热水锅炉房设施设备巡检表
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锅炉日常检查记录表格
锅炉日常检查记录表格
锅炉日常检查记录表
设备使用证编号：检查人员：
项目
状态
设计压力mpa工作压力mpa
故障记录
月份
1、安全阀是否完好可靠
是口否口
口1日 口2日 口3日 口4日 口5日 口6日 口7日 口8日 口9日 口10日 口11日 口12日 口13日 口14日 口15日 口16日 口17日 口18日 口19日 口20日 口21日 口22日 口23日 口24日 口25日 口26日 口27日 口28日口29日 口30日 口31日
2、压力表是否灵敏准确可靠
是口否口
3、水位计是否清晰畅通
是口否口
4、自动联锁保护装置是否完好
是口否口
5、受压元件是否异常
是口否口
6、阀门、管道是否渗漏
是口否口
7、水泵等附属设备运行是否正常
是口否口
8、运行状态是否正常
是口否口
9、是否排污
是口否口
10、卫生是否清洁
是口否口
交接班记录
交接班人签名
姓名
（注：每日检查后，在日期上打“√”或“X”表示“使用”与“不使用”；在状态上打“√”或“X”表示“合格”与“不合格”如打“X”时，应在“故障记录”中记录相关内容，表格不够时，可附页。）
故障记录附页
记录人年月日
记录人 年 月 日
记录人 年 月 日
记录人 年 月 日
记录人 年 月 日
记录人 年Leabharlann 月 日
锅炉日常检查记录表
设备使用证编号：检查人员：
项目
状态
设计压力mpa工作压力mpa
故障记录
月份
1、安全阀是否完好可靠
是口否口
口1日 口2日 口3日 口4日 口5日 口6日 口7日 口8日 口9日 口10日 口11日 口12日 口13日 口14日 口15日 口16日 口17日 口18日 口19日 口20日 口21日 口22日 口23日 口24日 口25日 口26日 口27日 口28日口29日 口30日 口31日
2、压力表是否灵敏准确可靠
是口否口
3、水位计是否清晰畅通
是口否口
4、自动联锁保护装置是否完好
是口否口
5、受压元件是否异常
是口否口
6、阀门、管道是否渗漏
是口否口
7、水泵等附属设备运行是否正常
是口否口
8、运行状态是否正常
是口否口
9、是否排污
是口否口
10、卫生是否清洁
是口否口
交接班记录
交接班人签名
姓名
（注：每日检查后，在日期上打“√”或“X”表示“使用”与“不使用”；在状态上打“√”或“X”表示“合格”与“不合格”如打“X”时，应在“故障记录”中记录相关内容，表格不够时，可附页。）
故障记录附页
记录人年月日
记录人 年 月 日
记录人 年 月 日
记录人 年 月 日
记录人 年 月 日
记录人 年Leabharlann 月 日
有效巡检指导书-加热炉、锅炉房、热媒炉部分
各部密封严密，附件完好，无泄漏、无腐蚀穿孔。
检查加热炉炉膛、炉管及衬里是否正常。
辐射管不应有弯曲、脱皮、鼓包、变色、过热等异常现象；炉内耐火衬里无脱落、破损等现象；炉体外表面无局部过热、表面温度不超标。
检查燃油压力、温度等工艺参数是否正常，燃烧器的雾化、燃烧、结焦等情况是否正常，烟囱排烟是否正常。
燃烧器雾化良好，火焰明亮，烟囱不冒黑烟；火焰长度在炉膛1/3～2/3之间，不偏烧，不舔管；炉管固定架无脱落；从看火孔观察火焰盘无结焦、火焰根部满火盘；从燃烧器观火孔检查内部无异常。
检查加热炉进出口压力、温度和燃油压力、温度等工艺参数是否正常。
加热炉不超温超压运行，出炉温度符合工艺要求。两管程温差不超过3℃；燃烧器电加热器运行正常，温度控制在80℃以上。
检查加热炉数据显示、附属设备及设施自控数据远传系统是否正常。加热炉各工艺参数是否在规定值之内。
数据显示、附属设备及设施自控远传系统正常运行，工艺参数在规定值内。
运行正常。
蒸汽锅炉水位计水位是否正常；汽包蒸汽压力是否在规定值范围内。
锅炉水位在上下标示线之间，汽包蒸汽压力0.2～0.4MPa。
所属区域内设备、管线、阀门连接是否良好，有无渗漏现象，地面有无油污。
连接良好，无泄漏、无油污。
岗位巡检指导书（热媒炉区）
岗位
巡检设备
巡检周期
巡检内容及要求
巡检标准
确认人
备注
各部密封严密，附件完好，无泄漏、无腐蚀穿孔。
检查锅炉炉膛、炉管及锅筒是否正常，烟囱排烟是否正常，炉管有无腐蚀穿孔。
炉膛内无积水；烟囱不冒黑烟，排烟温度保持正常，烟气含氧量控制在4％～6％范围之内，炉管无腐蚀穿孔。
检查燃油压力、温度等工艺参数是否正常，燃烧器的雾化、燃烧、结焦等是否正常。
检查加热炉炉膛、炉管及衬里是否正常。
辐射管不应有弯曲、脱皮、鼓包、变色、过热等异常现象；炉内耐火衬里无脱落、破损等现象；炉体外表面无局部过热、表面温度不超标。
检查燃油压力、温度等工艺参数是否正常，燃烧器的雾化、燃烧、结焦等情况是否正常，烟囱排烟是否正常。
燃烧器雾化良好，火焰明亮，烟囱不冒黑烟；火焰长度在炉膛1/3～2/3之间，不偏烧，不舔管；炉管固定架无脱落；从看火孔观察火焰盘无结焦、火焰根部满火盘；从燃烧器观火孔检查内部无异常。
检查加热炉进出口压力、温度和燃油压力、温度等工艺参数是否正常。
加热炉不超温超压运行，出炉温度符合工艺要求。两管程温差不超过3℃；燃烧器电加热器运行正常，温度控制在80℃以上。
检查加热炉数据显示、附属设备及设施自控数据远传系统是否正常。加热炉各工艺参数是否在规定值之内。
数据显示、附属设备及设施自控远传系统正常运行，工艺参数在规定值内。
运行正常。
蒸汽锅炉水位计水位是否正常；汽包蒸汽压力是否在规定值范围内。
锅炉水位在上下标示线之间，汽包蒸汽压力0.2～0.4MPa。
所属区域内设备、管线、阀门连接是否良好，有无渗漏现象，地面有无油污。
连接良好，无泄漏、无油污。
岗位巡检指导书（热媒炉区）
岗位
巡检设备
巡检周期
巡检内容及要求
巡检标准
确认人
备注
各部密封严密，附件完好，无泄漏、无腐蚀穿孔。
检查锅炉炉膛、炉管及锅筒是否正常，烟囱排烟是否正常，炉管有无腐蚀穿孔。
炉膛内无积水；烟囱不冒黑烟，排烟温度保持正常，烟气含氧量控制在4％～6％范围之内，炉管无腐蚀穿孔。
检查燃油压力、温度等工艺参数是否正常，燃烧器的雾化、燃烧、结焦等是否正常。
锅炉设备巡检表
8:00
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锅炉0米平台二次风机
期
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风机振动
风机轴承温度
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锅炉0米平台二次风机
期
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风机振动
风机轴承温度
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锅炉汽包平台
期
^间
是否漏汽
锅炉日常检查记录表【可编辑全文】
可编辑修改精选全文完整版
【2 】汽锅日常检讨记载表
装备应用证编号： 检讨人员： 项目
1.安全阀是否无缺靠得住 是口否口
口2日 口3日 口4日 口5日 口6日 口7日 口8日 口9日 口10日 口11日 口12日 口13日 口14日 口15日 口16日 口17日 口18日 口19日 口20日 口21日 口22日 口23日 口24日 口25日 口26日 口27日 口28日 口29日 口30日 口31日
2.压力表是否敏锐精确靠得住
是口否口
3.水位计是
否清楚畅通
是口否口
4.主动联锁破坏装配是否无缺
是口否口
5.受压元件
是否平常
是口否口
6.阀门.管道是否渗漏
是口否口
7.水泵等从属装备运行是否正常 是口否口
8.运行状况是否正常 是口否口
9.是否排污 是口否口 10.卫生是否干净
是口否口
交交代代班班记记载载
交交代代班班人人签签名名
姓姓名名
（注：每日检讨后,在日期上打“√”或“X”表示“应用”与“不应用”;在状况上打“√”
或“X”表示“及格”与“不及格”如打“X”时,应在“故障记载”中记载相干内容,表格
不够时,可附页.）
故障记载附页
记载人年月日
记载人年月日
记载人年月日
记载人年月日
记载人年月日。
锅炉房安全检查表
3.在用锅炉必须持有锅炉定期检验证并在检验周期内。
4.司炉工有操作资格证，证书级别与锅炉容量相符合 。
查证件
2
安全阀
1.每台锅炉至少装设两个安全阀（不包括省煤器安全阀）。安全阀铅直安装，并装在锅筒的最高位置。
2.安全阀装设排气管，排气管直通安全地点，保证排气畅通，排气管应予以固定，排气管上不允许装设阀门。
4
水位表
1.每台蒸汽锅炉至少装两只水位表（额定蒸发量小于等于0.2t/h的锅炉可只装一只），均可正常使用。
2.水位表有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志（红杠），正常水位在水位表中间。
3.水位表应设置放水管并接至安全地点，每班至少冲洗一次，防止出现假水位。
4.水位表清晰显示（要有照明）正常水位。玻璃管式水位表应有防护装置。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次
序号
检查
项目
检查标准或要求
检查方法
检查评价
符合
不符合及
主要问题
1
证件
1.出厂资料齐全至少应包括：质量证明书、合格证、锅炉总图、主要受压部件图、受压元件强度计算书、安全阀排放量计算书、安装使用说明书以及各种辅机的合格证书等。
2.锅炉使用登记证必须悬挂在锅炉房的醒目位置。
2.蒸汽锅炉自动上水装置必须灵敏、可靠。
3.蒸汽锅炉供水备用电源必须保证随时有电，能接通使用。
查现场
9
水处理
1.钠离子交换器、盐泵给水处理系统必须正常投入使用。
2.水质分析化验项目齐全。定时进行硬度、碱度和PH值化验，保证水质合格，记录齐全。
3.水质化验员应持证上岗。
查现场
查证件
10
辅机
1.电机、轴承座地脚螺栓无松动，运转平稳。
4.司炉工有操作资格证，证书级别与锅炉容量相符合 。
查证件
2
安全阀
1.每台锅炉至少装设两个安全阀（不包括省煤器安全阀）。安全阀铅直安装，并装在锅筒的最高位置。
2.安全阀装设排气管，排气管直通安全地点，保证排气畅通，排气管应予以固定，排气管上不允许装设阀门。
4
水位表
1.每台蒸汽锅炉至少装两只水位表（额定蒸发量小于等于0.2t/h的锅炉可只装一只），均可正常使用。
2.水位表有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志（红杠），正常水位在水位表中间。
3.水位表应设置放水管并接至安全地点，每班至少冲洗一次，防止出现假水位。
4.水位表清晰显示（要有照明）正常水位。玻璃管式水位表应有防护装置。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次
序号
检查
项目
检查标准或要求
检查方法
检查评价
符合
不符合及
主要问题
1
证件
1.出厂资料齐全至少应包括：质量证明书、合格证、锅炉总图、主要受压部件图、受压元件强度计算书、安全阀排放量计算书、安装使用说明书以及各种辅机的合格证书等。
2.锅炉使用登记证必须悬挂在锅炉房的醒目位置。
2.蒸汽锅炉自动上水装置必须灵敏、可靠。
3.蒸汽锅炉供水备用电源必须保证随时有电，能接通使用。
查现场
9
水处理
1.钠离子交换器、盐泵给水处理系统必须正常投入使用。
2.水质分析化验项目齐全。定时进行硬度、碱度和PH值化验，保证水质合格，记录齐全。
3.水质化验员应持证上岗。
查现场
查证件
10
辅机
1.电机、轴承座地脚螺栓无松动，运转平稳。
锅炉设备巡检表
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电厂＃ 、＃4 2*600WM） 电厂＃3、＃4（2*600WM）机组锅炉设备点检查标准
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电厂＃ 、＃4 2*600WM） 电厂＃3、＃4（2*600WM）机组锅炉设备点检查标准
设备名称 巡检部位 巡检项目 巡检标准 检测方法 巡检次数
巡检人 时间
CD2 油枪
电厂＃ 、＃4 2*600WM） 电厂＃3、＃4（2*600WM）机组锅炉设备点检查标准
3 号炉主汽管道、吊 架、安全门。
3 号炉再热器管道、 吊架、安全门。
3 号炉未过及其所属 管道。
3 号炉主汽减温水管 道、阀门。
3 号炉吹灰器减压站 管道、阀门。
值班室
3 号炉燃烧器箱壳、 摆动执行机构。
3 号炉省煤器入口电 动门。
无渗漏 无渗漏 无渗漏 无渗漏 无渗漏
无渗漏 无渗漏 无渗漏 无渗漏 无渗漏
目视 4
目视 4
目视 4
目视 4
测温 4
目视 4
目视 4
目视 4 巡
目视 4 检 记
测温 4 录
目视 4
目视 4
目视 4
目视 4
测温 4
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电厂＃ 、＃4 2*600WM） 电厂＃3、＃4（2*600WM）机组锅炉设备点检查标准
第 23 页 共 30 页
电厂＃ 、＃4 2*600WM） 电厂＃3、＃4（2*600WM）机组锅炉设备点检查标准
设备名称 巡检部位 巡检项目 巡检标准 检测方法 巡检次数
巡检人 巡检时 间
进油 管路 软管 法兰
渗漏 渗漏
CD3 油枪
CD4 油枪
其他
油枪 接口
第二循环水站设备巡检表
（包括管路上的管件及阀门）
巡检异常情况记巡检日期：年月日
序号
设备巡检项目
检查情况
良好
正常
差
1
水泵运行是否有异音
2
设备转动机构运转是否正常
3
各电机是否运行正常
4
设备安全防护装置是否完好
5
设备维护保养执行情况
6
设备是否超负荷或带病运行
7
设备润滑情况、运行温升情况
8
设备是否存在跑冒滴漏
9
设备的振动是否异常
10
检查管路、管件和设备上的螺栓螺母是否松动
11
检查冷却塔的减速机油位是否在正常位置
12
检查循环水泵盘根处液体滴漏情况
巡检 范围
1.循环水泵4台（包括管路上的管件及阀门）
2.冷却塔4台（包括管路上的管件、阀门及减速机）
3.成套旁滤设备1套（包括管路上的管件及阀门）
4.加药设备1套（智能监测换热器、缓蚀阻垢成套加药装置、次氯酸钠成套加药装置、浓硫酸成套加药装置）
巡检异常情况记巡检日期：年月日
序号
设备巡检项目
检查情况
良好
正常
差
1
水泵运行是否有异音
2
设备转动机构运转是否正常
3
各电机是否运行正常
4
设备安全防护装置是否完好
5
设备维护保养执行情况
6
设备是否超负荷或带病运行
7
设备润滑情况、运行温升情况
8
设备是否存在跑冒滴漏
9
设备的振动是否异常
10
检查管路、管件和设备上的螺栓螺母是否松动
11
检查冷却塔的减速机油位是否在正常位置
12
检查循环水泵盘根处液体滴漏情况
巡检 范围
1.循环水泵4台（包括管路上的管件及阀门）
2.冷却塔4台（包括管路上的管件、阀门及减速机）
3.成套旁滤设备1套（包括管路上的管件及阀门）
4.加药设备1套（智能监测换热器、缓蚀阻垢成套加药装置、次氯酸钠成套加药装置、浓硫酸成套加药装置）
锅炉房作业安全检查表
锅炉房应位于主导风向的下风向，主导风向应采用多年平均非采暖季节的风向
锅炉前端凸出处到锅炉房内墙净距应大于或等于3m，锅炉侧面和后端的通道净 距应大于或等于0.8m 工业锅炉 房的布置 锅炉如有侧面操作，检修通道时，其宽度应能保证操作、检修的需要；如不需 1 、建筑结 要侧面操作，锅炉与锅炉侧墙之间的净距亦不得小于0.8m 构及有关 锅炉和省煤器上部，当不需操作时，其净空高度不小于0.7m 设施 锅炉房应预留通过设备最大搬运件的安装孔洞 锅炉房每层出口应有两个。若锅炉前端的总宽度（包括锅炉间的过道）不超过 12m，面积不超过200m2的单层锅炉房可设一个出口
锅炉房排出的含酸废水处理，应符合GBJ4-73的要求，方可排放
锅炉房内操作地点及水位表、压力表、温度计、控制箱等处要有足够照明
检修用照明灯电压小于12V，在较干燥烟道内有妥善安全措施，应采用不高于
15
锅炉房的 36V的供电电压；应备有事故照明 照明 固定式照明距地面或平台工作面低于2.4m时，应用小于36V电压
锅炉房门应向外开，工作室或生活室门应向锅炉房内开
锅炉房应采用轻型屋顶。若屋顶自重大于1.2kN/，应开设天窗，或在锅炉房 墙上高出锅炉的位置开设天窗，开窗面积至少应为全部锅炉占地面积的10%
操作部位距地面2m，应装设平台、扶梯和防护栏杆
2
锅炉
锅炉应有锅炉总图、安装图和主要受压部件图、受压元件强度的计算、质量证 明书、锅炉安装说明和使用说明、铭牌等技术资料和锅炉设备使用证
电气设备符合安全要求，接地电阻小于或等于4Ω
各种机械或皮带传动以及吸风口，都要有防护罩
管道应沿墙和柱子敷设；管道与通到地面的净空高度不小于2m；管道最低点应 装设疏水阀；管道的接口和阀门无“跑、冒、滴、漏”现象；管道表面或其保 16 管道 温层应按规定要求涂底色和色环，并有显示箭头表示流向
锅炉前端凸出处到锅炉房内墙净距应大于或等于3m，锅炉侧面和后端的通道净 距应大于或等于0.8m 工业锅炉 房的布置 锅炉如有侧面操作，检修通道时，其宽度应能保证操作、检修的需要；如不需 1 、建筑结 要侧面操作，锅炉与锅炉侧墙之间的净距亦不得小于0.8m 构及有关 锅炉和省煤器上部，当不需操作时，其净空高度不小于0.7m 设施 锅炉房应预留通过设备最大搬运件的安装孔洞 锅炉房每层出口应有两个。若锅炉前端的总宽度（包括锅炉间的过道）不超过 12m，面积不超过200m2的单层锅炉房可设一个出口
锅炉房排出的含酸废水处理，应符合GBJ4-73的要求，方可排放
锅炉房内操作地点及水位表、压力表、温度计、控制箱等处要有足够照明
检修用照明灯电压小于12V，在较干燥烟道内有妥善安全措施，应采用不高于
15
锅炉房的 36V的供电电压；应备有事故照明 照明 固定式照明距地面或平台工作面低于2.4m时，应用小于36V电压
锅炉房门应向外开，工作室或生活室门应向锅炉房内开
锅炉房应采用轻型屋顶。若屋顶自重大于1.2kN/，应开设天窗，或在锅炉房 墙上高出锅炉的位置开设天窗，开窗面积至少应为全部锅炉占地面积的10%
操作部位距地面2m，应装设平台、扶梯和防护栏杆
2
锅炉
锅炉应有锅炉总图、安装图和主要受压部件图、受压元件强度的计算、质量证 明书、锅炉安装说明和使用说明、铭牌等技术资料和锅炉设备使用证
电气设备符合安全要求，接地电阻小于或等于4Ω
各种机械或皮带传动以及吸风口，都要有防护罩
管道应沿墙和柱子敷设；管道与通到地面的净空高度不小于2m；管道最低点应 装设疏水阀；管道的接口和阀门无“跑、冒、滴、漏”现象；管道表面或其保 16 管道 温层应按规定要求涂底色和色环，并有显示箭头表示流向
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锅炉系统设施设备巡检记录表
QB/CD（ACC）-GC-302/19A 序 设施设 号 备名称 检查部位 媒质水 媒质水、循 环水温度 运行状况 机房、机组 设备卫生 循环泵、给 水泵 水 系 统 各种阀门 循环水压力 表、温度计 水箱及管路 标准与要求 水位在规定范围内 与设定温度相符合 日 检查方法及 工具 周期 1次/日 目视检查 目视检查 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1 2 3 4 5 6 7 8 年 月 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
巡检人
时间 巡 检 记 录
设施设备问题描述
巡检人
处理过程与结果
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
处理人
工程主管
工程主管签注:
1
热 水 机 组
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供 系 管路、阀门 气统 仪表 压力正常 控制板上各 各开关状态正确 电 开关位置 路 控制板上指 指示正确、指示灯明亮 示灯 说明： 巡检正常：“√”、异常“×” 设施设备问 题部位
无缺油、缺水或燃机故 目视检查 障现象 清洁，地面无杂物、设 目视检查 备无灰尘、表面无油污 有无异常声响，异常味 目视、听觉 道，异常振动，过热或 检查 漏水 无漏水，开关位置正确 目视检查 循环水压力在0、03—0 目视检查 、06MPA，温度正常 无漏，保护层无损坏、 目视检查 无破裂 阀门状态正常、无漏气 目视检查 目视检查 目视检查 目视检查
QB/CD（ACC）-GC-302/19A 序 设施设 号 备名称 检查部位 媒质水 媒质水、循 环水温度 运行状况 机房、机组 设备卫生 循环泵、给 水泵 水 系 统 各种阀门 循环水压力 表、温度计 水箱及管路 标准与要求 水位在规定范围内 与设定温度相符合 日 检查方法及 工具 周期 1次/日 目视检查 目视检查 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1 2 3 4 5 6 7 8 年 月 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
巡检人
时间 巡 检 记 录
设施设备问题描述
巡检人
处理过程与结果
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
处理人
工程主管
工程主管签注:
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热 水 机 组
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供 系 管路、阀门 气统 仪表 压力正常 控制板上各 各开关状态正确 电 开关位置 路 控制板上指 指示正确、指示灯明亮 示灯 说明： 巡检正常：“√”、异常“×” 设施设备问 题部位
无缺油、缺水或燃机故 目视检查 障现象 清洁，地面无杂物、设 目视检查 备无灰尘、表面无油污 有无异常声响，异常味 目视、听觉 道，异常振动，过热或 检查 漏水 无漏水，开关位置正确 目视检查 循环水压力在0、03—0 目视检查 、06MPA，温度正常 无漏，保护层无损坏、 目视检查 无破裂 阀门状态正常、无漏气 目视检查 目视检查 目视检查 目视检查