钻床(攻丝机)安全操作规程
钻床(攻丝机)安全操作规程
钻床（攻丝机）安全操作规程一、工作前的准备1. 操作人员必须熟悉钻床（攻丝机）的结构、性能、操作方法、安全注意事项等。
未经培训的人员不得擅自操作机器。
2. 检查钻床（攻丝机）的电源是否正常，电源线是否破损，各紧固螺丝是否松动等。
确保机器的正常工作状态。
3. 确定好工件的加工方法和工艺要求，选择适当的刀具和切削速度。
4. 检查工件是否固定牢固，夹具是否安装正确，确保工件不会在加工过程中移动或脱落。
二、操作时的注意事项1. 在钻床（攻丝机）操作过程中，必须戴上安全眼镜和工作手套，确保个人的安全。
2. 不得戴长发、长袖、项链等容易被机器拉进或绞入的物品。
确保个人的安全。
3. 开始操作前，应先保持机器的缓慢运转，确认机器运行平稳，无异常声响。
4. 操作钻床（攻丝机）时，不得用手探入机器内部，不得靠近旋转的刀具和传动部件。
5. 操作时要保持双手干燥，不得用湿手或手套接触机器上的金属部件，以免发生电击事故。
6. 加工过程中，应逐渐增加切削深度，避免过大的工件切削深度导致切削过载。
7. 对于较大的工件，应确保机身和工件之间有足够的空间，防止出现夹损伤。
8. 若在操作过程中发现钻床（攻丝机）有异响、振动等异常情况，应立即停机检修，排除故障后方可继续操作。
三、关机和维护1. 操作结束后，应及时关闭钻床（攻丝机）的电源，拔掉电源插头，确保机器处于停机状态。
2. 关机前，要清理机器上的切屑和灰尘，保持机器的清洁。
3. 维护时，应注意保持机器的润滑状态，定期检查润滑油的量和质量，并及时添加或更换。
4. 定期进行钻床（攻丝机）的检查和保养，排除机器上的松动零部件，确保机器的正常运行。
5. 若机器出现故障或其他异常情况，维修人员应及时进行维修，不得擅自操作或拆卸机器。
四、事故处理和应急措施1. 发生意外事故时，应立即停机，切断电源，并报告上级主管人员。
2. 发生火灾时，应立即采取灭火措施，确保人员的安全。
如火势无法控制，应迅速撤离人员并报警。
钻床攻丝机操作规程(5篇范文)
钻床攻丝机操作规程（5篇范文）第1篇钻床攻丝机操作规程一、目的:确保生产前设备运转正常,确保操作人员安全和公司的产品质量。
二、范围:全部钻床和攻丝机。
三、操作要求:1.打开电源开关。
2.操作员在操作过程中不行戴手套。
3.进行开机测试。
察看钻头或丝锥的旋转方向是否正确。
4.进行首件测试,若所钻、攻的工件的尺寸合乎标准,方可进行生产。
5.操作员在操作过程中要注意,手执工件的位置要阔别钻头或丝锥约10cm,躲避钻头伤及手指。
6.操作员在操作过程中要对钻头或丝锥进行刷油,以保证工件质量。
7.未完成之工件与已完成工件要分开摆放,完工后的工件要放在待验区。
8.操作员在生产过程中若发现钻床或攻丝机显现问题,要及时通知机修进行修理。
9.操作员在操作完工后要先关掉电源,然后对设备进行清洁。
第2篇钻床攻丝机安全操作规程一、目的:为了维护设备完好和安全使用,保证钻床安全操作。
二、适用范围:本规程适用于型号规格的摇臂钻床、台钻及钻攻（攻丝机）两用机。
三、安全操作规程:1、操作人员必需掌握该设备的结构、性能、特点及操作方法。
2、检查电源接线是否可靠。
3、操作时不准戴手套、长发者应把头发盘在工作帽内。
4、操作时,工作台面上严禁放置量具及其它杂物。
5、钻床开动时严禁用手清理铁屑。
6、机床在运转过程中,不行变速。
变速时为便于齿轮的啮合,应用手转动主轴。
7、在钻通孔时,要注意钻头的进给深度,防止损坏工作台。
8、在使用机动升降时,注意不要升降到极限位置。
四、维护及保养:1、严格按操作规程进行操作。
2、需润滑部位常常加注润滑油,保证运转快捷。
3、工作中发现异常,赶忙停机检查修复。
4、常常检查机械、电气各部分,对损坏各部分及时更换、修理。
5、下班前5分钟对设备及四周进行清扫清洁。
6、严禁非操作人员操作该设备,平常必需做到人离机停。
第3篇台式钻床攻丝机安全操作规程1 注意事项:1.1 钻床、攻丝机操作人员必需经过相关培训,掌握钻工的操作技能,并严格遵守本安全操作规程进行作业；1.2 必需遵守通用机床安全操作规程的相关要求。
钻床、攻丝机操作规程
钻床、攻丝机操作规程钻床、攻丝机操作规程一、前言钻床、攻丝机是常见的金属加工设备，使用广泛。
在使用钻床、攻丝机时，为了保障工人的人身安全和设备的正常运行，必需遵守肯定的操作规程。
本文将阐述钻床、攻丝机的操作规程。
二、操作规程1. 钻床操作规程（1）检查钻床设备使用钻床前，必需进行设备检查，尤其是在更换钻头、夹具时要特别注意。
钻头必需选择合适的规格，夹具要坚固。
同时，检查电源、线路，确保电源正常。
（2）佩戴劳保用品使用钻床时，必需佩戴劳保用品，包括手套、安全鞋、护目镜等，确保安全工作。
（3）调整钻床依照工作要求，调整钻床高度和速度，以免使用过程中显现问题。
如调整钻床到合适的高度，夹紧工件等。
（4）开机工作打开起动按钮，开始钻床作业。
如发觉钻床存在异响或者异常情况，必需停机检查，并适时解决问题。
在直接停止钻床之前，必需依照规定进行减速操作，以避开因急停引起的设备损坏。
（6）保养维护使用结束后，必需对钻床进行保养维护，包括清洁设备、检查设备运行状态等。
假如设备有问题，必需适时更换、维护和修理。
2. 攻丝机操作规程（1）检查设备使用攻丝机前，必需进行设备检查，特别是夹具和切削刀头。
确认切削刀头是否尖锐、夹具是否安装坚固。
（2）佩戴劳保用品使用攻丝机时，必需佩戴劳保用品，如手套、安全鞋、护目镜等。
（3）选择刀头依据工作需要，选择合适的切削刀头。
（4）调整设备依据工作要求调整设备，如夹具尺寸、切削深度等。
（5）开机工作打开起动按钮，开始攻丝机作业。
确认工件是否安装坚固，并且始终保持注意力。
如显现问题，必需适时停机检查，解决问题后方可连续使用。
在直接停止攻丝机之前，必需依照规定进行减速操作，以避开因急停引起的设备损坏。
（7）保养维护使用结束后，必需对攻丝机进行保养维护，包括清洁设备、检查设备运行状态等。
假如设备有问题，必需适时更换、维护和修理。
三、操作注意事项1. 钻床、攻丝机必需铺设防滑垫以避开工作时设备移动。
钻床、攻丝机操作规程
钻床、攻丝机操作规程
钻床、攻丝机操作规程
一、操作人员
1.必须经过专业的安全培训，并持有相关的操作证书，方可操
作钻床、攻丝机。
2.操作人员要认真阅读使用手册，熟练掌握机床的性能和结构，掌握操作方法。
3.操作人员必须保持清醒、注意安全，禁止饮酒、吸烟、嬉戏
等行为。
4.未经许可，不得私自进行机床维修、改装和调试。
二、机床安全
1.机床操作前，必须检查设备是否正常，并规范操作步骤。
2.严禁操作人员离开机床，以避免操作失误和安全事故。
3.在机床运转时，禁止手伸入钻床运动部位，避免受伤。
4.机床操作中，如有异常现象，应及时关闭机床，并予以排除。
三、机床保护
1.机床润滑油要经常检查，并及时更换。
2.机床保护罩必须完好无损，并每日检查，以免铁屑等进入机
床内部。
3.夹紧器要调整到合适力度，防止工件移动和夹伤。
4.钻床、攻丝机运行时，受力部位应该夯实固定，确保机床平
稳运行。
四、机床清洁
1.机床在日常操作中，应保持干净、整洁，切勿堆放工件和杂物。
2.钻床、攻丝机运行结束，应切断电源，并用擦布将机床表面清洗干净。
3.机床内部应定期清洗，清除机床表面和内部的灰尘和杂物。
五、机床维修
1.机床定期保养和检修，以保持机床性能完好。
2.机床维修，需经过专业的技术人员检修，禁止操作人员私自维修或改装。
3.如遇机床故障，应及时停机排除，绝不可强行操作。
以上是钻床、攻丝机的操作规程，每位操作人员必须牢记，切勿违规操作，以保障人员和设备的安全。
钻床安全操作规程15篇
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名目【第1篇】钻床及手持电钻平安规程1.开工前应先检查防护设备是否良好，如有不当，准时请示修理，方准使用。
2.作业时扎紧袖口，严禁戴手套，工作物卡紧压住。
3.在开头或钻完时，要留意以免工作物转动挤手，钻薄板时要垫木板。
4.钻小活时，不行用手拿着，要用手钳或其他卡具加紧后再钻。
5.清理钻屑时，要用适应工具，不行用手拉或嘴吹。
6.钻铁板时，要用平钻头，不行用尖度大的钻头。
7.当机床转动时，不行隔着机床传送东西，床面上禁止放工具或其他东西。
8.操作钻床时必需脚踏绝缘板工作。
9.钻床皮带必需有平安栏杆或罩子。
10.安装拆卸钻头时，必需在钻床停止以后进行。
11.钻眼时，助手可戴手套，但不行操作钻床，更不允许靠近钻头，以免绞伤。
12.手持电钻应加漏电爱护器。
13.在运转中，禁止从孔内清理钻屑，如有长形钻屑应使用断屑器或卷屑器。
14.使用摇臂式钻床，悬臂的升降螺母必需完整。
【第2篇】汽车钻床平安操作规程1、往钻床上吊放工件时要用平安的吊具和方法,留意避开碰伤碰坏设备。
工作装卡找正时,不准猛力敲打。
2、严禁在工作台上清砂和矫正弯曲工件,重大工件吊装时,应将摇臂离开工作台,以防碰坏摇臂。
在摇臂下降时,要严防钻头与工作相碰。
3、钻床转动时,操不许擅自离岗,如临时离开应当将钻杆升起,并闭电源,停车后方可离开。
4、在机动进给接近钻透时,应用手动进给,钻头在还未退出工件前不得停车。
5、当钻削时,保险丝盒子如因超负荷自动脱开,必需马上停车查找缘由,排解后方可连续工作。
6、钻削铸铁工件时,不许加使用冷却水。
必需常常提起钻头排屑。
7、禁止用偏刃钻头扩孔。
【第3篇】钻床平安环保作业操作规程一、钻头必需安正夹牢,用钻卡钻头时,必需用钥匙紧锁,禁止用其它物件敲击使钻头卡紧。
台式钻床、攻丝机安全操作规程（3篇）
台式钻床、攻丝机安全操作规程台式钻床和攻丝机是常见的金属加工设备，为了保证操作人员的安全，必须严格遵守操作规程。
以下是关于台式钻床和攻丝机的安全操作规程，详细介绍了各项操作步骤和安全注意事项。
一、台式钻床安全操作规程1.操作前准备：1.1 确保设备周围没有杂物和障碍物，保持工作区域整洁。
1.2 检查钻床的电源线和接地，确保接地良好。
1.3 穿戴合适的防护装备，包括安全眼镜、耳塞等。
2.操作步骤：2.1 调整工作台高度，使工件与钻头对准。
2.2 选择合适的钻头，并安装在钻头夹紧器上。
2.3 调整钻头夹紧器，将钻头夹紧固定。
2.4 打开主电源开关，启动钻床。
2.5 缓慢下压手轮，使钻头接触工件表面。
2.6 控制手轮，进行钻孔操作。
2.7 在钻孔过程中，要保持稳定的压力和匀速下压，避免钻头滑动或卡住。
3.安全注意事项：3.1 不得戴手套进行操作，避免手套被卷入钻床中。
3.2 在钻孔过程中，切勿用手接触旋转的切削工具。
3.3 钻孔结束后，及时关闭电源，待钻头完全停止旋转后，才能移动工件。
3.4 定期检查钻床的电源线和接地情况，确保正常使用。
3.5 禁止对钻床进行改动或维修，如有问题请及时联系维修人员。
二、攻丝机安全操作规程1.操作前准备：1.1 确保设备周围没有杂物和障碍物，保持工作区域整洁。
1.2 检查攻丝机的电源线和接地，确保接地良好。
1.3 穿戴合适的防护装备，包括安全眼镜、耳塞等。
2.操作步骤：2.1 根据工件材料和尺寸选择合适的攻丝刀具。
2.2 将攻丝刀具安装在主轴上，并使用扳手牢固拧紧。
2.3 调整攻丝刀具的位置和角度，与工件对准。
2.4 打开主电源开关，启动攻丝机。
2.5 控制手轮，使攻丝刀具缓慢进给，开始攻丝操作。
2.6 在攻丝过程中，要保持稳定的进给速度和适当的切削润滑。
2.7 攻丝结束后，及时关闭电源，待攻丝刀具完全停止旋转后，才能移动工件。
3.安全注意事项：3.1 不得戴手套进行操作，避免手套被卷入攻丝机中。
台式钻床、攻丝机安全操作规程范文（二篇）
台式钻床、攻丝机安全操作规程范文一、引言安全操作是保证人身安全和设备正常运行的关键。
本文旨在阐述台式钻床、攻丝机的安全操作规程，以确保使用者能够正确、安全地操作设备，避免事故和伤害的发生。
二、安全前提1. 设备操作前必须将设备放置在平稳、坚固的地面上，确保设备稳定。
2. 操作人员必须具备相应的操作技能和知识，并穿戴好相关的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 设备必须进行定期检查和维护，确保设备在良好的工作状态。
三、台式钻床操作规程1. 操作前准备a. 检查钻床是否有异常情况，如松动的零部件、磨损的刀具等，若有问题需及时修复或更换。
b. 调整钻床工作台的高度和角度，使其适应工作需求。
c. 打开钻床电源，确保设备工作正常。
2. 安全操作a. 操作者应站在钻床工作台的侧面，并将工件夹紧在工作台上。
b. 在钻孔前，操作者应将切削液涂抹在工件和钻头上，以减少摩擦和提高钻削效果。
c. 调整钻孔速度和进给速度，根据工件材料和孔径大小来进行合理的调整。
d. 在钻孔过程中，操作者应保持双手稳定地握住工件，并用适当的力度推动工件，以保持稳定的钻削。
e. 钻孔时，操作者应注意观察钻孔的状态，如遇到异常情况（如卡刀、过热等），应停止操作并及时处理。
3. 操作结束a. 钻孔结束后，关闭钻床电源，并将钻头从工件中取出。
b. 清理钻床工作台和切削液，使其保持清洁。
c. 将钻床放置在安全地方，避免儿童接触。
四、攻丝机操作规程1. 操作前准备a. 检查攻丝机是否有异常情况，如松动的零部件、磨损的刀具等，若有问题需及时修复或更换。
b. 调整攻丝机工作台的高度和角度，使其适应工作需求。
c. 打开攻丝机电源，确保设备工作正常。
2. 安全操作a. 操作者应站在攻丝机工作台的侧面，并将工件夹紧在工作台上。
b. 在攻丝前，操作者应将切削液涂抹在工件和刀具上，以减少摩擦和提高攻丝效果。
c. 调整攻丝速度和进给速度，根据工件材料和攻丝直径大小来进行合理的调整。
钻床(攻丝机)安全操作规程
钻床（攻丝机）安全操作规程钻床（攻丝机）是一种用来钻孔和攻螺纹的机械设备，在工业生产中广泛使用。
然而，由于钻床的操作涉及到高速旋转的刀具和工件固定，操作不当很容易导致事故发生。
为了确保钻床的安全操作，需要制定一套严格的安全操作规程。
下面是钻床（攻丝机）的安全操作规程。
一、安全操作前的准备工作1.1 检查钻床的各个部位是否处于正常工作状态，特别是刀具是否固定良好，床身是否平稳。
1.2 检查刀具的刀片是否完好，并根据工作要求选择适当的刀具。
1.3 检查钻床的电源供电情况，确保电源连接良好，电压稳定。
1.4 准备好必要的操作工具和辅助设备，如安全手套、护目镜、耳塞等。
1.5 清理工作区域，确保工作台面整洁，机床周围没有杂物。
1.6 做好个人身体准备工作，如确保精神状态良好，无疲劳或酒后等情况。
二、安全操作规程2.1 确保钻床固定稳定，不应有松动或晃动的现象。
2.2 穿戴好必要的防护装备，如护目镜、安全帽、防护手套等。
2.3 切勿操作磨损或损坏的刀具，及时更换损坏的刀片。
2.4 在加工前，应将工件安全固定在工作台上，确保不会发生滑移或脱离。
2.5 在加工过程中，要正确掌握刀具的速度和进给量，避免过快或过慢造成事故。
2.6 加工过程中应注意切削润滑油的使用，确保切削过程顺利进行，减少切削力。
2.7 遇到异常情况时，如刀具轻微抖动、异响等，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
2.8 在加工过程中，不得用手接触刀具和工件，以免发生危险。
2.9 加工完毕后，切勿立即停机，应等待刀具停止运转后方可停机。
2.10 工作完成后，及时清理工作台面和机床周围的杂物，保持工作区域的整洁。
三、紧急情况处理办法3.1 如发生严重危险事件，应立即按下急停按钮，切断电源。
3.2 如发生火灾等紧急情况，应按照公司的应急预案进行处理，及时启动消防设备并报警。
3.3 在紧急情况下，应保持冷静，并及时报告相关负责人和工作人员。
3.4 在事故发生后，及时对事故原因进行分析，总结经验教训，做好事故记录。
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钻床（攻丝机）安全操作规程
二、适用范围：
本规程适用于型号规格的摇臂钻床、台钻及钻攻（攻丝机）两用机。
三、安全操作规程：
1、操作人员必须掌握该设备的结构、性能、特点及操作方法。
2、检查电源接线是否可靠。
3、操作时不准戴手套、长发者应把头发盘在工作帽内。
4、操作时，工作台面上严禁放置量具及其它杂物。
5、钻床开动时严禁用手清理铁屑。
6、机床在运转过程中，不可变速。
变速时为便于齿轮的啮合，应用手转动主轴。
7、在钻通孔时，要注意钻头的进给深度，防止损坏工作台。
8、在使用机动升降时，注意不要升降到极限位置。
四、维护及保养：
1、严格按操作规程进行操作。
2、需润滑部位经常加注润滑油，保证运转灵活。
3、工作中发现异常，立即停机检查修复。
4、经常检查机械、电气各部分，对损坏各部分及时更换、修理。
5、下班前5分钟对设备及周围进行清扫清洁。
6、严禁非操作人员操作该设备，平时必须做到人离机停。
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钻掘机安全操作注意事项
1、钻掘机操作人员及维护人员须经专门培训，熟知机器性能和操作要领，经考核合格后方可操作和维护。
2、钻掘机作业时的转弯半径2米内不准站人或从事其它工作。
任何时候当司机离开操作岗位时，必须将控制箱上的隔离开关手柄打到断电位置。
3、在启动前应发出信号使在场人注意安全。
钻掘机在斜坡的巷道停车或有故障时，截割头必须落至地面，所有操作手柄扳回中立位置，并在下方垫楔块。
4、安装在液压系统的溢流阀和安全阀，不允许人员随意调整。
调整时必须用仪表测量。
5、发生紧急情况时，必须用紧急停止开关，立即切断电源；故障处理完毕后，再将按钮向外拉出，再启动。
6、机器作业期间严禁维修；工作面危险地带或无支护的顶板下严禁维修；大块煤卡龙门时，必须人工破碎，不得强行正反运输机。
7、巷道断水，外喷雾系统不能正常工作时不得开机；液压元件出现故障要按说明书规定排除。
主油泵、液压马达阀类、油缸有故障，向厂家联系。
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