塔式起重机(周)检查记录表
塔式起重机安全检查记录表
6
作业
人员
1.司机是否持证上岗
2.司索、信号工是否持证上岗
3.高塔信号传递是否使用旗语或对讲机
7
基础
1.基础是否平整、有无排水措施
2.高塔基础是否符合设计要求
3.基础周边是否安与架空线路安全距离是否充足、有无防护措施
2.防护措施是否符合要求
3.塔身有无接地、接零
4.接地、接零是否符合要求
5.是否按规定使用五芯电缆线
6.是否设置专用开关箱开关箱内电器元件是否符合要求
9
多塔
作业
1.多塔作业有无方案方案是否经审批
2.方案是否有防碰撞措施措施是否可靠
10
安装
验收
1.安装完毕投入使用前是否进行检测、验收
2.验收资料有无验收人员签字
3.验收单上有无量化验收内容
11
备案
登记
1.是否办理备案、登记手续
12
周边
安全
1.塔吊作业覆盖公共设施的有无专项防护措施
2.防护措施是否符合要求
13
日常检查及维修保养
1.是否制定维修保养制度是否按要求进行定期维修保养
2.有无维修保养合同维修保养合同是否过期
3.塔式起重机作业前是否按规定进行例行检查，填写检查记录
检查人员签字
塔式起重机安全检查记录表
设备编号：年 月 日
工程名称
施工单位
济南开源路项目部
施工地点
安装负责人
序号
检查
项目
检查内容
检查结果（√合格，×不合格）
1
力矩限
制器
1.力矩限制器是否有效
2.力矩限制器是否灵敏
塔式起重机进场检查记录表
---
项目信息
-项目名称：[项目名称]
-工地位置：[工地位置]
-施工单位：[施工单位]
-起重机型号：[起重机型号]
-进场日期：[进场日期]
---
进场检查记录
检查项目
结果
备注
起重机漏电保护装置
[是/否]
[起重机漏电保护装置备注]
起重机报警装置
[是/否]
[起重机报警装置备注]
起重机制动器
[是/否]
[起重机制动器备注]
起重机限位器
[是/否]
[起重机限位器备注]
起重机安全装置
[是/否]
[起重机安全装置备注]
起重机工作机构
[是/否]
[起重机工作机构备注]
起重机电气系统
[是/否]
[起重机电气系统备注]
起重机结构
[是/否]
[起重机结构备注]
起重机基础
[是/否]
[起重机基础备注]
起重机支腿Βιβλιοθήκη [是/否][起重机支腿备注]
起重机固定螺栓
[是/否]
[起重机固定螺栓备注]
起重机起升机构
[是/否]
[起重机起升机构备注]
起重机臂架
[是/否]
[起重机臂架备注]
起重机行走机构
[是/否]
[起重机行走机构备注]
零部件磨损、断裂
[是/否]
[零部件磨损、断裂备注]
电气接触器
[是/否]
[电气接触器备注]
安全防护装置
[是/否]
[安全防护装置备注]
动力传动装置
[是/否]
[动力传动装置备注]
紧固螺栓
[是/否]
[紧固螺栓备注]
塔式起重机周期检查表月检
塔式起重机周期检查表月检检查时间本次检查时间为： 2021年8月检查人员本次检查人员为：1.检查人员A：XXX2.检查人员B：XXX3.检查人员C：XXX检查内容按照塔式起重机的相关标准要求，对塔式起重机进行了月度检查，主要包括以下部分：1. 外观检查1.检查塔机钢结构部分是否有变形或裂纹，并进行记录。
2.检查塔机钢结构部分表面是否有严重腐蚀机蚀、锈蚀、变色等现象，并进行记录。
3.检查塔机的外部螺栓、螺母、销子、紧固件等是否有松动、脱落等现象，并进行记录。
4.检查臂头和铰链是否有弯曲、变形、磨损和松动等现象，并进行记录。
5.检查各支腿、支撑台、安全绳、挂篮、平衡重是否牢固可靠，并进行记录。
2. 机械部分检查1.检查钢丝绳、滑轮、滑轮架、各种滑动副和支承是否有明显磨损、变形和松动等现象，并进行记录。
2.检查驱动机构的皮带、轮毂、传动齿轮、联轴器、轴承、润滑系统等是否有明显磨损、变形和松动等现象，并进行记录。
3.检查电控箱以及机械传动、液压及电气系统是否在正常工作状态，以及电缆、接线等是否有破损、老化等现象，并进行记录。
3. 安全措施检查1.检查塔机指令牌、安全警告牌、额定载荷牌等是否齐全、清晰、真实，并进行记录。
2.检查各安全装置，如重量过载保护装置、限位器、风速计等是否在正常工作状态，并进行记录。
3.检查塔机使用的防坠安全器是否安装齐全可靠，并进行记录。
4.检查工地的使用环境，如建筑物的稳定性、地基承载力等符合塔式起重机的使用要求，并进行记录。
检查结果本次月检中，塔式起重机全部检查合格，无异常情况，并填写了相应的检查记录表。
同时，针对发现的问题，制定了解决方案和整改计划。
检查结论本次检查表明，塔式起重机安全稳定可靠，各项指标均符合标准要求，为下一阶段的安全施工提供了可靠保障。
但是，为了保证施工过程中的安全性，需要加强对塔式起重机的日常保养，及时处理发现的异常问题，并及时更新和升级设备的安全防护系统，完善塔式起重机的安全管理制度，确保施工现场的安全环境。
起重机械运行记录+周检表记录+月检表记录+维修保养记录
塔式起重机周检查记录
机组: 设备型号：施工地点：
塔式起重机月检记录表(AQ-C8-3)
执行。
2 本表由设备产权单位或维修保养责任单位填写，总承包单位、产权单位各存一份。
3 机械设备的维修保养情况也可以记入《机械设备履历书》，定期报总承包单位查验。
起重机械运行记录
(表AQ-C8-4)
工程名称：
总承包单位：
使用单位：
设备产权单位：
设备名称：
设备编号：
注：1
按照规定认真填写记录并在机组存放。
2 工作记录主要内容：①各安全装置、电气线路等班前安全检查的情况；②
每班首次作业前试验情况；③设备作业的情况；④操作人员日常维护保养情
况。
3 运行中如发现设备有异常情况，应立即停机检查报修，排除故障后方可继续运
行，同时将情况填入记录。
4 起重机械运行记录可以记入《机械设备履历书》，也可以单独组卷，每本填写
完后送交设备产权单位存档。
塔式起重机周检记录表
塔式起重机周检记录表
工程名称：检查日期：年月日塔吊型号设备编号起升高度
检查项目内容和要求结果
结构有无变形、开焊、疲劳裂纹无变形、开焊、疲劳裂纹塔吊结构
螺栓拧紧力矩是否达到技术要求达到技术要求
配重位置是否正确正确
钢丝绳在卷筒上缠绕是否整齐、润滑是否良好缠绕整齐、润滑良好
绳轮钩系统
钢丝绳规格是否正确、是否达标达标
各部位滑能是否灵活、可靠、有无卡塞现象灵活、可靠、无卡塞现象
吊钩磨损是否达到报废标准，保险装置是否可靠可靠
各机构转动是否平衡、有无异常响声平衡、无异常响声传动系统
各润滑点是否润滑良好润滑良好
制动器、离合器动作是否灵活、可靠灵活、可靠
电缆系统供电是否充分、正常工作、电压值380±5%P 正常工作
炭刷、照明、继电器触电是否良好良好电气系统
仪表、照明、报警系统是否完好、可靠完好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠灵活、可靠
电器各种安全保护装置是否齐全、可靠齐全、可靠
电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0.5 电阻不小于0.5
力矩限制器是否灵敏、可靠、其综合误差不大于符合要求
重量限制器是否灵敏、可靠、其误差不大于符合要求
安全限位与
回转限位是否灵敏、可靠灵敏、可靠保险装置
行走限位是否灵敏、可靠灵敏、可靠
变幅限位是否灵敏、可靠灵敏、可靠
超高限位是否灵敏、可靠灵敏、可靠
吊钩保险是否灵活、可靠灵敏、可靠
卷筒保险是否灵敏、可靠灵敏、可靠
塔吊基础有无积水无积水塔吊基础
地脚螺杆是否做防锈处理做防锈处理
塔身对支撑面的垂直度＜0.004 塔身对支撑面的垂直度＜0.004
基础表面平整度平整
检查结果：检查人员：
良好。
2010规范--塔吊使用前验收表、周期检查表
塔吊起重机油漆无起壳、脱皮，保养良好
保养良好
出租单位验收意见：
验收合格
日期：××年××月××日
出租单位人员签名
设备部门
×××
安全部门
×××
机长
×××
结论
同意继续使用
限制使用
不准使用，整改后二次验收
使用单位验收意见：
验收合格
日期：××年××月××日
工地验收人员签名
机管部门
安全部门
结论
同意继续使用
符合规定
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6米
＞0.6m
其他
已落实持证专职司机
司机持有效证件上岗
有专人指挥并持有上岗证书
指挥持有效证件上岗
机操、指挥人员上岗挂牌已落实
上岗挂牌
机械挂牌已落实
有机械验收合格牌
塔吊起重机夹轨遣齐全有效
齐全有效
驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁
有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
无此项
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
无此项
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
符合要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
无此项
行走限位装置距止挡装置距离≥1m
无此项
轨接头间距不大于4 mm，接头高低差不大于2mm
无此项
机构
及
零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
符合标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
灵活可靠
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常声响
塔吊检查记录表
塔吊检查记录表在年月日的塔吊定期检查中，我们对基础、塔身进行了检查。
首先检查了地脚螺栓的情况，同时还检查了输电线距塔机最大旋转部分的安全距离和电缆通过情况，以防止损坏。
我们还检查了标准节连接螺栓的紧固情况，包括与下支座的连接情况、各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活，以及走到、栏杆的紧固情况。
在塔身方面，我们检查了与回转支承连接的螺栓紧固情况，以及电缆的通行状况、平台、栏杆的紧固情况和与司机室的连接情况。
同时，我们提醒大家，在司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品。
我们还检查了起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况，以及扶梯、平台、护栏的安装情况。
为了保证安全，我们保证起升钢丝绳穿扰正确。
此外，我们还检查了各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性，载重小车安装运行状况，载人吊篮的紧固情况，以及起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况。
在吊具、机构、安全装置和润滑方面，我们按照使用说明书的要求进行了检查。
在电气系统方面，我们检查了电线、电缆是否损坏、破皮，电机是否过热，电控箱、配电箱是否清洁，各安全装置的行程开关触点开闭是否可靠，触头弧坑是否磨光，以及保护接地电阻和绝缘电阻测试数据。
最后，我们记录了检查结果，并在必要时进行了维护。
起重机安全检查记录施工单位：____________________。
起重机型号：____________________。
工程名称：____________________。
检查时间：年。
月。
日检查项目：1.安全限位和保险装置：重量限制器是否灵敏、可靠，其误差不大于额定值的5%；回转限位器是否灵敏、可靠；行走限位器是否灵敏、可靠；变幅限位器是否灵敏、可靠；超高限位器是否灵敏、可靠；吊钩保险是否灵活、可靠；卷筒保险是否灵活、可靠。
2.传动系统：坚持传动机构应运行平稳、无噪音异响、无渗油漏油现象。
3.电器系统：检查各部行程开关，应位置正确、灵敏可靠、绝缘良好。
4.起重机具：吊钩：是否设置了防止吊物意外脱钩的闭锁装置，未使用铸造吊钩，吊钩未焊补，吊钩无裂纹、吊钩危险断面磨损量，开口度不超过规范要求；钢丝绳：不与金属结构摩擦，钢丝绳无扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变，变形等现象；环链：无裂纹、开焊等现象；滑轮：滑轮直径的选取是否符合有关要求，滑轮转动良好，无破损、缺陷，滑轮有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。
塔吊日检、周检、月检安全检查记录表
附墙装置连接螺栓紧固、销 轴齐全，安装可靠
起重臂
检查各处连接销轴、垫圈、开口销 安装的正确性
附墙杆无开焊、裂纹、变形
检查载重小车安装运行状况，载 人吊篮的紧固情况
检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧 固情况
检查结论:
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
基础
检查地脚螺栓的情况
平 衡 臂
检查平衡臂的固定情况
检查输电线距塔机最大旋转部分 的安全距离并检查电缆通过情 况，以防损坏
附 墙
附墙装置连接螺栓紧固、销 轴齐全，安装可靠
起重臂
检查各处连接销轴、垫圈、开口销 安装的正确性
附墙杆无开焊、裂纹、变形
检查载重小车安装运行状况，载 人吊篮的紧固情况
检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧 固情况
检查结论:
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
基础
检查地脚螺栓的情况
平 衡 臂
检查平衡臂的固定情况
检查输电线距塔机最大旋转部分 的安全距离并检查电缆通过情 况，以防损坏
检查各钢丝绳绳头的压紧有无松
动
司机室内严禁存放润滑油、油棉 纱及其它易燃品
安 全 装 置
检查各安全保护装置是否按 本说明书的要求调整合格
塔帽
检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的 安装情况
检查塔机上所有扶梯、栏杆、 休息平台的安装紧固情况
检查扶梯、平台、护栏的安装情况
润 滑
根据使用说明书检查润滑情况
保证起升钢丝绳穿绕正确
附 墙
附墙装置连接螺栓紧固、销 轴齐全，安装可靠
起重臂
检查各处连接销轴、垫圈、开口销 安装的正确性
附墙杆无开焊、裂纹、变形
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检验项目检验内容与要求检查结果
基础
基础周围应整洁、基础内无积水
无积水
金属
结构
起重机的主要受力构件不应整体先稳、严重变形和产生裂纹
符合要求
金属结构的连接焊缝无明显缺陷，螺栓联接不得松动
符合要求
塔机的前臂、后臂、塔帽、回转支承及联接钢带销子无松动，开口销
完整
符合要求
垂直度
塔机在空载、无风的状态下，塔身轴心线对支承面的侧身垂直度w
应正确
符合要求
零部
滑轮
滑轮应转动良好、无噪声、磨损在规范内
符合要求
件与
机械
制动器
抽动器的零部件不应有缺陷，调整适宜，制动平稳、可
靠
符合要求
减速器
工作时应无异常声响、振动、发热和漏油
符合要求
联轴器
零件无缺损、联接无松动、运转时无剧烈撞击声Βιβλιοθήκη 符合要求电气电气保护
零位保护，断错相保护
符合要求
电缆
电缆
主电缆应受力均匀，塔机上各机构电缆无破损
额定载荷
根据现场情况，在某一幅度起吊相应额定起重量进行起升、制动、变幅、回
转运动，各机构运动灵活，制动性能可靠
机械管理员：现场安全员：
年 月 日
注：每周不少于一次
应切断上升电源
符合要求
装
力矩限制器
当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值的100%寸，应切断上升和幅
度增加方向的电源。但可做下降和减少幅度方向的运动
置
变幅限位器
起重机变幅机构应设行程限位器，尖部调整米，根部调
符合要求
整2米
回转限位器
起重机回转机构应设回转限位器，整次回转角度不应大
于150度
符合要求
绳保护
对小车变幅的起重机，应设小车断绳保护装置
符合要求
试
验
空载试验
各种安全装置工作可靠有效，各机构运转正常，制动可靠，操纵系统、电气
控制系统工作正常
额定载荷
根据现场情况，在某一幅度起吊相应额定起重量进行起升、制动、变幅、回
转运动，各机构运动灵活，制动性能可靠
机械管理员：现场安全员：
年月日
注：每周不少于一次
应切断上升电源
符合要求
力矩限制器
当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值的100%寸，应切断上升和幅
度增加方向的电源。但可做下降和减少幅度方向的运动
变幅限位器
起重机变幅机构应设行程限位器，尖部调整米，根部调
整2米
符合要求
回转限位器
起重机回转机构应设回转限位器，整次回转角度不应大
于150度
符合要求
小车断
符合要求
联轴器
零件无缺损、联接无松动、运转时无剧烈撞击声
符合要求
电气
电气保护
零位保护，断错相保护
符合要求
电缆
电缆
主电缆应受力均匀，塔机上各机构电缆无破损
符合要求
安
高度限位器
起升高度限位器应能停止吊钩起升，只能作下降操作，
限位距离不得小于米
符合要求
全
重量限制器
当载荷大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时，
装
置
变幅限位器
起重机变幅机构应设行程限位器，尖部调整米，根部调
整2米
符合要求
回转限位器
起重机回转机构应设回转限位器，整次回转角度不应大
于150度
符合要求
小车断
绳保护
对小车变幅的起重机，应设小车断绳保护装置
符合要求
试
验
空载试验
各种安全装置工作可靠有效，各机构运转正常，制动可靠，操纵系统、电气
控制系统工作正常
4/1000
符合要求
吊钩
吊钩应有防脱钩装置，不应有裂纹、裂缝等缺陷
符合要求
主要
钢丝绳
钢丝绳应正确穿绕，绳端固定应牢固、可靠，绳卡安装
应正确
符合要求
零部
滑轮
滑轮应转动良好、无噪声、磨损在规范内
符合要求
件与
机械
制动器
抽动器的零部件不应有缺陷，调整适宜，制动平稳、可
靠
符合要求
减速器
工作时应无异常声响、振动、发热和漏油
符合要求
联轴器
零件无缺损、联接无松动、运转时无剧烈撞击声
符合要求
电气
电气保护
零位保护，断错相保护
符合要求
电缆
电缆
主电缆应受力均匀，塔机上各机构电缆无破损
符合要求
安 全 装 置
高度限位器
起升高度限位器应能停止吊钩起升，只能作下降操作，
限位距离不得小于米
符合要求
重量限制器
当载荷大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时，
符合要求
高度限位器
起升高度限位器应能停止吊钩起升，只能作下降操作，
限位距离不得小于米
符合要求
安
重量限制器
当载荷大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时，
应切断上升电源
符合要求
全
力矩限制器
当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值的100%寸，应切断上升和幅
度增加方向的电源。但可做下降和减少幅度方向的运动
4/1000
符合要求
主要
零部
件与
吊钩
吊钩应有防脱钩装置，不应有裂纹、裂缝等缺陷
符合要求
钢丝绳
钢丝绳应正确穿绕，绳端固定应牢固、可靠，绳卡安装
应正确
符合要求
滑轮
滑轮应转动良好、无噪声、磨损在规范内
符合要求
机械
制动器
抽动器的零部件不应有缺陷，调整适宜，制动平稳、可
靠
符合要求
减速器
工作时应无异常声响、振动、发热和漏油
金属结构的连接焊缝无明显缺陷，螺栓联接不得松动
符合要求
结构
塔机的前臂、后臂、塔帽、回转支承及联接钢带销子无松动，开口销
完整
符合要求
垂直度
塔机在空载、无风的状态下，塔身轴心线对支承面的侧身垂直度W
4/1000
符合要求
吊钩
吊钩应有防脱钩装置，不应有裂纹、裂缝等缺陷
符合要求
主要
钢丝绳
钢丝绳应正确穿绕，绳端固定应牢固、可靠，绳卡安装
塔式起重机巡查记录表
工程名称
揽福豪庭
检查日期
年 月曰
施工单位
惠州市城乡建筑工程有限公司
施工地点
龙海二路与龙山六路交汇处
塔机型号
QTZ80(TC6510-6)塔机编号1#
检验项目
检验内容与要求
检查结果
基础
基础周围应整洁、基础内无积水
无积水
起重机的主要受力构件不应整体先稳、严重变形和产生裂纹
符合要求
金属
检验项目检验内容与要求检查结果
基础
基础周围应整洁、基础内无积水
无积水
起重机的主要受力构件不应整体先稳、严重变形和产生裂纹
符合要求
金属
金属结构的连接焊缝无明显缺陷，螺栓联接不得松动
符合要求
结构
塔机的前臂、后臂、塔帽、回转支承及联接钢带销子无松动，开口销
完整
符合要求
垂直度
塔机在空载、无风的状态下，塔身轴心线对支承面的侧身垂直度W
小车断
绳保护
对小车变幅的起重机，应设小车断绳保护装置
符合要求
试
验
空载试验
各种安全装置工作可靠有效，各机构运转正常，制动可靠，操纵系统、电气
控制系统工作正常
额定载荷
根据现场情况，在某一幅度起吊相应额定起重量进行起升、制动、变幅、回
转运动，各机构运动灵活，制动性能可靠
机械管理员：现场安全员：
年月日
注：每周不少于一次