锦界煤矿精益化管理实施方案
锦界煤矿精益化管理实施方案
根据《神东煤炭集团2016年精益化管理工作安排》，为更好地应对煤炭市场持续低迷，适应经济新常态，提高矿井发展质量和效益，运用精益管理的思想和方法，减少浪费，提高效率，增加效益，实现生产效益最大化，全面提升矿井管理水平，为矿井又好又快、可持续发展奠定坚实基础，特制定本办法。
一、工作原则1.坚持实事求是。
全面剖析、诊断矿井生产运营过程中面临的突出问题，敢于面对问题，做到准确定位、有的放矢。
2.转变思想观念。
实现管理模式从粗放型向节约型转变，减少浪费，提高效率，增加效益。
3.认真学习借鉴。
从矿井层面到班组单元，全方位、多层面，对标借鉴系统内外的精益化管理实践，融合提炼，形成适合自身特点的精益化管理方法。
4.抓住主要矛盾。
针对矿井生产和管理的关键环节，以解决减少浪费，提高效率，增加效益为重点，扎实开展消除浪费和挖潜提效，逐步建立精细化管理的体系架构和精益文化。
5.坚持循序渐进。
从自身的实际情况出发，分阶段选择适当目标，坚持持续改进，循序渐进，不断提升管理水平，形成精益化管理的长效机制。
二、成立组织机构精益化管理实行统一部署、总体规划、分步实施。
为加强组织领导，充分发挥各部门、各区队的积极性，成立精益化管理实施领导小组（以下简称领导小组）。
组长：矿长副组长：各副矿长成员：各科室一把手及区队一把手职责：1.全面领导矿井精益化管理实施工作。
2.指导各部门、各区队开展精益化管理工作。
3.合理配备资源，分阶段验收工作成果。
领导小组下设办公室，办公室设在生产技术组，成员由各部门责任人组成，主要负责贯彻落实领导小组的决策部署；组织、协调各单位各部门开展活动；组织专门例会和定期汇报；负责相关业务方面数据的统计和汇总。
领导小组下设办公室和宣传工作组，办公室设在生产技术组，办公室主要职责：1.负责贯彻落实领导小组的决策部署。
2.组织、协调各科队开展活动。
3.组织专门例会和定期汇报。
4.对各科队精益化管理开展情况进行检查、指导、考核评价。
精益化管理实施方案煤矿
精益化管理实施方案煤矿一、背景随着煤矿行业的发展，传统的管理模式已经无法适应市场的需求，煤矿企业亟需转变管理方式，提高效率，降低成本，以应对激烈的市场竞争。
精益化管理作为一种新的管理理念，正在逐渐被煤矿企业所接受和应用。
二、精益化管理的原理精益化管理是一种以价值流为导向，通过消除浪费、提高效率、优化流程，实现持续改善的管理理念。
其核心原则包括价值流分析、精益生产、持续改善和尊重人的理念。
通过对价值流的分析，可以找出生产过程中的浪费，从而进行精益生产，提高生产效率和质量。
同时，持续改善是精益化管理的重要手段，通过不断地改进流程和方法，实现持续的提升。
尊重人的理念则是指在管理中要注重员工的参与和尊重，激发员工的创造力和积极性。
三、精益化管理在煤矿的实施方案1. 价值流分析首先，煤矿企业需要对生产流程进行全面的分析，找出其中的浪费和瓶颈，确定价值流。
通过价值流分析，可以清晰地了解生产过程中的各个环节，找出存在的问题和改进的空间，为后续的精益化改进奠定基础。
2. 精益生产在价值流分析的基础上，煤矿企业可以针对性地进行精益生产的改进。
可以采取多种手段，如优化生产流程、提高设备利用率、改善物料运输方式等，以降低生产成本、提高生产效率和质量。
3. 持续改善精益化管理强调持续改善，煤矿企业需要建立起持续改善的机制和文化。
可以通过设立改善小组、开展改善活动、实施精益化培训等方式，激发员工的改善意识，推动持续改善的进行。
4. 尊重人在精益化管理的实施过程中，煤矿企业需要重视员工的参与和尊重。
可以通过建立员工参与决策的机制，提高员工的参与度和认同感，激发员工的积极性和创造力，从而推动精益化管理的落地和持续改进。
四、总结精益化管理作为一种新的管理理念，对于煤矿企业来说具有重要的意义。
通过价值流分析、精益生产、持续改善和尊重人的理念，可以帮助煤矿企业提高效率，降低成本，提升竞争力，实现可持续发展。
因此，煤矿企业应该积极引入精益化管理，制定符合自身特点的实施方案，推动精益化管理在煤矿行业的广泛应用。
煤矿精益管理工作计划
一、前言为提高煤矿生产效率，降低生产成本，确保安全生产，根据我国煤矿行业现状和发展趋势，结合我矿实际情况，特制定本精益管理工作计划。
二、工作目标1. 提高生产效率，降低生产成本，实现煤矿经济效益的最大化。
2. 确保安全生产，降低事故发生率，保障职工生命财产安全。
3. 优化生产流程，提高设备利用率，降低设备故障率。
4. 培养一支高素质的职工队伍，提高整体管理水平。
三、工作内容1. 5S现场管理（1）实施5S管理，对生产现场进行整理、整顿、清扫、清洁、素养，优化生产环境，提高工作效率。
（2）建立健全5S管理制度，定期开展5S检查，确保5S管理落到实处。
2. 设备管理（1）加强设备维护保养，定期对设备进行检查、维修，提高设备利用率。
（2）推广应用新技术、新工艺，提高设备自动化水平。
3. 生产流程优化（1）对生产流程进行梳理，查找瓶颈环节，优化生产流程。
（2）加强生产调度，提高生产计划的执行力。
4. 安全管理（1）加强安全教育培训，提高职工安全意识。
（2）严格执行安全操作规程，加强现场安全管理。
（3）定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。
5. 人才培养（1）加强职工技能培训，提高职工业务水平。
（2）选拔优秀人才，培养一批具有创新精神和实践能力的优秀人才。
四、实施步骤1. 准备阶段（2023年1月-2月）（1）成立精益管理工作领导小组，明确各部门职责。
（2）制定详细的工作计划，明确工作目标、内容、步骤和责任人。
2. 实施阶段（2023年3月-12月）（1）全面推进5S现场管理，开展设备管理、生产流程优化、安全管理等工作。
（2）定期召开工作汇报会，总结经验，查找不足，持续改进。
3. 总结阶段（2024年1月）（1）对精益管理工作进行全面总结，评估工作成效。
（2）制定下一步工作计划，持续改进，不断提高。
五、保障措施1. 加强组织领导。
成立精益管理工作领导小组，负责统筹协调、监督检查和考核评估。
2. 加大资金投入。
煤矿精细化管理实施方案
煤矿精细化管理实施方案为进一步深化管理内涵，全面提升综合管理水平，确保全年安全生产目标的实现，促进企业健康稳定发展，按照质量标准化要求，经研究决定，在全矿开展以“精细化管理促安全生产”活动，大力推行精细化管理模式，现将有关事项通知如下：一、指导思想以“学习、创新、提高”为主题，以“安全、质量、成本”管理的过程控制为重点，坚持以人为本，整合再造管理流程，细化管理标准，强化监督考核，下移管理重心，推行精细化管理模式，确保安全生产，提高管理效能，促进各项工作全面发展。
二、组织领导为促进精细化管理的顺利推行，确保活动开展扎实有效，矿成立以矿长为首的领导组：组长：王中元副组长：吕沁军梁耀峰韩锁锁马栋杰黄传星成员：吉卫兵王孔柱韩书勤李新龙郑燕青刘存平王封忠韩福春黄德卡领导小组下设办公室，具体负责活动的组织、协调、督查工作。
三、工作措施（一）安全管理：1、结合区队班组建设和创建“标准工作岗”活动，建立、健全区队、班组考核评比标准，定期考核，并将考核结果纳入绩效考核范围，调动全体职工做好区队班组建设和创建工作的积极性。
2、对制度、措施落实不好、查出问题较多的队组执行通报批评制度，加大处罚力度，做到举一反三，防微杜渐，使区队安全管理和全矿安全管理保持协调、配合、相互促进。
3、建立健全各岗位工作标准，全员参与安全管理，实行安全状况与经济收益挂钩，实现责任与收益的合理、均衡。
（二）质量管理：1、进一步加大安全质量标准化建设力度，成立标准化验收领导小组和专业小组，对验收组成员定期考核，提高标准，强化责任，以标准化促进精细化。
2、提升工作质量，加强科室工作人员的责任心，充分发挥管理人员的职能，对相关工作实行全过程考核，建立末位淘汰制度。
3、严把生产工艺流程的监督检查环节，提高产品质量，增强市场竞争力。
（三）成本管理：1、坚持以财务管理为中心，合理控制成本，实行科学的定额管理。
2、以高产、高效、高科技为出发点，以新思路、新模式加强管理，引入竞争机制，按照市场规律运作。
煤矿精细化管理实施方案（2）
煤矿精细化管理实施方案（2）煤矿精细化管理实施方案三、工作目标实施班组现场精细化管理，主要目标在于改进我矿目前安全质量标准化现状，全面引入精细化管理理念，强化井下现场施工规范化、标准化，建立健全我矿的安全质量标准化考核监督机制，全面深化安全质量标准化精细化管理，从源头抓起，从细节抓起，对每件事、每个过程、每道工序，都做到严格控制、考核和监督，做到人人都管事、事事有人管、事事有标准，将安全质量标准化建设提升到一个新的水平。
四、保证措施（一）充分认识实施精细化管理的重要性精细化管理是一种起源于发达国家的新的管理理念和管理手段，目前，国内外很多优秀的企业都纷纷通过精细化管理手段来优化其生产流程、管理流程，以提高产品质量和企业经济效益。
因此，在我矿安全质量标准化工作中实施精细化管理，既是当前企业内部管理的实际需要，也是矿井长远发展的必然趋势。
实施安全质量标准化精细化管理，基本的要求就是要对每一个岗位、每一项工作实行精细控制，构建以精细化管理推动质量标准化再上新台阶的管理体系。
（二）明确分工，强化责任为确保安全质量标准化工作更好地开展，必须进一步明确分工，强化责任，各有关业务科室和生产区队，应在分管领导的组织下，积极认真地开展安全质量标准化精细化工作，制切实改进我矿目前安全质量标准化现状。
（三）以点带面，全面展开在班组安全质量标准化管理上由过去单纯的定性考核变成定量考核，通过量化考核，实现精细管理，达到以先进带后进共同提高的目的。
以精细化动态管理为平台，创建“精品工程”，由采掘头面逐步向矿井全方位各岗点扩展辐射，努力构建制度零缺项、管理零盲区、安全零事故为重点的班组安全质量标准化管理体系。
（四）制定区队内部精细化工作标准和考核办法各井下生产区队班组应本着规范职工岗位行为，上标准岗、干标准活的整体思路，按照精细化管理要求，根据班组各自工作特点和工作需求，从安全质量标准化管理入手，明确每一个岗位承担的职责和应该达到的工作标准，每项工作都做到有章可循、有据可考。
锦界煤矿精益化管理实施计划方案
锦界煤矿精益化管理实施方案根据《神东煤炭集团2016年精益化管理工作安排》，为更好地应对煤炭市场持续低迷，适应经济新常态，提高矿井发展质量和效益，运用精益管理的思想和方法，减少浪费，提高效率，增加效益，实现生产效益最大化，全面提升矿井管理水平，为矿井又好又快、可持续发展奠定坚实基础，特制定本办法。
一、工作原则1.坚持实事。
全面剖析、诊断矿井生产运营过程中面临的突出问题，敢于面对问题，做到准确定位、有的放矢。
2.转变思想观念。
实现管理模式从粗放型向节约型转变，减少浪费，提高效率，增加效益。
3.认真学习借鉴。
从矿井层面到班组单元，全方位、多层面，对标借鉴系统外的精益化管理实践，融合提炼，形成适合自身特点的精益化管理方法。
4.抓住主要矛盾。
针对矿井生产和管理的关键环节，以解决减少浪费，提高效率，增加效益为重点，扎实开展消除浪费和挖潜提效，逐步建立精细化管理的体系架构和精益文化。
5.坚持循序渐进。
从自身的实际情况出发，分阶段选择适当目标，坚持持续改进，循序渐进，不断提升管理水平，形成精益化管理的长效机制。
二、成立组织机构精益化管理实行统一部署、总体规划、分步实施。
为加强组织领导，充分发挥各部门、各区队的积极性，成立精益化管理实施领导小组（以下简称领导小组）。
组长：矿长副组长：各副矿长成员：各科室一把手及区队一把手职责：1.全面领导矿井精益化管理实施工作。
2.指导各部门、各区队开展精益化管理工作。
3.合理配备资源，分阶段验收工作成果。
领导小组下设办公室，办公室设在生产技术组，成员由各部门责任人组成，主要负责贯彻落实领导小组的决策部署；组织、协调各单位各部门开展活动；组织专门例会和定期汇报；负责相关业务方面数据的统计和汇总。
领导小组下设办公室和宣传工作组，办公室设在生产技术组，办公室主要职责：1.负责贯彻落实领导小组的决策部署。
2.组织、协调各科队开展活动。
3.组织专门例会和定期汇报。
4.对各科队精益化管理开展情况进行检查、指导、考核评价。
神东煤炭集团2016锦界煤矿精益化管理实施方案
锦界煤矿精益化管理实施方案根据《神东煤炭集团2016年精益化管理工作安排》，为更好地应对煤炭市场持续低迷，适应经济新常态，提高矿井发展质量和效益，运用精益管理的思想和方法，减少浪费，提高效率，增加效益，实现生产效益最大化，全面提升矿井管理水平，为矿井又好又快、可持续发展奠定坚实基础，特制定本办法。
一、工作原则1.坚持实事求是。
全面剖析、诊断矿井生产运营过程中面临的突出问题，敢于面对问题，做到准确定位、有的放矢。
2.转变思想观念。
实现管理模式从粗放型向节约型转变，减少浪费，提高效率，增加效益。
3.认真学习借鉴。
从矿井层面到班组单元，全方位、多层面，对标借鉴系统内外的精益化管理实践，融合提炼，形成适合自身特点的精益化管理方法。
4.抓住主要矛盾。
针对矿井生产和管理的关键环节，以解决减少浪费，提高效率，增加效益为重点，扎实开展消除浪费和挖潜提效，逐步建立精细化管理的体系架构和精益文化。
5.坚持循序渐进。
从自身的实际情况出发，分阶段选择适当目标，坚持持续改进，循序渐进，不断提升管理水平，形成精益化管理的长效机制。
二、成立组织机构精益化管理实行统一部署、总体规划、分步实施。
为加强组织领导，充分发挥各部门、各区队的积极性，成立精益化管理实施领导小组（以下简称领导小组）。
组长：矿长副组长：各副矿长成员：各科室一把手及区队一把手职责：1.全面领导矿井精益化管理实施工作。
2.指导各部门、各区队开展精益化管理工作。
3.合理配备资源，分阶段验收工作成果。
领导小组下设办公室，办公室设在生产技术组，成员由各部门责任人组成，主要负责贯彻落实领导小组的决策部署；组织、协调各单位各部门开展活动；组织专门例会和定期汇报；负责相关业务方面数据的统计和汇总。
领导小组下设办公室和宣传工作组，办公室设在生产技术组，办公室主要职责：1.负责贯彻落实领导小组的决策部署。
2.组织、协调各科队开展活动。
3.组织专门例会和定期汇报。
4.对各科队精益化管理开展情况进行检查、指导、考核评价。
煤矿安全精细化管理实施方案
煤矿安全精细化管理实施方案煤矿安全是煤矿生产的首要任务，也是煤矿企业可持续发展的基础。
为了确保煤矿安全可靠，提高煤矿的安全管理水平，需要实施精细化管理。
本文将介绍煤矿安全精细化管理的实施方案，包括组织架构优化、安全生产责任制落实、隐患排查整治、安全培训教育、科技应用推广等方面的内容。
一、组织架构优化（一）成立安全生产管理委员会煤矿企业应成立安全生产管理委员会，由煤矿领导班子成员担任主要成员，制定煤矿安全生产管理方案，协调安全生产各项工作，并定期召开会议，对煤矿安全生产进行监督和指导。
（二）设立安全生产管理中心煤矿企业应设立安全生产管理中心，中心设有安全生产管理部门、安全技术服务部门等，负责日常安全生产管理、安全技术支持与服务等工作。
（三）建立安全生产管理团队煤矿企业应建立安全生产管理团队，由安全生产管理人员组成，对安全生产工作进行具体组织与管理，实施日常的安全检查、隐患排查、事故调查处理等工作。
二、安全生产责任制落实（一）制定并完善安全生产责任制文件煤矿企业应根据相关法律法规和安全生产管理要求，制定并完善安全生产责任制文件，明确各级责任人的安全生产职责和权力，确保职责明确、层级分明。
（二）加强安全监管，严格落实责任制煤矿企业应加强安全监管，建立健全责任制考核机制，对企业各级责任人的安全生产工作进行考核评价，并根据考核结果实施奖惩措施，激发责任人的工作积极性。
三、隐患排查整治（一）建立隐患排查制度煤矿企业应建立隐患排查制度，明确隐患排查的内容、方法和频次，及时发现、记录和整改存在的安全隐患。
（二）加强隐患整治煤矿企业应加强对隐患整治的组织与管理，确保整改措施的可行性与有效性，做到整改到位、整治到位。
四、安全培训教育（一）建立安全培训管理制度煤矿企业应建立健全安全培训管理制度，明确培训的对象、内容、方式和频次，保证安全培训的全面开展。
（二）加强安全培训师资队伍建设煤矿企业应加强安全培训师资队伍建设，培养具备安全培训能力的专业人员，提升安全培训的质量和水平。
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锦界煤矿精益化管理实施方案
锦界煤矿精益化管理实施方案
根据《神东煤炭集团精益化管理工作安排》，为更好地应对煤炭市场持续低迷，适应经济新常态，提高矿井发展质量和效益，运用精益管理的思想和方法，减少浪费，提高效率，增加效益，实现生产效益最大化，全面提升矿井管理水平，为矿井又好又快、可持续发展奠定坚实基础，特制定本办法。
一、工作原则
1.坚持实事求是。
全面剖析、诊断矿井生产运营过程中面临的突出问题，敢于面对问题，做到准确定位、有的放矢。
2.转变思想观念。
实现管理模式从粗放型向节约型转变，减少浪费，提高效率，增加效益。
3.认真学习借鉴。
从矿井层面到班组单元，全方位、多层面，对标借鉴系统内外的精益化管理实践，融合提炼，形成适合自身特点的精益化管理方法。
4.抓住主要矛盾。
针对矿井生产和管理的关键环节，以解决减少浪费，提高效率，增加效益为重点，扎实开展消除浪费和挖潜提效，逐步建立精细化管理的体系架构和精益文化。
5.坚持循序渐进。
从自身的实际情况出发，分阶段选择适当目标，坚持持续改进，循序渐进，不断提升管理水平，形成精益化管理的长效机制。
二、成立组织机构
精益化管理实行统一部署、总体规划、分步实施。
为加强组织领导，充分发挥各部门、各区队的积极性，成立精益化管理实施领导小组（以下简称领导小组）。
组长：矿长
副组长：各副矿长
成员：各科室一把手及区队一把
手
职责：
1.全面领导矿井精益化管理实施工作。
2.指导各部门、各区队开展精益化管理工作。
3.合理配备资源，分阶段验收工作成果。
领导小组下设办公室，办公室设在生产技术组，成员由各部门责任人组成，主要负责贯彻落实领导小组的决策部署；组织、
协调各单位各部门开展活动；组织专门例会和定期汇报；负责相关业务方面数据的统计和汇总。
领导小组下设办公室和宣传工作组，办公室设在生产技术组，办公室主要职责：
1.负责贯彻落实领导小组的决策部署。
2.组织、协调各科队开展活动。
3.组织专门例会和定期汇报。
4.对各科队精益化管理开展情况进行检查、指导、考核评价。
5.针对实施过程中反映的主要问题及时向领导小组反映并提出建议。
宣传工作组由党政办负责，其它相关业务部门和区队配合，主要职责：
1.具体负责宣传工作的组织、实施、检查、总结。
2.制定详细宣传计划，以内部网站、简报为主要载体，及时将矿井精益化管理方面的亮点、做法、成果等进行对外宣传报道，营造浓厚的舆论氛围。
精益化管理实施以各部门、各区队为单元进行，要结合本单位业务分工及实际情况，有序组织开展精益化管理实施活动，矿要对精益化管理工作开展情况进行检查评比。
三、职责划分
各部门根据以下职责自行制定工作计划和考核办法，可纳入班组建设考核。
（一）生产组织方面
1.合理安排生产任务（调度室负责检查并考核）
各区队根据矿整体任务安排，合理分配当班任务。
针对检修班，对因检修不当影响生产的队内部制定奖罚办法进行处罚；针对生产班，建立产量完成奖惩机制，分配给生产班组的任务要合理进行组织生产，对每月产量没有完成的班组进行处罚。
2.合理安排人员（经营办负责检查并考核）
班组内部要根据每天的生产条件合理安排人员配置，杜绝人员闲置现象；生产班要求相应技术人员对临时出现的简单故障做到有效处理，减少影响时间，提高整体人员利用效率。
3.开机（调度室负责检查并考核）
严格按照调度指令开机。