用;对其采用的焊条和钢材焊接应进行焊接工艺评定,其结果应符合设计要求和国家现行有关标准的规定;钢结构焊接工程中,一般采用按焊缝金属与母材等强度的原则选用焊条、焊丝、焊剂等焊接材料。
3、焊接烘焙:焊条、焊剂、药芯焊丝、电渣焊渣嘴和焊钉用的瓷环等在使用前,必须按照产品说明书及有关焊接工艺文件的规定进行烘焙。
如说明书无特殊规定时,对酸性焊条,根据受潮情况,在温度75-150℃中烘焙1-2小时。
碱性低氢性焊条应在温度350--400℃中烘焙1-2小时,并放在保温箱内,随用随取。
4、焊条药皮与焊剂的防潮:焊条受潮后易造成焊芯锈蚀及药皮酥松脱药,焊剂易受潮结块,为此焊条、焊丝和焊剂必须有防潮措施。
5、焊丝的表面质量:焊丝的直径、表面硬度均匀性、油污、锈蚀等表面质量,会直接影响焊缝质量,因此对表面质量要严格控制。
6、焊剂防污染:焊剂被锈垢、氧化铁皮和油脂等污染,会影响焊缝,应采取措施防止焊剂的污染。
7、保护气体的纯度:焊接用的保护气体CO2应有较高的纯度,其中C O20≥99。
墙面工程施工工艺

墙面工程施工工艺是建筑装饰工程中的一项重要工艺,它直接影响到装饰效果和使用寿命。
本文将详细介绍墙面工程施工工艺的各个环节,以帮助大家更好地了解和掌握这一工艺。
一、墙面清理墙面工程施工前,首先要对墙面进行清理。
清理内容包括:尘土、疏松物、污垢油渍等。
对于凹凸明显的部位,应先用1:3水泥砂浆补平。
在抹灰前,应先在墙面浇水,使砖面渗水深度达到8-10毫米,以满足抹灰的要求。
二、抹灰抹灰是墙面施工的基础环节。
抹灰前,应先在墙面上涂抹一层石灰等材料调和而成的糊状物。
抹灰过程中,应注意分层进行,每层厚度宜为5-10毫米。
抹灰完成后,应进行浇水养护,以保证墙面的强度和稳定性。
三、刮腻子刮腻子是墙面施工的关键环节,它直接影响到墙面平整度和观感效果。
刮腻子前,应先进行墙面的找平工作。
找平后,使用腻子材料均匀涂抹在墙面上,形成平整、整齐的效果。
刮腻子应经过多道工序,每道工序之间应保持一定的时间间隔。
使用的腻子材料应具有细腻感,以确保墙面质量。
四、砂补刮腻子完成后,进行墙面的砂补工作。
砂补是指将抹过腻子的墙面整体抹一次,将墙面中凹凸不平的地方抹平。
砂补工作需要耐心和细致,以确保墙面砂补后的平整度和观感效果。
五、刷乳胶漆砂补完成后,进行墙面的刷乳胶漆工作。
刷乳胶漆前,应先将墙面清理干净,确保墙面无灰尘、油渍等。
刷乳胶漆应均匀涂抹,避免出现流淌、滴落等现象。
一般需刷2-3遍,每遍间隔时间为48小时。
最后,进行墙面清洁,确保墙面整洁。
六、贴壁纸或壁布对于追求更高档次的家庭,可以选择贴壁纸或壁布。
贴壁纸或壁布前,应先进行墙面的基膜处理,增强墙面与壁纸、壁布的粘结力。
贴壁纸或壁布时,应保证平整、无皱褶、无空鼓。
完成后,进行墙面清洁,确保墙面整洁。
七、硅藻泥墙面施工硅藻泥墙面施工是一种环保、健康的墙面装饰方式。
施工前,应将墙面清理干净。
施工时,按比例将硅藻泥搅拌均匀,然后用专用工具均匀涂抹在墙面上。
涂抹过程中,注意颜色的调整,以达到理想的装饰效果。
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墙面装饰工程施工工艺
墙纸、墙布装饰施工工艺流程
罩面类墙面装饰工艺流程
石材类墙面装饰工艺流程
贴面类墙面装饰工艺流程
木龙骨隔断墙的施工工艺流程
玻璃砖分隔墙施工工艺流程
镜面玻璃墙面施工工艺流程
墙纸、墙布装饰施工工艺流程裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。
(一)裱糊类墙面的构造墙体上用水泥石灰浆打底,使墙面平整。
干燥后满刮腻子,并用砂纸磨平,然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。
(二)裱贴墙纸、墙布主要工艺流程清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。
(三)裱贴墙纸、墙布施工要点1.基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚。
(1)混凝土和抹灰基层:墙面清扫干净,将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。
再满刮腻子,打磨平。
根据需要决定刮腻子遍数。
(2)木基层:木基层应刨平,无毛刺、戗茬,无外露钉头。
接缝、钉眼用腻子补平。
满刮腻子,打磨平整。
(3)石膏板基层:石膏板接缝用嵌缝腻子处理,并用接缝带贴牢。
表面刮腻子。
涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏。
2.为防止墙纸、墙布受潮脱落,可涂刷一层防潮涂料。
3.弹垂直线和水平线,以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。
4.塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀,因此要用水润纸,使塑料墙纸充分膨胀,玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。
复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。
5.粘贴后,赶压墙纸胶粘剂,不能留有气泡,挤出的胶要及时揩净。
(四)注意事项1.墙面基层含水率应小于8%。
2.墙面平整度达到用2米靠尺检查,高低差不超过2毫米。
3.拼缝时先对图案、后拼缝,使上下图案吻合。
4.禁止在阳角处拼缝,墙纸要裹过阳角20毫米以上。
5.裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时,背面不能刷胶粘剂,中俑将胶粘剂刷在基层上。
因为墙布有细小孔隙,胶粘剂会印透表面而出现胶痕,影响美观。
罩面类墙面装饰工艺流程 1.木护墙板、木墙裙木护墙板、木墙裙的构造。
在墙内埋设防腐木砖,将木龙骨架固定在木砖上,然后将面板钉或粘在木龙骨架上。
木龙骨断面为20~40毫米×40~50毫米,木龙骨间距为400~600毫米。
2.木护墙板、木墙裙施工工艺流程:处理墙面→弹线→制作木骨架→固定木骨架→安装木饰面板→安装收口线条3.施工要点(1)墙面要求平整。
如墙面平整误差在10毫米以内,可采取抹灰修整的办法;如误差大于10毫米,可在墙面与龙骨之间加垫木块。
(2)根据护墙板高度和房间大小钉做木棒经骨,整片或分片安装,在木墙裙底部安装踢脚板,将踢脚板固定在垫木及墙板上,踢脚板高度150毫米,冒头用木线条固定在护墙板上。
(3)根据面板厚度确定木龙骨间尺寸,横龙骨一般在400毫米左右,竖龙骨一般在600毫米。
面板厚度1毫米以上时,横龙骨间距可适当放大。
(4)钉木钉时,护墙板顶部要拉线找平,木压条规格尺寸要一致。
(5)木墙裙安装后,应立即进行饰面处理,涂刷清油一遍,以防止其他工种污染板面。
4.注意事项墙面潮湿,应待干燥后施工,或做防潮处理。
一是可以先在墙面做防潮层;二是可以在护墙板上、下留通气孔;三是可以通过墙内木砖出挑,使面板、木龙骨与墙体离开一定距离,避免潮气对面板的影响。
两个墙面的阴阳角处,必须加钉木龙骨。
如涂刷清漆,应挑选同树种、颜色和花纹的面板。
石材类墙面装饰工艺流程(一)天然花岗岩、大理石墙面构造和施工工艺天然花岗岩、大理石板材墙面构造:
天然石材较重,为保证安全,一般采用双保险的办法,即板材与基层用铜丝绑扎连接,再灌水泥砂浆。
饰面板材与结构墙间隔3~5厘米,作为灌浆缝,灌交时每次灌入高度20厘米左右,实凝后继续灌注。
2.天然花岗岩、大理石板材墙面施工工艺:基层处理→安装基层钢筋网→板材钻孔→绑扎板材→灌浆→嵌缝→抛光。
(二)青石板墙面构造和施工工艺青石板墙面构造和施工工艺可采用与釉面砖类似的方法粘贴。
青石板吸水率高,粘贴前要用水浸透。
家庭装饰中局部使用小规格石材和人造石材均可参照釉面砖粘贴方法。
贴面类墙面装饰工艺流程(一)贴面类装饰基本工艺流程1.粘贴釉面砖:基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清理。
2.粘贴陶瓷锦砖:清理基层→抹底子灰→排砖弹线→粘贴→揭纸→擦缝。
3.施工要点基层处理时,应全部清理墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润。
混凝土墙面应凿除凸起部分,将基层凿毛,清净浮灰。
或用107胶的水泥砂浆拉毛。
抹底子灰后,底层6~7成干时,进行排砖弹线。
正式粘贴前必须粘贴标准点,用以控制粘贴表面的平整度,操作时应随时用靠尺检查平整度,不平、不直的,要取下重粘。
瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上,以砖体不冒泡为准,取出晾干待用。
铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等,必须用整砖套割吻合。
镶贴完,用棉丝将表面擦净,然后用白水泥浆擦缝。
4.注意事项1.基层必须清理干净,不得有浮土、浮灰。
旧墙面要将原灰浆表层清净。
2.瓷砖必须浸泡后阴干。
因为干燥板铺贴后,砂浆水分会很快被板块吸走,造成水泥砂浆脱水,影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。
木龙骨隔断墙的施工工艺流程 1.木龙骨隔断墙的施工程序清理基层地面→弹线、找规矩→在地面用砖、水泥砂浆做地枕带(又称踢脚座)→弹线,返线至顶棚及主体结构墙上→立边框墙筋→安装沿地、沿顶术楞→立隔断立龙骨→钉横龙骨→封罩面板,预留插座位置并设加强垫木→罩面板处理。
2.木龙骨隔断墙施工要点木龙骨架应使用规格为40毫米×70毫米的红、白松木。
立龙骨的间距一般在450~600毫米之间。
安装沿地、沿顶木楞时,应将术楞两端伸入砖墙内至少l20毫米,以保证隔断墙与原结构墙连接牢固。
玻璃砖分隔墙施工工艺流程玻璃砖分隔墙施工要点:玻璃砖应砌筑在配有两根f6~f8钢筋增强的基础上。
基础高度不应大于150mm,宽度应大于玻璃砖厚度20mm以上。
玻璃砖分隔墙顶部和两端应用金属型材,其糟口宽度应大于砖厚度10~18mm以上。
当隔断长度或高度大于1500mm时,在垂直方向每二层设置一根钢筋(当长度、高度均超过1500mm时,设置二根钢筋);在水平方向每隔三个垂直缝设置一根钢筋。
钢筋伸入槽口不小于35mm。
用钢筋增强的玻璃砖隔断高度不得超过4m。
玻璃分隔墙两端与金属型材两翼应留有宽度不小于4mm的滑缝,缝内用油毡填充;玻璃分隔板与型材腹面应留有宽度不小于10mm的胀缝,以免玻璃砖分隔墙损坏。
玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口10~25mm,以免玻璃砖因受刚性挤压而破碎。
玻璃砖之间的接缝不得小于10mm,且不大于30mm。
玻璃砖与型材、型材与建筑物的结合部,应用弹性密封胶密封。
镜面玻璃墙面施工工艺流程1.镜面玻璃墙面的构造。
玻璃固定的方法:(1)在玻璃上钻孔,用镀铬螺钉、铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上。
(2)用硬木、塑料、金属等材料的压条压住玻璃。
(3)用环氧树脂把玻璃粘在衬板上。
2.镜面玻璃安装工艺:清理基层→钉木龙骨架→钉衬板→固定玻璃。
3.注意事项:(1)匀面玻璃厚度应为5~8毫米。
(2)安装时严禁锤击和撬动,不合适时取下重安。
世上没有一件工作不辛苦,没有一处人事不复杂。
不要随意发脾气,谁都不欠你的。