龙门吊操作手安全操作规程
龙门吊安全操作规程
龙门吊安全操作规程
一、龙门吊安装时应进行轨道无障碍检查，天车、大车和钢丝绳良好，
各部件、螺丝无松动。
二、龙门吊操纵人员要熟悉本机性能、操作和维修保养方法。
龙门吊
送电运行前，应检查操纵系统。
操作器应放在零位。
送电后应检查电压是否正常，各部位是否漏电、刹车是否灵活可靠。
三、吊件前应先将大车移到吊件位置，再将天车对中吊件。
吊件吊离
10—20cm 时，应检查刹车及工件绑挂情况，再起吊升高。
吊件升到一定高度停稳后方可行走，并鸣笛（哨）通知前进范围内的人员离开。
四、龙门吊车不得超负荷使用。
操作中听从专人指挥，并须规定放钩
起钩信号，非指定人员不得操作，不准随意登机。
五、龙门吊行进时，任何人不得在天车下停留或通过，无关人员不得
乘座，随车工作人员不得随吊钩、吊件升降，天车轨道上不得站人。
六、变动电动机旋转方向时，应将电动机停转后再反方向旋转，不可
直接转向，大车、小车和天车不可同时运行。
七、吊钩放低时，卷筒上的钢丝绳至少应留 3 圈，吊钩提升时，动滑轮应与定滑轮留有一定距离。
八、龙门吊运转发生故障或工作暂停时，应将吊件放下，不得悬挂。
进行故障排除或检修，应切断电源。
九、龙门吊通过横移道和转盘时，应听从有关人员指挥。
十、夜间工作应有足够的照明。
雷雨、大风大雾视线不清时停止操作。
十一、工作完毕，龙门吊应移到适当位置，用夹轨钳将机固定，将吊
钩升至适当高度，切断操纵室电源，关好门窗，并切断地面电源。
天车(龙门吊、电动葫芦)安全操作规程
天车(龙门吊、电动葫芦)安全操作规程一、开机前的准备工作1、天车(龙门吊、电动葫芦)操作工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品，工作服要整齐利索，衣服袖口系紧。
3、天车均有专人操作维护，除专职司机外，任何人不得操纵。
4、工作前必须进行各种部件的周密检查，连接装置、操作机构、制动系统、钢丝绳等是否完好，确认无问题后方可开机。
5、操作人员要熟悉设备的结构、性能和额定载荷，使用时不得超过其规定值。
6、检查所用吊具是否符合一般起重安全规定，非指定吊具不得使用,禁止用手卷钢丝绳。
7、检查各制动器或行车开关，失灵时，严禁开机，应找有关人员修理。
8、起吊用的钢丝绳应符合安全规程中的有关规定。
二、运行中注意事项1、确认检查无误后，发出警告信号(电铃)，然后开始启动。
2、吊运重物时应设专人指挥，其他人不得乱加指挥。
3、起动、停止要缓慢，禁止突然改变吊物方向。
起吊重物时,当重物未脱离地面时，不得开动行车行走。
4、起吊重物或较长物体时，应注意平衡，在起吊前应先试吊一次(稍离地面停止),经试验无问题时,再行起吊运送。
5、天车上严禁吊人，更不得在吊物上做平衡。
6、操作人员应注意地面行人，特别是吊起重物时，吊物不得在行人头上经过,运行中司机禁止与他人闲谈或吸烟。
7、吊物到达终点位置应及时停机，尽可能不用终点开关。
8、工作时不允许倾斜起吊，以免损坏导绳装置。
9、不允许将负荷长时间悬吊在空中，以防机件永久变形及其它事故。
10、按设备规定负荷作业，不得超负荷使用。
11、操作人员严禁站在起吊重物下方进行操作。
12、起吊重物运行范围应设置警戒，防止人员误入设备移动区域。
三、停机后应做的工作1、工作完毕后应将吊钩上升到离地面2 米高度，并切断电源。
2、按要求内容对机电设备进行检查、维护和保养。
龙门吊司机安全操作规程
龙门吊司机安全操作规程龙门吊司机是龙门吊操作的专业人员，他们的安全操作是保障工地和人员安全的重要环节。
下面是龙门吊司机的安全操作规程，以确保工作过程中的安全。
一、工前准备1. 检查龙门吊的运行状态，包括机械结构、电器设备和安全装置等，确保设备完好无损。
2. 检查龙门吊周围的工作环境，清理障碍物，确保安全操作的空间和通道。
二、操作前准备1. 佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，确保自己的安全。
2. 检查龙门吊的油液、润滑系统，确保设备的正常运转。
3. 熟悉相关操作手册和说明书，了解龙门吊的基本构造和操作要点。
三、操作规范1. 按照工地指挥的要求，选择合适的吊装工艺和吊装角度，确保吊装操作的安全性和稳定性。
2. 操作时，要稳定驾驶龙门吊，避免急转弯、急制动等行为，防止设备的翻倒或滑移。
3. 确保龙门吊的各项安全装置完好有效，如行走防撞限位器、起重量限制装置等，避免超载或碰撞事故。
4. 吊装前，要确认吊装物体的重量、大小和稳定性，合理安排吊装顺序和水平调整，避免吊装物体倾倒或滑落。
5. 在吊装过程中，要保持良好的沟通和协作，与其他作业人员配合，确保作业过程中的安全。
四、应急处理1. 如果在操作过程中发现设备故障，要立即停止操作，并报告维修人员进行检修。
2. 遇到突发情况时，要冷静应对，按照应急预案进行处置，确保工地和人员安全。
五、操作后整理1. 在操作完成后，及时切断电源并锁定设备，防止他人误操作或事故发生。
2. 对龙门吊进行清洁和维护，保持设备的良好运行状态。
3. 将龙门吊归置到指定的停放区域，确保设备的安全保存。
六、个人安全注意事项1. 遵守工地的安全管理制度，服从上级指挥和调度，做到安全第一。
2. 严禁饮酒、吸烟或药物滥用等不良习惯，保证身体和心理的良好状态。
3. 不得随意更改设备的结构和参数，严禁擅自拆卸或改装机械部件。
总结起来，龙门吊司机安全操作规程是确保工地和人员安全的重要环节。
龙门吊安全操作规程
龙门吊安全操作规程引言概述：龙门吊是一种常用的起重设备，广泛应用于工业和建筑领域。
为了确保龙门吊的安全操作，制定了一系列的安全操作规程。
本文将详细介绍龙门吊的安全操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、紧急情况的处理方法等。
一、操作前的准备工作：1.1 检查设备和工作环境：在操作龙门吊之前，首先需要检查设备的工作状态和工作环境的安全性。
包括检查吊钩、钢丝绳、电源等设备的完好性和可靠性，确保没有磨损、断裂等问题。
同时，要检查工作环境是否符合操作要求，如是否有障碍物、是否有足够的空间等。
1.2 确定吊装物重量和重心：在进行吊装操作之前，需要准确测量吊装物的重量，并确定其重心位置。
这可以通过使用称重设备和测量工具来完成。
准确了解吊装物的重量和重心位置，可以帮助操作人员选择合适的吊具和操作方法，确保吊装过程的稳定性和安全性。
1.3 制定详细的操作计划：在操作龙门吊之前，应制定详细的操作计划。
操作计划应包括吊装物的起吊点、放置点、行进路线等信息。
同时，还应考虑吊装物的特殊要求，如是否需要使用特殊吊具、是否需要特殊的操作技巧等。
制定详细的操作计划可以提前预防潜在的安全风险，确保操作的顺利进行。
二、操作过程中的注意事项：2.1 操作人员的安全防护：在操作龙门吊时，操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备。
这包括安全帽、防护手套、安全鞋等。
同时，操作人员还应定期接受相关安全培训，熟悉龙门吊的操作规程和安全操作要求，提高安全意识和应急处理能力。
2.2 吊装物的稳定性控制：在进行吊装操作时，必须确保吊装物的稳定性。
操作人员应根据吊装物的重心位置和重量，选择合适的吊具和吊装方法。
在吊装过程中，操作人员应保持吊装物的稳定，避免晃动或倾斜，确保吊装物的安全运输。
2.3 与其他设备和人员的协调配合：在操作龙门吊时，需要与其他设备和人员进行协调配合。
操作人员应与指挥人员和其他操作人员保持良好的沟通，确保各项操作的协调进行。
龙门吊安全操作规程
龙门吊安全操作规程一、概述龙门吊是一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑工地等领域。
为确保龙门吊的安全操作，提高工作效率，减少事故的发生，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
2. 操作人员必须熟悉龙门吊的结构、性能、操作方法以及安全注意事项。
3. 操作人员必须具备良好的身体素质和心理素质，不得饮酒、吸烟或服用药物影响操作能力。
4. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、手套等。
三、龙门吊安全操作步骤1. 检查龙门吊(1) 检查龙门吊的外观，确保无明显损坏或变形。
(2) 检查各部位连接是否牢固。
(3) 检查电气设备是否正常工作。
(4) 检查行走机构和起升机构的润滑情况。
2. 安全区域划定(1) 在吊运物品的周围划定安全区域，禁止非操作人员进入。
(2) 安全区域内应设置明显的警示标志，并指定专人负责警戒。
3. 吊运物品准备(1) 确认吊运物品的重量、尺寸和重心位置。
(2) 确保吊具符合要求，并进行必要的检查。
(3) 根据吊运物品的特点选择合适的吊具和吊点。
4. 吊运操作(1) 操作人员应按照规定的信号指示进行操作。
(2) 在起吊前，应先进行试吊，确保吊具和吊点的牢固可靠。
(3) 吊运过程中，操作人员应保持集中注意力，注意观察吊运物品的运动状态。
(4) 禁止在吊运过程中超负荷使用龙门吊。
5. 安全注意事项(1) 禁止在龙门吊下方或吊运物品的上方停留或通行。
(2) 禁止在龙门吊运行时进行维修、清洁等操作。
(3) 禁止在龙门吊运行时进行超负荷吊运。
(4) 龙门吊运行时，禁止操作人员离开岗位。
6. 龙门吊维护保养(1) 定期对龙门吊进行维护保养，包括润滑、紧固螺栓等。
(2) 定期检查电气系统的工作状态，确保安全可靠。
(3) 定期对吊具进行检查，发现损坏或磨损应及时更换。
四、事故处理1. 在发生事故时，操作人员应立即停止吊运操作，并采取紧急措施，确保人员安全。
龙门吊工安全操作规程
龙门吊工安全操作规程龙门吊是一种常用于建筑工地和工业场所的起重设备，它能够进行大型物体的搬运和吊装。
为了保障龙门吊工作的安全性，以下是一些常见的龙门吊工安全操作规程。
1. 驾驶员资质要求：驾驶龙门吊的人员必须经过专门的培训，并获得相应的资格证书。
只有持有合法证件的人员才能操作龙门吊。
2. 动作操作规范：在操作龙门吊前，应先检查各种控制装置和安全装置是否正常。
在起重过程中，驾驶员应保持集中注意力，不得进行其他分散注意力的活动。
3. 确保工作区域安全：在进行吊装作业前，应清理工作区域，将障碍物和杂物移开，确保工作区域的安全。
同时，应将工作区域围起来，并设置明显的警示标志，以防止非授权人员进入。
4. 使用合适的吊具：为了确保吊装过程的安全性，必须选择合适的吊具，并检查其是否完好无损。
在吊装作业中，应确保吊具的额定重量不超过龙门吊的承重能力，并且吊具的使用要符合相关的标准和规范。
5. 确保货物的稳定：在进行吊装作业前，应先确保货物的重心位置和吊具的安装位置合理，并将吊具固定牢固，以防止货物在悬挂过程中发生侧翻、滑动等意外情况。
6. 遵守安全操作流程：在进行龙门吊作业时，应按照正确的操作流程进行操作，不能随意更改或省略其中的任何步骤。
特别是在吊装起重和放下货物的过程中，要注意缓慢、平稳地进行，以减小意外风险。
7. 观察天气状况：在进行龙门吊作业时，要及时关注天气状况。
对于大风、暴雨、雷电等恶劣天气条件，应立即停止吊装作业，并采取相应的安全防护措施，避免因天气原因引发的危险。
8. 定期维护和检测：龙门吊应定期进行维护和检测，确保其各项功能正常，安全装置可靠。
对于发现的问题和隐患，应及时修复和处理，确保设备的安全性能。
9. 培养安全意识：除了以上具体操作规程外，还应培养工作人员的安全意识，提醒他们始终保持注意力集中，遵循安全操作规程。
定期进行相关安全培训，不断加强他们的安全意识和应变能力。
总结起来，龙门吊工安全操作规程对于保障吊车作业的安全性至关重要。
龙门吊安全施工操作规程
龙门吊安全施工操作规程龙门吊是一种重型起重设备，广泛应用于建筑工地、码头、物流仓储等场所。
为确保施工操作的安全性，减少潜在的事故风险，龙门吊的安全施工操作规程至关重要。
以下是关于龙门吊安全施工操作规程的详细内容：一、设备检查与维护1. 在使用龙门吊之前，必须对设备进行全面检查，并做好记录。
包括吊车架、吊钩、电气设备、操纵系统等的检查。
2. 对设备进行定期保养和维修，严格按照生产厂家的要求进行维护。
检查和修理完毕后，需更新维护记录。
3. 确保龙门吊的工作面积没有障碍物或危险物品，如电线、管道等。
二、使用指南1. 在使用龙门吊之前，必须确认吊车机架或者吊臂与地基固定牢固，无松动和异响。
2. 使用龙门吊之前，操作人员必须熟悉设备的操作手册和相关技术规范，并取得相关的操作证书。
3. 准备就绪后，操作人员应进行预验操作，包括吊钩的升降、前后、左右移动等动作，确保设备运行正常。
4. 操作人员必须清晰了解吊钩的额定载荷，严禁超载操作。
禁止站在起重物下方或直接接触吊钩。
5. 在吊运过程中，操作人员要保持清醒的头脑，严禁酒后操作。
操作人员必须专心致志，随时留意吊运现场的变化，特别是有关人员的移动。
6. 在风速超过预定值或者气象条件不佳（如毛雨、大雨、风暴、雷电等）时，禁止龙门吊的使用。
7. 在恶劣的环境下，如高温、低温、强烈的震动、浓雾等天气条件下，必须采取相应的安全措施，并严格控制吊运行为。
三、安全措施1. 设置安全警示标志，明确指示工作区域和龙门吊的作业范围，以便于工作人员和周围人员的警示和绕行。
2. 在工作过程中，与吊车无关的人员应远离作业现场，确保安全距离。
3. 在吊运过程中，操作人员和指挥人员要保持有效的沟通，语言明确易懂，避免产生误解和误操作。
4. 龙门吊的操作单位必须制定应急预案，以应对突发事故，保护工人及工地周围人员的生命安全。
预案应包括疏散的路线、紧急停机的程序、通信与报警的方法等等。
5. 吊车操作过程中，施工现场的安全人员应全程监督吊运作业，及时提出警示或提醒。
龙门吊安全操作规程
龙门吊安全操作规程1、龙门吊必须由专人操作,操作者应经过专业培训，熟悉设备的结构特点和操作方法,经考试合格方可操作。
2、使用龙门吊要遵守“一看、二试、三运行"的原则，一切正常后方可吊运作业,严禁带病作业。
3、每次开车前要解除锁轨装置,检查所有机械部分、电气部分是否处于良好状态，操作系统是否灵活,确定无误后方可开车。
4、龙门吊每次启动前必须按铃提醒周围人员，并进行试车,试车时将重物提升20cm左右高度，做刹车实验，确定无误后再开始作业，吊物移动时所吊物品要高出移动途中一切物体50cm以上.5、吊钩和吊物严禁从人或设备上方通过。
6、不许吊着重物在空中长时间停留，吊重物时操作人员不许离开工作岗位。
7、对钢丝绳要定期维护保养，钢丝绳出现打结、断丝、断股等现象时严禁使用.8、维修人员对龙门吊进行点检、巡检时要携带遥控器，检查机电设备时,必须先切断电源，逐项检查，严禁带电检查设备。
9、龙门吊上除设备本身以外不许放置任何物品和备件，要经常检查各部件是否有松动或脱落，防止掉物。
10、龙门吊启动、停止应缓慢操作，禁止在运行中突然改变方向，当大、小车运行接近终点时应用最慢速度，禁止用限位器和打反车作为停止运行的手段，离开岗位时必须切断电源(紧急开关、电锁)，手柄处于零位锁紧状态，确认可靠才能离开。
11、龙门吊应安装防脱钩装置,行车专用吊具、索具应正确使用，行车防脱钩装置或专用吊具配有的防脱钩装置不得随意拆除，凡因防脱钩装置违章拆除的,行车工应拒绝吊运。
12、龙门吊操作工在吊运作业中应贯彻稳、准、快、安全、合理的基本操作要求，即：（1）稳：起动、制动平衡，不游晃；（2）准：将吊物准确停靠在所指定的位置；(3）快：合理协调各个机构动作，缩短工作循环时间；(4）安全：严格执行安全、操作规程,不发生或预防任何设备、人身伤害事故。
（5）合理：了解掌握设备特性，根据吊物具体情况，合理操作.13、每次工作结束后,要把龙门吊停到指定位置,关闭总电源、落下锁轨装置，并确认锁轨装置是否有效，“C”型钩必须着落地面上，不准将“C”型钩悬挂空中。
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龙门吊操作手安全操作规程
一、起重作业一般规定
1、起重作业时必须严格执行安全技术交底，听从统一指挥。
两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重机重量的80%。
2、吊装前必须严格检查所用的起重机械、吊装工具、绳索、防护和报警装置是否齐全、完好。
正式起吊前应检查试吊，严禁超负荷吊运。
司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车，待消除不安全因素后方可继续工作。
3、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
4、在吊装作业中，提升或下降必须平稳，不准有冲击，振动等现象发生，不允许任何人随同吊装设备升降，在吊装过程中，如因故(停电等)中断，必须采取措施进行处理，不得使吊物悬空。
5、认真做好起重设备的日常检查、维保工作，起重设备不得“带病”作业。
设备检修或调整应在停止运行、关闭电源、拉闸后进行。
6、起吊时起重臂有效作业范围内下方不得有人停留和穿行，起重臂、对象必须与架空电线保持安全距离。
7、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
8、起重作业严格执行“十不吊”：1、指挥信号不明或乱指挥不吊。
2、超载不吊。
3、斜拉物体不吊。
4、重物上站人或浮置不吊。
5、工作场地昏暗、无法看清场地及指挥信号不吊。
6、散装物太满或绑扎不牢不吊。
7、安全装置缺损或失效不吊。
8、多棱物品无防护措施不吊。
9、六级以上大风、大雨、大雾、大雪等恶劣天气不吊。
10、埋在地下及重量不清的物体不吊。
三、门式起重机
1、龙门吊等起重设备接电由专业电工操作，设备接电前检查电气设备安装是否符合用电安全规定，设备接电必须符合“三相五线制”、“三级配电二级保护”和“一机一箱一闸一漏保”的规定。
2、两机同时作业，相邻间距应保持3-5米。
起重机驶近限位端时，应减速停车。
3、作业中如突然停电，各挟制器应放于零位，切断电源开关，吊装区设置危险警戒区，吊物下面禁止人员接近。
4、工作完毕，应将吊钩提升到电葫芦，跑车，与地面中间。
龙门吊开到指定地点，将所有手柄均转到零位，切断电源。
5、龙门吊检修时应切断电源，电闸悬挂“禁止合闸”警示牌，防止造成事故。
高处检修应系好安全带。