液化气充装工艺流程图液化气站管理规定
液化气充装站安全管理制度
液化气充装站安全管理制度一、引言液化气充装站的安全管理是保障充装站正常运营和工作人员安全的重要环节。
为了确保充装站的安全风险得到有效管控，制定一套科学合理的安全管理制度是非常必要的。
本文将对液化气充装站安全管理制度进行详细的阐述。
二、充装站的组织管理1. 充装站设立安全管理机构，负责充装站的安全管理工作。
2. 安全管理机构应设专职安全管理员，负责安全管理工作的具体执行。
3. 充装站应建立安全管理岗位职责和工作流程，明确人员的职责和权限。
三、安全设施和设备管理1. 充装站应具备完善的报警和监控系统，确保对安全隐患的及时发现和报警。
2. 充装站应定期检查维护安全设施和设备，确保其正常运行。
3. 充装站应配备必要的消防设备，如灭火器、消防水带等，并定期进行检查维护。
四、液化气罐管理1. 充装站应建立液化气罐的登记和档案管理制度，包括罐体编号、容量、规格等信息。
2. 液化气罐应定期进行安全检测，确保其安全可靠。
3. 罐区应设专门的管控区域，非工作人员禁止进入。
五、员工管理1. 充装站应对员工进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
2. 充装站应建立员工岗位责任制，明确员工的职责和工作要求。
3. 充装站应定期进行员工安全素质考核，对不符合要求的员工进行培训和整改。
六、安全操作规程1. 充装站应建立液化气充装作业操作规程，明确充装流程和注意事项。
2. 充装作业人员应按照操作规程进行作业，严禁违章操作。
3. 充装站应定期组织安全操作会议，对操作规程进行宣传和交流。
七、应急预案和演练1. 充装站应制定应急预案，包括事故报警、人员疏散等紧急情况的处理步骤。
2. 充装站应定期组织应急演练，提高应急处理的能力和反应速度。
3. 充装站应建立应急救援队伍，并配备必要的应急救援设备。
八、安全检查和审计1. 充装站应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 充装站应定期进行安全审计，评估充装站的安全风险和管理水平。
九、安全宣传和教育1. 充装站应定期进行安全宣传和教育，提高员工和周边居民的安全意识。
液化气钢瓶经营、充装、运输、使用基本规定
一、根本要求运输液化石油气瓶的单位（个人）必须到当地消防部门申办易燃易爆化学物品准运证，运输气瓶的车辆应配置危险品标志灯和标志牌，司机和押运人员应接受消防监视部门培训，培训考试合格后领取平安培训证（有的地区称上岗证）。
运输时，司机应随身携带两证，车辆配置两标志，依照车型大小还应配带1至2具干粉灭火器。
汽车进出液化气站应在排气管上安装防火帽（阻火器），防火帽可由车主配置，也可由液化气站配置。
二、装车要求装车时应做到五不装，一是漏气瓶不装，二是超重（超装）瓶不装，三是超期使用的气瓶不装，四是汽车超载不装，五是不混装其他物资，尤其不能混装氧气，氯气等氧化性物品。
另外，15kg气瓶立放装车时不能超过两层，保证上层的瓶体横向中线在汽车厢板上沿以下，并进展必要的捆扎，防止运输中气瓶滚落。
三、运输要求运输主要留意以下三点，一是尽量避开人流车流密集的道路，二是不要在重要建筑物和人员密集地点停放，三是行驶中尽量不要急刹车。
四、意外情况的紧急处置液化石油气运输意外主要有漏气和着火两种情况。
漏气又有以下五种情况，一是角阀关闭不严，从瓶嘴漏气；二是角阀盘根没能压紧，从盘根压紧螺帽处漏气；三是由于阀座、阀芯或阀杆有缺陷，使角阀不能关严而漏气，四是角阀与瓶体紧固不严而漏气；五是体侧钢材或焊缝有缺陷有砂眼或裂缝而漏气。
关于第一、第二两种情况的漏气只要关紧角阀漏气就能够制止。
漏气制止后，可接着运输，不过第二种情况的漏气气瓶不能送至用户使用，应将其返回液化气站，由液化气站处置。
关于第三至第五种的漏气，运输人员不得自处置，应迅速将车开至就近液化气站，请液化气站的专业人员处置，此种情况下的行车更要避开车流和人流密集区。
着火主要有以下三种情况，一是从角阀出口的漏气着火，二是从盘根压紧螺帽处漏气着火,三是从瓶体或其他处漏气着火。
前两种只要关严角阀、切断气源，火就自灭。
假设是角阀不能关闭，或者是第三种着火，应将车就近停放在宽敞的地点,将着火气瓶从车提出，千万不要灭火,使气瓶处于火焰上喷或侧喷的位置，用少量水不时的冷却，让其燃尽即可。
液化气充装安全管理制度
液化气充装安全管理制度引言液化气作为一种方便快捷的燃气，被广泛应用于生活、工业等领域。
然而，由于液化气具有易燃、易爆等特性，一旦发生事故，后果不堪设想。
因此，制定一套科学的液化气充装安全管理制度，对于保障企业生产安全和人员生命财产安全具有重要意义。
目的为规范和加强液化气充装安全管理，保障企业和人员安全，特制定本制度，以供各相关部门和人员遵守。
责任部门生产部门负责安排和指导液化气充装作业，并配合安保单位做好安全防范工作。
安保单位负责液化气充装场所的安全防范工作，并在作业中协助生产部门切实做好安全措施。
环保部门负责审核环境影响评估报告，防止污染环境，保护生态环境。
原料采购采购液化气原材料时，应选择正规的液化气采购单位，并在交易时严格按照相关法律法规和标准进行操作。
同时，应对采购的液化气原料进行检测，并保留检测报告备案，以备日后使用。
存储要求在液化气充装场所内，应严格按照相关法律法规和标准进行液化气的存储。
液化气罐应存放在室外阴凉、通风、干燥的场所，与火源、电源、热源和易燃物品保持一定的距离，防止出现泄漏、爆炸等事故。
操作规程液化气充装操作时，严格按照液化气充装操作规程进行操作，不得私自变更操作流程，更不得擅自调整设备或添加新设备，以免不确定因素引起安全事故。
防范措施在液化气充装场所内设置严格的安全警示标志，设置联动警铃，并配备专业的安防人员24小时负责巡查，保障安全。
同时，需配备专业的安全防护设备，如防爆箱、警铃、灭火装置等，确保一旦发生事故，能够迅速控制和处理事故。
废气排放为保护环境、减少对周围居民的影响，液化气场所内严禁私自排放废气。
废气应按照相关法律法规的规定进行处理和排放。
为保障人员生命财产安全，每位液化气生产人员需接受相应的安全教育。
液化气生产人员需具备相应的技能、经验和能力，并通过相关培训和考核，获得合格证书后方可上岗作业。
管理制度为确保液化气充装安全管理制度的有效实施，应建立科学的管理制度，包括：1.技术审查制度：对有关液化气设备及工艺方案进行审查，并作出评审结论。
液化石油气充装作业安全操作规程范本
液化石油气充装作业安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障液化石油气充装作业过程中的安全和生产环境，规范操作步骤，有效防控安全风险，根据相关法律法规及标准规范，制定本规程。
第二条本规程适用于液化石油气充装作业，包括液化石油气接收、存储、车辆充装等环节。
第三条充装作业人员必须认真遵守本规程的各项规定，严格按照操作规程进行操作，确保作业过程安全可控。
第四条充装作业人员应接受相关安全操作培训，获得岗位资格后方可参与充装作业。
第五条充装作业过程中应注意环境保护和节能减排，确保作业不对环境造成污染和危害。
第二章安全管理第六条充装站点应设立专门的安全部门，负责充装作业过程中的安全管理与监控。
第七条安全部门应制定并完善相关安全管理制度，包括充装作业前的准备工作、车辆充装作业管理、应急救援措施等。
第八条充装作业人员应熟悉并掌握相关安全管理制度和操作规程，严格遵守，防范事故发生。
第九条充装站点应建立健全的安全生产责任制，明确各级管理人员的安全职责，确保安全工作的顺利开展。
第十条充装站点应定期组织安全培训和演练活动，提高充装作业人员的安全意识和应急处理能力。
第三章充装作业前的准备工作第十一条充装作业前，必须对液化石油气储罐、输送管道、阀门等设备进行检查和维护保养，确保其正常运行和无泄漏现象。
第十二条充装作业前，应详细核对充装车辆的技术状况和安全设备的完好情况，确保车辆满足充装要求。
第十三条充装作业前，应对充装站点进行环境检测，确保作业环境符合安全要求。
第十四条充装作业前，应制定充装计划，明确充装流程和操作要求。
第四章车辆充装作业管理第十五条车辆充装应遵循“安全先行、预防为主、责任到人、科学技术服务”的原则。
第十六条车辆充装前，应详细核对车辆和充装设备的安全状态，确保充装过程中不会发生泄漏或其他安全事故。
第十七条车辆充装时，应按照规定的充装流程和操作要求进行，禁止违章操作和超出规定范围的操作。
第十八条车辆充装过程中，充装人员应保持警觉状态，随时注意监控充装设备和车辆的运行情况。
液化石油气充装使用安全管理规定
《液化石油气充装使用安全管理规定》****液化气有限公司2013.1一、基本要求1、液化石油气（以下简称液化气），使用广泛，具有闪点低，点燃能量小，爆炸极限范围宽等危险特点。
2、本规定适用于液化石油气充装单位的安全管理。
二、职责与分工1、液化石油气充装、使用的综合安全监管履行以下职责。
a、按照有关法律法规、标准规范要求，制定、修订液化石油气充装、使用安全管理制度。
b、液化石油气的充装对使用安全管理制度的执行情况进行监督检查和考核。
2、生产管理负责液化石油气的充装等作业活动的生产运行管理。
3、设备管理负责液化石油气充装设备、压力表的更新、维修等专业管理工作。
4、液化石油气充装、使用规程及安全管理规定在本单位实施，教育、组织职工按章操作，按时巡检，及时发现识别各类危险因素，做好自身安全防护，正确安全处置各类隐患和险情，组织学习和掌握事故应急处理程序，搞好定期的反事故演练，提高操作人员的应急处理能力。
三、管理内容和要求1、从事液化气充装和发放、维修液化气瓶的所有工作人员，必须经过单位的专项安全培训并考核合格，熟悉、掌握液化气的安全性质和防火灭火知识，严格执行安全操作规程和防火制度。
工作岗位和工作期间，工作人员不得穿化纤服装、钉子鞋和使用能撞击产生火花的工具操作，严禁使用非防爆通讯工具。
2、充装液化气的厂房和液化气瓶仓库，应满足《液化石油气瓶充装站安全技术条件》（GB17267-1998）,《液化气体气瓶充装规定》（GB14193-1993）的要求。
3、液化气站的所有电器设备必须符合防爆要求，车间和液化气瓶仓库的地面采取防静电措施，并按规定设置可燃气体检测报警设施。
4、机动车进入液化气站必须佩带合格的阻火器，汽车槽车停稳后，应采取防滑动措施固定就位，并将启动钥匙交由充装人员或门卫代管。
当罐车充满卸除连接管线后，要等可燃气体完全扩散，才能启动车辆，以免因过早发动引发火灾事故。
5、液化气充装前，必须按危险化学品装车装瓶查验要求，对液化气槽车、气瓶进行检查和处理。
液化气换气站规章制度
液化气换气站规章制度第一章总则第一条为了规范液化气换气站的管理，确保安全生产，保障工作人员和客户的人身安全，特制定本规章制度。
第二条液化气换气站是专门从事液化气充装、换气、销售等业务的单位，必须遵守国家相关法律法规，按照本规章制度严格管理。
第三条液化气换气站要建立健全安全管理制度，确定管理责任人，制定排查风险，防范事故的预案。
第四条液化气换气站要保障员工的安全生产权益，加强员工职业健康教育，确保员工的身心健康。
第五条液化气换气站要加强与相关部门的沟通协调，共同维护社会稳定，切实履行社会责任。
第六条液化气换气站要建立完善的质量意识，保障液化气的质量，杜绝假冒伪劣产品。
第七条本规章制度将定期进行修订，符合国家相关法律法规的要求。
第二章液化气换气站的组织结构第八条液化气换气站设立站长，技术人员，安全员，班组长等职位，明确各职责，建立科学的管理制度。
第九条液化气换气站的站长负责全面领导站内各项工作，制定工作计划，确保各项工作顺利开展。
第十条液化气换气站的技术人员负责液化气的充装、换气等技术工作，有效保障液化气质量。
第十一条液化气换气站的安全员负责安全管理工作，定期进行安全检查，排查安全隐患，做好安全防范。
第十二条液化气换气站的班组长负责班组的具体工作，协调各班工作，确保液化气充装、换气等工作的顺利进行。
第三章液化气换气站的安全管理第十三条液化气换气点要定期进行安全检查，发现问题及时处理，确保设备的安全运行。
第十四条液化气换气站要加强员工的安全教育，定期开展安全培训，提高员工的安全意识和自防能力。
第十五条液化气换气站要制定安全生产规章制度，明确操作流程和安全注意事项，减少安全事故的发生。
第十六条液化气换气站要加强消防工作，配备必要的消防设备，定期进行消防演练，确保在发生火灾时能够有效处置。
第十七条液化气换气站要建立安全责任制度，明确安全管理的责任人，建立健全安全事故的处理机制。
第四章液化气充装管理第十八条液化气充装时要严格按照操作规程进行，操作人员必须经过专门的培训，持证上岗。
液化气充装安全管理制度
液化气充装安全管理制度1、目的为了保证安全经营，提高企业经济效益，使全气站职工有章可循，特制订本规定。
2、适用范围适用于全气站，每一个职工都应严格遵守。
3、基本规定（1）气站实行安全经营分级管理，分级负责制。
（2）气站所储存的气体属易燃易爆物质，所用的装置亦属防火防爆，因此为杜绝火灾的发生，规定任何人进入站区不得携带烟火。
（3）有火灾爆炸的危险场所不得采用普通电灯照明，应采用防爆电器，不得进行焊割作业，进入现场的汽车、拖拉机、柴油机的排气管上应加装阻火器。
（4）充装车间设备、管道及构件要设置静电接地装置，且在设备检修后及每年至少定期检测一次。
（5）经营中的装置、设备及厂房的防雷设施，应在雷雨季节及每年至少定期检测一次。
（6）充装操作人员应穿防静电服及导电鞋，严禁穿戴化纤织物及带钉子的鞋进入作业岗位，有爆炸危害的场所应设置易于导除人体静电的设施。
（7）充装间的消防器材要有专人管理，定期检验，及时修理更换，保持完整可靠，严禁随意挪用。
（8）每一名进入充装间的新职工均应安全教育，且须考试合格后方可工作。
（9）进入充装工作的人员要熟练掌握岗位的操作规程和安全经营规定，杜绝事故隐患。
(10)站长、技术负责人应定期进行安全检查，至少每月一次。
(11)设备的检修，需在安全的前提下进行，必须动火时，要办理动火证。
(12)负责运输的工作人员应严格执行气瓶、槽车运输、储存安全规定。
(13)特殊工种人员一律持证上岗。
(14)气站定期组织安全经营学习，从根本上提高全体职员的安全意识。
(15)建立健全安全例会制度。
(16)严格遵守用电管理制度。
3.2.1.日常安全教育。
3.2.2新规程、新设备推广及改造后的安全教育。
3.2.3特殊工种安全教育内容特殊工种如气体充装工、司机、押运员等，必须受到定级别的专门安全教育，考试并取得“特殊工种安全作业证”之后，方可从事工作。
对特殊工种有关部门应定期组织进行专业的教育及其定期复核工作。
液化石油气充装作业安全操作规程
液化石油气充装作业安全操作规程第一章总则第一条为了保障液化石油气充装作业的安全可靠，维护人员生命安全和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于液化石油气充装作业的安全操作，包括液化石油气充装设备的进货安装、充装现场的操作和管理等。
第三条液化石油气充装作业人员必须遵守本规程的要求，加强安全意识，提高安全操作技能。
第四条充装站应设置液化石油气充装作业的专门负责人，具体负责液化石油气充装作业的安全管理。
第二章作业管理第五条液化石油气充装作业前，必须进行必要的检查和试验，确保设备和管道的完好无损。
第六条充装站应配备专门的检测设备，对进货的液化石油气进行检测，确保其质量达到充装要求。
第七条充装设备必须定期进行检验，保持其正常运行状态，并做好相关记录。
第八条充装作业人员必须经过专门的培训，具有相关的操作证书，方可上岗工作。
第九条充装作业人员在工作前，必须佩戴必要的劳动防护用品，并经过安全教育。
第十条充装作业人员必须按照作业计划进行操作，不得随意更改或停止作业。
第三章液化石油气充装设备操作要求第十一条液化石油气充装设备必须经过定期维护和保养，保持设备的正常运行。
第十二条液化石油气充装设备必须选用符合国家标准的材料和零部件，并使用符合国家标准的工艺。
第十三条充装设备应设有独立的电源开关，操作人员必须熟悉其使用方法，并严格按照操作规范操作。
第十四条充装设备应设有防护装置，确保操作人员的安全，并做好相关记录。
第十五条充装设备使用过程中，发现设备出现异常情况，应立即停止使用，并通知相关人员进行检修。
第四章充装作业操作要求第十六条充装作业人员在操作液化石油气充装设备前，必须检查设备和管道是否正常。
第十七条充装作业人员须佩戴符合国家标准的劳动防护用品，如头盔、防护眼镜、手套等。
第十八条充装作业人员须熟悉液化石油气充装设备的操作方法，严格按照操作规范进行操作。
第十九条充装作业人员在操作过程中，应密切观察液化石油气充装设备的运行情况，发现异常及时报告。
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液化气充装工艺流程图液化气站管理规定
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液化气充装工艺流程图
安全员岗位责任制
一、安全员应长期坚守岗位。
1、不合格报废
2、到检验周期送检
检斤不合格不能进入充装程序
二、对安全隐患及时上报。
三、对进站充装的气瓶进行严格检查，对于严重锈蚀及损坏的坚决禁止充装。
四、发现违规充装或存在安全隐患应责令充装人立即停止充装，并报告站长。
五、定期、不定期对罐区、管道进行检查，发现问题应及时通知技术负责人派维修人员进行维修，并报告站长。
六、做好记录，对发生的隐患问题记录在案。
七、对充气瓶进行抽查，多装或少装的不准出站，防止事故发生。
交接班管理制度
1、交接班前做好一切准备工作，接班人必须提前十分钟到达岗位。
2、接班时要认真检查，交接内容包括运行、库存量、槽车、工具材料（包括：消防材料的数量）。
3、交班时必须人员齐全，接班人不到班交班人不得离岗。
4、认真填写交接班词表，双方签字后，接班人方可接班。
电气设备操作规程
一、必须使用合格的防暴电器。
二、不能超压运行。
三、地线必须接地良好，符合静电消除要求。
四、避雷针应符合安全规定。
五、下班时必须关掉电源。
气体充装操作规程
一、充装必须检查叶片泵、管道、阀门是否都在正常工作状态。
二、检查电器是否能够正常工作运行。
三、充装前检查磅秤是否准确。
四、充装前检查卸压阀是否正常工作。
五、严格定量充装，不得越量充装，充装后质量不得大于规定值。
六、不符合安全规定的钢瓶一律不得充装。
七、充装后钢瓶检查后确定符合安全规定方可放行。
八、充装时发现问题及时向站内领导报告，并做好记录及时处理。
九、下班时必须关掉电源和贮罐总阀，清除杂物确信没有隐患方可下班。
设备操作规程
一、站内操作人员必须持证上岗。
二、站内操作人员对站内设备中任何一个部件在什么工作状态所处的状态应该了如指掌。
三、必须对站内设备进行保养和维修，使其始终保持在正常工作运转状态。
四、该换的部件及时更换，使安全隐患降至为零。
泵类设备操作规程
一、检查茎泵是否运转良好。
二、开通电源，启动茎泵，检查是否有杂音。
三、慢慢关闭卸压阀，看压力是否达到要求。
四、充装时避免压力过大造成泵体损坏。
五、经常检查、保养和维修。
六、茎泵检修必须由专业人员进行。
巡回检查制度
1、要按时进行巡回检查，压缩机、液泵半小时检查一次，空压机、真空泵一小时检查一次，装卸槽车10分钟检查一次。
2、要认真做好检查记录，内容有：
①压缩机：进出口压力、温度、油面、油压、阀门、仪表、冷却水、电机等运转和润滑情况。
②液泵：进出口压力、温度、声音、阀门、仪表、过滤器等。
③空压机：压力、温度、声音、油面、继电器、开关、排污阀运转情况。
④真空泵：真空表、油面、声音、温度、管道阀门、电器开关等。
⑤液位计：进出口管道、阀门是否畅通，液位计是否清晰、准确。
⑥管理阀门有无渗漏，开闭是否正确，槽车装卸油时管路的连接，静电接地和运行情况是否符合规定要求。
⑦检查中发现问题及时解决或报修，并认真做好记录。
档案资料管理制度
1、档案资料要有专人保管，专人负责。
2、档案管理员要熟悉档案工作，绝对做好保密。
3、对设备管理部门逐台建立完整的技术档案，准确的了解设备状况及运行记录。
4、档案管理员要掌握设备的结构性能、介质参数并了解缺陷及发展趋势，防止盲目使用而发生事故。
5、对各单位、各种档案及时上档分类，分层保存，做到原始资料的完整。
6、对各种档案每月检查一次，每年清理一次，精心保管。
7、外人查阅档案须经领导许可，并有档案管理员在场才准查阅。
8、对档案资料做到准确无误。
瓶内残液处理操作规程
1、凡是进站的钢瓶必须进行称重。
2、凡是超过钢瓶自重上限的钢瓶必须进行抽残处理。
3、抽残时，钢瓶内压力不能超过压力最大值。
4、抽残后必须关紧阀门，不能让空气进入钢瓶。
5、凡是抽残的钢瓶抽残后必须重新称重，达到自重方可进行充装。
抽真空作业操作规程
一、罐体安装或检修后必须进行抽真空处理。
二、真空压力必须达到规定的要求。
三、真空压缩机必须符合国家规定的压力系数。
四、抽真空时，必须有专人作业，严格按照操作规程进行。
五、释放真空时，不能让罐体进入空气。
六、置换时必须有安检人员到场进行监督。
压力容器管道使用管理及定期检验制度
一、压力容器必须在取得特种设备行政主管部门的使用证后，才能投入使用。
二、对管道和容器经常进行检查，如有发现泄漏情况的，必须检修。
三、定期对容器和管道进行检测和检验，在检验合格期届满前30日内，应及时向特种设备检验机构提出检验申请。
四、在接到特种设备检验机构的检验通知，应积极做好准备工作，并通知当地特种设备安全监察机构，对其检验单位和检验员的资格进行审核。
五、压力容器及管道进行检验时，应安排专人员协助特种设备检验机构做好检验工作。
六、管道和容器不得相互碰撞和损坏。
七、经常保持管道和容器清洁，并定期涂刷、防锈油漆。
计量器具及仪表检验制度
一、称重磅秤应天天检查，做到准确无误。
二、定期到计量部门申请验定。
三、对不合格即不准确的计量器具及时进行淘汰更换。
四、仪表每六个月校验一次。
五、使用法定计量单位且经计量主管部门检定合格的计量器具。
六、管线、设备上配置的各种压力仪表，其精度不应低于级。
七、计量器具应选用最大量程在最大使用值的倍。
充装员岗位责任制
一、充装员必须经特种设备行政部门培训考核合格持证上岗。
二、为了保证安全生产和充装质量，充装前必须提前到岗，将检查合格的气钢搬至充装台前，并检查现场设备、枪头夹具、磅称等有无漏气或失灵现象。
三、将空瓶放置磅称中央位置，灌好后关好枪头阀门和气瓶阀门，将灌好的气瓶安全地放到适当位置等待复称检验。
四、上下气瓶必须轻拿轻放，不得将气瓶碰撞、拖拉、随意滚动等。
五、充装过程中随时注意各种情况，准确判断并处理发现的不正常现象。
检斤、复称员岗位责任制
一、认真做好复检工作，及时通知充装工填写统计表把好计量关。
二、负责核对标准及督促检查灌装秤的核验工作。
三、对超重、失重以上的钢瓶，查找原因并做好处理工作。
四、做好充装前记录和充装后的复秤工作。
五、坚守岗位，离岗要搞好交接工作。