(完整版)塔式起重机(周)检查记录表
塔式起重机项目周检查记录表
15 小车行走端部挡架与缓冲 回转
检 查 结 果
驾驶员签名： 机管员签名： 其他参与检查人员签名： 现场监理签字确认：
维修保养人员签名： 安全员签名：
检查日期：
年
月
日
塔式起重机使用安全பைடு நூலகம்理台帐
塔式起重机项目部周检查记录表
工程名称 名称 金属 结构 件 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 起升 系统 9 10 11 12 变幅 系统 13 14 16 17 18 电气 及 保护 19 20 21 22 23 其它 24 25 26 结论： 自检内容 主要结构件 主要连接螺栓 主要连接销轴 防脱钩保险装置 塔机型号 检查要求
（塔附表四）
检查结果
无明显裂纹、变形、严重磨损与锈蚀； 齐全、紧固； 连接可靠； 应完整、可靠；
吊钩与 钢丝绳 及防跳 装置
钩体（裂纹、磨损、变形 磨损≤10％，开口变形≤15％，无裂纹、补焊； 、补焊）
钢丝绳防跳槽装置 钢丝绳完好度 钢丝绳端部固定 力矩限制器 起升高度限位 起重量限制器 变幅限位 防变幅绳断绳装置 小车防坠落保护 回转限位 回转轴承固定 紧急断电开关 绝缘电阻 接地电阻 报警用电铃 风速仪 钢丝绳润滑与干涉 制动器 滑轮 卷筒
完好、可靠 符合GB／T5972—2006第3．5条； 有防松和闩紧功能； 完好、有效； 完好、有效； 功能完好、有效； 有效，符合要求； 完好、有效； 完好、有效； 完好、有效； 完好、有效； 螺栓连接应紧固无松动； 非自动复位，完好、有效； ≥0．5MΩ ： ≤4Ω ； 完好； 完好； 润滑良好，无干涉； 制动可靠、制动摩擦片无严重磨损； 无破损，裂纹，无严重磨损； 无破损，裂纹，无严重磨损；
塔吊检查记录表(最全)
.塔吊定期检查记录工程名称：年月日检查项目检查内容检查结果1.检查地脚螺栓的情况基础 2.检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离并检查电缆通过情况，以防损坏塔身检查标准节连接螺栓的紧固情况1、检查与下支座的连接情况爬升架2、检查各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活3、检查走到、栏杆的紧固情况1、检查与回转支承连接的螺栓紧固情况上、下支座2、检查电缆的通行状况3、检查平台、栏杆的紧固情况司机室4、检查与司机室的连接情况5、司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品1、检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况塔帽2、检查扶梯、平台、护栏的安装情况3、保证起升钢丝绳穿扰正确1、检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性起重臂2、检查载重小车安装运行状况，载人吊篮的紧固情况3、检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况平衡臂1、检查平衡臂的固定情况2、检查平衡臂栏杆及走到的安装情况，保证走到无杂物1、检查换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全、可靠吊具2、检查吊钩有无影响使用的缺陷3、检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求4、检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况1、检查各机构的安装、运行情况2、各机构的制动器间隙调整合适机构3、检查牵引机构，当载重小车分别运行到最小和最大幅度处，卷筒上钢丝绳至少应有 3 圈安全圈4、检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动1、检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合安全装置格2、检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况润滑根据使用说明书检查润滑情况记录人：塔吊定期检查记录工程名称：年月日检查项目检查内容检查结果电气系统1、电线、电缆是否损坏、破皮2、电机是否过热3、电控箱、配电箱是否清洁4、各安全装置的行程开关触点开闭是否可靠，触头弧坑是否磨光5、保护接地电阻测试数据6、绝缘电阻测试数据记录人：测试人：塔吊定期检查及维护工程名称：年月日检查项目检查内容检查结果维护方法1、检查地脚螺栓的情况基础2、检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离并检查电缆通过情况，以防损坏塔身检查标准节连接螺栓的紧固情况1、检查与下支座的连接情况2、检查各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动爬升架或摆动是否灵活3、检查走到、栏杆的紧固情况1、检查与回转支承连接的螺栓紧固情况2、检查电缆的通行状况上、下支座司机3、检查平台、栏杆的紧固情况室4、检查与司机室的连接情况5、司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品1、检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况塔帽2、检查扶梯、平台、护栏的安装情况起重臂3、保证起升钢丝绳穿扰正确1、检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性2、检查载重小车安装运行状况，载人吊篮的紧固情况3、检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况1、检查平衡臂的固定情况平衡臂2、检查平衡臂栏杆及走到的安装情况，保证走到无杂物1、检查换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全、可靠吊具2、检查吊钩有无影响使用的缺陷3、检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求4、检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况1、检查各机构的安装、运行情况2、各机构的制动器间隙调整合适机构3、检查牵引机构，当载重小车分别运行到最小和最大幅度处，卷筒上钢丝绳至少应有 3 圈安全圈4、检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动1、检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合格安全装置2、检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况润滑根据使用说明书检查润滑情况记录人：工程名称项目塔吊结构绳轮钩系统传动系统电器系统安全限位和保险装置验收签字.塔式起重机定期检查及维护记录年月日施工单位内容和要求发现的问题处理方法部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确螺栓拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否完全撬开结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重重量、位置是否达到说明书要求钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐，润滑是否良好钢丝绳规格是否正确，断丝和磨损是否达到报废标准钢丝绳固定和编插是否符合国家标准各部位滑轮转动是否灵活、可靠，有无卡塞现象吊钩磨损是否达到报废标准，保险装置是否可靠各机构转动是否平稳，有无异常响声各润滑点是否润滑良好，润滑油牌号是否正确制动器、离合器动作是否灵活可靠电缆供电系统供电是否充分，正常工作电压380W±5%碳刷、接触器、断电器触点是否良好仪表、照明、报警系统是否完好、可靠控制、操纵装置动作是否灵活、可靠电气各种安全保护装置是否齐全、可靠电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0.5 兆欧力矩限制器是否灵活、可靠，其综合误差不大于额定值的 8%重量限制器是否灵敏、可靠，其误差不大于额定值的5%回转限位器是否灵敏、可靠行走限位器是否灵敏、可靠变幅限位器是否灵敏、可靠超高限位器是否灵敏、可靠吊钩保险是否灵活、可靠卷筒保险是否灵活、可靠检查人姓名记录人姓名.起重机安全检查纪录施工单位：起动机型号：工程名称：检查时间：年月日整改落实情检查项目检查结果况检查操作人员是否有操作证书吊钩：是否设置了防止吊物意外脱钩的闭锁装置，未使用铸造吊钩，吊钩未焊补，吊钩无裂纹、吊钩危险断面磨损量，开口度不超过规范要求。
塔吊检查记录表(最全)
工程名称：年月日
记录人：
记录人：测试人：
塔吊定期检查及维护
塔式起重机定期检查及维护记录
年月日
起重机安全检查纪录
施工单位：起动机型号：
塔吊检查记录表（一）
塔吊检查记录表（二）
表2
塔式起重机检查表
检查人员（签名）：、、日期：2008年月日
塔吊班前例行检查记录
.
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称：防城港中央商务区翡翠园塔吊编号：KPN12-123-840 检查日期：年
塔吊班前例行检查记录
塔吊日常运行检查记录
检查人：日期：注：√正常；О检查；X维修
塔吊日常运行检查记录
检查人：日期：注：√正常；О检查；X维修。
塔吊检查记录表(最全)
塔吊定期检查记录
塔吊定期检查记录
工程名称：年月日
记录人：测试人：
塔吊定期检查及维护
工程名称：年月日
记录人：
塔式起重机定期检查及维护记录
年月日
字
起重机安全检查纪录
施工单位：起动机型号：
塔吊检查记录表（一）
塔吊检查记录表（二）
表2
塔式起重机检查表
检查人员（签名）：、、日期：2008年月日
塔吊班前例行检查记录
.
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称：塔吊编号：检查日期：年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
项目名称：塔吊编号：检查日期：年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
项目名称：中央商务区翡翠园塔吊编号：KPN12-123-840 检查日期：年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
项目名称：塔吊编号：检查日期：年日到年月日
塔吊日常运行检查记录
检查人：日期：注：√正常；О检查；X维修
.
塔吊日常运行检查记录
.
检查人：日期：.
注：√正常；О检查；X维修.
.。
塔吊检查记录表(最全)
工程名称：年月日
记录人：
记录人：测试人：
塔吊定期检查及维护
塔式起重机定期检查及维护记录
年月日
起重机安全检查纪录
施工单位：起动机型号：
塔吊检查记录表（一）
塔吊检查记录表（二）
表2
塔式起重机检查表
检查人员（签名）：、、日期：2008年月日
塔吊班前例行检查记录
.
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称：塔吊编号：检查日期：年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称：防城港中央商务区翡翠园塔吊编号：KPN12-123-840 检查日期：年
塔吊班前例行检查记录
塔吊日常运行检查记录
检查人：日期：注：√正常；О检查；X维修
塔吊日常运行检查记录
检查人：日期：注：√正常；О检查；X维修。
塔式起重机周检记录表
15
各电线及电缆
检查
所有电线、电缆无磨损、破裂、漏电、老化等现象
9
各制动器
检查加油
1、制动灵敏可靠
2、每工作50h用油壶在铰点加机械油润滑
10
回转机械开式齿轮、外齿圈、上下座啮道
检查加油
1、无卡阻、无异响
2、每工作50h涂抹和加注一次钙基脂
（冬：ZG-2、夏ZG-4）
11
操作台
检查
1、操纵手柄反应灵敏、可靠
2、操纵台无尘土，显示灯、数字表显示正常
12
空载运转
检查
9
各制动器
检查加油
1、制动灵敏可靠
2、每工作50h用油壶在铰点加机械油润滑
10
回转机械开式齿轮、外齿圈、上下座啮道
检查加油
1、无卡阻、无异响
2、每工作50h涂抹和加注一次钙基脂
（冬：ZG-2、夏ZG-4）
11
操作台
检查
1、操纵手柄反应灵敏、可靠
2、操纵台无尘土，显示灯、数字表显示正常
12
空载运转
检查
1、附着框架和塔身固定可靠
2、各附着装置的联接螺栓、轴、销等固定可靠，无松动
传动
机构
6
吊钩
检查
1、吊钩转动灵活，无裂纹、剥落等缺陷
2、防脱钩装置安全可靠
7
钢丝绳
检查
1、绳端绳夹固定可靠、无松动现象
2、钢丝绳无压扁、弯折、断股等现象
8
各工作机构减速器
检查
1、无卡阻、无异响、无渗漏、密封良好
2、油面高度符合要求
3、各保护开关和保险安全可靠
15
各电线及电缆
检查
塔吊安全检查记录表(标准模板)
7
指挥人员上岗证及人、证是否相符
8
设备使用
检查记录
设备管理制度、操作规程交底
9
设备保养维修记录情况
10
设备交接班记录
11
设备故障记录及事故记录
12
现
场
检
查
情
况
安全装置
塔吊附墙连接是否符合要求
13
起重钢丝绳使用情况14Fra bibliotek起重吊钩缺陷及危险断面、磨损情况
15
限位装置是否灵敏可靠
(小车、旋转、变幅)
16
吊钩安全卡使用情况
17
电气安全
塔机与外电架空线路不能满足距离要求时外电线路有无防护措施
18
设备接地、接零应符合规定要求
19
专用开关箱配置情况
20
作业环境
塔机工作幅度内与周边建筑物距离应符合规定
21
塔机基础处排水措施情况
22
群塔作业时防碰撞措施情况
23
起重作业
塔吊转料台搭设
24
塔式起重机安全检查记录表
工程名称
使用单位
检测单位
检测证编号
设备名称
塔式起重机
规格型号
安装高度
制造单位
出厂日期
年 月
租赁、安装单位
序号
检查项目
检查内容
检查结果（×、√）
备 注
1
资
料
方案审批
验收情况
塔吊安装、拆除方案
2
安装单位资质
3
塔吊制造许可证、出厂合格证
4
塔吊基础隐蔽记录
5
塔吊检测报告、验收手续
6
塔吊项目部周检查记录表(每周)
塔式起重机项目部周检查记录表
塔式起重机公司月检查记录表（塔附表五）
塔式起重机安全使用巡检记录表（塔附表六）
注：本表由项目机管员、安全员每日填写，主要检查塔机作业人员持证上岗，记录违章作业以及检查、整改、维修保养等管理措施落实情况。
塔式起重机维修和技术改造记录表（塔附表七）
注：对机械进行维修及技术改造应按表内容要求如实填写及签名盖章
崇左市城区棚户区改造项目C区工程
塔
式
起
重
机
项
目
部
周
检
查
记
录
表
湖南省第六工程有限公司
2018年月。
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金属结构的连接焊缝无明显缺陷，螺栓联接不得松动
符合要求
塔机的前臂、后臂、塔帽、回转支承及联接钢带销子无松动，开口销完整
符合要求
垂直度
塔机在空载、无风的状态下，塔身轴心线对支承面的侧身垂直度≤4/1000
符合要求
主要
零部
件与
机械
吊钩
吊钩应有防脱钩装置，不应有裂纹、裂缝等缺陷
符合要求
钢丝绳
钢丝绳应正确穿绕，绳端固定应牢固、可靠，绳卡安装应正确
塔式起重机巡查记录表
工程名称
揽福豪庭
检查日期
年 月 日
施工单位
惠州市城乡建筑工程有限公司
施工地点
龙海三路与龙山六路交汇处
塔机型号
QTZ100(TC6513-6)
塔机编号
3#
检验项目
检验内容与要求
检查结果
基础
基础周围应整洁、基础内无积水
无积水
金属
结构
起重机的主要受力构件不应整体先稳、严重变形和产生裂纹
金属结构的连接焊缝无明显缺陷，螺栓联接不得松动
符合要求
塔机的前臂、后臂、塔帽、回转支承及联接钢带销子无松动，开口销完整
符合要求
垂直度
塔机在空载、无风的状态下，塔身轴心线对支承面的侧身垂直度≤4/1000
符合要求
主要
零部
件与
机械
吊钩
吊钩应有防脱钩装置，不应有裂纹、裂缝等缺陷
符合要求
钢丝绳
钢丝绳应正确穿绕，绳端固定应牢固、可靠，绳卡安装应正确
塔机编号
2#
检验项目
检验内容与要求
检查结果
基础
基础周围应整洁、基础内无积水
无积水
金属
结构
起重机的主要受力构件不应整体先稳、严重变形和产生裂纹
符合要求
金属结构的连接焊缝无明显缺陷，螺栓联接不得松动
符合要求
塔机的前臂、后臂、塔帽、回转支承及联接钢带销子无松动，开口销完整
符合要求
垂直度
塔机在空载、无风的状态下，塔身轴心线对支承面的侧身垂直度≤4/1000
额定载荷
根据现场情况，在某一幅度起吊相应额定起重量进行起升、制动、变幅、回转运动，各机构运动灵活，制动性能可靠
机械管理员：现场安全员：
年月日
注：每周不少于一次
符合要求
安
全
装
置
高度限位器
起升高度限位器应能停止吊钩起升，只能作下降操作，限位距离不得小于1.5米
符合要求
重量限制器
当载荷大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时，应切断上升电源
符合要求
力矩限制器
当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值的100%时，应切断上升和幅度增加方向的电源。但可做下降和减少幅度方向的运动
额定载荷
根据现场情况，在某一幅度起吊相应额定起重量进行起升、制动、变幅、回转运动，各机构运动灵活，制动Байду номын сангаас能可靠
机械管理员：现场安全员：
年月日
注：每周不少于一次
塔式起重机巡查记录表
工程名称
揽福豪庭
检查日期
年 月 日
施工单位
惠州市城乡建筑工程有限公司
施工地点
龙海三路与龙山六路交汇处
塔机型号
QTZ80(TC6012-6)
符合要求
主要
零部
件与
机械
吊钩
吊钩应有防脱钩装置，不应有裂纹、裂缝等缺陷
符合要求
钢丝绳
钢丝绳应正确穿绕，绳端固定应牢固、可靠，绳卡安装应正确
符合要求
滑轮
滑轮应转动良好、无噪声、磨损在规范内
符合要求
制动器
抽动器的零部件不应有缺陷，调整适宜，制动平稳、可靠
符合要求
减速器
工作时应无异常声响、振动、发热和漏油
变幅限位器
起重机变幅机构应设行程限位器，尖部调整1.5米，根部调整2米
符合要求
回转限位器
起重机回转机构应设回转限位器，整次回转角度不应大于150度
符合要求
小车断
绳保护
对小车变幅的起重机，应设小车断绳保护装置
符合要求
试
验
空载试验
各种安全装置工作可靠有效，各机构运转正常，制动可靠，操纵系统、电气控制系统工作正常
符合要求
安
全
装
置
高度限位器
起升高度限位器应能停止吊钩起升，只能作下降操作，限位距离不得小于1.5米
符合要求
重量限制器
当载荷大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时，应切断上升电源
符合要求
力矩限制器
当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值的100%时，应切断上升和幅度增加方向的电源。但可做下降和减少幅度方向的运动
符合要求
滑轮
滑轮应转动良好、无噪声、磨损在规范内
符合要求
制动器
抽动器的零部件不应有缺陷，调整适宜，制动平稳、可靠
符合要求
减速器
工作时应无异常声响、振动、发热和漏油
符合要求
联轴器
零件无缺损、联接无松动、运转时无剧烈撞击声
符合要求
电气
电气保护
零位保护，断错相保护
符合要求
电缆
电缆
主电缆应受力均匀，塔机上各机构电缆无破损
变幅限位器
起重机变幅机构应设行程限位器，尖部调整1.5米，根部调整2米
符合要求
回转限位器
起重机回转机构应设回转限位器，整次回转角度不应大于150度
符合要求
小车断
绳保护
对小车变幅的起重机，应设小车断绳保护装置
符合要求
试
验
空载试验
各种安全装置工作可靠有效，各机构运转正常，制动可靠，操纵系统、电气控制系统工作正常
对小车变幅的起重机，应设小车断绳保护装置
符合要求
试
验
空载试验
各种安全装置工作可靠有效，各机构运转正常，制动可靠，操纵系统、电气控制系统工作正常
额定载荷
根据现场情况，在某一幅度起吊相应额定起重量进行起升、制动、变幅、回转运动，各机构运动灵活，制动性能可靠
机械管理员：现场安全员：
年月日
注：每周不少于一次
符合要求
联轴器
零件无缺损、联接无松动、运转时无剧烈撞击声
符合要求
电气
电气保护
零位保护，断错相保护
符合要求
电缆
电缆
主电缆应受力均匀，塔机上各机构电缆无破损
符合要求
安
全
装
置
高度限位器
起升高度限位器应能停止吊钩起升，只能作下降操作，限位距离不得小于1.5米
符合要求
重量限制器
当载荷大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时，应切断上升电源
塔式起重机巡查记录表
工程名称
揽福豪庭
检查日期
年 月 日
施工单位
惠州市城乡建筑工程有限公司
施工地点
龙海三路与龙山六路交汇处
塔机型号
QTZ80(TC6510-6)
塔机编号
1#
检验项目
检验内容与要求
检查结果
基础
基础周围应整洁、基础内无积水
无积水
金属
结构
起重机的主要受力构件不应整体先稳、严重变形和产生裂纹
符合要求
符合要求
滑轮
滑轮应转动良好、无噪声、磨损在规范内
符合要求
制动器
抽动器的零部件不应有缺陷，调整适宜，制动平稳、可靠
符合要求
减速器
工作时应无异常声响、振动、发热和漏油
符合要求
联轴器
零件无缺损、联接无松动、运转时无剧烈撞击声
符合要求
电气
电气保护
零位保护，断错相保护
符合要求
电缆
电缆
主电缆应受力均匀，塔机上各机构电缆无破损
符合要求
力矩限制器
当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值的100%时，应切断上升和幅度增加方向的电源。但可做下降和减少幅度方向的运动
变幅限位器
起重机变幅机构应设行程限位器，尖部调整1.5米，根部调整2米
符合要求
回转限位器
起重机回转机构应设回转限位器，整次回转角度不应大于150度
符合要求
小车断
绳保护