城市燃气门站工艺简介

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门站简介

门站简介：
产品简介：
该系列调压站通常采用撬装式结构。

主要适用于天然气长输管线的分输站，用于首站的下游或城市中压管网的上游，作为城市门站，燃气管网配气站，CNG站等高-高压，高-中压燃气管网的调压和稳压。

具有净化，计量，调压，分配，安全保护等功能。

还可根据用户要求配置燃气报警系统，自控系统，加臭系统。

也可选装RTU单元和通讯单元。

应用场合：LNG、LPG等燃气
温度范围：一40℃～60℃
允许最大进口压力：10 MPa
出口压力设定范围：0.1～6.5MPa
稳压精度等级：可达ACl
关闭压力等级：可达SG2.5
关闭压力区等级：可达SZ2.5
切断精度等级：可达AC5
响应时间：ta≤1s
气体过滤：气液分离/过滤器
气体加热：电/蒸汽/热水
压力调节：单路/双路/多路
超压保护：监控/切断/放散
流量控制：调节阀-电动/气动（用压缩空气或氮气）
气体计量：涡轮计量/孔板计量/超声波计量
加臭系统：手动/自动
阀门：球阀/碟阀-手动/电动/气动
远程控制：调压器出口压力/调节阀操作/切断阀操作/加臭
数据采集：压力/温度/流量/差压/调压器及切断阀位置/密度/报警信号
通讯方式：RS232/RS485/无线电。

城市燃气工艺介绍

城市燃气工艺介绍一、燃气来源城市燃气主要来源于天然气的开采、煤的干馏、页岩气、煤层气等。

其中，天然气是最主要的城市燃气来源，其成分主要是甲烷，具有热值高、污染小等优点。

二、燃气储存燃气储存是城市燃气供应的重要环节，主要分为地下储气库、液化天然气（LNG）储罐和压缩天然气（CNG）储罐等方式。

地下储气库是将天然气存储在地下岩层中，具有储存量大、成本低等优点；LNG储罐是将天然气液化后存储在低温储罐中，具有储存量大、运输方便等优点；CNG储罐是将天然气压缩后存储在高压储罐中，具有储存压力高、占地面积小等优点。

三、燃气输配燃气输配是城市燃气供应的重要环节，主要分为长输管道、城市燃气管网和调压站等部分。

长输管道是将燃气从产地输送到城市的大型管道，具有输送距离长、输送量大等优点；城市燃气管网是将燃气输送到各个用户的小型管道网络，具有覆盖面广、灵活性强等优点；调压站是将燃气进行压力调节的场所，具有设备多样、功能齐全等优点。

四、燃气净化燃气净化是城市燃气供应的重要环节，主要分为除尘、除臭、脱水等部分。

除尘是去除燃气中的固体颗粒物，以保证燃气的清洁度；除臭是去除燃气中的臭味物质，以提高燃气的使用品质；脱水是去除燃气中的水分，以防止燃气管道的腐蚀和堵塞。

五、燃气加臭燃气加臭是为了便于检测燃气管道的泄漏，提高燃气的安全性。

常用的加臭剂有乙硫醇、四氢噻吩等。

加臭剂的浓度和添加方式应根据实际情况进行选择，以保证加臭效果的最佳化。

六、燃气压力调节燃气压力调节是为了满足不同用户对燃气压力的需求，对燃气进行压力调节的过程。

常用的压力调节设备有调压器、减压阀等。

在进行压力调节时，应保证调节设备的稳定性和可靠性，避免出现压力波动和安全事故。

七、燃气灶具与热水器燃气灶具和热水器是城市居民使用燃气的常见设备。

灶具主要用于烹饪和加热，热水器主要用于洗浴和生活热水供应。

在选择和使用灶具和热水器时，应保证产品的质量和安全性，遵循使用说明，避免出现安全事故。

城镇燃气门站、储配站设计常识

城镇燃气门站、储配站总平面布里应符合什么要求？
城镇燃气门站和储配站总平面布置应符合下列要求： ( l )总平面应分区布置，即分为生产区（包括储罐区、调压计量区、加压区等）和辅助区。 ( 2 )站内的各建构筑物之间以及与站外建构筑物之间的防火间距应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GBJ16 的有关规定。站内建筑物的耐火等级不应低于现行国家标准《建筑设计防火规范》 GBJ16 “二级”的规定。 ( 3 )储配站生产区应设置环形消防车通道，消防车通道宽度不应小于 3.5m 。
加压机房通道净距不应小于表 4 . 1 . 102 的规定。
表 4 . 1 . 102
加压机房通道的净距
压缩机排气量（m3/min）
名称
〈10
10 40
〉40
净距/m
加压机房的主要通道
单排布置双排布置
压缩机机间或压缩机组与辅助设备之间的通道
1.5
2.0
1.5
2.0
1.5
1.5
2.0
压缩机与墙之间的通道
压缩机间的工艺设计应符合下列要求： ( l ）压缩机宜按独立机组配置进、出气管、阀门、旁通、冷却器、安全放散、供油和供水等各项辅助设施； ( 2 )压缩机的进、出气管道宜采用地下直埋或管沟敷设，并宜采取减震降噪措施； ( 3 )管道设计应设有能满足投产置换，正常生产维修和安全保护所必需的附属设备；
门站、储配站中高压储气罐工艺流程设计应符合什么要求？
门站、储配站中高压储气罐工艺设计，应符合下列要求： ( 1 )高压储气罐宜分别设置燃气进、出气管，不需要起混气作用的高压储气罐，其进、出气管也可合为一条；燃气进、出气管的设计宜进行柔性计算； ( 2 )高压储气罐应分别设置安全阀、放散管和排污管； ( 3 )高压储气罐应设置压力检测装置； ( 4 )高压储气罐宜减少接管开孔数量； ( 5 )高压储气罐宜设置检修排空装置； ( 6 )当高压储气罐罐区可设置检修用集中放散装置； ( 7 )集中放散装置宜设置在站内全年最小频率风向的上风侧。

城门门站工艺流程

城门门站工艺流程福州城门门站实训小结11管道工程技术2班113802221 李志军摘要：城市燃气门站（city gas gate station）是自长输管线进入城市管网的关键设备，具有调压、计量、加臭、拌热、分配和远程遥测/遥控等功能的调压设备。

还可根据用户要求配置燃气报警系统，自控系统，加臭系统。

也可选装RTU单元和通讯单元。

关键词：发展前景城门门站加臭应急处理正文：随着生活水平的提高，汽车保有量迅速上升，汽车尾气排放已成为污染城市环境的重要因素。

国家环保总局的数据显示．全囤机动车每年排放的一氧化碳(cO)、碳氧化合物(HC)、氮氧化物(NO )、二氧化硫(so,J等有害气体达2000万I。

汽车排放尾气中还含有铅和苯，对人们的生活和健康带来了极大的危害。

可见，要治理城市大气污染．首先必须限制机动车废气的排放和降低尾气中有害物质的浓度。

国务院办公厅发布了“关于限期停止生产、销售、使用含铅汽油的通知”，从2000年元旦起全国停止生产含铅汽油，2000年7月1日起全国所有汽车一律停止使用含铅汽油，改用无铅汽油。

发展推广天然气汽车，以气代油发展天然气汽车产业具有良好的发展前景。

城镇燃气门站通常称作“调压计量站”。

是长距离输送管线与城市燃气输配系统交接处的燃气调压计量设施，简称城市门站。

来自长距离输气管线的燃气，先经过滤器去除机械中的杂质，然后通过调压器、流量计进入城市燃气输配系统。

如燃气需要加臭，以便漏气时可以及时察觉，则调压、计量后要经过加臭装置。

当燃气进站或出站压力超过规定压力时，安全装置自动启动。

站内发生故障时，可通过越站旁通管供气。

长距离输气管线如采用清管器清管，则可将清管器接收装置设在燃气门站内，以利集中管理。

对于城市管网的压力级制从工程师的讲解及自己所了解的情况来看，压力级制主要是确定高压输气和中压配气的压力。

天然气门站工艺流程

天然气门站工艺流程
《天然气门站工艺流程》
天然气门站是天然气输送系统中的重要组成部分，其主要作用是进行对天然气的调压、计量和分输。

门站的工艺流程是门站运行的基础，其良好的工艺流程能够保证门站的高效、安全运行。

天然气门站的工艺流程一般包括天然气接收、调压、过滤、除湿、加臭、计量、分输等几个主要环节。

首先，天然气从输气管道中进入门站，经过初步过滤和分别门站，然后进行调压，将输送压力调整到合适的压力范围。

调压后的天然气需要进行过滤和除湿处理，以保证天然气的纯度和干燥度。

同时，门站还需要对天然气进行加臭处理，以确保天然气的安全使用。

接下来，天然气经过计量仪表进行计量，并根据需要进行分输到不同的终端用户。

在天然气门站的工艺流程中，各个环节的设备和技术都起着非常重要的作用。

例如，调压设备需要保证调压精度和稳定性，过滤和除湿设备需要保证过滤效果和除湿效果，加臭设备需要保证加臭剂的均匀分布和稳定浓度，计量仪表需要保证计量精确度和可靠性等。

此外，门站的工艺流程还需要根据具体的运行情况进行调整和优化，以适应不同压力、流量和天然气组分的变化。

总的来说，天然气门站的工艺流程是门站运行的核心内容，它直接关系到天然气输送系统的安全、经济和环保等方面。

因此，
在门站设计和运行中，需要重视对工艺流程的管理和优化，以实现门站的高效、安全运行。

工艺流程：天然气门站

工艺流程：天然气门站工艺流程：天然气门站1. 简介天然气作为一种重要的能源资源，需要经过一系列的处理和输送流程才能被有效利用。

而天然气门站则是连接天然气生产地和终端用户的关键节点，起到调节和分配天然气供应的作用。

2. 天然气门站的作用天然气门站是天然气输送系统中的重要环节，其主要功能包括气体调节、压力传输和流量分配。

通过门站的处理，可以实现天然气的减压、过滤和防腐等工艺，保证天然气在输送过程中的稳定性，以及达到用户对气体质量的要求。

3. 天然气门站的工艺流程（1）进气系统：天然气从生产地进入天然气管道网络，首先经过进气系统。

进气系统主要包括连接管道和进气压力调节阀。

进气管道用于引导天然气进入门站，而进气压力调节阀能够根据需要调整天然气的进气压力，确保其在门站内稳定运行。

（2）减压系统：进入门站后，天然气会被送入减压系统进行处理。

减压系统包括减压阀、减压器和压力传感器等设备。

减压阀的作用是将高压的天然气降低到合适的压力，以便进行下一步的处理和输送。

减压器则负责监测和调整天然气的压力，确保其在输送过程中保持在安全范围内。

（3）过滤系统：在减压后，天然气会进入过滤系统进行净化处理。

过滤系统主要包括过滤器和除尘器。

过滤器的作用是去除天然气中的杂质和固体颗粒物，以保证其质量符合用户的要求。

而除尘器则用于去除天然气中的粉尘和颗粒物，避免对设备和管道的损坏。

（4）防腐系统：防腐系统是天然气门站中非常重要的一个环节。

由于天然气的成分复杂且含有一定的腐蚀性物质，因此对门站内的设备和管道进行防腐处理是必要的。

防腐系统主要包括喷涂防腐材料、防腐层检测和定期维护等措施，以确保门站设备的安全运行和延长使用寿命。

（5）流量分配系统：经过减压、过滤和防腐等处理后的天然气将进入流量分配系统进行分配。

流量分配系统包括流量计、调节阀和分支管道等设备。

流量计用于测量天然气的流量，并进行记录和监控。

调节阀则负责根据需求调整天然气的流量和压力，以满足不同用户的用气需求。

天然气门站工艺流程

天然气门站工艺流程天然气门站是指天然气输送、储存和分配的中心设施，常见于天然气输送管道的交接点或消费地区。

下面将介绍天然气门站的工艺流程。

首先，进气系统是天然气门站的重要组成部分。

来自输气管道的天然气首先通过高压滤网进行过滤，去除其中的固体颗粒和水分。

然后，天然气进入调压装置，在调压装置内部，天然气经过减压阀和自动调节器的作用，将高压天然气调整为合适的输送压力。

此外，还需要安装涡轮流量计来检测进气流量。

接下来是脱硫处理。

天然气中的硫化氢和二硫化碳会对环境和设备产生腐蚀作用，因此需要对天然气进行脱硫处理。

在门站内部，通常采用物理吸附或化学吸附的方法进行脱硫。

一般而言，采用物理吸附脱硫的门站，采用活性炭进行吸附，而采用化学吸附脱硫的门站，采用多元胺吸收剂。

然后是除湿处理。

天然气中的水蒸气会对管道和设备产生腐蚀和结冰的影响，因此需要对天然气进行除湿处理。

门站内部常采用低温除湿器或分子筛除湿器。

通过降低天然气的温度使水蒸气凝结，然后通过排放系统排除。

接下来是加味处理。

由于天然气是无色无味的，为了防止泄漏时发生事故，需要在天然气中添加臭味化合物，如硫化氢。

通过加味处理，人们能够及时发现泄漏并采取应急措施。

一般而言，加味处理常在调压器出口设置。

最后是调压和输送。

门站内部设置有调压装置，将天然气压力调整为适宜的输送压力。

对于城市燃气门站，常见的输送压力为0.15MPa。

然后，天然气经过计量装置，按照用户需要进行分配。

总结起来，天然气门站的工艺流程主要包括进气系统、脱硫处理、除湿处理、加味处理和调压输送等环节。

这些环节相互配合，确保天然气在输送、储存和分配过程中的稳定性和安全性。

天然气门站的建设和管理对于保障天然气供应的稳定性和安全性具有重要意义。

天然气门站工艺流程

天然气门站工艺流程天然气门站是天然气输送系统的重要组成部分，它起着接收、净化、储存和分配天然气的重要作用。

天然气门站工艺流程是指天然气在门站内进行处理的一系列工艺步骤，包括天然气的接收、净化、储存和分配等过程。

本文将详细介绍天然气门站的工艺流程。

1. 天然气接收。

天然气从输气管道输送至门站时，首先需要进行接收处理。

接收站通常包括天然气接收管道、调压装置和流量计等设备。

天然气通过接收管道进入门站后，经过调压装置进行减压处理，使其达到门站内的工作压力。

同时，流量计用于测量天然气的流量，确保门站内的天然气供应充足。

2. 天然气净化。

天然气中可能含有一定量的杂质，如硫化氢、二氧化碳等。

因此，天然气门站需要进行净化处理，以确保天然气的质量符合要求。

净化设备通常包括除硫装置、除水装置和除酸装置等。

除硫装置用于去除天然气中的硫化氢，除水装置用于去除天然气中的水分，而除酸装置则用于去除天然气中的酸性物质。

经过净化处理后的天然气质量得到提高，可以满足后续的使用要求。

3. 天然气储存。

门站通常还包括天然气储存设施，用于储存天然气以应对供需之间的不平衡。

储存设施通常包括储气罐和地下储气库等。

储气罐是用于储存压缩天然气的设备，而地下储气库则是将天然气储存在地下岩层中。

储存设施可以在天然气需求高峰时释放储存的天然气，以满足用户的需求。

4. 天然气分配。

经过上述处理后的天然气，最终需要进行分配。

分配设备通常包括调压装置、分流阀门和计量表等。

调压装置用于将门站内的天然气进一步调压，以满足用户的用气需求。

分流阀门用于将天然气分配至不同的管道或用户端，而计量表则用于对分配的天然气进行计量，确保用户得到准确的天然气供应。

以上就是天然气门站工艺流程的基本介绍。

通过接收、净化、储存和分配等一系列工艺步骤，天然气门站可以确保天然气的质量和供应充足，满足用户的用气需求。

天然气门站在天然气输送系统中扮演着重要的角色，其工艺流程的稳定性和可靠性对天然气输送系统的运行起着至关重要的作用。

【博燃科普】天然气门站功能及工艺流程

【博燃科普】天然气门站功能及工艺流程天然气门站天然气门站有时也称为分配站，一般与上游供气单位的天然气分输站为邻，是城镇、工业区分配管网的气源站。

它接收长输管线输送来的天然气，经过除尘、计量、加臭、稳压，并将天然气压力调至城市高压环网或用户所需压力后送入城镇或工业区的管网。

根据进口燃气压力的大小和城市管网或工业用户所需压力的要求，在天然气门站内进行一级调压或二级调压，因此，出站天然气管道可分为一种压力级，也可有两种不同的压力级。

但也有些门站不设置调压装置，只具备过滤、计量、分配等功能。

上游供应的天然气经过门站进行必要处理后，再通过城市高压管网送至用户（比如发电用户）或调压站。

天然气门站的总平面一般分为生产区（过滤、计量、调压、加臭等）与辅助区（变配电、消防泵房、消防水池、办公楼、仓库等）两部分。

生产区设置在全年最小频率风向的上风侧，并设置环形消防车通道，其宽度不应小于3.5m。

门站的主要功能1.接受长输管线的天然气。

2.对天然气进行过滤净化处理。

3.调节出站压力。

4.进行气量分配。

5.测定燃气流量。

6.检测燃气气质。

7.对高压管道进行清管处理。

8.对燃气加臭。

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天然气门站工艺流程讲解

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城市燃气门站工艺简介
城市天然气门站、储配站是城市天然气输配系统的重要基础设
施。

其中门站是城市输配系统的气源点，也是天然气长输管线进入城市燃气管网的配气站，其任务是接收长输管线输送来的燃气，在站内进行过滤、调压、计量、加臭、分配后，送入城市输配管网或直接送入大用户。

而天然气高压储配站的主要功能是储存燃气、减压后向城市输气管网输送燃气。

为了保证储配站正常工作，高压干管来气在进入调压器前也需过滤、加臭和计量。

一、城市门站、储配站的工艺流程
城市门站、储配站应具有过滤、调压、计量、气质检测、安全放
散、安全切断、使用线和备用线的自动切换等主要功能，且要求在保证精确调压和流量计量的前提下，设计多重的安全措施，确保用气的长期性、安全性和稳定性。

1、工艺流程设计
在进行门站、储配站的工艺设计时，应考虑其功能满足输配系统输气调度和调峰的要求，根据输配系统调度要求分组设计计量和调压装置，装置前设过滤器，调压装置应根据燃气流量、压力降等工艺条件确定是否需设置加热装置。

进出口管线应设置切断阀门和绝缘法兰，站内管道上需根据系统要求设置安全保护及放散装置。

在门站进
站总管上最好设置分离器，当长输管线采用清管工艺时，其清管器的接收装置可以设置在门站内。

站内设备、仪表、管道等安装的水平间距和标高均应便于观察、操作和维修。

要设置流量、压力和温度计量仪表，并选择设置测定燃气组分、发热量、密度、湿度和各项有害杂质含量的仪表。

储配站所建储罐容积应根据输配系统所需储气总容量、管网系统的调度平衡和气体混配要求确定，具体储配站的储气方式及储罐形式应根据燃气进站压力、供气规模、输配管网压力等因素，经技术经济比较后确定。

确定储罐单体或单组容积时，应考虑储罐检修期间供气系统的调度平衡。

2、城市门站工艺流程
门站的工艺流程图
清粋球通过推示器
_J 丫排捋管
底空阀
压力我
汇气管
分离器排污管1压力衷
加貝装置去城市管网
燃毛分配站流程
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由输气干线来的天然气首先进入分离器除尘，然后进入汇气管，经过两组以上的调压器后至下一级汇气管，再经计量后，送入城市管网。

门站内设一条越站旁通管，以备站内发生故障检修时，长输管线直接向城市管网供气。

另外，该站设有清管器的接收装置，当管线清管时，按相应操作接收清管器。

高压球形储气罐
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