钢铁企业的成本管理问题
钢铁行业的财务管理有效控制成本和提高利润的方法
钢铁行业的财务管理有效控制成本和提高利润的方法钢铁行业是一个具有较高成本和挑战的行业，在这样的环境下，有效控制成本和提高利润成为了企业的关键任务。
本文将介绍一些钢铁行业财务管理中的方法和策略，帮助企业实现成本控制和利润增长。
一、有效的成本控制1. 成本核算和分析：建立完善的成本核算系统，对生产过程中的各项成本进行准确记录和分析。
通过对成本的详细分析，企业可以清晰地了解到底是哪些环节造成了较高的成本，从而采取相应的措施进行成本控制。
2. 提高生产效率：优化生产流程，提高生产效率和产出。
通过技术改进、设备更新以及员工培训，降低生产成本，并提高产品质量和数量。
3. 采购管理：建立有效的采购管理体系，与供应商建立稳定的合作关系，并进行供应链管理。
在采购过程中，通过集中采购和谈判等手段，争取更低的采购成本。
4. 废料管理：加强废料的管理和利用，降低废料处理的成本。
例如，进行废料的再利用或卖出废料给其他企业进行再加工。
二、提高利润的方法1. 产品结构优化：根据市场需求和竞争状况，优化产品结构，提高高附加值产品的比例。
高附加值产品相对于普通产品具有更高的利润空间，能够有效提升企业的盈利水平。
2. 市场营销策略：制定有效的市场营销策略，提升产品知名度和市场份额。
通过品牌建设、广告宣传和渠道拓展等方式，增加销售量和销售额，从而提高企业的利润。
3. 成本管理：除了前面提到的成本控制措施，还需要进行成本的全面管理。
建立成本控制目标和预算，在实际执行时进行严格控制，确保成本不超出预算，并及时调整成本投入，以实现最佳利润。
4. 管理决策优化：财务管理要与企业的战略规划和发展目标相结合，通过科学的数据分析和财务报表分析，为企业管理决策提供可靠的参考依据。
例如，对不同产品线的盈亏分析，以及投资项目的风险评估，能够帮助企业更明智地做出决策，提高利润水平。
综上所述，钢铁行业的财务管理要通过有效的成本控制和提高利润的方法来实现企业的持续发展和盈利增长。
钢铁行业的成本管理降低成本和提高利润的关键
钢铁行业的成本管理降低成本和提高利润的关键在钢铁行业，成本管理是一个至关重要的环节。
通过降低成本，企业可以提高利润，并在市场竞争中保持竞争优势。
因此，钢铁企业需要采取一系列的管理措施，以有效地降低成本并提高利润。
1. 优化供应链钢铁行业的供应链管理对于降低成本非常重要。
企业应该与供应商建立稳定的合作关系，以获得优质的原材料和设备，并及时获取有关市场变化的信息。
同时，合理规划和管理库存，减少过剩和过度采购的情况，以避免资金和资源浪费。
2. 提高生产效率钢铁行业的生产效率对于降低成本具有重要影响。
企业应该采取合理的生产布局和生产流程优化，以减少能源和原材料的消耗。
通过引进先进的生产设备和技术，提高生产效率和产品质量，减少人力资源的使用成本，并提高钢铁产品的竞争力。
3. 控制人力成本在钢铁行业，人力成本通常占据较大的比例。
企业应该制定合理的人力资源管理政策，包括培训员工、激励机制和绩效评估等方面。
通过提高员工的技能水平和工作效率，减少人力资源的浪费和离职率，降低企业的人力成本。
4. 节约能源能源是钢铁行业的重要成本之一。
企业应该积极采取措施，如加强设备的维护和能源的管理，降低能源的消耗。
此外，通过引入新的能源技术和设备，如再生能源和能源回收技术，进一步提高能源利用效率，减少对传统能源的依赖，从而降低成本。
5. 建立合理的财务管理体系财务管理是钢铁行业成本管理的关键环节。
企业应该建立合理的财务管理体系，包括预算控制、成本核算和绩效评估等方面。
通过对成本的详细核算和分析，及时发现成本问题，并制定相应的措施加以解决，提高企业的经济效益。
钢铁行业的成本管理对于企业的发展至关重要。
通过优化供应链、提高生产效率、控制人力成本、节约能源和建立合理的财务管理体系，钢铁企业可以有效地降低成本并提高利润。
在市场竞争日益激烈的情况下，只有不断提高管理水平和创新能力，才能在钢铁行业中立于不败之地，实现持续发展。
钢铁行业成本管理问题及对策研究
钢铁行业成本管理问题及对策研究1. 引言1.1 背景介绍钢铁行业作为重要的基础产业，对于国民经济的发展具有重要意义。
随着市场竞争的日益激烈和原材料价格的波动，钢铁行业的成本管理问题逐渐凸显。
如何有效管理成本，提高生产效率，成为钢铁企业面临的重要课题。
钢铁行业的成本主要包括原材料成本、能源成本、劳动力成本等多个方面。
原材料价格的波动直接影响到钢铁企业的盈利水平，而能源成本的增加也对企业造成一定的压力。
人力资源的合理配置和管理也是影响成本的重要因素。
钢铁企业必须认真分析成本结构，寻找降低成本的有效途径。
本文旨在通过对钢铁行业成本管理问题及对策进行研究，探讨如何提高钢铁企业的竞争力和盈利能力。
通过分析现有成本管理对策的优缺点，提出一些建议和策略，帮助钢铁企业应对未来的挑战，实现可持续发展。
1.2 研究目的研究目的是对钢铁行业成本管理问题进行深入分析，探讨影响成本管理的因素，总结现有成本管理对策的优缺点，提出优化成本管理的建议，并制定应对挑战的策略。
通过本研究，旨在为钢铁企业提供有效的成本管理方案，提高企业竞争力，降低生产经营成本，增强盈利能力。
本研究也旨在为相关研究领域提供参考和借鉴，促进整个钢铁行业的可持续发展，推动行业向着更加高效、绿色和可持续的方向发展。
1.3 研究意义钢铁行业一直是国民经济的支柱产业，对国家的工业化进程和经济发展起着至关重要的作用。
随着市场竞争的加剧和生产技术的不断更新，钢铁企业在成本管理方面面临着越来越大的挑战。
钢铁行业的成本管理问题一直备受关注，如何有效地管理成本，提高企业的竞争力和盈利能力，已成为钢铁企业急需解决的问题。
钢铁行业的成本管理问题不仅涉及到企业自身的利益，也关系到整个行业的发展和国家的产业结构调整。
有效的成本管理可以帮助企业提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，增强市场竞争力。
通过成本管理，还可以推动企业转型升级，促进钢铁行业的可持续发展。
开展钢铁行业成本管理问题的研究具有重要的意义。
钢铁行业如何提高产品成本控制能力
钢铁行业如何提高产品成本控制能力在当今竞争激烈的市场环境中，钢铁行业面临着诸多挑战，其中产品成本控制能力的提升是企业保持竞争力和实现可持续发展的关键。
钢铁企业的成本构成复杂，包括原材料采购、生产过程中的能源消耗、设备维护、人工成本等多个方面。
因此，要实现有效的成本控制，需要从多个环节入手，采取综合性的措施。
一、优化原材料采购策略原材料在钢铁产品成本中占据较大比重，因此优化原材料采购策略至关重要。
首先，企业应加强与供应商的长期合作，建立稳定的供应链。
通过签订长期合同，可以获得更优惠的价格和稳定的供应，降低原材料价格波动带来的风险。
同时，密切关注市场动态，把握原材料价格的走势，在价格低谷时适当增加库存，以降低采购成本。
此外，加强原材料质量控制也是不可忽视的一环。
选择质量稳定、符合生产要求的原材料，不仅可以减少生产过程中的废品率和次品率，还能降低因质量问题导致的额外成本。
在采购过程中，要严格执行质量检验标准，确保所采购的原材料符合要求。
二、提高生产过程中的能源利用效率能源消耗是钢铁生产中的重要成本因素。
为了降低能源成本，企业需要采取一系列措施来提高能源利用效率。
一方面，加大对节能技术和设备的投入，例如采用先进的余热回收系统、高效的电机和变压器等，减少能源的浪费。
另一方面，加强能源管理，建立完善的能源监测和计量体系，对各个生产环节的能源消耗进行实时监控和分析，及时发现能源浪费的问题并加以解决。
同时，优化生产工艺也是提高能源利用效率的重要途径。
通过改进生产流程、合理安排生产计划，可以减少生产过程中的能源消耗。
例如，采用连续铸轧工艺可以减少钢坯的加热次数，降低能源消耗；合理调整炉温、炉压等参数，提高炉子的热效率。
三、加强设备维护与管理设备的正常运行对于钢铁生产的稳定性和成本控制至关重要。
企业应建立健全设备维护管理制度，制定科学的设备维护计划，定期对设备进行检查、保养和维修，确保设备处于良好的运行状态。
通过预防性维护，可以提前发现设备潜在的故障隐患，及时进行处理，避免设备故障导致的生产中断和维修成本的增加。
炼铁生产过程中怎样做好成本控制
炼铁生产过程中怎样做好成本控制炼铁生产是钢铁行业的重要环节之一，成本控制对于炼铁企业的经营和发展至关重要。
合理的成本控制可以提高企业的盈利能力，保障企业的持续发展。
那么，在炼铁生产过程中，怎样做好成本控制呢？下面就让我们来探讨一下。
一、严格控制原材料成本炼铁生产的原材料主要包括铁矿石、焦炭和石灰石等。
严格控制原材料成本是做好成本控制的一个重要方面。
首先是对原材料的采购环节，要与供应商进行有效的谈判，争取到合理的价格。
其次是对原材料的质量进行监控，确保原材料的质量符合生产要求，避免因为原材料质量问题导致的生产事故和质量问题。
可以通过提高矿石的选矿率和降低焦比来控制原材料的消耗，降低成本。
二、提高生产效率提高生产效率是控制成本的关键。
在实际生产过程中，要加强设备管理和维护，确保生产设备的正常运转。
合理安排生产计划，充分利用设备和生产线，提高生产效率。
还可以通过技术改造和更新来提高设备的技术水平，降低能耗，提高生产效率，从而降低成本。
三、节约能源消耗炼铁生产过程中，能源消耗是一个重要的成本项目。
节约能源消耗是做好成本控制的重要手段。
可以通过优化能源结构，替代高能耗原料和能源。
加强对能源设备的管理和维护，提高能源转化效率，降低能源消耗。
还可以通过改善生产工艺，优化操作流程，降低能源消耗。
四、降低人工成本人工成本是炼铁企业的主要成本之一。
在炼铁生产过程中，降低人工成本是一个重要的成本控制措施。
可以通过提高员工的绩效和工作效率，减少人力浪费。
合理安排生产人员的工作，充分利用人力资源。
通过培训和技能提升，提高员工的工作技能，提高工作效率，降低人工成本。
五、控制管理费用在炼铁生产过程中，管理费用也是一个重要的成本项目。
要做好成本控制，还需要严格控制管理费用。
可以通过提高管理效率，精简管理层次，优化管理流程，降低管理费用。
可以采取节约开支的办法，控制非生产性支出，减少浪费，降低管理费用。
炼铁生产过程中做好成本控制，需要综合运用上述的各项成本控制措施，并且要求企业全体员工积极参与，共同努力。
浅谈热镀锌钢铁加工企业的成本控制
浅谈热镀锌钢铁加工企业的成本控制引言热镀锌钢铁加工企业作为制造业的一个重要分支，承担着满足人们日常生活和建筑需求的重要任务。
然而，由于原材料价格的波动、劳动力成本的上升以及市场竞争的加剧等因素，热镀锌钢铁加工企业面临着日益严峻的成本压力。
因此，热镀锌钢铁加工企业必须进行有效的成本控制，以保证企业的可持续发展。
成本结构分析在控制成本之前，我们首先需要了解热镀锌钢铁加工企业的成本结构。
一般来说，热镀锌钢铁加工企业的成本主要包括以下几个方面：1.原材料成本：热镀锌钢铁加工企业的主要原材料是钢材，其价格会直接影响生产成本。
2.劳动力成本：热镀锌钢铁加工企业需要大量的工人进行生产操作，劳动力成本是企业的主要支出之一。
3.设备成本：热镀锌钢铁加工企业需要购买和维护各种设备，包括热镀锌设备、钢铁切割设备等，这些设备的成本也是企业需要考虑的因素。
4.能源成本：热镀锌钢铁加工过程中需要大量的能源，包括电力、燃气等，能源成本也是企业的重要支出之一。
5.管理费用：包括企业的行政开支、人力资源管理费用等。
成本控制策略针对热镀锌钢铁加工企业的成本结构，我们可以采取以下策略来进行成本控制：1.优化供应链管理：与供应商建立长期合作关系，通过大宗采购和供应商优惠等方式降低原材料成本。
2.提高生产效率：通过引进先进的生产设备和自动化技术，提高生产效率，减少人工操作时间和劳动力成本。
3.节约能源：采用节能设施和技术，合理利用能源资源，降低能源消耗和相关成本。
4.管理费用的控制：优化企业的管理流程，减少非必要的行政开支，提高管理效率，降低管理费用占比。
5.进行成本核算和分析：建立健全的成本核算体系，及时进行成本分析，找出成本控制的潜在问题并采取相应的措施。
成本控制的挑战与应对尽管上述的成本控制策略可以有效降低热镀锌钢铁加工企业的成本，但是在实际操作中仍然面临一些挑战。
以下是一些常见的挑战及对策：1.市场价格波动：原材料价格和市场需求的波动会对成本控制造成一定的影响。
钢铁企业如何强化管理降低采购成本
钢铁企业如何强化管理降低采购成本【摘要】钢铁企业作为重要的基础产业，管理的重要性不可忽视。
采购成本是影响企业经营效益的关键因素之一。
为降低采购成本，钢铁企业可以通过建立科学的采购管理体系，加强供应链管理，优化供应商选择和合作关系，控制采购过程中的成本，以及提高内部管理效率等方面进行努力。
强化管理可以有效降低采购成本，并进一步提升企业的核心竞争力。
通过这些措施，钢铁企业不仅可以降低成本，提高效益，还可以在竞争激烈的市场中占据优势地位，实现可持续发展和稳健增长。
【关键词】钢铁企业、管理、采购成本、科学管理体系、供应链管理、供应商选择、合作关系、采购过程、成本控制、内部管理效率、降低成本、核心竞争力。
1. 引言1.1 钢铁企业管理的重要性钢铁企业是国民经济的支柱产业，对于国家经济的发展具有重要作用。
钢铁企业管理的重要性不言而喻。
管理的好坏直接影响着企业的运作效率和经济效益。
一家优秀的钢铁企业管理团队能够有效地组织和调配资源，提高生产效率，降低成本，增强市场竞争力。
钢铁企业的管理涉及到生产、销售、财务、人力资源等多个方面，需要有专业的团队来负责。
管理团队需要具备丰富的行业经验和管理技能，能够及时处理各种复杂的问题，确保企业的持续稳定发展。
管理团队还需要不断学习和创新，适应市场变化，引领企业向前发展。
在竞争激烈的市场环境下，钢铁企业要想立于不败之地，就必须加强管理，提高效率，降低成本。
只有通过科学规范的管理，才能使企业更好地适应市场需求，提高生产效率，降低采购成本，提升企业的核心竞争力。
管理团队的作用不可忽视，他们是企业的领头羊，决定着企业的命运。
钢铁企业管理的重要性不可低估。
1.2 采购成本对企业的影响采购成本对企业的影响是非常重要的，它直接影响到企业的经济效益和竞争力。
通常来讲，钢铁企业的采购成本占据了企业总成本的相当大比例，所以降低采购成本不仅可以提升企业的盈利能力，还可以增强企业在市场上的竞争力。
对钢铁企业降本增效的几点建议
对钢铁企业降本增效的几点建议一、优化采购管理钢铁企业的采购管理是降本增效的重要环节。
以下是一些建议：1.集中采购：通过集中采购，提高采购规模，降低采购成本。
2.供应商管理：建立供应商评价体系，确保供应商质量、价格、交货期的稳定性。
3.采购策略：制定合理的采购策略，如采用固定价格合同、长期协议等，减少价格波动对成本的影响。
4.库存管理：采用先进的库存管理方法，如实时库存监控、最低库存水平设定等，降低库存成本。
二、节能减排降耗钢铁企业是高能耗、高排放的行业，节能减排是降本增效的重要途径。
以下是一些建议：1.工艺优化：优化生产工艺，提高能源利用效率，降低能耗。
2.环保设施：加大环保设施投入，减少污染物排放，降低环保成本。
3.余热回收：回收余热进行再利用，提高能源利用效率。
4.节能技术：采用先进的节能技术，如高效电机、变频器等，降低能耗。
三、提高生产效率提高生产效率是钢铁企业降本增效的关键措施。
以下是一些建议：1.自动化生产：推广自动化生产线，减少人工干预，提高生产效率。
2.生产调度：优化生产调度管理，合理安排生产计划，降低生产成本。
3.设备维护：加强设备维护保养，减少设备故障停机时间，提高设备利用率。
4.质量管理：建立完善的质量管理体系，减少质量损失，提高产品质量。
四、加强销售管理销售管理是钢铁企业降本增效的重要环节。
以下是一些建议：1.市场分析：定期进行市场分析，了解市场需求和竞争状况，制定合理的销售策略。
2.产品定价：根据市场供求关系和产品成本，制定合理的产品定价策略。
3.客户关系管理：建立完善的客户关系管理体系，提高客户满意度和忠诚度。
4.产品结构调整：根据市场需求和产品盈利能力，调整产品结构，提高产品附加值。
五、人力资源管理人力资源管理是钢铁企业降本增效的重要方面。
以下是一些建议：1.培训与发展：为员工提供培训和发展机会，提高员工技能和素质。
2.人力资源规划：根据企业战略目标和业务发展需要，制定人力资源规划。
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钢铁企业的成本管理问题
摘要：在钢铁企业内部控制各项工作中，成本管理是最为重要的一个环节，是
钢铁企业评估可能获得利润的重要方法。
但是，由于我国进入市场经济的时间比
较晚，在钢铁企业管理上始终受到计划经济的影响，多数钢铁企业在成本管理过
程中仍存在一定的问题，给企业的发展造成了不良影响。
关键词：钢铁企业；成本管理；问题
1成本管理的概述
成本管理是指通过预测、决策及核算等多种方法，在产品形成经营环节中有
效控制产品的成本问题，从而达到有效降低产品成本、提升经济效益的目的。
成
本管理的功能主要有计算销售成本、估算货存价值、预估产品成本、提升生产效
率等，其控制的重点在于原材料、人工及机械使用等方面，重点内容在于控制内
部与生态影响因素，但是不变的是工作内容必须紧紧围绕计划、控制以及核算三
方面开展，合理计划运营需要的人力、物力以及材料，最终对企业利润进行核算。
传统成本管理注重事后管理，现代成本管理注重对整个生产过程中成本的控制，
如作业成本管理的关键在于企业决策过程，注重增值作业效率的提升，战略成本
管理的关键点在于获取竞争优势，如通体成本联系，认为管理的各个层面都会影
响成本的使用。
2成本控制的因素
2.1外部因素分析
钢铁企业外部因素包括两个部分，分别是宏观因素和中观因素，其中宏观因
素代表的是钢铁企业在生存和发展过程中所需要面对的一切外部条件，其可以在
很大程度上影响到一个钢铁企业的生存和发展，具体来说，宏观因素大多为社会
因素，例如政策、法规、经济发展条件、技术水平以及文化教育等多方面因素，
这些直接决定一个钢铁企业所需面临的风险。
中观环境因素是指介于宏观环境和
微观环境之间的对企业的成本控制产生影响的因素，主要是指钢铁企业所面临的
产业环境因素。
产业的发展前景如何、产业的技术含量高低、产业内部的资源分配、产业中的供求等都会对钢铁企业成本控制策略的设计与选择产生影响。
2.2影响钢铁企业成本控制的内部因素
影响钢铁企业成本控制的内部因素是企业微观层面即企业自身的因素，主要
包括钢铁企业的组织结构、治理结构，企业的经济规模、企业的市场定位、企业
的技术水平和研发能力、企业的整体战略和具体计划等诸多微观因素。
在既定的
宏观和中观环境下，钢铁企业要想在竞争中立于不败之地，就必须充分利用自身
的成本优势，以适应整个环境。
钢铁企业内部的诸多因素单独或综合对企业的成
本控制产生影响。
他们共同影响着企业成本控制策略的设立和选择，同时，钢铁
企业成本控制成本策略的设立和选择又影响着各个组成因素。
3钢铁企业成本管理体系优化方向
降本增效是钢铁企业的永恒话题，优秀企业通过科学系统的成本管理体系不
断提升竞争力，通过对标寻找降本空间，通常在结构降本、管理降本和技术降本
等方面开展工作，不断从成本核算体系优化、技术消耗指标提升、物流、能源、
配矿等方面进行深度挖潜，保持盈利能力的不断提升。
3.1结构降本
企业成本核算主要采用制造成本法，其构成项目有生产经营过程中发生的直
接材料，包括原材料、辅助材料、燃料动力；直接从事产品生产人员的工资、奖
金、津贴和补贴；按直接从事产品生产人员工资提取的职工福利费；为组织和管
理生产所发生的制造费用，包括生产单位管理人员的工资、设备的折旧费、修理
费及办公费、差旅费等。
运营成本结构挖潜应基于准确的数据和统一的口径，将
各工序成本通过成本结构树进行分解，找出影响成本的关键因素，并进行同类对标，寻找差距和空间。
3.2管理降本
3.2.1增强员工的成本控制管理意识
企业的成本控制理念都是在全局出发，现代成本管理的切入点包括售出期间
的成本管理和期间费用的控制等等。
企业需要引导所有的工作人员积极地参与到
成本控制工作中，使其劣迹产品开发的管理观念，在成本控制活动当中加强职工
的融入，让职工明确，良好的成本控制管理需要全体的员工的积极参与，使其树
立良好的生产管理理念。
此外，在产品开发到销售的过程当中，需要贯穿成本控
制活动，企业要针对成本实施预算管理，计划好成本管理工作，提高综合控制力度，从而制定出完善的成本控制体系。
3.2.2完善企业成本控制的激励机制
利用有效的奖励制度可以激发员工的工作积极性。
生产企业需要不断完善自
身的激励机制，加强成本的控制管理。
要让员工认识到，企业的降本增效和自身
具有密切的关系，不仅仅使影响企业的利益，让员工知道企业和他们的利用是一
致的，这样有利于员工自觉辅助成本控制工作。
加强管理绩效考核，掌握每个部
门和每个员工有关预算金的实际执行情况，完善目标管理责任制，并且要和个人
绩效考核奖励挂钩。
针对执行情况比较差的部门，要适当地给予惩罚，通过这种
措施可以有效地激发员工的工作积极性。
3.2.3利用先进的成本控制方法
生产企业需要认识到自身的不足，积极学习国外企业的先进经验，采纳先进
的成本控制手段，提高自身的管理水平。
例如生地产企业可以利用作业成本法，
针对自身的生产环节，实现责任核算，建立以成本作业为核心的考核流程，使整
个产业链的成本效益率不断提高。
企业需要关注资金利用率，优化投入产出的比例，科学的控制产品的实际成本。
此外，企业需要利用现代化信息管理技术，强
化信息化建设。
生产企业需要关注未来，积极引进各种新技术，使企业的成本控
制水平不断得到提高。
3.3技术降本
3.3.1物流降本
通过大量的对标分析可以发现，物流系统降本是成本优化的重点方向之一。
通过物流优化模型可从供应、生产、销售、库存资金占用和管理等方面系统降本。
物流系统降本的关键路径包括：管理整合，消除部门壁垒；梳理物流结构，找出
关键节点；确定统计口径，规范物流成本核算体系；明确优化措施，推进物流成
本优化攻关计划。
3.3.2配矿系统优化
原料系统成本占制造成本的比例最高，也是成本优化的重点方向之一。
因此，以基于铁水成本的铁矿粉单烧经济价值为思路，建立铁矿石-烧结矿智能化评价体系，对铁前配料系统进行优化，降低成本。
3.3.3能源系统降本
钢铁企业能源成本在制造成本中约占30%~40%，除原料成本外，能源成本占
比最高，而钢铁企业能源管理相对粗放，可见企业能源成本优化空间大，因此企
业第三个重要的成本优化路径是能源系统降本。
将钢铁企业历年吨钢综合能耗的
变化分解为产品结构的变化和能耗强度的变化。
把每一个生产区域、每一个生产
工序、甚至某个生产工序中的某台设备的产量和能耗变化对吨钢综合能耗变化的
影响，做定量分析。
对能源系统进行三级分解，找出瓶颈，提出相应的节能措施。
4结语
随着现代企业制度的不断完善，企业之间的竞争越来越激烈，为了可以在激
烈的市场竞争中获得生存及发展，就必须提升企业管理水平，而成本管理就是钢
铁企业管理的核心所在，在钢铁企业管理中发挥着决定性的作用，所以必须将成
本管理提上日程，降低企业成产成本，不断提升钢铁企业核心竞争力。
参考文献：
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[2]王国生.我国钢铁企业成本管理研究[J].科技视界,2012(13):232-233+264.
[3]杜阳明.钢铁企业成本管理关键技术探讨[J].中国乡镇企业会
计,2016(08):144-145.。