塔机验收记录
机械设备验收记录表
验收人员 （签 字）
验收日期：
年月日
机械设备验收记录表
设备名称：钢筋调直机
验收项目
验收内容
验收编号：06 验收结果
设备基础
场地硬化情况。
合格
机械性能
机械功率、启动、运行情况等。
合格
电器
配电线路、电器元件等。
合格
安全装置
空开、防护装置。
合格
对钢筋调直机基础硬化情况、机械性能、电器元件及安全装置等进 验收结论 行检查，并试运行，均符合相关技术规范要求，经自检验收合格。
合格 合格
验收结论
对塔机的基础混凝土配合比、强度等级、平整度、钢筋绑扎、地脚 螺栓埋设、机械性能、配电线路、电器元件及各种限位装置进行检查， 并试运转，均符合相关技术规范要求，自检验收合格。
验收人员 （签 字）
验收日期：
年月日
机械设备验收记录表
设备名称：QTZ400塔吊
验收编号：08
验收项目
验收内容
验收人员 （签 字）
验收日期：
年月日
机械设备验收记录表
设备名称：砂浆搅拌机
验收项目
验收内容
验收编号：04 验收结果
设备基础
场地硬化情况。
合格
机械性能
机械功率、启动、转动、停止等。
合格
电器
配电线路、电器元件等。
合格
安全装置
漏电保护、防护罩、支撑系统。
合格
对砂浆搅拌机基础硬化情况、机械性能、电器元件及安全装置等进 验收结论 行检查，并试运行，均符合相关技术规范要求，经自检验收合格。
验收人员 （签 字）
验收日期：
年月日
机械设备验收记录表
设备名称：QTZ40塔吊
塔机基础验收记录
塔机基础验收记录日期：XXXX年XX月XX日地点：XXXX施工现场一、验收项目及结果1.塔机外观检查验收人员对塔机的外观进行了仔细检查，确认外观无明显损坏、锈蚀等情况，色泽均匀，无明显漆面脱落现象。
2.塔机结构检查验收人员对塔机各个部位的结构进行了检查，确认各个连接处牢固，无松动现象。
同时，对塔机主杆和配重、支脚等配件进行了检查，确认其制造质量达到要求。
3.塔机操作系统检查验收人员对塔机的操作系统进行了检查，测试了塔机的启动、运转、变速、吊装等功能，确认其操作便捷灵活，无异常现象。
4.塔机电气系统检查验收人员对塔机的电气系统进行了检查，确认电气线路接线正常，各个开关、按钮及指示灯功能正常，无漏电、短路等现象。
5.塔机安全装置检查验收人员对塔机的安全装置进行了检查，包括限位开关、动态变载，重载限制器等，确认这些安全装置正常运行，能够确保塔机的安全操作。
6.塔机标志和警示标志检查验收人员对塔机的标志和警示标志进行了检查，确认标志醒目清晰，能够提供必要的安全警示信息。
7.塔机基础检查验收人员对塔机基础进行了检查，确认基础的混凝土浇筑质量良好，基础尺寸符合设计要求，并且无明显渗漏、开裂等现象。
二、验收结论根据以上各项检查结果，本次塔机基础验收工作顺利完成，经检验，塔机基础符合设计要求和施工标准，具备良好的使用条件。
三、存在问题及处理意见1.塔机外部需要进行定期维护，防止日晒雨淋等因素对外观造成损坏和锈蚀。
建议施工单位定期进行清洗、刷漆等维护工作，确保外观的美观。
2.塔机操作系统需要对操作人员进行培训，确保操作规范和安全。
建议施工单位组织培训班，对操作人员进行操作规程、安全注意事项等方面的培训。
3.塔机电气系统需要定期检查和维护。
建议施工单位制定相应的维护计划，确保电气系统的正常运行。
四、其他事项本次验收记录仅针对塔机基础的验收，对于塔机的安装等其他环节未进行具体验收，需要施工单位继续按照相关规范和标准完成后续工作，确保塔机的安全使用。
塔式起重机月度检查记录
8.各爬梯、护栏、休息平台安装牢固，设置是否符合规范要求
五
起重
机构
1.起重动力机构安装牢固无松动，连接螺栓、销轴齐全且规格型号符合说明要求
2.减速机构润滑良好、运转平稳无异常、无缺油、无漏油
3.钢丝绳磨损、变形、锈蚀符合GB5972规范要求
3.司机室内按规定配备符合消防要求的灭火器
4.报警系统齐全到位
5.操作联动台零位自锁装置齐全有效
6.司机无易燃易爆物品，司机的视野开阔
7.照明用电负荷规范要求
十
安装
拆卸
验收
使用
安装
拆卸
验收
使用
1.产品无生产许可证、产品出产合格证、安装使用维护说明书
2．安装、拆卸单专业承包资质和安全生产许可证，资质等级符合要求
四
起重臂、平衡臂、塔帽
1.各连接销轴齐全、连接螺栓紧固、开口销齐全、且规格型号符合说明规定要求
2.大臂拉杆、结构无变形、开焊、严重锈蚀
3.塔冒结构无变形，与回转上支座连接螺栓紧固
4.爬梯、护栏、操作平台安装牢固，设置不符合规范要求
5.起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机未安装风速仪或不灵敏
6.塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物未安装障碍指示灯
10.安装、顶升有人旁站并有站记录
11.是否通过有资质的检测单位检测合格
12．在国家规定时间内办理了起重机械使用登记证
13.项目对塔吊司机、指挥进行了应知应会考核
十二
电气安全
1．采用TN-S接零保护系统供电
2．塔式起重机与架空线路安全距离符合规范要求
3．架空线路防护措施符合规范要求
(完整版)最新四川省塔式起重机验收系列表格
XAJ8—6塔式起重机验收记录施工单位：租赁单位：工程名称：日期：资料员：四川省建设厅监制XAJ8—6—1 施工现场塔式起重机基础验收记录（表一）工程名称：施工单位：注：1、附基础与建筑的平面图、地基隐蔽工程验收记录、钢筋隐蔽工程验收表、混凝土试验报告。
2、本表由基础施工单位填写，基础施工单位，塔机安装单位各存一份。
XAJ8—6—2 施工现场塔式起重机轨道验收记录（表二）工程名称：施工单位：注：1本表由轨道铺设单位填写，轨道铺设单位、塔机安装单位、施工单位各存一份。
XAJ8—6—3 塔式起重机安装前零部件检验表（三）工程名称：施工单位：注：本表由安（拆）单位填写，塔机安装单位，施工单位各存一份。
XAJ8—6—4 施工现场塔式起重机附着锚固装置及垂直度检验表(四) 工程名称：施工单位：2、本表装（拆）单位、施工单位各存一份。
XAJ8—6—5 施工现场塔式起重机顶升检验记录表（五）工程名称：施工单位：注：本表由装（拆）单位填写，装（拆）单位、施工单位、监理单位各存一份。
XAJ8—6—6 施工现场塔式起重机安装检验表(六)工程名称：施工单位：编号：XAJ8—6—6—1 施工现场塔式起重机安装检验表XAJ8—6—6—2 施工现场塔式起重机安装检验表注：1、“试运行”栏中“超过25%静载”只在新塔和大修后第一次安装时做。
2、本表由装（拆）单位填写，安（拆）单位、租赁单位、使用单位、分包单位、监理项目部各存一份。
XAJ8—6—7 塔机安全保护装置检验检测表(七)注：本表由安装单位填写，安装单位、租赁单位、使用单位、监理单位各存一份。
塔式起重机安装验收记录及填写范例【最新版】
塔式起重机安装验收记录及填写范例
塔式起重机安装验收记录
工程名称: 施工单位:
安装单位
装拆许可证
施工地点
安装日期
负责人
塔机型号
起重力矩
76t·m
设备编号
×××
生产厂家
生产日期
年月日
检查项目
验收内容和标准
验收记录
塔
吊
路
基
复查基础资料是否齐全准确
齐全准确
路基允许承载能力t/m 2
灵活可靠
夹轨钳是否灵活可靠
-
吊钩保险是否灵活可靠
灵活可靠
试
运
转
空载荷:检查各传动机构有无异响
无异响
额定载荷;检查钢结构有无变形、制动器是否可靠
无变形、制动可靠
验收结论
经检查塔式起重机安装调试符合国家有关规范规定及安装方案要求，验收合格，同意使用。
验收签字
质检员:安装技术负责人:
安全员:项目负责人:
安装负贵人:塔吊机长:
验收记录
绳
轮
传
动
系
统
钢丝绳规格是否正确，断丝和磨损是否达到报废
正确，未达到报废
钢丝绳固定编插缠绕是否符合国家标准
符合
各部位滑轮是否转动灵活，有无破损，轮槽磨损是否达到报废标准
转动灵活，无破损，未达到报废标准
各机构转动是否平稳.有无异响，润滑是否良好
平稳，无异响，良好
制动器调整是否灵活可靠
灵活可靠
电
气
23t/m2
是否设排水沟
已设排水沟
场地平整，基础水平情况
符合要求
混凝土强度不低于说明书要求的强度等级
塔式起重机安装验收记录(联合验收)
工程名称
塔式
起重机
型号
设备编号
起升高度
m
幅度
起重力矩
KN.m
最大起重量
t
塔高
m
与建筑物水平
附着距离mBiblioteka 各道附着间距m
附着
道数
验收部位
验收要求
结果
塔式起重机结构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置符合说明书要求
在主电路、控制电路中，对地绝缘电阻不小于0.5mΩ
续表B
安全限位与保险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上钢丝绳防脱钩装置完好
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
筒
和
滑
轮
主要结构件锈蚀深度达原度10%
卷筒两侧边缘的高度大于钢丝绳直径2倍
钢丝绳在放出最大长度后卷筒上钢丝绳直径至少保留3圈
滑轮应设有防钢丝绳跳槽的装置，防跳槽装置与滑轮外边缘的间隙不得超过钢丝绳直径的20%
吊
钩
应设有防脱爪，不得焊接及钻孔
报废标准按照GB5144-2006规定
防
护
齿轮、皮带、链等传动装置的外露旋转零件应设防护罩
塔顶高于30m起重机应在塔顶和两臂端安装红色障碍指示灯
风速仪
臂架根部铰点高度>50m起重机应在顶部安装风速仪
塔机安全检查记录
塔机安全检查记录日期：2024年5月15日地点：XX工地检查人：张三塔机编号：T01一、塔机外观检查：1.检查塔机外观是否整齐、无明显损坏，包括主臂、副臂、伸缩臂等主要部件。
确认外观无明显异常。
2.检查塔机涂料是否完好，无明显剥落。
3.检查塔机周围是否有明显杂物、施工垃圾等，确认周围环境整洁。
二、塔机主要部件检查：1.检查塔机各接缝处是否紧固，无松动现象。
2.检查塔机伸缩臂是否运转灵活，拉伸完全无阻力。
3.检查塔机各关键配件是否完整，如超重、倾斜保护装置等。
4.检查塔机限位开关是否正常工作，无误触现象。
5.检查塔机转动机构是否灵活，无明显不稳定现象。
6.检查塔机驾驶室内设备是否完好，包括通讯设备、气候控制设备、照明设备等。
7.检查塔机防护网是否安装完好，无破损现象。
三、塔机运行系统检查：1.检查塔机电源接线是否规范，无裸露电线、短路现象。
2.检查塔机控制系统是否正常，各操纵台是否显示准确、柔和。
3.检查塔机各机械部件润滑情况，确认润滑油是否充足。
4.检查塔机起升、下降系统是否正常工作，无异常声音。
5.检查塔机变幅系统是否正常工作，无异常震动。
四、安全设施检查：1.检查塔机安全标识是否齐全，包括安全警示标识、操作规程等。
2.检查塔机安全锁装置是否完好，可靠性检查。
3.检查塔机防风措施是否到位，如悬挂铅锤等。
4.检查塔机避雷器是否安装完好，接地是否良好。
五、塔机保养情况检查：1.检查塔机保养记录是否完整，并确认保养内容符合要求。
2.检查塔机润滑点是否定期保养，润滑油是否及时更换。
六、安全操作环境检查：1.检查塔机工地周边是否设有安全警示标识，如安全带佩戴提示、禁止人员近距离作业提示等。
2.检查塔机工地是否设有有效的安全防护措施，包括安全网、防护栏杆等。
3.检查塔机工地是否存在明显的安全隐患，如裸露电线、高压设备等。
七、其他：1.注明本次检查所使用的检查工具及方法，确认检查准确性。
2.注明检查过程中发现的问题及处理措施，如存在问题应及时上报，确认处理及时性。
塔吊施工现场检查检测原始记录
塔吊施工现场检查检测原始记录检查日期：2024年9月1日检查地点：XX市XX工地检查人员：XXX一、塔吊的安装情况1.检查了塔吊的基础安装情况，发现基础混凝土牢固，无裂缝，符合设计要求。
2.检查了塔身的立柱安装情况，立柱垂直度符合要求，连接紧固无松动现象。
3.检查了塔吊的臂架安装情况，臂架平整，连接部件紧固无松动现象。
4.检查了塔吊的旋转机构，发现旋转灵活，无卡滞现象。
5.检查了塔吊的变幅机构，变幅平稳，无异常声响。
二、塔吊的电气系统1.检查了塔吊的电源线路，线路正常，无漏电现象。
2.检查了塔吊的电控箱和控制按钮，发现控制按钮灵敏，电控箱内部线路接触良好，无短路现象。
3.检查了塔吊的限位器，限位器工作正常，能准确控制塔吊的运行范围。
4.检查了塔吊的照明设施，照明设施光线充足，无故障。
三、安全设施的配备与使用1.检查了塔吊的安全防护栏杆，栏杆安装牢固，无松动现象。
2.检查了塔吊的防坠落装置，发现装置完好，使用方便，操作人员按要求正确使用。
3.检查了周边警示标志的设置情况，标志齐全，能清楚提示施工区域。
四、塔吊工作状态检查1.观察了塔吊的工作状态，发现吊臂运转平稳，吊钩下降过程平缓。
2.检查了塔吊的重物悬挂情况，发现悬挂牢固，无异常晃动。
3.对塔吊的起重速度进行了检测，发现速度符合要求，能稳定起重。
五、塔吊日常维护情况1.检查了塔吊的润滑情况，发现润滑油充足，润滑点润滑正常。
2.检查了塔吊的消防设施，发现灭火器配备齐全，有效期内，无过期设备。
3.对塔吊的行走轮进行了检查，发现轮胎磨损程度正常，无扁平现象。
六、其他情况1.检查了塔吊施工现场的秩序和安全措施，工地整洁，安全措施得到落实。
2.检查了塔吊操作人员的证件和培训情况，证件齐全，培训合格。
以上为塔吊施工现场检查检测的原始记录，所有情况均符合要求，没有发现安全隐患和质量问题。
检查人员签字：_______。
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护 各种防护罩应坚固、且便于观察、检修
溢流阀、平衡阀等各阀灵敏可靠 液 压 溢流阀的调压力≤额定工作压力110% 系 统
油箱有足够容量,温升不超过40°
垂 直 无风状态下,塔身轴心对支承面的侧向垂直度为4/１0０0 度
验 收 项 Biblioteka 及 要 求压重 平衡 平衡重、压重符合本机说明书要求 重
风速 臂架根部铰点高度>50m起重机应在顶部安装风速仪
仪
安装单位： 验 收 结 论
分管负责人：
使用单位： 年 月 日 分管负责人： 年 月 日
钢 丝
完好、无断股、断丝不超过规范要求。 绳
滑轮 完好、转动灵活,无卡、塞现象。
安全装置 各限位装置、保险装置齐全、牢固、动作灵敏。
电气 电缆无破损，控制开关无损坏、丢失、开关灵敏。 各部油箱油量、油质符合本机说明书要求,油路畅通无泄
油料 露、堵塞现象。
其它部件 齐全，无损坏、丢失。
检验结果
验 收 结 论 安装负责人： 检验人员： 年 月 日
起重机与建筑物周围施工设施之间≥０.5ｍ
起重机的任何部位与输电线路安全距离符合GＢ５14 安全 4-９4.10.4规定 距离
两台塔机距离：低位的起重机臂末端部与另一台塔身 之间距离至少2m；高位起重机最低的部件与低位起 重机中处于高位置部件之间的垂直距离不小于2m
障碍 塔顶高于3０ｍ起重机应在塔顶和两臂端安装红色障 灯 碍指示灯
工程名称
ﻬ塔机安装验收表
设备编号
规格型号
生产厂家
验 收 项 目 及 要 求
验收结果
金 金属构件无裂纹、变形、焊缝无开裂
高强度螺栓预紧力符合装配技术要求,无松动、缺 属损
结 不允许在与水平面呈现６0°~75°之间设梯子
构 高于地面2m以上直立梯应设置护圈，护圈条件符 合ＧB５144－94.４
主要结构件锈蚀深度达原厚度的10%应予报废 卷 筒 卷筒上的钢丝绳伸至最大使用长度时卷筒上至少保 和 留３圈 滑 轮 滑轮应设有防钢丝绳跳槽装置,防跳槽装置与滑轮
塔机附着锚固装置及垂直度检验表
工程名称
设备编号
规格型号
生产厂家
附着点距地高度
自由端高度
附 附着轨道数
与建筑物水平距离
检 验 项 目 与 要 求 着 框架、附着杆安装正确,无开焊、变形、裂纹
实 测 结 果
塔身与框架固定牢靠无下滑 式 框架、附着杆、墙板各处螺栓、销轴齐全、牢固
自由端高度符合规定要求 缆 缆风绳必须使用钢丝绳,严禁使用铅丝、钢筋、麻
ﻬ塔机安装前零部件检验表
工程名称
设备编号
规格型号
生产厂家
检验项目及要求
钢 钢结构齐全、无丢失、无变形、开焊、裂纹,结构表面无严重
结 锈蚀，油漆无大面积脱落。
构 机 构 减速机、卷扬机、制动、回转机构、液压顶升系统部件齐全 传 ，工作正常。 动
吊钩 无裂纹、变形、严重磨损，钩身无补焊、钻孔现象。
ﻬ
验 收 项 目 及 要 求
安 力矩限制器灵敏可靠 全
验 收 结 果
保 重量限制器灵敏可靠 护 装 起升高度限位器灵敏可靠 置
幅度限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
卷筒保险正常有效
吊钩保险正常有效
其它安全保护装置灵敏可靠
紧急断电开关灵敏可靠；并有短路及过流、欠压、过压及 失压保护、零位保护、电源错相及断相保护 电 主体结构、电动机底座和所有电气设备的金属外壳、导线 气 的金属护管都应接地，接地电阻不大于 4Ω（重复接地电阻不大于10Ω）,在主电路、控制电路中, 对地绝缘电阻不小于0．5ＭΩ。
验 收 结 果
附着 附着装置的安装符合本机说明书要求
装置
空载 起升、回转、变幅、行走机构运转平稳；起制动装置 试验 正常，无爬行、振颤、冲击、噪间等现象
额定 在最大幅度时，起升相应的额定起升载荷及起升额定 载荷 起重载荷在该载荷相应地最大幅度时起升、回转、变 试验 幅和行走机构启动、运转、制动平稳无异常
钢轨接头间隙?4mm 接头轨顶高度差？2ｍm 基础与建筑的平面、剖面图（注明各测试点）：
基
础
测 试 要 求
基础水平超测,平面度符合本机说明书要求
基础承载力符合本机说明书要求
基础排水措施
测 试 结 果 测 试 结 果
验 收 结 论
施工技术负责人: 年 月 日
绳代替 风 缆风绳四角对称设置，且与地面夹面≤６0°
绳 缆风绳与地锚连接,不得拴在树木、电杆或堆放物 件等物体上。
式 地锚设置符合规范要求
塔 高
偏差
方 向
塔机垂直度
验 收 结 论 安装负责人： 检验人员： 年 月 日
注:①缆风绳式仅限于有绳井架式塔机。 ②附着式塔机每附着顶升一次，填本表一次。
最外边缘间隙不得超过钢丝绳直径的20%
钢丝绳的型号、规格和长度符合本机说明书规定; 钢
当钢丝绳采用绳夹固定时,绳卡数量与绳径相匹配, 丝
间距为6绳
７倍绳径,滑鞍放在受力一铡,不得正反交错
吊 设置有防脱棘爪，钩身不得焊接及钻孔 钩 报废标准按照GＢ5144-94.5.3.2规定
工 作
各工件运转正常，无异响 机 构
塔 机 验 收 记 录
№13
施 工 单 位:
工 程 名 称：
日 期:
资料员(章)：
ﻬ塔机基础验收表
工程名称 规格型号
基础与建筑物平面、剖面图（注明各测试点）：
设备编号 生产厂家
轨 测 试 要 求
道 纵向、横向坡高？1/1000
式 轨距误差?1/１０00，且？６ｍｍ