外墙涂料施工工艺
外墙涂料施工工艺及流程
外墙涂料施工工艺及流程外墙涂料施工工艺及流程一、概述外墙涂料施工是指将涂料应用于建筑物外墙表面，以保护墙体并增加美观性。
本文将介绍外墙涂料施工的工艺及流程，包括前期准备、涂料选择、施工方法等。
二、前期准备1. 检查墙面：施工前需要仔细检查墙面，确保墙面结构完好无损。
如有裂缝、鼓泡、杯弧等问题，需要提前进行修补处理。
2. 清洗墙面：使用高压洗墙机或手动清洗工具对墙面进行清洗，去除灰尘、油污、附着物等。
3. 防护措施：对墙面周围的门窗、地面等进行严密封闭，以避免涂料溅到其他物体上。
4. 底漆处理：根据涂料的要求，选择合适的底漆进行涂刷，提高涂料附着力和抗碱性。
三、涂料选择1. 外墙涂料：根据建筑物的要求，选择适合外墙使用的涂料，如乳胶漆、油漆等。
根据涂料的性能和效果，选择合适的涂料品牌和规格。
2. 色彩选择：根据建筑物的整体风格和环境，选择合适的涂料色彩。
同时考虑涂料的遮盖力和耐候性。
四、施工方法1. 涂刷：一般情况下，外墙涂料采用刷涂的方式进行施工。
根据建筑物的高度和结构，选择合适的刷子、滚筒等工具。
先进行墙角、窗户、门等细节部位的涂刷，再进行大面积的涂刷。
2. 喷涂：对于较大面积的墙体，可以采用喷涂的方式进行施工。
先使用胶带等方式将喷涂区域进行掩护，然后使用喷涂机均匀喷涂涂料。
喷涂需要注意均匀度和遮盖力。
3. 辅助施工：在施工过程中，可能需要进行辅助施工，如拉毛、贴模板等。
根据要求选择合适的工具和材料。
五、施工环境和要求1. 温度和湿度：施工时需注意环境温度和湿度的控制，一般要求在适宜的温湿度范围内施工，以保证涂料的干燥和固化。
2. 风力：施工现场应有较小的风力，以避免涂料被吹散。
如遇强风天气，应暂停施工。
3. 光照：施工现场的光照条件应适中，以便及时发现涂料的施工效果和问题。
六、施工质量控制1. 厚度控制：涂料施工过程中，需要控制涂料的厚度，以保证涂料的均匀度和遮盖力。
2. 干燥时间：施工完成后，需等待涂料充分干燥和固化，才可进行下一步工序。
外墙涂料施工工艺及流程-外墙涂料施工工序
外墙涂料施工工艺及流程-外墙涂料施工工序外墙涂料施工是建筑装饰工程中不可或缺的一环，正确的施工工艺与流程对于保护建筑物表面、延长其使用寿命具有重要作用。
以下将介绍外墙涂料施工的一般工艺及施工流程。
一、准备工作1. 施工前的准备在施工前，需要对外墙进行彻底清洁，将表面的灰尘、油污等污垢清除干净，以保证涂料能够附着在墙面上。
同时，检查墙体是否存在裂缝、起砂等现象，并进行修补。
2. 材料准备准备好外墙涂料、涂料辅助材料（如稀释剂、防腐剂等）、刷子、滚筒等所需材料和工具。
二、底层处理1. 底漆涂刷首先，在外墙上涂刷一层底漆，底漆的作用是加强墙面的附着力，提高涂料的使用效果。
底漆涂刷需要均匀、细致，确保底漆能够充分渗透到墙体表面。
2. 罩面处理待底漆完全干燥后，进行罩面处理。
罩面是为了填补和修复墙面上的小缺陷，提供一个平整的基础。
根据墙面情况选择适当的罩面材料，如墙面腻子。
三、面层施工1. 面层涂刷底层处理完成后，进行面层涂刷。
根据需要选择适当的外墙涂料，如乳胶漆、油漆等，并按照产品说明正确施工。
涂刷时需要注意均匀、细致，避免出现滴漏、刷痕等问题。
2. 涂刷次数根据需要，通常需要进行两至三遍的涂刷，确保涂料的覆盖均匀，达到所需的效果。
四、收尾工作1. 清理涂料干燥后，需进行外墙表面的清理工作，将施工中产生的废料、工具等全部清除。
2. 检查进行涂料施工质量的检查，确保墙面的涂层均匀、无滴漏、无裂纹等问题。
3. 养护施工完成后，需要对外墙涂料进行充分的养护，以确保其性能和持久性。
根据所选涂料的要求，注意避免暴露在阳光下、防止水侵入等。
总结外墙涂料施工工艺及流程包括准备工作、底层处理、面层施工和收尾工作等多个环节。
正确的施工工艺与流程能够保证涂料的质量和使用效果，提高建筑物外墙的耐久性和美观性。
在进行施工时，要注意使用适当的材料和工具，遵循产品说明，严格按照工艺流程操作，确保施工质量。
几种外墙涂料的施工工艺
几种外墙涂料的施工工艺一、前言外墙涂料是建筑物外墙保护和美化的重要材料，它能够有效地防止墙体受到雨水、紫外线、污染物等的侵蚀。
为了确保外墙涂料的施工质量，采用合适的工艺是至关重要的。
本文将介绍几种常见的外墙涂料施工工艺。
二、石材涂料的施工工艺1. 材料准备：将石材涂料根据施工工艺要求进行适当的稀释，确保涂料与基层的粘结性和均匀性。
2. 基层处理：清除基层表面的灰尘、油污等杂质，修补基层破损并进行充分的封闭处理。
3. 底涂处理：根据涂料的要求，进行一至两遍底涂，增强涂料的附着力和抗碱性。
4. 中涂处理：根据需求，进行一至两遍中涂，提高石材涂料的韧性和耐候性。
5. 面涂处理：根据施工要求，进行两至三遍面涂，确保石材涂料具有良好的光泽、平整度和防水性。
6. 粉饰处理：根据设计需求，对石材涂料进行装饰性处理，如添加颜色、纹理等。
三、乳胶漆的施工工艺1. 材料准备：将乳胶漆进行充分搅拌，确保颜料和稀释剂充分混合，并达到施工要求的粘度。
2. 基层处理：清除基层表面的灰尘、油污等杂质，进行修复和封闭处理，确保基层平整、无砂眼和裂缝。
3. 底涂处理：根据乳胶漆的要求，进行一至两遍底涂，提高附着力和遮盖力。
4. 中涂处理：进行一至两遍中涂，增加漆膜的韧性和抗渗透性。
5. 面涂处理：进行两至三遍面涂，确保乳胶漆具有良好的色泽、光泽和耐候性。
6. 表面处理：对乳胶漆进行充分干燥后，进行必要的研磨处理，提高涂膜的平整度和质感。
四、聚酯漆的施工工艺1. 材料准备：将聚酯漆进行适当的稀释和充分搅拌，确保漆膜的均匀性和粘结性。
2. 基层处理：清除基层表面的污垢、油污等杂质，进行必要的修复和封闭处理。
3. 底涂处理：根据聚酯漆的要求，进行一至两遍底涂，增强基层与涂料的粘结力。
4. 中涂处理：进行一至两遍中涂，提高涂膜的柔韧性和耐磨性。
5. 面涂处理：进行两至三遍面涂，确保聚酯漆具有良好的光泽、平整度和抗紫外线性能。
6. 表面处理：对聚酯漆进行干燥处理后，进行光泽度的调整，提高涂层的美观度和视觉效果。
外墙涂料施工工艺
外墙涂料施工工艺1、施工顺序：墙面抹灰基层干燥f墙面基层表面清理f材料准备f做样板f门窗及交接部位遮盖f调料f先上后下分部位涂料f清理余灰及修正f 逐层拆外架。
2、操作要求：涂料工程质量对提高单位工程观感质量和保护墙面极为重要，为此要求做到：(1)涂料前对基层进行全面检查验收。
管线洞口修补平整，如基层有缺陷在涂料前认真处理，检查合格后方可进行作业，杜绝涂料后进行其他修补工作的现象。
(2)墙面要求平整、干燥，基层表面上的灰尘、污垢、油渍、砂浆流痕以及其他杂物等应清除干净，刷抗(防止墙面泛碱)表面缝隙、孔眼、凹陷不平和裂缝，应用白水嵌补，并用砂浆磨平磨光后再用白水泥掺801胶水加缓凝剂(木质素)满批二灰，保证墙面平整、光滑。
(3)应在墙面充分干燥，抹灰面内碱质全部清除并磨平磨光后才能∙I∙O(4)先做涂料样板，经检查鉴定质量达标后再大面积施工。
(5)水泥砂浆抹面的基层，要求充分干燥，含水率不大于10虬(6)带色涂料时应经常搅拌，保证颜色一致，稠度严加控制，确保不流坠，不显露喷纹。
在施喷过程中，不得随意稀释。
(7)在涂料施工时用遮盖物保护门窗及不同色的线条。
(8)外墙涂料时要注意不交叉污染，分段作业时应以分格缝、阴角处为分界，不允许随意甩槎。
(9)不同色彩的涂料施工时应使交接处清晰，必要时可采取防护措施。
(10)涂料施工结束后应加强管理，认真做好成品保护，拆外架时严防碰损。
3、施工方法滚(喷)涂前用搅拌器将涂料搅拌均匀。
(1)采用滚涂操作，横、直滚涂，然后由上而下滚涂，不均匀进行修补。
(2)第一次充分干燥后，进行第二次喷涂，由上而下一次成形。
4、机械要求(1)将气空压机的工作压力调至4-8KG/CM2。
(2)喷涂时，喷枪要保持与墙面垂直，并距墙面30-6OCM左右。
喷枪移动路线要规则，移动速度要均衡。
若墙面有分格线时，应尽可能将喷涂接在分格线上，以保持颜色的统一性。
5、注意事项(1)施工期间墙面温度要求高于5度。
外墙涂料工程施工工艺及要求
外墙涂料工程施工工艺及要求一、施工前的准备工作1.梳理墙体：清除墙体表面的杂物及残留物。
如果墙面有明显起壳、脱层、空鼓或老化等问题，还需进行修补处理。
2.处理墙体：对于吸水性较大的墙体，需要进行预处理，例如打底涂料或防水材料的涂刷，以提高墙面的附着力。
3.保护周边：对周边建筑物或设备进行保护，防止涂料污染或施工过程中的损坏。
二、材料的选择在施工外墙涂料工程时，需要选择符合国家标准要求的涂料材料，确保其质量及环保性能。
一般来说，外墙涂料可以选择石膏乳胶漆、水性聚合物涂料等。
根据墙体的材质及需求，也可以选择具有特殊功能的涂料，如防水、防火、防污、保温等。
三、施工工艺1.打底处理：在墙体表面进行底漆涂刷，提高涂料与墙体的附着力。
2.防护涂刷：涂刷防水材料、防霉材料等进行基础防护。
3.中涂处理：根据涂料的特性和需求，进行中涂层的施工。
中涂层可以增加涂料的附着力、耐候性和色彩稳定性。
4.面涂施工：根据需求进行面涂层的涂刷，提高建筑物的美观度和防护性能。
5.当涂料干燥后，进行观察和检查，确保涂料的质量和施工效果。
四、施工要求1.温度和湿度：施工时要注意天气条件，避免在低温、高湿度、大风或雨雪天气进行涂料施工。
2.施工厚度：根据涂料材料的要求和设计要求，合理控制施工厚度，避免施工厚度过大或过薄。
3.均匀涂刷：涂料的施工应均匀、细腻，避免出现刷痕、垂滴等问题。
4.涂刷层数：根据涂料的要求，施工时需确保涂刷的层数和涂刷间隔时间。
5.渲染平整：涂料施工后，墙面应平整、无明显色差、鼓泡、裂痕等问题。
综上所述，外墙涂料工程施工工艺及要求是一个细致、繁琐的过程，它直接关系到建筑物的外观和使用寿命。
在施工前需做好充分的准备工作，选择合适的涂料材料并遵循施工要求进行操作，以确保施工质量和效果达到预期目标。
外墙涂料施工工艺及流程-外墙涂料施工工序
外墙涂料施工工艺的方法及其流程1、基层检查标准和验收基层抹面砂浆质量是保证涂料施工质量的关键和基础，应符合外保温质量验收标准，以保证涂料施工在合格的基层上，从而保证涂料长期使用效果。
1)、清除墙面污物、浮沙，基面要求整体平整、坚实，墙面平整度按国家标准应以2M靠尺检查，平整度偏差应小于3mm；2)、混凝土抹灰基底干燥期在28天以上，干燥、PH值小于10，含水率＜10%；3)、用抹面砂浆找平缺陷,应养护超过14天，使其碱性降低；4)、门窗边框密封找平；5)、外墙面霉变、苔藓、泛碱物必须用钢丝刷或铲刀清除，然后清洁干净；2、基层处理工艺1)、基层处理目的：基层处理是涂装工程的基础，是涂料施工中极为重要的一个环节，基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命，应对它予以足够的重视，否则达不到预期的涂饰效果，影响工程质量。
2)、基层处理的内容包括：a)清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物；b)减轻或消除表面缺陷；c)改善基层表面的物理或化学性能使涂料基层平整光滑。
3)、基层处理施工步骤方法a)除去浮浆和附着的杂物；b)修补基层上的孔洞、蜂窝、麻面微裂纹；(要求及时修补)c)除去基层油污；d)检查开裂、孔鼓现象；e)处理墙面钉头、铁丝等金属物件；f)外粉墙面接搓印；g)小面积的突起应用打磨机打磨平整。
3、基面处理的技术要求：1)、必须使墙面彻底干燥，以确保涂层的最佳效果。
2)、注意建筑物表面的颜色，如果颜色很深，表示其水份含量仍很高；3)、清理欲涂刷表面，去除滴溅的水泥粒和任何松脱或碎裂的附着物，填平接缝，清理突出部位。
4)、用砂浆修补较大的裂缝和凹陷，但需注意，若是其材质过份粗糙，因其吸水率的不同，可能会影响到最后的涂刷效果和涂刷面积。
技术要求：n基层平整度要求小于或等于3mm；n目测无污垢，松散物和其他障碍物；n墙体湿度，要求小于或等于10%；n用PH试纸测试墙体酸碱度，要求小于或等于10。
5、涂料施工步骤方法1)、腻子批刮：使用外墙腻子的作用是提高基面整体平整度，均衡基材的吸水率，提高清洁度，使表面致密。
外墙涂料工程工艺流程和施工方法
外墙涂料工程工艺流程和施工方法1施工工艺流程墙面基层局部铲除→铲除部分抹灰→托刮抗裂砂浆两遍→满刮柔性耐水腻子两遍→打磨腻子→验收墙面垂直度、平整度、弹线分隔→涂刷专用抗碱底漆→粘贴美纹纸→喷涂真石漆→打磨真石漆分缝部位→滚涂罩光漆→验收2施工方法1）基层处理墙面平整、结实、牢固、无鼓起现象。
2）刮涂柔性耐水腻子总体找平披刮腻子2-3遍，当基层平整度大体一致时，满批腻子使基层平整度达标。
每次刮涂腻子，厚度不宜超过0.5MM、间隔5H，控制总厚度1.0MM。
施工时，先用刮板将砂浆在墙上批刮（依基面平整度而定），要横向竖向同步批刮，将基面整体平整度刮出来，批板运行速度及用力要均衡，否则会形成斜坡状或波浪状，影响平整度。
根据整体墙面要求，须用靠尺竖向、横向检查阴、阳角的垂直及平直度并弹墨线标记，用腻子修刮，保证顺直度。
腻子层干燥后即进行砂磨，时间太长，腻子层干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸）。
必须将粗糙腻子面用砂纸完全磨光，清除基面凹凸不平现象，否则后续施工过程中会影响其平整度及质感。
在批刮砂浆的过程中，会将少量浆料粘附堆积于非涂物表面，应及时刮掉，以免其干硬而难以处理。
施工完毕后，须用水养护，每次养护时需用水湿透腻子层，以保护腻子层充分的水化强度。
3）涂刷抗碱封固底漆封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。
不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5℃以下、大风等气候条件下施工。
不可与其他涂料相混，避免破坏其特性．采用滚涂施工，滚刷一遍。
要求用力均匀，速度协调，来回滚涂道数一致，厚薄要一致；待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工。
待干燥后，腻子层表面将全面覆盖涂料底漆，无漏刷或明显接茬，接痕及“发花”现象。
4）弹线标志分格、贴纸根据设计要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，粘贴胶带纸须先贴直线，再贴横线，所有竖向灰缝相互平行、铅垂，做到灰逢横平竖直。
外墙面刷涂料施工工艺
外墙面刷涂料施工工艺（1）、材料要求涂料：设计规定的乳胶漆，应有产品合格证及使用说明。
调腻子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。
颜料：各色有机或无机颜料。
（2）、主要机具一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子等。
（3）、作业条件墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。
抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。
门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。
冬期要求在采暖条件下进行，环境温度不低于5℃。
（4）、操作工艺工艺流程：清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。
刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纤维素=1:5:3.5。
厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。
第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。
干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。
先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。
乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。
干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。
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编号上序名称上序数工艺/程序上序作用材料含量主要材料1 表层处理 1 1、清理表面浮灰2、修补粉刷层的缺陷1、清理检查2、基层预处理2 腻子层 2 满批腻子三遍腻子用量 2.5㎏至3㎏左右3 外墙底漆 1 1、抗碱底漆1、渗透入基层形成无界面涂层，在基面上形成交联网状结构2、抗碱性极强底漆用量0.15㎏/㎡外墙抗碱底漆4 墙面分格缝 1 设置分隔线条，粘贴纸胶带达到外墙外观的要求5 天然真石漆 1 喷涂真石漆两道1、提供造型质感效果用量：3.5㎏/㎡，厚度2毫米左右造型材6 多彩仿花岗岩涂料1 喷涂多彩仿花岗岩涂料1、提供石材质感、颜色用量：0.65㎏/㎡-0.7㎏/㎡7 面漆 1 多彩仿花岗岩涂料专用面漆1、提供超耐候保护层；2、提供起防水作用的涂层；3、提供多样光泽效果；4、耐沾污性优异。
用量0.15㎏/㎡多彩面仿花岗岩涂料面漆8 清理收尾清理清洁养护交验抹布1、产品及配套多层液态涂料连续喷涂，形成一个连续的、颜色一致的装饰防水层。
1.1外墙抗碱底漆：封闭性强，抗碱性、耐碱性，增强基面与涂材之附着力。
1.2多彩仿花岗岩涂料：由优异品质合成高分子聚合物及高品质颜料、填料精制而成。
具有多彩颜色仿石效果、优异的耐候性能和颜色保持力。
全水性体系，绿色环保。
1.3多彩专仿花岗岩涂料用面漆：提供极佳的耐候性能、防水性和耐沾污性能。
2、施工工艺说明2.1成品保护：塑料薄膜、报纸对需要保护之部位进行覆盖。
2.1外墙基层处理2.1.1总则2.1.1.1适用范围：本施工工艺适用于外墙涂料工程施工的基面处理2.1.1.2环境要求：预计周围温度将低于+5℃或表干前（约4 小时）可能会下雨，严禁施工。
2.1.2基层检查基层的状况与施工后涂层的性能有极大的关系，因而建筑物在进行涂装施工前，对基面进行全面的检查是十分重要的。
根据工程设计的具体要求，派专业涂饰施工技术人员进入现场，用湿度计、测平仪、水准仪、量具等专用仪器勘察基面，勘察内容包括：墙体湿度、墙面ph 值、墙体表面状况、基面平整度、窗边线条、上料洞口、外排水管及空调预留洞口等。
检查的方法和要求：2.1.2.1基层的强度通常用目测、敲打、刻画等方式检查，合格的基层应当不掉粉，不起砂，无空鼓、起层、开裂和剥离现象。
基层抹灰要求达到高级抹灰要求，表面抹平压实收光，颜色一致，无刷纹、抹痕，抹灰接头处平缓。
2.1.2.2 基层的平整度平整度的检查有4 个项目:表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。
表面平整度用2m 直尺等检查，抹灰允许偏差2mm；阴阳角方正用200mm 方尺检查，抹灰允许偏差2mm；立面垂直用2m 托线板和尺检查，抹灰允许偏差3mm。
此外，要求分格缝深浅一致，横平竖直，无缺棱掉角，滴水线顺直、牢固，无表面缺陷。
泛水坡度符合设计要求。
2.1.2.3基层的干燥度适合涂料施工的基层，含水率应低于10%。
通常对水泥砂浆基层而言，在通风良好的情况下，夏季14天、冬季28 天，含水率可达到要求。
气温低、湿度大、通风差的场所，干燥时间相应延长。
基层含水率可用砂浆表面水分仪准确测定，也可以用薄膜覆盖法粗略地判断，方法是：将塑料薄膜裁剪成300mm见方的片，在傍晚时覆盖于基层表面，并用胶带将四边密闭，注意使薄膜有一定的松弛度，次日午后观察薄膜内表面有无明显结露，以确定含水率是否过高。
一般情况下，新抹的砂浆，夏季应干燥2 周，冬季干燥3 周以上。
2.1.2.4基层的酸碱度适合涂料施工的基层，ph 值应小于10。
酸碱度的测定方法如下：首先用清水将脱脂棉花浸湿，然后将其轻轻按在待测的基层面上以吸收基层的碱分，1 分钟后用ph 试纸或ph 试笔测定与基层接触的湿棉，便可知道ph 值。
也可以用水将墙面湿润后直接测定。
2.1.2.5基层的其他问题基层表面的浮浆、尘土、油污等应清除。
墙面上各种构件、预埋件、水暖设施等应按设计要求及早安装定位。
外露钢铁件须做好除锈、防锈处理（可在除锈后立即涂刷油性封底漆）2.1.3基层的清理清理的目的在于除掉基层表面的黏附物、使基层清洁，不影响涂料对基层的黏结。
2.1.4基层修补清理基层之后，应及时修补基层的缺陷。
2.1.5批刮腻子(视需求进行）2.1.5.1批刮找平腻子批刮第一遍腻子时，大面用靠尺找平，阴阳角用方管靠直，第二遍腻子批刮并表干后，用300#砂纸带水打磨，打磨后需养护6 小时以上。
批刮此腻子除平整基面，防止渗水外，还可以进一步保证涂层不开裂。
2.1.5.2批刮干粉腻子，第一遍找平腻子（含石英砂腻子）。
批刮第一遍腻子时，干燥后用600#砂纸打磨，打磨后靠尺测量表面平整度，对凸起部分重点打磨，对凹下部位进行点补，然后再进行第二道批刮。
2.1.5.3 腻子批刮操作要点:刮涂腻子操作要有一定的熟练技巧，操作要点如下：①刮涂前，先调配好腻子，用木棒将腻子搅拌均匀，加入适当的水，将黏度调整合适。
对于需要刮涂较厚的腻子层时可适当的加入水泥（425#）和细砂（100#）。
刮刀的握法要根据施工的对象灵活掌握，以刮刀有力、操作方便、刮平填实为目的，刮刀的握法有直握和横握之分，直握时，食指紧握刀板，拇指和另外四指握住刀柄；横握时，拇指和食指夹持刮刀靠近刀柄部分，另外三指压在刀板上。
②刮涂时，左手持托盘子板，右手握刮刀，用刮刀从腻子桶中取出一定数量的腻子放在托运腻子板上，用托腻子板刮净刮刀并将腻子调匀，用刮刀从托腻子板上刮下少许腻子，使腻子附在刮刀的刀刃上，刃口中间部位腻子要多，两角腻子要少。
刮涂时，分直刮和横刮两种方法，横刮时，刮刀刀刃竖直放在工件上，以刮刀下角为圆心。
使刮刀顺时针转90 度角将腻子摊平，再向下刮成一条，开始时刮刀较直立再向下刮时逐步倾斜。
直刮时，刮刀带上腻子后，先在开始刮涂的地方轻刮一下，抹上一些腻子，然后再将刮刀从开始刮涂处放下直刮一条，开始时刮刀较直立，随着刮刀移动逐步倾斜，当刮刀到末端，将刮刀猛一竖直并往怀里一带，把剩下的腻子从被涂件带下来并附在刮刀上，将带下来的腻子和托腻子的腻子混合调匀，再重复上述动作。
当托腻子板上的腻子变稠时，应放入腻子桶中调匀再用。
刮涂时，一般第一下刮涂较倾斜，以便压实，第二下较直立以便刮平。
刮腻子时，应先填坑再普遍刮，先上后下，要领是实、平、光。
实就是要填满空隙并压实；平就是要使表面平整，方便打磨；光就是表面要达到光滑。
③刮涂操作通常分为抹涂、刮平、修整三个步骤，但是要根据刮涂的要求灵活运用，可明显地分为三个步骤。
或不能明显地分三个步骤，涂抹、刮平、修整应该连续一步完成。
④腻子层要牢固结实，不能要求一次刮涂的腻子层达到预定的厚度。
因为一次刮涂过厚，腻子层容易开裂，且干燥慢。
为保证刮涂质量，一般不少于刮涂四次，每次刮涂的要求是不同的。
刮平底腻子要求腻子层与被涂基材表面牢固黏结，刮涂时要使腻子浸透润被涂基材表面。
渗透填实微孔对个别大的陷坑需先用水泥沙浆填实;刮柔性光面腻子时,用力要均衡,尽量使腻子层表面光滑,不出现明显的粗糙面.⑤刮涂时，每一刀的往返次数不宜过多，尽量一次刮成或允许有一次往返，否则越刮越涩。
每刮一遍腻子厚度不大于0.5mm。
刮腻子以填平为主，以高点为基点，腻子层应尽量薄，做到少量腻子刮涂最大限度的缺陷。
⑥每道腻子在干透后需打磨，粗腻子使用粗砂纸，细腻子使用细砂纸。
打磨时，用力切勿过重，否则易打掉整个腻子层。
2.1.6 涂料基层的检查为了保证施工后涂层的质量，在通过基层的检查、清理、修补、腻子批刮打磨之后，临施工之时，还必须进行认真的复查，观察其是否完全符合的施工要求。
复查的重点是基层的含水率、PH值、裂纹等，这是因为基面表面的含水率受内部含水率的影响，在检查过后一段时间它的含水率可能又发生了变化。
2.3 外墙抗碱底漆使用前充分搅拌均匀，如漆料太厚可根据实际情况及技术参数进行稀释，涂饰工具用滚轮或漆刷，要求无流挂，不漏刷，重涂时间不少于45 分钟，理论涂布率为0.12~0.14kg/㎡。
抗碱底漆具有优异的封闭性、抗碱性和优越的附着力。
配比：抗碱底漆: 水= 100 : 15~30，它可使涂布更加均匀，渗透力更强，漆膜更加致密。
2.4 喷涂天然真石漆2.4.1 喷涂时应风压的调整，以求理想之造型。
理论涂布率为3.5㎏/㎡左右。
2.5、喷涂多彩印象石无需稀释，摇匀后直接施工，严禁采用搅拌机搅拌，注意风压和料压的控制，保持均匀速度喷涂。
提供涂层多彩石材质感效果。
2..6 分格缝上色2.6.1 撕去分格缝上贴的面胶，在分格缝两遍再用单面胶贴成直线。
2.6.2 用沟缝漆将分格缝上色两次，注意保持沟痕平滑，线纹平直。
2.6.3 撕去胶带2.7 喷涂多彩印象石专用面漆按照施工比例配置并用电动搅拌机充分搅拌均匀。
保持均匀速度喷涂多彩印象石专用面漆，提供涂层表面光洁明快的手感以及涂层更具耐污、耐擦洗、耐候、耐变色性能力。
2.8 清理收尾对原预留未涂部位，如散水、地坪、屋面等土建施工完毕后，确定无污染后进行收尾。
对涂饰施工时污染的部位用湿布擦洗保证涂饰面干净交付。
施工现场应保持清洁。