压力容器上使用安全阀存在的问题及建议
安全阀常见故障及排除方法
安全阀常见故障及排除方法安全阀是一种重要的安全设备，主要用于保护压力容器、锅炉等设备在发生超压情况时，通过释放压力，防止设备发生破裂或爆炸。
然而，安全阀也可能会出现故障，导致无法正常工作。
下面将介绍一些常见的安全阀故障及相应的排除方法。
1.堵塞-清洗：将堵塞部分拆下来，清除其中的杂质或结垢。
-替换：如果清洗无效，需要将堵塞部分更换为新的零件。
2.泄漏安全阀的泄漏可能是由于密封面损坏、弹簧松弛、活塞卡涩等原因引起的。
泄漏会导致压力无法正常释放，降低设备的安全性。
排除方法包括：-更换密封面：如果密封面损坏，需要将其更换为新的。
-调整弹簧：如果弹簧松弛，可以适当调节弹簧的预紧力。
-清洗和润滑：如果活塞卡涩，可以将其拆出来清洗并涂抹适当的润滑剂。
3.过早触发安全阀过早触发可能是由于弹簧过软、损坏或调整不当等原因引起的。
过早触发会导致设备频繁释放压力，影响设备的正常运行。
排除方法包括：-更换弹簧：如果弹簧过软或损坏，需要将其更换为与原有规格相符的新弹簧。
-调整弹簧：根据设备的实际工作压力，适当调整弹簧的预紧力，保证其能够在超压情况下触发。
4.无反应安全阀无反应可能是由于活塞卡涩、密封面磨损、弹簧过硬或锈蚀等原因引起的。
无反应会导致安全阀无法及时释放压力，增加设备发生事故的风险。
排除方法包括：-清洗和润滑：如果活塞卡涩，可以将其拆出来清洗并涂抹适当的润滑剂。
-更换密封面：如果密封面磨损，需要将其更换为新的零件。
-更换弹簧：如果弹簧过硬或锈蚀，需要将其更换为与原有规格相符的新弹簧。
安全阀的使用
安全阀的使用、故障、原因分析及排除方法安全阀操作人员应根据国家有关规程和标准的要求，正确的进行安全阀的安装和使用，定期进行校验和修理，并应做好平时的维修和保养工作。
通过本节的阐述，使安全阀操作人员、销售人员、售后服务人员、客户对这方面的知识有个比较全面的了解，避免给双方造成不必要的损失。
1.安全阀的使用使用安全阀时，首先要正确安装。
安全阀安装的正确与否，不但关系到安全阀能否正常工作并发挥其作用，而且同时也将直接影响到安全阀的动作性能、密封性能、排量性能。
1.3安全阀排放管的安装安装安全阀排放管时，应注意的事项：1.3.1排放管的内径应大于安全阀的出口通经。
1.3.2排放管的流动阻力应小于安全阀整定压力的10%，以避免造成过高的背压，影响安全阀的动作。
1.3.3排放管应装设适当的支承，以防止管道应力（指安装应力和热应力）附加到安全阀上，影响安全阀的性能。
1.3.4根据安全阀不同的使用介质，出口管有三种安装方法：a.空气，出口管直通大气。
b.水或其他液体，出口管朝下。
c.蒸汽，出口管朝上。
1.3.5原则上一只安全阀应单独使用一根排放管，两只以上安全阀共用一根排放管时，排放管要有足够的排放面积，且每个分支排放管与总排放管的结合处，流向的转折应尽可能小。
1.3.6蒸汽锅炉的安全阀应装设排汽管，排汽管应通向安全地点。
排汽管底部应装有接到安全地点的输水管，在排汽管和输水管上都不允许装设阀门（这点非常重要，在安装时往往被忽视掉，导致安全阀工作不正常）。
安全阀排汽管上如装有消音器，应有足够的流通面积，消音板或其他原件的结构应避免因水垢而减少蒸汽的流通截面。
1.3.7热水锅炉的安全阀应装设泄放管，在泄放管上不允许装设阀门。
泄放管应通向安全地点，并有足够的截面积和防冻措施，保证排泄通畅。
1.3.8对易燃介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器，应在安全阀的排放管出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并进行妥善处理，不得直接排入大气。
安全阀的作用及使用注意事项
安全阀的作用及使用注意事项一、什么是安全阀？安全阀是一种重要的安全附件，用于压力容器中的介质超过额定压力时自动开启，以防止压力过高危及设备和人员的安全。
二、安全阀的作用安全阀的主要作用是防止压力容器中的介质超过额定压力，从而保护设备和人员的安全。
通常情况下，安全阀的额定压力应该与压力容器的额定压力一致。
如果压力容器中的介质超过了额定压力，安全阀会自动开启，将多余的介质排放出去，压力就会降低到安全范围内。
这样可以保障压力容器不会爆炸，设备和人员的安全得到有效的保障。
三、安全阀的使用注意事项1. 安装前检查安全阀在安装前必须进行检查。
首先需要检查安全阀的型号和额定压力是否与压力容器相符合。
其次需要检查安全阀的外观是否完好无损，如有损坏则需要更换。
最后检查安全阀的内部是否清洁无杂质，如果有污垢需要清洗干净。
2. 安装安全阀需要安装到压力容器的正面或侧面上。
在安装时，必须保证安全阀与压力容器的接口处无油污或杂质的存在。
紧固接头时需要确保不得使用过长或过短的螺栓，以免造成安全隐患。
安装时还需要注意阀门的开启方向，确保安全阀在开启时能够将多余的介质正确的排放出去，同时还要保证阀门的操作灵活可靠，不能出现卡滞或漏气的情况。
3. 操作和维护安全阀在使用过程中需要进行定期维护，以确保阀门的正常运行。
在维护时需要先关闭压力容器上的气路或液路，以免发生意外。
定期检查安全阀的动态密封性和静态密封性。
如果发现泄漏现象，需要立即停机检查，然后采取相应的措施进行处理。
同时还需定期对安全阀进行润滑和保养，保持其灵活度和可靠性。
在使用过程中，不能随便调整安全阀的开启压力，否则会影响安全阀的正常工作。
如果需要调整开启压力，必须经过相关专业人员的授权和指导，准确无误进行操作。
四、总结安全阀是保障压力容器和工业生产安全的重要设备之一。
在使用前需要经过严格的检查和操作，保证其正常运行。
如有问题应该及时进行维护和保养，以保证设备的可靠和人员的安全。
压力容器上安全阀的安装要求（三篇）
压力容器上安全阀的安装要求（1）安全阀应垂直安装在压力容器液面以上的气相空门，或安装在连接压力容器气相窍门的管道上。
（2）压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口面积。
（3）压力容器与安全阀之间不宜装设截止阀门。
对于安装易燃、毒性程度为极度、高度、中度危害或粘性介质的压力容器，为便于安全阀的更换、清洗，可在压力容器与安全阀之间装截止阀，截止阀的结构和通径尺寸应不妨碍安全阀的正常泄放。
压力容器正常运行时，截止阀必须保持全开，并加封。
凡动用此截止阀都应有操作记录。
（4）安全阀装设位置，应便于它的日常检查、维护和检修，并应考虑能听到安全阀开启时的响声。
安装在室外露天的安全阀，要有防止冬季阀内水分冻结的可靠措施。
（5）介质为极度和高度危害或易燃易爆介质的容器，安全阀的排出口应引至安全地点，并进行妥善处理。
两个以上的安全阀若共用一根排放管时，排放管的截面积应不小于所有安全阀出口截面积的总和，但氧气或可燃气体以及其他能相互产生化学反应的两种气体不能共用一根排放管。
压力容器上安全阀的安装要求（二）压力容器是一种用于储存或传输气体或液体的设备，而安全阀是一种用于控制或释放压力的安全装置。
安装安全阀是保证压力容器运行安全的重要措施之一。
在安装安全阀时，需要注意以下一些要求。
1. 安全阀类型选择：根据压力容器的设计压力、工作介质和流量等特点，选择合适的安全阀。
常见的安全阀类型包括弹簧式安全阀、薄膜式安全阀、插销式安全阀等。
2. 安全阀额定参数：根据压力容器的工作参数，选择安全阀的额定参数，如额定压力、额定流量等。
安全阀的额定压力应大于或等于压力容器的最大允许工作压力，额定流量应满足压力容器的放散要求。
3. 安全阀安装位置：安全阀应选择安装在压力容器上方，以充分发挥其排放功能。
安全阀安装位置应易于操作和观察，方便进行维护和检修。
同时，还需考虑安全阀的排放介质对周围环境的影响，避免造成环境污染或人身伤害。
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策压力容器是工业生产中常见的设备，用于加工、储存和输送各种气体、液体和粉末。
它们承受着高压、高温或低温等复杂的工作环境，因此在设计和制造过程中要特别注意安全性和可靠性。
在压力容器设计中常常会遇到一些问题，下面就让我们来浅谈一下这些常见问题及对策。
一、焊接质量问题焊接是压力容器制造过程中最关键的环节之一，焊接质量直接影响着容器的安全性和可靠性。
常见的焊接质量问题包括焊接缺陷、焊接接头设计不合理和焊接接头处的应力集中等。
为了解决这些问题，首先应该加强焊工的技术培训，提高他们的焊接水平和质量意识；其次要严格控制焊接工艺参数，确保焊接质量符合标准要求；最后要设计合理的焊接接头结构，减少应力集中并提高接头的疲劳寿命。
二、材料选择和损伤问题压力容器的材料选择直接关系到其抗压性能和耐腐蚀性能。
选择不当或材料损伤都会导致容器失效。
为了避免这些问题，首先应该在设计阶段就对材料进行严格筛选和检测，确保材料符合要求；其次要加强对材料的管理和保养，及时发现并处理材料损伤问题；最后要严格按照材料的使用规范来设计和制造压力容器，确保其安全性和可靠性。
三、安全阀和压力表问题安全阀和压力表是压力容器的重要保护装置，它们直接关系到容器的安全运行。
常见的问题包括安全阀和压力表的选择不当、安装位置不合理和维护不及时等。
为了解决这些问题，首先应该对安全阀和压力表的性能和使用要求有清楚的了解，确保其选择和安装符合标准要求；其次要加强对安全阀和压力表的维护保养，及时发现并处理问题；最后要加强对安全阀和压力表的使用管理，确保其在容器运行过程中起到应有的作用。
四、设备结构设计问题压力容器的结构设计直接关系到其承压性能和使用寿命。
常见的结构设计问题包括受力分析不合理、结构尺寸设计不合理和支撑方式选择不当等。
为了解决这些问题，首先应该加强对设备结构设计的理论研究和实践经验总结，确保设计合理性；其次要加强对设备结构的计算分析，确保其受力性能符合要求；最后要结合实际情况对设备结构进行合理优化，确保容器的安全运行。
压力容器上安全阀的安装要求正式版
压力容器上安全阀的安装要求正式版首先，压力容器上安全阀的安装位置必须是在容器上部，并且与容器的出口管道相连接。
这样可以保证在容器内压力升高时，安全阀能够迅速打开并及时释放内部压力，并将压力释放到合适的地方，防止容器发生爆破事故。
其次，对于安全阀的尺寸和型号选择也要按照相关规范进行。
安全阀的尺寸和型号应根据容器的工作压力、流量和介质特性等参数进行合理选取。
如果选择的安全阀尺寸过小，可能无法满足容器内部的压力释放需求；而如果选择的安全阀尺寸过大，可能会导致无必要的能量损失。
因此，在安全阀的选择上必须慎重，并遵循相应的设计规范和标准。
另外，压力容器上安装安全阀时，还需要遵循一些具体的安装要求。
首先，安全阀与容器之间应设置适当的连接方式，如焊接、螺纹连接等，以保证安全阀与容器的连接牢固可靠，并能够有效地传递容器内部的压力信号。
其次，安全阀的安装位置应方便操作和维护。
安全阀的操作和维护需要定期进行，因此安全阀的安装位置应易于接近，并且便于操作人员对其进行检查、维护和更换。
此外，安全阀的安装应尽可能避免位置受潮、受热或暴露在有腐蚀性介质的环境中。
这些因素可能会影响安全阀的正常运行，并减少其使用寿命。
最后，安全阀的安装还需要进行一系列的测试和检查，以确保其在安装完毕后的性能和可靠性。
安全阀的测试和检查包括密封性能、操作力矩、启闭速度等方面的测试，以保证安全阀在工作时能够快速、准确地响应压力的变化，并能够有效地保护压力容器的安全运行。
总之，压力容器上安装安全阀的安装要求必须严格按照相关规范和标准进行，从安装位置的选择到具体的连接方式，都需要慎重考虑，并进行相应的测试和检查，以保证安全阀的正常运行和工作性能。
只有确保安全阀安装正式、规范，才能有效地保障压力容器的安全运行。
安全阀泄漏原因及防范措施
安全阀泄漏原因及防范措施1.设计不合理：如果安全阀的设计参数和工作条件选择不当，可能导致安全阀泄漏。
例如，选择的安全阀额定流量小于实际需要的流量，则容易出现过压情况，从而引发泄漏。
2.安全阀失效：安全阀在使用过程中可能会由于材料老化、磨损、腐蚀等原因导致失效，无法正常工作。
失效的安全阀无法及时响应压力上升，从而导致泄漏。
3.安全阀错位或卡死：安全阀在使用过程中可能会出现部分结构错位或卡死的情况。
当有压力升高时，安全阀无法打开并释放压力，导致泄漏。
4.操作不当：在安全阀使用、维护和调试过程中，如果操作不当，例如调整安全阀设置压力过低、未按要求进行定期维护等，都可能导致安全阀泄漏。
为了减少和预防安全阀泄漏，我们可以采取以下措施：1.定期检测和维护：定期对安全阀进行检测和维护，及时发现安全阀的故障和失效问题。
检查包括检查阀门是否正常开启，是否存在泄漏，弹簧是否松弛等。
2.选择合适的安全阀：根据压力容器和管道系统的工作条件和要求，选择合适的安全阀。
安全阀的额定流量和设置压力必须适合实际需求，以确保安全阀在正常工作条件下能够及时响应并释放压力。
3.做好使用记录和追踪：对安全阀的使用情况进行详细记录和追踪。
包括安全阀的安装日期、使用情况、维护记录等。
对于有泄漏问题的安全阀，要及时进行更换或修理。
4.培训和操作规范：对使用安全阀的人员进行培训，教育他们正确使用安全阀，不得擅自更改设置压力和参数。
制定相关操作规范，规定安全阀的使用、维护和检测要求，确保操作人员严格遵守规范。
5.定期校验和调试：定期对安全阀进行校验和调试，确保其正常工作。
校验和调试可以包括检查安全阀的工作压力设置、弹簧的弹性等。
总之，安全阀泄漏是一种严重的安全隐患，应引起重视。
通过合理的设计、正确的安装和维护、规范的操作和定期的检测，我们可以减少和防止安全阀泄漏的发生，确保生产安全和人员健康。
压力容器安全阀应用问题探析
Research and Exploration |研究与探索•生产与管理压力容器安全阀应用问题探析姜吉武(浙江赛福特特种设备检测有限公司，浙江杭州310015)摘要：压力容器在很多生产性企业中都有比较广泛的应用。
压力型容器在实际生产中都是用来储存一些高压液体或者 气体，压力容器如果发生损坏，非常容易导致气体泄漏等一系列问题。
压力容器安全阀是保证压力容器能够安全存储气体 或者液体的重要装置，在压力容器生产中需要特别注意。
本文主要讨论安全阀在压力容器中发挥的作用。
关键词：压力容器；安全阀；应用中图分类号：TH49 文献标识码：A文章编号：1671-0711 (2016) 08 (下）-0016-020前言压力容器主要是指那些储存液体和气体的装置，在生活和生产过程中都比较常见。
在生活中比较常见的 压力容器主要是指那些储存天然气和煤气设备。
在生产 中很多产品密封和食品保险也离不开压力容器。
由于压 力容器存储的气体和液体一般都需要密封保存。
不小心 泄漏不但会导致产品不能回收，还有可能对环境造成污 染。
所以，压力容器在设计过程中一定要注意安全阀部 分的设计。
1相关概念介绍所谓压i容i就是指能够承载一定压力的设施，这种设施能够在一定范围内对所包含的气体或者是液体 进行相应保护措施，并且能够在我国的一些工业领域进 行具体应用。
而且，这种压力容器根据不同的使用范围 可以分为不同的种类，其中，最常见的就是能够储藏以 及负责运输的容器、能够进行反应的容器以及可以对内 部物质进行换热的容器等。
1.1应用范围一般来讲，随着我国技术进步，压力容器在我国 的领域范围内应用具体作用也越来越大，比如说，在能 源工业、石油化工业以及一些进行科学研究和军工生产 的地点等。
另外，因为压力容器在进行具体应用中会存 在一定的压力差距，而这种差距往往会增加意外事故的 发生几率。
因此，在对其进行应用的时候一定要注意做 好相应的防范措施。
1.2重要性前面已经提到过关于压力容器的应用领域以及应该 做好相应的防范措施，所以，接下来，我就具体的介绍一 下紐行压力容器谢十时应鶴要进行髓的几个问题，首先简述一下压力容器在生产环节安全性的重要意义。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
压力容器上使用安全阀存在的问题及建议摘要：安全阀作为一种安全泄放装置，由于其结构简单、紧凑、轻便、调试方便、灵敏可靠，在压力容器上已被大量采用。
本文试从安全阀的设计选用、安装和校验三方面，就目前存在的问题进行探讨，并对如何改进提出若干建议。
关键词：压力容器安全阀问题建议
1、设计选用
1.1安全阀开启方式选择不当
一般来说，相对公称压力和公称通径的全启式安全阀的排放面积要比微启式安全阀大。
因此，当设计人员选用的是全启式安全阀，而图上只标明接口法兰的公称压力和公称直径 (不少的压力容器
图纸上如此标注)，如使用单位选用了微启式安全阀，则排放面积远远达不到设计要求。
也就是说，尽管安装了安全阀，却不能满足使用的要求。
1.2安全阀安装位置不当
压力容器检验过程中发现：由于设计人员疏忽，某些应该设置安全阀的压力容器却没有设计安全阀接口，而且又无备用接口，使用单位则由于在压力容器上开孔工艺比较麻烦，就在进口总管上开个孔，装上安全阀了事；也有的时候，虽然几个并联的压力容器分别开有安全阀接口，但使用单位为了图省事，在进口总管上另开一个安全阀接口，装一个总的安全阀。
一般来说，这两种情况安全阀的排放面积均为进行过计算，所以即使装了安全阀，也不一定能保
证安全。
1.3安全阀选型不当
目前有不少单位在蒸汽系统，选用a27 w一10t的安全阀。
众所周知“w”表示阀座密封面由阀体直接加工而成，“t”则表示阀座密封面材料是铜合金。
铜合金密封面的密封性较差，且有粘连等问题，故只适用于小于或等于120℃的场合，和120℃对应的干饱和蒸汽的压力为0.2mpa(绝对压力)，显而易见，蒸汽系统选用a27w 一10t安全阀是错误的。
检验过程中还发现，有不少单位蒸汽系统安全阀密封面泄漏严重，甚至有不少新安装的安全阀选用了a27w
一10t。
实际上每一种安全阀适合的适用介质、适用温度在《弹簧直接载荷式安全阀》(gb/t12243--2005)和《安全阀技术监察规程》中均有明确规定，故务必引起重视。
1.4 安全阀选型时应提出与工作压力相适应的密封压力级。
安全阀的开启压力是通过调节弹簧的压缩量来实现的，而每一种弹簧的刚度不同，调节的范围也较有限。
弹簧直接载荷式安全阀》(gb/t12243--2005)标准范围适用于公称压力pn0.1-42mpa，流道直径大于等于8㎜的蒸汽锅炉、压力容器和管道用安全阀。
因此，切不可忽视这一问题。
2、安全阀的安装：
(1)安全阀应垂直安装，并应装设在压力容器液面上气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的官道上。
(2)压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，期截面积不
得小于安全阀的进口截面积，期接管应尽量短而直。
(3)压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则该连接口入口的截面积，应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。
(4)《压力容器安全技术监察规程》规定：对易燃、毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器，应在安全阀的出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并进行妥善处理，不得直接排入大气。
在检验中发现以氨冷系统为例，氨属毒性程度为中度危害的介质，几乎没有一个单位做到这一条，有少数单位将氨气直接通人地沟，排入下水道，废水也未作任何处理。
(5)《压力容器安全技术监察规程》规定：对于盛装易燃、毒性程度为极度、高度、中度危害的压力容器，为便于安全阀的更换、清洗，可在压力容器与安全阀之间装截止阀，截止阀必须保持全开，并加铅封。
截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的安全阀泄放。
也以氨冷冻系统为例，在检验中发现，容器和安全阀间一般均装有截止阀，但都均未按规定加铅封。
由于截止阀未能很好维护保养。
大部分已很难灵活地开关，显然更换安全阀难度很大。
(6)安全阀装设位置，应便于检查和维修。
3、安全阀校验
3.1新安全阀安装调试
经常发现使用单位未做任调试就把新安全阀(出厂已有合格证)直接安装到压力容器上使用。
这显然是起不到安全阀的安全保护作
用。
新安全阀在安装前之前，应根据使用情况进行调试后，才准安装使用。
另外，安全阀出厂所调整的开启压力往往并非正好是用户所需要的，因此，在安装前必须按用户使用条件进行调试后，才可安装使用。
安全阀的开启压力pz不应大于压力容器的设计压力p，且安全阀的密封试验压力pt应大于压力容器的最高工作压力pw,即pz ≤p,pt＞pw，固定式压力容器上安装多个安全阀时，其中一个安全阀的开启压力不应大于压力容器的设计压力，其余安全阀的开启压力可适当提高，但不得超过设计压力的1.05倍。
3.2压力容器和管道用安全阀的整定压力偏差。
当整定压力小于等于0.5 mpa时为±0.015 mpa，当整定压力大于0.5 mpa时为3%整定压力。
3．3安全阀校验报告质量有待提高各安全阀校验单位的校验报告格式很不统一，有的太简单，缺项较多；有的太繁琐，有些则与安全阀校验关系不大，填写时不规范，造成了有的校验报告令人看了不知所云。
如有一份校验报告，在“容器”一栏中，“工作压力”填0．4mpa，而在“安全阀校验记录”一栏中“工作压力填0．3～0．7mpa，看来自相矛盾。
这是专业用语不规范所致，实际上“安全阀校验记录”一栏中的“工作压力”应为“密封压力级”。
3．4如何理解安全阀每年至少校验一次化工和制药行业是连续生产一般停车检修时间较短，有时设备出了事故，抢修一下，设备开上去后当年不再停车。
这种情况下安全阀只有在这较短的时间内
进行更换。
鉴于制药行业检修力量较为薄弱，安全阀一般只能委托专业校验单位进行，所以不少单位事先按照使用条件校验好备件，一旦需要即可更换。
但若备件较充分，一时用不掉，换上去时，离开校验日期已超过一年，是否必需重新校验?笔者认为不需要，理由有二：
其一，《压力容器安全技术监察规程》第134条，《在用压力容器的检验规程》第44条规定：新安全阀在安装之前，应根据使用情况调试后，才准安装使用。
从广义上来说，作为备件的安全阀也适用此条。
其二，安全阀每年至少校验一次，是对在用压力容器上已在使用的安全阀而言。
因为通过一年的使用，考虑到安全阀组装质量、弹簧的使用寿命、介质的清洁程度、环境条件等众多因素的影响，故有必要进行一次清洗校验。
对于备件安全阀而言，不存在影响其密封状况和开启压力发生变化的因素。
当然没有必要重新进行校验。
3．5安全阀每年至少校验一次的执行情况
一般来说，容器进行内外部检验的这一年，因涉及到特种设备备案发放容器使用证，有专业检验单位和特检机构二级把关，执行的情况一般较好。
反之，其它年份的情况不容乐观。
4、建议
(1)按《压力容器安全技术监察规程》要求，需设置安全阀的压力容器，在总图上希能注明安全阀型号、公称压力、公称直径、密
封压力级。
让使用单位只要根据设计人员提供的上述资料，便可买到合适的安全阀。
而要达到上述要求，仅根据《压力容器安全技术监察规程》附件五“安全阀和爆破片的计算”及《钢制压力#黝(gb150一89)附录b”超压泄放装齐”是无法完成的。
因为按这两个资料都只计算到所需的排放面积，至于是选用封闭式、半封闭式、还是敞开式．选全启式还是微启式，以及型号如何选择，都未作介绍。
鉴于以前安全阀设计计算一般有关化工工艺和化工管路设计的书籍中略有介绍，而现在既然《钢制压力容器))(gbl50--89)列入了附录b，希望能补充有关资料，以方便使用。
(2)安全阀的制造质量急待提高，安全阀制造单位的资格认可工作及监检工作希望能及早排上议事日程。
，
(3)要做好安全阀的校验工作，对安全阀的开启压力及允许偏差应统一，希有关方面进行协调。
并建议有关部门设法将安全阀校验表格，有关专业用语和填写规范化，将有利提高安全阀校验报告质量。