密闭检查工安全操作规程正式版
密闭检查工技术操作规程范文（二篇）
密闭检查工技术操作规程范文一、目的和范围本操作规程适用于进行密闭检查工的技术操作。
其目的在于确保密闭检查工的操作安全、高效、准确。
二、操作前准备1. 操作人员应熟悉密闭检查工的结构、工作原理和操作规程，并穿戴好相应的个人防护装备。
2. 确保密闭检查工的周围环境清洁无污染，并排除可能会对操作造成干扰的物品。
3. 检查密闭检查工的电源是否正常，确认所有设备和仪器的工作状态良好。
4. 与相关人员进行必要的沟通，确保操作过程中的协调配合。
三、操作步骤1. 将密闭检查工放置在稳固的工作台上，确保其稳定。
2. 检查密闭检查工的各部件是否完好无损，并进行必要的维护保养。
3. 打开密闭检查工的密封门，将待检物品放入密闭检查工内，确保物品的摆放整齐。
4. 关闭密封门，并确认密闭检查工的密封状态良好，避免泄漏。
5. 接通电源，启动密闭检查工的设备，确保设备正常运行。
6. 设置检测参数和程序，按照要求选择相应的检测方法。
7. 点击开始按钮，启动检测程序，并注意观察检测过程中的实时数据和仪器显示。
8. 完成检测后，关闭密闭检查工的设备，并断开电源。
9. 打开密封门，取出已检测的物品，进行必要的记录和处理。
四、操作注意事项1. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入密闭检查工的工作区域。
2. 严禁将液体或易燃物品放入密闭检查工内，以避免发生意外事故。
3. 操作人员在接通电源和启动设备前，应确保周围人员已远离工作区域。
4. 操作人员应按照设备操作说明书要求进行操作，不得随意更改参数和程序。
5. 操作人员应经常检查密闭检查工的密封状态，及时发现并处理漏气问题。
6. 将操作过程中的异常情况及时报告相关负责人，以便采取相应措施。
五、操作记录和报告1. 在操作过程中，操作人员应详细记录每一步的操作和结果。
2. 将操作记录整理成报告，包括操作时间、检测物品、设备参数和程序、检测结果等内容。
3. 报告应及时提交给相关负责人，并按要求进行归档保存。
密闭检查工技术操作规程
密闭检查工技术操作规程第一章总则第一条为确保工作场所的安全与环境的卫生，有效预防和控制污染物对空气污染的危害，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行密闭检查工作的人员。
第三条密闭检查工作是指在完全封闭的空间中进行的检查、维修、清洁等工作。
第二章工作流程第四条密闭检查工作的流程如下：1. 检查工作前准备：检查工作前，应对工作条件、工作原理、工作内容进行全面了解，并做好所需工具、设备的准备。
2. 工作场所准备：确保检查工作场所的密闭性，关闭与外界的连接管道，确保工作区没有人员进出，并进行适当的通风处理。
3. 个人防护装备穿戴：根据工作环境的要求，正确佩戴个人防护装备，包括防护面具、手套、鞋套等。
4. 检查工作进行：按照工作步骤进行检查、维修、清洁等工作，严格按照相应的工艺流程和操作规范进行操作。
5. 工作结束处理：完成检查工作后，应及时清理工作场所、正确存放使用的工具和设备，并做好相应的工作记录。
6. 返程准备：待工作场所恢复正常后，解除密闭状态，打开与外界的连接管道，并恢复正常通风，确保工作场所的安全与环境的卫生。
第三章安全措施第五条密闭检查工作存在一定的安全风险，为确保工作人员的安全，应采取以下安全措施：1. 学习培训：工作人员应接受专业培训，了解密闭检查工作的要求、注意事项和应急处理方法。
2. 预防措施：对密闭空间进行严格的检查和维护，确保密闭操作前的安全性，如密闭空间内是否存在易燃易爆物品、有毒有害物品等。
3. 通风设施：在工作前应确保通风设施正常运行，确保工作过程中空气流通并保证人员的呼吸空气质量。
4. 个人防护装备：工作人员应正确佩戴个人防护装备，包括防护面具、手套、鞋套等，确保个体安全。
5. 应急处理设施：应配备必要的应急处理设施，包括急救箱、防毒面具、呼吸器等，以应对突发事件。
6. 人员监护：工作过程中应安排专人进行监护，确保工作人员的安全。
7. 安全教育：定期组织安全教育活动，提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
密闭工操作规程
密闭工操作规程一、目的密闭工是一种特殊的工作环境，为了确保工作人员的安全和工作质量，制定本操作规程，明确密闭工的操作流程和安全要求。
二、适用范围本操作规程适用于所有从事密闭工作的工作人员。
三、操作流程1. 准备工作a. 工作人员应接受密闭工作的培训，并具备相关的操作证书。
b. 在进行密闭工作前，必须检查并确保工作场所的通风设备和防护装置正常运行。
c. 检查和准备所需的工作器具和个人防护装备。
2. 进入密闭工作区域a. 工作人员在进入密闭工作区域前，必须穿戴好个人防护装备，包括防护服、防护眼镜、呼吸器等。
b. 进入密闭工作区域前，必须进行安全检查，确保没有可燃、易爆、有毒或有害物质存在。
c. 在进入密闭工作区域前，应与现场负责人进行沟通，了解工作区域的具体情况和安全措施。
3. 工作操作a. 工作人员在密闭工作区域内，必须严格按照作业指导书和操作要求进行工作。
b. 在操作过程中，必须注意环境气体的浓度和温度，确保操作环境符合安全要求。
c. 如发现异常情况或安全隐患，应立即停止工作并向现场负责人报告。
4. 作业结束a. 工作人员在完成密闭工作后，应将工作区域清理干净，确保没有遗留物。
b. 检查并确保所有设备和防护装置处于正常状态。
c. 工作人员离开密闭工作区域后，应及时脱下个人防护装备，并进行清洗和消毒。
四、安全要求1. 工作人员必须具备相关的操作证书和培训证明，了解密闭工作的风险和安全措施。
2. 在进入密闭工作区域前，必须进行安全检查，确保没有可燃、易爆、有毒或有害物质存在。
3. 工作人员必须穿戴好个人防护装备，并根据作业要求选择合适的呼吸器。
4. 工作人员在操作过程中应严格按照作业指导书和操作要求进行工作，不得擅自改变操作步骤。
5. 如发现异常情况或安全隐患，应立即停止工作并向现场负责人报告。
6. 工作人员离开密闭工作区域后，应及时脱下个人防护装备，并进行清洗和消毒。
五、应急措施1. 如发生火灾、泄露或其他紧急情况，工作人员应立即按照应急预案进行处置，并向现场负责人报告。
密闭工(裱糊)安全技术操作规程
密闭工（裱糊）安全技术操作规程主要是针对密闭工（裱糊）操作过程中的安全风险进行规范，旨在保障操作人员的人身安全和生产设备的正常运转。
以下是该操作规程的内容，共计约2000字。
一、总则1. 本规程适用于对密闭工（裱糊）操作进行规范化管理和安全防护。
2. 所有操作人员必须遵守本规程，并参加相关安全培训，掌握正确的操作方法和应急处理知识。
3. 所有作业前必须检查设备的完好性和安全性能，如发现异常情况应及时报告并办理处置手续。
4. 严禁无证上岗和酒后作业，操作人员必须自觉遵守相关法律法规。
二、操作前准备1. 操作人员必须穿戴劳动防护用品，包括防护服、防护鞋、安全帽和手套等。
2. 检查设备的工作状态，包括电气设备的接地情况、设备的运行状况等，确保设备处于正常工作状态。
3. 检查配料的质量和使用期限，如有异常情况及时报告并更换。
4. 操作前应检查工作环境的通风状态和排污设施的有效性，确保作业场所的空气质量达到卫生标准。
三、操作要求1. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意改变操作流程。
2. 操作过程中不得使用禁用的材料，严禁使用易燃和易爆物品。
3. 操作人员禁止离开岗位，必须全程关注操作过程，确保安全操作。
4. 在操作过程中，严禁乱丢废料和杂物，保持操作区域的清洁和整齐。
5. 操作结束后，必须及时清理设备和工作区域，关闭设备并断开电源，防止事故发生。
四、应急处理1. 在操作过程中如发现异常情况，应立即向工作负责人报告，并采取切断电源、停止有关设备的运转等应急措施，确保安全。
2. 当发生火灾、漏电、中毒等紧急情况时，要迅速报警并进行有效的应急处理，保护自己和他人的人身安全。
3. 医疗急救措施：a. 创伤处理：须用纱布包扎，严禁用手直接触碰创伤部位。
b. 化学中毒：应立即远离有毒物质，将受害者迅速送至开放空气处，并及时就医。
c. 电击伤：切勿用手接触带电的物体，应切断供电电源，进行心肺复苏术等急救措施，并及时就医。
2023年密闭空间安全作业规程
2023年密闭空间安全作业规程第一章总则第一条为了保障人员在密闭空间内进行作业时的安全，防范事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行密闭空间作业的人员，包括但不限于工人、技术人员、监督人员等。
第三条密闭空间是指具有一定限制进出、通风条件不良、可能存在有害物质积聚的工作环境，包括油罐、舱室、管道、仓库等。
第四条密闭空间作业是指在密闭空间内进行任何工作活动，包括检修、清理、维护、安装等。
第五条密闭空间作业应遵守国家相关法律法规和安全规范，同时要根据具体情况编制安全措施。
第二章作业前准备第六条进行密闭空间作业前，应制定详细的作业计划，包括作业内容、作业人员、作业时间等。
第七条作业人员应按照规定接受相应的培训，了解密闭空间作业的危险性和防范措施。
第八条在作业前，应对密闭空间进行全面检查，确保通风、照明、安全设备等工作正常。
第九条在作业前，要对密闭空间内的有害物质进行检测，确保作业区域没有超标浓度。
第十条在作业前应制定紧急预案，明确逃生路线、急救措施，确保在发生事故时能够及时处置。
第三章作业过程管理第十一条在作业过程中，应严格遵守相关安全操作规程，按照作业计划进行作业。
第十二条作业人员应佩戴防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护面具、防护服等，并正确使用。
第十三条在作业过程中要保持沟通，随时告知监督人员和其他作业人员作业进展情况，并互相协助。
第十四条在作业过程中，要严禁吸烟、明火等具有火源的行为，确保作业现场的安全。
第十五条作业期间出现异常情况时，作业人员应立即停止作业，报告上级并采取相应的处理措施。
第四章安全措施第十六条在作业过程中，要保证良好的通风条件，及时排风有害气体，确保空气质量达标。
第十七条在作业现场要设置警告标示，明确禁止非作业人员进入。
第十八条作业现场应配置适当的照明设备，确保作业人员能够看清作业区域。
第十九条在作业过程中要定期检查作业人员的体检情况，发现身体不适及时安排休息。
第二十条密闭空间作业过程中要配备必需的救援设备，包括救生绳索、呼吸器等。
2024年密闭检查工技术操作规程
2024年密闭检查工技术操作规程第一章总则第一条为规范密闭检查工作，提高密闭检查的质量和效率，根据国家有关法律、法规和标准，制定本规程。
第二条密闭检查工作是指对密闭场所或设备的密闭性能，进行定期或不定期的检查和测试，以确保场所或设备能够有效地维持密闭状态，防止有害物质泄漏或外界物质进入。
第三条密闭检查工作适用于涉及有害物质的生产、储存、运输等领域，包括但不限于化工厂、石油化工厂、精细化工厂、医药制造工厂等。
第四条密闭检查工作应符合安全、科学、合理、实用的原则，充分考虑相关技术和设备的特点，进行综合评估和风险控制。
第五条密闭检查工作应由具备密闭检查工作资质和相关专业知识的人员进行，必要时可以借助专业机构或第三方进行技术支持。
第六条密闭检查工作的开展应按照计划进行，密闭检查工作计划应报相关主管部门备案。
第七条密闭检查工作应建立健全相应的档案管理制度，保存检查记录和相关数据，便于查阅和分析。
第二章密闭检查的原则及要求第八条密闭检查工作应遵循以下原则：（一）安全原则：确保检查工作的安全性，防止事故发生。
（二）科学原则：根据相关法规和标准，采用科学、有效的方法进行检查。
（三）合理原则：检查内容、频次和方案应合理，根据具体情况进行调整。
（四）实用原则：确保检查工作的实际可行性，便于操作和维护。
第九条密闭检查工作应满足以下要求：（一）准确性要求：检查结果准确可靠，能够客观反映场所或设备的密闭性能。
（二）及时性要求：检查工作应按计划进行，不得延误。
（三）全面性要求：对密闭场所或设备的各个方面都应进行检查，确保全面性。
（四）可操作性要求：检查方案应具备操作性，便于实施。
第三章密闭检查的内容及方法第十条密闭检查的内容主要包括以下方面：（一）密闭场所或设备的结构状况：包括建筑结构、密封件、管道系统等。
（二）密闭场所或设备的通风系统：包括通风管道、通风设备等。
（三）密闭场所或设备的压力控制系统：包括压力传感器、压力控制阀等。
密闭检查工安全操作规程
密闭检查工安全操作规程一、目的密闭空间是指无法进行常规通风的封闭区域，包括储罐、槽、井、舱室等。
为保障工作人员的生命安全和健康，制定密闭检查工安全操作规程，明确密闭空间工作的安全标准和操作要求，减少事故发生的概率。
二、适用范围本规程适用于所有需要进入密闭空间进行作业的人员，包括操作人员、监督人员和紧急救援人员等。
三、工作前准备1.对于进入密闭空间工作的人员，必须经过相关操作培训并持有相应证书。
2.在进入工作区域前，必须进行适当的健康检查，确保身体健康。
3.在工作前，对于密闭空间进行全面检查，确保没有可燃、有毒、有害物质的泄漏。
4.准备完整的个人防护装备，包括呼吸防护设备、防护手套、防护服等。
5.设立专人负责监控工作区域，确保人员安全。
四、进入和操作要求1.在进入密闭空间前，必须与相关人员进行沟通，了解工作任务、风险评估和紧急情况应对措施等。
2.在进入前，必须确定必要的通信系统，确保人员之间的有效沟通。
3.进入工作区域前，必须检查氧气浓度，并保证其在安全范围内。
4.进入工作区域的人员必须佩戴个人防护装备，并进行必要的检查和试戴。
5.进入工作区域的人员必须按照安全规程进行操作，不得私自更改或忽略规定操作步骤。
6.在操作过程中，必须严格执行安全措施，如锁定、标记设备、互锁等。
7.所有工作人员都应保持警觉，对异常情况及时报告并采取相应措施。
五、紧急情况和救援1.对于发生可燃、爆炸、中毒等紧急情况，必须按照应急预案进行报告和应对。
2.对于发生火灾时，应及时关闭密闭空间入口，组织人员撤离，并启动灭火系统进行扑灭。
3.发现人员中毒或受伤时，应立即进行紧急救援，并按照救援预案进行处理。
4.在救援过程中，必须配备适当的救援工具和装备，并由经验丰富的救援人员进行操作。
六、作业结束1.在作业结束后，必须对工作现场进行清理，确保没有残留物或危险源。
2.所有使用的设备和工具必须进行检查，修理或更换损坏的部件。
3.工作人员必须脱下个人防护装备，并进行必要的清洁和消毒。
密闭工操作规程
密闭工操作规程一、引言密闭工操作规程是为了确保密闭工操作的安全性和有效性，保护工作人员的健康和环境的安全而制定的。
本操作规程适合于所有从事密闭工作的人员，包括但不限于密闭空间作业、密闭设备操作等。
二、术语定义1. 密闭工：指在一定时间内，由于作业需要，将工作区域与外部环境隔离的工作。
2. 密闭空间：指进入和离开非常难点，并且可能存在有害气体或者其他危（wei）险因素的封闭空间。
3. 密闭设备：指操作过程中需要密闭操作的设备或者系统。
三、安全措施1. 前期准备a. 在进行密闭工作前，必须进行详细的风险评估和安全计划，制定相应的工作方案。
b. 确保所有参预密闭工作的人员都接受过必要的培训和指导，了解相关安全规定和操作流程。
c. 检查和确保所有使用的设备和工具处于良好状态，确保其功能正常。
d. 提前准备必要的个人防护装备，包括但不限于呼吸器、防护服、安全带等。
2. 进入密闭空间a. 在进入密闭空间前，必须进行适当的通风温和体检测，确保空间内无有害气体或者氧气不足。
b. 在进入密闭空间前，必须与现场负责人进行确认，并确保已采取相应的安全措施。
c. 进入密闭空间的人员必须佩戴适当的个人防护装备，并确保其功能正常。
d. 进入密闭空间的人员必须事先设定好通讯机制，确保与外界的联系畅通。
3. 密闭设备操作a. 在操作密闭设备前，必须对设备进行全面检查，确保其运行正常，并排除可能存在的故障。
b. 操作密闭设备的人员必须具备相关的操作技能和经验，并严格按照操作规程进行操作。
c. 操作密闭设备的人员必须佩戴适当的个人防护装备，并确保其功能正常。
d. 在操作密闭设备期间，必须保持警惕，及时发现并处理可能存在的异常情况。
4. 作业结束a. 在密闭工作结束后，必须进行适当的清理和检查，确保工作区域恢复正常状态。
b. 检查和确保所有使用的设备和工具处于良好状态，确保其功能正常。
c. 对于涉及有害物质的密闭工作，必须进行相应的废物处理和清洗，确保环境不受污染。
密闭工操作规程
密闭工操作规程一、目的密闭工是一种特殊的工作环境，为了保障工作人员的安全和工作的顺利进行，制定本操作规程，明确密闭工的操作流程和安全注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有从事密闭工作的工作人员。
三、术语定义1. 密闭工：指在封闭空间内进行作业的工作环境，如油罐、储罐、管道等。
2. 工作人员：指从事密闭工作的操作人员。
四、操作流程1. 作业前准备a. 工作人员应经过相应的培训并持有相关的操作证书。
b. 检查作业场所的通风设备是否正常运行。
c. 确保所有作业人员佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
d. 检查作业场所的气体浓度，确保在安全范围内。
2. 进入密闭工作区域a. 在进入密闭工作区域前，工作人员应进行仔细检查，确保没有明显的安全隐患。
b. 进入密闭工作区域前，应与现场负责人进行沟通，了解工作区域的具体情况和安全注意事项。
c. 进入密闭工作区域前，应佩戴好个人防护装备，并确保装备完好无损。
d. 进入密闭工作区域时，应注意脚下情况，确保安全行走。
e. 在进入密闭工作区域后，应立即进行气体浓度检测，确保气体浓度在安全范围内。
3. 作业操作a. 在进行作业操作前，应对工作区域进行清洁，清除杂物和易燃物。
b. 在进行作业操作前，应对作业工具和设备进行检查，确保其正常运行。
c. 在进行作业操作时，应按照相关操作规程进行，严禁违反操作规程进行操作。
d. 在进行作业操作时，应密切注意周围环境和作业人员的安全情况。
e. 在进行作业操作时，如发现异常情况或安全隐患，应立即停止作业并向现场负责人报告。
4. 作业结束a. 在作业结束后，应对工作区域进行清理，清除杂物和易燃物。
b. 确保所有作业工具和设备归位，并进行检查，确保其完好无损。
c. 离开密闭工作区域前，应进行气体浓度检测，确保气体浓度在安全范围内。
d. 离开密闭工作区域时，应注意脚下情况，确保安全行走。
e. 离开密闭工作区域后，应与现场负责人进行沟通，报告作业情况和安全问题。
密闭工操作规程
密闭工操作规程一、概述密闭工是指在特定的工作环境中，为了保持环境的稳定性和安全性而采取的一种工作方式。
本操作规程旨在确保密闭工操作的安全性、高效性和规范性，保护工作人员的身体健康和工作环境的稳定。
二、适用范围本操作规程适用于所有进行密闭工操作的工作人员，包括但不限于以下工作场所：1. 实验室：进行实验室试验、化学品处理等工作；2. 工厂：进行化工生产、装配等工作；3. 矿井：进行矿井开采、矿石加工等工作；4. 船舶：进行船舶维修、舱室清洁等工作。
三、安全措施1. 人员准备：a. 所有进行密闭工操作的工作人员必须接受相关安全培训，并持有相关证书；b. 工作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，如防护服、安全帽、防护眼镜等；c. 工作人员应定期接受健康体检，确保身体健康状况符合要求。
2. 环境准备：a. 密闭工作场所必须经过严格的安全检查和消毒处理；b. 工作场所必须配备足够的通风设备，确保空气流通；c. 工作场所必须配备应急救援设备和消防设备。
3. 操作准备：a. 工作人员必须熟悉密闭工操作的流程和步骤；b. 工作人员必须了解所使用的设备和工具的正确使用方法；c. 工作人员必须了解应急处理措施和逃生路线。
四、操作流程1. 准备工作：a. 确认工作场所的安全状态，检查通风设备是否正常运行；b. 穿戴个人防护装备，确保符合要求；c. 检查所使用的设备和工具是否正常运行。
2. 操作步骤：a. 按照操作要求，进行密闭工作；b. 注意观察工作环境的变化，如温度、湿度等；c. 定期检查工作场所的安全状态，确保通风设备正常运行。
3. 完成工作：a. 完成密闭工作后，及时清理工作场所，确保无残留物；b. 关闭通风设备，确保工作场所密闭。
五、应急处理1. 气体泄漏：a. 发现气体泄漏时，立即停止工作，迅速撤离工作场所；b. 向上级报告，启动应急处理措施。
2. 突发事故：a. 发生突发事故时，立即按照应急预案进行处置；b. 保持冷静，迅速撤离工作场所，确保人员安全。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.密闭检查工安全操作规程
正式版
密闭检查工安全操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
㈠安全规定
⒈检查井下火区和可能发火地点的密闭时，必须2人同行。
⒉操作时，2人之间要保持一定的距离，并做到1人操作，1人监护。
⒊操作时，首先要观察顶、帮状况，严禁冒险作业。
㈡操作准备
带齐光学瓦斯检测仪、需用的检定管、一氧化碳检定器和多种气体检定器、U 型压差计、取样气囊、温度计、尺子、记录工具等。
认真检查各类器具是否完好，
检定管是否过期或失效，禁止使用过期或失效的检定管，不合格的器具不准携带下井。
㈢操作顺序
检查仪器、工具→测定气体参数浓度（瓦斯、一氧化碳、温度等）→检查防火设施、墙体情况等→填写记录。
多种气体检定器应符合下列标准：
⑴检定器唧筒活塞严密不漏气，拉推润滑正常。
⑵检定器经过检定，有效、完好。
⑶检定器要完好有效。
㈣正常操作
A、检查火区及可疑发火的地点
⒈检查火区及可疑发火的地点时，在
进入检查地点后：
⑴先检查风流上风侧的瓦斯及一氧化碳浓度；
⑵然后逐步检查下风侧的瓦斯及一氧化碳浓度；
⑶按顺风方向进入检查区域检查；
⑷进入火区后，2人应相隔一定距离（5米左右），边检查边进入，严禁不经检查直接闯入；
⑸当发现有异常时，应立即退出，并设好栅栏、揭示警标，同时汇报有关部门和领导采取措施进行处理。
⒉对于密闭前的检查应以甲烷、氧气、二氧化碳为主；当温度达到35℃以上或闻到火灾气体气味时，以检查一氧化碳
为主。
对于未灭的火区、高温点及已熄灭的火区，以检查一氧化碳为主。
⒊火区密闭要检查密闭状况（是否被压坏、烧坏，是否能符合要求）和墙温、气温、水温及密闭内外各种气体浓度及压力的变化，重点掌握一氧化碳浓度的变化。
⒋密闭内气温的检查，可以使用红外测温仪等测温仪器进行检查。
⒌检查时，发现有人工作的地点风流中一氧化碳浓度超过24×10－6时，要将人员撤出，在适当地点设好栅栏、揭示警标，并向通风部门及调度室汇报。
⒍高冒地点应挂牌管理，按规定进行检查，检查时要用长条工具。
发现温度高
于常温且有上升趋势或有微量一氧化碳时，应增加观察次数，并向有关部门和领导汇报，以便采取有效措施。
B、一氧化碳检定器使用方法
⒈测定一氧化碳时，应在欲测地点先推拉活塞3～5次，以清洗取样唧筒；然后再抽取气体，并迅速将锥形阀杆打到45°关闭位置，离开取样地点到安全地方；破开检定管两端，将其低浓度端插入唧筒胶座，将阀杆打开垂直位置，然后按检定管说明书所规定的时间推动活塞，使气体均匀地通过检定管。
根据变色环的位置读出一氧化碳的浓度，如果为比色管则按其变色深浅程度与比色板对照后，查表得出一氧化碳浓度。
⒉根据被测气体中的一氧化碳浓度选取合适的检定管。
如果一氧化碳浓度高于检定管上限，可以先稀释气体，然后再将结果扩大同样倍数即为被测气体中一氧化碳的真实浓度；如果一氧化碳浓度低于检定管的下限，则可增加送气次数，或用一支检定管连续测几次，将结果按送气次数缩小相同的倍数或除以测量次数。
⒊若被检测地点附近存在放炮作业，在检测一氧化碳浓度时要避开放炮时间，防止炮烟影响检测数据的准确性。
C、U型压差计使用方法
⒈使用前先检查U型压差计玻璃管是否完好，能否能够正常使用。
确认完好后将纯净水或蒸馏水导入U型玻璃管至一定
高度（高度必须确保能够准确读数），将一小段胶皮管（长度一般不宜超过50厘米）与U型玻璃管一端连接好。
⒉打开被测地点观测管上的小铜管，检查管路是否畅通。
若被堵塞或有流水必须进行处理，确保管内气体流动畅通。
⒊将U型压差计吊挂或摆放至适当位置，并将U型玻璃管内水平面调至水平状态。
⒋将胶皮管另一端连接到小铜管上，读取U型压差计上的刻度值，并计算出高度差值即为被测地点密闭内外压差。
若风流由内向外记为“－”，由外向内记为“＋”。
㈤特殊操作
应每月填写反映火区检查情况的“火区检查日志”，重点情况记入“火区管理卡片”，填绘火区示意图。
连续检查时，当班检查的情况应向下班交接清楚。
㈥收尾工作
⒈现场检查完毕后，要及时将检查结果填入记录手册、检查箱和观察牌板。
⒉如果当班工作未完成，需要现场交接班；如果当班工作进行完毕，需做好记录，填好有关卡片。
——此位置可填写公司或团队名字——。