工程材料质量控制细则要点
建筑工程材料质量控制监理细则
建筑工程材料质量控制监理细则建筑工程材料质量控制是确保建筑工程质量的重要环节，而监理又是保障建筑工程质量的重要职能部门。
为了确保建筑工程材料质量的控制监理工作能够顺利开展，特制定本细则，详细阐述了建筑工程材料质量控制监理的具体要求和流程。
一、材料质量控制监理的组织与管理1.工程质量管理机构应设立材料质量控制监理专职部门，负责材料的质量控制监理工作。
2.材料质量控制监理部门应设有合适的人员，包括监理工程师、材料工程师等，并且必须经过相关的培训和资格认证。
3.材料质量控制监理部门应制定详细的工作方案，明确工作职责和任务。
4.材料质量控制监理部门应定期与业主、总承包单位、设计单位等进行沟通交流，确保工作进展顺利。
二、材料质量控制监理的职责和要求1.材料质量控制监理应按照国家有关建筑材料质量标准和规定，对建筑工程各项材料进行质量管控。
2.材料质量控制监理应参与并审查各材料的供货合同，并对供货单位的信誉进行评估。
3.材料质量控制监理应编制质量控制计划，并指导相关部门及时采购、检验各项材料。
4.材料质量控制监理应进行现场验收，对疑似次品或不合格材料进行取样送检，并记录详细的验收情况。
5.材料质量控制监理应定期对施工现场进行巡查，并及时发现和解决材料质量问题。
6.材料质量控制监理应定期对施工单位进行材料质量控制的培训，提高施工单位的质量管理水平。
7.材料质量控制监理应及时向业主、总承包单位、设计单位等报告工作进展情况，并提出改进措施。
三、材料质量控制监理的工作流程1.工程开工前，材料质量控制监理部门应根据工程规模和施工进度，制定材料质量控制计划。
2.施工单位根据计划采购材料，并将材料送至指定的检验机构进行检验。
3.材料质量控制监理部门对检验机构的抽样测试结果进行审核，并对合格材料进行验收。
4.对于存在质量问题的材料，材料质量控制监理应要求施工单位采取措施整改，并重复以上步骤直至合格为止。
5.工程竣工前，材料质量控制监理部门应对工程材料进行统一的验收，确保材料质量符合规定要求。
商品砼的质量控制细则
商品砼的质量控制细则引言概述：商品砼是建筑工程中常用的材料之一，其质量控制对于保证工程质量至关重要。
本文将从五个方面介绍商品砼的质量控制细则，包括原材料的选择、生产工艺的控制、试验与检测的要求、施工过程中的监控以及质量记录的保存。
一、原材料的选择：1.1 水泥的选择：应选用符合国家标准的优质水泥，其标号应与设计要求相符，且应具备良好的流动性和可泵性。
1.2 砂石的选择：砂石应符合国家标准的要求，颗粒形状应均匀，含泥量不得超过规定范围，且应进行筛分试验。
1.3 水的选择：水质应符合国家标准的要求，不得含有有害物质，且应注意控制水的用量，避免过多或过少。
二、生产工艺的控制：2.1 配合比的确定：根据设计要求和试验数据，确定合理的配合比，包括水灰比、砂石比等，以保证商品砼的强度和耐久性。
2.2 搅拌过程的控制：搅拌时间、搅拌速度、搅拌方式等应符合标准要求，以确保混凝土的均匀性和稳定性。
2.3 浇注过程的控制：应控制浇注速度、浇注高度和浇注方式，避免产生空隙、松散或分层现象。
三、试验与检测的要求：3.1 原材料试验：应对水泥、砂石和水进行试验，包括强度试验、含泥量试验、筛分试验等，确保原材料符合标准要求。
3.2 配合比试验：根据设计要求，进行配合比试验，以确定最佳的配合比。
3.3 商品砼试验：对商品砼进行抗压强度试验、抗渗试验、收缩试验等，以验证其质量是否符合设计要求。
四、施工过程中的监控：4.1 浇注过程的监控：应监控浇注速度、浇注高度和浇注方式，避免出现过快或过慢的情况，以确保混凝土的均匀性。
4.2 养护过程的监控：应控制养护时间和养护方式，保持混凝土的湿润状态，避免过早脱模或过早负荷。
4.3 施工环境的监控：应控制施工环境的温度、湿度和风速等因素，避免对混凝土质量产生不利影响。
五、质量记录的保存：5.1 原材料试验记录：应保存水泥、砂石和水的试验记录，包括试验日期、试验结果和试验方法等。
5.2 配合比试验记录：应保存配合比试验记录，包括试验日期、试验结果和试验方法等。
工程材料、构配件的质量控制
工程材料、构配件的质量控制工程材料、构配件的质量控制1. 工程材料的质量控制1.1 原材料的筛选在工程材料的生产过程中，需要对原材料进行筛选。
对于金属材料来说，需要检查原材料的化学成分、力学性能等指标是否符合要求。
而对于非金属材料来说，需要检查原材料的物理性质、耐久性等指标是否达标。
1.2 加工工艺的控制工程材料在生产过程中需要经过一系列的加工工艺，包括锻造、热处理、冷加工等。
在这些加工工艺中，需要对加工参数、工艺流程进行控制，以确保工程材料的质量。
1.3 检验与在工程材料生产的不同阶段，需要进行相应的检验与。
这些检验与可以包括化学分析、力学性能、物理性能等。
通过检验与，可以对工程材料的质量进行评估，以及及时发现问题并进行修正。
2. 构件的质量控制2.1 设计与制造的集成在构件的设计与制造过程中，需要将质量控制的要求融入到设计与制造中。
从设计阶段开始，就要考虑构件的使用条件、荷载情况等因素，并进行合理的材料选择和结构设计，以确保构件在使用过程中的质量和安全性。
2.2 加工工艺的控制构件的加工工艺也是构件质量控制的重要环节。
在加工过程中，需要对加工参数、工艺流程进行严格控制，避免因加工不当导致构件质量问题。
2.3 检验与构件在制造完成后，需要进行相应的检验与。
这些检验与可以包括尺寸检查、强度、焊接质量检查等。
通过检验与，可以对构件的质量进行评估，以及发现问题并进行修正。
以上就是工程材料、构配件的质量控制的一些基本要点。
通过对原材料的筛选、加工工艺的控制以及检验与的进行，可以确保工程材料、构配件的质量符合要求，并确保工程项目的安全性和可靠性。
建筑工程施工材料质量控制要点
建筑工程施工材料质量控制要点一、引言建筑工程施工过程中，施工材料的质量直接关系到工程的安全和质量。
因此，建筑工程施工材料的质量控制是确保工程质量的重要环节。
本文将介绍建筑工程施工材料质量控制的要点。
二、前期准备1. 材料供应商选择选择合适的材料供应商是保证材料质量的第一步。
应该对供应商进行资质审查，了解其生产能力和质量管理体系，并进行实地考察。
只有选择信誉良好、质量可靠的供应商，才能确保施工材料的质量。
2. 材料质量标准在施工前，必须明确施工材料的质量标准。
根据工程的需要，制定相应的技术规范和验收标准，确保施工材料符合要求。
三、施工过程中的质量控制1. 材料采购验收在采购材料时，必须进行严格的验收工作。
采用抽样检验的方法，对批次进行检测，确保材料质量符合标准。
同时，要及时处理发现的不合格材料，防止不合格材料进入施工环节。
2. 材料储存管理材料储存管理是确保施工材料质量的关键环节。
应根据材料的特点和要求，制定相应的储存方案。
例如，易受潮的材料应存放在干燥通风的地方，易受阳光暴晒的材料应避免长时间暴露在阳光下。
另外，要定期检查储存条件，并及时处置过期或受损的材料。
3. 材料加工施工在材料的加工和施工过程中，必须按照施工方案和技术要求进行操作。
材料的加工过程要注意加工的精度和质量，避免出现尺寸偏差或表面缺陷。
此外，要保持施工现场的整洁，避免杂物或灰尘等污染材料。
4. 工艺环节监控在施工过程中，要加强对关键工艺环节的监控。
例如，混凝土浇筑过程中，要严格控制搅拌时间和搅拌速度，确保混凝土的强度和均匀性。
对于钢筋加工和焊接过程，要进行密切监管，确保钢筋的质量和连接的牢固性。
5. 现场抽样和试验在施工过程中，要定期进行现场抽样和试验，检验施工材料的质量。
例如，对于混凝土材料，可以进行坍落度、泌水量和强度试验；对于钢筋材料，可以进行拉伸试验和钢筋直径测量。
这些试验结果可以及时发现材料质量问题，并采取相应的纠正措施。
工程质量检查要点及细部检查要点
工程质量检查要点及细部检查要点一、工程质量检查要点1. 施工质量控制- 施工工艺：确保施工工艺符合相关规范和标准，包括施工方法、工艺流程、材料选择等。
- 施工设备：检查施工现场所使用的设备是否符合要求，设备是否正常运行，是否具备安全保障措施。
- 施工人员：核查施工人员的资质和证书，确保施工人员具备相关技术能力和经验。
2. 材料质量控制- 材料选择：检查施工过程中所使用的材料是否符合相关规范和标准，包括材料的强度、耐久性、防火性能等。
- 材料存储：核查材料的存储条件，确保材料不受潮、变形或者污染，避免影响施工质量。
- 材料检测：进行必要的材料检测，确保材料的质量符合要求，如进行强度测试、抗压测试等。
3. 施工工程质量控制- 基础工程：检查基础工程的施工质量，包括基坑开挖、地基处理、灌注桩等，确保基础坚固、稳定。
- 结构工程：核查结构工程的施工质量，包括混凝土浇筑、钢筋绑扎、砌筑墙体等，确保结构强度和稳定性。
- 安装工程：检查安装工程的施工质量，包括设备安装、管道布置、电气接线等，确保设备正常运行和安全使用。
4. 完工验收控制- 施工图纸：核对施工图纸与实际施工情况的一致性，确保施工符合设计要求。
- 质量验收：进行质量验收，包括结构强度测试、设备运行测试、防水测试等，确保工程质量符合标准。
二、细部检查要点1. 基础工程细部检查- 基坑开挖：检查基坑开挖的尺寸、坡度、坚固度等，确保基坑符合设计要求。
- 地基处理：核查地基处理的方法和材料，如加固、加密、排水等，确保地基稳定性。
- 灌注桩：检查灌注桩的直径、深度、强度等，确保桩基质量符合要求。
2. 结构工程细部检查- 混凝土浇筑：检查混凝土浇筑的均匀性、密实度、抗渗性等，确保混凝土质量合格。
- 钢筋绑扎：核查钢筋的布置、连接、间距等，确保钢筋的强度和稳定性。
- 砌筑墙体：检查砌筑墙体的垂直度、水平度、强度等，确保墙体质量符合要求。
3. 安装工程细部检查- 设备安装：核对设备的安装位置、固定方式、接线等，确保设备安装正确、坚固。
建筑工程材料的质量控制
建造工程材料的质量控制标题：建造工程材料的质量控制引言概述：建造工程材料的质量控制是确保建造工程质量的重要环节，惟独选择优质的建造材料并进行严格的质量控制，才干保证建造工程的安全和持久性。
本文将从材料选择、验收、储存、使用和监测等五个方面进行详细介绍。
一、材料选择1.1 了解建造工程的设计要求，选择符合标准的建造材料。
1.2 注意材料的供应商信誉和资质，选择有资质的正规厂家。
1.3 考虑材料的性能指标和质量标准，确保符合建造工程的要求。
二、材料验收2.1 到货后对建造材料进行外观检查，确保无损坏和变形。
2.2 进行材料的抽样检验，检测材料的物理性能和化学成份。
2.3 对验收合格的建造材料进行标识和记录，确保追溯能力。
三、材料储存3.1 将建造材料分类储存，避免不同种类材料混淆。
3.2 选择干燥通风的仓库进行储存，防止材料受潮和霉变。
3.3 定期检查建造材料的储存条件，确保储存环境符合要求。
四、材料使用4.1 严格按照设计要求和施工规范使用建造材料。
4.2 遵守建造材料的使用说明书，确保正确使用。
4.3 对使用过程中浮现的问题及时处理，避免对建造工程造成影响。
五、材料监测5.1 定期对建造材料进行抽样检测，确保质量稳定。
5.2 建立建造材料的质量档案，记录检测结果和使用情况。
5.3 对建造工程中使用的关键材料进行全程监测，确保质量控制到位。
结论：建造工程材料的质量控制是确保建造工程质量的重要保障，惟独严格控制建造材料的选择、验收、储存、使用和监测等环节，才干确保建造工程的安全和可靠性。
建议建造施工单位和监理单位加强对建造材料质量控制的重视，确保建造工程质量达标。
材料监理细则
材料监理细则标题：材料监理细则一、前言在建筑工程项目的实施过程中，材料的质量控制是确保工程质量与安全的关键环节之一。
为此，我们制定本《材料监理细则》，旨在规范和强化对工程材料的监督管理工作，确保所有进场材料均符合设计要求及国家相关标准，保障工程项目的顺利进行。
二、适用范围本细则适用于所有在建工程项目中涉及到的所有建筑材料、构配件以及设备等物资的质量监督与管理。
三、材料监理内容1. 材料入场验收：严格对照采购合同、设计图纸和技术规格书，对入场材料的数量、规格、型号、性能、出厂合格证、检验报告等进行全面核验。
2. 材料质量监控：定期或不定期对现场材料进行抽查，包括但不限于外观质量、物理性能、化学成分、力学性能等方面的检测，并做好记录。
3. 供应商管理：审核供应商资质，对其供应能力、产品质量保证体系进行评价，确保其有能力提供满足工程需要的合格产品。
4. 材料存储管理：检查施工现场材料储存条件，确保材料存放环境符合规定要求，防止因保管不当造成材料损坏变质。
5. 进度跟踪：密切关注材料采购、运输、入库、使用等环节，确保材料供应满足施工进度需求，避免因材料问题影响工程进度。
四、处理程序如发现不符合要求的材料，应立即暂停使用，及时通知施工单位并上报项目管理部门，按照相关规定进行退换货或采取其他补救措施，并对相关责任方进行追责。
五、总结与改进定期总结材料监理工作情况，针对存在的问题提出改进措施，不断优化和完善材料监理流程，提升监理工作的效率和效果。
六、附则本细则自发布之日起执行，如有与国家法律法规、行业规定不一致之处，以国家法律法规、行业规定为准。
同时，将根据实际工作情况适时修订完善本细则。
以上仅为大致框架，具体实施细则需结合项目特点和实际情况详细编写，力求做到全面、准确、严谨，有效指导和约束材料监理行为，确保工程质量。
工程质量检查要点及细部检查要点
工程质量检查要点及细部检查要点1.施工材料质量控制：检查施工材料的合格证书、质量检验报告、标识、贮存条件等是否符合规范要求。
2.施工过程质量控制：检查施工工艺、工序、施工方法是否符合规范，是否存在违章作业、偷工减料等行为。
3.施工机具设备检查：检查施工机具设备的合格证书、定期维护保养记录、操作人员持证上岗等情况。
4.结构工程检查：检查结构工程的基坑开挖、地基处理、钢筋混凝土浇筑、预应力构件张拉等工序是否符合规范，是否存在质量隐患。
5.给排水工程检查：检查给排水工程的材料选择、防水层施工、管道铺设、检测等情况是否合格。
6.电气工程检查：检查电气工程的电缆敷设、配电装置安装、接地工程、线路标志等情况是否符合规范。
7.暖通工程检查：检查暖通工程的通风管道、空调设备安装、暖气片连接等情况是否符合规范。
8.景观工程检查：检查景观工程的绿化植物选用、绿化配置、灯光设计等情况是否符合规范要求。
9.室内装饰工程检查：检查室内装饰工程的材料选用、拼贴、石材安装等情况是否符合规范。
10.消防工程检查：检查消防工程的消防水系统、消防通道、报警装置等情况是否符合规范要求。
1.基坑开挖：检查基坑开挖是否符合设计要求，是否存在未处理的沉降、开挖不规范等问题。
2.混凝土浇筑：检查混凝土的配合比、浇筑坡度、标高等是否符合设计要求，是否存在空鼓、裂缝等问题。
3.钢筋安装：检查钢筋的与模板的垂直度、水平度、偏离度等是否符合规范，是否存在错位、损伤等问题。
4.砌体工程：检查砌体的墙体垂直度、水平度、外观质量等是否符合规范，是否存在不规范的砌筑缝、开裂等问题。
5.防水层施工：检查防水材料的质量、施工工艺是否符合规范，是否存在脱离、渗漏等问题。
6.地面铺设：检查地面铺设材料的拼贴、对齐、平整度等是否符合规范，是否存在浮起、裂缝等问题。
7.灯光设计：检查灯光设计是否符合功能要求，是否存在照度不均、灯具丢失等问题。
8.空调设备安装：检查空调设备的固定、管道连接、绝缘等情况是否符合规范要求，是否存在漏水、漏电等问题。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
建筑工程材料质量控制监理细则
一、材料质量控制的依据
1、国家、行业、企业和地方标准、规范、规程和规定；
2、工程设计文件及施工图；
3、工程施工合同；
4、施工组织设计；
5、工程建设监理合同；
6、产品说明书、产品质量证明书、产品质量试验报告、质检部门的检测报告、有效鉴定证书、试验室复试报告。
二、材料进场前的质量控制
1、仔细阅读工程设计文件、施工图、施工合同、施工组织设计及其他与工程所用材料有关的文件，熟悉这些文件对材料品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标的规定和要求。
2、认真查阅所用材料的质量标准，学习材料的基本性质，对材料的应用特性、适用范围有全面了解，必要时对主要材料、设备及构配件的选择向业主提供合理建议。
3、掌握材料信息，认真考察供货厂家。
掌握材料质量、价格、供货能力的信息，可获得质量好、价格低的材料资源，从而既确保工程质量又降低工程造价。
对重要的材料、构配件及设备，监理工程师应对其生产厂家的资质、生产工艺、主要生产设备、企业质量管理认证情况等进行审查或实地考察，对产品的商标、包装进行了解，杜绝假冒伪劣产品，以保证产品的质量可靠稳定，同时可掌握供货情况、价格情况。
对重要的材料、构配件及设备在定货前，必须要求承包单位申报，经监理工程师论证同意后，报业主备案，方可定货。
三、材料进场时的质量控制
1、物单必须相符。
材料进场时，监理工程师应检查到场材料的实际情况与所要求的材料品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标等方面是否相符，检查产品的生产编号或批号、型号、规格、生产日期与产品质量证明书是否相符，如有任何一项不符，应要求退货或要求供应商提供材料的资料。
标志不清的材料可要求退货（也可要求抽检）。
2、进入施工现场的各种原材料、半成品、构配件都必须有相应的质量保证资料。
⑴生产许可证或使用许可证。
⑵产品合格证、质量证明书或质量检验报告单。
合格证等都必须盖有生产单位或供货单位的红章并标明
出厂日期、生产批号或产品编号。
四、材料进场后的质量控制
1、施工现场材料的基本要求
⑴工程上使用的所有原材料、半成品、构配件及设备，都必须事先经监理工程师审批后方可进入施工现场。
⑵施工现场不能存放与本工程无关或不合格的材料。
⑶所有进入现场的原材料与提交的资料在规格、型号、品种、编号上必须一致。
⑷不同种类、不同厂家、不同品种、不同型号、不同批号的材料必须分别堆放，界限清晰，并有专人管理。
避免使用时造成混乱，便于追踪工程质量，对分析质量事故的原因也有很大的帮助。
⑸应用新材料前必须通过试验和鉴定，代用材料必须通过计算和充分论证，并要符合结构构造的要求。
2、及时复验
为防止假冒伪劣产品用于工程，或为考察产品生产质量的稳定性，或为掌握材料在存放过程中性能的降低情况，或因原材料在施工现场重新配置，对重要的工程材料应及时进行复验。
凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，由工程重要程度决定、应进行一定比例试验的材料，需要进行追踪检验、以控制和保证其质量的材料等，均应进行复验。
对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用材料，则应进行全部检验。
（常用材料试验项目及材料取样方法见附表1、2）
⑴采用正确的取样方法，明确复验项目
在每种产品质量标准中，均规定了取样方法。
材料的取样必须按规定的部位、数量和操作要求来进行，确保所抽样品有代表性。
抽样时，按要求填写材料见证取样表，明确试验项目。
⑵取样频率应正确
在材料的质量标准中，均明确规定了产品出厂（矿）检验的取样频率，在一些质量验收规定中（如防水材料施工验收规范）也规定取样批次。
监理工程师必须确保取样频率不低于这些规定，这是控制材料质量的需要，也是工程顺利进行验收的需要。
业主、政府主管部门、勘察单位、设计单位在工程施工过程中一般介入得不深，在主体或竣工验收时，主要是看质量保证资料和外观，如果取样频率不够，往往会对工程质量和监理工作效果产生质疑，作为监理工程师应重视这一问题。
（常用材料取样频率见附表2）
⑶选择资质符合要求的实验室来进行检测
材料取样后，应在规定的时间内送检，送检前监理工程师必须考察实验室的资质等级情况。
实验室要经过当地政府主管部门批准，持有在有效期内的《建筑企业试验室资质等级证书》，其试验范围必须在规定的业务范围内。
（试验室业务范围见附表3）
⑷认真审定抽检报告
与材料见证取样表对比，做到物单相符；将试验数据与技术标准规定或设计要求值进行对照，确认合格
后方可允许使用该材料。
否则，责令施工单位将该种或该批材料立即运离施工现场，对已应用于工程的材料及时作出处理意见。
3、合理组织材料供应，确保施工正常进行
监理工程师协助承包商合理地、科学地组织材料采购、加工、储备、运输，建立严密计划、调度与管理体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要。
4、合理组织材料使用，减少材料的损失，正确按定额计量使用材料，加强运输和仓库保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场管理制度以避免材料损失。
附表1 常用材料试验项目
附表2 常用材料施工现场取样方法
①冷拔低碳钢丝和冷拉钢筋的取样方法来自《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92
②防水材料的取样批和取样数量是指产品的取样批和取样数量。
施工现场的取样批和取样数量如下表
石油沥青非同批产品的取样数量
附录3 不同企业各级试验室业务范围。