电梯井混凝土施工方案复习过程

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电梯井施工方案

电梯井施工方案

电梯井施工方案电梯井施工是建筑工程中一个至关重要的环节,其设计和实施直接关系到电梯的安全和使用效果。

为了确保施工的质量和安全,制定合适的施工方案是必要的。

本文将针对电梯井施工的各个方面,提出一种综合性的施工方案。

一、施工准备在进行电梯井施工前,需要进行充分的准备工作,以确保施工的顺利进行。

首先,需要制定详细的施工计划,包括施工时间、人员安排和材料准备等内容。

其次,需要对施工场地进行勘测和清理,确保施工区域平整、无障碍物。

最后,还需要向相关部门办理施工手续,确保符合法律法规要求。

二、基础施工在进行电梯井施工前,需要进行基础的施工工作。

首先,需要进行基础土方开挖,确保电梯井的准确尺寸和深度。

然后,进行混凝土浇筑,以建造坚固的基础墙体。

在混凝土干燥后,还需要进行基础加固和防水处理,以增强基础结构的稳定性和抗水性能。

三、井道墙体施工电梯井道墙体施工是电梯井施工的关键环节之一。

首先,需要进行井道墙体的模板安装,确保墙体施工的准确度和一致性。

然后,进行混凝土浇筑,以建造坚固的墙体结构。

在混凝土干燥后,还需要进行墙体的防水处理和装饰,以提高电梯井道的美观性和耐久性。

四、井道顶板施工井道顶板施工是电梯井施工的另一个重要环节。

首先,需要进行井道顶板的模板安装,确保顶板施工的准确度和平整度。

然后,进行混凝土浇筑,以建造坚固的顶板结构。

在混凝土干燥后,还需要进行顶板的防水处理和防火处理,以提高顶板的安全性和防护性能。

五、电梯井门施工电梯井门的施工是电梯井施工的最后一个环节。

首先,需要进行井门洞口的标定和凿割,确保井门的准确安装位置。

然后,进行井门的安装和调试,以确保井门的开闭灵活、安全可靠。

在井门安装完成后,还需要进行井门的防护处理和保养,以延长井门的使用寿命和提高安全性能。

六、安全措施在电梯井施工过程中,安全是最重要的考虑因素。

因此,必须采取一系列安全措施,以确保施工的安全进行。

首先,必须配备合格的施工人员,并进行必要的安全培训和技术指导。

电梯井施工方案

电梯井施工方案

2.1 工程简述电梯井为钢筋混凝土剪力墙结构,平面尺寸为约 2.550m ×2.700m,顶层为电梯机房,井道壁钢筋砼厚为 200mm。

施工地面以上电梯井井道壁时现场情况:基础施工完毕,基础周围土方夯填完毕。

2.2 工程特点基础平面尺寸小、高度高,剪力墙配筋密,为独立结构。

2.3 施工关键点2.3.1 施工过程中安全保证;2.3.2 井道垂直度(只允许正偏差不大于 30mm)控制;2.3.3 施工过程物料输送。

施工工序:内、外脚手架搭设——钢筋安装——模板安装——混凝土施工——内、外脚手架继续搭设(后序挨次施工)根据定位控制点,将轴线引至基础顶面,弹好支设模板的墨线,在施工上部井道电梯井井道外侧脚手架采用双排固定落地扣件式钢管脚手架(马道搭设同外排脚手架),内侧采用满堂落地脚手架,脚手架钢管采用φ 48×3.5 钢管,以基础混凝土底板作为脚手架地基,脚手架立杆底部采用 100*100*10 钢板作为垫板。

3.2.1 外脚手架搭设1)电梯井基础施工完毕,基础周围土方分层夯实后,进行脚手架立杆放线。

2)电梯井道四周的外脚手架距离电梯井外侧 400mm,立杆纵横距 900mm、横杆步距1000mm,脚手架每侧设一道从底至顶贯通的连续剪刀撑,斜杆与地面斜角为45°。

3)脚手架设置刚性连接点,随着电梯井井道施工同步进行搭设,通过脚手架顶撑将脚手架横杆与电梯井井壁之间紧箍顶紧。

4)脚手架搭设高度与电梯井井道施工高度同步搭设,外脚手架搭设比施工作业面高出一步,每一作业层满铺跳板,外挂安全密目网。

5)在南侧外脚手架南侧搭设一座马道,入口处挂安全密目网,上部满铺跳板进行防护,铺设马道(每 2m 高作为一层)跳板,跳板上每隔 300mm 设置一道 20*30mm 的防滑木条。

3.2.2 内脚手架搭设内脚手架为满堂脚手架,脚手架立杆距离电梯井内壁 400mm;共设置 9*2 根立杆 (立杆间距 1000mm,横杆步距 1000mm),随电梯井井道同步搭设,内脚手架中间设置一道十字剪刀撑,自底至顶部连续贯通。

电梯井施工方案

电梯井施工方案

电梯井施工方案一、前言电梯井建设是一个重要的工程项目,对于建筑物的安全和使用便利性具有关键性的作用。

为了确保施工过程顺利进行以及建设质量达到标准要求,我们制定了以下电梯井施工方案。

二、施工准备1. 确定施工时间:根据建筑项目进度和需求,确定电梯井施工时间,并确保所需资源能够及时调配到位。

2. 建立施工团队:组建专业的施工团队,包括电梯井设计师、工程师、技术人员等,确保施工人员熟练掌握相关操作技能。

3. 办理审批手续:根据当地规定,办理施工审批手续,并确保符合相关法规要求。

三、施工步骤1. 材料准备:根据电梯井的设计要求,准备所需的建筑材料,包括钢筋、水泥、砖块等。

2. 井道施工:首先进行井道的施工,包括挖掘、混凝土浇筑等工序。

确保井道的尺寸和形状符合设计要求。

3. 门套安装:在井道内安装电梯门套,确保门套的安装牢固可靠,并与井道紧密衔接。

4. 钢丝绳安装:将电梯的钢丝绳穿过井道,并固定在机房和井道的顶部,确保钢丝绳的张力适当。

5. 电梯设备安装:安装电梯设备,包括电梯座舱、操作按钮、控制面板等,并与井道内的导轨相连接。

6. 电路连接:将电梯设备与建筑物的电源系统连接,确保电梯正常运行所需的电力供应。

7. 维护保养:完成电梯井的基本建设后,进行必要的维护保养工作,并确保设备的安全可靠性。

四、安全措施1. 安全警示标识:在施工现场设置明显的安全警示标识,提醒施工人员注意安全,避免事故发生。

2. 安全防护措施:施工人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等,确保施工人员的人身安全。

3. 灭火设备:在施工现场配备灭火器等消防设备,以防止火灾事故发生。

4. 监控摄像:安装监控摄像设备,监测施工过程,确保施工质量和安全。

五、施工质量控制1. 工程验收:在电梯井施工完成后,进行工程验收,确保施工质量符合相关标准和规定。

2. 质量检测:对井道的尺寸、构造、材料等进行质量检测,确保电梯井的安全可靠性。

3. 整洁维护:施工完成后,对电梯井进行整洁维护,清除杂物,保持井道内部的干净整洁。

电梯井施工方案

电梯井施工方案
电梯井施工方案
第1篇
电梯井施工方案
一、项目背景
随着我国城市化进程的不断推进,高层建筑日益增多,电梯井施工在建筑工程中占据举足轻重的地位。为确保电梯井施工的顺利进行,提高施工质量,降低安全风险,特制定本电梯井施工方案。
二、施工目标
1.确保电梯井结构安全、稳定,满足设计及规范要求。
2.提高施工效率,缩短施工周期。
第2篇
电梯井施工方案
一、工程概述
电梯井施工是高层建筑结构施工的重要组成部分,其质量直接关系到整个建筑的安全、稳定及使用功能。本方案旨在为电梯井施工提供详细的技术指导,确保施工过程的合规性、安全性和高效性。
二、施工目标
1.完全符合国家及地方的建筑施工相关法律法规和标准。
2.确保电梯井结构的强度、稳定性和耐久性。
五、施工安全措施
1.制定完善的安全管理制度,明确各级人员的安全责任。
2.对施工人员进行安全教育和技能培训,使其熟悉并遵守安全操作规程。
3.定期开展安全检查,及时消除安全隐患。
4.施工现场设置必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
5.严格执行应急预案,确保突发事件的有效应对。
六、质量保证措施
1.建立质量管理体系,实行全过程质量控制。
3.实现施工过程的零事故,保障工人安全。
4.提高施工效率,缩短建设周期,降低成本。
三、施工准备
1.技术准备:组织专业技术人员深入学习设计图纸和施工规范,掌握电梯井施工的关键技术要求。
2.人员配置:选派经验丰富的管理人员和技能熟练的施工人员。
3.材料与设备:提前预定合格的原材料、构配件和施工设备,并确保其按时到场。
4.现场准备:对施工现进行清理,设置施工所需的临时设施。
四、施工工艺

电梯井模板施工方案

电梯井模板施工方案

电梯井模板施工方案一、背景介绍电梯井模板施工方案是在电梯井内安装临时模板,用于支撑混凝土浇筑过程中的模板工作。

本文档将详细介绍电梯井模板施工方案的设计原理、施工步骤和安全注意事项。

二、设计原理电梯井模板施工方案的设计原理主要包括以下几个方面: 1. 模板设计:选择适当的模板材料和结构,能够承受混凝土浇筑时的压力,确保施工过程中模板的稳定性和安全性。

2. 支撑结构设计:设计合理的支撑结构,能够提供足够的支撑力,将模板固定在井壁上。

3. 安全防护措施:安排专业施工人员进行模板的安装和拆除工作,并提供必要的安全防护措施,确保工作人员的人身安全。

三、施工步骤电梯井模板施工的具体步骤如下: 1. 准备工作:检查施工现场,并清理电梯井内的杂物和尘土。

同时,需要检查模板和支撑结构的完整性和稳定性。

2. 安装支撑结构:根据设计要求和井壁情况,选择合适的支撑结构,并按照规定方式进行安装。

支撑结构需要保证稳固,并能够承受混凝土浇筑时的压力。

3. 安装模板:根据电梯井的尺寸和形状,选择适当的模板,并将其固定在支撑结构上。

模板的安装要求水平、垂直,并要求与井壁接触紧密。

4. 调整模板:在模板安装完毕后,进行必要的调整和校正,确保模板的平整度和水平度。

如果发现模板有变形或破损的情况,应及时进行维修或更换。

5. 检查工作:在模板安装完毕后,进行全面的检查,确保模板的安装符合设计要求,并能够满足浇筑混凝土的需要。

6. 混凝土浇筑:经过模板安装和调整后,可以进行混凝土的浇筑工作。

浇筑前需进行必要的检查和清理工作,确保浇筑过程顺利进行。

7. 模板拆除:在混凝土达到预定强度后,可以进行模板的拆除工作。

拆除时需注意安全,避免对混凝土结构造成损害。

四、安全注意事项电梯井模板施工过程中需要注意以下安全事项: - 施工人员需要具备相关操作技能和安全知识,必须经过专业培训,并严格按照施工方案进行操作。

- 模板材料和支撑结构的选择应符合相关标准和规范,材料要求具备足够的强度和稳定性。

电梯井混凝土封堵施工方案

电梯井混凝土封堵施工方案

电梯井混凝土封堵施工方案工程概述及施工现状1 、工程概述建设单位:***设计单位:**监理单位:** 有限公司施工单位:** 有限公司2、9#楼已施工至28 层时,接到甲方设计变更通知单,要求混凝土板封堵电梯井机房,机房板面标高+20.370m,板厚150mm,板内配筋*C8@150双层双向通常钢筋。

及上层封堵混凝土板,封堵后标高为+23.120m,且机房顶部设置吊钩梁200*400,C8@95(2),3C12,6C12 3/3.编制依据1 、工程设计变更通知单;混凝土结构加固设计规范》GB50367-20062、碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS14:6 20033、混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002;4、钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范》(JGJ3-91)5、施工准备1 、技术准备根据本工程的特点、设计变更图纸和施工现场的具体条件,制定切实可行的施工方案,安排施工计划。

根据图纸计算出具体工程量,提出各种材料的下料计划;同时要做好施工队伍的技术交底和安全交底工作。

2 材料准备1、结构施工:钢筋、砼、模板、钢管、扣件2、结构加固:植筋胶、粘胶剂3、主要机具准备1、结构拆除:钻孔机、电镐2、结构施工:电焊机、振动机、振动棒、手推车3、结构加固:电锤、吹风机、混凝土搅拌器、注胶器、角向砂轮机4、人员准备1、结构拆除:杂工8 人2、结构施工:木工2人,钢筋工 2 人,砼工 2 人,泥工23、结构加固:4人5、现场准备1、拆除原结构上及周边影响施工的管线以及其他障碍物。

2、搭设便于施工操作、安全可靠的工作平台的安全支撑。

3、若混凝土表面处于潮湿或渗水状态,除特殊情况,应进行疏水、止水处理。

4、若构件表面已风化、剥落、腐蚀、严重裂损,沿应剔除至露出混凝土骨料新面;如钢筋外露,应清除锈蚀层以及周边的粘结失效的混凝土,并打磨钢筋至其表面露出金属光泽后,再按相关规定进行封闭处理。

5、加固施工前,各级施工人员应熟悉周边情况,了解加固构件的受力和传力途径,对结构的变形、裂缝情况进行检查。

电梯井的施工方案

电梯井的施工方案

电梯井的施工方案引言电梯井是现代建筑中常见的结构之一,它起着连接各楼层的作用。

在施工过程中,电梯井的构建需要考虑安全、稳定和符合法规要求等方面的因素。

本文将介绍电梯井施工方案的一般步骤,并对其中的关键要点进行详细阐述。

1. 施工前准备在进行电梯井的施工之前,需要进行充分的准备工作。

首先,需要确定电梯井的位置和尺寸。

此外,还需要获得相关的施工许可证和法规要求,以确保施工过程符合规范。

2. 地基处理电梯井是直接连接地下层和地上层的结构,因此地基处理非常重要。

在施工过程中,需要进行地基的清理和加固。

确保地基的稳定和坚固,以支撑电梯井的重量。

3. 绘制施工图纸在进行电梯井的施工之前,需要绘制详细的施工图纸。

施工图纸包括电梯井的尺寸、结构图和材料清单等信息。

绘制施工图纸是为了指导施工人员的具体操作步骤,并确保施工过程的准确性和一致性。

4. 施工材料准备准备好必要的施工材料是电梯井施工的关键步骤之一。

常见的施工材料包括混凝土、钢筋、模板等。

选择符合标准的材料,并进行安全和质量检查,以确保施工的可靠性和耐久性。

5. 模板安装和混凝土浇筑模板是电梯井施工过程中的关键部分。

在开始浇筑混凝土之前,需要先搭建模板,并进行安全检查。

确保模板的稳定和牢固。

然后,进行混凝土的浇筑。

在浇筑过程中,需要注意混凝土的质量和浇筑的均匀性,以确保电梯井的强度和稳定性。

6. 安装电梯井壁完成混凝土浇筑后,需要进行电梯井壁的安装。

电梯井壁分为内壁和外壁两部分。

安装过程包括固定井壁支撑结构、安装井壁板和进行补强等步骤。

井壁的安装需要按照施工图纸和相关规范进行,确保井壁的垂直度和平整度。

7. 安装电梯井门电梯井门是电梯井的重要组成部分。

在进行电梯井门的安装之前,需要购买合适的井门和相关配件。

然后,根据施工图纸和安装说明进行井门的安装。

井门的安装需要注意安全和稳定性,确保井门的开闭灵活和可靠。

8. 安全检查和验收在电梯井施工完成后,需要进行全面的安全检查和验收。

电梯井施工工法

电梯井施工工法

电梯井施工工法电梯井施工工法是指在建筑物内安装电梯时进行的井道建造和相关施工工作的方法和步骤。

本文将详细介绍电梯井施工的工法,以及其中涉及的关键要点和细节。

1. 施工前准备在进行电梯井施工之前,必须对施工环境进行充分的准备。

首先是对施工现场进行准确定位和标识,确保施工的准确性和安全性。

其次,需要进行现场勘测和测量,确定电梯井的具体尺寸和位置。

最后,制定详细的施工方案和安全预案,确保施工过程中的安全性。

2. 井道墙体施工电梯井道的墙体施工是电梯井施工的重要环节。

首先,需要进行井道墙壁的打地基和浇筑基础工作,确保墙体的稳固性和承重能力。

然后,根据设计要求进行井道墙体的砌筑或混凝土浇筑,确保墙体平整、垂直,并具备足够的强度和稳定性。

在墙体施工过程中,需要注意墙体与电梯设备的配合尺寸和安装位置,确保后续设备安装的顺利进行。

3. 井道门安装井道门是电梯井的重要组成部分,起到隔离井道和保护电梯设备的作用。

井道门的安装需要按照设计要求进行,确保门体的平整、密闭,并具备足够的防火性能和防护功能。

在安装过程中,需要注意门体和井道墙体的配合尺寸和安装位置,确保门体的准确安装和顺畅开闭。

4. 井道照明和通风为了保证电梯井道的安全和使用便利性,井道照明和通风设施的安装和调试也是重要的一环。

井道内需要安装适当数量的照明设施,以确保井道内的照明达到安全和使用要求。

同时,还需安装通风设备,确保电梯井道内的空气流通,以防止积水和异味的产生。

5. 井道设备安装电梯井施工的最后一个环节是安装电梯设备本身。

在进行设备安装之前,需要确保井道墙体施工、井道门安装和井道照明通风设施的完成和验收。

设备安装需要按照设备制造商提供的安装要求进行,确保设备安装的准确性和稳定性。

在安装过程中,需要注意设备与井道的配合尺寸和安装位置,确保设备与井道的紧密结合和顺利运行。

6. 施工后验收电梯井施工完成后,需要进行综合验收和调试。

验收包括对井道墙体、井道门、照明通风设施以及电梯设备本身的检查和测试。

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坑中坑(电梯井)混凝土施工方案
1、编制依据
工程设计蓝图、图纸会审纪要及设计变更通知等;现行施工及验收规范:
混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)
钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范(JGJ3-91)
2、工程概况
本工程为框架剪力墙结构,基础为桩基,方桩为500*500的预制管桩。

地下室为人防工程。

上部结构荷载通过框架剪力墙下基础承台传到桩上。

地下室底板厚600。

地下室外墙厚400和350,内墙厚200及300。

承台、底板、外墙以及地下通道均采用C40、P8抗渗混凝土,主楼区内墙、柱采用C60砼其他为C40混凝土。

地下室在迎水面做防水卷材及DTM高分子防水层。

地下室外墙在-9.75m、-5.85m处各设一道水平施工缝,底板、楼面及外墙按图纸设800mm宽后浇带,后浇带两侧设30×20遇水膨胀止水条,外墙在施工缝处设置止水钢板进行止水。

现考虑到03-4~03-5轴/03-B~03~D轴处有一坑中坑,该坑底标高至基础底板面有4.7米,且该坑中坑东面有一台T63塔吊在旁边,为了安全,故先将该坑中坑较深的部位先施工至-11.85处,留置1.8米高与整个承台同基础底板一并浇捣,基础图纸如下(打阴影部位为先行施工):
3、电梯井处模板支设
电梯井处模板支设采用15厚竹胶合板,支撑体系采用50×100木方间距300和φ48×3.0钢管,模板尺寸为2600×1200×2900及2450×2100×1900,模板底部中间开400×400洞口用钢丝网封死,防止混凝土进入到模板内,方便积水进入模板盒子内,以防盒子上浮,模板底部每边采用两根直径25的钢筋与承台双层筋焊接,固定模板,如下图:
4、钢筋施工
该坑中坑钢筋先绑扎-11.85m~-14.75m处的钢筋,柱子钢筋及电梯井板墙钢筋待混凝土浇筑完之后再插筋,最后与-11.85m~-10.05m的承台基础底板一并施工。

5、混凝土浇筑
电梯井承台厚1.8米,电梯井剪力墙与四周素混凝土同时进行浇筑,为确保电梯井的防水效果,在电梯井大体积混凝土浇捣至-11.95米处设置凹凸槽,以便放置30×20遇水膨胀止水条进行止水。

为防止大体积混凝土开裂,施工中重点控制混凝土的配合比设计、混凝土的浇筑工艺与混凝土的测温及养护,与商品混凝土公司联系制定措施,此处混凝土采用低水化热水泥,合理增大粗骨料用量减少水泥用量从而减少水化反应的热量。

此处大体积混凝土浇筑,混凝土浇筑时采用分段分层浇筑法进行浇筑,即分四段进行浇筑。

1、第一段浇筑混凝土至集水坑承台底部即-12.95m处。

2、在第一段混凝土接近初凝前再进行第二段混凝土的浇筑,
此次混凝土浇筑至标高-11.85米处。

6、注意事项
1、混凝土浇筑时应严格按照设计进行分段、分层浇筑。

严禁超浇,及下一段提前浇筑。

根据现场商品混凝土提供的混凝土初凝时间,控制好下段混凝土的浇筑时间。

2、振捣时,严禁振捣钢筋、模板、预埋件、预埋管及预留孔洞模板。

3、标高控制:浇筑前,在竖向插筋上抄好标高,做好红油漆标记。

4、混凝土浇筑时,多台振捣棒沿浇筑方向均匀振捣,快插慢拔,
以达到混凝土表面泛浆无气泡排出为准。

插点间距不大于300,严防漏振。

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