钢铁行业的成本核算与管理
钢铁企业成本核算的精细化管理策略
钢铁企业成本核算的精细化管理策略精细化成本核算以实现顾客价值最大化为前提，以降低企业在价值链中的成本为目的，在整个企业的价值链管理中，精细化成本管理包括采购、设计、生产、服务等多环节，从而提升企业的竞争能力。
因此，在精细化管理的大环境下，为了避免浪费、成本控制、提升价值链效率、尽量满足不同生产环节的不同需求，钢铁企业应更好地认识财务管理中存在的问题，必须对其进行科学、合理的成本核算，制订出一套科学、有效的解决办法，有效地提升企业整体的管理水平，为企业的发展战略规划提供有力的支持，从而全面提升企业的发展水平和竞争能力。
一、精细化管理概述企业的精细化管理，主要是把管理行为与企业的细微环节联系起来，具体表现在管理规划的深化设计、管理思维的优化、管理过程的精细化。
其实，精细化管理更多地体现在工作方法、态度和风格上，它的最终目的是不断改善企业的生产和管理，使科学管理思想在企业的每一个细节中都得到充分体现，使企业的财务管理水平得到进一步提升，从而使企业的管理制度更加稳固、健全。
精细化成本管理与传统成本管理的区别具体表现在：一方面，精细成本管理对成本和售价的认识与传统成本管理不同。
在精细化成本管理中，企业的成本是以销售价格为基础的，也就是销售费用与利润的差额。
所以，企业要想达到预期的盈利目标，就必须通过科学、合理的方法来减少成本，更好地发挥企业的积极性，从而有效地进行成本管理。
在传统的成本管理思想中，企业成本取决于销售价格，也就是销售价格等于成本加利润。
所以，企业要赚钱就得涨价，但是在目前的经济形势下，市场已经饱和了。
若销售价格太高，很可能会丧失顾客群，无法达到预期的盈利。
另一方面，精细化成本管理理念越来越注重对价值链的分析。
它将以顾客需求为基础，以市场为基础的上下游关系彻底打乱，由此形成了全链条的成本管理思想。
在整个产业链一体化的进程中，寻求最大程度的共赢，从而增强企业的市场竞争力。
传统的成本管理更注重企业的管理和价值的使用，成本管理是与产品直接相关的，但也有其局限性。
论如何做好钢铁企业生产成本管理及控制
论如何做好钢铁企业生产本钱管理及控制摘要：从2021年以来，国际市场的大宗商品价格一直居高不下，这样对钢铁企业的本钱控制造成了极大的压力，从财务的视角出发，探寻有效的降低钢铁企业本钱有效途径。
关键词：本钱；盈利；管理与控制2021年以来，在我国整体国民经济迅猛开展的带动下，钢铁企业开展很快，许多企业都取得了非常不错的经济效益，但由于近期产品价格持续走低，原燃料价格大幅升高，导致盈利水平下降，同时，钢铁工业又是典型的资源消耗型产业，对原料、燃料以及能源动力的消耗十分巨大，在这种情况下，如果钢铁企业不能十分有效地控制生产本钱，优化产品结构，将会很快被市场所淘汰。
因此，搞好本钱管理，降低生产费用，是钢铁企业提高盈利能力、增强企业竞争力的重要工作。
以笔者实际工作经验来说，影响钢铁企业的生产本钱根本上有以下几种情况：采购部门不能有效控制大宗原燃料采购价格，比方采购优质优价政策执行不力，造成采购本钱居高不下；本钱核算手段简单，本钱核算不够精细，产品按大类核算，对生产本钱信息反应不及时，影响品种方案及销售决策；本钱核算根底不实，能源介质的二、三级计量不准，存在估数及按理论计数问题；回收物资消耗不计入本钱或计量不准，如：各种返矿、自产废钢，不能分开计量，有的认为是内部循环而根本不计量等等；改判的控制标准不严格，很随意地就把高等级的钢种改判成低等级的钢种，从而造成核算的数据扭曲失真，为本钱决策分析提供错误的数据，给企业造成人为损失。
针对以上几种主要情况，要进一步做好企业本钱控制工作，降低企业的生产本钱，应分以下几方面分别进行：1 原料的采购本钱、生产过程的物流本钱控制〔1〕控制大宗原燃料本钱。
原燃料本钱在钢铁产品本钱中占的比重非常大，许多企业到达70％-80％，这就要求我们，在本钱控制的重点就是要紧抓原燃料本钱不放，一方面做好采购本钱控制，严把质量关，在切实实行优质优价政策外，还要实行按质论量，如按质扣量、扣水等；同时对原燃料采购市场做好预测，在保持合理库存的根底上适时采购，另一方面做好原料运输途中和堆放时的管理工作，制定途耗、场耗考核制度，减少途耗、场耗损失。
钢铁行业的财务管理有效控制成本和提高利润的方法
钢铁行业的财务管理有效控制成本和提高利润的方法钢铁行业是一个具有较高成本和挑战的行业，在这样的环境下，有效控制成本和提高利润成为了企业的关键任务。
本文将介绍一些钢铁行业财务管理中的方法和策略，帮助企业实现成本控制和利润增长。
一、有效的成本控制1. 成本核算和分析：建立完善的成本核算系统，对生产过程中的各项成本进行准确记录和分析。
通过对成本的详细分析，企业可以清晰地了解到底是哪些环节造成了较高的成本，从而采取相应的措施进行成本控制。
2. 提高生产效率：优化生产流程，提高生产效率和产出。
通过技术改进、设备更新以及员工培训，降低生产成本，并提高产品质量和数量。
3. 采购管理：建立有效的采购管理体系，与供应商建立稳定的合作关系，并进行供应链管理。
在采购过程中，通过集中采购和谈判等手段，争取更低的采购成本。
4. 废料管理：加强废料的管理和利用，降低废料处理的成本。
例如，进行废料的再利用或卖出废料给其他企业进行再加工。
二、提高利润的方法1. 产品结构优化：根据市场需求和竞争状况，优化产品结构，提高高附加值产品的比例。
高附加值产品相对于普通产品具有更高的利润空间，能够有效提升企业的盈利水平。
2. 市场营销策略：制定有效的市场营销策略，提升产品知名度和市场份额。
通过品牌建设、广告宣传和渠道拓展等方式，增加销售量和销售额，从而提高企业的利润。
3. 成本管理：除了前面提到的成本控制措施，还需要进行成本的全面管理。
建立成本控制目标和预算，在实际执行时进行严格控制，确保成本不超出预算，并及时调整成本投入，以实现最佳利润。
4. 管理决策优化：财务管理要与企业的战略规划和发展目标相结合，通过科学的数据分析和财务报表分析，为企业管理决策提供可靠的参考依据。
例如，对不同产品线的盈亏分析，以及投资项目的风险评估，能够帮助企业更明智地做出决策，提高利润水平。
综上所述，钢铁行业的财务管理要通过有效的成本控制和提高利润的方法来实现企业的持续发展和盈利增长。
钢铁行业的成本管理降低成本和提高利润的关键
钢铁行业的成本管理降低成本和提高利润的关键在钢铁行业，成本管理是一个至关重要的环节。
通过降低成本，企业可以提高利润，并在市场竞争中保持竞争优势。
因此，钢铁企业需要采取一系列的管理措施，以有效地降低成本并提高利润。
1. 优化供应链钢铁行业的供应链管理对于降低成本非常重要。
企业应该与供应商建立稳定的合作关系，以获得优质的原材料和设备，并及时获取有关市场变化的信息。
同时，合理规划和管理库存，减少过剩和过度采购的情况，以避免资金和资源浪费。
2. 提高生产效率钢铁行业的生产效率对于降低成本具有重要影响。
企业应该采取合理的生产布局和生产流程优化，以减少能源和原材料的消耗。
通过引进先进的生产设备和技术，提高生产效率和产品质量，减少人力资源的使用成本，并提高钢铁产品的竞争力。
3. 控制人力成本在钢铁行业，人力成本通常占据较大的比例。
企业应该制定合理的人力资源管理政策，包括培训员工、激励机制和绩效评估等方面。
通过提高员工的技能水平和工作效率，减少人力资源的浪费和离职率，降低企业的人力成本。
4. 节约能源能源是钢铁行业的重要成本之一。
企业应该积极采取措施，如加强设备的维护和能源的管理，降低能源的消耗。
此外，通过引入新的能源技术和设备，如再生能源和能源回收技术，进一步提高能源利用效率，减少对传统能源的依赖，从而降低成本。
5. 建立合理的财务管理体系财务管理是钢铁行业成本管理的关键环节。
企业应该建立合理的财务管理体系，包括预算控制、成本核算和绩效评估等方面。
通过对成本的详细核算和分析，及时发现成本问题，并制定相应的措施加以解决，提高企业的经济效益。
钢铁行业的成本管理对于企业的发展至关重要。
通过优化供应链、提高生产效率、控制人力成本、节约能源和建立合理的财务管理体系，钢铁企业可以有效地降低成本并提高利润。
在市场竞争日益激烈的情况下，只有不断提高管理水平和创新能力，才能在钢铁行业中立于不败之地，实现持续发展。
论钢铁企业成本核算的精细化管理
论钢铁企业成本核算的精细化管理钢铁企业是一个典型的重资产行业，其生产过程中涉及到大量的原材料、设备、劳力等，成本核算的精细化管理对于企业的经营效益和竞争力具有重要影响。
以下是我对钢铁企业成本核算精细化管理的一些论述。
首先，成本核算的精细化管理对于钢铁企业来说意义重大。
钢铁企业的生产环节复杂，涉及到多个环节，如炼铁、炼钢、轧钢等。
不同环节的成本项目不尽相同，需要进行精细化的核算才能真实反映企业的生产成本。
通过将不同环节的成本详细分解，可以精确评估每个环节的成本控制情况，为经营决策提供科学依据。
同时，精细化的成本核算还能帮助企业准确计算产品成本，制定合理的价格政策，提高市场竞争力。
其次，实施成本核算精细化管理需要建立健全的制度和流程。
成本核算是一个复杂的工作，在实施过程中需要制定明确的操作规范和制度，建立并完善成本核算流程。
首先，需要建立起严格的成本核算原始数据收集和统计制度，确保原始数据的真实性和准确性。
其次，需要明确成本分析的指标和方法，统一核算方法和标准，确保成本核算结果的可比性。
同时，还需要建立完善的成本管理制度，包括成本控制、成本分析等，确保成本核算工作的顺利进行。
另外，成本核算的精细化管理还需要借助信息化技术的支持。
钢铁企业通常有大量的数据需要进行处理和分析，传统的手工方式已经无法满足要求。
因此，借助信息化技术，建立起适合企业实际情况的成本核算系统，对于提高成本核算的效率和准确性至关重要。
信息化技术可以实现数据的自动采集和处理，提高数据的及时性和准确性，同时还可以进行成本的可视化分析，帮助企业管理层更好地了解企业的成本情况，进行决策。
最后，成本核算的精细化管理还需要注重人员培训和管理。
钢铁企业的成本核算工作需要专业的知识和技能，因此，拥有经验丰富的人员是非常关键的。
企业需要投入一定的资源进行培训，提高员工的技能水平和专业素质，使其能够胜任精细化的成本核算工作。
同时，还需要建立有效的绩效考核和激励机制，激发员工的积极性和创造力，使其能够充分发挥自己的能力，在成本核算工作中取得良好的成果。
钢铁行业成本管理问题及对策研究
钢铁行业成本管理问题及对策研究1. 引言1.1 背景介绍钢铁行业作为重要的基础产业，对于国民经济的发展具有重要意义。
随着市场竞争的日益激烈和原材料价格的波动，钢铁行业的成本管理问题逐渐凸显。
如何有效管理成本，提高生产效率，成为钢铁企业面临的重要课题。
钢铁行业的成本主要包括原材料成本、能源成本、劳动力成本等多个方面。
原材料价格的波动直接影响到钢铁企业的盈利水平，而能源成本的增加也对企业造成一定的压力。
人力资源的合理配置和管理也是影响成本的重要因素。
钢铁企业必须认真分析成本结构，寻找降低成本的有效途径。
本文旨在通过对钢铁行业成本管理问题及对策进行研究，探讨如何提高钢铁企业的竞争力和盈利能力。
通过分析现有成本管理对策的优缺点，提出一些建议和策略，帮助钢铁企业应对未来的挑战，实现可持续发展。
1.2 研究目的研究目的是对钢铁行业成本管理问题进行深入分析，探讨影响成本管理的因素，总结现有成本管理对策的优缺点，提出优化成本管理的建议，并制定应对挑战的策略。
通过本研究，旨在为钢铁企业提供有效的成本管理方案，提高企业竞争力，降低生产经营成本，增强盈利能力。
本研究也旨在为相关研究领域提供参考和借鉴，促进整个钢铁行业的可持续发展，推动行业向着更加高效、绿色和可持续的方向发展。
1.3 研究意义钢铁行业一直是国民经济的支柱产业，对国家的工业化进程和经济发展起着至关重要的作用。
随着市场竞争的加剧和生产技术的不断更新，钢铁企业在成本管理方面面临着越来越大的挑战。
钢铁行业的成本管理问题一直备受关注，如何有效地管理成本，提高企业的竞争力和盈利能力，已成为钢铁企业急需解决的问题。
钢铁行业的成本管理问题不仅涉及到企业自身的利益，也关系到整个行业的发展和国家的产业结构调整。
有效的成本管理可以帮助企业提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，增强市场竞争力。
通过成本管理，还可以推动企业转型升级，促进钢铁行业的可持续发展。
开展钢铁行业成本管理问题的研究具有重要的意义。
钢铁企业成本核算制度
钢铁企业成本核算制度随着经济社会的发展，钢铁行业已经成为了国计民生领域中重要的支柱产业。
钢铁企业在运营过程中需要对各项成本进行全面核算，以便于合理调配资源，控制成本，增强企业的竞争力。
因此，钢铁企业的成本核算制度显得尤为重要。
1. 成本核算的概念成本核算是钢铁企业管理中的一种重要的经济核算活动。
它是指钢铁企业在生产经营活动过程中，按照一定的规定方法，统计和计算直接成本和间接成本的过程。
这些成本主要包括原材料、用工等直接成本和管理费用、财务费用等间接成本。
成本核算的核心是正确、及时、完整地记录和归集各项成本，以便于为财务会计、经营分析和管理决策等提供准确的数据和信息支持。
2. 成本核算的方法在钢铁企业中，成本核算的方法通常有两种，分别是实际成本法和标准成本法。
实际成本法实际成本法是指以实际发生的成本为基础，按照一定的标准进行核算。
它的核算原则是准确掌握和记录各项成本，并在生产经营活动结束后根据各项实际成本进行核算。
实际成本法是最为常用的成本核算方法，因为它能够真实地反映企业的实际情况和成本状况，但是它也有比较显著的不足之处，如会计处理方式相对固定，在大量生产交易下，计算线速度不是特别快。
标准成本法标准成本法是按照一定标准进行成本核算的方法。
它是从成本计算精度和批量生产效应等方面考虑而引入的。
标准成本法的核算基础是标准成本，这也是指在理想状态下，以满足企业合理生产的需求，所需单位成本。
标准成本应该将所有的成本都分配到单位产品上，从而实现单位产品成本的计算。
实际成本法和标准成本法的比较成本核算方法优点缺点实际成本法能够准确反映企业的实际情况反应速度相对缓慢标准成本法便于比较实际成本与标准成本之间的差距标准成本不一定和实际生产情况相同3. 成本核算制度成本核算制度是指钢铁企业根据各项成本核算原则和方法，建立的一套完善的成本核算体系。
它包括以下几个方面的内容。
成本核算方法的规定在成本核算制度中，钢铁企业应规定成本核算的方法和标准，明确各项成本核算的具体内容，并制定各项核算程序，以便于全面准确地核算各项成本。
钢铁行业成本会计核算制度
钢铁行业成本会计核算制度1. 引言随着社会经济的不断发展，钢铁行业已经成为国家经济发展的重点产业。
钢铁行业的发展对于国民经济的整体发展有着至关重要的作用。
而在钢铁行业当中，会计核算制度也显得尤为重要。
本文将围绕钢铁行业，探讨其中的成本会计核算制度。
2. 成本会计的定义成本会计是指将企业生产经营所需的各项资金支出进行统计、封存、折旧和调整后，在会计账簿上反映为成本的一种会计核算方法。
成本会计主要是为企业提供实际的盈利和亏损情况，为企业的管理提供决策依据。
3. 钢铁行业的成本会计核算制度钢铁行业的成本会计核算制度主要分为以下几个方面：3.1 生产成本的计算钢铁行业的生产成本计算主要包括原材料在库存中的消耗、生产过程中的人工、能源消耗以及产品在生产过程中的损耗等。
此外，在钢铁行业当中，由于对电力的要求较高，因此电力成本也需要计算在内。
3.2 设备折旧和修理费用的计算钢铁生产既需要大量的基础设施来保证生产工艺，也需要一定程度的设备维护和修理，以保证设备的高效性和长期使用的安全性。
因此，设备的折旧和修理费用也需要计算在生产成本当中。
3.3 人工工资和保险费用的计算钢铁行业是一项劳动密集型的产业，在生产过程中需要大量的人力投入。
因此，人工工资和保险费用也需要计算在生产成本中。
3.4 销售成本的计算在钢铁行业当中，销售成本还包括了市场销售所需的费用，例如销售人员的工资和市场宣传的成本等。
4. 钢铁行业成本会计核算制度的优势在钢铁行业当中，成本会计核算制度有着以下优势：4.1 为企业提供真实的盈利和亏损情况成本会计核算制度主要关注企业的生产成本和销售成本，可以为企业提供真实的盈利和亏损情况。
这不仅为企业管理决策提供了依据，同时也为企业的投资者提供了可靠的证明。
4.2 提高企业盈利能力钢铁行业的成本会计核算制度能够为企业提供真实的盈利和亏损情况，通过分析各项成本和收入的比较，也可以为企业提供削减成本的方法和提高营收的决策依据，进而提高企业的盈利能力。
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目录成本概述返回目录成本定义成本是为实现一定目的而支付的可以货币计量的代价。
几个与成本相关的概念总成本-单位成本直接成本-间接成本固定成本-变动成本可控成本-不可控成本制造费用-期间费用利润企业设立的目的企业的财务目标：利润最大化或股东财富最大化利润的构成—收入-成本-费用（附图）更多管理资料下载请登录：二期ERP成本结转流程图返回目录直接原料投入附加成本投入生產管理費人工其它製造費產品生產成本存貨成本減減建龙钢铁有限公司产品成本结转流程原料炼铁炼钢轧钢产品生铁热轧钢卷石灰成本烧结成本热轧精整卷平整精整热镀锌成本电解清洗成本混匀矿成本铁水成本钢水成本扁钢坯连铸成本成本剪切成本重卷成本热镀锌板热连轧产品成本连续涂镀成本剪切成本热镀锌卷彩涂板冷轧钢板焦煤成本焦炭成本CDCM成本连续退火成本重卷成本冷轧钢卷根据受益产品归集到相应的产品中,并作差异分摊燃气成本供水成本供电成本热力成本服务成本更多管理资料下载请登录：更多管理资料下载请登录：ERP财务成本帐务功能框架返回目录帐普通会计收帐接口(凡涉及资产、负债、资本、收益、费用等之交易)务管理成本会计收帐接口(凡涉及生产部门发生费用、产出产品及提供服务等之交易) 一般管理搜集成本中心信息生产管第2、3第5更多管理资料下载请登录：更多管理资料下载请登录：成本系统数据的收集直接帳務處理成本報告成本會計(AC)普通會計(AA)會計報告帳務管理凡屬於生產部門(Ｗ,Ｙ)所發生費用、產品產出及提供服務之交易，都必須依成本中心別，作成本帳務之處理，傳送成本會計系統，並同時傳送至普通會計系統原料庫存管理(MR) 修護工令管理(MW)軋輥管理(ML)物料庫存管理(MI)廠務會計(AM)產副品帳務(IP)薪資管理(PP)固定資產管理(FT)外租車具管理(MA)其管系他理統生產依據各成本中心之生產、服務、公用設施調度及相互服務關係之服務量，以作為成本系統分攤生產成本(附依產品別彙集各種鋼鐵產副品之生產、領用、銷售及其他影響存貨增減變化之交易，以作為成本系統分攤管理加成本部份)之基礎，並依此計算該成本中心之績效生產成本 (原料成本部份) 之基礎，並依此計算產副品存貨成本煉鐵作業燒結作業大小鋼胚熱冷軋半成鋼板冷軋成品熱軋成品條鋼線材扁鋼胚煉鋼作業(WP) (WN) 存貨(IB) 品存貨(IC) 存貨(IA) 存貨(IF) 存貨(IH) 存貨(ID) 存貨(IS) (TO)成本費用的帐务处理原理附加成本薪資、材物料、費用報支、服務性成本中心實際成本掙得成本以相互分攤法計算服務性成本中標準率下實支數掙得成本心相互提供服務折舊、內部移轉成本ACT1123-090ACT2123-092月終結轉分攤(內部移轉成本)直接支用成本差異(ACT6)實際成本ACT1123-090ACT2差異ACT7月終結轉分攤生產性成本中心產品成本銷貨成本原料、直接支用成本掙得成本標準成本標準成本標準成本實際成本標準率下實支數(內部移轉成本) (產品產出)123-090124, 125(存貨)125500-0x9差異(ACT6)123-092 ACT3A C T1 實服務性成本中心直接支用成本 差 異際成本差異 123-092 ACT7月終分攤 差異 ACT6差異 123-092差異 ACT7月終分攤損益更多管理资料下载请登录：以煉焦工廠為例成本帳務處理關係圖返回目录直接帳務處理間接帳務處理成本報告成本會計(AC)普通會計(AA)會計報告帳務管理凡屬於生產部門(Ｗ,Ｙ)所發生費用、產品產出及提供服務之交易，都必須依成本中心別，作成本帳務之處理，低揮發性煤100送成本會計系統，並同時傳送至普通會計系統工場ACT1 W2120 00001 100mt 60,000中揮發性煤100 MT 631-101-8K0原料費用-煉焦工場高揮發性煤100 MT 631-102-8K0原料費用-煉焦工場ACT1 ACT1 W2120W21200003100061100mt70,000100mt80,000原料庫存管理(MR)修護工令管理(MW)軋輥管理(ML)物料庫存管理(MI)120-010原料庫存廠務會計產副品(AM)帳務(IP)薪資管理(PP)固定資產管理(FT)外租車具管理(MA)其管系他理統生產管1.焦炭產出：過程機原料帳務對照表原料庫存(MR)、AA、AC依據各成本中心之生DR.服務、公用設施調度及相互依AC別彙集各種鋼本產副心之成產、科用、銷數量金額變化之交統分攤加成本部份)之基礎，並依此計算該成本中心之績效生產成本 (原料成本部份) 之基礎，並依此計算產副品存貨成本123-090已分配製造費用理 2.副產品產出.：過程機焦油1243-B02焦油庫存產副品帳務對照表原料耗用：過程機 原料帳務對照表 原料庫存(MR)、AA 、ACDR. CR AC Type 成本中心 成本科目 數量 金 額.傳MT 631-100-8K0 原料費用-煉焦服務金焦之服1241-0K0 自製原料攤生產成本(附 其他影響存貨增減W2120易，以作為成本系185mt ACT3 370,000焦粉 1241-0K0 自製原料-焦粉 ACT3 W2120 46mt92,000成 鐵中 品 生 本 領目 售及CR 產品 Type 產、燒結焦爐氣鐵作1241-B01 焦爐氣庫存副產品庫存(IP)、AA 、AC煉焦作業 (WK)(WN) (WP)存貨(IB)品存貨(IC)存貨(IA)存貨(IF)存貨(IH)存貨(ID)存貨(IS)作業煉業鋼板冷軋成品熱軋成品條鋼線材扁鋼胚 6631-1Y0-8K0 ACT1 W2120 煉鋼作業 (TO) 09691500KL–42,500回收副產品-焦油更多管理资料下载请登录：煤化學一課(副產品工廠一場,成本中心 W2510)返回目录DR.CR. AC TypeC.C. WCEQTYAMT1.薪資：6611-400-8K0用人費用-工員-煉焦場2.物料：6625-520-8K0物料-修護材料-煉焦場214-100應付薪資121-010庫存物料ACT1 W2510 11220 ACT1 W2510 31100 60,0005,0003.修護服務：6625-509-8K0內部修護-煉焦場123-090已分配製造費 ACT1 W2510 32800ACT2 W620020MH 16,00016,0004.電費：6621-239-8K0內部分配電費-煉焦場ACT1 W2510 51900 1000KWH 10,000 123-090已分配製造費ACT2 W511010,0005.水費：6621-409-8K0內部分配水費-煉焦場ACT1 W2510 53910 1000NM3 8,000 123-090已分配製造費ACT2W53108,0006.折舊：6652-100-8K0折舊-機器設備-煉焦場154-010備抵折舊ACT1 W2510 8413015,000生產副總成本(生產管理性成本中心 A7W00)1.薪資：6611-300-870用人費用-職員-生產管理214-100應付薪資ACT1 A7W00 1122060,0002.修護服務：6625-509-870內部修護-生產管理10MH更多管理资料下载请登录：煉焦工廠：W2120歸屬8K0與副產品工場W2510歸屬8K0合併1.領用原料ACT1 00001ACT1 00031 60,000 70,000焦炭產出ACT3370,000直接支用2.薪資薪資3.折舊折舊ACT1 00061ACT1 11220ACT1 11220ACT1 84130ACT1 8413080,000100,00060,00020,00015,000淨差異ACT3ACT792,000462,000140,4064.材料ACT1 31100 10,000物料ACT1 31100 5,000ACT1 + ACT6 =ACT2 + ACT75.修護服務ACT1 32800修護服務ACT1 3280012,00016,000461,500 + 140,906 = 462,000 + 140,406內6.內部COGACT1 419206.內部配電ACT1 5190060,00010,000部移轉內部配電ACT1 51900 7.內部供水ACT153910內部配水ACT1 539108.回收COGACT19.回收焦油ACT110,0008,0008,000-40,000-42,500焦炭單位生產成本：2,607.8生產：231 MT標準單價：2,000元/MT 461,500每噸差異：607.8元ACT6(W5310)500 45,862 ACT6(W5110)移轉差異27,706 返ACT6(W5120) CR. AC Type C.C. WCE QTY AMT 回返回目录5.6.更多管理资料下载请登录：更多管理资料下载请登录：。