往复泵的基础知识资料重点
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往复泵
6.1.4做到设备润滑合理“三过滤”，润滑油加网过滤， 机油、黄油加盖密封等。
6.1.5健全设备档案做到设备技术状况月报，季报和年 报。突发事故及时上报，及时处理解决，做到设备 档案齐全，准确无误。
6.1.6认真学好看懂和掌握设备使用说明书所介绍的章 节，内容，便于实际操作及维护，保养等。
泵的维护及保养
往复泵液力端
往复泵液力端
• 1、泵头：泵头为不锈钢整体锻造而成，吸、排液 阀垂直布置，吸液孔在泵头底面，排液孔在泵头 侧面，同阀腔相通，简化了排出管路系统。
• 2、密封函：密封函与泵头以法兰连接，柱塞的密 封形式为碳素纤维纺织的矩形软填料，具有良好 的高压密封性能。
• 3、柱塞：表面镀有镍铬合金，具有良好的减磨防 腐性能
3）泵的压力取决于管路特性 由这一特性又导致往复泵在启动和操作过程 中与离心泵有重大区别：
往复泵的特点
a、在泵的排出管路上必须设置安全阀，以保证排 出压力不高于它的额定值；
b、在泵启动前，必须把管路上的排出阀门全部打 开，不允许排出管路堵塞，否则就有可能造成 设备或人身伤亡事故；
c、往复泵允许降压使用，只不过没有充分发挥原 设计的功能而已；
6.2.7定期检查皮带的松紧度。 6.2.8定期更换易损件
泵的维护及保养
6.2.9调整各部位间隙，检查各部位螺栓，螺母有否 松动并扭紧。
6.2.10需长期停用的泵（特别是污水泵）应用清水 冲洗，放净泵体内的液体，拆洗所有阀组件，涂 上防锈油，并对整个泵进行防腐保养、封存、待 用。
6.2.11如若启用停放较长时间的泵，应对泵进行全 面检查、保养，否则不予启用运行。
振动及其解决办法
b、由于吸入量不足（瓶颈现象）或吸入带有气 体进入（吸入管漏气），使其柱塞抽空而造成 泵体震动，以及吸入管线震动。
6.1.5健全设备档案做到设备技术状况月报，季报和年 报。突发事故及时上报，及时处理解决，做到设备 档案齐全，准确无误。
6.1.6认真学好看懂和掌握设备使用说明书所介绍的章 节，内容，便于实际操作及维护，保养等。
泵的维护及保养
往复泵液力端
往复泵液力端
• 1、泵头：泵头为不锈钢整体锻造而成，吸、排液 阀垂直布置，吸液孔在泵头底面，排液孔在泵头 侧面，同阀腔相通，简化了排出管路系统。
• 2、密封函：密封函与泵头以法兰连接，柱塞的密 封形式为碳素纤维纺织的矩形软填料，具有良好 的高压密封性能。
• 3、柱塞：表面镀有镍铬合金，具有良好的减磨防 腐性能
3）泵的压力取决于管路特性 由这一特性又导致往复泵在启动和操作过程 中与离心泵有重大区别：
往复泵的特点
a、在泵的排出管路上必须设置安全阀，以保证排 出压力不高于它的额定值；
b、在泵启动前，必须把管路上的排出阀门全部打 开，不允许排出管路堵塞，否则就有可能造成 设备或人身伤亡事故；
c、往复泵允许降压使用，只不过没有充分发挥原 设计的功能而已；
6.2.7定期检查皮带的松紧度。 6.2.8定期更换易损件
泵的维护及保养
6.2.9调整各部位间隙，检查各部位螺栓，螺母有否 松动并扭紧。
6.2.10需长期停用的泵（特别是污水泵）应用清水 冲洗，放净泵体内的液体，拆洗所有阀组件，涂 上防锈油，并对整个泵进行防腐保养、封存、待 用。
6.2.11如若启用停放较长时间的泵，应对泵进行全 面检查、保养，否则不予启用运行。
振动及其解决办法
b、由于吸入量不足（瓶颈现象）或吸入带有气 体进入（吸入管漏气），使其柱塞抽空而造成 泵体震动，以及吸入管线震动。
往复泵的基础介绍
泵与压缩机多媒体课件 重庆科技学院机械工程学院制作
第一节 往复泵的基本知识
2、往复泵 的工作原 理：
泵与压缩机多媒体课件
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第一节 往复泵的基本知识
吸入过程： 曲柄逆时针旋转（00~1800）， 带动活塞（柱塞）向右移动，液 缸内形成真空，液体在液面压力 的作用下，顶开吸入阀，进入液 缸。 排出过程： 曲柄继续旋转（1800~3600）， 带动活塞（柱塞）向左移动，液 缸内液体被挤压，压力升高，吸 入阀关闭，排出阀顶开，液体进 入排出管。 曲柄连续旋转，不断形成吸入和 排出过程。液体源源不断地排出。
第二节 往复泵的结构
泵与压缩机多媒体课件
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第二节 往复泵的结构
2、液力端：泵头、缸套、活塞、活塞杆、盘根盒、阀、空气包等。
作用：液体工作场所，实现液体的吸入、压缩、排出和压力、流量的平衡。
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第二节 往复泵的结构
液 力 端 布 置 方 案
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第二节 往复泵的结构
泵与压缩机多媒体课件
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第二节 往复泵的结构
泵与压缩机多媒体课件
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第二节 往复泵的结构
泵与压缩机多媒体课件
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第二节 往复泵的结构
泵与压缩机多媒体课件
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7800×3300×2110
9500
9500
8000
17000
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第二节 往复泵的结构
3ZB70-400三缸柱塞泵 OFM600三缸柱塞泵
第一节 往复泵的基本知识
2、往复泵 的工作原 理：
泵与压缩机多媒体课件
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第一节 往复泵的基本知识
吸入过程： 曲柄逆时针旋转（00~1800）， 带动活塞（柱塞）向右移动，液 缸内形成真空，液体在液面压力 的作用下，顶开吸入阀，进入液 缸。 排出过程： 曲柄继续旋转（1800~3600）， 带动活塞（柱塞）向左移动，液 缸内液体被挤压，压力升高，吸 入阀关闭，排出阀顶开，液体进 入排出管。 曲柄连续旋转，不断形成吸入和 排出过程。液体源源不断地排出。
第二节 往复泵的结构
泵与压缩机多媒体课件
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第二节 往复泵的结构
2、液力端：泵头、缸套、活塞、活塞杆、盘根盒、阀、空气包等。
作用：液体工作场所，实现液体的吸入、压缩、排出和压力、流量的平衡。
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第二节 往复泵的结构
液 力 端 布 置 方 案
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第二节 往复泵的结构
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第二节 往复泵的结构
3ZB70-400三缸柱塞泵 OFM600三缸柱塞泵
往复泵1
八 往复泵与离心泵的比较
•5、按的泵往复次数分：低速泵， 高速泵，介于两者之间的泵； •6、按泵的输送介质及某一突出特 性分： 酸泵，碱泵，盐泵，液氨 泵等； •7、按泵的用途分：泥浆泵，压裂 泵，洗井泵，固井泵，注水泵等。
三 往复泵的基本参数
1.泵的排量
泵的排量是指单位时间内泵通过管道 所输送的液体量。排量通常以单位时间内的 体积表示，称作体积排量代表ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ号为Q，单 位为L/s 或m3／s。
c、按泵的活塞（柱塞）数目分：单联 泵，双联泵，三联泵，多联泵等；
d、按活塞（柱塞）中心线所处位臵分：卧 式泵，立式泵，角式泵，对臵式泵和轴向 平卧式泵等；
•2、按传动端的结构特点分： 曲柄泵，凸轮泵，无曲柄泵 •3、按泵的驱动方式或配带 的原动机分： 机动泵，直 动泵，手动泵 •4、按泵的排出压力分：低 压泵，中压泵，高压泵，超 高压泵
应用
1.企业单位废水排放。
2.城市污水处理厂排放系统。
3.地铁、地下室、人防系排污泵统排水站。 4.医院、宾馆、高层建筑污水排放。
5.排污泵刻用于住宅区的污水排水站。
6.市政工程，建筑工地中稀泥浆的排放。
7.自来水厂的给水装置。
8.养殖场污水排放及农村农田灌溉。 9.勘探矿山及水处理设备配套。
10.排污泵可以代替肩挑人担，吸送河泥。
往复泵
——水三班 廖春玲
一 二 三 四 五 六 七 八
往复泵的基本信息 往复泵的分类 往复泵的基本参数 往复泵的工作原理 往复泵的优点 往复泵的缺点 往复泵的性能特点与应用 往复泵与离心泵的比较
一 往复泵的基本信息
高 压 往 复 泵
供 应 往 复 泵
电 动 往 复 泵
往复泵是依靠 活塞、柱塞或 隔膜在泵缸内 往复运动使缸 内工作容积交 替增大和缩小 来输送液体或 使之增压的容 积式泵。
往复泵操作规程
往复泵操作规程往复泵属于容积式泵，在生产中它用来输送压力较高的液体或高黏度、具有腐蚀性以及易燃、易爆、剧毒的各种液体。
特别是当流较小时，这种泵的优越性愈加明显。
1、设备基础知识1.1工作原理往复泵是依靠缸内的活塞或柱塞作往复运动来改变工作室的容积和压力，从而进行液体输送的设备。
1.2设备结构往复泵主要由吸入阀、工作室、排出阀、泵缸、活塞、十字头、连杆、曲柄等组成。
图1 往复泵结构示意图1.3主要性能指标主要参数包括：流量、扬程、吸入高度、功率。
（1）流量：往复泵的理论流量取决于活塞往复一次的全部体积，对于一定形式的往复泵，理论流量是恒定的，实际运行过程中，由于填料泄漏、阀门开启、关闭滞后，实际流量比理论流量小些，选择泵时，一定要注意。
（2）扬程：往复泵的扬程与泵本身动力、强度和填料密封有关，只要允许，可达到外界需要的扬程。
扬程与流量无关，只是轴功率随扬程增高而增大。
（3）吸入高度：吸人高度大，不易产生抽空现象。
（4）功率：往复泵的功率和效率的计算与离心泵相同。
往复泵效率较高，在不同的扬程和流量下工作，仍有较高的效率。
1.4设备用途输送压力较高的液体或高黏度、具有腐蚀性以及易燃、易爆、剧毒的各种液体。
2、开停机步骤2.1开机前的检查与准备（1）准备必要的开车工具：阀门钩、扳手等。
（2）检查泵的各连接部分的螺丝是否紧固，电机接地线是否良好，阀门是否灵活好用，压力表是否完好。
（3）打开冷却水阀，检查冷却水管线是否畅通。
（4）检查曲轴箱润滑油，油位应控制在油位管1/2～1/3高度，油质清亮。
启动油泵，检查各供油点的供油情况。
（5）盘动活塞行走一个往复，使运动自由无阻。
2.2开机步骤（1）关闭排空阀。
（2）打开吸人管上的阀门。
（3）打开排出管上的阀门。
（4）开启电机。
（5）调节出口阀、循环阀或频率控制出口压力。
2.3日常巡检维护（1）检查缸内有无冲击、碰撞等不正常响声，紧固件有无松动。
（2）常检电机、减速机和柱塞温度。
化工原理往复泵2012
（2）往复泵特性曲线
H
0
Q QT
Q
4．往复泵的工作点与流量调节
由于往复泵的正位移特性，工作点只能沿Q＝常数的垂直 线上移动。要想改变往复泵的输液能力，可采取如下措施： (1) 旁路调节装置 H H H a M a 4 3
2
M
1 0 Q Q
(2) 改变活塞冲程或往复频率
调节活塞冲程S或往复频率nr均可达到改
Q 0
1
2
3
4
t
多级往复泵（三联泵）
3．往复泵的性能参数与特性曲线
(1) 流量（排液能力）
单动泵理论流量:
双动泵理论流量:
QT ASnr
QT 2 A a Snr
往复泵的正位移特性： （1）往复泵的流量只与活塞的往复次数及位移有关，而与管 路状况无关。 （2）压头与流量无关，无论在什么压头下工作，只要往复一 次，泵就排出一定的液体。 具有这种特性的泵称为正位移（定排量）泵。
变流量的目的，而且能量利用合理，但不宜 于经常性流量调节。
5．往复泵的安装高度
往复泵的吸上真空度取决于贮液槽液面上方的压力、液 体的性质和温度、活塞的运动速度等因素，因此往复泵的吸 上高度也有一定的限制。 往复泵有自吸能力，所以在启动前无需向泵内灌满被输 送的液体。
§2.1.2
其它液体输送机械
出口单向阀
往复活塞
一. 往复泵（容积式泵）
1．往复泵基本结构 主要部件：泵缸、活塞、活塞Βιβλιοθήκη 杆、单向开启的吸入阀和排出
阀。 泵缸内活塞与阀门间的空间为 工作室
泵缸 入口单向阀
工作室。
2．工作原理
工作循环:活塞从左向右又从右移 至左，即完成了一个工作循环 。 活塞从左端点到右端点（或相反）的 距离叫做冲程或位移。
往复泵
表1-3 缸套磨损的极限标准 mm 缸径 磨损极限 圆度 圆柱度 50 0.20 0.08 75 0.25 0.10 100 0.30 0.12 125 0.35 0.15 150 0.40 0.18 200 0.50 0.21 250 0.60 0.25
4.往复泵的润滑
常用有飞溅润滑和压力润滑。
飞溅润滑油温控制在≯70°。 压力润滑的油压力一般在0.08～0.12MPa,油温控制在≯70°。 5.往复泵的安全阀 开启压力为泵的额定排出压力的1.1～1.15倍。
当泵排出管路阀门全闭时安全阀的排放压力+0.25MPa。
6.往复泵的泵阀 泵阀：往复泵中沟通或隔绝泵缸和吸排管路的自动阀。
注：阀门在往复泵上起的作用非常大，其性能对泵的性能和效
3.往复泵的填料函
用填料函密封防止空气漏 入泵缸或液体从泵缸漏出。
填料函（盘根）一般用棉、 麻纤维编织，方形。 往复泵排水时允许少量液体滴漏，漏泄量不超过泵额定流 量的0.01％；当泵额定流量﹤10 m3/h，漏泄量≯1 L/h。 填料函切口应是45°的斜切口，各圈的切口应错开120 °。
表1-4 软填料的圈数 排出压力 MPa 软填料的圈数 ﹤1 3～4 1～3.5 4～5 3.5～7 5～6 7～10 6～7 ﹥10 7～8
一般ηv=0.80~ 0.98（清水）或ηv=0.60~ 0.80（热水、石油等）
往复泵的流量调节，不能采用改变排出阀开度的办法。
3. 往复泵的额定排出压力与泵几何尺寸和转速无关 往复泵的排 出压力仅取决于排出管路的强度与负载。往复泵出口处须设安全 阀。 理论上排出压力可以无限高，其条件是： a) 足够大的功率，足够高的结构、管路强度; b) 足够好的密封性能。 4. 往复泵流量不均匀
4.往复泵的润滑
常用有飞溅润滑和压力润滑。
飞溅润滑油温控制在≯70°。 压力润滑的油压力一般在0.08～0.12MPa,油温控制在≯70°。 5.往复泵的安全阀 开启压力为泵的额定排出压力的1.1～1.15倍。
当泵排出管路阀门全闭时安全阀的排放压力+0.25MPa。
6.往复泵的泵阀 泵阀：往复泵中沟通或隔绝泵缸和吸排管路的自动阀。
注：阀门在往复泵上起的作用非常大，其性能对泵的性能和效
3.往复泵的填料函
用填料函密封防止空气漏 入泵缸或液体从泵缸漏出。
填料函（盘根）一般用棉、 麻纤维编织，方形。 往复泵排水时允许少量液体滴漏，漏泄量不超过泵额定流 量的0.01％；当泵额定流量﹤10 m3/h，漏泄量≯1 L/h。 填料函切口应是45°的斜切口，各圈的切口应错开120 °。
表1-4 软填料的圈数 排出压力 MPa 软填料的圈数 ﹤1 3～4 1～3.5 4～5 3.5～7 5～6 7～10 6～7 ﹥10 7～8
一般ηv=0.80~ 0.98（清水）或ηv=0.60~ 0.80（热水、石油等）
往复泵的流量调节，不能采用改变排出阀开度的办法。
3. 往复泵的额定排出压力与泵几何尺寸和转速无关 往复泵的排 出压力仅取决于排出管路的强度与负载。往复泵出口处须设安全 阀。 理论上排出压力可以无限高，其条件是： a) 足够大的功率，足够高的结构、管路强度; b) 足够好的密封性能。 4. 往复泵流量不均匀
往复泵概述
由上式可见，在其它条件不变时，吸入液面压力
psr越小，吸入压力ps就越低，即吸入条件越差。 2．吸高的影响
由上式可见，在其它条件不变时，吸高Zs越大， ps就越低，吸入条件越差。一般泵的吸高为5～6米。 3．吸入管流速和管路阻力的影响
由上式可见，在其它条件不变时，吸入管流速v、
和管路阻力Σhs越大，则ps越小，吸入条件越差。
往复泵概述 reciprocating pump
一、往复泵的工作原理 二、往复泵的流量 三、往复泵的特点 四、泵的正常工作条件 五、复习思考题
一、往复泵的工作原理
1.往复泵定义：依靠活塞（柱塞）在泵缸中往复运动，
使泵缸内工作空间的容积发生变化，产生吸排作用的 泵。它是一种容积式泵
2.应用场合：常作为舱底水泵、压载水泵、应急消防 泵、燃油输送泵等。
室工作，吸排阀各一个。
6. 双作用往复泵工作原理 活塞往复一次，吸排液体两次；活塞的两端腔室
均工作，吸排阀各两个。
7、作用数K 泵在一个360度的曲柄回转角度内，吸（排）液
体的次数。 K与泵的工作腔室数、泵缸数目有关。
单作用泵 K＝1 双作用泵 K＝2 三作用泵 K＝3
8、自吸能力 具有能将泵的吸入管和泵内的空气排除的能力。
1
2
3
Байду номын сангаас
4
σQ(λ＝0) σQ(λ＝0.2)
3.14 3.20
1.57 1.60
0.14 0.25
0.32 0.32
1.多作用往复泵流量的均匀程度显然要比单作用泵强； 2.作用数K越大，流量越均匀； 3.奇数K的往复泵比偶数K的往复泵的流量均匀。
三、往复泵的特点
1. 有较强自吸能力 泵依靠自身进行抽出泵内及吸入管 路中的空气。容积式泵和喷射泵都有自吸能力，离心泵 一般几乎没有自吸能力。自吸能力的大小与泵的工作原 理及其技术状态（工作腔室的密封状态有关，为避免干 摩擦，缩短启动时间，可安装吸入底阀）。
psr越小，吸入压力ps就越低，即吸入条件越差。 2．吸高的影响
由上式可见，在其它条件不变时，吸高Zs越大， ps就越低，吸入条件越差。一般泵的吸高为5～6米。 3．吸入管流速和管路阻力的影响
由上式可见，在其它条件不变时，吸入管流速v、
和管路阻力Σhs越大，则ps越小，吸入条件越差。
往复泵概述 reciprocating pump
一、往复泵的工作原理 二、往复泵的流量 三、往复泵的特点 四、泵的正常工作条件 五、复习思考题
一、往复泵的工作原理
1.往复泵定义：依靠活塞（柱塞）在泵缸中往复运动，
使泵缸内工作空间的容积发生变化，产生吸排作用的 泵。它是一种容积式泵
2.应用场合：常作为舱底水泵、压载水泵、应急消防 泵、燃油输送泵等。
室工作，吸排阀各一个。
6. 双作用往复泵工作原理 活塞往复一次，吸排液体两次；活塞的两端腔室
均工作，吸排阀各两个。
7、作用数K 泵在一个360度的曲柄回转角度内，吸（排）液
体的次数。 K与泵的工作腔室数、泵缸数目有关。
单作用泵 K＝1 双作用泵 K＝2 三作用泵 K＝3
8、自吸能力 具有能将泵的吸入管和泵内的空气排除的能力。
1
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Байду номын сангаас
4
σQ(λ＝0) σQ(λ＝0.2)
3.14 3.20
1.57 1.60
0.14 0.25
0.32 0.32
1.多作用往复泵流量的均匀程度显然要比单作用泵强； 2.作用数K越大，流量越均匀； 3.奇数K的往复泵比偶数K的往复泵的流量均匀。
三、往复泵的特点
1. 有较强自吸能力 泵依靠自身进行抽出泵内及吸入管 路中的空气。容积式泵和喷射泵都有自吸能力，离心泵 一般几乎没有自吸能力。自吸能力的大小与泵的工作原 理及其技术状态（工作腔室的密封状态有关，为避免干 摩擦，缩短启动时间，可安装吸入底阀）。
往复泵知识点总结
往复泵知识点总结一、往复泵的定义和作用往复泵是一种通过往复运动将液体进行压缩输送的泵，也称为柱塞泵或活塞泵。
它主要由泵体、密封装置、活塞、进出口阀等部件组成。
往复泵通过活塞的上下往复运动，使得泵腔内液体发生周期性的压缩和排放，从而实现液体的输送和增压。
往复泵广泛应用于石油、化工、冶金、建筑等领域，是一种常见的工业泵类产品。
二、往复泵的工作原理1. 压缩阶段：当活塞上升时，泵腔内的液体受到压缩，进口阀关闭，出口阀打开，液体被排放出泵腔。
2. 吸入阶段：当活塞下降时，泵腔内形成负压，出口阀关闭，进口阀打开，外部液体被吸入泵腔。
3. 重复上述两个阶段，实现液体的连续压缩和排放，从而完成液体的输送和增压。
三、往复泵的优缺点1. 优点：往复泵结构简单、运行稳定、压力稳定，适用于高压输送，且可实现高效能输送。
2. 缺点：往复泵的维护成本较高，工作过程中容易产生振动和噪音，对环境和设备有一定的影响。
四、常见的往复泵类型1. 活塞泵：活塞泵的泵体内为空腔，通过活塞的上下往复运动，实现液体的压缩和排放。
2. 膜式泵：膜式泵通过膜片的往复运动，实现泵腔内液体的压缩和排放，主要用于输送易挥发或腐蚀性液体。
3. 柱塞泵：柱塞泵采用柱塞和柱塞管的组合，通过柱塞的运动实现泵腔内液体的压缩和排放，适用于高粘度液体的输送。
五、往复泵的应用领域1. 石油工业：往复泵主要用于油田、采油平台及管道输送等环节，用于输送原油、提高原油压力和输送天然气等作用。
2. 化工工业：往复泵常用于化工生产中，用于输送酸碱液体、润滑油等化工原料。
3. 冶金工业：往复泵广泛用于冶金生产中，用于输送金属熔渣、高温熔融金属等。
六、往复泵的维护和保养1. 定期检查泵体、密封装置、活塞等部件的磨损程度，及时更换损坏部件。
2. 定期清洗泵内的积水和杂物，保持泵内清洁。
3. 定期对泵体进行润滑，保证泵的正常运转。
4. 严格按照生产厂家的维护要求，进行定期维护和保养，确保泵的正常运转。
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活塞泵
柱塞泵
柱塞泵
轮一联合站3
第一节 概述
轮一联合站4
第一节 概述
轮一联合站5
第一节 概述
一、基本结构和工作原理
1. 基本结构 主要部件：泵缸、活塞、活塞杆、单向开启的吸入阀和排出阀。泵缸 内活塞与阀门间的空间为工作室。 2. 工作原理 往复泵是一种容积泵，是通过活塞的往复运动直接以压力能的形式向 液体提供能量的液体输送机械。往复泵有自吸能力，启动前不灌泵。 当活塞自左向右移动时，工作室的容积增大形成低压，吸入阀被泵外 液体推开而进入泵缸内，排出阀因受排出管内液体压力而关闭。活塞 移至右端点时即完成吸入行程。当活塞自右向左移动时泵缸内液体受 到挤压使其压力增高，从而推开排出阀而压入排出管路，吸入阀则被 关闭。活塞移至左端点时排液结束，完成了一个工作循环。活塞如此 往复运动，液体间断地被吸入泵缸和排入压出管路，达到输液的目的 。
➢ 柱塞泵的优点是:有一定自吸能力,对高粘度流体的输送效果好,对 非牛顿流体的剪切性较小.泵效比离心泵高10-20%,排出压力高.可 实现精确计量。
➢ 缺点是:排量较小,因理论扬程无限,故在憋压下易发生事故. 流量 与排出压力无关：流量只与柱塞的直径、行程、往复次数有关，其 流量 与排出压力的关系曲线是一条直线。所以不能及调节出口阀 开启度的方法来调节流量。
轮一联合站22
第六节 往复泵的零部件
吸液阀片
轮一联合站23
第六节
往复泵的零部件
排出阀片
轮一联合站24
第六节 往复泵的零部件
泵的阀座、阀片
轮一联合站25
轮一联合站26
轮一联合站10
第三节 往复泵的性能参数
扬程的测定： ➢ 现场一般采用压力折算来进行。方法如下： ➢ 在泵的进出口分别安装真空压力表和一般压力表。在压力稳定
的工况下，读出压力值，然后折算成扬程。 ➢ 简便公式 为
H节 往复泵的性能参数
3、功率和效率 泵单位时间内所做的功称为泵的有效功率N；泵的有效功率表示 泵在单位时间内输送出去的液体从泵中获得的有效能力。
N=ρ×H×Q/1000
式中：N——泵的有效功率，kW； ρ——液体密度，kg/m3； H——扬程，m； Q——液体流量，m3/s。
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第三节 往复泵的性能参数
➢或
N有
P Q 流量的单位m3/h
3.672
➢ 轴功率的测定；
➢ 其中η电一般为0.7—0.9
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第三节 往复泵的性能参数
➢ 体积大\重量大.结构复杂\成本高.而且流量不均匀.
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第四节 往复泵的装置特性
性能调节 一、流量调节：
1、更换缸套（现场为换柱塞） 2、调节冲次（现场为变频泵） 3、减少工作室（少用） 4、旁路调节（开针型阀） 5、调节冲程（用于小型计量泵） 二、并联使用
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第五节 往复泵的基本结构
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第二节 往复泵的流量
⑵ 瞬时流量 就是指泵在某一瞬时（或曲轴转到某一角度时）所排出的液体数量。 以QCM表示。
⑶ 实际平均流量 往复泵实际排出液体的体积要比理论上计算的体积小。因此在单位时 间内泵所排出的真实液体量称为实际流量。 故计算时应再乘上流量系数λ(一般为0.85-0.95)
Q理平=ī×F×S×n/60 × λ
往复泵的基础知识
主讲人:罗新卫
2014.02.15
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往复泵的基础知识
1
概述
2
往复泵的流量
3
往复泵的性能参数
4
往复泵的装置特性
5
往复泵的基本结构
6
往复泵的零部件
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第一节 概述
往复泵是一种发展较早的水力机械之一。它属于容积泵。适用于输送排 量相对较小，压力较高的液体。
往复泵包括活塞泵和柱塞泵。
泵内的能量损失： 1、机械损失：指泵在工作过程中由于各种机械摩擦而 损失的能量。
损失部位：轴承、轴封、十字头等的摩擦损失。
2、容积损失：由于一部分高压液体会从活塞与缸套间的间隙等 泄 漏，造成一定的能量损失。
3、水力损失：液体在流动时要克服沿程和局部阻力，造成一定的损 失。
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第三节 往复泵的性能参数
曲轴
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第六节 往复泵的零部件
曲柄连杆
齿轮
十字头和介杆
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第六节 往复泵的零部件
连杆及卡子
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第六节 往复泵的零部件
盘根及总成
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第六节 往复泵的零部件
安全阀 ➢ 安全阀:型号:AYF12-25D,AYF表示安全溢流阀,1表示内置螺纹,2表示
弹簧全启式,25表示公称压力值为25兆帕.D表示开启压力调节范围为 10-25兆帕.
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第一节 概述
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第一节 概述
二、分类
单缸泵
机械传动泵
双缸泵 按缸数分：
三缸泵
按驱动方式分： 蒸汽驱动泵
液压驱动泵 卧式泵
四缸泵
活塞泵 按液缸布置方式分： 按工作件的样式分：
柱塞泵 单作用泵
按作用方式分： 双作用泵
V型泵 立式泵 星型泵
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第二节 往复泵的流量
1、理论排量 所谓理论排量就是指泵单位时间内不考虑漏失、吸入不良等因素影 响而排出的体积量，理论排量又分为理论平均排量和理论瞬时排量两种 。 ⑴ 理论平均排量 Q理平=ī×F×S×n 式中：Q理平——理论平均排量，m3/s； ī ——多缸泵的缸数；F—— 泵活塞的截面积，m2 ；S——活塞冲程，m；n——冲数，次/min 。
通常有卧式三柱塞和卧式五柱塞 两种，其结构与工作原理相同，只
是工作缸数不同而已。
柱塞泵主要由动力端和液力端两 大部分构成，并附有皮带、止回阀 、安全阀、稳压器、润滑系统等构
成。
动力端：由曲轴、连杆、十字头 、浮动套、机座构成。
液力端：由泵头、密封函、柱塞 、进液阀和出液阀构成。
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第六节 往复泵的零部件